环保设备管理制度

第一篇：环保设备管理制度

环保设备设施管理制度GZ/LG**.**-201目的和适用范围

1.1 目的：确保***环保设备设施的有效运行和管理。本制度规定了环保设备管理职

责、管理内容以及环保设备设施相关的维护保养、维修管理、报废处理及更新等要求。

1.2 适用范围：适用于***。引用

2.1 引用文件

2.1.1 《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号（1989年12月26日发布）

2.1.2 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第60号（2001年10月27日发布）

2.2 引用标准

2.2.1 GB16297《大气污染物综合排放标准》

2.2.2 GB8978《污水综合排放标准》

2.2.3 GBZ1《工业企业设计卫生标准》

2.2.4 GB 8959《铸造防尘技术规程》

2.2.5 GB 14444《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》职责

3.1 生产制造部

3.1.1 负责***范围内环保设备设施的归口管理。

3.1.2 负责本***环保设备设施台账及设备参数的管理更新。

3.1.3 负责环保设备设施维修及预算经费的管理工作。

3.1.4 负责对环保设备配件的采购，以及易损件的备件做库存。

3.1.5 负责环保设备技术改造、更新及含环保设备的大修计划的编制和计划的实施工

作。

3.1.6 负责组织环保设备设施改造项目、设备更新和大修中环保部分的项目验收工作。

3.2 安全部

3.2.1 负责建立和完善环保设备设施管理管理制度，并监督各单位环保设备设施管理相

关的制度的执行情况。

3.2.2 负责组织对各单位环保设备管理人员和相关操作人员进行技术业务指导及培训。

3.2.3 负责组织对环保设备运行全过程的监督管理及检查考核工作。

3.2.4 负责审核环保设备设施的技术改造方案并指导新增环保设备的选型和效果验收。

3.2.5 参加环保设备设施改造项目、设备更新和大修中环保部分的项目验收工作。

3.2.6 负责编制环保设备设施运行管理记录。

3.2.7 负责对环保设备设施的封存、报废处理的评定工作。

3.3 各分厂

3.3.1 负责贯彻执行环保设备设施管理制度及各项管理要求。

3.3.2 各单位应指定环保设备设施责任人进行环保设备的日常管理工作。环保设施操作

人员必须了解有关环保设备的技术性能，严格遵守操作规程，并做好运行情况记

1录。

3.3.3 负责对员工使用、维护保养及日常检查的情况进行监督检查考核和培训。3.3.4 负责本单位环保设备设施维护保养和维修工作。3.3.5 负责本单位环保设备数据的录入和维护工作。4 环保设备设施管理内容

4.1 环保设备设施基本管理要求

4.1.1 任何人未经公司相关职能部门批准，不得擅自拆除环保设备设施。4.1.2 禁止引进不符合我国环境保护规定要求的技术和设备。

4.1.3 日常运行按照《环保设施运行管理记录》中的检查要求的内容进行检查。检查频

率：操作人员1次/每天，生产厂领导、安全环保管理人员、设备员1次/两周；***级安全环保管理人员1次/月；（具体检查内容见《环保设备安全检查表》）。4.1.4 环保设备责任人每天定期检查环保设备运行情况，每天检查集灰斗内的粉尘卸灰

