河北吉藁化纤有限责任公司

第一篇：河北吉藁化纤有限责任公司

河北吉藁化纤有限责任公司是吉林化纤集团公司跨省经营的集化纤浆粕、粘胶纤维及热电为一体的综合性企业。公司拥有固定资产10.8亿元，年创产值11亿元，占地面积33.4公顷，现有职工2360人，其中专业技术人员268人。拥有先进的生产设备、雄厚的技术力量和产品开发能力，五条浆粕生产线，年生产能力9万吨；两条粘胶纤维生产线，年生产能力3万吨；拥有2台6000KW和1台3000KW发电机组，2台65吨锅炉，是全公司稳定的热力、电力供应基地。是河北省百家重点企业之一，石家庄市工业20强企业。

生产的主要产品有化纤长、短丝棉浆粕、木材浆粕、竹材浆粕、麻材浆粕、粘胶纤维、竹材纤维、麻材纤维、智能调温纤维等九大类十五个品种。其中竹材浆粕、竹材纤维、麻材纤维、智能调温纤维为国家发明专利产品。我公司已经通过了ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系认证，通过了国际上最具权威性的生态纺织品标准OEKO—TEXS TANDARD100认证。公司综合实力在全国同行业中具有领先地位，并具有强大的国际竞争优势。公司开发成功的“天竹”纤维是利用广泛生长的竹材为原料，采用发明专利技术精制而成的再生纤维素纤维，此纤维强度好、可纺性优良，是一种生态、环保型纺织原料，该产品获得国家重点新产品和国家技术创新奖。“天竹”纤维以天然抗菌、防紫外线和吸湿透气、健康美容等功能性，被称为继棉、麻、丝、毛之后的第五大天然纤维，成为知名的新型纤维品牌，畅销国内外市场。其“圣麻”纤维、“丝维尔”纤维等专利产品也正受到越来越多国内外消费者的青睐，市场前景十分美好。崛立中国化纤产业，力创民族一流品牌。今天，世界经济已经形成全球一体化竞争格局，吉藁化纤也进入了由基础建没期向产业结构调整期转变；由低技术生产型企业向集产、学、研、商贸一体的综合性企业转变；由单纯的产品经营性向产业链一体化运作模式转变；由产品型企业向品牌型企业转变；由单一环保排放的维持型向持续发展，能源、资源可循环利用型抟变。公司将坚持科学发展观，紧紧围绕市场发展要求，调整结构，推动技术进步和名牌战略，加速同世界经济接轨，把公司建设成为具有市场竞争实力和更有品牌经营能力的现代化企业，打造世界化纤强企。

第二篇：河北宏安发展集团有限责任公司

河北宏安发展集团有限责任公司是河北省科技型企业下属7个分公司。公司业务主要涉及保温，防火，化工，橡胶制品等产品的开发、生产和经营。公司始建于1989年，占地15.22万平方米，拥有职工733人，公司拥有国内领先的生产设施和一大批高素质管理人才。其中技术人员128名，高级工程师51名，公司总部拥有一流的研发中心，企业规模、产品质量在国内堪称一流。公司坐落于美丽的河北省大城县，地处京津走廊，东距天津市70公里，北距北京市160公里。京沪，京广铁路，连接南北。京珠高速公路津保南路，贯穿东西，地理位置优越，交通便利。公司多年被评为“河北省重合同守信用单位”“河北省科技型企业”“市级先进企业”本公司产品广泛服务于石油、化工、冶炼、建筑、电力、造船、制药、铁路、桥梁等行业。产品规格齐全，质量稳定，畅销全国，在业内享有较高的知名度。公司秉承“共创，双赢”的核心价值观，以“科技兴企,求是创新”的企业精神，努力打造民族工业的世界名牌，并期盼更好的服务新老用户，携手共创美好明天。

