模具钢材管理系统

第一篇：模具钢材管理系统

钢材管理系统

老实做人踏实做事目标明确快乐生活

系统简介

本系统能够应用于大、中、小型钢材销售企业的钢材销售管理。(18 6联4 0系8 2电2 6话

91)系统能够完成合同、采购、生产、销售、库存、财务、客户关系、报表等全部业务流程的管理。本系统主要特点是：快捷的报价功能，避免人工计算的失误及提高企业的工作效率；通过三维的钢材模拟切割，系统按照合同要求对库存按材质、长度、宽度、厚度三个方向及库存状态进行搜索匹配，列出可使用的母料，进行模拟切割并打印具体设计方案图，选择最优的切割方案，降低成本；完善的库存管理，企业可方便了解库存情况，并可以知道每块材料的去向及损耗情况。该系统的应用，能够提高模具钢材销售企业的管理水平，降低企业成本，提高客户服务质量。该软件主要功能如下：

1.销售管理:销售订单、服务订单管理、系统发票管理、回款管理。

2.生产管理模块包括生产计划的制定、下料方案的设计以及外协订单的管理。

3.库存管理包括采购入库管理、出库管理、库存的调整与盘点、异常工件的管理。

4.财务包括针对销售模块的销售对账、加工模块的外协对账、采购模块的采购对账、以及发票登记、已收及已付金额登记、未收及未付金额查询。

5.基础信息模块包括员工信息的管理、原料及钢种信息的管理、用户管理、往来单位管理（供应商、外协商、客户、物流）、权限管理。

6.报表统计查询：对各个模块进行统计，按用户需求灵活进行查询。

7.系统维护包括数据的自动备份及手动备份及系统所需的基础档案维护。

本系统优点：

（1）业务流程更加合理、系统化：将业务流程按照部门管理职能进行划分，突破了单部门信息化处理的模式，着眼于将整个企业范围内的业务流程控制更加系统化、合理化，企业运作效率因而得到最大限度的提高。

（2）部门管理更具严密性、有序性：以组织机构为基础，进行工作和权限的分配，企业内部各个部门的管理职能更加清晰完整。每个单据的操作人都是按登入的用户绑定，能够对每个业务进行跟踪和监视。

（3）权限分配更加灵活、精细：每一操作人员都有自己的功能权限和数据权限，保证每个操作人员在功能上不会越权，并且只能看到系统允许的数据信息。例如：只允许采购人员看到采购价格；销售人员只关心销售价格。

（4）功能模块更加全面、丰富：系统提供采购、库管、销售、生产，统计，涵盖大多数销售型企业的功能需求，并可以根据企业自身的需求进行功能裁剪。

（5）资金管理追求简单、实用：系统屏蔽了专业的财务知识，每个单据的资金流直接进入财务模块，用简单的流水帐，记录资金的应收、应付、已收、已付等信息，真正做到了简单易用。

（6）操作界面更加简单、美观：每一个界面都经过精心设计，简单清晰，功能全面，无须

在多个界面间来回切换，操作简单快捷。

（7）查询功能更加灵活、方便：提供全方位,不同角度的查询功能。对每个功能模块都有对应的命令行，点击选中的单据号，就可以弹出该单据的详细信息。

（8）统计分析更加强大、全面“提供多角度、多范围的统计分析报表：统计报表不限于月报或年报，可以是任意时间段，并且可以按类别查询，为用户提供了极大的灵活性。

本系统相比传统的进销存管理软件功能更加齐全，流程更加合理，操作更加便捷。

本系统有助于各钢材经营单位获得决策支持，提高工作效率，提升经营质量。科学的管理方法会给您带来无限收益。

第二篇：模具钢材的硬度介绍

模具钢材的硬度介绍

硬度是指金属材料抵抗其他更硬物体压入其表面的能力，是衡量金属材料软硬程度的指标。

硬度是各种零件和工具毖须具备的力学性能指标。机械制造业中所用的刀具、量具、模具等都应具备足够的硬度，才能保证其使用性能和使用寿命。一些机械零件例如齿轮、主轴等，也要求有一定的硬度，以保证是够的耐磨性(耐磨性是指材料抵抗磨损的能力)和使用寿命。因此硬度是金属材料重要的力学性能之一。

金属材料的硬度是在硬度试验设备上测定的。硬度试验设备简单，操作迅速方便，可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件，并且还可根据测得的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。此外，硬度与材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工艺性能之间也存在着一定联系，可作为制定加工工艺时的参考。因此，硬度试验在实际生产中是最常用的试验方法。

生产中应用最多的硬度测试方法是布氏硬度测试法、洛氏硬渡测试法和维氏硬度测试法三种。

第三篇：模具钢材管理软件研究背景

模具钢材管理软件研究背景

老实做人

近年来，我国模具工业迅速发展．据中国模协统计，在“九五”期间，每年增速约为13％~15％[1][2]。随着我国模具工业的发展和国际化的进程，我国模具钢的需求量将会大幅度增加。据统计，我国年需模具钢约20万吨，随着中国逐渐成为制造业的中心，汽车、手机等行业的迅速发展，在大连、成都、东莞等地区都建设了模具城，模具钢材的需求越来越旺盛，而且日本、法国、瑞典等国家分别在中国建设了分公司，同时在各地发展很多的代理商。模具钢材销售的公司数量较多，目前基本采用手工记账的方式进行模具钢材的库存管理和销售管理，手段相对落后。(18 6联4 0系8 2电2 6话91)

