5S管理应从点滴做起【个人稿件

第一篇：5S管理应从点滴做起【个人稿件

5S管理应从点滴做起

公司自推行5S现场管理以来，近有一年时光。此项管理的推行，无疑为公司在规范管理、提高工作效率上迈上了新的台阶。然而，日前公司领导与相关部门人员一行到生产一线进行检查，从班组的现场管理中，且暴露了不容乐观的场景：部分车间班组生产场所的烟头、废弃物较多，地沟或墙角处垃圾存积，机器设备上积满尘埃污垢，杂物存放零乱无序……。这显然与公司推行的5S现场管理之差距甚远。

众所周知，员工的工作理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S现场管理即造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业的良好形象。由此可见，对美好事物的追求是人的一种本性，处在脏、乱、差的环境中，人们的这种本性就会被压抑，容易产生消极懒散的情绪，从而对生活和工作则会采取无所谓的态度。而美好的东西可唤醒人对美好的追求，而人有了美好的追求，将会积极地工作和生活，从而创造出美好的环境和优质的产品，这些美好的环境和优质的产品又可进一步强化人们创造美好的信心，如此循环往复，人的素养就会逐渐提升，而人的良好素养又是确保其他一切事物优良品质的前提，这便是环境与人的辩证关系。公司大力推行的5S现场管理旨在创造环境与人的良性互动，通过规范现场，来培养员工的工作作风，进而确保产品质量，提高工作效率，降低生产成本。与此同时，5S现场管理的益处并不仅仅在于它给企业环境带来的变化，更重要的是在5S现场管理的推行过程中，每个人和每个集体的智慧和创造力都得到了充分的发挥，使企业形成了一种强大的凝聚力和向心力，大家才能同心协力，献计献策，从改变环境人手，不断提高自身素质，培养良好道德品质，最终达到全面提升员工素养，树立企业良好形象之目的。

千里之行始于足下，无论是管理人员还是普通员工，如果我们都从做好每一件小事开始，从我做起，来对待任何工作，那么所谓困难和问题又算得了什么呢？这也正是公司推行5S现场管理工作的重要意义之所在。我们坚信只要持之以恒地抓好5S现场管理必将给企业文化营造一个良好的氛围，同时将为企业健康、和谐发展奠定坚实的基础。

第二篇：企业节约应从点滴做起范文

关于节约的标准概念，词典做出比较全面的诠释：节俭、节流、节省、节制、节支、节衣缩食。

应该说，这是个老生常谈的话题，于人于己都关系密切，于事于物都贯穿始终，真切而浅显地映射出“聚沙成塔、集腋成裘”的哲学道理。

企业作为构建节约型社会的中流砥柱和节能减排的先锋，积极响应并大力提

倡，借以建立节约意识，构筑节约思想，是增强核心竞争力、依靠科技进步实现持续发展的根本要求。

手边几例鲜活的事例，足以让人震撼并顿悟：

其一：关于台湾著名企业家王永庆喝豆浆“赚一口”的故事。王先生是台湾工商界的领袖级人物，是非常有名的大富豪，他的成功秘诀只有两个字：节约！正是由于恪守“节约”理念，终于成就了王永庆的成功。

其二：普惠的“精益生产”。普惠的核心就是“消灭一切的浪费，降低成本，追求企业效益的最大化”。正是推崇这一“节约”思想，普惠在市场竞争日趋激烈的关键时刻，大力开发节约型产品吸引企业，抢占了广阔市场。

其三：海尔节约从“一”开始。海尔人在张瑞敏的带领下，从垂手可见的“一张纸、一根焊条、一滴水、一度电”厉行节约，最终形成了秋风扫落叶一般的迅速扩张。试想，海尔集团几万员工每人每天都节约一滴水、节约一度电，那将是多大的财富？