我公司1998年开始从事防火材料的开发和生产，并成立了宏安防火材料公司。公司占地3.37万平方米，拥有技术人员27名，高级工程师11名。我公司生产的5大系列22个品种，已销往山东、北京、天津、河北、东三省、内蒙、新疆、甘肃、宁夏、山西、安徽、贵州、湖北、湖南、重庆、广东、广西、福建等二十个省市自治区。主要产品：有机防火堵料、无机防火堵料、防火包、室内超薄型钢结构防火涂料、室外、室内厚型钢结构防火涂料、电缆防火涂料、防火隔板、防火密封胶、防火砖、防火模块、防火包带、防火布等产品，其中防火隔板、防火模块、防火包、室内超薄型钢结构防火涂料、室外、室内厚型钢结构防火涂料、电缆防火涂料等产品在国内享有较高声誉。产品广泛应用于：隧道工程、钢结构厂房、公路、轨道交通、核电站、火电站、变配电站、高层建筑和各类场馆。所有产品均已通过中华人民共和国公安部消防产品合格评定中心的严格审查，并通过了国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测，耐火性能指标均达到或超过国家有关标准规定，并通过ISO9001:2000质量管理体系认证，处于国内领先水平。我公司在发展中始终坚持“科技是第一生产力”的指导思想，不断加大科技投入，围绕“经营创新，管理创新，技术创新，服务创新”的管理模式培养员工的创新意识，并把科技创新工作作为企业发展的大事来抓。构筑高起点科研平台，引进高技术专业人才，自主研发与产业研合并进，多渠道进行技术创新，提高企业整体研发及生产水平，带动企业更快更好的发展。宏安期待与您的合作。

第三篇：河北白沙烟草有限责任公司工程投资

河北白沙烟草有限责任公司工程投资

招标编号：FW-G-201206-002

招标内容：制丝混丝间、维修间内墙粉刷项目

投标文件

投标单位：河北德诚建设有限公司编制日期：

第四篇：河北兴泰发电有限责任公司实习报告

河北兴泰发电有限责任公司

实习报告

自动化系 测控0702

目录

目录..................................................................................................................................................1 摘要..................................................................................................................................................2 正文..................................................................................................................................................3

一、实习概况...........................................................................................................................3

二、对电厂整体的认识...........................................................................................................5

三、电厂发电的主要流程.......................................................................................................6

四、电厂设备构成...................................................................................................................8

电厂的主要组成部分.......................................................................................................8 4.1 燃料系统（煤网）.................................................................................................8 4.2 燃烧系统（锅炉部分的“炉”）...........................................................................8 4.3 汽水系统：（锅炉部分的“锅”）.........................................................................8 4.4 除渣、除灰和清灰系统.........................................................................................9 4.5 电气系统.................................................................................................................9 4.6 烟气排放系统.........................................................................................................9 五、一些附属的设备.............................................................................................................10 5.1 制氢站...................................................................................................................10 5.2 油舱.......................................................................................................................10 5.3 水厂.......................................................................................................................10

六、关于电厂的DCS系统.....................................................................................................10

七、见习日志.........................................................................................................................12 2011年3月13日 前往电厂实习..........................................................12 2011年3月14日 进行安规教育和仪控知识培训..............................12 2011年3月15、16日 生产过程教育和参观热工现场..............................13 2011年3月17、18日 参观辅控设备..........................................................14 2011年3月19、20日 参观电厂动力部分和控制设备..............................15 2011年3月21、22日 锅炉车间跟班学习..................................................15 2011年3月23、24日 脱硫车间、汽轮机车间跟班学习..........................16 2011年3月25日 返程..........................................................................17 收获和感悟.....................................................................................................................................19

一、实习收获.........................................................................................................................19

二、实习感悟.........................................................................................................................20 致谢................................................................................................................................................21

摘要

在这两个星期的电厂实习的过程中，经历了很多，也学到了很多。具体实习内容有：

1、为期一天半的理论培训（包括仪控知识介绍、安规培训、发电厂生产过程教育）；

2、对现场进行参观学习。主要收获：

1、体验到了电厂工作的艰辛，更加认识到国民经济用电得来不易，提高了节约意识；

2、通过理论联系实际，学习并且巩固了相关专业知识；

3、对整个电厂设备的运作机理和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识；

4、安全意识得到提高。

正文

一、实习概况

实习时间：2011年3月13日至2011年3月25日

实习目的：通过参观和参与电厂的实际生产过程，将理论知识与实习相结合。在参观过程中，通过向电厂人员提问学习，了解本专业相关设备的运作过程，增强对锅炉、汽轮机系统及其辅助设备的组成及结构的了解，为将来工作打下一定的基础。

