电焊工操作规范

第一篇：电焊工操作规范

电焊工操作规程

1、电焊工必须经过岗前培训合格后，方可上岗，对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。

2、上岗前必须进行安全技术交底，并进行安全合同交底签字手续。

3、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。

4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

6、每台电焊机须设专用断路开关，并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于3。5m，且须双层绝缘。

7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。

8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密；二次线端应使用线卡子压接牢固。

9、加强自身安全防护措施，戴好焊接护目镜和面罩，穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。

10、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的置换、清洗、吹扫，必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测，确认无危险时方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。

14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围档。

15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。否则就需有一临护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。

16、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

17、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

18、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

19、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。

20、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

21、下列操作，必须在切断电源后才能进行：

①改变焊机接头时；

②更换焊件需要改接二次回路时；

③更换保险装置时；

④焊机发生故障需进行检修时；

⑤转移工作地点搬动焊机时；

⑥工作完毕或临时离工作现场时。

第二篇：电焊工岗位规范

Q/HHOGF51-2002

电焊工岗位规范

1范围

本岗位规范规定了电焊工的岗位职责和岗位要求。

本岗位规范适用于化工、机械等电焊岗位的员工。

2规范性引用文件

Q/HHO GF 1-2002 员工思想政治意识与职业道德规范

3岗位职责

3.1负责产品、零件的焊接工作。

3.2按时完成生产任务，保证产品质量。

3.3负责对所用设备、辅具及工、夹、量具的正确使用和维护保养，做到安全文明生产。

3.4严格执行工艺文件、技术要求和工艺规程。

3.5按规定填写好各项原始记录。

3.6合理利用原、辅材料，节约能源，降低消耗。

4岗位要求

4.1政治素质

应符合公司Q/HHO GF 1-2002《员工思想政治意识与职业道德规范》的要求。

4.2专业（技术）理论知识

4.2.1初级工专业（技术）理论知识

4.2.1.1掌握自用焊接设备（如手工电弧焊机、埋弧自动焊机及半自动焊机、气体保护手工焊和自动及半自动焊机、氢弧焊机等）的种类、型号、规格、结构、性能、使用规则和维护保养方法。

4.2.1.2掌握焊机辅助设备（如滚轮架、升降机等）的使用及维护保养方法。

4.2.1.3了解气体钢瓶（如氧气、二氧化碳、氢气等）的构造、使用及保管方法。

4.2.1.4掌握常用仪表（如电流表、电压表等测量仪器）的性能、使用及保管方法。

4.2.1.5了解常用工具（如电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪、焊条烘干箱、焊条保温筒等）、夹具、量具、胎具及保护用具的名称、规格、适用范围和维护保养方法。184

