第一篇:电烙铁操作规范范文
电烙铁操作规范
A.操作规范:
1使用前检查:在用烙铁前检查烙铁是否接地良好,在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V交流电源进行加热。
3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。
4工作内容:把所要焊接的元件擦干净镀上锡,然后焊上去,焊接时温度不要过高,时间不要过久,注意
焊点的透渗性,点与点的间距,松香与焊锡膏的配合,焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。
5焊接方法:直通剪头。引线直接穿过通孔,焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线,形成一个圆锥体模样,待其冷却凝固后,把多余部分的引线剪去;直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度,熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形,虽然美观,但要特别注意防止虚焊。
B.注意事项:
1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠
近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。
2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止
高温“烧坏”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
3不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
4电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有
出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
5注意铬铁损杯时,应正常维修,不可用502胶水粘螺丝。
第二篇:电烙铁简介
电烙铁简介
1、内热式电烙铁
由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面(发热快,热效率高达 85 %~%%以上)。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右,35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表:
烙铁功率 /W
20254575100
端头温度 /℃
350 400 420 440 4552、外热式电烙铁
一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头的温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状,以适应不同焊接面的需要。
一般来说电烙铁的功率越大,热量越大,烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏)和使印制导线从基板上脱落;使用的烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在 1.5 ~ 4S 内完成。
3、其他烙铁)恒温电烙铁
恒温电烙铁的烙铁头内,装有磁铁式的温度控制器,来控制通电时间,实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。)吸锡电烙铁
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。)汽焊烙铁
一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
用电烙铁焊接元件是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。下面介绍一些元器件的焊接要点。
1.焊接最好是松香、松香油或无酸性焊剂。不能用酸性焊剂,否则会把焊接的地方腐蚀掉。
2.焊接前,把需要焊接的地方先用小刀刮净,使它显出金属光泽,涂上焊剂,再涂上一层焊锡。
3.焊接时电烙铁应有足够的热量,才能保证焊接质量,防止虚焊和日久脱焊。
4.在焊接晶体管等怕高温器件时,最好用小平嘴钳或镊子夹住晶体管的引出脚,焊接时还要掌握时间。
5.烙铁在焊接处停留的时间不宜过长。
6.烙铁离开焊接处后,被焊接的零件不能立即移动,否则因焊锡尚未凝固而使零件容易脱焊。
7.半导体元件的焊接最好采用较细的低温焊丝,焊接时间要短
8.对接的元件接线最好先绞和后再上锡。
焊接技术
这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金。市售焊锡常制成条状或丝状,有的焊锡还含有松香,使用起来更为方便。
1、握持电烙铁的方法
通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。
(1)、握笔法。适用于轻巧型的烙铁如30W的内热式。它的烙铁头是直的,头端锉成一个斜面或圆锥状的,适宜焊接面积较小的焊盘。
(2)、握拳法。适用于功率较大的烙铁,我们做电子制作的一般不使用大功率的烙铁(这里不介绍)。
