第一篇:工业企企业煤气设施大、中修管理制度
工业企企业煤气设施大、中修管理制度
1煤气设施的设计应做到安全可靠,对于笨重体力劳动及危险作业,应优先采用机械化、自动化措施。
2煤气设施的设计,应由持有主管工业部或省、自治区、直辖市有关部门颁发的设计许可证的设计单位设计。设计审查应有煤气设施使用单位的安全部门参加。设计和制造应有完整的技术文件。煤气设施的设计人员,必须经有关部门考核,不合格者,不得独立进行设计工作。
3煤气设施的焊接工作必须由持有政府安监部门颁发的“焊工操作资格证书”的焊工担任。
4施工必须按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。工程的隐蔽部分,应经煤气使用单位共同经检查合格后,才能封闭。施工完毕,应由施工单位编制竣工说明书及竣工图,交付使用单位存档。
5新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收,证明符合安全要求并有安全规程后,才能投入运行。
6现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改建、扩建、大修或技术改造中解决,为解决前,应采取安全措施,并当地安监部门备案。
7大、中修后的煤气设备、管道应明确划分管理区域,并建立严格的安全生产责任制度。
8大、中修后各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支
架等应编号,号码应标在明显的地方,煤气管理部门应挂有煤气工艺流程图,图上标明设备及附属装置的号码。
9煤气设施的大修和中修全部工作由设备科统一管理。
10考核办法:对因工作不到位影响工程安全、质量、进度工的行为酌情每次处罚50-100元,发生事故另行处理。
第二篇:煤气设施运行管理制度
唐山东华钢铁企业集团能源环保中心
煤气设施运行管理制度
1、除有特别规定外,任何煤气设备均必须保持正压操作,在设备停止生产而保压有困难时,则应可靠的切断煤气来源,并将内部煤气吹净。
2、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽或氮气为置换介质。吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上拴、拉电焊线。
3、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预定目的,根据含氧量和一氧化碳分析确定。
4、炉子点火时,点火程序必须是先点燃火种后给煤气,严禁先给煤气后点火。以防造成煤气中毒或煤气爆炸事故。凡送煤气前已烘炉的炉子,其炉膛温度超过1073K(800摄氏度)时,可不点火直接送煤气,但应严密监视是否燃烧。
5、送煤气时不着火或者着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门,查清原因,排净炉内混合气体后,再按规程程序重新点火。
6、凡强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃烧着后,再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。
7、停产时煤气系统的各种塔器及管道要停产通蒸汽或氮气吹扫煤气合格,不应先关闭放散阀;开工时,要用蒸汽或氮气置换空气合格后,可送入煤气,待检验煤气合格后,才能关闭方散阀。
8、送煤气后,应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。
第三篇:企业安全设施管理制度
企业安全设施管理制度 一、目的:对安全设施进行有效管理,确保安全生产的正常运行,避免事故的发生和扩大,减少财产损失,保障人身安全。
二、范围:根据危险化学品的种类、特性,在各单位车间、罐区和库区等作业场所设置的监测、通风防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备及个体防护、防毒器具等。
三、依据:《危险化学品建设项目安全设施目录》安监总危化(2007)225 号 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008)
《关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》安监总管三〔2009〕116 号
《关于推进化工企业自动化控制及安全联锁技术改造工作的意见》鲁安监[2008]149 号文 《国家安全监管总局办公厅关于印发《首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》的通知》安监总厅管三〔2011〕142 号 四、职责:设备部是公司安全设施的综合管理部门,履行以下职责:
1.1 负责建立公司的安全设施台帐; 1.2 负责提出安全设施的购置、安装、检测、报废、停用及维修改造等意见,同时提供必要的资料。
2.安全设施的使用部门负责安排专人进行检查维护保养,设备部作为专业检查进行定期检查。
五、定义:
4.1 安全设施的含义 指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。
4.2 安全设施的分类 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3类。
4.2.1 预防事故设施(1)检测、报警设施 压力、温度、流量、液位等报警设施;可燃气体等检测、报警设施;用于安全检查和安全数据分析等检验、检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施 防护罩、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防渗透等设施,电器过载保护设施,静电接地设施。
