2012年11月30号 染整实习小记

第一篇：2012年11月30号 染整实习小记

2012年11月30号12:20

初步熟悉了一楼湿整车间，有烧毛机一台，煮呢机一台，绳状洗涤机两台，展幅机一台，轧干机一台，烘干机一台。

湿整工艺流程：烧毛——水煮——洗涤——展幅——轧干——水煮——烘干。

有时会根据工艺需要，要经过柔软、增深等工序，此工序在水煮之后，烘干之前。烧毛：去除织物表面毛羽，使织物表面平整，烧毛有单面烧毛和双面烧毛两种。

水煮：经过高温水煮，可去除织物褶皱，使织物表面光滑平整。毛织物水煮温度一般为 70——80摄氏度。本公司织物主要生产全毛织物和毛涤混纺织物，混纺比例一般有50/50 70/30等等。另外需注意的是，湿布水煮不需要加张力，干布水煮需要加张力。

洗涤：是绳状洗涤，可分为皂洗和清洗，一般皂洗时间为30分钟，清洗时间为40分钟。今天上午熟悉了煮呢机的机器操作，今天下午再熟悉一下烧毛机的操作。

第二篇：实习小记（推荐）

实习小记

考研全国正式报名开始了，距离明年1月7.8的考试时间也只有短短的三个月了。要说之前花了很长很长的时间在纠结徘徊选择哪个学校的话，恐怕到了现在，再也没有多余的时间荒废在自己的犹豫不决上。

很多朋友都希望我既然选择了读研，为了将来有个更好的发展，那么就努力考个更好的学校，不要委屈自己，不要意气用事。只是自己一直都在找借口说服他们，同时也在为自己的懒惰找借口。诸如如果考不起外校再调剂不回来怎么办，又比如想留在重庆等等无数的理由，一遍又一遍，其实每一次都在消磨自己的意志，每一次都在找各种各样的理由不断的安慰自己，“还剩三大三个月”“重医的上线分又不高”，于是荒废了一个又一个宝贵的下午。睡觉，上网，逛街……

从七月中旬开始的实习也是这样。最开始的两个科室积极性蛮高的，第一个——肝胆，记得那时候的我是带着非常激动的心情去的，只是去了之后才发现当医生跟自己想象中的完全不一样，没有电视剧里拉风的动作潇洒帅气的外科医生，每天面对的都是些琐碎至极的事儿——早上像走马观花似的查房，接着贴化验单，填各种花花绿绿的报告单，然后旁观老师们换药，旁观办出院，旁观写病程。整整一周都在进行各种旁观。接下来的两周，老师终于放心让我单独去换药，偶尔也跟着上手术——拉钩吸血，因为身高有限，所以看到的东西也非常有限，就这样稀里糊涂的第一个科室完了。第二个——神外，因为有了第一个的经验和教训，于是觉得自己不能继续打酱油，荒废时间的同时什么也学不到，我得好好待在这个号称全医院最大最强的科室努力的学习，奈何在那儿的四周时间里，病人是出奇的少，整整值了六个夜班共收了差不多六个病人，因为病源和时间有限，所以学的东西也是相当的有限。喜剧的是出科后，病人一下就冒了出来，每个夜班都是5到6个，我也被莫名其妙的冠上了那个能吓跑病人的实习生这个称号。不过神外的老师和师兄们都是非常好的，在那儿实习的一个月时间，相处的很愉快，让我这个小小的实习生在经历了护士姐姐们的些许野蛮对待后也算有点慰藉。第三个——妇产科，那时候保研也刚刚开始，于是不想继续煎熬着看书的我把所有的希望都倾注在上面，选专业，找导师，然后是初试，继而复试的笔试加面试，接着在长达一周的等待结果的日子里觉得自己能上的机会变得越发的渺茫，当然那段时间也是没什么心情看书和实习的。即使是在医院，思维也是飘忽不定的，就连神外的师兄邀请我回去做盼望已久的腰椎穿刺术，我也委婉的拒绝了。其实现在想起来一切的一切不过是自己没端正好心态，也正是因为准备的不够充分才会那么看重最终的结果。结果是残酷的，纵然还能笑着对朋友们说：保不起，我就考个更好的，把重医狠狠的踩在脚下。只是在安慰他们的同时内心是很没底气的，典型的打肿脸充胖子。现在是在急诊科，根据上几批同学们的经验，得知是不需要每天都去的，只需要第一天去报到最后一天再找老师签名就可以顺利的出科。接着是呼吸科……

