安全生产制度及操作规程(精选5篇)

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第一篇:安全生产制度及操作规程

安全生产管理制度

根据国家和相关条例的规定,结合本行业的特点,对建设工程监理实施过程中的安全事宜作如下规定:

一、现场监理人员安全守则

1、工程项目监理人员进驻现场,应遵守施工现场规定的安全和保卫制度。

2、进入施工作业区必须戴安全帽并扣好帽带。

3、不擅自进入无安全措施的作业区。

4、不准在高处起吊重物下停留或行走;不准在脚手架或防护栏上休息;不准在高处 向下抛投物件。

5、严禁在禁烟区内吸烟。

6、现场办公室内不准使用电炉、灯泡取暖或烘烤物品。

二、现场安全生产、文明施工制度

1、安全生产、文明施工是保证施工项目顺利进行的重要因素。现场监理工程师应根据已审批的安全生产、文明施工方案对施工现场进行督促检查,发现有不安全因素,应立即通知施工单位整改。

2、监理应根据现场情况及气候的变化,要求施工单位对安全施工方案不断补充,完善安全措施,改善安全施工条件,严禁违章操作;

3、监理工程师应以书面通知形式督促施工单位搞好经常性的安全教育和经常性的检查,发现问题、及时整改、把事故消灭在萌芽状态,并做好记录;

4、监理工程师应对以下方面进行督促检查:

A、脚手架搭设是否规范及施工方案的要求,并且检查其是否安全、稳固;

B、现场施工临时用电线路架设是否符合安全规定,使用电器配件是否是明令禁止淘汰的周围,在施工现场有架空高压线路,其隔离是否安全可靠;

C、检查各类吊装机械、整体提升脚手架的安装是否稳固,起重范围是否安全;

D、高空作业及交叉作业人员的安全措施是否落实;

E、交通要道的安全性有否保证措施。

F、定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况,以及施工场内是否按文明施工要求规划布置;

5、现场监理人员本人应遵守安全规定,执行安全制度;

6、在发生事故后应按国家相关制度规定及时报告有关单位。

苏州中润建设管理咨询有限公司2012年1月修订

第二篇:安全生产管理制度及操作规程定期修订制度

安 全 生 产 管 理 制 度 及 操 作 规 程 定 期 修 订 制 度

龙源冷冻食品厂2013-10-26

一、安全生产规章制度和操作规程应定期(3—5年)进行评审和修订

1、安全生产规章制度的评审和修订,由归口管理职能部门组织进行,经分管副总或总经理批准后发布执行。

2、安全操作规程的评审和修订,由车间主任组织车间技术人员进行,由安环部门组织全面修订的审核工作,经分管副总批准后实施。

二、当发生以下情况时,应立即组织对安全生产规章制度进行评审和修订.1、法律、法规、标准及其他要求发生较大变更时;

2、企业管理机构或体制发生重大调整时;

3、公司的活动、服务发生重大变化时;

4、风险评审、合规性评价或其他情况下发现有制度缺陷时。

三、当发生以下情况时,应立即组织对安全操作规程进行评审和修订。

1、国家、行业相关技术标准发生变化时;

2、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时;

3、有新、改、扩建项目时。

4、风险评审、合规性评价或其他情况下发现安全操作规程有缺陷时;

5、对制度性安排存在重大缺陷或与实际要求不相符时。

四、公司安全生产规章制度不定期修订,由归口职能管理部门进行,并监督制度的实施。修订过程,严格执行企业《变更管理制度》。

五、安全操作规程的日常性修订,由车间主任组织车间技术管理人员进行,严格执行企业《变更管理制度》,报相关部门审批备案,安环部门对日常性修订进行技术指导。

龙源冷冻食品厂

2013-10-26

第三篇:安全生产规章制度和操作规程评审和修订制度

安全生产规章制度和操作规程

修订和评审管理制度

一、目的

为了加强对安全生产规章制度和操作规程的管理,及时评审和修订,确保企业安全生产规章制度和操作规程的有效性、适用性和可操作性,制定本制度。

二、使用范围

本制度适用于公司范围内安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订。

三、职责

3.1总经理负责安全生产规章制度、安全操作规程的审批工作。

3.2负责安全生产部门负责组织公司安全生产规章制度和安全操作规程的编制、评审、修订工作。

3.3各部门制定本部门相关的安全生产规章制度,适时修订安全操作规程。

四、内容

4.1评审和修订的时机和频次

4.1.1国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时; 4.1.2公司的管理体制、规模发生重大调整时;

4.1.3公司新工艺、新技术、新设备、新产品、新方法的投入使用时; 4.1.4当分析重大事故和重复性事故属规章制度原因引起时;

