第一篇:建筑消防工程施工质量通病及预防措施
建筑消防工程施工质量
常见通病及预防措施
建筑消防设施施工是建筑设备工程的重要组成部分,是建筑物中一项必不可少的建筑安装工程。随着建筑物的高度和广度的不断增加和人们生活水平的不断提高,对消防用水的安全程度、供水的可靠性和建筑物抗御火灾能力等方面提出了更高的要求,这些除了在设计和材料设备选择等方面外,很大程度需要施工安装质量的保证。施工质量的好坏,直接影响着建筑消防设施的正常运行。从日常施工质量的监督检查与工程验收情况来看,施工过程中还存在一些问题,下面就建筑消防工程施工中若干通病进行分析。
1、主要存在的通病
1.1消防给水管网方面的通病
(1)消防给水管网试压没有按施工方案和规范要求进行。管网试压分试漏检修和强度试验两步进行。试漏是在常压或稍起压状态下进行,而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求,这样给系统的正常运行带来了隐患。按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的1.5倍,并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下10min,压力降不大于0.05 MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。对于自动喷淋灭火系统。当设计工作压力≤1.0 MPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并且不低于
1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定30min,压力降不大于0.05MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24h,无泄漏为合格。
(2)个别工程存在将塑料给水管道用于消防给水管道,或者在建筑物内塑料给水管道与消防给水管道相连的情况。由于塑料管道受热后强度降低,一旦发生火灾,引起管道损坏,将起不到输送消防用水的作用,无法及时控制和扑灭初起火
灾。塑料给水管道如果与消防给水管道连接,火灾发生时,损坏塑料管道,容易产生泄漏,则不能保证消防流量和水压的需要。因此在消防给水系统中应使用钢管。
1.2 室内、外消火栓系统方面的通病
(1)室内消火栓安装及压力不符合要求。一是有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁,受荷载作用下箱体变形,导致箱门开启不灵。二是随意改变消火栓箱底预留孔位置,而且用气焊割孔,导致安装后,栓口出水方向不能与设置消火栓的墙面成90°角;或者与周围距离过小,造成消防水带不能安装至消火栓上或使水带形成弯折影响出水量。三是对于建筑面积大、结构功能复杂的建筑物虽只满足了最不利点消火栓水压要求,而忽视了次不利点消火栓水压要求。为增强此类建筑物消防给水的供水可靠性,应在满足最不利点消火栓水压要求的同时,还应考虑次不利点消火栓水压要求。
(2)在地下式水泵接合器和地下式室外消火栓的安装中,未严格按照标准图集安装在当地冻土层以下和室外消火栓栓体上未安装泄水阀。另外因施工人员麻痹大意往往将地下式水泵接合器和地下式室外消火栓混淆,概念不清,造成两种功能作用不同的设施相反安装或重复安装。
(3)消火栓箱及其附件出现问题。一是在二次装修过程中消火栓箱被装饰物遮掩,箱门四周的装修材料颜色未与箱门的颜色有明显区别;二是消防水带与接口随意扎接,接口处未安装卡簧,导致试水时接口和水带脱落。
1.3自动喷水灭火系统方面的通病
(1)《自动喷水灭火系统施工与验收规范》中明确规定:管网安装,当管子公称直径小于或等于100mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接,当管子公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应小于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架。在实际工程中,为施工方便,公称直径小于100mm的管道经常采用焊接,大部分的工程管道不安装防晃支架。
(2)感温喷头与周围物体的距离不符合规范要求,造成火灾时由于喷头与楼板距离太远,感温元件不能及时动作,延误喷水时间而使火势蔓延迅速;或者喷头
距周围物体太近,而使消防用水喷洒不到其保护范围的隐患存在。
(3)由于设计考虑欠周详,部分工程喷淋系统甚至未设置末端试水装置,部分工程喷淋系统的末端试水装置安装在公共走廊处,附近没有排水管或地漏,造成在监督检查时无法试压或在试压过程中流出的水无法从排水系统中迅速排走。
(4)当通风管道宽度大于1.2米时,喷头未布置安装在通风管腹面以下,并且在涂刷、粉饰天花时,将涂料喷洒在喷头上。当发生火灾时,系统不能及时动作或缩小了保护的范围。
(5)水力警铃未设置在公共通道或值班室的外墙上。当使用场所发生火灾,自动喷水灭火系统启动后,所发生的报警声响不能被值班人员或保护场所内其他人员及时发现,贻误战机,造成不必要财产损失和人员伤亡,而且火灾扑灭后不方便关闭水源控制阀和维修检查。
(6)屋顶消防水箱的安装不符合要求。消防用水与其他用水合并的水箱,施工时经常忽视和未做消防用水不作他用的技术设施,无法满足消防水箱应储存10min的消防用水量的规范要求。另外随意改变消防给水管的位置,未设置逆止阀,在给水管道上加设不必要的阀门和本来一备一用的消防给水管只设置一个,导致安装后,无法保证正常消防用水量或发生火灾时水箱不能及时供水。
2、存在通病的根源
2.1施工队伍人员素质参差不齐、高低不同。
大多数施工单位只注重经济效益,对于建筑工程施工觉得只要基础、结构等重要方面不出什么问题就可以了,而对其他建筑安装工程随意降低标准。再者,在消防设施工程施工方面缺少相应的人才,无法具备对消防设施监测时运用科学的试验方法,技术先进、性能稳定的试验设备及政治和技术素质好的,熟悉试验方法和试验设备并经过考核合格的试验人员这三个基本条件,所以对此类工程的施工只停留于表面,而未作技术推敲和运用科学、统一的检测和试验方法。
2.2 建筑物管理单位对消防管理工作薄弱、思想麻痹大意。
任何消防设施应时刻保持正常的工作状态,需要对系统各组件进行经常性的维护管理,以达到发生火灾时能及时的控制和扑灭火灾的目的。但在实际中这些管理单位未做到应有的每日检查、季度试验和检查、年度检查试验和对火灾自动
报警装置中的探头、自动喷水灭火系统中的喷头等消防设施的专门清洗、消防给水管道冲沙等工作,致使建筑消防设施自建好后就“一直沉睡”的现象时有发生。
2.3 各种管材和设备质量良莠不齐。
随着各地不断开发引进了各种新型的给排水管材,常见的有:薄壁不锈钢管、铜管、PVC管、钢塑管、PEX管、球墨铸铁管和铝塑复合管等。新型管道材料的不断改进,在施工中以次充好,不了解产品性能的问题日益严峻。另外在消防设施的施工中,追求设施设备的美观,而未考虑设备的使用性能、可操作性和产品质量,顾此失彼。
2.4 建立健全建筑消防设施安装设计、施工和验收规范。
现今在施工安装和监督检查过程中,只能遵循原有的规范和相关的行业标准,如《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)、《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)、《自动喷水灭火系统设计规范》(GBJ50084-2001)、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)、《建筑给排水设计规范》(GBJ15-88)、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)等。
3、存在通病的对策
建筑工程中存在的以上问题,充分暴露出建筑消防系统隐蔽工程安装、调试、室内装饰装修工程不规范、消防产品质量无保障,消防系统总体功能不能满足规范要求等问题。为此应当及时跟踪建筑工程消防设施施工过程,坚决杜绝建设、施工单位不按国家消防技术规范和经批准的施工图纸施工、擅自降低技术标准要求、改变消防设计等问题的发生,严厉整治建筑施工违规违章行为,防止埋下“先天火灾隐患”。同时做好以下几个方面工作:
3.1 要制定切实可行的治理措施,突出重点,狠抓落实,讲求实效,尤其要注意从“源头”抓起,杜绝先天火灾隐患的产生。
要督促建设单位严格履行安全生产职责,加强对分包单位的管理。从工程设计、工程施工、工程监理等各个环节严格把关,确保安全,消除各类事故隐患。一是利用多种传媒手段宣传消防法律、法规,提高社会对消防工作的关注程度,营造社会“大消防”氛围;二是政府相关部门应加强联系和协作,使建筑工程在审批阶段就开始接受消防部门的监督,凡是未经消防部门同意建筑工程,其他部门不予办理相关手续。从源头上杜绝建设单位不报审、不验收现象的发生。三是对社会单位的法人代表或负责人举办消防知识培训班,重点是《消防法》,《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》的学习,强化消防安全责任主体意识,明确应履行的职责,让他们从内心上真正重视起消防工作。
3.2 相关部门应加强本地建筑消防工程施工现场的检查工作。
对有关建筑安全生产责任制不落实、建筑安全管理体制不健全、建筑安全监督机构和监督人员职责不明确、建筑施工安装不严格按照国家有关规定进行等问题,要发现一起,查处一起,彻底扭转建筑消防工程施工管理不严的现象。要加大执法力度,对建筑工程施工现场实行严管重罚,定期检查,对不按图施工、擅自改变建筑结构、消防设施的责令限期改正,逾期不改正的依法停止施工并处以高额罚款,维护消防法律的严肃性。对已经消防监督部门验收通过的建筑工程,要做好日常的消防监督检查,发现消防设施、器材损坏的要督促单位抓紧整改,确实使建筑消防设施在关键的时候能发挥作用。
3.3 大力加强消防设施检验中介机构的发展和各项消防产品的检验。
对于建筑物中的消防设施在工程竣工后的验收中,验收人员只能通过眼睛来看,充其量也只是现场做出水测试,看一下水压和水量是否合格,无法来做深层次检测检验。这就需要加强消防设施检验中介机构的建设发展,竣工验收时可以利用该中介机构强有力的技术手段和检验设备对建筑物进行全方位的科学检测,并出具相应的检验报告,促使建筑物内各项消防系统真正发挥起作用,提高建筑物抗御火灾能力。另外,对于建筑物中所使用的消防产品,包括消防设备和管材,必须提供国家防火建筑材料质量监督检验中心和建筑材料质量监督检验中心检验合格的检测报告,而且该报告在时间上应与最新发布通报的时间相符。
3.4 注重对施工从业人员进行有关安全生产技术标准、施工现场安全操作等方面的培训。
首先应加强建筑工地安全生产责任制度的健全和责任的落实,规范安全生产
监督管理和加大安全防护的投入,让施工从业人员从思想意识上得到重视。其次行动上应规范施工作业,严格按照各项安全操作规程作业,禁止随意动火、动电。加大对施工单位技术人员、工程监理人员、建设单位消防安全责任人、管理人等人员的消防培训,使他们成为技术纯熟、消防素质高,提高建筑物安全可靠性的行家里手。
随着建筑工程审批、施工、验收的长效制约机制和消防技术法规的不断完善,广大干部群众消防法律意识的日益增强,消防给水新型管道材料、生产工艺和消防设施设备的不断改进,我们应不断总结设计和施工安装过程中的经验教训,完善和提高整体的安装工艺水平,增强建筑物抗御火灾的能力,力求为社会提供功能齐全、可靠、美观使用的建筑精品。
第二篇:桥梁工程施工质量通病及预防措施(范文)
桥梁工程施工质量通病及预防措施
对施工中容易出现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。组织有管理、技术、施工等人员参与质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析,列出各项工程可能存在的质量通病清单,制定详细的处理措施和整改标准。根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上,增强方案在作业工程的可操作性。通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺,严格管理强化工人的操作能力,杜绝或减少桥梁工程病害的发生,从而整体提高桥梁施工的质量。
对桥梁结构工程部分具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析,提出相应的预防措施。
一、下部结构施工
(一)钻孔灌注桩
1、钻孔灌注桩坍孔 原因分析:
(1)陆上护筒底部和四周未用粘土填实。
(2)孔内水位高度不够,不足以平衡水头压力。
(3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。(4)出现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。(5)钻孔附近的振动影响。(6)泥浆比重偏小。
(7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜。(8)成孔速度太快,在孔壁上来不及形成泥膜。(9)成孔后未及时浇筑砼,静置时间过长。预防措施:
(1)陆上埋设护筒时,在护筒底部夯填50cm 厚粘土,必须夯打密实。放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填粘土,防止护筒变形或位移,夯填密度不渗水。
(2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m 以上,泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数,并有备用设备,以应急需。
(3)施工通道的布置离孔位一定距离。
(4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。(5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。(6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。
(7)发生坍孔时,用优质粘土回填至坍孔处1m 以上,待自然沉实后再继续钻进。
2、钻孔灌注桩成孔偏斜 原因分析:
(1)施工场地不平整,不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直。
(2)钻机部件磨损,接头松动,钻杆弯曲。(3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。(4)遇有地下障碍物,把钻头挤向一侧。预防措施:(1)钻机就位时,使转盘、底座水平,使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止位移。
(2)场地平整坚实,支架的承载力应满足要求,在发生不均匀沉降时 必须随时调整。
(3)偏斜过大时,回填粘土,待沉积密实后再钻。(4)钻孔过程中采用定位导向架对钻杆进行定位。
3、钻孔灌注桩孔深不足 原因分析:
(1)孔壁坍塌,土方淤积于孔底。(2)清孔不足,孔底回淤。预防措施:
(1)吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。
(2)必须二次清孔,清孔后的泥浆密度小于1.15。(3)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。
4、钻孔灌注桩缩孔 原因分析:
(1)软土层受地下水位影响或周边车辆振动,开钻孔距过近。(2)泥浆性能指标不佳,塑性土膨胀,造成缩孔。预防措施:
(1)避免成孔期间过往大型车辆和设备,控制开钻孔距应跳隔1-2棵桩基开钻或新空应在邻桩成桩36小时后开钻。
(2)采用优质泥浆,控制泥浆比重和粘度,降低泥浆失水量。
(3)用钻头上下反复扫孔,将孔径扩大至设计要求。
5、钻孔灌注桩钢筋笼上浮 原因分析:
(1)砼在进入钢筋笼底部时浇筑速度太快。(2)钢筋笼未采取固定措施。预防措施:
(1)当砼上升到接近钢筋笼下端时,放慢砼浇筑速度,减小砼面上升的动能作用。当钢筋笼被埋入砼中有一定深度时,再提升导管,减少导管埋入深度,使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时,再按正常速度浇筑。
(2)浇筑砼前,将钢筋笼固定在孔位护筒上,可防止上浮。
6、导管进水 原因分析:
(1)首批混凝土储量不足,或虽混凝土储量已够,但导管底口距孔底的间距过大,混凝土下落后不能埋设导管底口,以至泥水从底口进入。
(2)导管接头不严,接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开,或焊缝破裂,水从接头或焊缝中贯入。
(3)导管提升过猛,或测探出错,导管底口超出原混凝土面,底口涌入泥水。
预防措施:
(1)将导管提出,将散落在孔底的混凝土拌和物用反循环钻机的钻杆通过空压机吸出,不得已时需将钢筋笼提出采取复钻清除,重新灌注。
(2)若是第二、三种情况,拔换原管下新管;或用原导管插入续灌,但灌注前应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出,如系重下新管,必须用潜水泵将管内的水抽干,才可继续灌注混凝土,导管插入混凝土内应有足够的深度,大于2米。续灌的混凝土配合比应增加水泥量,提高稠度后灌入导管内。
7、孔底沉渣过多 原因分析:
(1)泥浆过稀,清孔不干净。
(2)清孔泥浆比重过小或清水置换。
(3)钢筋笼吊放未垂直对中,碰刮孔壁泥土坍落孔底。(4)清孔后待灌时间过长,泥浆沉淀。预防措施:
(1)终孔后,钻头提离孔底1~20cm,保持慢速空转,维持循环清孔时间不少于30min。
(2)清孔要采用优质泥浆,控制泥浆比重和粘度下要直接用清水置换。(3)钢筋笼要垂直缓放入孔;避免碰撞孔壁。(4)清孔完毕立即迅速灌注混凝土。
(5)采用导管二次清孔,冲孔时间以导管内侧量的孔底沉渣厚度达到规范要求为准;提高混凝土初灌时对孔底的冲击力;导管底端距孔底控制在40~50cm。
(二)墩台、盖梁
1、砼表面产生麻面 原因分析:
(1)模板表面粗糙或清理不干净,拆模时砼表面粘损,出现麻面。(2)钢模板隔离剂不均匀或局部漏刷,砼被粘损,形成麻面。
(3)模板接缝拼装不严密,浇注时漏浆,砼表面沿板缝位置出现麻面。(4)砼振捣不密实,其气泡未排除,一部分气泡停留在模板表面形成麻点。或由于没有配合人工插边,使水泥浆流不到靠近模板的地方。
预防措施:
(1)模板表面要清理干净。
(2)钢模板隔离剂涂刷均匀,不得漏刷。
(3)砼浇注要分层、均匀,振捣要密实,不漏振不过振,配合人工插边。(4)可将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或1:2 水泥砂浆加107胶抹平。
2、骨料显露,颜色不匀及砂痕 原因分析:
(1)模板内表面材料过分柔软,或为高致密材料;砼拌合物砂率低,用间断级配,骨料干燥或多孔,粗骨料过多,过振,均产生骨料显露。
(2)模板表面吸收色彩能力有差别;材料颜色不匀;掺氯化钙会形成暗色条纹,钢筋或钢模锈色污染砼表面造成颜色不匀。
(3)由于与模板面相平等的泌水,造成细颗粒离析形成砂痕;模板不吸水,施工时温度低,拌合物泌水性大及细骨料中砂不足,空气含量低,浇注速度过快,过振,均会产生砂痕。
预防措施:
(1)振捣方式及操作要适当。
(2)采用钢模板、贴塑竹胶板,振捣时间予以延长。
(3)模板尽量采用有同种吸收能力的内衬,防止钢筋锈蚀。(4)严格控制砂、石材料级配。水泥、砂浆使用同一厂、同一产地、同一批的材料,尽量保持其色泽一致,选用泌水性小的水泥。
(5)振捣时,配合人工插边,使水泥浆进入模板的表面。(6)用水砂布打磨,涂抹素水泥的胶溶液进行外观处理。
3、蜂窝 原因分析:
(1)砼配合比不准确或砂、石、水泥材料计量不准或加水量不准,造成砂浆少石子多。
(2)砼搅拌时间短,没拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。
(3)砼下料不当,造成砼离析,砼一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料。因漏振而造成蜂窝。
(4)模板孔隙未堵好或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆,形成蜂窝。
预防措施:
(1)严格控制配合比,保证材料计量准确。
(2)砼要拌合均匀,搅拌时间不得少于规定的时间。
(3)砼自由倾落高度要少于 2m,超过上述高度时,采取串筒、溜槽等措施下料。
(4)砼的振捣分层捣固,振捣间距要适当,必须掌握好每一插振的振捣时间。振捣器至模板的距离,不应大于振捣器有效作用半径的1/2。
(5)小蜂窝可先用水冲洗干净,然后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆修补;大蜂窝先将松动石子和突出颗粒剔除,尽量剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一等级的砼捣实,加强养护。
4、裂缝或裂纹 原因分析:
(1)碎石、砂等不合格或被污染。(2)配合比选择不合适,缺浆离析。(3)砼浇注方法不当。(4)养生不够。
(5)空气干燥,表面失水过快新浇砼里外温差悬殊。预防措施:
(1)选用合格的地材,并确保地材不被污染。
(2)选择合适的配合比,掺加粉煤灰,改善砼的和易性,减少水化热(3)墩身砼的坍落度选择5~8cm 左右的砼,减小水灰比。利用吊车提升,利用串筒或直接将吊斗吊至墩身内,杜绝离析现象。
(4)采用塑料薄膜覆裹养生。
二、上部结构施工
(一)板、箱(T)梁
1、缺棱掉角:混凝土局部掉落,棱角有缺陷 原因分析:
(1)常温施工时,过早拆除承重模板。
(2)拆模时受外力作用或重物撞击,棱角被碰掉。(3)冬季施工时,混凝土局部受冻,造成拆模时掉角。预防措施:(1)承重结构拆模混凝土应具有足够的强度。(2)拆模时不能用力过猛,保护好棱角。
(3)加强成品保护工作,在人多、运料通道等处的混凝土角要采取保护措施
2、露筋:钢筋混凝土结构中的主筋、副筋或箍筋等露出混凝土表面 原因分析:
(1)混凝土浇筑时钢筋垫块移位或垫块太少,钢筋紧贴模板,造成露筋。(2)钢筋结构断面较小,钢筋过密,造成石子卡在钢筋上,水泥砂浆不能充满钢筋周围。
(3)因配合比不当造成混凝土离析,缺浆处造成露筋。
(4)混凝土振捣时,震动棒撞击钢筋,造成钢筋移位,导致露筋。(5)混凝土保护层振捣不密实。预防措施:
(1)混凝土浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。(2)在靠近模板的钢筋上每隔1m 绑一个混凝土垫块。(3)钢筋较密集时,应选配适当的石子。(4)为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋。(5)木模板浇筑前应润湿,钢模板涂脱模剂。
(6)混凝土自由顺落高度不得超过2m,否则用串筒。
(7)拆模时间要根据试块实验强度确定8.操作时不得直接踩踏钢筋。
3、空心板梁预制过程中芯模上浮 原因分析:防内膜上浮定位措施不力 预防措施:
(1)若采用胶囊做内模,浇筑混凝土时,为防止胶囊上浮和偏位,应用定位箍筋与主筋联系加以固定,并应对称平衡地进行浇筑;同时加设通长钢带,在顶部每隔 1m 采用一道压杠压住钢带,防止上浮。
(2)当采用空心内模时,应与主筋相连或压重(压杠),防止上浮。(3)分两层浇筑,先浇筑底板混凝土。(4)避免两侧腹板过量强振。
4、满堂支架现浇出现支架变形,梁底不平,梁底下挠,梁侧模走动,拼缝漏浆,接缝错位,梁的线形不顺直,混凝土表面毛糙、污染或底板振动不实,出现蜂窝麻面,箱梁腹板与翼缘板接缝不整齐。
原因分析:
(1)支架设置在不稳定的地基上。
(2)支架完成后,浇筑混凝土前未做预压,产生不均匀沉降。
(3)梁底侧模支撑格栅铺设不平整,不密实,底模与格栅不密贴,梁底模高程控制不准。
(4)梁侧模的纵、横支撑刚度不够,未按侧模的受力状况布置对拉螺栓。(5)模板拼接不严密,嵌缝处理不好。
(6)底模不清洁,污染、杂物,影响混凝土流动和密实。预防措施:
(1)支架应设置在经过加固处理的具有足够强度的地基上,地基表面应平整,支架材料和杆件设置应有足够的刚度和强度,支架立杆下宜垫混凝土板块,或浇筑混凝土地梁,以增加立柱与地基上的接触,支架的布置应根据荷载状况进行涉及计算,支架完成后要进行预压,以保证混凝土浇筑后支架不下沉、不变形。
(2)在支架上铺设梁底模格栅要与支架梁密贴,底模要与格栅垫实,在底模铺设时要考虑预拱度。
(3)梁侧模纵横向支撑,要根据混凝土的侧压力合理布置,并设置足够的对拉螺栓。
(4)模板材料强度、刚度要符合要求。(5)底模必须光洁、涂机油。
(6)两次浇筑的要保证翼板模板腋下不流浆。
5、砼浇筑过程中的过振和漏振 原因分析:
(1)混凝土振捣工人责任不明确,施工前未接受技术培训。(2)同一部位振捣时间过长。(3)某一部位漏振。
(4)混凝土浇筑厚度过厚,没有分层。
(5)振捣器功率小,振捣力不足,振捣器选择不合适。(6)浇筑混凝土过程中不连续振捣出现漏振。(7)附着式振捣器的布置间距不合理。预防措施:
(1)对振捣工人要分工明确,责任到人,调动其生产积极性,将振捣质量与工资奖金挂钩。要选择工作认真,责任心强的工人专门进行振捣。
(2)浇筑混凝土时,一般应采用振捣器振实,避免人工振实。大型构件宜用附着式振动器在侧模和底模上振动,用插入式振捣器辅助,中小型构件在振动台上振动。钢筋密集部位宜用插入式振捣棒振捣。
(3)混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑振捣,上下层混凝土的振捣应重叠。厚度一般不超过30cm。
(4)使用插入式振捣棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层混凝土5~10cm;每一部位振捣完成后应边振边徐徐提出振捣棒,应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
(5)使用平板振动器时,移位间距,应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm 左右为宜。
(6)附着式振捣器的布置距离,应根据构造物形状及振动器性能等情况通过试验确定。
(7)对每一振捣部位,必须振捣到该部位的混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦,泛浆。
