第一篇:玻璃钢管道性能简介
玻璃钢管道性能简介
玻璃钢又称作玻璃纤维增强材料,其中的玻璃钢管道是由连续玻璃纤维、不饱和聚酯树脂和填 料组成的新型复合管道。该产品主要采用计算机控制以连续缠绕和离心浇铸两种方法成型,具有强度高,寿命长,耐腐蚀等优良的特性,在美欧等发达国家是应用相当广泛的工业管材之一,并制定了完善的管道产品标准 和工程设计、安装规范。50 年代中期问世的玻璃纤维缠绕夹砂管,是在玻璃钢管道制造过程中添 加一层或几层树脂砂浆层,使整个管壁成为夹层结构,成功的解决了纯纤维缠绕玻璃钢管壁结构的 刚度和强度不匹配的问题,提高了管道的刚度,有效地降低了制造成本,明显地提高玻璃钢的竞争 能力,给整个玻璃钢工业增添了新的增长点,迅速扩大了应用领域,尤其在市政供排水、各类污水 收集和输送管线以及农田灌溉引水管线、发电厂冷却水供排水系统、油气污水混输系统的应用越来 越广泛,为用户创造了良好的经济效益和社会效益。四十多年工程实践考核证明,这种玻璃钢夹砂 管的经济竞争能力强,是一种新型节能环保产品。我公司生产的玻璃钢管道是以热固性树脂为基体,以玻璃纤维及其制品为增强材料,采用计算机控制机械缠绕工艺制成。分为纯玻璃钢管道和玻璃钢夹砂管两大类,两者的主要区别是前者为纤维缠绕实心玻璃钢结构,后者是采 用连续纤维缠绕和加砂工艺成型,而管壁中间区域做成树脂砂浆层以增加管壁厚 度,提高刚度,增强抗外载能力。
优异的性能
1、具有优良的物理性能,轻质高强,玻璃钢管材的比重为 1.8-2.1,约为钢的 1/4,往复交叉缠 绕玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的 1/3,物理力学性能优异,此外,往复交叉缠绕玻 璃钢管道的膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的 0.5%,是一种很好的热和电的绝缘体。在冰冻介质下,管道不会被冻裂。
2、耐化学腐蚀、使用寿命长,适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。可根据介质的 要求选择不同的耐腐蚀管道。
3、水力学特性优异,水力特性是往复交叉缠绕玻璃钢管道的重要特征之
一。水力特性优异意味 着在一定流量下,流体压头损失小,可以选用较小管径或功率较小的输送泵,从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑,一般表面粗糙率可达 0.008,几 乎可以认为是“水力学光滑管”,在实际运行中,钢管、铸铁管、水泥管等的内表面,经常发生局部腐蚀,变得越来越粗糙,而往复交叉缠绕玻璃钢管道始终保持着新生管表面光滑状态。
4、接头少、密封性好,由于每根管道可达 12 米长,减少了泄漏点,采用双“0”型密封圈,密封 可靠,也可做到边安装边试压。
5、长期输水不结垢,无须清污,使水质不受二次污染,无毒适合输送饮用水。
品牌名称:华强玻璃钢
联系人:沈学矫
电话:*** 0318-6878388
第二篇:玻璃钢性能简介
玻璃钢性能简介
玻璃钢(也称玻璃纤维增强塑料,国际公认的缩写符号为GFRP或FRP)是一种品种繁多,性能各别,用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。
玻璃钢材料,具有重量轻,比强度高,耐腐蚀,电绝缘性能好,传热慢,热绝缘性好,耐瞬时超高温性能好,以及容易着色,能透过电磁波等特性。与常用的金属材料相比,它还具有如下的特点:
由于玻璃钢产品,可以根据不同的使用环境及特殊的性能要求,自行设计复合制作而成,因此只要选择适宜的原材料品种,基本上可以满足各种不同用途对于产品使用时的性能要求。因此,玻璃钢材料是一种具有可设计性的材料品种。
玻璃钢产品,制作成型时的一次性,更是区别于金属材料的另一个显著的特点。只要根据产品的设计,选择合适的原材料铺设方法和排列程序,就可以将玻璃钢材料和结构一次性地完成,避免了金属材料通常所需要的二次加工,从而可以大大降低产品的物质消耗,减少了人力和物力的浪费。
玻璃钢材料,还是一种节能型材料。若采用手工糊制的方法,其成型时的温度一般在室温下,或者在100℃以下进行,因此它的成型制作能耗很低。即使对于那些采用机械的成型工艺方法,例如模压、缠绕、注射、RTM、喷射、挤拉等成型方法,由于其成型温度远低于金属材料,及其他的非金属材料,因此其成型能耗可以大幅度降低。
综上所述,与传统的金属材料及非金属材料相比,玻璃钢材料及其制品,具有强度高,性能好,节约能源,产品设计自由度大,以及产品使用适应性广等特点。因此,在一定意义上说,玻璃钢材料是一种应用范围极广,开发前景极大的材料品种之一。