Q/HHOGF51-2002

4.2.1.6了解常用金属材料（如钢、有色金属、铸铁等）的种类、牌号、机械性能和焊接性能。

4.2.1.7掌握常用焊条、焊丝、焊剂、钨板的种类、牌号、规格、适用范围、使用及保管方法。

4.2.1.8了解常用焊接保护气体的性能及纯度对焊接质量的影响。

4.2.1.9懂得机械制图的基本知识和焊接符号的表示方法、意义。

4.2.1.10了解常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。

4.2.1.11掌握电流、电压、焊条直径、焊接速度的相互关系及其对焊接质量的影响。

4.2.1.12了解正接法、反接法的适用范围和接法。

4.2.1.13了解常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法。

4.2.1.14懂得常用焊接接头的型式、坡口型式、坡口角度、间隙、钝边等的大小对焊接变形和焊接质量的影响。

4.2.1.15了解碳弧气刨的基本原理；了解所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

4.2.1.16了解常见焊接碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害及防止方法。

4.2.1.17了解一般焊件的焊接工艺过程及焊缝缺陷的返修方法。

4.2.1.18了解高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。

4.2.1.19了解电工、钳工、气焊工、冷作业工的基本知识。

4.2.1.20懂得安全技术规程和公司制定的厂区内动火制度。

4.2.2中级工专业（技术）理论知识

4.2.2.1掌握常用焊接设备等离子切割设备的种类、型号、规格、结构、性能、工作原理、使用规则、维护保养方法及水路、气路、电器、机械、通风等系统的一般知识。

4.2.2.2掌握修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的方法。

4.2.2.3掌握焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的基本概念及目的。

4.2.2.4了解焊接接头的组成、特点、热影响区的组织、机械性能的变化及影响因素。

4.2.2.5掌握坡口型式选择的原则、加工方法及质量要求。

4.2.2.6了解焊接变形与应力的基本概念，各种变形与应力所产生的原因、危害性、18

5Q/HHOGF51-2002

控制方法。

4.2.2.7掌握等离子切割的基本原理、用途、操作方法；掌握工艺参数对质量的影响。

4.2.2.8熟悉常用焊接检验的方法、缺陷的识别及评定的一般知识。

4.2.2.9了解焊接工时、焊接材料定额的估算方法。

4.2.2.10了解复杂、关键零部件焊接缺陷的防止和返修方法。

4.2.2.11了解生产技术管理知识。

4.2.3高级工专业（技术）理论知识

4.2.3.1掌握多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。

4.2.3.2了解多台焊机的并联使用方法。

4.2.3.3了解新材料的可焊性试验方法。

4.2.3.4具有焊缝强度计算的理论知识。

4.2.3.5掌握控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法；掌握应力与变形的关系。

4.2.3.6具备焊接治金的基本理论知识。

4.2.3.7掌握复杂产品焊接工艺规程及工艺细则的编制方法。

4.2.3.8掌握复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。

4.3操作技能

4.3.1初级工操作技能

4.3.1.1能正确使用和维护保养自用焊接设备和辅助设备。

4.3.1.2能正确使用和维护保养自用工、夹、胎、量具及保护用具，并能修理和更换电焊钳、气体保护焊枪、气刨枪等。

4.3.1.3能正确使用和保管常用仪表、气瓶。

4.3.1.4能正确使用和保管焊接材料、钨极；能正确操作焊条、焊剂的烘干和焊丝的除锈、去油、装盘。

4.3.1.5能看懂焊接零件图及简单部件图。

4.3.1.6能正确选用焊接、气刨规范，并做好焊前的准备工作。

4.3.1.7能焊接低碳钢、低合金钢焊件；会使用碳弧气刨清理焊根。

4.3.1.8能对简单的铸铁、铸钢件缺陷进行清除和焊补。

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4.3.1.9会检查焊缝外观质量，识别焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。