因此，可以这样说：

影响我们前进步伐的，往往不是前方的险阻，而恰恰是鞋子里的一粒沙子！当“浪费”一旦成为我们鞋子里的那粒“沙砾”时，再大的企业也要被侵蚀掉，再多的财富也要被消耗空！

当前，在党中央、国务院大力倡导节能减排活动下，节约之风已在全国蔚然成风。

应该说，这既是建设节约型社会的一个重要组成部分，也是解决企业生存和持续发展的迫切需要；是落实科学发展观、走新型工业化道路的有效途径；是提高企业经济效益、转变经营增长方式、实现资源有效利用、实现和谐社会的必然要求。

第三篇：根除“四风”应从点滴做起

根除四风应从点滴做起

——观《四风之害》有感

8月20日，车间党支部组织全体干部党员观看了教育专题片《四风之害》，观看结束后，片中大量违纪党员领导干部和典型案件引发了我深深思索。

形式主义、官僚主义、享乐主义和奢靡之风这“四风”是危害全党和全国人民的痼疾，但也有个别人认为这些“高级错误”都是那些高高在上的高官才有机会犯的，作为普通的老百姓，级别低权力小，与贪污腐败根本扯不上什么关系，想贪都贪不了。作为一名共产党员，我认为这种认识偏差是危险的，也是片面和不准确的。

三国时期刘备给其子刘禅的遗昭中有一句经典的教育名言——勿以恶小而为之，勿以善小而不为。这句经典的古话流传至今已有近2000年的历史，被后人广为传诵，我认为如今用在解决“四风”问题上也非常恰当。

勿以恶小而为之。在现实中，每个级别、每个岗位都有接触贪污腐败、徇私枉法的机会，哪怕是个普通的员工，只要放松对自己的要求，扭曲或违背了自己的职业道德，都有可能做出损害国家利益满足个人私利的行为。我们经常能听到有些在人前义愤填膺地大声指责贪污腐败现象，背后却将单位的办公用品拿回家用，或将单位的材料、产品等送与亲朋好友，更有甚者甚至盗卖企业财物。只看到别人的“大恶”，却忽视了自身的“小恶”，而这些“小恶”却与党的性质和宗旨背道而驰，影响很坏，危害严重，如若任由其蔓延，后果不堪设想。勿以善小而不为。兢兢业业的在自己的岗位上工作；认认真真的落实每一项工作任务；用心倾听群众的诉求，想方设法解决群众的实际困难；办公室人走灯灭，空调保持适当的温度，节约每一张纸、每一滴水、每一度电，减少对公车的使用等等，这些都是“小善”。“小善”看似无形，又无处不在。存于一言一行、一事一物之中，如同具有极强穿透力和感染力的磁场，每一个细节，每一个场景，都能直指心灵深处，让人心悦诚服、心向往之。从一点一滴做起，正是对“四风”整治行动做出的做好诠释。而坚持“勿以恶小而为之、勿以善小而不为”，虽然做起来并不容易，但只要我们认清了“小恶”的危害，厘清认识，在思想上高度重视，在行为上规范谨慎，虚心接受教育，常关注身边的贪腐案例，多深思多反省，注重小节，坚拒小恶。清清白白为人，踏踏实实做事，就能够使我们道德的堤坝越来越稳固。

第四篇：5S管理稿件

“细节决定成败”，推行“5S”现场管理

——管修车间提升车间班组管理水平

2011年管修车间按照分公司总体工作部署，结合本车间实际情况，苦干加巧干，推行了5S现场管理，克服了人员设备紧张、任务压头等不利因素，确保了各项工作正常进行，圆满完成了公司交给的生产任务，并与去年同期相比，产量增加了50%。与此同时，生产不忘安全，强化生产安全管理，有效抑制了安全事故的发生，实现了生产、安全双丰收。

为了完成生产任务，针对时间紧、任务重，人员、设备没有增加的现状，车间全体职工动脑筋想办法，从自身做起。过去车工每人每天任务是修复8个接头，现在增加到11个接头。在加班加点、力争多产出的基础上，进一步增加对设备的保养和检修，提高设备生产效率。