情况，及时卸出的粉尘应及时清运，保持除尘器周围整洁。4.2环保设备维护要求

4.2.1 操作人员掌握环保设备工作原理，并按操作规程要求运行环保设备。

4.2.2 环保设备应张贴或悬挂标有“设备名称、设备编号、责任人”的标志牌，并定期

维护，发现损坏或脱落时应及时补充。

4.2.3 开机前应检查反吹系统，振打机构、风机是否正常可靠；观察排气管道是否有大

量灰尘现象；对设备进行保养加油，如发现设备故障隐患，应及时通知维修人员进行修复，确保设备正常运行，每天应认真检查、填写环保除尘设备运行记录本。

4.3 环保设备隐患整改要求

4.3.1 操作人员在《环保设施运行管理记录》中记录设备隐患，并及时填写《维修工单》

由维修工进行整改，如配件等问题无法立即整改的，由维修班上报设备员协肋解决。

4.3.2 厂级以上（包含厂级）检查出的隐患，须下发《检查简报》并由安全员对整改情

况进行监督落实。

4.4 环保设备设施台套计数要求

4.4.1 环保设备设施记录的台数以独立形成系统的为一台。具体统计方法如下：

a)某台设备专用的除尘器计为一台；

b)多台设备或多个工位的抽风除尘若集中于一台主管道处理的，只计为一台

（套）；

c)一个系统有多级除尘和净化装置，计为一台；

d)废水（污水）处理等大型环保设施，计为一台（套）； e)其它情况按抽风机台数计算。4.5 环保设备设施运行要求

4.5.1 系统中各级除尘或净化装置均能正常，除尘或净化效率等运行参数不低于设计参

数的90%。

4.5.2 主管道及70%以上的支管道应无破裂、泄漏、堵塞。4.5.3 收集尘（毒）风罩个数90%以上应为完好。4.5.4 闸板和阀门开关灵活、可靠且无泄漏现象。

4.5.5 滤料、滤布有效。4.5.6 电气控制部门有效。

4.5.7 卸灰斗、灰箱密封等出灰部位不应产生二次扬尘或二次污染，灰斗、净化池应定

期清理，保持有效、整洁、无异味。

4.5.8 周围场地应整洁，环保设备设施2米范围内应无杂物、生产物资阻挡。

4.5.9 为确保环保设备设施的完好有效运行，根据相关的环保标准，结合***实际情况，统一规范《废气设备设施完好评价标准》（详见附件一）4.5.10 铸造行业的其他相关要求按《铸造防尘技术规程》执行。

4.5.11 其它未尽评价事项按具体的环保设备设施管理评价标准或管理制度进行。4.6 环保设备设施效果验收

4.6.1 新项目环保设备处理后的标准必须符合《大气污染物综合排放标准》、《污水综合排放标准》排放要求。

4.6.2 环保设备设施改造、大修和更新的效果验收方法按《工业企业设计卫生标准》、《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》、《铸造防尘技术规程》及其他公司发布的相关职业健康安全及环保标准确定。

4.6.3 验收性监测的评价结果以书面形式传递给各项目主管部门。5 环保设备设施维护保养、维修管理

5.1 环保设备重要检查控制的部位有：各类除尘器软接头、脉冲除尘器的电磁阀、回

转反吹除尘器的反吹机构、各类除尘器过滤布袋及清灰机构等，按照设备规定润滑期限，定期对传动润滑部位加注润滑脂。

5.2 环保设备设施一般维护、维修由使用单位自行组织。

5.3 环保设备设施责任人发现环保设备设施运行不正常时，应立即报告本单位环保设

备设施管理部门检修。

5.4 环保设备设施因故停止运行时，使用单位应立即组织检查维修，并立即采取措施

防止或最大限度地减少污染物污染，如果无法及时有效的控制污染物污染时应及时向上级职能主管部门报告。

5.5 环保设备设施的维修程序按《设备控制程序》进行。

5.6 使用单位不能修复的前提下，以书面报告形式报设备设施管理部门，由设备设施

管理部门负责联系解决。6 环保设备设施的更新、报废管理

6.1 临时新增和更新的环保设备，应由需求单位向各***设备设施管理部门提出书面

审核报告。

6.2 达报废条件的环保设备设施，应由装载机***的生产制造部评定后，再由各***设

备设施管理部门监督下拆除。6.3 环保设备设施的报废条件

6.3.1 已超过规定使用年限,其主要结构或主要零部件已严重损坏,环境治理效果不能

达到国家和地方标准的。

6.3.2 虽未超过规定使用年限,但因制造质量差,经过修理仍不能满足使用要求的。6.3.3 因意外灾害或事故造成设备严重损坏,已无法修复或无修复价值的。

6.3.4 无法满足污染物治理要求的,或虽能治理但治理费用高于设备原值,现又已有高

效率低成本型设备可供更新的。

6.3.5 由于各种原因使设备存在某种缺陷,形成安全隐患,继续使用有可能引发事故,又

无法采取有效的预防措施和补救措施的。

6.3.6 由于建筑物改建或工艺布局等原因,设备不能继续在原地安装使用,但又因结构

特点无法拆迁或虽能拆迁但费用过高的。

6.3.7 因环保治理工艺改变，原来设备不实用于新工艺的。7 附则

本制度自二0一二年三月起实施,本制度由铸造***安全部负责解释。

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附件一：

废气设备设施完好评价标准

第二篇：20环保设施(设备)管理制度

标准体系文件

Q／ZLKY 06 A 20—2005管理标准修订状态：A/0

环保设施(设备)管理制度目的：加强环保设施(设备)(以下简称环保设施)管理，改善和提高其技术装备水平，提高设施完好率、同级运转率，确保清洁生产，防止环境污染。2 范围：适用于矿业分公司所属各单位。术语