(3)防爆设施 各种电器、仪表的防爆设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。
(4)作业场所防护设施 作业场所的防静电、通风、防护栏(网)、防滑等设施。
(5)安全警示标志 包括各种警示、指示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
4.2.2 控制事故设施(1)泄压和止逆设施 用于泄压的阀门、放空等设施,用于止逆的阀门等设施。
(2)紧急处理设施 紧急备用电源,紧急停车、仪表连锁等设施。
4.2.3 减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施 阻火器、防火堤、防火墙等设施,防火材料涂层。
(2)灭火设施 水喷淋、泡沫释放等灭火设施,消火栓、消防炮、消防水管网、消防快速接头、灭火器等。
(3)紧急个体处置设施 洗眼器、喷淋器、应急照明灯设施。
(4)紧急救援设施 堵漏、溢油收集和现场受伤人员医疗抢救装备。
(5)劳动防护用品和装备。
六、工作要求:
1.企业应确保安全设施的配备符合国家有关规定和标准,应做到:
·酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理; 1.3 宜按照《石油化工静电接地》SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道上安装防静电设施; 1.4 按照《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 在厂区安装防雷设施; 1.5 按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005 配置消防设施与器材; 1.6 按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 设置电力装置; 1.7 按照《个体防护准备选用规范》GB11651-2008 配备个体防护设施;
1.8 厂房、库房建筑应符合《建筑设计防火规范》GB50016、《石油化工企业设计防火规范》GB50160 的有关要求; 1.9在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施; 1.10新建大型和危险程度高的化工装置,在设计阶段要进行仪表系统安全完整性等级评估,选用安全可靠的仪表、联锁控制系统; 1.11专家诊断按标准、规范应设置的其他安全设施; 2、购置管理:
2.1 各部门根据需要提出安全设施购置申请,填写《购置申请表》时用那个注明安全设施名称、规格型号、技术指标等内容; 2.2 不得从不具备相应资质的单位采购安全设施; 3、使用 3.1 岗位操作人员及各类安全设施的使用人员必须经过操作技能的培训,严格按照使用说明书或操作规程进行使用操作,培训应有记录。
3.2 岗位使用人员发现存在故障或隐患时,及时进行书面上报给岗位负责人、安全生产科负责人,以便安全维修或更换。工作要求 4.1 设备部负责组织相关单位建立安全设施台账,做到账物相符。确保安全设施配备符合国家有关规定和标准, 4.2 相关单位负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作,辖区内安全设施确定专人负责管理。
4.3 生产车间应每月至少一次检查安全设施的完整性,发现问题及时上报。公司每年定期对安全设施组织二次专项检查。对查出的问题整改、记录并存档。
4.4 安全设施不得随意拆除,挪用或废置不用,因检维修拆除的,检维修完毕后应立即复原。若确有必要申请拆除须经安全生产科同意;对因施工变动后不能及时恢复的安全设施,值班人员应督促施工人员采取临时替代措施,确保设备和人身安全。
4.5 安全设施的使用与维护应符合国家相应的要求。严禁使用性能不符合要求,无产品合格证和铭牌,无相关制造资质的企业生产的安全设施以及超过检定周期、存在严重缺陷和安全隐患的安全设施 4.6 消防系统必须定期启动,检验设备是否正常、有效,消防箱要及时防腐,灭火器要定时检查、充装、更换,消防水带如出现老化、泄露等现象要及时更换。
4.7 防雷、防静电设施应每年定期检测,保证接地电阻装置不大于 4 欧姆,罐区不大于 10 欧姆。
4.8 可燃气体报警仪应每年定期检测。
第四篇:企业基本设施管理制度
为了贯彻落实iso900质量管理体系,保障公司内部各种生产设备能够正常运行,扩大企业对外宣传起到广泛的作用,调整好各部门的协调能力,规范各部门的工作,充分发挥各部门的职能作用,做到有章可循,有法可依,切实提高企业的运作效率。现拟定《企业基本设施管理制度》:
(一)生产设备管理。为了使企业能够正常运行,提高公司生产的安全管理,保障各种设施的良好运转。由行管部建立《设备档案》,并制定现推行电子设备及机械设备管理办法,包括电子显示屏、电脑、电视监控、发电机、空调、总电表箱、消防管网、厨房设备、公共厕所设备、办公设备等。
1、电子显示屏、电视监控、发电机、总电表箱、消防管网、厨房设备、公共厕所、办公设备等,由专人负责管理,推行谁管理谁负责的保管责任制度,2、空调、电脑等由使用的工作人员负责管理。
3、各级负责人不得将公司财务擅自挪为己用、外借、出租等不正当行为。
4、负责人应遵从公司的规定使用以上生产设备,严格遵循设备的使用办法,如出现违规使用导致设备损坏或不能正常运行,由负责人承担责任。