目前我国的玻璃钢工业,己经具备了一定的规模,在产品的品种数量及产量方面,以及在技术水平方面,均已经取得了巨大的进展,在国民经济建设中发挥了重要的作用。
玻璃钢是一种复合材料,所用的树脂基体是分散介质,增强材料为分散相,另外在增强材料与基体树脂之间还有第三相,即它们的界面。这三个单元的有机组合,使所制成的玻璃钢复合材料具有单独组分所不可能具备的优异性能,这正是复合材料得到飞速发展,日益受到各个工业部门重视的主要原因之一。
增强材料的主要功能是赋予复合材料以高强度和高模量等力学性能。尤其是纤维状增强材料,其抗拉强度和拉伸弹性模量,比同材料块材的要大得多。
例如,E玻璃纤维和硼纤维的抗拉强度,均约为3450兆帕,氧化铝纤谁的抗拉强度约为689兆帕,其数值都远高于相应块状材料的抗拉强度。由此可见,使用这些高强度纤维所制得的复合材料,其强度将远比块状材料复合所得的要高得多。
常用于制作玻璃钢的玻璃纤维,有E-玻璃纤维(电绝缘性)、C-玻璃纤维(耐化学腐蚀性),以及中碱玻璃纤维、A玻璃纤维(高碱)、S或R玻璃纤维(高强度)、M玻璃纤维(高模量)、AR玻璃纤维(耐碱玻璃)和D玻璃纤维(低介电玻璃)等。其中E玻璃纤维及其制品的用量最多。
增强用玻璃纤维制品的品种,有无捻粗纱类,无捻粗纱织物(方格布),玻璃纤维毡片,短切原丝和磨碎纤维,以及平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹等五种类型的玻璃布等。
除上述玻璃纤维织物品种外,还有平纹的玻璃带(它分为有织边带和无织边带两种);缎纹的单向织物;三向织物;异形织物;槽芯织物;缝编织物等品种。
组合增强材料,也是九十年代后期发展起来的,并且逐步广为采用的增强材料。这类材料是将短切原丝毡、连续原丝毡、无捻粗纱织物和无捻粗纱等,进行一定顺序的组合。其组合的形式有以下的几种∶
◇短切原丝毡+无捻粗纱织物;
◇短切原丝毡+无捻粗纱布+短切原丝毡;
◇短切原丝毡+连续原丝毡+短切原丝毡;
◇短切原丝毡+随机无捻粗纱;
◇短切原丝毡或布+单向碳纤维;
◇短切原丝+表面毡;
◇玻璃布+单向无捻粗纱或玻璃细棒+玻璃布。
由此可见,玻璃纤维及其织物品种很多,在今后更新网页时将继续给大家介绍。
玻璃钢的成型工艺
玻璃钢的成型工艺方法,有很多种方法。其中有最简单易学的手工糊制方法,也有比较容易建立的模压工艺成型方法;也有必须经过专门设计、专业制造的纤维缠绕成型方法;更有一些综合注射、真空、预成型增强材料或预设垫料的几种模塑方法;以及为了达到制品高性能指标而设计制造的,由计算机进行程序控制的先进的自动化成型方法。
由此可见,玻璃钢制品的制作成型方法有很多种,它们的技术水平要求相差很大,其对原材料、模具、设备投资等的要求,也各不相同,当然它们所生产产品的批量和质量,也不会相同。
目前,国内外常用的玻璃钢制作成型方法,有手糊成型工艺、喷射成型工艺、模压成型工艺、模压料成型工艺、纤维缠绕成型工艺、卷管成型工艺、袋压成型工艺、树脂浇铸及注射成型工艺、RTM成型工艺、拉挤成型工艺、板材及管道连续成型工艺、增强反应注射模塑成型工艺、弹性体贮脂模塑成型工艺,以及胶接和连接技术、夹层结构制作技术等。
现把几种常用的玻璃钢的成型方法的特点介绍如下:
手糊制作方法,设备投资低,产品形状的限制因素少,适合小批量生产。它的生产条件是需要制作产品的模具,并掌握手糊工艺的技术要领。但是,这种制作方法所制成的产品,质量不够稳定,产品的质量档次不够高,较难满足某些产品的性能要求。
喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到限制,成型工艺不复杂,材料配方能保持一定的准确性。其不足之处,在于制品的质量在很大程度上,取决于操作工人的生产技能。另外,喷射所造成的污染,一般均大于其他的工艺方法。
纤维缠绕工艺方法,是将浸渍过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度,固化后脱模,即成制品。该方法的特点,是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合,则可获得最佳的技术经济效果。纤维缠绕工艺,可成功地应用于制作玻璃钢
管道、贮罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、电线竿、羽毛球拍等的制品。