实习地点：河北省邢台市 河北兴泰发电有限责任公司 电厂概况：

河北兴泰发电有限责任公司是国家特大型企业，位于河北省邢台市南郊，现装机容量1290MW，是河北南部的主力发电厂，年发电量占河北南网总发电量的l／5左右。自建成投产以来至2007年底，累计发电量达到l195亿千瓦时，为促进河北经济发展和保障城乡居民用电做出了积极贡献。

河北兴泰发电有限责任公司的前身为邢台发电厂，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投产，总容量l00MW。1983年7月开始六台国产200MW机组扩建，至1992年l0月形成总装机容量129万千瓦。自1999年又进行了200MW机组的DCS系统及增容改造工作，目前己完成了四台机组的改造工作，单机容量增至220MW，其余两台机组的增容改造也将在今明两年完成，届时公司总装机容量 将达1320Mw。

河北兴泰发电有限责任公司自建厂以来，坚持“以严治电、安全第一”的方针，发扬“团结、拼搏、奉献、开拓”的企业精神，确保了机组的安全、稳定、经济运行。特别是六台国产200 Mw机组在周年运行小时、发电量和供电煤耗等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水平，成为国产200Mw机组的窗口单位。原电力部领导黄毅诚、史大帧、陆延昌等亲临视察指导。1988年和1990年，连续两届获得“全国设备管理优秀企业”称号，并多次获得全国200MW机组评比一、二、三等奖，1990年晋升为“国家二级企业”，1992年跨入全国“安全文明生产达标”企业行列，1993年被评为“全国质量效益型先进企业”、“全国模范职工之家”，1995年被国家环保局授予“全国环境保护先进企业”，1998年被评为“河北省园林式单位”，2000年获得河北省“五一奖状”，2001年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。自1988年以来一直保持河北省“文明单位”和“思想政治工作优秀企业”称号。

二、对电厂整体的认识

对于火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉内完成；接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能，汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。

在目前十二五规划的要求下，我国的能源动力系统逐渐往低碳、环保方向发展，相信在未来的五年内，我们国家一定会开发出更加环保、低碳的能源系统，并取得新的技术突破，相信在未来的几年我们会看到更多的电厂改造和新的清洁能源型的电厂。

三、电厂发电的主要流程

煤从厂外运送到电厂的煤场，再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉送入粉仓，然后经过排粉机，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外（一次风），另一部分直接引至燃烧器进入炉膛（二次风）。

煤粉燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经静电除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经过脱硫后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒（飞灰）则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程，就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物（灰、渣、烟气）的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后排入河流，这就形成循环冷却水系统。

经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，接着机械能转化为电能。

火力发电厂是由锅炉，汽轮机，发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

四、电厂设备构成

电厂的主要组成部分

1、燃料系统（煤网）；

2、燃烧系统；

3、汽水系统；

4、除渣、除灰和清灰系统；

5、烟气排放系统

6、电气系统；

7、控制系统。4.1 燃料系统（煤网）

原煤通常用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。4.2 燃烧系统（锅炉部分的“炉”）

锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成，用于完成煤的燃烧供热过程。

4.3 汽水系统：（锅炉部分的“锅”）

锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备（水冷壁、过热器、再热器、省煤器等）组成，用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。4.4 除渣、除灰和清灰系统

这一部分负责电厂主要污染的处理，主要包括静电除尘系统，脱硫系统，除渣系统。这一部分除了可以防止污染，还可以增强对资源的再利用，比如：电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂；除渣系统收集的灰渣可以用来铺路；脱硫系统的副产物是石膏。4.5 电气系统