(8)混凝土浇筑过程发生间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间,并充分注意前后浇筑混凝土的连接密实。若间断时间超出规定时间,一般按工作缝处理。
6、预应力张拉时发生断丝和滑丝 原因分析:(1)实际使用的预应力钢丝或预应力钢绞线直径偏大,锚具与夹片不密贴,张拉时易发生断丝或滑丝。
(2)预应力束没有或未按规定要求梳理编束,使得钢束长短不一或发生交叉,张拉时造成钢丝受力不均,易发生断丝。
(3)锚夹具的尺寸不准,夹片的误差大,夹片的硬度与预应力筋不配套,易断丝和滑丝。
(4)锚圈防止位置不准,支撑垫块倾斜,千斤顶安装不正,会造成预应力钢束断丝。
(5)施工焊接时,把接地线接在预应力筋上,造成钢丝间短路损伤钢丝,张拉时发生断丝。
(6)把钢束穿入预留孔道内时间过长,造成钢丝锈蚀,混凝土砂浆留在钢束上,又未清理干净,张拉时产生滑丝。
(7)油压表失灵,造成张拉力过大,易发生断丝。预防措施:
(1)穿束前,预应力钢束必须按规程进行梳理编束,并正确绑扎。(2)张拉前锚夹具需按规范要求进行检验,特别是对夹片的硬度一定要进行测定,不合格的予以调换。
(3)张拉预应力筋时,锚具、千斤顶安装要准确。
(4)当预应力张拉达到一定吨位后,如发现油压回落,再加油时又回落,这时有可能发生断丝,如果发生断丝,应更换预应力钢束,重新进行预应力张拉。
(5)焊接时严禁利用预应力筋作为接地线,不允许发生电焊烧伤波纹管与预应力筋。
(6)张拉前必须对张拉端钢束进行清理,如发生锈蚀应重新调换。(7)张拉前要经权威部门准确检验标定千斤顶和油压表。
(8)发生断丝后可以提高其它束的张拉力进行补偿;更换新束;利用备用孔增加预应力束。
7、后张法施工压浆不饱满 原因分析:
(1)压浆时锚具处豫应力筋间隙漏浆。
(2)压浆时,孔道未清净,有残留物或积水。(3)水泥浆泌水率太大。
(4)水泥浆的膨胀率和稠度指标控制不好。(5)压浆时压力不够或封睹不严。预防措施:
(1)铆具外面预应力筋间隙应用环氧树胝或棉花,水泥浆填塞,以免冒浆而损失压浆压力。封锚时应留排气孔。
(2)孔道在压浆前应用压力水冲洗,以排除孔内粉渣杂物,保证孔道畅通。冲洗后用空压机吹去孔内积水,要保持孔道湿润,使水泥浆与孔壁结合良好。在冲洗过程中,若发现冒水,漏水现象则应及时睹塞漏洞,当发现有窜孔现象而不易处理时,应判明窜孔数量,安排几个串孔同时压浆,或某一孔道压浆后,立刻对相邻孔道用高压水进行彻底冲洗。
(3)正确控制水泥浆的各项指标,泌水率最高不超过 3%,水泥浆中可掺入适当的铝粉等膨胀剂,铝粉的掺入量约为水泥用量的0.01%.水泥浆掺入膨胀剂后的自由膨胀应小于10%。
(4)压浆应缓慢,均匀进行,一般每一孔道宜于两端先后各压浆一次,对泌水率娇小的水泥浆,通过实验证明可达到孔道饱满,可采取一次压浆的方法。
(5)保证压浆的压力,压浆应使用活塞式的压浆泵,压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密实为准,开始压力小逐渐增加,最大的压力一般为 0.5-0.7mpa.当输浆管道较长或采用一次压浆时,应适当加大压力,梁体竖向预应力孔道的压浆最大的压力控制在 0.3— 0.4mpa.每个孔道压浆至最大压力后,应有一定的稳压时间,压浆应达到另一端饱满和出浆,并能达到排气孔与规定稠度相同的水泥浆为止,然后才能关闭出浆阀们.(二)桥面铺装层
1、水泥混凝土桥面铺装层的裂纹和龟裂 原因分析:
(1)砂石原材料质量不合格。
(2)水泥混凝土铺装与桥梁行车道板未能很好地连结成为整体,有“空鼓”现象。
(3)桥面铺装钢筋网下沉,上保护层过大,钢筋网未能起到防裂作用。(4)铺装层厚度不够。
(5)未按规定要求进行养生及交通管制,桥面铺筑完成后养生不及时,在混凝土尚未达到设计强度时即开放交通,造成了铺装的早期破坏。预防措施:
(1)严把原材料质量关,各类粗细骨料必须分批检验,各项指标合格后方可使用,混凝土配料时砂子应过筛,石料也应认真进行筛分试验,拌合时确保计量准确,以保证混凝土质量。
(2)为使桥面铺装混凝土与行车道板紧密结合成整体,在进行梁板预制或现浇时其顶面必须拉毛或机械凿毛以保证梁板与桥面铺装的结合。
(3)浇筑桥面混凝土之前必须严格按设计重新布设钢筋网,以保证钢筋网上下保护层。
(4)严格控制桥梁上、下部结构施工标高,以保证桥面铺装层的厚度。(5)水泥混凝土桥面铺装施工完成后必须及时覆盖和养生,并须在混凝土达到设计强度之后才能开放交通。
2、沥青混凝土桥面铺装层的开裂和脱落 原因分析:
(1)设计标准偏低,厚度偏薄。
(2)沥青混凝土铺装层漏水,在沥青混凝土与水泥混凝土中间形成一层水膜,在车辆荷载的反复作用下,两层分离,产生龟裂,造成脱落。
(3)上下粘层油未渗入到混凝土面层中,未起到粘结作用。(4)施工碾压压实度不够。预防措施:(1)在设计时应保证沥青混凝土铺装层的厚度满足使用要求,对于高速公路桥面,厚度应大于9cm。
(2)沥青混凝土配比要采用连续密级配,确保沥青混凝土不渗水,同时在泄水孔的设计、施工时,保证泄水孔的顶面标高低于桥面水泥混凝土铺装标高,确保一旦渗水可将渗下的水排出,以防止渗下的水浸泡沥青混凝土。
(3)施工前应对水泥混凝土桥面进行机械凿毛、清扫和冲洗,对尖锐突出物及凹坑应予打磨或修补,以保证桥面平整、粗糙、干燥、清洁。
(4)粘层油宜采用乳化沥青或改性沥青,洒布要均匀,确保充分渗入以起到粘结作用。
(5)在施工时,沥青混凝土宜采用胶轮压路机及轻型双钢轮压路机组合压实,严格控制压实度,同时要加强检测,确保各项指标符合规范的要求。
三、结束语
对施工中容易出现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。组织有管理、技术、施工等人员参与质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析,列出各项工程可能存在的质量通病清单,制定详细的处理措施和整改标准。根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上,增强方案在作业工程的可操作性。通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺,严格管理强化工人的操作能力,杜绝或减少桥梁工程病害的发生,从而整体提高桥梁施工的质量。
第三篇:浅谈建筑工程施工质量通病发生的原因和预防措施
摘要
建筑工程质量的优劣关系到国家昌盛、民族振兴、人民幸福、社会安定,关系到国民经济的健康发展,工程质量,人命关天,质量责任,重于泰山。因此建设工程质量越来越成为人们关注的热点。随着改革开放的深入发展,我国建筑工程质量总体水平有了较大提高,目前的工程质量控制工作己作出一定成绩,涌现出以鲁班奖为代表的一批优秀工程。但建筑工程质量低劣的数量所占的比例以及施工过程中所存在的质量问题仍然是当前所不容忽视的。近年来,基础设施建设、工业与民用建筑的质量事故形式是严峻的,建筑施工重大事故有上升趋势,2001年四级以上重大伤亡事故1004起,死亡1045人。其中三级(一次死亡3人)以上事故30起,死亡149人,与2000年相比,死亡人数上升了23.1%。面对建设工程质量严峻形势,进行工程质量控制愈加显得重要。施工阶段工程项目质量控制是建设项目的核心,是决定工程建设成败的关键,没有质量就没有投资效益、没有工程进度、没有社会信誉,因此,工程建设质量控制是实现三大控制目标的(质量、投资、进度)重点。施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量很大程度取决于施工质量。本文重点探索国有大中型建筑企业的质量控制体系、控制过程、控制内容、方法和手段:着眼于材料和人、施工方案、工序质量控制,工程质量预控,坚持“质量第一”的原则,贯彻以“预防为主”的方针;阐明施工工艺原理,技术法规、质量标准和保证质量、安全的对策、措施;利用数理方法进行质量分析和动态控制;建立质量保证体系;强调质量控制应“以人为本”,要以人的工作质量保工序质量,促工程质量。
关键词:工程;管理;施工。
I
目
录
摘要............................................................................................................................I 第一章
绪 论.............................................................................................................1
1.1 引言................................................................................................................1 1.2国外研究现状...................................................................................................2
1.2.1 法国........................................................................................................2 1.2.2 美国........................................................................................................2 1.2.3 德国........................................................................................................2 1.2.4 国外建筑工程质量管理主要经验........................................................3 1.3 问题的提出及研究意义..................................................................................4
1.3.1 问题的提出............................................................................................4 1.3.2 研究意义................................................................................................4
第二章
施工项目质量控制的内涵...........................................................................6
2.1施工项目质量控制的基本概念.......................................................................6
2.1.1质量.........................................................................................................6 2.1.2质量控制.................................................................................................6 2.1.3项目质量控制.........................................................................................7 2.1.4项目施工工程的质量特性.....................................................................7 2.3施工项目的质量控制的过程和原则.............................................................10
2.3.1施工项目质量控制的过程...................................................................10 2.3.2施工项目质量控制的原则...................................................................10
第三章
质量通病.....................................................................................................12
3.1混凝土质量通病.............................................................................................12 3.2钢筋及模板质量通病.....................................................................................12 3.3砖质量问题及预应力质量通病.....................................................................13 第四章