模压成型工艺和模塑料成型工艺,其压制工艺和设备条件基本相同,前者采用浸胶布作为模压料,而后者采用片状、团状、散状的模压料,首先将一定量的模压料置于金属对模中,而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法,所制得的产品尺寸精确,表面光洁,可一次成型,生产效率较高,且产品质量较为稳定,适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。其不足之处是模具的设计和制造较为复杂,生产初期的投资较高,且制件受设备的限制较为突出。
拉挤成型方法,是在牵引装置牵引下,使浸渍树脂的纤维增强材料,先在模具中预成型,并经加热使之固化成型,制成玻璃钢型材,最后切割成所需长度的玻璃钢制品。
该种成型工艺方法,具有以下明显的特点:首先它可以制作几何形状复杂的制品,尤其对于特小型或特大型制品,该工艺方法具有其他方法所无法比拟的优越性;其次只要经过合理的产品设计、工艺设计,某些高性能复合材料的制作,在拉挤工艺中就可得以实现;另外,拉挤工艺方法,尤其适合于开发制作各种热塑性玻璃钢制品;加之由于拉挤速度日趋加快,因此拉挤工艺的生产效率很高,作为连续生产的先进方法之一,为实现玻璃钢的工业化生产开辟了一条有效的途径。
但是也必须指出,建立拉挤生产工艺方法的要求比较高,例如其设备投资较大,模具设计较为复杂,工艺条件的控制及对原材料的性能要求较为严格,这些都是建立拉挤成型工艺的困难之处。
在上述玻璃钢的制作成型技术方法中,每一种技术均有其自身的特点。生产企业在选择确定采用何种工艺方法时,需根据企业的基本情况及生产产品的情况,如生产产品的批量及其质量要求,以及企业的技术基础和生产资金情况等因素进行综合考虑。
假如,企业拟准备签订一批玻璃钢桌椅的业务,采用手糊、模压、RTM工艺均可以制作玻璃钢桌椅,这时需根据企业和产品的实际情况来加以确定,以便获得最适宜的生产投入、产品质量及经济效益之间的关系。
有关其他制作成型方法,以及工艺的详细情况,待今后陆续给大家进行介绍。
玻璃钢的应用范围
玻璃钢是一种复合材料,其性能的适应范围非常广泛,因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料,目前世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况,开发的方向各有侧重,但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展,也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用,在经济建设中发挥了重要的作用。
现将玻璃钢主要的应用领域,粗略地概括如下:
△建筑行业:冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室,建筑施工模板、储仓建筑,以及太阳能利用装置等。
△化学化工行业:耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施,以及污水和废水的处理设备及其附件等等。
△汽车及铁路交通运输行业:汽车壳体及其他部件,全塑微型汽车,大型客车车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏,小型客货车,以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等;在铁路运输方面,有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱,以及某些铁路通讯设施等;在公路建设方面,有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等。
△船艇及水上运输行业:内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇,以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等。
△电气工业及通讯工程:有灭弧设备、电缆保护管,发电机定子线圈和支撑环及锥壳,绝缘管、绝缘杆,电动机护环,高压绝缘子,标准电容器外壳,电机冷却用套管,发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘,绝缘轴,玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。
近年来,随着科学技术的发展,以及人民生活水平的提高,许多民用玻璃钢产品大量地被开发,例如许多城市雕塑、工艺美术造型,快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等,都成功地被大量应用。
玻璃钢的应用范围非常广泛,待今后再逐步向大家介绍。