环保设施包括职业卫生、环境保护等设施、设备。主要包括工业废气、废水、废渣的处置、处理、净化和综合利用设施、设备；尘毒、工业噪声污染防治设施、设备；环境监测、环境绿化等专用设施、设备。内容

4.1 总则

4.1.1 环保设施管理包括对环保设施、设备的选型、购置、安装调试、运行使用、维护检修、改造更新、报废处理。本制度侧重规定环保设施使用、检查、维护、检修、报废等方面的管理。

4.1.2 公司所属各单位及企业员工均有责任保护环保设施，有权对破坏环保设施的行为进行监督和批评。

4.2 管理体制与职责分工

4.2.1 公司环保设施管理实行分级管理，坚持环保设施与生产主体设备同时使用、同时维护、同时检修的原则。

4.2.2 环保设施管理职责分工

4.2.2.1 装备能源部负责环保设施的管理，包括参加环保设施的竣工验收、提供有关备品备件、制定环保设施的大中修计划并组织实施，定期组织检查、考核、评比和参加重大设施事故的分析处理以及固定资产管理。

4.2.2.2 技术开发部负责制定各类环保设施的技术操作规程，并负责监督、检查执行情况。

4.2.2.3 人力资源部负责根据环保设施的设置情况以及工作需要和有关规定配备相应的操作、检修及管理人员。

4.2.2.4 安全环保部负责对环保设施运行使用、维护、检修情况的监督检查与考评，参加环保设施事故的分析和处理，参与环保设施的方案论证、竣工验收和评价。

中国铝业股份有限公司矿业分公司共 4 页第 1 页

4.2.2.5 各矿与车间、班组对本辖区范围内的环保设施的运行使用、维护、检修，负具体管理责任。

4.2.3 公司环保设施实行分级管理。公司、矿山、车间、班组要切实做到责任落实、组织落实、维修资金落实，确保管理网络完善，管理渠道畅通。各单位行政一把手对本单位的环保设施管理负全面责任，对本单位环保设施管理目标、管理措施作出决策。分管设备的行政副职具体负责环保设施的管理，包括组织制定有关环保设施管理规章制度、实施细则、提出设施大中修计划（报告）、编制备品备件供应计划（报表），负责有关操作人员技术培训，根据职责范围认真考核各项经济技术指标，组织或参加设施验收、检查、考核、评比和设施事故的处理分析。

4.2.4 根据环保设施的配置及其位置、作用、处理净化能力、检修工作量及其难度，确定分级管理检修范围。

4.2.4.1 公司控制的环保设施原则上指投资在30万元以上的安全环保设施。

4.2.4.2 各矿管理的环保设施泛指本单位内旋风、袋滤等除尘系统。

4.2.4.3 车间管理的环保设施系指本车间内通风除尘、洒水抑尘设备。

4.2.4.4 上级控制与管理的环保设施不排除下级管理的责任。

4.2.5 绿化、环境监测专用设施的管理，由绿化、环保、环境监测部门负责并建立设施台帐。主要的设备、仪器实行定人、定机、定责，重要的设备仪器应有完善的技术操作规程、定期检查检验制度，衡器、量具必须按规定校准。

4.2.6 落实公司环保设施的维护检修及更新改造费用。各单位管理的设施维检费（含备品备件费）均在各矿和车间成本中列支，设施大修费在设备大修费用计划中立项并列支，设施的更新改造费用在公司更新改造项目计划中立项后列支。

4.3 环保设施的使用与维护

4.3.1 环保设施要实现正常使用，严禁闲置不用或任意拆除。确因存在问题和缺陷无法继续使用时，由班组长及时向车间主管领导汇报。经车间主管领导核实后，报本单位的设备管理部门和安全环保部门，说明存在问题、拟采取的维修、更改措施以及何时恢复使用等情况，经批准后方可停置。遇紧急情况必须立即停车或停止使用的，停用后要在24小时之内按上述要求报告。