引起建筑工程常见质量通病的原因.........................................................14
4.1 工程设计不合理............................................................................................14 4.2 工程施工质量不高........................................................................................14 4.3 工程质量管理不完善....................................................................................15
II 第五章
质量通病的预防措施.................................................................................16 第五章
质量通病的预防措施.................................................................................16
5.1实践方面.........................................................................................................16
5.1.1混凝土预防...........................................................................................16 5.1.2钢筋质量通病的预防...........................................................................16 5.1.3 模板及砖质量通病的预防..................................................................17 5.1.4预应力质量通病预防...........................................................................17 5.2理论方面.........................................................................................................17
5.2.1 合理的工程设计..................................................................................17 5.2.2保证施工质量.......................................................................................18 5.2.3完善工程质量管理...............................................................................18
第六章
结论.............................................................................................................19 参考文献.....................................................................................................................20 致
谢..........................................................................................错误!未定义书签。
III
第一章
绪 论
1.1 引言
近年来,随着我国改革开放的深化,国民经济持续高速增长,全国建设规模迅速扩大,据统计,2012 年 1 月至 8 月,全国固定资产投资总额 1.65 万亿元,其中基本建设投资 8642 亿元,房地产开发投资 4144 亿元。2002 年底,全国城镇房屋建筑面积已达 131.78 亿平方米,其中住宅建筑面积 81.85 亿平方米。2006 年上半年全社会固定资产投资 4.2 万亿元,其中城镇固定资产投资 3.6 万亿元。在城镇固定资产投资中,房地产开发投资 7695 亿元。而建筑类企业已经超过 12 万个,其中,施工企业约 9 万个,房地产开发企业 2.7 万个,设计单位近1 万个。如此大规模的建设规模和建筑队伍,不仅创国内历史最高水平,即使在世界各国也是绝无仅有的。尤其是近年来,国家确立了以扩大基础设施建设拉动内需的方针,实施西部大开发战略等,都将极大地刺激建设规模在未来的若干年内将有空前的扩大。在庞大的建设任务中,基础设施所占的比重很大。各地机场、铁路、公路、地铁、桥梁等都大规模地建设。基础设施建设对工程质量要求十分严格。由于基础设施大都关系到人民生命财产安全,或社会公众利益,有的甚至关系到国家安全和国民经济发展,所以,基础设施不仅要求工程质量达到合格,而且对工程的耐久性、安全储备也有严格要求。除了大规模的基础设施建设外,住宅建设的规模也在急剧扩大。随着住房改革的深入,个人购房、住宅产权的多元化、私有化逐步普及。随之而来的是,个人用户对住宅工程质量的关心程度明显增加,广大人民群众对自己所购房屋的质量比以往任何时候都更加关注。由住宅工程质量引发的投诉和纠纷明显增加,如果住宅质量不能有较大提高,不仅会增加许多新的社会矛盾,甚至可能影响到社会安定。建设工程质量既然关系到工程的适用性、投资效果和人民群众生命财产安全。所以在中国特色社会主义市场经济体制的条件下,如何搞好工程建设的质量控制工作,已成为学术界、工程界的研究课题。
1.2国外研究现状
1.2.1 法国
法国政府主管部门一般不直接参与工程项目的质量监督检查,主要运用法律和经济等多种手段,促使建筑企业提高工程质量⑴。主要特点之一就是实行强制性的工程保险制度。制定了《建筑职责与保险》法,规定:参与工程建设活动的所有单位,其中包括业主、总承包商、设计、施工、质检等单位,必须针对建设工程向保险公司投保,而保险公司则委托一个质量检查公司进行质量检查,同时给予投保单位可少付保险费的优惠。质量检查公司必须取得由政府有关部门组成的机构颁发的证书,发证机构每2?3年须复审一次其资质。此种质量监督方式,检查公司作为第三方能保持其客观公正地位,《建筑职责与保险》法要求质量检查公司不得在国内参与与质检以外的任何商业活动。质量检查公司在接受工程项目的质量检查任务后,就开始了全过程的质量监督,包括工程的设计、施工招标阶、施工过程、工程梭工,工程质量评价报告送与工程建设的有关各方。作为一个专业的质检公司,法国的质检公司均配备完善的检测设备,以保证质量检验的准确性和及时性。
1.2.2 美国
与法国政府不同,美国政府主管部门直接参与工程项目质量的监督检查。美国政府参加工程项目质量监督和检查的人员一般分为两类:一类是政府内部有关职能部门的检查人员,另一类是由政府聘请或政府要求业主聘请的专业人员。这两类监督检查人员都直接参与到重要工序和分部分项工程的检查验收,只有在他们认定合格后的情况下,方可进行下一道工序。相对独立的法定检测机构检测对工程材料、制品质量进行检验。
1.2.3 德国
德国政府主要釆取由地方(一般是州一级)政府建设主管部门委托或授权于国家认可的工程师组建的质量监督公司,代表政府对所有工程的质量实行强制性监督检查,所以是对工程项目的质量监督实行间接管理。在工程质量检查中,对工
程材料、制品质量检测,一般由国家认可的工程质量检测机构进行检测。当发生施工质量或业主与承包商对工程材料、发生争议时,由工程师委托国家认可的工程质量检测机构进行检测,检测费用由承包商、业主或质量监督
公司中的责任方负担。上述国家和地区政府主管部门在参与工程质量监督检查的环节中,美、德等国都通过法律的形式明确了工程设计审核制度。工程设计审核由政府主管部门负责,作为核发施工许可的重要内容之一,政府主管部门通常都委托国家认可的专业工程师或技术审核工程师,对由业主负责提交的设计图纸和设计计算书等设计文件及资料进行审核。另外,政府主管部门在对工程质量实施的具体监督检查中,主要依靠的是政府主管机构组织以外的各种专业人士,这样一方面可使政府机构比较精简,另一方面,由专业人员参与监督检查可以保证监督检查工作的高效和准确,同时,为了确保被授权或委托的专业人士能真正代表政府实施对工程监督检查的公正性和权威性,政府有关部门对这些人士资质的认可和管理都有十分严格的要求。一里这些专业人士在工作中发生徇私舞赞、滥用职权、收受贿赂或严重失误,都将终身取消执业资格。因此,这些专业人士亦十分珍惜自己的执业岗位,在工作中能尽职尽责、忠于职守。
1.2.4 国外建筑工程质量管理主要经验
目前世界发达国家和地区的建设工程质量管理,与其建设体制相适应,大多数政府的建设主管部门都把制定住宅、城市、交通、环境建设和建筑业质量管理的法规和监督执行作为主要任务,并把大型项目和政府投资项目作为质量管理监督的重点对象。他们都非常重视发挥社会上各种专业人士、组织(学会)和行业协会在建设市场中的专业管理作用。政府主管部门通过审核和认可,授权或委托这些组织和机构,将相应的政府职能向民间和半官方机构转移,实行对专业人士教育培训,考核注册制度,充分发挥建筑师、结构工程师、建造师等各类专业人士的作用,对建设工程项目的组织实施阶段的质量进行直接的监督管理。他们的普遍做法是依据法规,建立项目许可制度,承包商、供应商的市场准入制度,生产过程检测、认证制度、梭工后经审核颁发使用许可证制度等,对建设工程项目的质量形成全过程进行管理。在对具体建设工程项目质量监督的模式上,这些国家和地区的承包商都按照谁设计谁负责,谁施工谁负责的原则实行质量自控,业主普遍采用委托工 3
程咨询(监理)公司对工程质量进行监督控制的做法。为了提高监理工作的有效性,不少国家的业主往往委托在工程竞标中的失败方作为该工程的监理单位。而政府是否介入其投资的公共工程以及民间投资的工程质量的具体监督检查,即政府主管部门是否直接参与微观层次的工程质量监督检查控制。
1.3 问题的提出及研究意义
1.3.1 问题的提出
“百年大计,质量第一”是工程建设的质量工作方针。工程质量历来是党和政府十分关心和高度重视的一件大事。由于对工程质量未能进行有效地控制,程质量事故时有发生,并出现了一批粗制滥造的“豆腐渣”工程,在社会上造成了一定的消极影响。2004 年建设部对全国大型公共建筑质量安全进行检查,所查的 2367项中,存在安全隐患的有 30 项;根据国家统计局 2003 年全国城镇房屋状况统计资料,危险房屋建筑面积有 7703.21 万平方米。可见,质量问题的解决还任重道远。建筑工程项目质量的形成,受众多环节的制约,其中包括项目可行性研究、投资决策、工程勘测设计、工程施工、材料和设备供应,竣工验收、保修服务等等。在众多的环节中,建筑施工活动是关键环节。工程施工是项目建设过程中投入资金、消耗资源最大的阶段,也是控制工程质量最为关键的环节。国家建设主管部门颁布了大量的设计、施工规范及质量验收标准,控制工程质量。
1.3.2 研究意义
为了保证施工环节的工程质量,其中最有效地手段就是建立主动控制机制,以达到预控目的。鉴于这种情况,所要建立的“建筑工程施工质量控制系统”正是它的切合点。通过使用该系统,对质量控制点上的重要工序,可以预先掌握其质量通病,制定相应的预控措施,减少其发生率。在城乡建筑工程中,带有普通性的常见质量问题称为“质量通病”。质量通病按其形成的时期可分为陈旧性质量通病和新生性质量通病。所谓陈旧性质量通病是指多年来一直延续存在的质量问题,如水泥地面空鼓开裂、起皮起砂;新生性质量通病是指随着大量采用新结构、新技术、新材料、新工艺而出现的。如在大量推行外挂内浇或全装配壁板
的体系中,板缝渗漏就成为新生的一个质量通病。由于其量大面广,对建筑工程质量危害很大,已成为进一步提高工程质量的障碍。质量通病的产生原因往往是多方面的,绝大多数则是因为施工企业管理监督不严,操作方法或施工工艺不完善甚至错误所造成。认真总结产生质量通病的经验教训,需要在施工阶段有针对性地采取预防措施。
工程质量优劣的关键在于如何按工程建设标准规范实施控制。工程施工规范、标准也是施工阶段按客观规律从事工程活动的重要体现。而在施工阶段涉及到的规范、标准众多,有关质量控制及要求的条目,更是成为规范的主要部分,有些分项工程的质量控制标准可能涉及到多个规范的相关条目,再加上业主对工程质量可能的特殊要求,如何在施工之前编制施工质量的预控文件,已成为工程界十分关注的问题。应以规范标准为依据建立质量控制点目标体系实现质量预控,保证工程质量符合标准规范要求。
第二章
施工项目质量控制的内涵
2.1施工项目质量控制的基本概念
2.1.1质量