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经多年来的检索,己收集了关于“玻璃钢/复合材料制品及其应用、树脂、玻璃纤维及制品、成型制作工艺方法及其设备”等方面的专利摘要1700多条,并且按其内容,对其进行了整理分类。
可供业界检索使用的条目,如下所列。
在玻璃钢/复合材料制品及应用技术类方面,有冷却塔、玻璃钢贮罐、管道管件、屋面及墙地材料、门窗、板材及装饰板材、水箱、浴盆、卫生洁具、站亭、雨阳罩、保丽板、桥、井盖、坐椅、太阳能热水器、壁纸、集装箱、车库、模板、通风管、保温材料、家用电器及家具、自行车及摩托车制品、无机玻璃钢制品、GRC 板、复合装饰板及石板、人造大理石、人造玛瑙制品等,以及玻璃钢铁路、汽车、船舶、飞机等交通运输业、工农业、文体、游乐器械、民用产品、医疗应用、环保业等方面的应用;
在树脂合成及应用技术方面,有不饱和聚酯树脂(含饱和聚酯)、环氧树脂、酚醛和聚缩醛、脲醛树脂、热塑性树脂类、聚氨酯及其他改性树脂类、树脂原料及固化剂、辅料、添加剂,以及原子灰、腻子、涂料、粘结剂、树脂膜、调色剂、阻燃耐火材料、水泥砂浆、磨石等树脂应用;
还有,玻璃纤维增强材料制品及其应用技术方面,包括玻璃纤维及其制品类(含玻璃球)、玻璃纤维制品制作技术及其设备类、玻璃纤维及制品、碳纤维处理技术装置,处理剂、偶联剂,碳纤维、混用纤维及其他类等内客;
在玻璃钢成型制作工艺方法及其设备类方面,有玻璃钢/复合材料成型工艺及制作方法、模具制作技术,玻纤增强模塑料、片状模塑料、组合物、预混料、预浸料、玻璃钢填充材料的制备方法,玻璃钢/复合材料成型工具及机械、试验装置及测试设备类等的内容。
玻璃钢的发展前景
我国国内玻璃钢的应用范围有多大,重点开发的产业有那些,这是玻璃钢业界人士普遍关心的一个问题。
九十年代初期,有关行业规划部门,曾对各个产业部门进行过祥细的调查研
究,根据调查统计资料,九十年代我国玻璃钢产品应用,涉及的产业部门就已达二十多个,几乎覆盖了国民经济各个产业部门。具体有如下这些行业:黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐业、农业、商业、医药卫生业,以及军工及民用应用等各个方面的应用领域。
涉及这些产业部门应用的主要玻璃钢产品类别,有:矿山通风设备、炼焦及相关设备、稀土冶炼及铁合金冶炼相关设备、冷轧及电镀设备,输变电设备、风力发电设备、火力发电用水管、冷却水设备、电力管理及维修工器具,煤矿凤筒、隔爆水袋、防爆装置,石油开采相关部件及设备、石油化工设备,化工设备、化工建筑用材、矿山通风设备,电动机部件、零配件、电镀设备、风力发电机及部件,纺织印染设备、设施及部件,汽车制造用材及部件、汽车维修用材、摩托车制造用材及部件,铁路机车车辆用材及相关设施、铁路信号系统用材及相关部件,各种各类江河湖海船艇、大型钢船艇配套零部件及附属设施,建筑设施及用材、卫生间、厨房、门窗、波形瓦、冷却塔、建筑通风空调设施、建筑模板等,轻工日用化学及造纸业用的相关设施、家用电器、酒类、制革、家俱用材,食品贮罐用途,电子工业用设备、生活消费品用材及电子设备配件,邮电电信器材配套设施,体育器械、游乐器材及相关设施,农业喷灌设备、暖房温室、农机具配件、冷库、水产养殖,商业柜台、商业包装箱、商用冷藏库,医药工业设施及医疗卫生用途......等等。
在我国九十年代玻璃钢产品应用中,以化工、建筑、电力、轻工、石油化工、机电、汽车等行业的应用数量比较大,其他行业的应用也占有一定的比例,有一定的发展前景。
笔者认为,由于玻璃钢是一种综合性能比较好的材料,因此其市场的开发前景,与国民经济发展计划有着十分密切的关系。虽然在国民经济发展的不同时期,各个产业部门应用玻璃钢的份额有所不同,但玻璃钢开发的总量,是与国民经济发展速度密切相关的。例如,在国家加大对化工及石油化工行业的发展力度时,则必然将带动耐腐蚀玻璃钢管道、贮罐等产品的快速发展;又如,在大力开发文化娱乐、旅游行业的时期,也必然会带动国内玻璃钢游乐器械及玻璃钢休闲制品的快速发展,等等。
必须看到,我国是世界上最大的发展中的国家,国民经济发展有一个很大的空间,国内有一个巨大的消费市场,并且正处在经济的快速发展时期,可以相信随着我国国民经济进一步的稳步发展,各个产业潜在的玻璃钢市场,都将是非常广泛的。
我国玻璃钢产品在开发应用领域方面,已经取得巨大的成就,在建筑业、汽车业、石化业、管道及贮罐、耐腐制品、交通业、铁路业、造船业、电机及电子器件、民用产品、体育器械、飞机制造业及航天业方面,均已获得了成功的应用。近两年来,我国国内看好的玻璃钢产品,有:冷却塔、水箱、玻璃钢管道、夹砂玻璃钢管道、耐腐蚀贮罐、玻璃钢格栅、玻璃钢门窗、玻璃钢船艇、交通、游乐及建筑用玻璃钢制品等等。近些年来,这些玻璃钢产品在质量和档次上,均有银大的提高。
