2014年中国电机绕组制造装备行业进入壁垒分析

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第一篇:2014年中国电机绕组制造装备行业进入壁垒分析

2014年中国电机绕组制造装备行业进入壁垒分析 智研咨询网讯:

内容提示:售后服务和产品的长期维护对电机绕组制造装备供应商至关重要,企业需要具备大批对客户需求、生产工艺以及产品特征深入了解,并具备丰富经验的技术和市场营销人才。

(1)非标准化的制造壁垒:电机绕组制造装备具有非标准化、定制生产特性,客户个性化需求明显,产品需要装备提供商根据客户的要求进行特别设计和开发,工艺设计难度大、生产流程长、技术服务要求高,涉及到的新工艺、新技术和新产业较多,操作和管理难度较大。因此,本行业产品的设计、生产和服务过程需由专业的技术、管理团队来执行。只有具备较强实力的企业,并通过长期的技术、经验和人才积累才能成功进入本行业。

(2)技术服务壁垒:下游用户需求的多样化、个性化特征要求电机绕组制造装备提供商专业技术服务性非常强。新进入的企业如不能深刻理解用户需求,并根据用户需求开发相应装备,则较难获得生存空间。同时,电机绕组制造装备能否稳定运行,也要求装备提供商具有丰富的调试修配能力,提供及时、完善的技术服务。

(3)市场品牌壁垒:行业的下游客户主要为电机制造企业,客户群相对固定。由于电机行业竞争激烈,电机厂家为生存对产品质量和性能要求很高,对电机绕组制造装备的安全稳定运行、售后服务和产品的长期维护有很高的要求。只有在市场上具备较高品牌知名度的企业才能获得客户的认可。因此,客户对品牌依赖度高也是进入本行业的主要障碍。

(4)人才壁垒:电机绕组制造行业技术集成度高,需要大批掌握系统控制软件、机械设计、装备制造、工程集成等领域高素质、高技能和多经验的专门性人才协同合作,才能进行产品的工艺设计和产品开发。在关键零部件加工和装配方面,需要大量具备丰富机加工经验和较高装配技术水平的熟练技术工人。同时,售后服务和产品的长期维护对电机绕组制造装备供应商至关重要,企业需要具备大批对客户需求、生产工艺以及产品特征深入了解,并具备丰富经验的技术和市场营销人才。

第二篇:中国智能制造装备行业发展走势分析

慧典市场研究报告网

中国智能制造装备行业发展走势分析

慧典市场研究报告网讯,装备制造业作为国民经济发展和国防建设的基础性产业,是各行业产业升级、技术进步的重要保障,是国家综合实力和技术水平的集中体 现。发展高端装备制造对提升中国制造业核心竞争力、带动产业结构优化升级具有重要战略意义。智能制造装备是在融合现代传感技术、网络技术、自动化技术、拟 人化智能技术等先进技术的基础上,通过智能化的感知、人机交互、决策和执行技术,实现设计过程、制造过程的智能化,将有效提升海洋工程、高铁、大飞机、卫 星等其它高端装备行业以及国民经济其它制造行业的研发及生产制造水平。

近十年来,中国智能制造装备产业发展迅速。一方面,形成了一定的经济规模。据不完全统计,2011年智能制造装备产业销售额已突破4000亿元以上;另一方面,形成了一批重点产品,如高速精密加工中心、重型数控镗铣床、3.6 万吨黑色金属垂直挤压机等相继研制成功并投入应用,其中高端立卧车铣复合加工中心采用了国产总线式高档数控系统,打破了国外在这一领域长期的垄断;百万千 瓦超超临界火电机组、年产45 万吨合成氨、轨道交通等多项重大工程项目也采用了国产数字控制系统(DCS);大型轴流式压缩机组、离心式压缩机组、施工机械等陆续实现了远程监控和维护 诊断,实现了智能化和网络化。

2010年10月国务院下发的《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》将高端装备制造业纳入其中,全面开展智能制造技术研究将是发展高端装备制造业 的核心内容和促进我国从制造大国向制造强国转变的必然。2012年7月颁布的《智能制造装备产业 “十二五 ”发展规划》将智能制造装备明确定义为“具有感知、决策、执行功能的各类制造装备的统称”。

在“十二五”期间乃至更长一段时期内,智能制造装备将是国家推动工业经济转型升级,发展高端装备制造的重点任务,而离散型工业以及各种装备制造中的控制系统等关键部件将成为未来智能制造装备的发展重点。2012年5月,国家工信部下发《智能制造装备发展专项2012年实施指南》,其中,九大类发展专项都是围绕目前工业领域中重点行业制造过程优化及结构升 级。国家将继续围绕国民经济重点产业发展及战略性新兴产业培育和发展的需要,通过智能化高端装备、制造过程智能化技术与系统、基础技术与部件的研发、示范 应用及产业化,提高高端装备、技术与系统的自主率,带动我国制造业技术升级,实现制造业高效、安全及可持续发展。

目前,国内的智能制造装备主要分布在工业基础发达的东北和长三角地区。以数控机床为核心的智能制造装备产业的研发和生产企业主要分布在北京、辽宁、江苏、山东、浙江、上海、云南和陕西等地区。近年来,辽宁与陕西的发展令人瞩目。同时,工业机器人将是未来智能制造装备发展的一个新热点,北京、上海、广东、江 苏将是国内工业机器人应用的主要市场。此外,关键基础零部件及通用部件、智能专用装备产业在河南、湖北、广东等地区也都呈现较快的发展态势。