根据我国国家标准(G/6583一2)和国际标准(1508402一14)((质量管理质量保证术语》中对质量所下的定义是;“质量是反映实体(产品、过程或活动等)满足明确和隐含需要的能力的特征和特性的总和,’①在合同情况下,或是在法规规定的情况下需要是明确规定的,而在其它情况下,隐含的需要则须加以识别并确定。也就是说,“明确需要”一般是指在合同环境中,用户明确提出的要求或需要。通常是通过合同及标准、规范、图纸、技术文件作出明文规定,由供方保证实现。“隐含需要”则是指对合同环境中,用户提出或未提出明确要求,而由生产企业通过市场调研进行识别与探明的要求或需要。这是用户或社会对产品服务的“期望”,也是人们所公认的,不言而喻的那些“需要”。
②在许多情况下,需要随着时间而变化,这就意味着要对质量要求进行定期评审。同时,取得满意的质量涉及到质量环中所有阶段,这些不同阶段对质量的作用有时为了强调而加以区别。例如,有关确定需要的质量,产品设计的质量,符合性质量和全寿命周期产品保障的质量。
③定义中指出的“特性和特征”是“需要”的定性与定量的表现,因此一般常根据特定的准则将需要转化为特性,也是用户评价产品或服务满足需要程度的参数和指标系列。需要可以包括:性能、合用性、可信性(可用性、可靠性、维修性)、安全性、环境、经济性和美学。
总得来说,质量既必须符合规定要求,又要满足用户期望,二者是紧密联系,缺一不可的。
2.1.2质量控制
质量控制是指为达到质量要求所采取的作业技术和活动(1508402一1996)。6
质量要求需要转化为可用定性或定量的规范表示的质量特性,以便于质量控制的执行和检查。质量控制贯穿于质量形成的全过程、各环节,要排除这些环节的技术、活动偏离有关规范的现象,使其恢复正常,达到控制的目的。质量控制的内容是“采取的作业技术和活动”。这些活动包括;①确定控制对象,例如一道工序、设计过程、制造过程等。②规定控制标准,即详细说明控制对象应达到的质量要求。③制定具体的控制方法,例如工艺规程。④明确所采用的检验方法,包括检验手段。⑤实际进行检验。
⑧说明实际与标准之间有差异的原因。⑦为解决差异而采取的行动。
2.1.3项目质量控制
施工项目质量控制可定义为:为达到施工项目质量要求所采取的作业技术和活动。其质量要求主要表现为工程合同、设计文件(图纸)、规范规定的质量标准。因此,施工项目质量控制也就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。工程质量的特点是影响因素多、质量波动、变异大、质量隐蔽性、终验局限大。对工程质量应重视事前控制,事中严格监督,防患于未然,将质量事故消灭于萌芽之中。质量控制可分为两大类,即主动控制和被动控制。
2.1.4项目施工工程的质量特性
建设工程项目从本质上说是一项拟建或在建的建筑产品,它和一般产品具有同样的质量内涵,即一组固有特性满足需要的程度。这些特性是指产品的适用性、可靠性、安全性、经济性以及环境的适宜性等。由于建筑产品一般是采用单件性筹划、设计和施工的生产组织方式,因此其具体的质量特性指标是在各建设工程项目的策划、决策和设计过程中进行定义的。在工程管理实践和理论研究中,建设工程项目质量的基本特性概括如下。
1.反映使用功能的质量特性
建设工程项目的功能性质量,主要是反映对建设工程使用功能需求的一系列 7
特性指标,如房屋建筑的平面空间布局、通风采光性能;工业建设工程项目的生产能力和工艺流程;道路交通工程的路面等级、通行能力等等。按照现代质量管理理念,功能性质量必须以顾客关注为焦点,通过需求的识别进行定义。
2.反映安全可靠的质量特性
即建筑产品不仅要满足使用功能和用途的要求,而且在正常的使用条件下应能达到安全可靠的要求,如建筑结构的自身安全可靠,建筑物使用过程的防腐蚀、防坠、防火、防盗、防福射;以及设备系统运行与使用安全等。可靠性质量必须在满足功能性质量需求的基础上,结合技术标准、规范特别是强制性条文的要求进行确定与实施[6]。
3.反映艺术文化的质量特性
建筑产品具有深刻的社会文化背景,历来人们都把建筑产品视同艺术品,对其个性的艺术效果,包括建筑造型、立面外观、文化内涵、时代表征以及装修装饰、色彩视觉等等,不仅使用者关注,也是社会的关注;不仅当前引人关注,而且存续于未來人们的关注和评价建设工程项目艺术文化特性的质量来自于设计者的设计理念、创意和创新,以及施工者对设计意图的领会与精益生产。
4.反映建筑环境的质量特性
作为项目管理对象(或管理单无)的建设工程项目,可能是独立的单项工程或单位工程,甚至某主要分部工程;也可能是一个由群体建筑或线型工程组成的建设项目,如新、改、扩建的工业厂区、大学城或校区、枢纽空港机场、深水港区、高速公路等。建筑环境质量包括项日用地范围内的规划布局、道路交通组织、绿化景观;更追求其与周边环境的协调性或适宜性。
2.2.2施工项目质量控制的影响因素
在施工项目中,影响质量的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。因此,对这五方面的因素严格予以控制,是保证施工项目质量的关键。
(1)人员的影响因素
人,是指直接参与工程建筑的决策者、组织者、指挥者和操作者。人,作为控制的对象,是避免产生失误:作为控制的动力,是充分调动人的积极性,发挥“人的因素第一”的主导作用。在施工项目质量控制中,应从以下几方面考虑人对质量的影响: 8
①领导者素质 ②人的理论技术水平③人的生理缺陷 ④人的心理行为 ⑤人的错误行为 ⑥人的违章违记
(2)材料构配件的影响因素
材料(包括原材料、成品、半成品、构配件)是工程施工的物质条件,材料质量是工程质量的基础,加强材料的质量控制,是提高工程质量的重要保证;是创造正常施工条件,实现投资、进度控制的前提。在施工项目质量控制中对材料质量控制应着重于以下工作;①进行市场调研,掌握材料信息,优选供货厂家。②进行合理组织材料供应,确保施工正常进行。③加强材料检查验收,严把材料质量关。
④重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。(3)施工机械设备因素的影响因素
施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响,为此在项目施工阶段,必须综合考虑施工现场条件,建筑结构形式、机械设备功能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素,使之合理装备、配套使用、有机联系。以充分发挥建筑机械的效能,力求获得较好的经济效益。
(4)施工工艺的影响因素
施工工艺和方案是进行科学施工的措施和手段,对工程质量影响较大。施工工艺技术,包含施工项目整个周期内所采用的技术方案、工艺流程、组织措施、检验手段、施工组织设计等的控制。施工方案正确与否,是直接影响工程项目的进度、质量和投资控制三大目标能否顺利实现的关键。在制定和审核施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析,综合考虑,力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便,有利于提高质量、加快进度、降低成本。
(5)环境因素的影响
影响施工项目质量的环境因素很多,有工程技术环境,如工程地质、水文、气象等;工程客观环境,如质量保证体系、质量客观制度等:劳动环境,如劳动组合、劳动工具、工作面等。环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点,往往前一工序就是后一工序的环境,前一分项、分部工程就是后一分项、分部工程的环境。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制。对环境因素的控制,涉及范围较广,在制定控制方案、措施时必须全面考虑,综合分析,才能达到有效控制的目的。
2.3施工项目的质量控制的过程和原则
2.3.1施工项目质量控制的过程
工程项目,是根据设计文件和图纸的要求,通过施工形成工程实体。这一阶段直接影响工程的最终质量。因此,施工阶段是工程质量控制的关键环节。要实现对施工项目质量的控制,就必须严格执行工程建设程序,对工程质量建筑过程中各个阶段的质量严格控制。工程建设的不同阶段对工程项目质量的形成起着不同的作用和影响。从工程项目质量的形成过程可知,要控制工程项目的质量,就应按照建设过程的程序依次控制各阶段的工程质量。在工程施工阶段的质量控制,一是要保证工程质量的措施和施工方案,二是要严格按施工图纸和设计、施工规范要求形成最终产品。
2.3.2施工项目质量控制的原则
在进行施工项目质量控制过程
1、坚持质量第一的原则建筑产品作为一种特殊的商品,应遵循以下几点原则:使用年限等,产品形成的周期也相对较长,是 “百年大计”,直接关系到人民生命财产的安全。所以应自始至终把“质量第一”作为对工程项目质量控制的基本原则。
2、坚持以人为本的原则
人是质量的创造者,质量控制必须以人为本,把人作为质量控制的动力,发挥
人的积极性、创造性;处理好与业主、监理等各方面的关系:增强人的责任感,树立“质量第一”的思想;提高人的素质,避免失误;以人的工作质量保工序质量、保工程质量。
3、坚持以预防为主
预防为主是指对影响产品质量的各个环节进行预控制,尽量把影响产品质量的因素排除。首先严格控制人的工作质量,通过人对施工工序质量和过程严格检查,这是确保工程质量的有效途径。
4、坚持质量标准
质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础。产品质量是符合合同规定的质量标准,必须通过严格检查,以数据为依据。
5、贯彻科学、公正、守法的职业规范
在质量控制和质量问题的处理过程中,应尊重客观事实,尊重科学,客观、公正、不持偏见、遵纪守法、坚持原则、严格要求。
第三章
质量通病
3.1混凝土质量通病
建筑工程施工过程中,其中混凝土施工占有较大的部分,混凝土施工中如果质量控制不好,则会导致一些露筋“蜂窝麻面”强度及养护不到位等情况出现,这些质量通病的存在,对混凝土工程的质量会带来较大的影响!导致露筋病害产生的原因较多,其与设计及浇筑过程都有直接的影响,如果钢筋布置太密“保护层过薄等情况下导致露筋的可能性就会加大!另外在混凝土浇筑过程中,砂浆骨料分布不均匀”配合比不科学“振捣不到位等情况也会导致发生露筋的可能!混凝土麻面蜂窝的产生多与离析现象有关,这与和易性”配合比“级配都有直接的关系,同时在浇筑过程中没有严格按照相应的操作规程进行,从而导致离析现象的发生,造成麻面蜂窝的产生!混凝土强度没在达到设计的标准这与添加剂”配合比及养护都有直接的关系!3.2钢筋及模板质量通病
在建筑工程施工过程中通常会使用曲线形状的钢筋来进行施工,在实际施工时往往把曲线钢筋往模板中进行安装时存磁丰无法入模的情况发生,这主要是由于曲线钢筋在成型时缺乏准确性,同时在搬运过程中也极易发生变形所导致的!同时在实际生产“运输及施工过程中没有对这类钢筋骨架采取必要的防变形措施,这也是导致曲线钢筋变形的主要因素!模板的质量通病则是由于缺乏排气孔及浇捣孔使浇筑过程中有气泡的产生!导致这种原因发生的因素大致有两个方面,其一即是由于墙体内的预留洞口底模缺少排气孔,所以当混凝土在下料过程中就会有气囊产生,从而导致不密实的情况发生;其二是在高墙及高柱施工时,需要在在侧模上设置浇捣孔,这样浇筑时则不会有离析现象的发生,但在实际施工中却没有进行设置,从而在浇筑时由于自由落距较大,振捣不密实,从而导致表面出现气泡!12
3.3砖质量问题及预应力质量通病
目前建筑工程对砖的需求量较大,其是构成建筑物整体结构的重要组成部分,抽以其材料一旦存在质量问题则会导致建筑工程的质量无法达到预期的目标!当前砖质量问题大体多为砖的外形不符合规定及烧制时间及材质的问题!外型不符合规定的砖在施工中进行砌合的时候就会存在着不平整的情况,无法与钢筋混凝土实现良好的衔接!同时当前由于对于资源的保护,红砖已不允许再生产,而建筑工程中所使用的砖都为由灰沙压制的砖,这种砖在质量上是无法与红砖进行相比的,如果在烧制及养护过程中再不充分,则会使其无法达到应有的强度,自身存在着质量缺陷!在建筑工程里,预应力技术被越来越多的使用到,预应力自身也是种强力钢筋,预应力质量经常会遇到钢绞线堆放不合理,存在张拉问题及锚夹片及千斤顶夹持不是很紧等问题!13
第四章
引起建筑工程常见质量通病的原因
4.1 工程设计不合理
工程设计的合理与否会严重影响着工程的质量。很多质量隐患的存在都是因为设计单位质量保证体系不健全或者是设计人员的责任心不强引起设计工作的疏忽等。有时候由于设计构造并没有根据实际情况来精心选用建筑的构配件,从而导致了工程建造过程中的很多质量通病的存在。比如说在很多钢筋混凝土框架梁板的交接节点处,梁上部的负弯矩钢筋配置的太多,而且排放不合理,再加上柱筋对钢筋实际排放位置的影响,造成了混凝土浇筑困难、振捣不密实,这就会导致构件强度的降低,而且会出现很多的孔洞。还有一些工程实例,由于设计人员没有对建筑外墙那些容易形成热桥的薄弱部位进行热工的计算,也没有采取针对性的构造措施,这就导致了墙体的局部泛霜、结霜、长毛、发霉等质量问题的发生。所以说由于工程设计上的疏忽导致的隐患往往是质量通病发生的源头。
4.2 工程施工质量不高
“建筑工程”顾名思义就知道工程的施工质量是影响建筑工程质量的最重要因素。工程施工的好坏会直接影响到建筑物的质量,而且工程施工涉及的面很广,所以影响工程质量的因素也比较多,比如施工组织设计、施工机具、施工场地的地质水文气象、施工工艺、技术措施等都会直接影响到工程项目的施工质量。举两个例子来说明:混凝土的搅拌时间不足、拌合不均匀或者是配合比不合理等都会导致现浇的混凝土楼板、梁、柱等出现窝蜂麻面、孔洞裂缝等质量问题。比如卫生间漏水主要是因为大便器出口插入排水管的深度不够、排水管甩口的高度不够,或者是厕所地面的防水层处理得不好,使得上层的渗漏水顺着墙缝和管道的四周流到了下层的房间。