4.3.1.10能进行高空作业中的平、立焊。

4.3.1.11能正确执行安全技术操作规程。

4.3.2中级工操作技能

4.3.2.1能对常用焊接设备、等离子切割设备进行检查、调整及故障处理。

4.3.2.2能正确使用和维护保养常用焊接设备、等离子切割设备及辅助设备。

4.3.2.3能修理、改进自用的工、夹具。

4.3.2.4能看懂焊接部件图，并能绘制一般零件图。

4.3.2.5能进行焊接工艺、性能试验。

4.3.2.6能对圆筒件内、外环缝及纵缝进行焊接。

4.3.2.7会有色金属、合金钢的焊接。

4.3.2.8会不锈钢的等离子切割。

4.3.2.9会复杂零件和模具缺陷的焊补。

4.3.2.10会判断焊缝夹渣、气孔、未焊透裂纹等缺陷的位置及大小。

4.3.2.11会分析焊缝缺陷产生的原因并能修补合格。

4.3.2.12能按锅炉压力容器焊工考试规则合格通过操作技能考试。

4.3.3高级工操作技能

4.3.3.1能对焊接设备进行调整、试车和验收。

4.3.3.2能掌握多台焊机的并联使用。

4.3.3.3会新材料的可焊性试验及焊接工艺评定。

4.3.3.4会编制焊接工艺规程。

4.3.3.5会任何位置上任何角度的焊接。

4.3.3.6会复杂新产品的试制与质量鉴定。

4.3.3.7会应用、推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

4.3.3.8能解决焊接生产中的关键技术问题。

4.3.3.9能评定焊接材料的工艺性。

4.4文化程度及工作经历

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4.4.1初级工

初中以上文化程度；学徒期满，考核合格。

4.4.2中级工

高中以上文化程度；从事本岗位初级工三年以上，鉴定合格。

4.4.3高级工

高中以上文化程度；从事本岗位中级工五年以上，鉴定合格。

4.5身体条件

身体健康，矫正视力不低于1.0。

5培训与考核

5.1培训与考核部门

人力资源部。

5.2培训与考核周期

按国家规定执行(两年)。

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第三篇：7.1、电焊工必备安全操作知识

电焊工必备安全操作知识

（一）知识掌握点

1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的基础知识；

2、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练；

（二）能力训练点

通过对简单工件进行焊接，培养学生的焊接工艺分析能力，动手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。

（三）素质培养点

1、通过训练使学生建立起经济观点，质量观点和理论联系实际的科学态度；

2、对学生进行思想作风教育，使其在生产劳动中遵守纪律，爱护国家财产；

二、大纲重点、学习难点和化解方法

（一）大纲重点

1、手工电弧焊的安全技术。

（二）难点化解办法

1、对一些基础概念，仔细、重点地讲解；

2、通过画一些示意图，讲解那些不容易观察和注意的情况；

3、通过实际操作，使理论和实践有机地结合在一起。

三、说明

做什么工作，安全都是第一位的。通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程，就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。

四、教学步骤：

一、特性与危害

在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。

二、电焊工安全操作规程通则

（一）基本要求

1.从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。

2.不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。

3.电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。4.电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。5.电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。

6.禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。焊接带电的设备必须切断电源。7.严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。

8.禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。

9.露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。

10.电焊机必须设置单独的电源开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；

11.交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。

一、二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。

12.焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。

13.焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。14.禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。

（二）、防护用品的穿戴

1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

2.作业时应该穿戴好必备防护用品，包括：防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、眼镜或带有特制滤光镜片的面罩。

3.严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发必须扎在工作帽内。4.高空作业要戴好安全帽、系好安全带。

（三）、焊接设备、用具及作业环境的检查

1.电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、电焊机外壳的接地保护线、电焊钳等进行检查、测试。不得有松动或虚连。

2.使用焊机前检查电器线路是否完好，电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。3.检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。

4.电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。检查配电箱，应关闭牢靠，稳压电源指示正确。

5.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上，焊钳线和回线必须良好。

6.工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊，确认为正常后，方可开始工作，操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。

7.电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

8.作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60—80V（伏）；发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

（四）、焊接过程中的安全规定

1.合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关。

2.注意保护手把线与回线不受机械损伤，手把线、回线需要穿过铁路时，应从轨道下通过。

3.焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。

4.在容器或密闭金属容器内焊接，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护；应把有害烟尘排出，以防中毒；容器内油漆未干不准施焊；严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。

5.施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。

6.在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。

7.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，防止铁渣飞溅伤人。9.采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10.多台焊机在一起同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。11.转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。

12.在焊接各种胎型及笨重物件时，工件必须放置平稳，两人或两人以上抬放工作物，动作要协调，以免碰伤手脚。

13.焊接中突然停电，应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时，立即切断电源，联系电气维修人员修理。

14.高处焊接应采取相应的防护措施，工作过程中设专人监护；高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施和以及防火措施，设专人监视，注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。

15.电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。

16.移动电焊机或往远处拉线时，必须先切断电源，再行移动；拉动手把线时，要注意防止绊动风动夹具阀门，以防夹具误动伤人。

17.更换场地，移动把线时，应切断电源。更换焊条应戴手套。

18.雨天或厂房漏雨时，应将焊机遮盖好，所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。

19.焊接笨重工作物需要使用天车时，应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》，检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时，捆绑牢固、不得倾斜，并应叫周围工作人员让开。