第三篇：实习小记

实习小记

转眼三个月的实习生活“所剩无几”，在这几个月的学习生活中，我收获颇多，有感动，有快乐，有委屈，又有成长。在这三个月的实习生活中我学到了很多公安业务方面的知识，也学会了社区工作中群众工作的技巧，总之，这次三个月的实习生活让我初步了解了公安，了解了基层民警的工作任务，更感受到一线公安干警的艰辛。

实习生活多姿多彩，下面我将谈一谈我在实习过程中的几点感悟。（1）“国之安危公安系于一半”这是周恩来总理说的话，一开始当我刚进入警校时并不太理解这句话的含义，可当我真正走进公安这个队伍时我才真正感受到这句话的含义，派出所民警一般来说不会去办“血案”但是总会办一些微不足道的“小案”，就拿上次说吧，是我们的班上，我和我的师傅上车，我们接到一个邻居纠纷的警，到达目的地之后发现原来邻里之间因为放在门口走道中的花盆占了谁家的位置而引起的纠纷，按常人的思路这种事情就没有必要报警了，但是它却偏偏发生了，处理完了之后回到车上，我问我师傅这种事为什么还要大费周折的去处理，直接交给社区不就好了吗。师傅告诉我如果这种事不处理好可能会引发大家的事件，影响周围群众的安全和生活啊。从这件小事中我真真切切的感觉到公安工作对于人民群众的生活.生产.安全的重要意义，对于祖国安全的重要意义。（2）“铸共和国坚强之后盾---警察”派出所是公安机关的派出机构，承担着重要的工作，记得2015年9月3日大阅兵，南通市公安局率先开展安保任务，提前两个多星期就开始全员备勤，用自己的努力换取北京93阅兵的圆满完成。还有2015年国庆节期间，南通市狼山风景区游客数量陡增，大大加强了安全隐患以及治安隐患，市局分局领导非常重视，安排每个派出所每天安排三个民警待命备勤，确保国庆期间市民游客的安全得到保障，也正因为这样才能使得“平安江苏、平安中国”不再是一个不可实现的梦。（3）“加快警务人才的培养计划，用心促进“平安江苏”建设的进程”这是江苏省公安厅厅长王立科同志在南通考察时所说的话，警务人才是近几年最缺少的，警务科学化，装备先进化等等这一系列需要改进的地方在南通派出所中让我感受颇深，就拿我们派出所来说吧，派出所经常会安排民警去参加法律考试，去参加执法考试等等，这些考试我觉得非常有必要，这可以提升警察素质，更可以改变整个公安队伍的风气，让人民去满意，正真意义上做到“为人民服务”，而且在这些考试中让民警更能体会法制的重要性，让民警在处理问题时更能深入体会老百姓的感受，用自己的心与群众的心碰撞，在碰撞中使得老百姓的心与民警的心靠的更近，让“平安江苏”的建设再向前迈进一步。