4.3 工程质量管理不完善
工程质量管理制度是否健全,是否按照建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收,在施工管理时是否严格的执行各种技术规范和规程,以及建筑商、开发商片面的追求经济效益和工期、以低成本的价格承发包工程,对工程进行肢解发包的工程行为都是引起工程质量常见通病的因素。而且当前的建造工程施工的操作人员大多是以手工作业的居多,使用的建造材料、建造构配件规格品种多样,这就要求操作人员具有比较高的职业素质和安全责任心。比如在一些工程的施工过程中,因为施工组织的不合理造成了各个工种之间的协调配合差,甚至是相互干扰破坏,严重的影响了工程的质量。还有一部分是因为施工管理的不完善,一些管理违背了施工的正常程序或者用的材料配合比出现偏差,这些都会影响混凝土的强度,严重的话还会产生影响结构安全的质量通病。
第五章
质量通病的预防措施
5.1实践方面
5.1.1混凝土预防
混凝土蜂窝麻面及露钢筋的防治技术主要是:首先,把模板清理干净,尤其是上面沾染垃圾及杂物进行清理掉;其次,对拆模板的强度进行控制,不要提早拆模;然后,混凝土的粗细骨料”水泥及水一定要依照一定剂量措施进行用量严格控制,且通过一定实验法对合适配合比进行选择,对于混凝土搅拌时间也要控制掌握好;再者,依照一定操作流程对混凝土进行浇捣,振捣要密实,且分层均匀,每层的混凝土振捣应该以气泡完全排出为止;接着,为避免混凝土浇捣中出现漏浆问题,模板的缝隙应该采用切实的措施进行填嵌,并保证拼缝的密实;最后,当混凝土的自由落度在!* 以上时,就要运用溜管“溜槽及串管下料等方式,避免混凝土离析现象的发生,钢筋比较稠密的地方要采用粗骨料,其振动器运用刀片的方式来实施!5.1.2钢筋质量通病的预防
先要对曲线钢筋外形进行检查,当发现有不符合要求的钢筋时,要及时进行校正,然后,在钢筋搬运的过程里,要做到轻起轻放置,再者,曲线钢筋进行和固定的时候,要采用一定的限位措施来防范同时,对混凝土浇筑之前,要检查钢筋的位置,并进行复查,当有移位及变形情况时,要及时进行校正,混凝土浇筑的时候,其振捣操作尽量不能碰到钢筋,并且应该有专门人员进行检查,发现情况,要对钢筋及时进行修整,对于柱”梁"墙上的钢筋接头是比较多的,进行翻样配料加工的时候,要依据图纸进行施工简图画制,并对钢筋搭配顺序进行注明,要尽量避开受力钢筋最大的弯矩处,对焊加工钢筋进行绑扎的时候,要把对焊的接头进行搭接位置错开,下料加工的时候,在钢筋端头的搭接长度之内不能进行对焊接头!16
5.1.3 模板及砖质量通病的预防
在建筑工程施工过程中,模板工程是很重要的一部分,所以需要对其质量通病进行控制,从而使其保证施工的质量!首先是需要在墙体的预留洞口底模上要进行排气孔的设置,在浇筑过程中及时排出气泡,使其具有良好的密实性!对于高柱和高墙进行施工时,当超过三米以上时则要在侧模处设置浇捣孔,从而使其在施工过程中能够很好的进行浇筑及振捣!同时还要加大对模板的检查力度,对拆除模板的时间要严格规定,同时对于边角模处要固定好,避免发生漏浆的问题!在施工中由于对砖的需求较大,所以严把其进场关,做好抽查检验工作,对于不合格的砖严禁其进入施工现场,同时在砌角时,要严格在技术规定下进行切割,从而保证不破坏砖的整体强度!5.1.4预应力质量通病预防
预应力在建筑工里使用越来越多,对其质量问题进行方法也是很有必要的,其防范技术主要有,对钢绞线进行质量控制,其堆放要合理,强度要有专门部门及机器进行检验,当放束的时候,要有专门人员实施,以防安全事故发生;预应力进行张拉之前,注意双控原则,对应力及伸长量进行控制,当锚夹片及千斤顶出现夹持不紧的时候,要停止操作,进行锚夹片更换,当孔道压浆完成后,要把端头杂物及时进行清洗并封锚。
5.2理论方面
5.2.1 合理的工程设计
合理的建筑工程设计是防治工程质量通病的基础。工程设计单位要建立健全各项质量管理和规章制度来保证工程在设计过程中不出现低级的设计错误,要严格的按照国家相关标准所要求的程序来对图纸进行审核,尤其是要做好设计过程中各个专业之间的默契调配问题。工程设计单位要坚持把设计安全合理放在第一位,避免出现一些设计问题表述不清楚导致了施工企业难以操作施工。对于构配件或者节点构造的标准图集的选用时,设计时要认真的考虑工程的实际情况,这 17
样才能避免因为选用不当导致了工程质量通病的产生。设计单位在设计的过程中要严格坚持国家出台的建造工程技术标准,建设单位如果提出了违反强制性条文的要求,设计单位要予以拒绝。对于施工图的审查要严格把关,并且根据本地区的特点总结出施工图设计中容易发生质量通病的地方,并对这些地方进行更加严格的审查。
5.2.2保证施工质量
工程的施工质量是防止工程产生质量通病的关键因素。要想保住施工质量,首先要遵守建筑工程施工质量技术操作的规定,并且按照规定进行施工。比如说对于外墙上的所有施工孔洞应该用砂浆嵌补密实;外墙面在粉刷之前要增加水泥砂浆进行勾缝;砌体工程施工时必须设立皮数杆来控制水平,在砌到窗台的时候,应该在各个房间弹出楼地面标高以上500mm的水平控制线,这个水平控制线是为了方便水、电、装饰等工种的施工。还有就是施工单位组建的施工队伍一定要具备技术硬、合作能力强、技能素质高等能力,如果组建的施工队伍主要由零星的民工拉拢拼凑的,这样就不能保证施工质量。
5.2.3完善工程质量管理
完善的工程质量管理是防止工程质量通病的保证。施工管理企业应该树立“质量第一、预控为主、为用户服务、用数据说话、社会效益与企业效益并重”这五大观念,在把关方面要把好“采购、检测、运输保险和使用”这四大关。施工管理企业要建立健全施工质量管理的规则制定,完善质量保证体系,严格的按照国家有关的质量验收标准来对工程进行质量验收。施工企业要严格的执行三检制度,对于那些验收不合格的工程坚决不允许其进入下一道施工工序;加强对原材料、构配件和建筑设备的现场质量验收;加强对混凝土和预拌混凝土试块的制作和养护工作;加强对混凝土搅拌站和计量器具的管理等。施工单位对于那些施工技术人员应该定期对其进行岗位培训,提高管理人员的专业技术水平,增强施工人员的责任心。
第六章
结论
建筑工程施工质量关系到人们的使用安全,关系到其使用寿命,同时也关系到企业的核心利益,因此在进行建筑工程施工的时候,对工程中的一些通病进行防控,能够在很大程度上提升建筑工程施工的质量,从而保证企业在激烈的市场竞争下能够占据更加有利的地位!
参考文献
[1]胡耀国,《程施工项目质量管理研究》,北京交通人2008 [2]郑璟,《工程项质量与信息管理研究》,天津大学,2009 [3]龚健冲,《借鉴国外管理经验推进[程质量管理体制》,建筑,2001 [4]黄继刚,《水利工程质量监督管理研究》,北京工业人学,2001 [5]笆涛,《我国建设质量监督管理机构职能的定位研究》,重庆大学,2007 [6]张静,《百合公寓工程施工阶段质量控制研究》,南京理工大学,2011 [7]刘亚平,《建设项目施工过程质量控制研究》,北京工业大学,2007 [8]谢利中,《工程项目实施阶段质量控制研究》,天津人学,2007 [9]赵今,《现代建筑机电工程项目质量过程控制的理论、方法和应用研究》,北京邮电大学,2009 [10]陈君,《论政府建设工程质量监督管理的新模式》,华南理工大学,2005 [11]严俊,《程建设中施工阶段的质呈控制研究》,中国海洋大学,2011 [12]乇健,刘尔烈,《加强建筑施全面质量管理的思考》,科技信息,2009(26):89
第四篇:质量通病预防措施
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质量通病预防及控制强制措施
前言
重庆市大学城运动技术学院北路道路工程(桩号:K0+000~K0+867.834)全长867.834m,存在的主要质量通病有:软基沉降导致路基、路面开裂,箱涵台背回填质量不过关而产生涵位跳车。以及在其它施工的各工序、各环节、不按规范要求作业易产生各种质量通病。为确保工程质量,规范施工作业行为,防止质量通病的发生,特制定本“预防及控制强制措施”。宣传到项目部每个人,凡在施工中涉及以下质量通病环节,必须按本预防控制措施处理,确保工程质量。每道工序,每个环节坚决贯彻“三检”制度,并保管好施工过程原始记录、质检、测量等资料。
路基工程
1、软基沉降导致路基、路面开裂,预防及控制措施:
(1)、软基路段先行施工,力争5月底完成软基处理,以增长沉降期,填筑时间不小于地基抗剪强度增长需求的固结时间,严格按规范进行预压,最大限度减少工后沉降。
(2)、路基填筑采用合格填料,严格控制层厚,超宽填筑,严格按规范全宽分层碾压,雨后须补碾重检,检验合格方可进行上层路基填筑。
2、填方路堤原地面未进行处理就上土施工,导致路面开裂预防及控制措施: ⑴、做好原地面临时排水设施,并与永久排水设施相结合。
⑵、路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、穴等,应用砂性土回填,并按规范要求进行压实。
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⑶、路堤基底为腐植土的,应先清除有机土,种植土,平整后按规范要求压实。
⑷、路堤基底原状土的CBR值不符合要求时,应按设计要求进行换填。
3、半填半挖路基、填挖交界处不均匀沉降预防及控制措施:
半挖半填原地面应挖成台阶,台阶宽度不小于2米,并用压路机配合小型夯实机加以夯实,填筑应由最底一层台阶填起,并分层夯实。
4、路基填料不合格,不同类型土混填;预防及控制措施:
(1)、以透水性较小的土填筑于路堤下层,应作成4%的双向横坡。(2)、不同性质的土应分开填筑,不得混填,每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米。应合理安排不同土质的层位。在不同土质填筑的路堤交接处应作成斜面,并将透水性差的土料在斜面下部。
5、填石路堤的石块尺寸过大,造成很大的空隙,使路堤上部陷落下沉;预防及控制措施:
⑴、填石路堤的石料强度不应小于15Mpa,填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。
⑵、当石块级配较差,粒径较大石块间有空隙存在时,可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑等,用压力水将砂冲入下部,将空隙填满。
6、路基施工中有积水现象;预防及控制措施:
(1)、路基施工中,各表层不应有积水,填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况,做成2%~4%的排水横坡。
(2)、雨季施工或因故中断施工时,必须将施工表层及时修理平整并压实。
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(3)、路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。
7、路基填筑压实度达不到设计要求;预防及控制措施:(1)、路基填料须符合设计和有关规定的要求。
(2)、路基填料的含水量必须在最佳含水量±2%的范围内碾压。
(3)、路基应水平分层填筑,每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。(4)、碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。
8、涵背回填土质量达不到要求;预防及控制措施:
(1)、构造物须达到设计要求和规范要求的强度才能回填。换填宽度、长度须符合设计要求。
(2)、应选用透水性材料填筑,不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。(3)、台背回填应与锥坡、八字墙回填同时进行,涵洞、通道台背回填,应两侧对称均匀填筑,并在台背用红油漆划出层厚控制线,两线水平间距20cm,此线就是每层回填松铺厚度控制依据。
(4)、施工中要防止雨水渗入,对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除,对于地下渗水,可设盲沟引水。
(5)、为保证回填压实质量,应在最佳含水量状态下分层填筑,控制好平整度,分层压实,在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械,在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处,采用人工配合小型夯实机械,分层夯实。涵顶填土须用细粒土一次填筑30~50厘米厚,压路机静压,以防重型机械对涵洞的破坏,台背压实度按每50m2检测一点,不够50m2按一点检验,压实度须达到96%以
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上。
箱涵工程
一、涵洞
1、基底承载力不足造成的不均匀沉降;预防及控制措施:
(1)、机械开挖时,预留20-30厘米由人工清理,减少对原状土的扰动。(2)、基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。(3)、按设计和施工规范对基底进行处治。