20.在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时，要注意安全联系。

21.接近高压线作业时，必须经安技部门同意，并采取必要的安全措施后，方可焊接。

22.仰面焊接时，要扎紧衣领、袖口，防止火花烫伤。

23.焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时，必须戴好防护眼镜。24.焊接完的灼热工件，不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上，应放置在规定的或安全的地方。

25.移动焊机时，不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。

26.在未采取切实可靠的安全措施之前，严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接

27.焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车等）时，必须用清洗液等清洗干净，确认安全后，并打开孔盖或留下30mm的出气孔后，方准焊接。

28.在地坑或锅炉容器内部焊接时，应设专人监护；下地坑焊接时，应检查有无有毒气体；禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12V的照明灯。

29.工作中，不准触摸焊机内部，以免触电； 焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

30.进行高处作业时，还应遵守以下规定：

—— 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象，梯子应放置稳固，与地面成60°～70°夹角；不准两个梯子接在一起使用，不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。—— 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递，不准随手上下抛扔。—— 高处作业处下面10m范围内，不准放易燃易爆物品，应设监护人员。—— 高处作业时，焊具线应挂在安全可靠处所，地面设监护人员。不准将管线缠在身上，上、下及作业。

（五）、电焊作业消防安全规定

1.在存在可燃物的场所内进行焊接时，以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续，做好充分准备后，在规定的时间、规定的地点内进行焊接。

2.施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。

3.在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。

4.如附近有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆等）时，严禁焊接。5.电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

6.电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

7.在有火灾、爆炸危险的场所内，一般不得进行焊接作业，需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时，应严格执行动火制度。要求进行电焊作 业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离，并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。

8.重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时，应有科学合理的安全保障措施，技术方案切实可行，并设有专人看护，施工指导，准备好灭火器材，以确保安全施工。

9.施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场，并进行一段时间的监护，没有问题再离开现场，做到不留死角。

（六）、作业后的安全注意事项

1.停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。

2.电焊结束后，应切断焊机电源，并将电源线及焊接线整理好放在指定地点，将焊机擦拭干净，清扫场地，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。

3.焊割完的灼热工件，应放在安全地点，工作地点溅落火星应彻底熄灭。4.下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

5.做好交接班，并与接班者共同检查安全。

（七）、应急措施

1.焊机不符合规范要求，停止作业，自行整改，对不能整改的立即联系安全员或设备员处理；

2.一旦发生火灾事故，立即切断电源，使用附近的灭火器进行扑救，并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导，同时拨打厂内火灾电话；火灾较大时拨打“119”报警电话，启动应急救援预案，组织人员撤离。

3.一旦发生触电事故，立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源，使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场，按事故报告程序，逐级或立即报告分厂安全员或领导；对触电人员进行现场急救，必要时采取人工呼吸或胸外复苏，并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车

第四篇：水电工操作规范

水电工操作规范

1.目的

规范水电作业，以提高施工质量，增强顾客满意。2.范围

适用于住宅装饰中水电施工（隐蔽）工程的控制 3.内容

项目经理（施工员）首先对水电工进场操作按图纸及工艺要求进行技术交底，应强调按QB/T6016-97《室内装饰标准规范》施工；

根据图纸及工艺要求划出水线路走向标志及配电开关、插座盒位置，线路走趋必须横直形式，不可弯曲走近路，然后通知开凿工开凿线槽、线盒槽及水管槽； 线路尽量走墙壁及顶棚，强电、弱电必须分管、分盒，严禁强弱电同管（PVC）或同盒行走或过盒行走；