2、在印刷电路板上焊接引线的几种方法。
印刷电路板分单面和双面2种。在它上面的通孔,一般是非金属化的,但为了使元器件焊接在电路板上更牢固可靠,现在电子产品的印刷电路板的通孔大都采取金属化。将引线焊接在普通单面板上的方法:
(1)、直通剪头。引线直接穿过通孔,焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线,形成一个圆锥体模样,待其冷却凝固后,把多余部分的引线剪去。(具体的方法见板书)
(2)、直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度,熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形,虽然美观,但要特别注意防止虚焊。
烙铁使用的注意事项
(1)新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡(给烙铁通电,然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头),使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮,然后通电加热升温,并将烙铁头蘸上一点松香,待松香冒烟时在上锡,使在烙铁头表面先镀上一层锡。
(2)电烙铁使用一段时间后,可能在烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块,应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
(3)电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上,不用时应放在烙铁架上,但较长时间不用时应切断电源,防止高温“烧死”烙铁头(被氧化)。要防止电烙铁烫坏其他元器件,尤其是电源线,若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
(4)不要把电烙铁猛力敲打,以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
第三篇:第二课电烙铁
电烙铁
焊接在电子产品装配中是一项重要的技术。它在电子产品生产中应用非常广泛,而且工作量相当大。焊接质量的好坏,将直接影响产品的质量。现在家用电器产品种类很多,当它们产生故障时,除元器件的原因外,大多数是由于焊接质量不佳而造成的。因此,同学们不但要有焊接的基本理论知识,更重要的是应当掌握熟练的焊接技能。焊接的种类很多,本课题首先向同学们介绍焊接技能中最常用的工具电烙铁的基本知识。
一、电烙铁的种类及构造
1、外热式电烙铁。
由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁。常用的规格有25W,30W,45W,75W,100W,150W,200W,300W等。功率越大烙铁头的温度就越高。
由于其体积大,热效率低,耗电大,目前在很多场合已逐步淘汰。(通电加热到熔化焊锡约需要7~8分钟)
2、内热式电烙铁。
由于烙铁芯安装在烙铁头里面,故称为内热式电烙铁。常用规格有20W,35W和50W等。
其体积小,重量轻,热效率高(从通电到熔化焊锡约需3分钟左右),耗电少,使用灵活。但烙铁头温度高时容易氧化而“烧死”。由于其烙铁芯是用电阻丝绕在细瓷器管上制成的,因此不能摔跌,使用时应特别小心。
3、吸锡电烙铁。
它是将吸锡器和电烙铁熔为一体的拆焊工具。它使用方便,灵活,适用范围广,不易损伤元件和印制板,但每次只能对一个焊点进行拆焊。
二、电烙铁的使用注意事项:
1、在使用前必须检查电源线和保护地线是否正确良好。
2、新烙铁不能直接使用,必须对烙铁头进行处理。方法是:端平锉刀将刃口表面氧化层打磨掉,然后通电,在打磨干净的地方涂上一层松香。当松香冒烟,烙铁头温度能熔化焊锡焊时,涂上一层焊锡,反复2—3次,使刃面上全部挂上一层锡既可。
3、烙铁头在使用的过程中不宜空热(长时间通电而不使用),因为这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,同时也将使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至“烧死”不再“吃锡”。若出现“烧死”的情况,可用锉刀将氧化物锉掉,重新镀锡。
4、烙铁在使用过程中应保持烙铁头的清洁,应经常用湿布,浸水海绵擦拭,以保持烙铁头良好的挂锡,并可防止残留松香对烙铁头的腐蚀。
5、焊接完毕后,烙铁头上残留的焊锡应继续保留,以防止再次加热时出现氧化层。
6、电烙铁工作时要放在烙铁架上,以免烫坏其它物品。在拿放电烙铁时,应轻拿轻放,不能任意敲击,摔跌,以免损坏烙铁芯。
三、电烙铁的拆装。
以20W内热式电烙铁为例:拆卸时,首先要拧松手柄上卡紧导线的螺钉,旋下手柄,最后拔下烙铁头。安装的顺序与拆卸时相反,需注意的是在旋紧手柄时,不能使电源线与手柄扭动,以免将电源线接头部位佼坏,造成短路。
四、电烙铁的维修及维护。
1、短路:
若电烙铁通电后烧断保险丝,则为短路。短路的部位一般在手柄中或插头中接线处。只要将接线处的碰线故障清除后,即可恢复使用。
2、断路。
若电烙铁通电后几分钟还不发热,则为断路。应首先确定故障部位(烙铁芯或电源线)。以20W烙铁为例。方法是:用R×1K或R×100档测量烙铁芯两接线柱之间的阻值应为2.5KΩ左右,若不为2.5KΩ。说明烙铁芯损坏,需要更换。否则故障在电源线或插头上,可进一步用R×1K档测量引线的电阻值,便会发现问题。