电厂的电气系统，主要用于发电以及向外输高压电，河北兴泰发电有限责任公司的电气部分是直接将高压电输送到厂外。4.6 烟气排放系统

主要是指烟囱等排放烟气的系统，用于把烟气处理之后，达到排放标准之后的废气排到空气中。五、一些附属的设备

5.1 制氢站

通过电解水制造氢气，氢气主要用于冷却发电机部分。5.2 油舱

电厂的锅炉在停机后，需要通过油把锅炉烧热，然后才输送煤进行发电。所以电厂也有独立的油库，燃油通过黄色的管道输送到锅炉部位。5.3 水厂

电厂内有自己的水厂，主要用于制备生活用水、消防用水、和电厂用水。对于电厂用水，要求非常高，需要进行普通的处理，以及除盐和除氧，然后才能够用于锅炉用水或制氢用水。

六、关于电厂的DCS系统

河北兴泰发电有限责任公司的DCS与DEH(纯电调)一体化设计方案,能够真正做到数据共享,在控制策略的设计和应用方面采用模糊控制等先进控制方案,设备投运后各功能都达到了设计要求,提高了机组的自动化水平。河北兴泰发电有限责任公司机组DCS具有以下主要特点：1.功能完整,改造彻底。2.一体化设计：共用一个工程师站及同一个网络,硬件可互换,减少备品备件。数据共享省却了相当数量 的变送器和开关量信号。3.人机界面友好。4.自动投入率提高,机组自动投入率达100%,投运率在95%以上。5.通过DCS改造和相关配套设备的改造,提高了机组的可控性和机组的监视水平,通过自动投入率和可控性的提高,提高了机组的效率,大修后机组效率试验也证明了这一点。

DCS给电站控制系统带来的变化效应，基本上与计算机给社会带来的变化是等同的，给电厂工作带来了极大方便，也扩大了很多功能。整个发电机组所需要的控制范围相当大，日立的系统将发电机组的控制范围划分成了十几个子控制系统，这些子控制系统如果出现故障，它的影响范围会比较小，另外操作界面友好，运行人员能够在短时间内熟悉系统。

电厂控制主要由DCS控制系统实现，通常按功能划分为几大系统：数据采集系统（DAS）、开关量控制系统（OCS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、模拟量控制系统(MCS)、汽机数字电液控制系统（DEH）、旁路控制系统（BPS）等。

七、见习日志

2011年3月13日 前往电厂实习

我们上学期的认识实习是在唐山陡河电厂完成的，在那里我们认识了电厂的各个部分，对汽轮机、锅炉、运煤、制粉系统、冷却系统、除硫系统的结构进行了认识性的参观，了解了各个部分的工作原理。并且在通过和现场师傅的交谈中学到了更多书本以外的知识，填补了我们的学习在理论与实践联系上的不足，收获颇多。

在上次陡河发电厂认识实习的基础上，通过这次毕业实习，我们要达到一个新的认识阶段。这次我们要参与其中的各个生产工序的实际生产，在实际的参与中了解到自己认识上的不足。我们大部分的同学都签到火电厂去工作，这对我们来说是个难得的机会。因为早一些了解电厂的构造特点，熟知电厂运行过程中的要诀，这会使我们华电的毕业生赢在起跑线上，我们真的应该把握好这次机会。

实习的第一天，我们一大早就按捺不住激动的心情，早早的就在宿舍楼下等待即将去往电厂的车辆。经过了四个小时的奔波，我们终于到了传说中的河北兴泰发电有限责任公司。住进天唯大酒店安顿好了之后，我们对电厂厂区周围进行了参观，并对电厂及市区周边环境进行了详细的考察研究，并且拍照留念。