我国玻璃钢产业获得成就的主要原因有以下几个方面:
首先,是由于我国国民经济近几年来一直保持持续稳定增长的结果,其理由是玻璃钢作为一种材料,其产品的应用面较为广泛,它可以随着各个产业部门的
发展而同步发展;
其次,是由于玻璃钢材料与木材、钢材及其他金属材料相比,具有独特的优异性能,其材质不仅重量轻、强度高,而且它耐腐蚀,具有良好的热绝缘性能、电绝缘性能、透波性能等,因此玻璃钢产品不仅可以取代木材、钢材或其它金属材料,而且它的应用范围,相对讲还更为广泛;
第三,玻璃钢产品制造时的可设计性极大,通常只要根据产品的使用环境条件及要求,就可以选用合适的树脂基体及玻纤增强材料,以满足用户的需要,尤其在当前国内原材料品种的不断开发,及其质量不断提高的情况下,更加可以满足各种玻璃钢用户对其产品性能的要求;
第四,玻璃钢材料是一种低能耗材料,玻璃钢产品的制造能耗低,维护费用低,使用寿命长。
我国玻璃钢工业的稳步、健康地发展,是在十分有利的国民经济发展的宏观环境,充分发挥了玻璃钢良好的综合性能,以及国内原材料不断推陈出新、质量不断提高的情况下所取得的。可以相信,随着科学技术的不断发展,在新的二十一世纪中,我国的玻璃钢工业将取得更加辉煌的明天。在迎接新的二十一世纪之际,玻璃钢生产企业如何确定产品的开发方向,这是生产企业必须面临的一个十分重要的问题,根据我国的玻璃钢产业的实际情况,以及国外玻璃钢产业经济发展的规律,我认为应该按照以下的一些情况,来考虑来抉择定位的问题。
1、投资大、产值高、利润高的投资方式:
涉及到我国玻璃钢产业的具体的生产设备及成型工艺方法,有拉挤成型设备及其拉挤型材产品,如目前国内称为第五代门窗产品的玻璃钢门窗;还有自动化程度较高的大型缠绕设备,可以制作大型耐腐蚀贮罐、耐腐蚀管道,附加值高,利润丰厚,当然也可以承接批量较大的管道生产业务,来获得较高的利润回报。
2、投资、产值、利润均为中等的投资方式:
这种投资方式,有模压设备及其成型工艺,如SMC/BMC,还有喷射、RTM等的成型方法。具备这种投资方式的生产企业,通常生产任务尚为饱满,有一定的批量,产品质量也比较稳定,市场竞争面较窄,但随着产业的发展,竞争对手会不断出现,也会出现一定程度上的危机感。这批生产企业,即将成为我国玻璃钢产业的基础群体。
3、投资中等,但技术含量较高,或者可生产复合制品产业的投资方式: 这类生产企业的决策领导层,已经从概念上发生了变化,即玻璃钢企业不是单纯劳动密集型的企业,企业应该逐步向技术型产业进行转化,也就是我国“科技兴国”决策的目标。但是实际上许多生产企业,尚不能说已经完全实现了上述产业概念的转化。
例如,玻璃钢管道及贮罐,这是目前国内的主要产品之一,是否已经可以满足工农业生产对各种介质、温度、压力等使用条件的要求,长期困扰的渗漏问题,各种使用条件下的安装技术及安全使用问题,耐腐蚀制品的产品设计、原材料及工艺设计是否已被生产企业所掌握,并且已经被正式实施等等。
4、投资中等,但附加值较高的投资方式:要提高玻璃钢产品的附加值,通常可以采用以下的两种形式:或者提高产品的档次(如人们的日常用品那样,例子枚不胜举),如制作具有高级镜面或国外称为 A级的玻璃钢制品的途径,或者利用一些其他具有附加值的产品,来提高玻璃钢产品的价值,如城市建筑雕塑的附加值就很高。从这里也可以反映出我们的生产企业,对产品应具有必要的自信
心。
5、投资、产值、利润均为偏低的投资方式:量大面广的手糊工艺制作企业,是这种投资、产值、利润均为偏低的投资方式的典型群体。这些企业承接批量较小的产品,如玻璃钢椅子、快餐桌、垃圾箱、配电箱等等。目前,这类投资方式的企业群体,是我国玻璃钢产业的基础群体,为我国玻璃钢产业的发展作出了历史性的贡献,但也正在面临着分化、淘汰、发展,优胜劣汰的变化境地。
当前我国玻璃钢工业的产业结构,普遍存在产品档次不高,企业数量众多,规模偏小,企业资金偏低,产品技术含量不高,这些情况已经不能适应市场经济所要求的规模化、社会化大生产的需要,因此必须进行必要的产业结构调整。
我们必须加强企业的技术进步步伐,充分采用各项科技成果,提高玻璃钢产品的技术含量,尽快完成从劳动密集型到技术密集型的转变。玻璃钢生产企业应加强对于科技的投入,积极开展职工的岗位技术培训,把企业的技术素质提高到一个新的水平,以迎接未来经济发展的挑战。
第三篇:浅谈玻璃钢管道的安装
浅谈玻璃钢管道的安装
摘 要:纤维缠绕玻璃钢管道进行安装的步骤非常繁琐,应用到的内容广泛。笔者长时间进行玻璃钢的管道铺设策划、安装熟悉程度以及进行管道的链接与维护等工作,对其在连接与防漏方面出现的问题进行简述。文章重点讲述了怎样挑选管道连接的方式,对管道进行安全方面的设计,同时对安装过程中引起质量问题的原因进行分析。