010-84983602

第三篇:2011-2015年中国金属成形机床行业进入壁垒分析

2011-2015年中国金属成形机床行业进入壁垒分析

中国行业咨询网()研究部汇总的资料显示,中国金属成形机床行业进入壁垒主要为技术和设计壁垒、资金壁垒、品牌及市场声誉等。

1、技术和设计壁垒

首先,金属成形机床专用性较强,制造商需要熟悉各相关行业的工艺流程及特点,快速跟踪相关行业发展的趋势,掌握相关工艺技术要求;其次,专用定制型金属成形机床由诸多系统构成,除了复杂的机械结构外,需要集成专用电子电气、数控系统、液压传动系统、气动、润滑系统等;此外,产品制造还需要较高的设计创新能力、装配能力和系统集成创新能力。因此,金属成形机床行业技术水平要求较高,存在明显的技术壁垒。

2、资金壁垒

金属成形机床行业属于资金密集型行业。金属成形机床的生产需要高精密度的加工设备,特别是制造中高档大(重)型金属成形机床,加工设备对资金的需求较大;一定规模的金属成形机床企业建立一个完整的制造链,需要大量的资金投入才能形成规模竞争能力。

3、品牌及市场声誉

对于客户而言,金属成形机床产品属于较大的固定资产投资,使用周期较长,客户对产品的质量、售后服务、技术性能等要求较高,因此会非常关注生产企业的品牌。一个良好品牌的建立需要可靠的产品质量、完备的客户服务体系作为支撑,也需要较长时间的市场检验,同时,满足客户个性化产品需求需要大量时间和经验的积累,客户一旦建立起对产品的信任,忠诚度通常较高,因此,制造商的品牌声誉和历史业绩对公司的产品销售影响很大,而品牌的建立需要相当长的时间,新进入者很难在短期内成功。

中国行业咨询网研究部汇总整理

第四篇:2013年中国精密环境工程进入壁垒分析

2013年中国精密环境工程进入壁垒分析

智研数据研究中心网讯:

内容提要:精密环境工程涉及到规划设计、设备采购、安装施工、环境检测、维修保养等多个环节,这就对公司管理的精细化、规范化、流程化和标准化要求很高,且、随着工程规模的扩大,管理难度呈几何级数增加。

内容选自智研数据研究中心发布的《2014-2020年中国精密环境工程行业深度研究与市场竞争态势报告》

(1)专有技术与人才壁垒

精密环境工程是一项整体性系统工程,要保证整个工程的成功实施,在规划设计、设备采购、安装施工、环境检测、维修保养等各个环节都需要专业技术人员参与实施。

(2)专业资质壁垒

企业从事精密环境工程承包业务必须具备建筑部门核发的机电设备安装工程、建筑装修装饰工程、建筑智能化工程、电子工程、消防设施工程等专业承包资质。

(3)区域进入壁垒

由于国内精密环境工程承包业务具有区域壁垒,在某一区域具有竞争优势的精密环境工程承包商向其他区域拓展业务存在以下不利因素:

①客户资源少

客户资源是精密环境工程承包商进入新区域并拓展业务的必要因素。一般而言,新进承包商要在该区域内掌握主要客户资源需要3 年以上的时间。

②树立品牌知名度所需时间长

品牌知名度是精密环境工程承包商能否在新区域内顺利开拓新客户的重要因素。一般而言,新进承包商要在该区域内树立起主流品牌需要3-5 年的时间。

③服务体系不健全

服务体系是精密环境工程承包商能否在新区域内占领市场并长期保持竞争力的必要条件。一般而言,新进承包商要在该区域内建立相对健全的服务体系需要2 年以上的时间。

(4)项目管理壁垒

精密环境工程涉及到规划设计、设备采购、安装施工、环境检测、维修保养等多个环节,这就对公司管理的精细化、规范化、流程化和标准化要求很高,且、随着工程规模的扩大,管理难度呈几何级数增加。

第五篇:2014年中国球磨节能行业进入壁垒分析

2014年中国球磨节能行业进入壁垒分析 智研咨询网讯:

内容提示:由于生产耐磨铸件产品的原材料主要为稀有金属,因此采购原材料也将占用大量资金。

1、技术壁垒

球磨节能技术作为在传统耐磨铸件产品基础上发展起来的新兴技术和产品,其融合了材料学、物料检测、失效分析、摩擦学、系统工程、表面工程、工业设计、机械原理等多学科多领域的理论知识,具有较高技术含量,需要大量的投入和长期的技术积累。目前,我国耐磨铸件企业大多还停留在产品本身的技术发展,产品同质化严重,市场竞争较为激烈。受技术水平限制,大多企业还无法将技术研发扩展到产品应用外延要素,因此无法形成系统的球磨节能技术解决方案。

2、专业人才壁垒

由于形成完整球磨节能技术解决方案,对研发设计人员在理论基础、技术功底和实践经验等方面均有较高的要求。目前具有丰富研发、设计、制造、服务经验的人才较少,新进入企业难以获得充足的相关人才,从而无法满足新产品的生产技术和方案设计的要求。

3、资金壁垒

由于目前行业内企业众多,竞争较为激烈,要想获得市场空间,必须具备一定的生产规模和研发实力,而建设耐磨铸件生产线和完善的研发环境初始启动资金较高,建设周期也较长,因此初始投入资金的回收期较长。由于生产耐磨铸件产品的原材料主要为稀有金属,因此采购原材料也将占用大量资金。

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