办公室2011年4季度降本增效措施

第一篇：办公室2011年4季度降本增效措施

综合科2011年4季度降本增效目标及方案 综合科2011年1-9月份柴油消耗1319公斤，共计5709.94元；汽油消耗1620升，共计5994元；打印纸消耗815元；劳务费用1-9月份共发生287984.19元。

目标：

1、汽油、柴油在现有基础上进行核减。1-9月份汽油消耗为180L/月（消耗666元/月），二季度起核减为144L/月，每月消耗降至532.8元；

柴油消耗为147公斤/月（消耗634元/月），二季度起核减为140公斤/月，每月消耗降至604元；

以上两项四季度预计发生3699元。

2、办公用品除A4打印纸外，争取不发生任何费用。

3、劳务费方面，1-9月份共发生287984.19元，按照公司40号文件要求，在此基础上继续核减20%，要做好沟通工作，把降低6399元/月劳务费指标分解到三家劳务方向。

措施：

1、加强车辆管理，严格控制汽车运行费用。

（1）杜绝随意出车现象。在保证工作正常用车的前提下，对出车统筹安排，一次出车办理多个部门的业务，做到一车多用。

（2）加强司机间的学习交流，不断总结推广节约经验和节油技巧。

（3）认真做好车辆的维修保养工作，加强车辆日常维护，使车辆始终处于最佳技术状态，最大程度减少因车况不稳定造成的额外消耗，以达到安全、节能的目的。

2、在做好纸张双面使用、纸张回收等日常工作的同时，继续规范并大力推行办公自动化系统的应用，严格考核。

3、严格核定劳务工作量，控制劳务费用。

4、以劳动纪律专项检查为手段，做好劳动组织管理工作。为各项工作提供稳顺人员环境，确保降本增效目标的完成。

第二篇：办公室降本增效措施

加强控制，深度挖潜，降低行政管理费用

一是厉行勤俭节约，加强日常管理。加强对用水、用电的管理，在水房显著位置张贴节约用水的宣传标语，杜绝跑冒滴漏现象，促进全员养成良好的用水习惯；对各部门办公室加强巡检，督促大家白天日照充分的时候不要开灯，气温允许的情况下尽量不要开空调，养成人走灯关、空调关闭的好习惯，饮水机、电脑、打印机在下班后一律全部关闭，节约用电。节约用纸，传真件尽量使用单面用过的纸张，公司内部资料尽量双面打印。

二是控制行政公务支出。严格把关公务用车，杜绝公车私用现象，尽量合并用车路线，降低油耗；公务接待不超规格，坚决遵守相关规定，接待使用自带酒水，不提供香烟，自带茶叶冲泡。

三是推行无纸化办公。建立OA办公网络，简化工作流程，提高工作效率，节约纸张，进一步降低办公成本。

第三篇：降本增效措施

保全车间控制维修成本措施

1.重视对设备可维修性的考察

设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施，特别是对于一些瓶颈环节的设备，其可维修性更为重要。因此，根据设备的重要程度，在购置物品时要注重对其可维修性的考察。2.做好设备备件投资预测

设备不仅影响公司的产品质量，而且对产品的品种也具有最直接的影响。在当今橡胶行业迅速发展的环境下，设备作为科技的直接载体，其作用和影响越来越大。在对技术和市场把握较为准确的情况下，力争达到技术先进、经济合理、生产可行、结构升级化和合理化。3.用价值工程指导部件购置

运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益，是现代设备购置的基本要求，也是控制设备综合成本的有效办法。价值工程就是用最低的寿命周期成本取得最好的功能效益，寿命周期成本不仅包括购置成本，还包括使用成本。因此，在设备购置时，要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析，并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等，求得最佳的价值。我们就可以利用价值工程进行综合的分析，作为领导们决策的依据。4.掌握设备的磨损规律和故障规律

设备的磨损大致可分为三个阶段，初期磨损阶段，正常磨损阶段和剧烈磨损阶段，要在初期磨损阶段爱护使用，在正常磨损阶段精心维护使用，在剧烈磨损阶段前及时修理。相应地，设备的故障变化规律也大致可分为三个阶段，即初期故障期精心安装、认真调试、强化试运转、严格验收；在偶发故障期和加强维护保养；在进入磨损老化故障期前及时进行预防维修和改善维修，重视经济和技术

劣化。必须重视对经济、技术劣化的应对，其基本做法就是提高设备的生产运转效率，防止设备的闲置不用，在技术劣化之前及时进行更新工作。5.维修经济性的考察

维修保障性越高，设备停工损失和劣化损失就越小，但费用也越多。6.设备维修方式的选择

预防维修制度是现代企业应该首先考虑的维修制度，在此维修制度下，又可以分为日常维修、事后维修、预防维修、生产维修、改善维修、预知维修等多种方式，各种方式的成本有很大的差别，应根据不同设备和不同情况，综合运用多种维修方式，确保设备的正常运行，减少维修费用。首先，可根据不同的故障类型选择，如对状态易于监测的故障实施预知维修，对维修方便、故障有规律的实施定期维修等。其次，可根据经济性的不同选择维修方式，将事后维修费、预防维修费、状态监测费、停机损失费等进行比较，选择费用最小的修理方式。再次，按设备不同的劣化形态选择维修方式，预知维修是较好的维修方式。7.设备的全员生产维护

