达竹金刚煤矿[★]

第一篇：达竹金刚煤矿

达竹金刚煤矿：注重廉洁——手机提醒您

时间: 2008-10-23 13:49:00点击量: 888 达竹公司金刚煤矿

“金杯银杯不如百姓口碑，千好万好还需洁身自好，中共金刚纪委提醒您：志不可无，傲不可有，财不可贪，欲不可纵。祝您周末愉快！”——这是川煤达竹公司金刚煤矿所有副科级及以上干部10月17日下午收到的一条手机短信。

今年以来，金刚煤矿开设了飞信手机廉洁短信，即在当地移动公司的支持下，每周末由矿纪监审办公室给所有副科级及以上干部手机群发一条廉洁短信和一幅廉洁漫画，并送上温馨的祝福语。到目前为止，该矿已发出廉洁短信和漫画各40余条，飞信手机廉洁短信已成为该矿廉洁教育的重要内容。

第二篇：金刚煤矿高产高效矿井汇报材料2011

金刚煤矿高产高效矿井汇报材料

金刚煤矿 邓寿明

尊敬的各位领导：

您们好！

欢迎各位验收组领导不远千里莅临我矿检查指导工作。在此，我谨代表全矿职工及家属，对各位领导表示最热烈的欢迎和最诚挚的感谢！下面我将金刚煤矿的基本情况及安全生产的相关情况，向各位领导作简要汇报，敬请提出宝贵意见。

一、矿井生产情况

(一)矿井属地及产能

金刚煤矿系四川达竹煤电(集团)有限责任公司的骨干矿井，始建于1958年，1965年收归为省属矿井，1972年底建成投产。矿井原设计能力为21万t/a，2005年改扩建为60万t/a，并在同年核定生产能力60万t/a。2007年，引进综合机械化开采技术和综掘技术，并推广使用成功，获集团公司科技进步一等奖。

(二)井田地理位置

金刚井田位于新华夏系四川沉降带川东褶皱束中山背斜北段，矿区出露地层主要为上三叠统须家河组、中下侏罗统自流井组、下沙溪庙组。

(三)资源储量及可采年限

井田含煤地层为三叠系须家河组第六段和第五段，含煤地层全区发育。我矿主采煤层为第六段第二带的外连和内连煤层。

截止2010年末，矿井地质储量：2283.1万t，期末矿

井可采储量：1233.18万t。四量关系及可采期：截止2010年底，开拓煤量340.12万吨，可采期5.7年，准备煤量67.01万吨，可采期13.4月，回采煤量39.27万吨，可采期7.9月，安全煤量39.27万吨，可采期7.9月。

(四)采区接替及头面布置

生产采区为：311采区、111采区、412采区；311采区布置一个综采面，111采区为一个薄煤层大倾角高档普采工作面和一个薄煤层大倾角综采工作面，412采区布置一个薄煤层大倾角炮采工作面。采区接替情况为：211采区接111采区，-311采区接311采区，－411采区接412采区，预计211采区于2011年3月份投产。掘进工作面布置：311采区一个掘进工作面（综掘），412采区一个掘进工作面，211采区三个掘进工作面。-100m水平正在延深中，两个掘进工作面施工，预计-100m水平首采区于2013年投产。

采煤工作面均采用走向长壁后退式采煤方法，顶板管理方式为全部垮落法。

(五)采掘机械化装备

中厚煤层综采工作面装备了MG200/468-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZY2400/12/26型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角综采工作面装备了MG100/238-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZQY2600/07/18型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角高档普采工作面装备了YRG3-100型单滚

筒采煤机，SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角炮采工作面装备采用MZ-1.2煤电钻钻眼、爆破落煤、人工装煤；工作面运输采用SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

综掘工作面装备了EBZ160悬臂式掘进机破煤岩，SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机作为后续运输。顶板支护采用锚网索。

(六)生产组织情况

矿井严格实行“三〃八”作业制，生产基层连队基本实现了综合工种制，优化了劳动力组织，建立了严格的劳动定员制度，并实行了下井人员挂牌制度，有效的提高了劳动利用率。

(七)信息化系统建设

我矿建立了局域网，实现了计算机网络化管理，建立了矿井调度管理系统、财务管理软件系统、物资管理系统、安全监测系统、井下考勤管理系统，井下地面皮带运输监控系统通过因特网输入矿井网站的IP地址即可上网查询相关信息。