强电配电箱与弱电集中箱必须间隔30公分左右，严禁紧靠在一起，一面引起干扰，电线（强弱电）线盒安装必须离地面30公分以上，严禁低于30公分；

PVC线管至线盒出口处必须套上罗节，以防损坏线表面塑套而产生漏水现象；

PVC线管在敷设进严禁产生断离、死弯、过墙、穿洞的穿线出口须有保护措施；

平顶过线必须穿PVC管或软管，并固定牢，现浇楼梯板下过线必须用护套线，严禁裸线布设； 水管敷设必须分冷、热水管，过地面时须切开地坪找平层，但不得破坏楼板结构；

热水管不得与电线管并行或热水管过电线管，确定须过电线管时，得采取隔热防护措施；

在阳台部位敷设水管，阳台没地漏的，必须考虑安装地漏，且阳台台盆（洗衣机）落水与地漏落水要合理处理，以防地漏返水现象产生；

水管若走顶面时，必须沿墙用抱攀固定牢靠，严禁悬空吊敷或搁平顶木格上；

隐蔽工程施工过程中或结束时，施工人员应对施工质量进行自查和检验：

⑴ 气线管覆辙部分必须注意连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架平直牢固，排列整齐，配管弯曲处无明显褶皱，暗配管保护层大于15MM；

⑵ 盒（箱）设置正确，固定牢靠，配管进入盒（箱）处顺直，在盒内露出长度小于5MM； ⑶ 用锁紧螺母固定管口，配管露出锁紧螺母的螺纹为2---3扣，强电总箱与弱电总箱之间间距必须大于30CM；

⑷ 电器管路应敷设在其他管道的下方，与蒸汽管、热水管平行敷设时，间距应大于500MM，其他管道应大于100MM；

⑸ 在吊顶工程中的配管应固定可靠，并且距顶棚面应大于500MM；

⑹金属电线保护管、盒（箱）及支架，接地（接零）支线敷设时，要连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏；

⑺在线盒（箱）内的导线有适当余量，导线在管内无接头，不进入盒（箱）的垂直配管上口穿线后密封处理良好，道线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线； ⑻给排水的材料必须符合设计要求，隐蔽管道和给水的水压实验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；

⑼ 管道及管道支座必须铺设牢固；

⑽ PR热接管必须按热接要求掌握好温度，对接时严格控制对接度；

⑾ 素钢管（钢塑管）螺纹加工时加工精度必须符合国际《管螺纹》规定：螺纹清洁、规整、断丝或缺丝不大于螺纹全扣数10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，镀锌碳素钢管无焊接口；

⑿ 素钢管法兰连接时要对接平行，紧密，与管子中心线垂直，镙杆露出螺母，对垫要求符合设计要求和施工规定，且无双层；

⒀ 阀门安装其型号、规格、耐压强度和严格性试验结果，须符合设计要求和施工规范规定：位置、进出口方向正确，连接牢固，紧密；

⒁ 水管走趋必须纵、横平行垂直，不可随意弯曲，与电线管道交叉处必须要隔热处理（指热水管、蒸汽管）；

⒂ 给水管（冷、热水管）敷设完毕，必须用手动式试压，其标准是：6公斤/24小时；

自查或检验完毕，需通知项目经理或施工员，瓦工，业主及公司工程总监及市质监站，验收合格后，下道工序才可进场；

木工进场时，水电工必须配合木工，对敷设线路作出明显标志，以免木工施工操作时钉穿水管或线管而造成漏水或短路现象；

木工施工操作过程中，水电工必须随时去现场查看线路是否有损伤现象，特别是平顶顶水电工在进场安装电气洁具时，严禁工具与家具饰面、地板直接接触，须垫上保护层； 水电工在安装冷光灯，射灯时，与饰面板接触部分垫隔热纸隔热，冷光灯的变压器一律邓的线路是否移动或错位；

用12V，严禁超大使用；

安装12盏以上吊灯，必须采用膨胀螺钉固定牢固，以防脱落；

电气安装中使用的螺钉，螺帽等及剪下的多余电线线头均须用纸盒装起来，以免划损地板、饰面板表面油漆； 水电安装完毕，水电工必须自查，插座是否左零右火，开关插座是否平直，灯具是否全部通电，电视、电话线路是否畅通，吊灯是否牢固，所有落水是否畅通，角阀、龙头是否有漏水，渗水现象，该用硅胶处理部分是否已处理完毕，若无上述现象，方可交付综合验收，综合验收时，水电班长必须参加。