2011年3月14日 进行安规教育和仪控知识培训

实习的第二天上午，我们进行了电业安全生产工作规程的培训。在培训中，我们很认真听电厂师傅进行了生动的讲解，通过讲解介绍了一些基本的安全问题，如：在电厂不能在规定场所之外吸烟、戴安全帽等安全常识。在培训之后，我们进行了安全规程的考试，然后，我们在一片合作和谐的气氛中完成了考试，并且通过考试加深了对安全工作规程的认识和同学间的友谊。通过对安全规程的学习，电厂里的严谨和对安全的重视程度让我很震惊。具体到每一个细节，都有可能会有安全隐患，然后电厂就制定了很完善的一些考核制度，如罚款和教育等。涉及到电厂各个方面的安全都有相关的制度保证，而且还是在不断的完善。电厂是高危企业，所以电厂安全问题是重中之重，所以电厂安全问题总是放在第一位的。

通过上午的安规学习，我们实习学生顺利都通过了安规考试，从而都有资格进行下一步的培训。下午的培训是关于仪控方面的。师傅是华电的校友，很帅气，也很年轻有为。下午师傅对仪控方面的知识也进行了很详细的讲解，主要从大方向介绍了现场所使用的仪控设备，然后再作详细介绍。通过电厂师傅对现场实际的讲解，我们获益匪浅。我们不仅拓展了知识面，而且开始从现场实际的角度来思考问题，这对我们之后的工作、学习有很大帮助。另外，师傅交待我们，在现场工作需要做到耐心、细致，要勇于实习探索，善于发现和解决问题。

2011年3月15、16日 生产过程教育和参观热工现场

为了让我们对现场有更加深入、直观的认识，今天的上午安排了 对火电厂生产过程的教育。首先，电厂师傅先把电厂的生产设备做了串讲，使我们对电力生产了有了更全面的了解。然后，再给我们详细讲述了他在电厂工作中处理过的一些事故，然后让我们共同分享，共同去思考解决问题，使我们茅塞顿开，感触颇深。最后，同学们踊跃且高水平的提问，让老师见识到了华电学生的知识深度和求知欲望。

到了下午，我们都按捺不住内心的激动，还没到集合的时间我们便早早的到招待所楼下集合，因为今天下午，我们即将去参观我们梦寐以求的电厂啊。我们整齐的排成两队，统一戴上安全帽，然后便浩浩荡荡地向电厂走去。然后师傅带着我们在电厂逛了一圈，分别介绍了电厂的脱硫、电除尘、锅炉、汽轮机、磨煤机、仪控等现场设备，让我们对发电厂现场有了更加直观的认知，也使我们对电厂各个设备的衔接有了一些基础性的概念。

2011年3月17、18日 参观辅控设备

今天上午，我们分成两波，在领班师傅的带领下，我们先前往煤场，在师傅的讲解下，我们参观了车厢里的煤块通过一系列的机械传动过程传到的煤场的过程，觉得十分给力和犀利。然后又参观了水厂、制氢站和脱硫车间。通过参观，我们对这些电厂附属设施有了比较直观的认知，也更加了解到这些系统对于电厂发电的重要性。

到了下午，仍是对现场进行参观。下午参观的是陡河旁边的水库。在水库附近，电厂的污水和换热用水就是经过处理之后排入这个水库后的一条河。在水库旁边的给水站，有电厂的给水泵，电厂换热用水 主要从这里抽上来直接使用。

由于结束的早，我们才有空到唐山市中心部分逛逛，以排遣心中对唐山市的好奇，然后及时在晚上回到招待所。

2011年3月19、20日 参观电厂动力部分和控制设备

今天是电厂参观实习的最后一天，我们参观的也是最主体的部分。今天，师傅带领我们到电厂的主要动力部分进行详细的讲解。首先，我们先到达了主控室。主控室不大，只有一百平米不到，和一些新建电厂相比显得袖珍了一些，虽然现在没落了，不过在三十多年前算是大厂了。然后，我们绕过汽轮机设备，又爬上了锅炉的顶层，去参观了运行中的锅炉主体，看到了燃烧中的火焰。我们经过参观了汽包和双色水位计等设备，从而对我们以后工作的主体有了更加直观，更加深入的了解。