关键词:管道;安装;玻璃钢
纤维缠绕玻璃钢管道因为包含质量轻、轻度高、抗腐蚀性与力学性都较高以及按章便捷等特点,使得人们在市政、化工、电力与石油等行业的重视度越来越高,目前,纤维缠绕玻璃钢管道的制作技术也十分先进。不过玻璃钢管道在工程的实际运用中并不能独立完成工作,这个系统里很重要的一项工作就是安装,假如安装不合理,再优质的产品也会因此成为废品,就用户来说,最重要的是产品最后的使用情况。管路连接形式的选择
1.1 “O”型橡胶密封圈承插式连接
此连接有四种方式,分别有单双圈、单圈与双圈的锁紧。因为“O”型圈的连接的轴向伸缩的程度与两根管道之间都有角度较小的转动,这种偏转就叫做柔性接触,这个优点就是会自行进行消除温度在变化的时候造成的热胀冷缩与热应力,不必要进行手糊,安装的速度很快。与轴向符合比较小的中低压长距离管线适应,特别是在海底进行铺设或者是地下水没有办法手糊的情况下,不过对于淤积地域、起伏程度大与弯度较多的管道体系不适应。就单“O”形状进行管道连接,按头偏角必须大于一度。双“O”形状进行管道连接,接头偏角比较小于二点五度。“O’形状圈的径向的压缩程度为百分之三十到四十,通常邵氏硬度在五十五到六十五之间。
“O”形状钢圈进行连接的管道,能够在2个“O”形状钢圈里进行检测密封程度,不需要对整个管道加水,这样能够大幅度的减少试压的时间,也有效的节省了成本。
“O”形状钢圈在连接时出现问题的主要因素,一般是承插口之间的缝隙与“O”形状钢圈硬度。缝隙太大或者是太高,都会使得压缩程度不够,硬度过小或者是缝隙小,会造成“O”形状钢圈的损坏。
1.2 锥度承插胶接
该连接是在锥度胶接面上刷上与内衬树脂相同的胶接剂,对正插入校直后,再在外面进行一定强度的包缠增强。其承插面的经验锥度一般为1/32,配合间隙1-2mm,最大偏转角1.5°,其特点是刚性好,抗径向剪切能力强,插接方便,手糊操作量少,密封可靠,适合于地上、地下、各种口径中的中高压长距离管路及各种地质状态。
1.3 对接
对接的好处就是便于进行施工,能够对管道所有部位进行切割与粘糊,不用考虑尺寸的问题,成本也较低,适用能力好。其密度与强度的多少与尺寸与成品有很大的关系,比较常见的现象就是封口没有密封还,出现渗漏的情况。
1.4 法兰连接
其优点是能够进行拆卸,同时还能够进行与另外材质相连接,通常比较常见的现象就是从底部出现渗漏导致封面出现渗漏。管路保护
2.1 埋地与架空
玻璃钢管属于柔性管范畴,埋地管的安装实际是一个管-土壤体系。其变形行为主要取决于管子自身刚度、载荷大小和管体周围土壤的约束作用。因此管沟形状、回填土性质及其密实度对保持管道长期性能的稳定是至关重要的。
在管道的末端位置如果有较坚固的石头,容易造成水土的流失与土壤湿度的转变,这个时候需要将之前提到的土壤挖掘出。基础的宽度必须保持一致,需要达到标准的百分之九十以上,与进行回填的材料必须有相等同的抗力。土壤必须使用相对来说较好的土壤,避免使用冻结的材料或者是垃圾材料。回填的过程中必须按照层次,依次进行回填,避免使用渗水与较厚回填的厚度等方式进行密度的提高。埋地管道的安装出现的问题就是管沟在进行回填的过程中会出现约束力,对整个管道有着保护加固的作用。
地上的玻璃钢的安装,则是管-支架体系,其原则是避免管线因不合理支撑和锚固造成管体承受过大的应力或应变,保证长期挠度保持在可接受的限度内。
支撑、导向、锚固应避免线接触和点荷载,其最小支撑面角度应不小于120°.支撑带宽度不少于公称直径的1/3,支架不能出现沉降,所有较重的部件(如阀门、泵)均应单独设立支承,凡是可能遭受机械损伤的部位,都应采取保护措施,其最大水平支承间距应按照计算或制造厂的建议设置。
2.2 热应力消除
在温差较大的长距离地上管线中,采用一定量的伸缩节,可以有效地消除热应力及热膨胀,防止管线无法自由伸长而产生弯曲变形,并隔断泵、阀的振动,防止个别支墩沉降引起管路破坏。
在伸缩量不大,走向多变的工艺管网中,其热应力可以靠设计自己端(如弯头、变形装置)及自然走势来消除,因为纤维缠绕玻璃钢管的弹性模量较低(一般只有钢管的4%左右),较低的弹性模量使端部热载荷显著减少,只占管材许用应力的5%~10%,管材本身完全可以承受,值得指出的是,此时,须采用滑动支撑或在固定支撑上加垫防磨垫块。
2.3 止推座与间距锚固
玻璃钢管道中,通常都不会采用底部的止推座,假如进行了这样的设置,管堵轴向转移遭到了限制,其受到的内压与热应力导致的轴向的应力会从拉应力变成压应力,其拉伸的功能是因玻璃纤维的运用,压缩的程度是因为基体的承受能力。
2.4 波动压力与水锤作用