第五篇：口腔科操作规范

口腔科操作规范

基本要求

（一）从事口腔诊疗服务和口腔诊疗器械消毒工作的医务人员，应当掌握口腔诊疗器械消毒及个人防护等医院感染预防与控制方面的知识，遵循标准预防的原则，严格遵守有关的规章制度。

（二）根据口腔诊疗器械的危险程度及材质特点，选择适宜的消毒或者灭菌方法，并遵循以下原则：

1、进入病人口腔内的所有诊疗器械，必须达到“一人一用一消毒或者灭菌”的要求。

2、凡接触病人伤口、血液、破损粘膜或者进入人体无菌组织的各类口腔诊疗器械，包括牙科手机、车针、根管治疗器械、拔牙器械、手术治疗器械、牙周治疗器械、敷料等，使用前必须达到灭菌。

3、接触病人完整粘膜、皮肤的空腔诊疗器械，包括口径、探针、牙科镊子等空腔检查器械、各类用于辅助治疗的物理测量仪器、印模托盘、漱口杯等，使用前必须达到消毒。

4、凡接触病人体液、血液的修复、正畸模型等物品，送技工室操作前必须消毒。

5、牙科综合治疗台及其配套设施应每日清洁、消毒，遇污染应清洁、消毒。

6、对口腔诊疗器械进行清洗、消毒或者灭菌的工作人员，在操作过程中应当做好个人防护工作。

（三）医务人员进行口腔诊疗操作时，应当戴口罩、帽子，可能出现病人血液、体液喷溅时，应当戴护目镜。每次操作前及操作后应当严格洗手或者手消毒。

医务人员戴手套操作时，每治疗一个病人应当更换一付手套并洗手或者手消毒。

（四）口腔诊疗过程中产生的医疗废物应当按照《医疗废物管理条例》及有关法规、规章的规定进行处理。

（五）口腔诊疗区域和口腔诊疗器械清洗、消毒区域应当分开，布局合理，能够满足医疗工作和口腔诊疗器械清洗、消毒工作的基本需要。

二、消毒工作程序及要点

（一）口腔诊疗器械消毒工作包括清洗、器械维护与保养、消毒或者灭菌、贮存等工作程序。

（二）口腔诊疗器械清洗工作要点是：

1、口腔诊疗器械使用后，应及时用流动水彻底清洗，其方式应当采用手工刷洗或者用机械清洗设备进行清洗。

2、有条件的医院应当使用加酶洗液清洗，再用流动水冲洗干净；对结构复杂、缝隙多的器械，应当采用超声清洗。

3、清洗后的器械应当擦干或者采用机械设备烘干。

（三）口腔诊疗器械清洗后应当对口腔器械维护和保养，对特殊的口腔机械注入适量专用润滑剂，并检查器械的使用性能。

（四）根据采用消毒与灭菌的不同方式对口腔诊疗器械进行包装，并在包装外注明消毒日期、有效日期。采用快速卡式压力蒸汽灭菌器灭菌器械，科不封袋包装，裸露灭菌后存放与无菌容器中备用；一经打开使用，有效期不得超过4小时。

（五）牙科手机和耐湿热、需要灭菌的口腔诊疗器械，首选压力蒸汽灭菌的方法进行灭菌，或者采用环氧乙烷、等离子体等其他灭菌方法进行灭菌。对不耐湿热、能充分暴露在消毒液中的器械可以选用化学方法进行浸泡消毒或者灭菌。在器械使用前，应当用无菌水将残留的消毒液冲洗干净。

（六）每次治疗开始前和结束后应及时踩脚闸冲洗管腔30秒，减少回吸污染；有条件可配备官腔防回吸装置或使用防回吸牙科手机。

（七）口腔诊疗区域应当保证环境整洁，每日对口腔诊疗、清洗、消毒区域进行清洁、消毒；每日定时通风或者进行空气净化；对可能造成污染的诊疗环境表面及时进行清洁、消毒处理。每周对环境进行一次彻底的清洁、消毒。