(八)环境达标情况

历年来，我矿严格重视环境保护工作，严格执行了国家法律法规和有关规定，对主要污染源—固体物煤矸石实行了煤矸综合利用，矸石堆放场地达到了国家规定的标准，矿井

水处理系统是采用先进的倾斜管污水处理系统，处理后达到国家一级排放标准。矿井持有国家合法有效的排污证件。

二、主要经济指标完成情况

1.采煤：金刚煤矿2010年1月至2010年12月共生产原煤共计 60.1万吨，其中：采煤一队70824t，达乙级标准；采煤二队340354t，达乙级标准；采煤三队W1119采面89388t，N1119采面78637t，两个采面均达乙级标准；全矿机采产量为530176 t，占总产量的 88.22％；综采产量为340354t，占总机采产量64.20 ％，占总产量的56.63 %。

2.掘进：矿井现有三个掘进队辖七个掘进工作面，其中掘进一队为综掘，掘进二、三队为炮掘。三个炮掘工作面达乙级等级队评比标准，一个综掘工作面达丙级标准，达标率为57.1%，全年掘进总进尺为 9727m,其中：综掘进尺3214.8 m,占总进尺的33.05%，机装率为100%；掘进煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8万元；2010年末全矿在籍人数1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全员工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；矿井2010年1月至2010年12月总进尺为9727 m，均创造成了我矿最近几年来的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，矿井可采储量1233.18万吨。按60万吨年核定生产能力计算，可供矿井稳定开采20.55年，达到稳定开采8年以上标准。

三、安全生产制度及安全生产状况

（一）完善管理制度，闭合安全管理体系

我矿建立了完善的安全生产管理制度：安全办公会议制、安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全质量标准化管

理制度、员工安全教育培训制度、事故隐患排查制度、安全监督检查制度、作业规程和安全技术措施编制审批制度、设备管理制度、设备定期检修制度、防爆设备入井、安装、验收制度、主要灾害预防管理制度、安全事故应急救援制度、安全奖惩制度、入井检身及出入井人员清点制度，并确立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通过对生产系统的技术改造和投入，2009年11月，我们将一个薄煤层大倾角高普工作面改造为综采工作面，解决了采煤工作面的顶板管理问题；通过对瓦斯监测系统的升级改造，增强了系统的可靠性和稳定性，使用正常，提高了矿井的防灾和抗灾能力。

2010年来，我矿百万吨死亡率为0，安全生产势头良好，为创建安全型矿井打下了坚实基础。

（二）狠抓“质标”工作，确保“质标”工程再上一个新台阶

矿井安全质量标准化建设工作的目的是为职工创造一个良好的工作环境，是保障职工生命和国家财产安全的大事。为此，我们加强了矿井安全质量标准化建设的组织管理，明确了各级管理人员的安全质量标准化职责，并制定了《矿井安全质量标准化管理考核办法》。通过矿媒体和基层单位学习阵地，广泛宣传矿井安全质量标准化建设，对企业和谐持续发展有着重大意义。从机关管理人员到机关一般职员，从连队管理人员到员工，形成了矿井质量标准化系统网络体系。2010，矿井安全质量标准化通过达竹公司验收达一级；川煤集团于3月和6月份对我矿矿井质量标准化进行的检查验收，均定为矿井质量标准化一级矿井，为矿井安全生产奠

定了基础。

（三）加强科技创新工作，提升矿井科技水平不断提高近几年，通过开展科技创新活动，充分调动广大专业技术人员的创新积极性，发挥广大职工的聪明才智，使企业更好地依靠技术进步，提高企业经济运行质量，采取定项目、定项目负责人和相关研究人员、定奖励的“三定”办法来提高工程技术人员的积极性。除继续开展大倾角综合机械化开采技术研究外，还要对矿井提高单产单进、治灾技术等多方面进行了研究。其中“中厚煤层大断面浇注砼墙体沿空护巷技术的研究应用”为下区段开采、降低万吨掘进率、减少护巷煤柱损失起到了重要作用，为职工施工创造了安全的作业环境。另外“掘进钻机在煤仓定向施工中的应用”和“巷道松动圈的测定”为解决掘进队在煤仓定向施工中的难题和确定我矿锚网索支护参数提供了科学依据。