当前，模具钢材的种类可以分为：冷作模具钢，热作模具钢、塑料模具钢三大类，而冷作模具钢又包含高碳低合金冷作模具、抗磨损冷作模具钢、抗冲击冷作模具钢、冷作模具用高速钢、无磁模具用钢；热作模具钢有低耐热性热作模具钢、中耐热性热作模具钢、高耐热性热作模具钢；塑料模具钢有碳素塑料模具钢、预硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐腐蚀型塑料模具钢。由于模具钢材的种类繁多，人工管理容易造成钢材的品种和数量的不确定，容易导致漏账和库存积压等现象；中国已经成为制造业的大国，对模具钢材的需求数量逐年升高，模具钢材的价格同普通钢材相比较高，最高可达到800元/kg，这就要求模具销售企业在下料切割过程中尽可能地减少余料、废料的产生，降低成本。综上原因，对模具钢材销售企业的库存管理提出了更高的要求，所以，需要开发合适的针对模具钢材销售企业的软件，开发合适的管理信息系统，一方面便于企业销售人员及时了解库存钢材的实际情况，一方面也能保证库存的合理性，为模具企业提供方便的服务，同时有必要开发合适的下料切割模块，根据模具企业对钢材的需求制定合理的切割方案，为现场切割操作人员提供参考，提高钢材的利用率，对我国国民经济具有重大意义。

本课题主要研究模具钢材下料环节的优化问题，通过分析方形料的绘图算法，结合软件开发技术，将三维坐标转换成浏览器平面的二维坐标，并结合实际模具钢材的切割过程，进行模拟切割，同时利用信息化技术针对模具钢材销售企业开发管理系统，实现模具钢材销售过程中的订单、储存、加工、处理并辅助决策，随着企业信息化的逐步推广与深入，模具钢材企业的销售管理工作呈现规范化、科学化、信息化及现代化，必将为企业带来巨大的经济效益。踏实做事目标明确快乐生活

第四篇：数控技术在模具钢材制造中的应用

模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不仅要有技术水平，更基础的是要有先进的制造设备及制造和控制技术的支持，模具加工采用传统的普通设备已经难以适应高效率，高质量，多样化的加工要求。一方面促使加工的大量前期准备工作与机械加工过程连为一体;另一方面，促使机械的加工的全过程与柔性自动化水平不断提高，即提高了制造系统适应生产条件的能力。

模具专家罗百辉认为，数控技术同时又是柔性制造系统(FMS)，计算机集成制造系统CIMS的技术基础之一，数控加工是模具制造业新的发展方向。对于现代模具制造业，市场要求必须在最短时间内完成新成品的开发和投产，为用户提供精度模具，利用数控加工及模具计算机辅助制造等新技术，从而使模具加工技术进入数控加工和模具计算机辅助制造为主的新阶段。

自动控制技术的飞速发展促进了数控技术由硬件数控到计算机数控的发展，而计算机为更有效地使用数控技术也发挥了巨大的作用。由于钢材模具加工中引入了CAD/CAM等计算机系统，实施自动化加工，在加工过程中，少了人的干预。由数控机床的组成可知，其中任何一个环节都与自动控制技术息息相关。

闭环控制系统是对机床移动位置直接用直线位置推测装置进行检测，再把实际测量的位置反馈到数控装置中去，与输入指令比较是否有差值，然后用这个差值去控制，使运动部件按实际需要值去运动，从而实现准确定位，即数控装置中插补器发出的指令信号与工作台末端测得的实际位置反馈信号进行比较，根据其差值不断控制运动，进行误差修正，直至差值在误差允许的范围内为止。

控制人员根据实际模具要求，CAD,并将技术代码通过现场总线传输到集成的操作系统，有操作人员对加工的初值与技术细节进行设置调节，这一过程在控制面板上实现。

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第五篇：模具钢材人员专业素质要求很高的

模具钢材人员专业素质要求很高的模具企业诚心危机重重。很多企业在利润最大化的口号的驱使下不择手段争抢市场，扰乱了正常的市场经营秩序和市场的价格体系，从而进一步阻碍了我国模具钢材的专业化生产和标准化推广。我国的模具完成从产品的辅助工具到产品的转变仅仅经历了二十年，模具钢材产业还是个年轻的产业，更是一个朝阳行业。

但也正因为如此，行业内多以民营和转制的模具企业为主体，经过二十年的市场打拼，不乏有部分成功的企业，但为数更多的是处于创业起步期，即处于资金积累和经验积累的阶段，很难顾及更深层次的考虑和作为。虽然很多企业也有十年、二十年甚至更远的企业发展规划和宏图，但这种规划与当前我国的模具钢材企业现状和自身发展的空间不相匹配，因而更多的是停留在理论上，很难真正实施.模具如果不走专业化和标准化的道路，将对国民经济的持续发展带来很大的隐患。

为适应复杂的空间曲面加工，且有大量的加工量，因此要求机床能多轴联动，且配有大信息容量的数控系统。要能

快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持连续长久满负荷运行，工作台面尺寸要与模具钢材外形尺寸相适应，宜于长方形或正方形及圆形，不宜窄长，而高度方向及其行程却要求有较大空间。机械铸造机床在被淘汰或进入报废期之后，完全可以通过再制造创造出新的价值，创造出一种后市场服务，并形成较大的利润空间。

模具铸造产业发展相当迅速。相关专家分析道，这主要是由于：首先，国外的模具钢材铸造企业的人数一般不超过百人，大部分模具钢材铸造厂人数在五十人一下，其人员结构安排的也非常合理。但是，国外的模具铸造产业对模具钢材人员专业素质要求较高，要求其技术人员一专多能。其次，国外的模具铸造产业在技术水平上具有一定的实力技术的应用比较广泛，快速原型、逆向工程制造铸造模具使用也比较多，这些都成为国外模具铸造产业发展的优势。