3、维护:
电烙铁使用一段时间后,应将烙铁头取下,去掉与传热筒接触部分的氧化层或锈迹,再将烙铁头装上,避免以后取不下烙铁头。烙铁使用过久会出现腐蚀,凹坑等现象,影响正常焊接,应用锉刀对其整形,然后镀锡。
第四篇:电烙铁焊接技术
电烙铁焊接技术
在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。
一、焊接工具
1、电烙铁
电烙铁是最常用的焊接工具。新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。
电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:
(1)电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。
(2)使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。
(3)电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。
(4)使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。
2、焊锡和助焊剂
焊接时,还需要焊锡和助焊剂。
(1)焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。
(2)助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。
使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。
3、辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。
二、焊前处理
焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
1、清除焊接部位的氧化层
可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。
2、元件镀锡
在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。
三、焊接技术
做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。
1、焊接方法
(1)右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。
(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。
(3)抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。
(4)用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。
2、焊接质量
焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术,需要多多练习才能熟练掌握。
1、选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、每个焊点要象个小山坡,焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
7、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
一般不容易象机器焊接的那样漂亮,但是你可以做得漂亮些.焊接的时候,要用中间带松香的焊锡丝,要掌握好焊接时间,让松香即将蒸发完而没有蒸发完,这个时候,由于有松香的保护作用,焊点不会被氧化而变得灰蒙蒙,同时也不会留下多余的松香.烙铁的温度掌握也很重要.2:松香不够!我想最主要是因为烙铁在焊点上停留时间过长.把松香蒸发了.所以应该在焊接方法上找原因
焊接方法及要领
1.焊接方法
先将准备好的元件插入印刷电路板规定的位置上,在元件与印刷电路板铜箔的接点上(称为焊点或焊盘),涂上少许焊剂,待电烙铁加热后用电烙铁头的刃口上些适量的焊锡,上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。焊接时,要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线脚,根据焊点的形状稍作一定的移动,使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙,接触时间大约在3~5秒左右,然后拿开电烙铁。
拿开电烙铁的时间、方向和速度,决定了焊接的质量与外观的好坏正确的方法是,在将要离开焊点时,快速地将电烙铁往回带一下,然后迅速离开焊点,这样焊出来的焊点既光亮、圆滑又不出毛刺。在焊接时,焊接时间不要太长,以免把元件烫坏,但亦不要太短,以免造成假焊与虚焊
2.焊点形状的控制较好的焊点应时圆滑、无毛刺。但对初学者开始焊接时,焊点上往往带毛刺或出现假焊或虚焊等现象,这说明焊接这一基本功夫没过关,必须刻苦练习。焊接时一定要待烙铁头有足够的温度时再动手焊。先蘸上适量焊锡,焊时烙铁头沿元件引脚环绕一周,再停留一下后离开,这样焊接的焊点一般都能符合要求。要保证焊接质量,首先要掌握焊接的基本知识,同时要多实践。焊点质量与烙铁温度的高低有极大的关系,即电烙铁的温度过高或过低都会造成焊接质量差,所以要注意控制烙铁的温度