谢谢大家

第三篇：金刚煤矿高产高效矿井汇报材料2011

金刚煤矿高产高效矿井汇报材料

金刚煤矿 邓寿明

尊敬的各位领导：

您们好！

欢迎各位验收组领导不远千里莅临我矿检查指导工作。在此，我谨代表全矿职工及家属，对各位领导表示最热烈的欢迎和最诚挚的感谢！下面我将金刚煤矿的基本情况及安全生产的相关情况，向各位领导作简要汇报，敬请提出宝贵意见。

一、矿井生产情况(一)矿井属地及产能

金刚煤矿系四川达竹煤电(集团)有限责任公司的骨干矿井，始建于1958年，1965年收归为省属矿井，1972年底建成投产。矿井原设计能力为21万t/a，2005年改扩建为60万t/a，并在同年核定生产能力60万t/a。2007年，引进综合机械化开采技术和综掘技术，并推广使用成功，获集团公司科技进步一等奖。

(二)井田地理位置

金刚井田位于新华夏系四川沉降带川东褶皱束中山背斜北段，矿区出露地层主要为上三叠统须家河组、中下侏罗统自流井组、下沙溪庙组。

(三)资源储量及可采年限

井田含煤地层为三叠系须家河组第六段和第五段，含煤地层全区发育。我矿主采煤层为第六段第二带的外连和内连煤层。

截止2010年末，矿井地质储量：2283.1万t，期末矿井可采储量：1233.18万t。四量关系及可采期：截止2010年底，开拓煤量340.12万吨，可采期5.7年，准备煤量67.01万吨，可采期13.4月，回采煤量39.27万吨，可采期7.9月，安全煤量39.27万吨，可采期7.9月。

(四)采区接替及头面布置

生产采区为：311采区、111采区、412采区；311采区布置一个综采面，111采区为一个薄煤层大倾角高档普采工作面和一个薄煤层大倾角综采工作面，412采区布置一个薄煤层大倾角炮采工作面。采区接替情况为：211采区接111采区，-311采区接311采区，－411采区接412采区，预计211采区于2011年3月份投产。掘进工作面布置：311采区一个掘进工作面（综掘），412采区一个掘进工作面，211采区三个掘进工作面。-100m水平正在延深中，两个掘进工作面施工，预计-100m水平首采区于2013年投产。

采煤工作面均采用走向长壁后退式采煤方法，顶板管理方式为全部垮落法。

(五)采掘机械化装备

中厚煤层综采工作面装备了MG200/468-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZY2400/12/26型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角综采工作面装备了MG100/238-WD型无链双驱动电牵引采煤机； SGZ630/220刮板输送机； ZQY2600/07/18型液压支架；机巷和采区运输上山为SGB-630/40型刮板输送机和STD800/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角高档普采工作面装备了YRG3-100型单滚筒采煤机，SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

薄煤层大倾角炮采工作面装备采用MZ-1.2煤电钻钻眼、爆破落煤、人工装煤；工作面运输采用SGB630/40刮板输送机；顶板支护采用外注式单体液压支柱配金属铰梁；机巷和采区运输上山采用SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机。

综掘工作面装备了EBZ160悬臂式掘进机破煤岩，SGB-630/40型刮板输送机和DJ80/20/2×75胶带输送机作为后续运输。顶板支护采用锚网索。

(六)生产组织情况

矿井严格实行“三〃八”作业制，生产基层连队基本实现了综合工种制，优化了劳动力组织，建立了严格的劳动定员制度，并实行了下井人员挂牌制度，有效的提高了劳动利用率。

(七)信息化系统建设

我矿建立了局域网，实现了计算机网络化管理，建立了矿井调度管理系统、财务管理软件系统、物资管理系统、安全监测系统、井下考勤管理系统，井下地面皮带运输监控系统通过因特网输入矿井网站的IP地址即可上网查询相关信息。

(八)环境达标情况

历年来，我矿严格重视环境保护工作，严格执行了国家法律法规和有关规定，对主要污染源—固体物煤矸石实行了煤矸综合利用，矸石堆放场地达到了国家规定的标准，矿井水处理系统是采用先进的倾斜管污水处理系统，处理后达到国家一级排放标准。矿井持有国家合法有效的排污证件。