(4)、开挖到设计标高后,当基底承载力达不到设计要求,应及时和设计单位联系,不得私自处理。
2、混凝土基础、台身跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面;预防及控制措施:(1)、加强模板支撑,在模板拼装时接缝要严密、平整,误差在规范范围内。(2)、脱模剂必须采用优质专业脱模剂,如:新机油等,严禁用废机油、肥皂液等。
(3)、尽量采用整体式模板,减少模板接缝数量。
(4)、混凝土捣固应用技术熟练的工人,既不能过捣,也不能漏捣,振捣时应快插慢提,以表面泛浆振平为宜。
(5)、模板每次使用后,应专人整修、清理,不得乱仍乱放。
3、混凝土养护不及时产生表面裂纹;预防及控制措施:
(1)、混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护,或采用塑料包裹养生方法。(2)、混凝土浇水养护时间不宜少于7天。
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(3)、混凝土养护过程中,注意温度变化。(4)、混凝土的配合比,水灰比不宜过大。
4、拆模时使砼结构物损坏、变形;预防及控制措施:
(1)、不承重的侧面模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除,一般须达到2.5Mpa的抗压强度。
(2)、承重的模板应在砼强度能承受起本身重量及其他叠加荷载时方可拆除。(3)、拆模时应先拆除侧模板,然后拆除承重模板。从上到下依次进行。(4)拆模时应防止砼受到振动损伤,防止模板擦伤砼表面。
5、明挖基坑有积水,未除去松土和松碎石就进行基础作业,预防及控制措施:(1)、开挖前,根据地质,水文资料,确定开挖范围和防、排水和支护措施。(2)、挖基应避免超挖,如超挖,应将松动部分清除,其超挖部分应用与基础同一材料回填,或其它处理方案,但必须经监理工程师批准。
(3)、挖至标高的基坑,应及时检查,不得长期暴露或浸泡,符合要求的应立即进行基础作业。如暴露或浸泡时间过长,应重新检验,合格后方可进行基础施工。
(4)、基础作业前,基底保持平整,松动部分应及时清除干净,岩层基底表面要刷洗干净。
(5)、明挖基坑,可采用汇水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。
6、基坑排水方法不当,预防及控制措施:
(1)、明挖基坑,可采用汇水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。(2)、粉、细砂土质的基坑,宜用井点法降低水位。当用汇水井排水时,应采
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取防止带走泥砂的措施。
(3)、水下挖基时,抽水能力应为渗水量的1.5~2.0倍。(4)、基坑排出的水应用水管或水槽远引。
其它工程
一、钢筋工程
1、钢筋骨架外形尺寸不够预防及控制措施:
(1)、严格控制钢筋下料尺寸、弯曲尺寸及角度,当钢筋弯曲成形时,二次复核弯曲后钢筋尺寸、角度是否符合设计要求。
(2)、在帮扎时将钢筋端部对齐,防止钢筋帮扎偏斜或骨架扭曲。(3)、将导致骨架外形尺寸不符合要求的个别钢筋松绑,重新安装帮扎。
2、同一截面内钢筋接头太多预防及控制措施:
(1)、在下料时合理调整钢筋下料尺寸,尽量减少接头。
(2)、轴心受拉和偏心受拉件中的钢筋接头,均应焊接,不得采用帮扎接头。(3)、如果分不清受拉或受压区时,接头位置均应按受拉区的要求处理。(4)、在钢筋骨架未帮扎时,发现接头数量不符合要求时,应立即改变设置方案。
3、钢筋少放或漏放预防及控制措施:(1)、加强配料工作,按图核对配料单。
(2)、钢筋帮扎和安装前认真熟悉图纸和配料单,确定合理的帮扎顺序。(3)、钢筋帮扎完毕,工点技术干部和专职质检员要认真检查。
二、模板
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1、模板面之间不平整,接缝不严密预防及控制措施:
(1)、模板制作时采用木模,保证模板表面平整度,尽量减少接缝。(2)、多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。木模的转角处加嵌条或作成斜角。
(3)、模板拼装时接缝处应采用双面胶处理。
2、模板安装位置不准,线条不流畅预防及控制措施:(1)、模板安装位置应准确定位并做出明显标志。
(2)、模板安装时应严格控制模内尺寸。对小半径曲线上的模板应适量减少模板尺寸,以免模板安装后线条不流畅。
(3)、加强对模板的支撑,以免混凝土浇筑过程中出现跑模现象。(4)、混凝土浇筑,发现模板有超过容许偏差变形值的可能时,及时纠正。
3、模板翘曲、变形预防及控制措施:
(1)、混凝土应分层浇筑以减少对模板的集中应力。(2)、模板拆除后应及时清理并涂防锈剂。(3)、木模应保持湿润,严禁长时间的暴晒。
(4)、模板应经常维修整理,分类妥善存放。木模应侧放,钢模下设垫块平放。
三、混凝土工程
1、混凝土和易性不良预防及控制措施:
(1)、控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。(2)、严格按试验确定的配合比施工。
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(3)、配料准确,并保证足够的搅拌时间。(4)、选用正确的运输方法,运输时间不宜过长。
(5)、测定拌和站和浇筑处的坍落度,控制后者的数量符合施工规范的规定。(6)、对已离析的混凝土,应进行二次拌合或弃之不用。
2、混凝土强度达不倒设计强度要求或离析、和易性差预防及控制措施:(1)、控制原材料质量。
(2)、按照施工规范技术要求确定配制强度。
(3)、配合比设计应遵守国家现行标准的规定,配料误差不超过施工规范要求规定。
(4)、控制混凝土施工工艺中各个环节的质量。(5)、试块应标准养护。
3、混凝土表面蜂窝麻面预防及控制措施:(1)、控制混凝土配合比和搅拌时间。(2)、防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。(3)、浇筑时控制坍落度符合施工规范要求。
(4)、采用合适的浇筑顺序和方法,自由下落高度不超过2米。
(5)、浇筑应分层进行,分层厚度根据捣实方法及相应施工规范要求确定。(6)、选择合适的振捣设备,采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣。(7)、模板表面要清理干净,结缝严密。
(8)、浇筑时随时检查模板及支架的稳固性,发生问题及时维修,尤其防止变形漏浆。
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4、混凝土结构或构件缺棱、掉角预防及控制措施:
(1)、拆模不宜过早,按规范规定结合实际浇筑的自然条件来确定拆模时间。(2)、模板支设和拆除顺序方法要正确。
(3)、对混凝土构件移位时应选择合理的起吊和运输方法。(4)、加强成品保护,防止碰撞混凝土结构或构件。
5、混凝土表面有裂缝预防及控制措施:
(1)、检查水泥是否符合规定要求。必要时要作安定性检验,合格后方可使用。(2)、砂、石质量应符合有关标准规定,石子含泥量高时应冲洗,抗裂要求高时,不宜采用细砂。
(3)、对于温度影响的裂缝应采用低热水泥,合理采用骨料和配合比,以降低水泥用量。
四、砌体工程
1、浆砌体的砌筑不符合要求预防及控制措施:
(1)、浆砌体原材料须符合规范要求,砂浆按配合比拌和,砌筑应采用挤浆法分层、分段水平砌筑。分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝处,两相邻段的砌筑高差不得大于120厘米,各砌块的砌缝应互相错开,砌缝应饱满,同时加强养护。
2、干砌体坍塌预防及控制措施:(1)、砌筑干砌体前,应将基底土夯实。
(2)、干砌时宜将较大石块置于底层,石块应交错咬搭,空隙应用小石块填实。(3)、反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料,不得采用非渗水
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性土代替。
3、浆砌片时砌缝不符合要求预防及控制措施:
(1)、定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米,两层间的错缝不得小于8厘米,每砌筑120厘米高度以内应找平一次。
(2)、填腹部分的砌缝宜减少,在较宽的砌缝中先塞砂浆后用小石填满。
4、砌体肚鼓预防及控制措施:(1)、基底清理整平。
(2)、砌筑时要挂线,用靠尺经常检查平整度。
(3)、选用面石的厚度要适当,当砌体厚度较薄时,采用间歇法施工,底层达到一定的强度后再砌筑上层。
5、勾缝表面不整齐或黏结不牢预防及控制措施:
(1)、砌体表面的勾缝,应符合设计要求,并应在砌体砌筑时留出2×2厘米左右深的空缝。勾缝宜采用凹缝。勾缝所用的砂浆强度,不得小于砌体所用的砂浆强度,一般采用10#砂浆。
(2)、勾缝前应仔细检查砌体,有孔洞时应修补,撒水湿缝,刮缝深度不小于2厘米,宽度不小于1.2cm,勾缝完后适当加以养护。
6、砌体裂缝预防及控制措施:
(1)、基底承载力应满足设计要求,否则进行换填处理,基底平整密实。(2)、砌筑时砂浆应饱满,强度符合要求。(3)、杜绝垂直通缝。
第五篇:质量通病预防措施
1质量通病的预防措施
在本工程施工过程中,为了防治质量通病,保证工程实现创优目标,贯彻我公司“信守合同、保证质量、优质服务,不断改进,为业主提供满意的建设工程产品”的质量方针,必须把质量保证活动贯穿于整个施工过程,特别是对于一些质量通病的多发区,应严格质量控制,制定具体防治措施如下:
(1)实施程序控制使质量始终处于受控状态。
(2)建立工程项目质量承包责任制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,对建设单位负责。
(3)本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作严格执行工艺标准。(4)所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
(5)建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自的职责。(6)建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,按规定需复检的材料经复检和报业主、监理认可后,方可投入使用。
(7)建立施工生产例会制度,及时提出和消除质量隐患。
(8)坚持施工过程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检,再向监理报检的制度,作好文字记录。
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2混凝土工程质量通病的预防
(1)蜂窝:加强商品砼的验收关,砼要均匀,坍落度适合。砼要分层下料和捣实,防止漏振,模板缝要严密,派专人检查模板支撑及砼漏浆及时整改,基础、墙等根部浇完后沉实1~1.5h后方可向上浇筑。(2)麻面:模板清洁,无粘结的硬水泥砂浆等,浇筑前模板浇水湿润,板缝封堵严密。砼分层捣实至排除气泡为止。
(3)孔洞:钢筋密集处,采用细石砼,分层捣实。预留孔应两侧同时下料,严防漏振。
(4)露筋:保证钢筋位置和保护层厚度的正确。钢筋过密时,适当调整石子粒径。浇筑高度大于2m时加串筒或溜槽下料。操作时严禁踩踏钢筋,必要时需加以修整。正确掌握脱模时间,防止过早碰坏砼棱角而露筋。(5)缺棱掉角:竹、木模板至砼浇筑前充分湿润,砼浇筑后认真浇水养护,模板拆除时,砼强度应具有1.2MPa以上。加强成品的保护。(6)表面不平整:按操作规程,砼浇筑后,根据水平控制标用抹子找平压光,砼强度达到1.2Mpa以上方可上人或进行下道工序施工。(7)强度不够:水泥必须具备合格证及复检试验报告,合格后方能使用,过期水泥严禁使用。砂、石粒径、级配、含泥量等应符合试验配比要求及规范要求,控制砼配合比及计量。各项施工应有砼浇筑方案,保证砼后期增长强度。认真做好砼试块加强试块的管理和养护。(8)裂缝:
①砼收缩裂缝:严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子减~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
少孔隙率和砂率。砼振固密实,减少砼收缩量。砼浇筑前润湿模板,浇筑后加养护。高温、大风、干燥时应及早喷水养护或设挡风措施。当发现裂缝时及时压光处理,对于终凝时应注浆处理。
②砼沉降收缩裂缝:加强砼配制和施工操作,水灰比、砂率、坍落度不能过大,捣实要充分。截面相差较大砼构筑物,先浇筑较深部位,静置2h左右,沉实后继续浇筑砼。
③凝缩裂缝:砼表面提浆不宜过厚,以能够满足操作抹干为原则,避免砼表面撒干水泥面刮平。
④干缩裂缝:控制砼水泥用量,水灰比和砂率大要过大。控制砂石含泥量,控制使用过量的粉砂。加强砼二次抹光工作。加强砼养护,露天砼避免曝晒,并定时洒水湿润。