2011年3月21、22日 锅炉车间跟班学习

这两天，我们在河北兴泰发电有限责任公司的锅炉车间实习。兴泰电厂1、2号机组的锅炉为国产武汉制造，3、4号机组的锅炉为原装日立进口，5～9号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成，电厂锅炉的高度大约都在100多米，分四个燃烧层，每层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法，汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机，汽 包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标，也是保证锅炉安全运行的必要条件之一，汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响，严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果，所以，汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。

2011年3月23、24日 脱硫车间、汽轮机车间跟班学习

我们在这两天的安排是参观脱硫车间、汽轮机车间。

脱硫车间的师傅为详细地我们讲解了此车间的工艺流程：锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装置排入灰沟，经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应，混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反应速度。

我们第二天参观了汽轮机车间。

兴泰电厂1～4号机组的汽轮机均为日本进口日立汽轮机，5～9号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。

我们具体参观了空气预热器。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。使用时空预器缓慢 旋转，烟气入口和空气入口不变，烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。由于兴泰电厂靠近河水库，电厂没有大的冷凝塔，只有几个小的玻璃钢冷凝塔。

2011年3月25日 返程

美好的时光总是短暂的，今天一大早，我们便结束了一周的河北兴泰发电有限责任公司实习，将要离开这个使我们依依不舍的地方。

通过这几天的电厂见习，我们学到了很多，也收获了许多。首先，我们接触到了梦想中的电厂。电厂真不愧是我们广大自动化系华电学子梦想的地方啊，那高耸如云的烟囱，那从烟囱中喷涌而出的白汽，那林立的电气部分，那飞溅着火焰的炉膛，那红绿光闪闪的双色水位计，那有条不紊的主控室，那密密麻麻的仪控设备，那排列整齐的给水泵，那硕大的汽包，那一切的一切，都记载着我们那么多美好的回忆，寄托着我们无比留恋的感情，留恋这在电厂逝去的年华，留恋在电厂的匆匆岁月。我们将来在各自的工作岗位上工作的时候，我们也不会忘记在河北兴泰发电有限责任公司的峥嵘岁月，我们也无法忘记，在电厂并肩作战的深厚友谊，我们更加无法忘记，我们整齐列队，精诚合作的场景，这是多么值得留恋，多么的难以忘怀啊。

通过这段时间的学习，我们也更加坚定了我们要去电厂服务于中国的电力事业，建设电厂，维护电业运行的信念，也更加坚定了我们要志愿为了电厂奉献出我们的青春，奉献出我们的一份微薄的力量。我们要做社会主义的一颗螺丝钉，不管我们以后是在主控室，还是在检修车间，还是在输煤现场，还是在锅炉里，电机旁，电线杆塔上，我们都必然会兢兢业业，做好我们应该为这个国家，这个社会所贡献的力量。我们有无比的信念，去完成，去做得更优秀，去在实习中磨练自己，挑战自己，以迎接无比美好的在电厂的未来。

收获和感悟

一、实习收获

通过体验电厂的工作和生活，我们体验到了电厂工作的艰辛，体会到了电厂环境的恶劣，更加认识到电的得来不易，提高了节约意识；通过理论联系实际，学习并且巩固了相关专业知识，为之后的工作打下了基础，对将要学习的东西有一个提前的感知；对整个电厂设备的运作和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识；通过在电厂里受到潜移默化的影响，自己的安全意识得到提高。更重要的是，在电厂能够跟同学之间的关系更加融洽。

二、实习感悟

在电厂里的生活真的是非常辛苦，但是让我感受最深的，是电厂里面对安全和细节的重视。在小修过程中，每时每刻都让我感受到了电厂工作的严谨。电厂对很多非常细微的方面都有非常详尽的规定，而且工作人员必须要非常熟悉电厂的相关规定，并且遵守好这些规定。校验仪表的时候，误差只要高于规定值一点点都需要对设备进行重新的安装和检查，这是非常严谨的。而且电厂里的工作有一个显著的特点，那就是非常的繁琐。电厂里的工作很细致，而虽然是很小的方面，也必须要求要做到一丝不苟，才能够保证电厂的安全运行。所以在电厂需要的一些能力，如细心，认真，实干的一些品质便需要在大学的时候就尽早的培养起来。我们相信，我们能够通过在校园里的努力，逐渐适应在社会中的工作、生活。