总的说来，在这次实习生活中我找到了自己的不足，找到了在警校下一步学习的方向，让自己用理论指导实践，在实践中充实理论。

张桦艺

第四篇：实习小记

实习小记

我到杭集这边来上班已经有近二十天了，现在的感觉仿佛是刚上大一那会儿，像一个无知的小孩摸不清方向。老妈曾骂我太没用，工作的一些细节都不敢去和老板讲清楚，像是自己没人要似的赖在这里，是的，我害怕回家，我又何尝不想回家呢？只是看着老妈出去干活我呆在家里享清福吗？还是去帮老妈晒板呢？我没有勇气去面对别人的简单问话，放假了呀，大学生怎么来晒板了。想想真的好虚伪呀！曾经信誓旦旦的说，毕业以后不管什么工作都可以做，只要先赚钱就好，现在我在这边营业厅上班，却有一种无聊、卑微的感觉。今天我做了一个指标中要求的业务是那么开心又烦闷，开心的是这是我做的，烦的是做业务的对象是一个纯真的男孩，虽然这不是欺骗，是实惠，我仍然难过，因为我看到了他那沾满尘泥的指甲。我知道他工作很不容易，老家在安徽，家庭经济肯定也不好，哎！我多想认他做弟弟，我担心他上当受骗，因为他真的很单纯，我想请他吃饭，想再替他充一些话费，可我却囊中羞涩。终于我发现，我想的太多，能力太弱。我是一个好人吗，我像在为自己的不诚实

开脱，作为一名营业员，或者说是服务人员，我真的是在为客户考虑吗，还是只为自己，或者说双赢呢?双赢？多美的词呀！对于那些已经习惯于尔虞我诈的人来说，我毫无愧意的，而对于那个男孩，即使他得到了回报，是值得的，我仍会心存不安，为什么呢？因为即使这件事是双赢，我事实上只从自己考虑了，而不是从他的角度出发的，就像推销其他免费的业务一样，客户很忙，没有时间去删减那些无聊的信息，免费又怎样，对他无用为什么要开呢？浪费时间。这不是一种罪过吗？我在犯罪吗？不，我只是在为了自己的利益利用别人的生命，正所谓时间就是生命。我珍惜了吗？多么的沉重呀！

第五篇：染整厂实习报告

染整厂实习报告一

昊通印染有限公司位于佛山市三水区大塘工业园，XX年建厂，分别包括前处理车间，染色车间，印花车间，后整理车间，分色制版车间以及成品检验车间，公司主要以印花为主，产品去向多为服装用料。产销方向既有内销也有出口。

经过这几个月在公司各个车间的实习已经基本对公司的生产流程有了了解。也对自己所学的专业知识有了深化和实践

在前处理实习期间了解到了前处理分为拼缝，烧毛，褪(褪浆)，煮(煮炼)，漂(漂白)以及丝光等几道工序。前处理做为生产的第一道工序其好坏直接会影响后续工序的质量。拼缝时务必接好正反面。褪浆煮炼过程一定要褪浆均匀干净。以及助剂的用量。在丝光时务必配好碱浓度。因为这直接影响了织物强度。

在昊通公司染色有轧染，冷染和卷染，因为以印花为主车间的染色产品较少多为印花打底。在染色期间知道了染色时容易出线的问题(中边色，染色皱，泳移等)以及怎么样解决的方法。在染色化验室了解到了如何对色。如调节颜色和色光等。

印花车间做为公司的主要车间目前已经拥有三台圆网印花机和两台平网机。圆网机主要用于梭织产品平网多用于针织产品。其工序分为印花蒸化洗水。印花是一门很复杂的工序。涉及的的东西很多。大致包括上工序来布，浆房浆的制作。机台性能，网的制作。如果其中一样有差错都直接会导致出现产品质量问题。分色制版车间12年成立。主要为印花车间提供印花用网，和客户来版的处理，以及新花形的设计。在分色实习中在学校所学的理论知识得到了实践，并且了解了分色描稿的基本操作，学会如何描稿，以及处理来稿上的问题，在制版学会了平网的制作过程和制作原理。了解了东升喷墨机的构造和工作原理和在运作过程中会出现的问题。观摩了圆网的制作过程。

通过此次实习，对本专业在印花设计中的运用有了深刻的了解，也对印染行业有了基本的认识。做为一个实习生应该把自己所学与实际结合，敢于创新，对自己是一种锻炼和升华，对这个行业也是一种贡献!