⑤温度裂缝:对于具备大体积砼时,应进行大体积砼温控措施,控制砼内外温差不大于25℃,加强监控,延长保温及拆模时间,控制砼内部降温速率。
3砌体工程质量通病的预防
(1)组砌混乱:
砌筑前应对操作人员进行技术交底,操作人员必须按交底规定的组砌方法摆砖砌筑。
(2)砖缝砂浆不饱满:
在水泥砂浆内掺微沫剂或掺水泥用量的5~10%的粉煤灰,以改善砌筑砂浆~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
的和易性;同时应避免干砖上墙砌筑。(3)水平灰缝不直,墙面不平
砌筑前应立皮数干,砌筑时应挂线,以达到灰缝平直、均匀。
4抹灰工程质量通病的预防
(1)砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝:
a.抹灰前对混凝土、砖墙基层表面明显不平整部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平:表面太光滑的基层要凿毛,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂等,均应事先清除干净。
b.墙面脚手孔洞应堵塞严密;水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥砂浆堵严抹平。
c.不同基层材料如砖墙面与混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于10mm。
d.抹灰前墙面应浇水。浇水应提前两天进行,每天浇水两遍以上,使渗水深度达到8~10mm。钢结构工程质量通病的预防
5.1 结构制作质量通病的预防
(1)焊缝外形高低不平,焊缝宽窄不齐,焊缝和母材过度不平滑
a.外形过高的须修磨,对尺寸过小的焊缝应加焊。
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b.口角度要合适。c.配间隙要均匀。
(2)咬边
焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧溶出凹陷或沟槽。
a.工电弧焊时应选择合适的焊接电流,电流不宜过大。b.制电弧长度,尽量采用短弧焊接。c.握合适的焊条角度和熟练的运条手法。
d.超出允许值的咬边处,应将溶渣清理干净,采用直径较小的焊条进行补焊。
(3)焊瘤
熔化金属流淌到焊缝以外的母材上形成金属瘤
a.前应彻底清理焊道及附近的脏物。b.对间隙要合适。c.理选择焊接电流。d.制电弧长度。
(4)弧坑
弧坑是指焊缝收尾处产生的低于基本金属面的凹坑
a.工焊收弧时,应在溶池处使焊条短时间停留,或作几次环形运条,使电弧不要突然熄灭,有足够的熔化金属填满溶池。
b.体保持焊时可使用焊机上的电流衰减装置,使收弧时焊接电流逐渐减小而获得饱满的焊缝收尾。
(5)气孔
残留在焊缝金属中形成的孔穴。
a.用合格的焊条进行焊接。
b.条和焊剂在使用前,应按规定要求进行烘焙。
c.焊道及焊缝二侧进行清理,彻底除去油污、水份、锈斑等脏物。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
d.合适的焊接电流和焊接速度,采用短弧焊接。(6)夹渣
残留在焊缝金属中的非金属杂物。
a.格清理母材坡口及其表面的脏物、氧化物。b.彻底清理前一道的溶渣。c.选择中等的焊接电流。d.熟练操作正确运条。
(7)裂缝
在焊缝或近缝区,由于焊接的影响,形成的界面而产生的缝隙。
a.调整焊缝金属的化学成分。b.采用碱性焊条和焊剂。
c.适当提高焊缝的形状,采用多道焊法。d.焊条和焊缝要严格按规定的要求进行烘干。
(8)未溶合焊道与母材或焊道与焊道之间未能完全熔化结合。
a.注意焊条与焊矩的角度。
b.运条摆动要适当,注意坡口二侧的熔化情况。c.选用稍大的焊接电流,焊速不宜过快。d.注意焊条在焊道中的位置,不得偏心。(9)拼装构件焊后翘曲变形。
a.为了抵消焊接变形,可在焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。
b.采用合理的焊接顺序,控制变形,不同的工件应采用不同的顺序,采用夹具或胎具,将工件固定后再进行焊接。
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c.构件翘曲可用机械矫正或火焰加热法进行矫正。
5.2钢结构安装质量通病的预防
(1)现场加工的零星钢结构,立柱、支架、平台有的直接用素材加工,除锈不干净。
a.严禁用未除锈的素材加工构件。
(2)结构焊缝咬边,未焊透,焊瘤凹坑,夹渣,气孔。
a.电焊工应经培训持证上岗,配备相适应的焊工进行施焊。(3)焊渣飞溅不清除
a.操作人员应严格按工程操作,随焊随敲渣,打磨。(4)钻孔切割不按规程操作,任意用火焰切割机和扩孔。
a.原则上不准用火焰扩孔,如用必须打磨处理。(5)结构垫板不符合规范要求,超块数和不进行点焊。
a.结构垫板必须用加工专用垫板,其块数不得超过5块,在进行二次灌浆前应将垫板点焊。(6)高强螺栓的磨擦面处理不干净。
a.必须磨平孔的毛刺,清除油污和浮锈(7)钢结构涂装层的油漆烧坏后,清除不干净。
a.必须将烧坏的油漆清除,用钢刷打磨干净,露出金属光泽,按设计要求分层补刷油漆。
(8)油漆露底、流坠、起泡、皱纹和色泽不一。
a.严格按设计和操作规程操作,不宜用滚筒滚,如用滚筒涂刷,应用手工涂刷一遍,保证油漆遍数和漆膜厚度。
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7(9)运输、堆放变形
a.构件运输堆放时,应采取措施,钢架托运禁止多层堆放,防止挤压和变形。(10)安装孔位移
a.螺栓钻孔应设样板,保证尺寸位置准确,安装前应对螺栓孔安装面做好修整,注意消除钢部件小拼装件偏差,防止累积,螺栓紧固程度应保持一致。
6机械设备安装质量通病预防
(1)座浆料不按配比计量,设备座浆顶面垫板低于座浆墩
a.座浆时要认真计量,若发现钢平垫板低于座浆墩的要修整或铲除重做。
(2)设备座浆墩有不养护现象
a.对座浆好后的浆墩盖上草袋或麻袋,并浇水湿润进行养护,冬季不能浇水,要用塑料和草袋覆盖。(3)设备地脚螺栓外露长度不一致
a.地脚螺栓按规定留出长度,确定长度无误后再灌浆。(4)设备垫板外露长短不一致。
a.垫板安装要按规定尺寸露出设备底座,经检查不合格的要进行返工。
(5)设备表面有被锤击现象。
a.设备不得锤击,如果发现锤击的要修整和打磨,并涂刷油漆加以~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
保护。
(6)设备地脚螺栓保护不好有锈蚀。
a.安装后的地脚螺栓要涂刷防锈油或其它有效的保护。(7)设备测量面保护不好
a.被测量的加工面使用后,要涂刷防护油防止锈蚀。(8)设备垫板块数多于5块
a.发现垫板块数多于5块时,要更换厚垫板,以减小垫板数量。(9)设备斜垫板接触面过小。
接触面过小时要研磨垫板达到接触面积不小于70%。(10)安装挂线不规范。
a.选择常用的直径0.2~0.75mm的整根钢线,两端要用滑轮支撑在同一标高面上,长度不宜超过16m,重锤重量应控制在钢线破断拉力的50~80%。
(11)中心标板及基准点埋设不规范,永久点未加设保护装置。
a.中心标板及基准点可采用铜材、不锈钢材,在采用普通钢材时应有防腐措施,要按图纸设计的位置安装并安装牢固和予以保护,可采用防护罩、围栏、项目的标记等。
7 管道安装质量通病的预防
(1)固定支架及滑动支架位置搞错。
a.严格按图纸查对后安装。
(2)预制管道件内部不干净。
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a.清理管道内部,及时封闭管道。
(3)管口氧化铁及杂物未清除。
a.应及时清理干净。
(4)管道错口量超差。
a.测量管道椭圆度,认真对口,测量平直度。
(5)吊装时油漆损坏。
a.使用吊装带或采取其它保护措施。
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液压、润滑管道安装质量通病的预防
(1)液压、润滑软管和设备执行机构等管口不封堵成品保护不好。
a.管口要封堵牢固,以保证内部清洁或避免碰撞损坏管口的密封面,设备的执行机构要采取有效的保护措施以保证使用是正常运行。
(2)液压管用气焊、砂轮切割。
a.严禁用切割和砂轮切割,要使用锯床切割。
(3)冷煨管的园度超差
a.采用的冷煨管的模具规格要合适,管子置于模具的位置要正确,管子的壁厚应采用正公差。
(4)成排液压管支架,管夹固定不牢,排列不美观。
a.成排成列的支架要排列整齐,纵看成线,横看成行,螺栓方向一致,支架焊牢固。
(5)酸洗中管道的螺纹、密封面的防腐蚀措施不彻底或者脱落。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
a.管道酸洗前认真检查管口螺纹,密封面的防腐蚀措施要可靠。
(6)酸液浓度、温度、时间等参数控制不好,发生过酸性。
a.严格控制酸的浓度、温度及时间,防止过酸性。
(7)要来回弯的管子酸洗不彻底。
a.必须使管内空气全部逸出。
(8)油冲洗取样油的取点不对。
a.在监理的旁站下,在冲洗回路的最后一根管道上抽出,取样应连续进行2~3次,以平均值为冲洗清洁度的结果。
9电气工程质量通病的预防措施
(1)电气配管质量通病的防治
配管质量通病有:管口有毛刺、穿电缆前不先装上管口垫;地下埋管的连接口密封不严,造成日后地下水渗入管内;不重视配管的防腐,表现在焊过管子不补刷防锈漆,或刷漆前不清除焊渣。
质量通病的防治办法:管口套好丝扣或锯管子后,应及时用锉刀除去管口毛刺,穿电缆前必须先装上管口垫,在穿电缆时发现管口有毛刺则应及时处理、补救。地下埋管的管接头必须用密封带密封,并经业主和监理认可后再隐蔽。凡是动过电焊的管子都必须及时清除焊渣后补刷防锈漆。
(2)电缆桥架安装质量通病的防治
桥架安装质量通病有:用电焊、气焊切割镀锌或喷塑电缆桥架,这~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
将影响桥架的防腐性能。在有粉层的砖墙上安装电缆桥架、支架,使用膨胀螺栓固定。
质量通病的防治办法:镀锌或喷塑电缆桥架禁止用电、气焊切割、开孔。在有粉层的砖墙上安装电缆桥架、支架,禁止使用膨胀螺栓固定。(3)电气设备安装质量通病的防治
设备安装质量通病有:成套配电设备碰坏漆皮及污染,这个问题直接影响到工程的试车顺利与否。
质量通病的防治办法:加强对成套配电设备的验收、保管,不要过早的拆开设备的包装。对安装好的设备要派专人每天打扫清洁,保持电气室的干净。在已安装完设备的电气室内不允许堆放任何杂物及施工机具。
(4)电缆敷设质量通病的防治
电缆敷设质量通病有:高、低压动力电缆及控制电缆排列混乱,严重影响观感质量和设备运行。
质量通病的防治办法:电缆敷设前应根据设计图绘制“电缆敷设图”,图中应包括电缆的根数、各类电缆的排列、放置顺序,以及与各种管道交叉位置。在电缆敷设前的安全技术交底中强调质量通病的防治办法,对屡教不改者责令其停职反省。加强电缆敷设的组织工作,坚决避免不同型号的电缆混放在一起。(5)电气配线质量通病的防治
配线质量通病有:配线时接线头压接不紧,端子排接触不牢,多余线头外露。这是由于配线时不用专用压接线钳,而是用老虎钳来压接,~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
端子排上线时不拧紧端子螺丝等等。
质量通病的防治办法:在配线时严禁使用老虎钳压接线鼻子,必须用专用压接钳接线,而且要用质量过硬的压接钳,严禁使用报废破损的压线钳接线。上端子螺丝要用专用配线起子,在调试受电前调试工还要严把最后一关检查配线的松紧情况。
在配线时多余的线头(备用芯线)外露容易引起短路和不同等级的电源互相串通。对此问题,在配完线后统一对接线进行彻底检查,一旦发现此类情况立即当场整改,绝不留下后患。(6)照明安装质量通病的防治
照明安装质量通病有:成排成行的灯具安装不整齐、高度不一致、吊链上下档距不一致、出现梯形,导线接头松脱造成短路,开关、插座等安装不牢、容易松动。
质量通病的防治办法:在安装照明前组织员工学习有关照明的施工验收规范,严格按规范施工,对所购进的照明材料器具要严把质量关。成排成行的吊式日光灯,安装时如有三盏灯以上,应在配线时弹好十字中线,按中线定位。若灯位中心遇到楼板肋时,可用射钉枪射固螺钉,使吊链上下档距一致。
在安装开关、插座时应先清除盒内灰渣、杂物
加强对员工的质量意识教育,并有针对性的让熟练的技师进行作业示范,提高员工业务素质。(7)管子与箱柜连接质量通病的防治
管子与箱柜连接质量通病有:用电焊或气焊在开关箱、拉线箱等箱~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
柜上开进线孔;管子与明装的箱盒连接时直接焊接;箱、盒外壳无明显接地线。
质量通病的防治办法:绝对禁止用电焊或气焊在开关箱、拉线箱、分线盒、配电箱和照明箱上开进线孔,应采用液压开孔器等专用机具进行施工。
管子与明装的各种箱盒连接时,管端头套丝并用管丝片紧固,不得将管子与箱壳焊接(管子与嵌入墙内箱盒、自制圆形照明接线盒连接除外)。凡“三防箱”管丝片与箱壳间应加密封垫。用管丝片连接的箱、盒外壳必须有明显接地线与接地网相连,具体连线规格应符合规范要求。
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