4.3.2 环保设施的运转率要与生产主机运转率相适应，一般采用先开后停制，即在生产主机开动之前，首先开动环保设施，在生产主机停车后再停环保设备。

4.3.3 环保设施的管理与维护保养，要严格执行公司《设备管理规定》、《设备维护保养制度》的规定，并采用三级保养制度，即日常保养、一级保养和二级保养。日常保养和一级保养由设备操作人员负责；二级保养以专业维检人员为主。维护与保养应有完善的责任制，切实落实维护与保养责任。

4.4 环保设施的检查与检修

4.4.1 加强环保设施检查，及时掌握其运行状况、工作性能、完好情况，发现问题及时排除。环保设施的检查分为日常检查、定期检查和检修后检查。操作人员要认真进行巡回检查，推行点检制和设施检查表。重点环保设施要按规定进行定期检查和检修后检查，合理确定检查方式、检查周期、检查内容和项目。环保设施检查应有完善的检查记录，对于检查出的缺陷和隐患，要及时向主管领导和上级主管部门汇报，力求尽快检修，防止设施事故的发生。

4.4.2 各类环保设施必须有完善的技术操作规程，并认真检查其执行情况。各类除尘设备的操作人员要掌握其运行中的技术参数；旋风除尘器要求锁气器（翻扳阀、星形下料阀等）完好，漏风率小于3%，器内积灰不得超过锥体的2/3；各类袋滤器要及时检查器内阻力、振打及清灰装置的运行情况，发现除尘器排出口冒灰和出现滤袋破漏，要及时更换滤袋；各除尘系统要定期检查集尘罩的完好情况与除尘管道是否积灰和结垢，发现问题及时处理，防止堵塞影响除尘效果。

4.4.3 环保设施的检修要与生产主体设备检查同步，尽可能减少设备停机时间。装备能源部在制定设备大、中修计划时，要同时安排环保设施的检修内容和项目，保证环保设施的各种备品备件及时供应。凡因检修生产设备而临时拆除环保设施的，检修完毕后要立即恢复；在大修改造、技改工程中，凡损坏原有环保设施的，要限期修复，不得以任何借口拖延时日或拒绝修复，否则所建工程项目不作竣工、不予验收。

4.4.4 环保设施大修须履行竣工验收手续。竣工验收工作由装备能源部、安全环保部和设施所在单位主管领导及有关人员参加。环保设施包括除尘设备等，须由环境监测站进行现场测试，提供验收测定报告，其污染物排放应符合国家有关环境标准要求，方可验收投用。

4.5 环保设施的更新与改造

4.5.1 环保设施的更新与改造系指改变原设施结构或型号，以改善其性能，提高设施的技术参数和使用效能。

4.5.2 环保设施更新改造的依据和对象

4.5.2.1 经过检修（或大修）后，技术性能仍不能满足环保要求的。

4.5.2.2 严重老化、技术性能差、耗能高、效率低，严重影响公司或本单位经济效益或环境效益的。

4.5.2.3 设计有严重缺陷，采用检修或大修难以消除的。

4.5.2.4 其它应报废或淘汰的设施设备，报废工作由安全环保部、装备能源部鉴定后，由装备能源部办理报废手续。

4.5.3 环保设施的更新改造，由车间向本单位的安全环保部门申报，经单位汇总，按规定时限报送安全环保部。报送内容包括项目名称、技术方案、可行性论证、工程内容、项目预算等。经安全环保部汇总平衡审核后，编制安全环保措施计划（草案），经公司研究审定，正式下达更新改造项目计划后，方可组织实施。

4.5.4 定期组织对环保设施的技术、使用、管理状况进行综合性检查、评比，对检查中发现的问题及时组织整改，确保环保设施的正常运行。

编制：于宗捷 李鉴

审核：胡冬阳

第三篇：环保设备和工艺管理制度

环境保护设施管理制度

为了贯彻国家和地方人民政府的环保方针、政策、法规，加强环保处理设施的管理，保证“三废”达标排放，保护环境，使环保与生产经营同步发展，并结合本公司的特点而制定。

1范围

本制度规定了环境保护设施的管理办法。

环保保护设施包括：工业废水净化设施、废气净化设施、物处理设施及其它利用设施等。2引用标准

《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月

3。1职责

3.1拥有环保处理设施的单位或车间负责维护本单位所有环保处理设施。

3.2安保部负责监督检查。

4、环境保护设施管理的程序

4.1、环境保护设施的运行管理：

4.1.1 拥有环保处理设施的单位或车间，必须做到：设施的管理纳入本单位生产管理体系，配置专门的操作人员，并建立健全岗位责任、操作规程、运行费用核算、监视监测等各项规章制度。