染整厂实习报告二

1公司是集纺织，染色，印花，服装为一体，并拥有自营进出口权的企业。企业已通过ISO9001质量体系认证和ISO14001环保体系认证，并建立ERP信息化管理体系，成为杜邦公司推荐工厂。公司现有员工3500人，厂房面积7万多平方米，拥有从意大利、德国、荷兰、日本进口的先进的织造、染色、印花、缝纫设备，具有年产亚麻纱3000吨，亚麻坯布1500万米，印染布8500万米，服装700万件的能力。

主要产品为：亚麻布、苎麻布、全棉布、灯芯绒、各类弹力布，所有产品均通过

OEKO—TEXT100认证(国际生态纺织品认证)，被誉为绿色纺织品。产品远销欧美、日本及东南亚地区，成为许多国际著名服装品牌及百货的指定供应商。主要工艺

2.1 前纺工艺

2.1.1前纺工艺流程

长麻工艺流程：手工分束;栉梳机梳理(上为初生长麻);加湿养生;成条;并条(0并，1并，2并，3并，4并);粗纱

短麻工艺流程：手工分束;栉梳机梳理(下为短麻);混麻加湿;连梳;预针1;再割;预针2;单精;复精;后针1;后针2;后针3;末针1;末针2;粗纱

2.1.2 前纺主要工序意义

手工分束：将打成麻分成一定质量的小束，以适应栉梳机喂入的要求。将布符合品质要求的杂质如死麻团含量较多的次麻及麻草等挑出。根据打成麻纤维的品质和栉梳机生产要求确定麻束的质量大小。

栉梳工序：清除掉部分杂志如麻屑，麻皮等，改善梳后亚麻纤维的状态和结构，使梳成长麻纤维平行，满足纺纱要求。

加湿养生：提高打成麻纤维的回潮率，增加纤维强度和柔软度，并消除纤维在初加工时产生的内应力。增加打成麻表面的润滑程度，减少纤维在梳理过程中因摩擦产生静电使纤维间相互排斥发毛，避免恶化纱线的品质。增加纤维的强度，提高栉梳机的梳成长麻率，降低机器短麻率。

成条工序：首先进行配麻，成条工序是梳成长麻纺制成细纱准备系统的第一道工序用手工喂麻，手工速率影响到成条质量，若速率均匀则成的条粗细也均匀，质量不好的条子要重喂。

并条工序：提高麻条中纤维的平行伸直度，要尽可能的消除纤维上的弯

钩 通过麻条的多道并合，改善麻条的长，短段不均。完成多麻条的牵伸拉细，以达到纺制粗纱所要求的条重。均匀地混合纤维，以提高麻条的结构均匀度。进一步分劈纤维和梳理纤维，梳去杂质和不可纺制纤维，并使其落入尘箱。

混麻加湿：对短麻纤维进行初步的开松，除杂，梳理等项工作后按一定的要求制成麻卷或麻条。并对制成的麻条在成卷前加湿给乳。

连梳工序：把纤维中所含的大量不可纺的短麻绒，疵点清除掉，使各种短麻纤维的成分达到均匀一致。

针梳工序：从梳麻机下来的麻条，纤维排列混乱，相互纠缠，大部分成弯沟状，必须通过多台针梳机的反复梳理，牵伸，合并，将麻条内的纤维理直使之平行，改善麻条的均匀度。

再割工序：将超长纤维和倍长纤维强制性拉断，以适应短麻纺纱要求，将长纤维束中的果胶与纤维分劈。使麻条中的纤维保持一定的整齐度，改善麻条的长短片不均匀。

精梳工序：该工序与短麻纺纱的线密度，精梳麻条的品质和降低纺纱成本均由密切关系。麻条通过精梳机，缠绕再纤维间的麻粒子，杂质等疵点被排除掉，纺制的细纱具有条干均匀，纱线表面光洁，紧密坚牢等特点。