5、各级负责人在借出以上设备前,需要经公司行管部主任同意并配备说明外借缘由等必备内容,以书面形式办理外借手续。
(二)企业网站维护及更新。企业的发展需要对外宣传,企业需要一个自主的网站,公司现指定专人负责企业网站和电子显示屏维护及更新,并制定管理办法。
1、网站负责人根据公司要求维护公司网站和电子显示屏,保障不出现人为或其他原因导致网站不能打开。
2、负责人根据要求刊发公司发展、改革、服务、理念等相关内容及图片信息。
3、负责人根据要求对网站外观、版面等要及时更新,准时发布。
4、不得刊发与企业不利的消息及反动文章。
5、网站及电子显示屏只为公司所用,不得刊发其他信息。
6、负责人根据要求对电子显示屏内容及时更新,准时对外宣传。
(三)后勤物资保障。公司后勤物资应有充分的准备,由行管部指派专人负责购买、库存、发放。
1、公司后勤物资包括票据、文具、墨盒、食品等材料物品。
2、负责人应按照需求或者按照需求向公司提出要求及时购买所需物品。
3、负责人应当出示所需物品详细并以文字及票据等形式注明,注明内容应当清晰可见,易于识别。
4、所需采购物品需要行管部批准确认。
5、负责人对外来票据等应能得到识别。
6、按照公司规定,所购物品应合理予以库存,倘若储存不善导致物资不能使用等由责任人按照公司规定予以赔偿。
7、按照规定发放物资时,负责人应当有物资走向的证明、类别以及数目等项目记载,并以书面形式标明。
8、后勤管理人员不得将公司物品挪为己用、外借等违反公司规章的行为。
9、公司各类财税专用票证由财务部负责购买、保存和发放。
10、交付使用后,负责人对后期的预期用途应该有详细的了解。
以上制度的责任执行单位是公司行管部。
第五篇:设备大、中修管理制度
设备大、中修管理制度
为全面加强设备管理工作,科学合理使用设备,合理使用修理费,保证设备大、中修的安全经济运行,降本增效,规范大、中修管理,特制定《设备大、中修工程管理制度》。
一、管理职责
设备部负责全厂生产设备的大、中修管理,主要负责项目编制、工期的制定,会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工组织与管理,工程竣工后的工程决算和总结工作。同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题,设备所属车间负责做好现场清理,吊装机具维修及现场施工质量检查及工程配合工作。
二、管理程序与要求
1、设备部每年三、四季度组织编报下大、中修工程计划,同时根据本设备实际技术状况申报检修工程项目表,缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份,按时限报设备动力部归口单位,审定立项,统一上报。
2、工程前期准备
(1)备品备件,机电设备材料准备:设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。
(2)项目安排与落实:设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表,进行招投(议)标的各项工作逐项落实,各专业检修单位,对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目,参加讨论并确定各专业施工方案。
(3)工程组织与管理:大、中修将成立工程指挥部及工委,工程组织管理由指挥部统一负责,指挥部组成依据工程规模大小,重要程度而定,一般公司设备经理任总指挥,设备单位厂矿任付指挥,各单位领导组成指挥成员,同时下设常务机构,施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组,确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。
(4)施工方案制定:对于重点项目检修,要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案,施工单位必须严格按方案施工。
(5)网络计划编制:依据工程量大小,以及其公司生产对停机时间要求,合理编排网络计划,编制网络图。
(6)工程各项协议制定:根据各工程的实际情况,制定切实可行的工程密切相关的各项协议,停送电、安全、保卫等协议,同时要执行停送电作业小票制度和操作牌制度。
(7)大临设施及场地确定:开工前大临设施、场地占用,必须由工程指挥部协调安排后实施,施工用各能源接点均由设备单位统一指定。
(8)严格按网络计划组织施工,确保检修质量:检修中指挥部要求各施工单位按网络组织施工,掌握网络计划主线作业,各职能人员各守其责,确保大、中修圆满完成。
(9)项目增减:指挥部根据设备缺陷情况变化,有权增减项目,确保设备大、中修后生产安全运行。
(10)抓好试车工作:指挥部按专业区域成立试车小组,组织单体联动试车,对试车中发现问题应立即组织处理,直至交付生产。
(11)竣工验收:
a、竣工投产后,施工单位填写竣工报告一式三份,经产权车间,设备部签证后,报设备主管单位考核,按等级给予签证。
b、对拆除下的设备备件,归口单位要回收妥善保管,修复再使用。
c、工程竣工后,施工单位要在限期内及时办理工程结算及核销。
d、工程竣工后,设备部应立即进行总结,同时将书面材料报设备动力部。
(12)总结内容包括:
a、工程项目计划招标情况。
b、工程质量解决的主要技术问题,消除设备隐患。
c、附技术资料,原始记录。
d、施工中经验教训。
e、工程费用明细。
三、记录
1、大、中修工程项目申请表,保存期三年。
2、大、中修工程项目缺陷表,保存期三年。
3、大、中修工程项目备件明细,保存期三年。
4、大、中修工程项目需用机电产品,保存期三年。
5、大、中修工程项目主材明细,保存期三年。
6、大、中修工程项目简明概算,保存期三年。