4.1.2操作人员要严格执行操作规程，严格控制工艺指标，使装置保持良好的运行状态，以减少“三废”的生产。

4.1.3环保处理设施的运行情况，纳入环保责任书的考核范围。

4.1.4计划停车检修，应尽量安排要生产停车时间；非计划停车，各车间需提前三天向公司安保部提出申请，经批准后方可停车检修，严禁擅自停车或久停不修。

4.1.5各车间在大修期间，要严格按公司统一安排的装置开、停车时间进行停车和检修，环保处理设施的检修时间贯彻后于生产装置停车、先于生产装置开车的原则。

4.2、环境保护设施的日常管理：

4.2.1拥有环保处理设施的单位或车间，要严格按照固定资产管理办法进行管理，建立健全设备管理档案，制定维护保养制度。

4.2.2建立健全环保设施的各类台帐、档案，保持完整的运行记录。

4.2.3环保设施，有停止运转的、拆除或闲置的、需改造或更新的等情形的，必须报公司

安保部审查或批准。

4.2.4环保设施，因事故停止运转，应立即采取措施，防止污染事故的发生。

5、奖惩

5.1违反本制度规定，公司安保部，参照《环保管理考核细则》进行处罚

5.2具有下列情形之一的车间和个人，由公司给予表彰和500-5000元的奖励：

5.2.1对“三废”处理设施提出合理化建议和技术改造效果显著的。

5.2.2设计、制造“三废”处理设施有创新或发明、效果显著的6、附则

6.1对违反本制度的有关规定，按照《环保管理考核细则》进行处罚。

6.2本制度由安保部负责解释。

第四篇：设备管理制度

设备管理制度

4、推广、交流设备管理和维修先进经验；

5、组织设备管理人员及维修人员的业务技术培训;

6、参与本单位设备更新改造的论证工作。

第五章设备管理基础工作

第一条各单位必须完善并认真执行设备管理使用、维护、检修三大规程及各项规章制度（如：润滑、点检、巡检制度等）。

第二条各单位应按规定每月向设备部报送设备情况表、设备管理工作总结和计划、事故统计与分析等设备管理报表。

第三条加强设备验收、档案、原始记录、技术图纸、资料、检修记录、台帐和统计等各项管理工作。各单位要设专业人员管理。

第四条公司下达的各项技术经济指标各单位要分解到工段、班组，以确保各项指标的完成。

1、烧结厂：设备完好率≥95%，设备作业率≥95%，计划检修完成率≥99%。设备点、巡检率100%，设备润滑率100%。

2、一铁厂：设备完好率≥95%，设备作业率≥98%，计划检修完成率≥99%。设备点、巡检率100%，设备润滑率100%。

3、炼钢厂：设备完好率≥95%，设备作业率≥85%，计划检修完成率≥99%。设备点、巡检率100%，设备润滑率100%。

4、发电厂：设备完好率≥95%，设备作业率≥99.5%，计划检修完成率≥99%。设备点、巡检率100%，设备润滑率100%。

5、制氧厂：设备完好率≥95%，设备作业率≥99.5%，计划检修完成率≥99%。设备点、巡检率100%，设备润滑率100%。

第六章设备的选用、购置及安装调试

第一条设备的设计和选型要组织技术和经济论证，力求实现技术先进（精度高、耐用性强、安全可靠、维修方便、标准化、通用化程度高等），经济合理（能耗低、效率高、费用低、资金回收快）和生产适用为前提。

主管处室审议项目的过程中，凡涉及设备的设计选型与购置，应有设备部参与。

公司基建设备的供应由筹建部门负责。生产、更新、技措设备的供应由设备部负责。各单位对下的设备购置计划，应在本十一月底之前上报设备部；设备部按公司确定的设备购置允许的资金，进行平衡审定。计划外购置的设备，必须经主管经理批准和审定费用来源后，才允许购置。