二、主要经济指标完成情况

1.采煤：金刚煤矿2010年1月至2010年12月共生产原煤共计 60.1万吨，其中：采煤一队70824t，达乙级标准；采煤二队340354t，达乙级标准；采煤三队W1119采面89388t，N1119采面78637t，两个采面均达乙级标准；全矿机采产量为530176 t，占总产量的 88.22％；综采产量为340354t，占总机采产量64.20 ％，占总产量的56.63 %。

2.掘进：矿井现有三个掘进队辖七个掘进工作面，其中掘进一队为综掘，掘进二、三队为炮掘。三个炮掘工作面达乙级等级队评比标准，一个综掘工作面达丙级标准，达标率为57.1%，全年掘进总进尺为 9727m,其中：综掘进尺3214.8 m,占总进尺的33.05%，机装率为100%；掘进煤21797t。

3.效率：全年共盈利 1236.8万元；2010年末全矿在籍人数1175人，原煤工效由2009年3.182t／工提高到3.670t／工，全员工效由2009年1.891t／工提高到2.046t／工；矿井2010年1月至2010年12月总进尺为9727 m，均创造成了我矿最近几年来的最好水平。

4.可采年限：截止2010年底，矿井可采储量1233.18万吨。按60万吨年核定生产能力计算，可供矿井稳定开采20.55年，达到稳定开采8年以上标准。

三、安全生产制度及安全生产状况

（一）完善管理制度，闭合安全管理体系

我矿建立了完善的安全生产管理制度：安全办公会议制、安全目标管理制度、安全投入保障制度、安全质量标准化管理制度、员工安全教育培训制度、事故隐患排查制度、安全监督检查制度、作业规程和安全技术措施编制审批制度、设备管理制度、设备定期检修制度、防爆设备入井、安装、验收制度、主要灾害预防管理制度、安全事故应急救援制度、安全奖惩制度、入井检身及出入井人员清点制度，并确立了“安全事故可防可控，必防必控”安全管理理念。

通过对生产系统的技术改造和投入，2009年11月，我们将一个薄煤层大倾角高普工作面改造为综采工作面，解决了采煤工作面的顶板管理问题；通过对瓦斯监测系统的升级改造，增强了系统的可靠性和稳定性，使用正常，提高了矿井的防灾和抗灾能力。

2010年来，我矿百万吨死亡率为0，安全生产势头良好，为创建安全型矿井打下了坚实基础。

（二）狠抓“质标”工作，确保“质标”工程再上一个新台阶

矿井安全质量标准化建设工作的目的是为职工创造一个良好的工作环境，是保障职工生命和国家财产安全的大事。为此，我们加强了矿井安全质量标准化建设的组织管理，明确了各级管理人员的安全质量标准化职责，并制定了《矿井安全质量标准化管理考核办法》。通过矿媒体和基层单位学习阵地，广泛宣传矿井安全质量标准化建设，对企业和谐持续发展有着重大意义。从机关管理人员到机关一般职员，从连队管理人员到员工，形成了矿井质量标准化系统网络体系。2010，矿井安全质量标准化通过达竹公司验收达一级；川煤集团于3月和6月份对我矿矿井质量标准化进行的检查验收，均定为矿井质量标准化一级矿井，为矿井安全生产奠定了基础。

（三）加强科技创新工作，提升矿井科技水平不断提高近几年，通过开展科技创新活动，充分调动广大专业技术人员的创新积极性，发挥广大职工的聪明才智，使企业更好地依靠技术进步，提高企业经济运行质量，采取定项目、定项目负责人和相关研究人员、定奖励的“三定”办法来提高工程技术人员的积极性。除继续开展大倾角综合机械化开采技术研究外，还要对矿井提高单产单进、治灾技术等多方面进行了研究。其中“中厚煤层大断面浇注砼墙体沿空护巷技术的研究应用”为下区段开采、降低万吨掘进率、减少护巷煤柱损失起到了重要作用，为职工施工创造了安全的作业环境。另外“掘进钻机在煤仓定向施工中的应用”和“巷道松动圈的测定”为解决掘进队在煤仓定向施工中的难题和确定我矿锚网索支护参数提供了科学依据。