电路元件的安装、焊接中存在的问题
1、元件安放不整齐,有的电解电容脚留得太长,这样既影响机械强度又不美观。
2、有的元件脚剪得太短而造成焊接脱焊。
3、由焊接方法不正确(例如烙铁头没有接触到焊接面上或者停留于焊接面上的时间太短,以至于焊锡没足够的温度熔化),造成焊点质量差、虚焊等现象。
4、焊点不要太大,要防止焊点间搭锡而短路,焊点不要太小,机械强度不高,易虚焊和假焊而断路。
5、一个焊点焊接时间不要超过4秒,时间太长会温度太高,易损坏元元器件和线路板上的铜箔,时间太短而温度太低,焊锡不能很好地熔化。
第五篇:水电工操作规范
水电工操作规范
1.目的
规范水电作业,以提高施工质量,增强顾客满意。2.范围
适用于住宅装饰中水电施工(隐蔽)工程的控制 3.内容
项目经理(施工员)首先对水电工进场操作按图纸及工艺要求进行技术交底,应强调按QB/T6016-97《室内装饰标准规范》施工;
根据图纸及工艺要求划出水线路走向标志及配电开关、插座盒位置,线路走趋必须横直形式,不可弯曲走近路,然后通知开凿工开凿线槽、线盒槽及水管槽; 线路尽量走墙壁及顶棚,强电、弱电必须分管、分盒,严禁强弱电同管(PVC)或同盒行走或过盒行走;
强电配电箱与弱电集中箱必须间隔30公分左右,严禁紧靠在一起,一面引起干扰,电线(强弱电)线盒安装必须离地面30公分以上,严禁低于30公分;
PVC线管至线盒出口处必须套上罗节,以防损坏线表面塑套而产生漏水现象;
PVC线管在敷设进严禁产生断离、死弯、过墙、穿洞的穿线出口须有保护措施;
平顶过线必须穿PVC管或软管,并固定牢,现浇楼梯板下过线必须用护套线,严禁裸线布设; 水管敷设必须分冷、热水管,过地面时须切开地坪找平层,但不得破坏楼板结构;
热水管不得与电线管并行或热水管过电线管,确定须过电线管时,得采取隔热防护措施;
在阳台部位敷设水管,阳台没地漏的,必须考虑安装地漏,且阳台台盆(洗衣机)落水与地漏落水要合理处理,以防地漏返水现象产生;
水管若走顶面时,必须沿墙用抱攀固定牢靠,严禁悬空吊敷或搁平顶木格上;
隐蔽工程施工过程中或结束时,施工人员应对施工质量进行自查和检验:
⑴ 气线管覆辙部分必须注意连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,排列整齐,配管弯曲处无明显褶皱,暗配管保护层大于15MM;
⑵ 盒(箱)设置正确,固定牢靠,配管进入盒(箱)处顺直,在盒内露出长度小于5MM; ⑶ 用锁紧螺母固定管口,配管露出锁紧螺母的螺纹为2---3扣,强电总箱与弱电总箱之间间距必须大于30CM;
⑷ 电器管路应敷设在其他管道的下方,与蒸汽管、热水管平行敷设时,间距应大于500MM,其他管道应大于100MM;
⑸ 在吊顶工程中的配管应固定可靠,并且距顶棚面应大于500MM;
⑹金属电线保护管、盒(箱)及支架,接地(接零)支线敷设时,要连接紧密,牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏;
⑺在线盒(箱)内的导线有适当余量,导线在管内无接头,不进入盒(箱)的垂直配管上口穿线后密封处理良好,道线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线; ⑻给排水的材料必须符合设计要求,隐蔽管道和给水的水压实验结果,必须符合设计要求和施工规范规定;
⑼ 管道及管道支座必须铺设牢固;
⑽ PR热接管必须按热接要求掌握好温度,对接时严格控制对接度;
⑾ 素钢管(钢塑管)螺纹加工时加工精度必须符合国际《管螺纹》规定:螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数10%,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口;
⑿ 素钢管法兰连接时要对接平行,紧密,与管子中心线垂直,镙杆露出螺母,对垫要求符合设计要求和施工规定,且无双层;
⒀ 阀门安装其型号、规格、耐压强度和严格性试验结果,须符合设计要求和施工规范规定:位置、进出口方向正确,连接牢固,紧密;
⒁ 水管走趋必须纵、横平行垂直,不可随意弯曲,与电线管道交叉处必须要隔热处理(指热水管、蒸汽管);
⒂ 给水管(冷、热水管)敷设完毕,必须用手动式试压,其标准是:6公斤/24小时;
自查或检验完毕,需通知项目经理或施工员,瓦工,业主及公司工程总监及市质监站,验收合格后,下道工序才可进场;
木工进场时,水电工必须配合木工,对敷设线路作出明显标志,以免木工施工操作时钉穿水管或线管而造成漏水或短路现象;
木工施工操作过程中,水电工必须随时去现场查看线路是否有损伤现象,特别是平顶顶水电工在进场安装电气洁具时,严禁工具与家具饰面、地板直接接触,须垫上保护层; 水电工在安装冷光灯,射灯时,与饰面板接触部分垫隔热纸隔热,冷光灯的变压器一律邓的线路是否移动或错位;
用12V,严禁超大使用;
安装12盏以上吊灯,必须采用膨胀螺钉固定牢固,以防脱落;
电气安装中使用的螺钉,螺帽等及剪下的多余电线线头均须用纸盒装起来,以免划损地板、饰面板表面油漆; 水电安装完毕,水电工必须自查,插座是否左零右火,开关插座是否平直,灯具是否全部通电,电视、电话线路是否畅通,吊灯是否牢固,所有落水是否畅通,角阀、龙头是否有漏水,渗水现象,该用硅胶处理部分是否已处理完毕,若无上述现象,方可交付综合验收,综合验收时,水电班长必须参加。