管路系统内由于流体速度的不稳定而引起的压力变化成为波动压力。在某些情况下,如阀门快速启闭、停泵、突然的气体释放等,会引起流速的突然变化及水流量的急剧变化,而产生水锤作用。玻璃钢管道的弹性模量比钢管低得多,柔性好,对波动压力具有吸收和自阻尼作用,因而波动压力对管路的作用比金属管路低。玻璃钢管的允许波动压力值为1.4Pa(Pa为工作压力),但玻璃钢管的耐瞬时憋压能力较低,实践证明,对于耐压能力可达20Pa的管材(¢80),采用瞬时加压方式达2.0Pa时就有可能破坏,耐压能力仅为连续稳定加压工作状态的1/10,这是因为通常使用的聚酯玻璃钢管体积收缩较大,而且其基本材料和增强材料的体积收缩率、断裂延伸率、弹性模量有着较大的差异,其应变速率不能保持一致,存在滞后效应,当复合界面较差,应力的瞬时变化速率太高时,易导致界面散裂,并整个击破。因此,对可能产生水锤作用和瞬时憋压的管路,应进行水锤分析和计算。影响安装质量的常见原因
因为施工地段环境的影响,一些确保质量的技术并得不到好的实施条件,就玻璃钢的道路在安装方面来说,质量问题很难得到保证,所以,在安装过程中必须严把质量关,做好现场的管制,精准的施工,每天做好施工的记录,对出现问题的原因及进行分析,结合有关的经验,确保安装质量。
3.1 管体渗漏
在运输的时候卸装与排放的方式不符合标准,使得管道所受的冲击大,极易因碰撞而出现问题,最主要的现象就是部分出现白点,渗漏时的主要特点是水沫的冒出。
进行运输与铺放的时候,支点间的距离太大特别是刚度程度较小的中小径的管材,导致管体由于挠曲而改变形状导致损坏,主要的特征就是管体出现的裂缝都是有规律的。
3.2 接口渗漏
接口出现漏水的情况主要是因为地域环境、工作人员的操作技术与负责任的程度。
操作过程中有水,中心层不牢固。接口的打磨达不到要求,有其他的物质黏附在上面。接口之间的缝隙太大,两个管道对不上位。进行手糊的时候,气泡多,气孔大。接口的密封时使用的腻子收缩情况大,使用的材料的含胶比例特别小。
3.3 “O”型密封接头渗漏
承口的圆形变形,在直径加大的角度的压缩不足。进行胶圈密封的层面有轴向的划痕、孔洞、凹凸的平面等外观的不足。“O”形状的橡胶圈会出现裂缝、不平整等质量问题。“O”形状的橡胶圈的硬度比较大,没有足够的压缩程度、存储时间太长没有弹性、插管与轴线之间的偏角过大。
3.4 法兰、三通渗漏
法兰没有垂直在管体垂直线上,所受的力不平衡,使得底部裂开。法兰没有均匀的厚薄程度,背面不平,螺帽没有全部解除法兰或者是螺帽没有上紧,使得法兰因所受力不平衡而裂开。垫片的材料没有良好的压缩性能,使用多层与双层的垫片。螺栓的松紧程度不一样,主管道与支管道的接口对不上,强度也达不到一定的要求。结束语
进行纤维缠绕玻璃钢管道安装非常复杂,但是很实用,现如今越来越受到人们的重视,这就需要人们一起对其进行创新与发展。
第四篇:无机玻璃钢风管简介
无机玻璃钢风管
无机玻璃钢风管按其胶凝资料功能分为:以硫酸盐类为胶凝资料与玻璃纤维网格布制成的水硬性无机玻璃钢风管和以改性氯氧镁水泥为胶凝资料与玻璃纤维网格布制成的气硬性改性氯氧镁水泥风管两种类型。胶凝资料硬化体的PH值应小于8.8,并不应对玻璃纤维有碱性腐蚀。
大川无机玻璃钢风管应选用无碱、中碱或抗碱玻璃纤维网格布,并别离契合现行国家规范《玻璃纤维网格布》JC561、《无碱玻璃纤维、无捻粗纱布》JC/T281、《中碱玻璃纤维无捻粗纱布》JC/T576的规则。氯氧镁水泥风管氧化镁的质量应契合现行国家规范《菱镁制品用轻烧氧化镁》WB/T1019-2002的规则。
大川无机玻璃钢风管分为全体普通型(非保温)、全体保温型(内、外外表为无机玻璃钢,中心为绝热资料)、组合型(由复合板、专用胶、法兰、加固角件等连接成风管)和组合保温型四类,其制造参数应契合表1、2、3的规则。
玻璃纤维网格布相邻层之间的纵、横搭接缝间隔应大于300mm,同层搭接缝间隔不得小于500mm。搭接长度应大于50mm。
大川无机玻璃钢风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布为宜(可见布纹)。且外表不得有密布气孔和漏浆。
不燃型大川无机玻璃钢风管产物特色:
1、质量轻、强度高、不燃、抗老化、耐腐蚀、阻力小、密封功能好、外形漂亮、装置简略、运用寿命长;
2、运用的原资料均为无机资料,遇火不焚烧,防火功能优越;
3、MPP不燃型无机玻璃钢风管耐酸、碱、盐等腐蚀,能习惯不一样区域气候条件,尤其是空气中含盐份较高的沿海区域和化工、医药、烟草、化纤等富含或带有挥发性介质的职业,更能表现其耐腐蚀的优越性;
4、产物无毒、无味、无石棉、无挥发性介质、无粉尘发生,经卫生部门查验,对人体无害,契合GB/5465-1985《建筑资料不燃性实验办法》规范,是一种代替传统产物的防火资料;