谢谢大家

第四篇：达竹公司第三届桥牌赛致辞

达竹公司第三届桥牌赛致辞

尊敬的陈主席、各位参赛队员们: 在鸟语花香的季节，在即将到来的六月安全生产月里，所有领导、参赛队员在金刚煤矿隆重集会，举行达竹公司第三届桥牌比赛，受公司领导的委托，我谨代表金刚煤矿向这次桥牌比赛的举办表示热烈的祝贺！向参加本次比赛的队员致以亲切的问候和崇高的敬意！

桥牌，作为一种高雅、文明、竞技性很强的智力性游戏，以它特有的魅力而称雄于各类牌戏，风靡全球。目前桥牌已经成为各大比赛的重要表演项目，被誉为“智者的游戏”，既健脑又健身，深受大家的喜爱。

这次集团公司举办桥牌比赛，既是一项高雅的运动，也是一次集中展示煤矿工人的精神风貌，更是广大职工们向往美好生活的一次生动体现，同时也是参赛队员们互相学习交流、切磋技艺、增进友谊、共同提高的一次良好机会。希望参赛的队员们把参加本次比赛作为一次强身健体、广交朋友、陶冶情操的好机会，以饱满的热情、精彩的比赛充分展示集团公司与时俱进、昂扬向上的精神面貌，以优异的成绩向“十八大”献礼。最后，预祝达竹公司桥牌比赛取得圆满成功！

谢谢大家！

第五篇：竹山塘煤矿2011生产工作总结

2011生产工作总结

2011年，我矿在公司的直接领导下，遵循公司提出的煤矿安全生产指导思想，以保障职工最根本利益为目的，以创建本质安全型矿井、实现安全形势根本好转和高产高效为目标，全矿干部职工团结一致，同心同德，开拓创新，顽强拼搏，在地质条件极其恶劣，-235水平涌水量特别大的情况下，基本完成了公司下达的各项指标，为公司的发展、壮大做出了较大的贡献。现将2011年1月-10月份的相关情况总结如下：

一、2011年1月-10月份主要经济指标情况

1、安全效果

消灭了死亡事故和二类以上非伤亡事故，重伤未超控（3起），轻伤同比大幅度下降（62.5%）。

2、原煤产量

2011年1-10月份计划采煤93090吨，实际采煤92469吨，完成计划的99.7%。

3、石掘进尺

1-10月计划2475米，实际完成2698.4米，完成计划的109%，其中，重点工程计划1690米，实际完成2136.4米，完成计划的126%。

4、采掘机械化程度

采煤、煤掘工作面均采用炮采和人工落煤相结合的方式落煤，刮板运输机运煤。石掘头采用爬岩机装矸，电瓶车运输的作业方式。

5、单产单进水平

采煤工作面平均采煤2700吨/月，煤巷掘进头单头平均掘进120米/月。石掘头掘进55米/月。

6、工效

采煤工作面上分层回采工效3.5吨/人·天，下分层回采工效3.0吨/人·天，煤巷掘进0.4米/人·天，石巷掘进0.14 米/人·天。

二、取得的成绩

1、今年以来，各石掘队组均把质量及工程进度放在工作的首位，特别是在-235水平的三个（石

二、石

三、石四）作业队组中，石四队为了-170八石门下山至-235北大巷的贯穿，队组克服了当头涌水量大、断层破碎带多的恶劣地质条件进行“

四、六”制工作，员工冒着当头淋水，坚持出满勤，干满班，提前把-170至-235北大巷顺利贯通了。在此期间，担负着-235东西大巷贯穿的石二队和石三队两外作业队组，在10月初也顺利贯通了-235东西大巷，解决了我矿-235至-170多递提升的被动局面，减少了运输环节故障，缩短了提升时间，大大提高了运输效益。

2、在条件恶劣，采煤工作面接替紧张的情况下，保证了生产的稳定。2011年1月-4月，采二队、采三队在-193水平开采时，工作面接近全矸，在这种极度恶劣的生产条件下，我矿为了保证生产接替的平衡，与井下职工咬紧牙关度过了这段最困难的时期，为整个矿井的生产稳定作出贡献。