粗纱工序：粗纱工序采用7-12倍牵伸，将熟条进一部伸长拉细，以适应细纱机牵伸工艺的设计要求。将牵伸出的粗纱条加上适当的捻度，使粗纱具有一定的强度和紧密程度，尤其是径向卷绕密度要有一定的技术要求，以满足后道漂练工序的需要。利用粗纱机上针排较密集的梳针进一步分劈纤维和梳理纤维。将纺制成的粗纱制成一定的卷装形式便于后道工序的加工。2.2 后纺工艺 2.2.1 后纺工艺流程

煮漂(亚漂，氧漂);细纱(湿纺，牵伸);烘干;选纱;络筒;包装;入库

2.2.2 后纺主要工序意义

煮漂工序：改善车间的劳动环境，提高纤维脱胶分裂度，提高细管纱线的卷绕密度。煮漂的药品有硫酸、亚硫酸钠、重亚硫酸钠、硝酸钠、JFC、硅酸钠、碳酸钠、氢氧化钠和双氧水。煮练和漂白一起进行，采用两次煮漂，先亚漂(38℃，20min，1℃/1min升温)，再氧漂(1h，100℃)，目的是去除果胶等杂质及除去色素，提高亚麻白度。

细纱工序：该工序是亚麻纺纱工程中的重要工序。本厂采用的是湿法纺纱，牵伸是将喂入的粗纱须条经浸纱水槽里的溶液浸泡，使果胶膨化，然后经牵伸机构将其均匀拉长，拉细到细纱所需要的线密度。加捻是将牵伸后的纱条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力，弹性，光泽等物理机械性能。卷绕成形是将纺成的细纱按照一定成形要求卷绕在筒管上，便于运输，储藏和后加工等。

烘干工序：90℃烘干，从湿纺细纱机下机的细纱含100%的回潮率，如果长时间存放湿细纱就会发热，产生霉变而损失强力，另外，细管纱在络筒工序退绕筒纱成形极差，不能直接用来做织造的准备工作，因此在生产中需要将湿细纱进行烘干处理，去除湿纱中的水分。

选纱工序：按颜色等条件选纱，根据产品的不同要求进行选择。络筒工序：接长纱线，增加纱线卷装的容量，提高后道工序的生产率。清除纱疵，杂质，改善纱线的品质。不损伤纱线的物理机械性能。成形良好，卷绕张力，密度始终均匀适当。

2.3 布厂工艺

2.3.1 布厂工艺流程

整经;经纱上浆;穿筘;织布;折布;验布;修布;复验

2.3.2 布厂主要工序意义

整经：在于改变纱线的卷装形式，由单根纱卷装的筒子变成多根具有织轴初步形成卷装—经轴。

经纱上浆：通过浆纱增加经纱强度，提高耐磨性，同时尽量保持经纱的伸长。穿筘：把织轴上的全部经纱按织物结构和织造方法的工艺要求，按顺序依次穿过停经片，综丝和钢筘。目的是为了在织物时能形成梭口，以便引入纬纱进行交织，也时为了使经纱保持规定的密度和幅宽。

验布：检查织出的布是否有疵点。

修布：按规定的范围内对布幅内的疵点进行修复，洗，改善坯布表面的品质。复验：对织出的布再次进行检查是否有疵点。

2.4 污水处理工艺

2.4.1污水处理工艺流程

总废水进水管(生物池);调节池(投药设备;污水浓缩池);浮沉池;水解酸化池;氧化沟(曝气);排放

2.4.2 污水处理主要工艺意义

调节池：按需要调ph值，使废水中的杂质沉淀。

浮沉池：使沉淀物往下沉淀。

氧化沟：使用定向控制的曝气和搅动装置，向混合液传递水平速度，从而使被搅动的混合液在氧化沟闭合渠道内循环流动。因此氧化沟具有特殊的水力学流态，既有完全混合式反应器的特点，又有推流式反应器的特点，沟内存在明显的溶解氧浓度梯度。氧化沟断面为矩形或梯形，平面形状多为椭圆形，沟内水深一般为2.5～4.5m，宽深比为2:1，亦有水深达7m的，沟中水流平均速度为0.3m/s。氧化沟曝气混合设备有表面曝气机、曝气转刷或转盘、射流曝气器、导管式曝气器和提升管式曝气机等，近年来配合使用的还有水下推动器。3 深刻认识