设备分级分口管理是设备管理的基本要求，不能仅靠设备维修部门单打独斗，而是要将与设备相关的全体人员组织到设备管理中来，通过完善的岗位责任制、使设备管理建立在广泛的群众基础上，这是降低设备管理成本的最有效办法。具体做法是：从横的序列上，要充分调动各环节职能部门，特别是车间管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求和利益矛盾；从纵的序列上，要调动各级人员的积极性，特别是操作人员的积极性和主动性，对他们充分信任，可以有效地解决设备运行中的各种问题，实践证明，企业形成良好的横向纵向序列相结合，专业与群众相结合的设备管理网络，可以有效地提高设备管理效率。

8.正确处理维修费用和维修效果的关系

单纯地降低维修费用而不考虑维修效果是不可取的。胶带车间数控设备多，用的进口备件多，价格高，如西门子控制模块、CPU、将近1万元，为德国进口；

而国产备件往往是质量较低，如何求得两者的综合平衡，是一个很重要的管理问题。对于关键部件，必要时一定要使用进口件以提高维修效果；对于一些国内可以通过质量控制达到质量要求的部件，可利用自己的技术力量自主研发控制质量，也可以配合国内的相关厂商进行操作。

9.实行设备信息管理

要注重全过程信息的收集和反馈，及时进行研究和解决。设备备件采购过程中也要注重从使用、维修部门获取信息支持，以保证决策的正确性。另外，还应注重厂家信息情报的收集，为设备采购、维修和改造创造一个良好的环境。

10.对设备进行分类管理

根据设备的综合效率，按照重要程度进行分类，对重点设备进行重点管理。其主要评定要素：故障的影响，有无替代设备、开动状况、修理难度、对质量的影响、原值等。

第四篇：降本增效措施

降本增效措施

经济危机以来，我们不但面临着“交船难，接单难”的窘境，同时还面临着因主要原材料价格上涨、劳动力价格上升、人民币汇率提高及公司自身管理存在漏洞等不利因素导致成本上升，且船舶市场价格下滑幅度较大，致使企业利润空间越来越小的种种困难局面。

通过近一年的努力，润邦海洋不断成长并壮大，在肯定我们的成绩的同时，也看到了我们的不足之处。为此建议从以下几点加以整顿和提高：

㈠ 生产上

狠抓生产，强化造船的计划管理，不断提高生产效率，力争缩短造船周期，以保证生产稳步进行；

1、坚持抓前道工序，以确保下道生产工序顺利推进。根据产品特点，明确各部门的重要节点和关键项目，并责任到人，跟踪完成，以避免计划不周导致时间上的浪费；

2、建立健全完整的计划管理体系，树立计划的权威性，公司各个部门要紧紧围绕公司的生产计划，编制各自的专业计划，如：生产技术准备计划、物资采购纳期计划、设备保障计划、安全生产计划、质量计划、人力资源计划、产品成本计划、资金使用计划等，并相互衔接和协调，以保证公司生产计划的落实和全面完成，由公司统一综合平衡后下发执行；

3、计划一旦确定，各单位和部门要不折不扣的坚决执行；

㈡ 质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即一个产品建造完成自己必须先检查一次，然后员工之间开展相互检查，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；

2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；

3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；

4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；

5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。

总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。

第五篇：降本增效措施

浅谈降本增效

为积极响应公司号召，认真贯彻集团公司降本增效的方案，千方特制定出如下节约增效方案。

一、1、效实施方案>>

2人人节

二、质量上

我们实施“三检制度”，自检、互检、专检，即对采购物品前自己必须先检查一次，采购后员工入库之前再检查一次，最后由专职检查人员把关，从而不断提高产品质量。同时，坚持“一次做好，一次做对”的做事原则，尽量减少交验次数，避免返工；

规范工艺纪律，完善设计质量，加强设计管理，对设计图纸严格把关，及时发现设计图纸中隐藏的问题，并提出解决方案，避免设计错误流到生产环节，带来不必要的成本费用增加。

㈢ 管理上

加强“7S”管理，突破管理者的思维定式，改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理，生产工人按标准化、精细化要求，精心施工。

1、全面强化实施目标成本管理，将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来，做好检查、考核、分析、总结、反馈工作；

2、进一步理顺产品成本核算管理，规范成本核算办法，合理的分摊和计算产品成本，防止漏算、重复计算现象的产生；

3、完善产品定额、工时定额管理，配齐配全定额业务管理人员，严肃定额纪律，任何单位或个人不得擅自修改；

4、健全价格管理体系，包括工时价格、外协劳务（产品）价格、设备台时价格等，统一各种价格的制定、审核、审批和对外结算程序，杜绝朝令夕改、政出多头、有章不循、无章可循的现象；

5、加强仓库管理，每月应自行盘点，做到账物相符、帐帐相符，掌握库存状况，为物

<<系统控制降本增资采购提供订货依据，努力降低储备资金，使库存最小化、最优化，避免闲而不用。

总之，降低产品成本是一个永恒的主题，它涉及企业管理的全方位，是一个复杂的系统工程，它关系到企业的兴衰、员工的命运，降低产品成本是有限的，而增加产品成本则是无限的，加强管理是降低产品成本的唯一途径，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，将产品成本降低到最低程度，以此突显我们与周边船厂的竞争优势。