第二条为加强设备的验收工作，设备进厂后，由设备部和设备安装或使用单位联合验收。凡属实物型号、数量与合同不符，质量与技术文件不符及技术资料（图纸目录、易损件、配件加工图、使用维护说明书、合格证、压力容器质量证明书等）不齐全的设备，安装或使用单位有权拒绝使用。技术资料送设备部档案室保管；设备部档案室复制后，交安装、使用部门使用。

第三条基建竣工交接，各单位要严格按照安装调试规程组织安装调试，作好记录存入设备部档案室。

第七章设备的使用维护保养

第一条搞好设备的使用和维护保养、安全运行是设备管理工作的基本任务。各项规章制度如岗位责任制、交接班制度、巡检制、点检制、维护保养制度、润滑管理制度、检修制度、考核制度等必须齐全，并落实到责任者，严格考核。

第二条设备的操作执行定人、定机、凭证操作。使用、维护人员推行包机制度。设备的操作和维护人员必须严格遵守设备操作、使用、维护规程和各项规章制度，严禁违章操作。末经考试合格的工人不能上岗位操作设备。对违章操作、违章指挥造成事故的严肃处理。

第三条严格照章办事，不准拼设备超负荷运行；不准挤掉设备检修时间；严禁取消安全保护装置；经常保持设备部于完好的运行和技术状态，备用机组做到需用时能立即投运。

第四条按国家有关规定，加强对动力、起重、运输、仪器、仪表、压力容器、压力管道等特种设备的维护、检查、监测和预防性试验。维护、检测、试验的总结报告及时上报入档，发现的缺陷和隐患必须认真整改。

第八章设备的检修

第一条设备在使用过程中，由于磨损、锈蚀及其它原因致使设备精度和性能不能满足生产的需要，设备的检修是消除设备缺陷，恢复和提高设备能力，防止事故发生，延长设备寿命，提高设备完好率，提高经济效益的重要手段。因此对设备要实施计划检修。

第二条设备检修的分类：设备检修分日常维修、中修、大修三类。

日常维修的内容是：清洗设备，部分拆检其零部件（记录其磨损程度、精度降低情况），更换、修复少量磨损件，紧固调整，保证设备的正常使用。

中修内容是：包括日常维修全部内容，对设备部分解体、修复或更换磨损件，恢复并保持设备的精度、功能，基本上消除设备存在的缺陷。

大修：中修仍不能消除缺陷的设备，可安排大修。其内容是：对设备进行大解体，全部消除设备的缺陷，恢复设备原有精度、效率，并通过技术改造提高其原有工作能力。

第三条设备检修内容及基本要求

设备月修计划由使用单位安排，于检修前10天上报设备部及生产处，临时紧急检修计划提前2天上报。其内容是：设备名称、检修部位、计划时间、材料备件准备情况、检修负责人、配合岗位人、验收人等。检修完毕及时总结，三日内报设备部。

设备大中修计划由各厂提前六个月报设备部，设备部汇总后报主管领导审批后，纳入计划执行。其内容有：设备名称、检修内容、更换主要部件及材料所需资金预算、施工费用、检修时间等。

第四条大中修项目的实施

公司批准的大中修项目由设备部负责，委派专人组织实施，各厂应积极配合。大中修计划编制详细项目施工进度表，落实检修使用的材料、备件、检修设备、工具、资金、人力、技术质量要求及安全注意事项等情况。需要更新改造的设备要有改造说明书、更新改造方案，并将此文件装入设备档案。

第五条设备大中修项目的验收、移交

设备大中修项目施工完成后，由施工单位向设备部申请验收。设备部组织施工单位、使用单位、相关处室及有关人员参加共同试车验收。验收合格后，由施工单位填写“设备大中修竣工报告”，相关部门负责人签字后上交设备部。检修达不到技术标准的，由设备部组织施工单位进行返修，待达到技术标准后，正式办理移交手续。检修单位在检修完毕一周内将检修的技术资料整理归档上交设备部。技术资料包括：检修施工记录，检修工程总结，检修时原机有变异处理部分必须记录清楚，对底图和资料予以修整。