致谢

首先必须感谢自动化系领导为广大自动化系学生提供实习经费，同时感谢金秀章、田沛老师在见习期间对学生孜孜不倦的指导，也感谢电厂的师傅们耐心、细致的讲解。是你们的付出和努力让我们收获颇多，使我们对将来的工作有了一定的了解，在这里表示十分感谢。

第五篇：河北兴泰发电有限责任公司,火电厂实习报告

火电厂实习报告

实习单位：河北兴泰发电有限责任公司 指导老师：

实习学生：

第一部分：实习情况概述

经过近四年的理论知识储备之后，生产实习与毕业实习成为了大学生涯最重要的一个环节，通过生产实习或毕业实习将理论知识与生产实践相结合，优化知识结构，提高思考分析能力。为给今后参加工作打下良好的基础，了解电力系统及及其管理系统是很有必要的，这充分体现了热动专业重实践的特色。这次实习为期一周，下面将对整个实习过程作一总结，并谈谈实习的收获与感受。

第二部分：正文

1．对实习单位——河北兴泰发电有限责任公司的认识

河北兴泰发电有限责任公司是国家特大型企业，位于河北省邢台市南郊，现装机容量1290MW，是河北南部的主力发电厂，年发电量占河北南网总发电量的l／5左右。自建成投产以来至2007年底，累计发电量达到l195亿千瓦时，为促进河北经济发展和保障城乡居民用电做出了积极贡献。

河北兴泰发电有限责任公司的前身为邢台发电厂，始建于1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投产，总容量l00MW。1983年7月开始六台国产200MW机组扩建，至1992年l0月形成总装机容量129万千瓦。自1999年又进行了200MW机组的DCS系统及增容改造工作，目前己完成了四台机组的改造工作，单机容量增至220MW，其余两台机组的增容改造也将在今明两年完成，届时公司总装机容量将达1320Mw。

河北兴泰发电有限责任公司自建厂以来，坚持“以严治电、安全第一”的方针，发扬“团结、拼搏、奉献、开拓”的企业精神，确保了机组的安全、稳定、经济运行。特别是六台国产200 Mw机组在周年运行小时、发电量和供电煤耗等方面均创出了全国同期同类型机组的先进水平，成为国产200Mw机组的窗口单位。1988年和1990年，连续两届获得“全国设备管理优秀企业”称号，并多次获得全国200MW机组评比一、二、三等奖，1990年晋升为“国家二级企业”，1992年跨入全国“安全文明生产达标”企业行列，1993年被评为“全国质量效益型先进企业”、“全国模范职工之家”，1995年被国家环保局授予“全国环境保护先进企业”，1998年被评为“河北省园林式单位”，2000年获得河北省“五一奖状”，2001年获得“全国电力行业质量效益型先进企业”。自1988年以来一直保持河北省“文明单位”和“思想政治工作优秀企业”称号。

电力体制改革的实现，厂网分开，竞价上网，使得兴泰公司这个有着三十多年历史的企业挑战与机遇并存，困难和优势同在。迎着新世纪的曙光，河北兴泰发电有限责任公司将在市场经济的大潮中，眼睛向内、苦练内功、发愤图强，为创建一流的社会主义发电企业而努

力奋斗。

2．学习《安规》

众所周知，安全问题在电力生产中占据首要位置，他除了要保障工作人员的安全，同时更要保障电厂的正常运行，否则一旦出现问题，牵连甚广，因此《安规》的学习不容忽视。

《安规》全称电业安全工作规程，是每个入厂人员在进入电厂之前必须认真学习的并考核通过的，让我们深刻认识到电厂安全生产的重要性，以及进入电厂之后的注意事项，确保不会因个人不当行为产生不必要的伤害或损失。所以，在4月25日我们接受了安全教育培训，并参加了安规测试。为我们能够安全的完成实习打下了坚实的保障。