3、在掘进工作面变化大的情况下，上下协作，为公司创效益。2011年5月，采二队搬到-207四石门下山，由于下引巷处于断层带边缘，无法使工作面形成正规通风系统，为能了保证生产，我们克服困难，采用局扇送风的形式完成了工作面的生产，为公司创造出效益。

4、在工作面涌水量大的情况下，克服困难，保证采掘接替。2011年9月，采三队工作面进入-235北石门，掘进工作面上、下引巷时，由于地质条件复杂，掘进过程中有大量的水涌出，导致掘进难度增大。为了使工作面能在预定时间内进行开采，确保我矿采掘平衡，我们对此处掘进头进行重点监督，发现问题马上解决，现场解决不了的问

题到地面向领导汇报召集技术员互相讨论解决。在大家的相互配合、共同努力下，终于在预计时间内完成了工作面的全部掘进工程，保证了我矿的采掘接替。

5、解决工程实际困难，避免损失。2011年9月，采二队进入-207八石门下山，由于-235东大巷工程掘进遇水未能按时到位，致使工作面不能形成正规的通风系统及保证两个安全出口，无法进行回采，为了解决这一难题，矿多次组织召开工程技术会议，研讨解决方案，最后根据实际情况，决定由石三队在-235m补充临时煤斗，再由采二队做下引巷贯穿，暂时解决通风和安全出口问题，等石掘工程到位后再重新打煤斗贯穿下引巷，保证生产需要，此方案为公司避免了不必要的损失。

三、存在的主要问题

1、个别石掘队存在定额不明，工资不分到班组，吃大锅饭现象，造成工时利用不足，工作效率低，工程进度跟不上。

2、队干执行力不强。矿领导、科室管理人员安排的工作拖拉延误，造成整体工作被动受阻。

3、今年以来，我矿一直处于资源紧张状态，导致工程接替难以跟上，出现掘进队组断头的现象。

4、工程质量不到位，修削周期短。工作面上、下引巷经常出现断面不足，行人困难的现象，需要多次修削，造成人力及时间的浪费。

5、地质条件极其复杂，给工程接替与安排带来很大压力，难以准确预计工作面储量。采三队进入5012（2）工作面，原本预计储量有5600吨,实际只有3000吨，相差较大，致使采掘接替脱节，影响了生产。

6、职工对安全生产概念意识模糊，“三违”现象时有发生。

四、解决方法与措施

1、在东翼-235水平打潜孔钻探煤寻煤，同时对30采区巷道进行

设计施工，争取早日进入30采区，确保工程接替不脱节。

2、安全员、下井带班人员及生产技术部门应下井观井，发现问题及时处理整改。

3、各部门相互配合，井下现场观察，交流工作，尽量减少误差。我矿今年以来，已多次出现采煤工作面预计储量与实际不符合的情况，这跟我矿的地质条件有着极大的关系，在与各个部门配合、交流工作的同时，还应该加强对自身专业知识的提高，确保将误差减少至最低。

4、多与队组职工、队干接触交流，坚持每天在队组进班前到各队了解井下最新情况并在每周星期四的安全学习时间讲叙安全生产的重要性，加强职工安全生产意识。

5、建立层层把关的工程质量验收制度，确保工程质量。首先，队组必须建立好自检制度，每班收尺人员必须对上班的工程质量进行班检，对不合格的工程及时向队里汇报进行整改；本月的延续工程（如大巷、回风巷等）或单项工程完工后由队干按照质量标准化的要求进行自检，自检合格后，再报达标办组织相关人员进行移交验收。如验收不合格，达标办按标准要求预扣整改工资，队组按意见整改，如在规定的时间内整改合格后，交达标办组织复验，复验合格后，返回80%的预扣工资，如复验不合格，则不予返回。达标办建立石巷验收台帐，并于次月9日前，将验收巷道名细交经营科进行工资核算，未验收或不合格的工程不予结算。

6、加强队干执行力。矿领导及科室管理人员安排的工作必须一次完成。尤其是矿领导直接安排的工作，要不折不扣地完成，确有困难时，要提交矿领导集体研究解决，同时加强技术部门与队组的协作关系，不得纸上谈兵。

二零一一年十一月十一日