第九章设备更新改造

第一条主要设备进行技术更新改造时，由主管领导组织有关技术人员进行可行性研究，通过技术经济论证，做到在技术上先进、经济上合理、生产上适用。

第二条技术改造费用、实际工料费不足5000元者由生产费列支，在5000元及以上者列入更新改造费。大修更新改造列入大修费。设备更新改造竣工后，由设备部及财务处按新增固定资产办理增值列帐手续。

第三条设备维修人员或操作者对使用设备提出合理化建议或改造方案，经采纳并创出良好经济效益，可按新创效益的1～5%予以奖励并通报表扬。

第四条更新改造资金的使用范围

1、设备更新、技术改造（包括相应的土建工程）和房屋建筑物的重建；

2、综合利用原材料治理“三废”，防止环境污染等增添的设备和相应土建工程；

3、劳动安全、环境保护需要增添的设备和相应的土建工程；

4、在原有基础上为提高产品质量、增加产品品种和节约能源进行的技术改造；

5、调出固定资产的拆除清理费；

第五条公司新建扩建项目、公司或各厂整体技术改造、房屋建筑物增加层数或扩大建筑面积等项目不属于更新改造范围，应纳入基本建设投资。

第六条属于下列情况之一的设备应当报废更新：

1、经予测，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

2、设备老化、技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的。

3、大修理虽然能恢复精度，但不如更新经济的。

4、严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

5、按国家规定应淘汰的设备。

第十章教育与培训

第一条为适应企业管理的需要，对设备管理系统人员进行知识更新，设备部和人劳处积极创造条件，有计划地培养设备管理与维修方面的专业人员。同时对现有设备操作、维修工人进行多种形式的技术培训，不断提高技术素质。

第二条各单位设备管理工作的负责人，一般应具有中专以上文化水平（包括经过自学、培训、达到同等水平的），并有一定实践经验的人担任。

第十一章考核

第一条积极开展设备检查评比活动，各厂每月最少组织一次设备专业检查。设备部每月

最少组织一次由各厂设备厂长和设备管理员参加的公司设备联合大检查，检查结果通报全公司并提出考核意见。

第二条对长期设备完好率低、管理混乱、设备失修、事故频繁的厂领导班子追究领导责任。对玩忽职守、违章作业、违章指挥造成设备事故和经济损失的责任者和领导者，追究经济、行政和刑事责任。

本制度自发布之日起开始实施

本制度由公司设备部起草、解释。

第五篇：设备管理制度

设备管理制度

为加强我厂设备的维护和保养，做到合理使用，精心维护，让设备长期处于良好状态，以保证设备的正常运转和安全生产，特制订本制度。

一、维护保养

1．操作人员必须正确使用和维护设备。对所使用的设备，要做到四懂三会（即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除障碍）。

2．操作人员必须做好下列主要工作：

①严格按操作规程进行设备的启动运行和停车，严禁不盘车即启动转动设备。②必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度。

③严格执行设备交接班制度。

④保持设备整洁，及时协助维修人员消除跑冒滴漏。

⑤严格执行容器加料规定，禁止将腐蚀物品加到非防腐蚀的容器和设备内。

3.所有备用设备由所属车间和维修车间共同负责定期检查维护，注意防潮、防冻、防腐蚀，备用转动设备要定期盘车，使所有备用设备处于良好状态。

4.操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并通知值班长或车间主任及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷需向下一班交代清楚。

5.维修车间工人要定时上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况。发现缺陷及时消除。不能立即消除的缺陷，要详细记录、及时上报，并结合设备检修予以消除。按质、按量完成维修任务。

6．润滑是设备正常运行的必要条件，可减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安全运行，各车间要建立健全设备润滑台账。

7.车间主任对全车间的润滑负领导责任。按设备润滑规定做到“五定”（定点、定人、定质、定量、定时）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）。

8.自动注油的润滑点，要经常检查油位、油温、油泵注油量，发现不正常，应及时处理。

9.经常检查润滑部位的温度情况，轴轴承温度应保持在规定指标内。

10.常用阀门的丝杆和螺母之间，要定期注润滑油。不常用的阀门丝杆螺母处，要用油维护。

11.设备润滑装置、润滑工艺条件及选用的润滑油（脂）必须符合规定，不得任意滥用和混用。如需季节换油，必须清洗后方可加入。

二、检查

1、成立设备管理检查小组，检查小组由生产部长、设备主管和各车间主任组成。

2、每周不定期检查，每月组织大检查2次。