3．远程监测室值班中的认识

由于电力行业的网络覆盖区域广泛，事事需要网管人员亲历亲为是不现实的。通过网管系统，网管人员就可以远程对网络系统进行维护和管理，通过各种警报方式、拓扑图颜色的变化以及报表数据等方式，及时了解系统的性能和运行状况。

监控室内有灵活的预警机制，网管维护人员可以根据日常运维经验，对系统的相关性能进行阀值设置，一旦网管系统采集到的参数达到网管人员定义内的阀值，警报系统就会及时通过各种方式发出预警，从而帮助电力行业的网管人员及时发行故障因患，避免电力运营中损失的发生。

4.电机车间跟班实习

电机车间是电厂能源转换的最后一站，在这里，生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里。师傅带我们参观了变电站，让我们近距离观看了断路器，隔离开关等实物，课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到河北省的千家万户的。

5.汽轮机车间跟班学习

兴泰电厂1～4号机组的汽轮机均为日本进口日立汽轮机，5～9号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。兴泰电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5～9号汽轮机为凝气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。

师傅具体带我们参观了空气预热器。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变，烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。空气预热器一般有管式和回旋式两种，兴泰电厂采用的是回旋式预热器，腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于兴泰电厂靠近河水库，电厂没有大的冷凝塔，只有几个小的玻璃钢冷凝塔。

6.锅炉车间跟班学习

兴泰电厂1、2号机组的锅炉为国产武汉制造，3、4号机组的锅炉为原装日立进口，5～9号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成，电厂锅炉的高度大约都在100多米，分四个燃烧层，每层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法，汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机，汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标，也是保证锅炉安全运行的必要条件之一，汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响，严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果，所以，汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。在我们跟班时正赶上师傅修小油枪。锅炉总共有8个大油枪4个小油枪，大油枪为点火油枪，供点火使用。

7.脱硫车间跟班学习

脱硫车间的师傅为详细地我们讲解了此车间的工艺流程：锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装置排入灰沟，经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应，混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后，进入塔内循环流化床段，此阶物料在气流的作用下，产生激烈的湍动，使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应，床内Ca/S比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4～6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出，转向进入脱硫除尘器（ESP2），除尘器捕集下来的固体颗粒，通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。

8.其他设备参观实习

由于电厂管理严格，不能随意走动，一些设备我们只是远观，听师傅讲解了其主要功能。

首先是煤厂。一个火电厂的经济状况主要取决于水、煤、油的利用率。兴泰电厂配备有自己的水库，于是煤的消耗量就成了电厂经济的重中之重。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗，原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉，形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。兴泰电厂正常运转时每天的煤消耗量大约在2万吨左右，电厂的老式机组煤消耗量比较大，电厂内可储存煤20万吨，要求煤储藏量不可低于15万吨。

我们还观看了电厂控制系统。兴泰电厂于1993年开始在一、二期工程中使用das系统，电厂渐渐采用8个集控室控制8台机组，逐渐将电厂控制从手动控制向自动控制转变。1997年，电厂进行第三次改造，引进了目前各电厂中最常用的的dcs集控系统，每个控制室控制两台机组，全厂配备4个主控室即可完成每日正常发电。

第三部分：收获与感受

通过此次实习，让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备，并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能，并通过在监控室的值班实习，更详细的理解了兴泰电厂的整个生产工作流程，将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系，同时通过在不同车间的参观实习，更是收获颇多。

首先，通过进入电厂之前的安规学习，让我认识到无论之后从事什么岗位，都要熟悉其相关规定，这是对个人及工作负责的表现。

通过在各个车间的轮班实习，让我更深切的体会到各个部门相互协调的重要性，提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系，培养强烈的团队精神。

作为即将步入社会的应届毕业生来讲，要懂得虚心求教，向前辈学习，敢于挑战新事物，勇于实践。

通过理论联系实际让我全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大了我的专业知识，培养独立工作能力。

总之，通过此次实习，与实际环境有了直接接触，无论是从理论认知还是从各能力培养来讲，都让我有了很大的提高，为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实的基础。