5、内外壁润滑,风道阻力小,送排风时不发生二次噪声,下降能耗,节省运转费用;
6、产物可现场制造、可切开、可钻孔、可开洞、装置简略、省工省时,下降用户的出资本钱,缩短工期;
7、功能价格比高,比运用其它资料廉价,装置完工后不需要保护,削减保护经费。
第五篇:贵州省“十二五”期间玻璃钢管道市场信息
贵州省“十二五”期间玻璃钢管道市场信息
(一)2012年省政府工作报告工作主要任务
(1)基础设施建设
1、高速公路
完成交通投资843亿元。加快在建高速公路建设进度,新增高速公路通车里程600公里,确保县县通高速公路项目全部开工。建设国省干线公路420公里。
2、铁路建设
加快贵广、长昆等在建铁路建设,争取重庆至贵阳铁路扩能改造工程、织金至毕节铁路实质性开工;加快成贵铁路乐山至贵阳段和永州至兴义、昭通至黔江等铁路前期工作,建成六沾复线;加快铁路货场设施建设。
3、机场建设
完成龙洞堡国际机场二期扩建工程和毕节机场主体工程,建成新舟机场,确保铜仁凤凰机场扩建和黄平机场开工,力争茅台机场开工,启动龙洞堡国际机场三期和威宁机场前期工作。加强基地航空公司建设,新开和加密22条国内国际航线。
4、水利建设
加快破解工程性缺水问题。完成水利投资170亿元。开工建设20个以上骨干水源工程,加快毕节夹岩、安顺黄家湾水利枢纽等前期工作,实施病险水库除险加固275座、烟水配套51万亩,基本建成“滋黔”一期工程,新增机井800口。继续开展大江大河提水和长距离管道输水试点。
(2)民生工程
1、新建、改扩建农村敬老院130所。
2、建设农村寄宿制学校学生宿舍40万平方米,新建、改扩建乡镇和街道办事处公办幼儿园100所,力争5所高校进入花溪高校聚集区办学。
3、实施农村危房改造40万户。新开工建设城镇保障性住房、棚户区改造住房9.93万套(户)。竣工城镇保障性住房、棚户区改造住房7.83万套(户)。
4、以受旱严重地区、边远缺水山区和农村学校为重点,新增解决300万农村人口饮水安全问题。
5、建设、改造10千伏及以上线路2万公里,配变容量713万千伏安,贵州电网供电范围内行政村网改率达98%。
(3)加快重点产业发展
1、电源项目建设
着力推进桐梓电厂、福泉电厂和沙沱水电站等一批电源项目建设,加快风能、太阳能等新能源项目建设,积极开展核电项目前期工作,新增投产电力装机392万千瓦。
2、煤矿行业
按照“煤电化、煤电磷、煤电铝、煤钢电一体化”思路要求,加快煤矿资源整合和大矿建设力度,积极推进盘县响水、织金肥田、水城发耳等一批大型煤矿建设,原煤产量达到1.7亿吨。
3、钢铁行业
重点推进首钢水钢结构调整异地建设和首钢贵阳钢厂搬迁、遵义务正道煤电铝一体化基地、织金新型能源化工基地、开磷集团精细磷化工等资源深加工项目建设。
4、装备制造业
加快推进中煤盘江煤矿机械成套装备、詹阳重工异地搬迁扩能等项目建设。
(4)文化产业
大力实施文化产业“六个一批”工程,积极推进“十大文化产业园”、“十大文化产业基地”建设,加快贵州文化广场(贵州文化演艺中心)等重大项目建设,举办好“两赛一会”、首届中国(贵州)少数民族文化产业交易博览会等重大文化会展赛事活动。
(5)生产性服务业
推进重要工业品、大宗矿产品、农产品等重点领域现代物流发展,加快贵州物流新城、毕节远航物流园区、东太农产品物流园等物流重点工程项目建设,新建和改造提升一批专业商品市场和农产品批发市场、农贸市场。
(6)污水处理
完善县城以上城镇污水处理设施配套管网,加快重点建制镇污水处理厂建设,全面推进县城垃圾无害化处理设施建设,保证污染治理设施稳定运行,加快
产业园区污水、垃圾处理设施建设。
(7)经济区核心区城市建设
加快贵阳特大城市建设,加快贵安新区、双龙新区、贵阳北部新区等城市新区建设,抓好贵阳至区域中心城市的城镇带建设,增强黔中经济区辐射带动能力。推进六盘水、兴义、铜仁等区域中心城市建设。
(8)教育建设
推进贵州大学花溪校园扩建工程二期艺术学科组团和贵州民族学院、遵义医学院新校区建设,加快组建贵州理工学院。
(9)科技创新能力建设
推进实施“八大科技工程”和“六大科技行动计划”,在新材料、装备制造、节能环保、信息技术、生物医药等领域启动实施省级科技重大专项和重点项目30项;加快建设3个国家级工程技术研究中心,新建省级以上重点实验室和工程技术研究中心8个、省级企业技术中心10个、省级产业技术创新战略联盟3家;积极推进科技成果转化,新建科技企业孵化器2个,建设大学科技园、大学生创业园等科技创业基地,组织实施好500米口径球面射电望远镜、国家铝镁电解装备工程技术研究中心等一批重大科技基础设施项目。
(二)贵州省“十二五”规划项目