刚进入前纺车间，一股臭味传来，工厂里全是沤麻的味，还有好多麻灰四处漂，机器的噪音特别大，一想到我们以后就在这样的环境里工作，大家都挺郁闷的，但是现在是来学习的，是将书本知识运用于实践的时候，我们应该珍惜这次实习的机会，认真的实习，比起造纸和皮革的同学来说，我们是相当幸运的，他们还没地方实习，而我们却有这么好的地方实习，所以我刚开始就决定在实习这段期间，一定要好好学习工厂里的知识，不怕吃苦才能学到真本事。工厂里的工人师傅都很热情，噪音那么大还耐心的回答同学们提出的各种问题。这一批同学刚问完，又来下一批同学问，他们都仔细的解答所有同学的问题。

前纺车间里的工序，与书本上的差不多余，但是也有一些差别，比如说加湿养生的顺序就有差异，书本上是先进行加湿养生再用栉梳机梳理，而我们在前纺车间看到的却是先用栉梳机梳理再进行加湿养生，主要是因为原料麻的回潮率与书本上的不同，实际与书本往往也是有区别的，所以以后我们进了工厂一定要根据实际情况来分析，不能把书本上的知识照搬过来。我们在前纺车间实习了六天，刚开始去的时候对什么都不了解，什么都不知道，经过六天的实习，我们对每一机器的作用，出产地，台数都有了深刻的认识，每天都有不同的收获。认识也越来越深刻。

我们还参观了织布厂，了解了纱线制成布的过程，织布厂的噪音比前纺车间的噪音还要大，布上面下来的灰四处飞扬，车间里温度也比前纺车间的高，像蒸笼一样，但是同学们还是耐着高温，坚持参观并认真做笔记，为了学习知识，我们是不怕困难的。

工厂里的设备有前苏联造的，也有最近德国新进口的，前苏联造的生产效率比较低，但机器本身质量挺好，德国新进口的机器效率高，但目前只有一台德国新进口的机器，这也是与金亚亚麻厂的经济实力相符合的，如果全换成新进口的新机器，经济上不允许，这样慢慢换机器的策略对于中小型企业来说是很合适的。

我还了解到工厂的厂房一般都是锯齿形的，目的是为了采光好。金亚亚麻厂车间内对温度和湿度要求都挺严格的，每个车间都有加湿设备，还配有湿度和温度测试仪。

通过这次在金亚亚麻厂的实习，我们对亚麻厂有了初步的了解，对以后我们要工作的地方也有了个初步的印象。我们将课本上的知识与实际生产进行比对，课本是理论的，当理论运用到实际时，往往是有一定差异的，要根据实际情况来确定生产工艺的条件。书本上的知识也很重要，因为实际生产都是要靠理论的，只不过是具体情况要具体分析了。我们还有一年就要离开校园了，在这有限的一年里，我们还有太多的知识需要学习，为以后的工作做准备，所以在这一年里，我要好好学习知识，要好好把握这一年的时间，不能让自己后悔。我们需要用知识去充实我们的人生，不能让我们的大脑停滞，要不断的学习才能不断的进步。俗话说活到老，学到老，这样的 人生才是有意义的。通过这次实习，我认识到了以后的工作环境真的不好，要能吃苦才行，当然，身体是最重要的，所以现在我要把身体锻炼好，准备毕业后去奋斗。吃苦耐劳是中华民族的传统美德，我们要把这个美德发扬光大。