在狠抓生产的同时，车间进一步强化生产安全管理，把安全管理的重点工作放在班组和生产现场，车间班子成员在2011年推进开展5“S”活动加强现场管理：整理（SEIRI）去掉不需要的东西。（减少加工工序中不必要的动作和操作）整顿（SEITON）物品定置存放，标识、通道、区域划分清楚。（工具箱区，配电区，机加区，废料区，铁屑区，三标线标识清楚）清扫（SEISO）去除现场的脏物、垃圾、污点经常检查，形成制

度。（铁屑不得超过三标线，加工中出现的长屑要及时处理）4 清洁（SEIKETSU）现场、设备、环境卫生的保持。（每天完成工作后，用柴油对车床表面进行清理，对车间地面进行清理，对班组休息室进行清理）

5素养（SHITSUKE）加强修养，美化身心，遵守制度，养成良好的习惯。（每周五下午进行职工技能培训、素质培训、安全培训）力争实现5S工作整合工序流程，改进质量，降低消耗，提高生产效率，提高职工素质，激发职工的积极性和创造性。建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。

对班组进行了安全生产的评估，使安全生产在班组中得到扎实、有效的开展，营造了浓厚的学安全、讲安全的良好氛围。通过各种安全活动的有效开展，在全车间形成了“人人会安全，事事讲安全”的局面，广大员工的安全文明生产观念不断增强，安全事故发生的各种潜在因素得到了有效抑制。

第五篇：5S管理 稿件 文章

5S管理

何为5S，就是整理、整顿、清洁、清扫、素养。

班组5S员和员工结合实际情况及前期工作的经验和不足，明确了各级员工的职责和下阶段的工作重点,制定了可操作性的管理制度、工作计划和考核细则,运用有效的管理督促机制,多管齐下,找出差距,查出问题,重点解决工作中的薄弱环节,力求在工作深度、实施力度。实施5S管理本身就具有相当的难度。要做细做实5S管理工作。

5S管理不是简单的5个单词,不是谈起来重要,做起来次要,忙起来不要的环节,它是生产现场基础管理的基石,是提高员工素养,打造团队精神,改善安全生产环境,确保产品质量,铸造企业形象,提升企业综合竞争实力的行之有效的方法和途径。因此,我们应该在思想意识上高度认识这个活动的重大意思及所产生的深远影响,彻底抛弃“方便”、“省事”、“差不多”这些根深蒂固的旧思想,认真对待,扎实做好。

5S活动是一项“知易行难”的工作。一些看似简单的事情,我们要真正做好却并不容易,做好了要保持更加困难。因此,在5S活动中,“持之以恒”和“经常”是我们应该高度重视的两个方面。每一次的整理、整顿、清扫、清洁都不是简单的过程,而是对自己工作的回顾、总结、改进和提高。通过经常性地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而形成良好的工作作风,而提高个人素养,并最终达到5S管理的终极目标。

在5S管理中,“细节”是该活动核心。,任何一个细节的忽略都可能是场机毁人亡的安全事故。因此,我们做的任何工作都不允许有一点差错,任何

一道工序都必须高度重视。正所谓“差之毫厘,失之千里”,只有狠抓细节,才能精保质量;只有精、细、严、实的管理,才能夯实我们企业的根基。员工素养方面从5S中可以看出,整理、整顿、清扫、清洁的对象是场地和物品,而素养的对象则是人。

整理、整顿、清扫、清洁的目的不仅是将东西摆好、将设备擦干净、将卫生做整洁,也不仅是应付领导检查,而是通过这些细小繁琐的工作,潜移默化地改变员工思想,培养责任心,养成做事一丝不苟精益求精、尽善尽美的良好习惯,培养员工爱岗敬业的崇高精神,并使之成为员工自觉自愿的行为和准则。当我们形成共识,从最基本的层面踏实做好5S管理工作,并从中培养广大员工的工作素养,我们就能依靠管理创新,稳步迈上新的台阶！