4.1.5当安全检查、风险评价或其他情况下发现涉及到规章制度的缺陷时; 4.1.6当上级管理部门提出相关整改意见时; 4.1.7 其他相关事项。

除上述情况外,正常情况下,每年一次对安全生产规章制度和操作规程进行评审和修订。

4.2制度评审和修订的原则

4.2.1制度评审的区域包括:目的、适用范围、术语、责任、控制要点及方

法、相关支持文件、相关记录。

4.2.2注意把公司制度评审与部门制度评审相结合,将公司制度和部门制度评审结合起来,做到“审点带面”,从面推动公司制度的健全有效和经营管理手段的科学性。

4.2.3注意制度评审意见的建设性,不仅要找出制度制定、执行中的漏洞,更关键的是要提出客观/科学的建设性意见,要体现遵守相关法律、法规、标准、及其他要求。

4.2.4注意制度评审的科学性。评审组成员应具有相应的专业知识和理论水平。要根据国家法律、法规、标准及其他要求进行评审,完善制度。

4.3评审和修订的实施

4.3.1负责安全生产部门组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程的评审和修订。

4.3.2根据评审结果对公司相关制度出具修订草案,提交公司领导审批,并注明生效日期。

4.2.3公司领导审批后,将最新有效的安全生产规章制度和操作规程及时下发到各部门,并组织相关人员进行培训学习。

第四篇:安全生产目标及管理制度和操作规程修订制度

安全生产目标及管理制度和操作规程修订制度

一、目的

为了加强对安全生产规章制度、操作规程的管理,及时评审和修订安全生产规章、操作规程,确保安全生产规章制度、操作规程的适用性和有效性,制定本制度。

二、使用范围

本制度适用于企业范围内安全生产规章制度和安全操作规程的评审和修订。

三、职责

1、安全生产制度评审由安全全办公室负责组织企业技术人员、工会人员、操作人员和相关职能部门人员,对企业安全生产管理 制度进行定期评审。

2、企业安全生产规章制度和安全操作规程报审稿经厂长审批后,发布实施。

四、控制程序

1、评审和修订的时机和频次

1.1 国家安全生产法律、法规、标准及其他要求在官方媒体公布或通过文件精神下达。

1.2 安全生产行政管理部门发放安全管理相关文件、通知时。1.3 企业新工艺、新技术、新设备、新产品、新方法的投入使用时,各相关部门编制相应的生产工艺和设备的安全操作规程。

1.4 当发生事故时,工艺、技术、材料等发生变更时,由安全环保科组织相关部门及时对管理制度进行修订,确保管理制度的适用 性和有效性。

1.5 当企业安全生产相关的组织机构或管理机构的管理职责发生变化时,企业应组织先骨干及时对管理制度进行评审和修订。

1.6 企业安全全办公室每年组织相关人员、相关部门进行一次安全生产规章制度和安全操作规程的适用性评审和修订工作。评审和修订

(1)、制度评审和修订的原则;

(2)、制度评审的区域包括:目的、适用范围、术语、责任、控制要点及方法、相关支持文件、相关记录。

(3)、.注意把企业制度评审与部门制度评审相结合,将公司制度和部门制度评审结合起来,做到“审点带面”,从面推动企业制度的健全有效和经营管理手段的科学性。

(4)、.注意制度评审意见的建设性,不仅要找出制度制定、执行中的漏洞,更关键的是要提出客观/科学的建设性意见,要体现遵守相关法律、法规、标准、及其他要求。(5)、注意制度评审的科学性。评审组成员应具有相应的专业知识和理论水平。要根据国家法律、法规及其他要求进行评审,完善 制度。

3、评审组根据评审结果对企业相关制度出具修订草案,提交企业领导审批。注明生效日期。

4、企业领导审批后,评审组将相关制度制定成册,必下发各车间、班组。

第五篇:安全生产操作规程

* * * * *模具有限公司

安全生产操作规程

目录

一.机加工车间安全操作规程..........................................二.钳工(维修、装配)操作规程..................................三.行车安全操作规程......................................................四.钻床安全操作规程......................................................五.数控车床安全操作规程..............................................六.砂轮机安全操作规程..................................................七.化学物品安全操作规程..............................................员工签字:

一、机加工车间安全操作规程

1、在开始实习前,必须穿好工作服、劳保鞋,扣紧袖口,头发较长的工人必须扎起来,不准戴手套、围巾进行工作,毛衣必须穿在里面,以免被卷入机床旋转部分,发生事故。

2、未能了解机床性能或未经指导同意,不得任意启动机床进行工作。

3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。

4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手,搬手用完后必须取下(特别是运转部分)。

5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。

6、二人或二人以上,同在一台机床上进行工作时,必须分工明确,彼此照顾。特别在开动机床时,开车者必须向他人声明开机。

7、开机前必须注意下列事项:

(1)用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分,在工作时是否会彼此碰撞,或受到阻碍。

(2)检查各手把是否已放在一定位置。(3)一切防护装置必须盖好,装牢。(4)不准把刀具先切在工件上再开机。

8、开机后必须注意下列事项:

(1)不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分,身体也不要在机床上。(2)不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件(必要时必须停车)。(3)吃刀时必须缓慢小心,以免损坏刀具或机床。

(4)切削时头不能靠近工件,切实注意,不可在正对切屑飞出方向来观察加工。(5)切下之切屑(特别是带状切屑)不要用手去清除,以免割破手指。

(6)如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时,立即停车并报告指导技工及时处理。

9、实习时必须全神贯注,尤其在机床自动走刀时应特别注意,严禁不停机就离开工作地点。

10、工作完毕,必须整理好工具并把机床打扫干净,并对机床加油润滑。

二、钳工操作规程

1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。

2、凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹

或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。

3、用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持圆件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

4、钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

5、用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘要集中堆放处理。

6、使用扳手紧固螺丝时,应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏,在紧固时,不能用力过猛或用手锤敲打扳手,大扳手需要套管加力时,应该特别注意安全。

7、使用手提砂轮前,必须仔细检查砂轮片是否有裂纹,防护罩是否完好,电线是否磨损,是否漏电,运转是否良好。用后放置安全可靠处,防止砂轮片接触地面和其他物品。

8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时,应戴好绝缘手套,并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀,严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。

9、使用手锯要防止锯条突然折断,造成割伤事故;不顶托滑地方以防发生意外事故,多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施,协调行动。

10、维修机床设备,应切断电源,取下保险丝并挂好检修标志,以防他人乱动,盲目接电,维修时局部照明用行灯,应使用低压(36V以下)照明灯。

11、不得将手伸入已装配完的变速箱,主轴箱内检查齿轮,检查油压设备时禁止敲打。

12、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩,耐腐烛手套,并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎,防止外溅。

三、行车安全操作规程

1、行车应由持操作证的同志操作,操作时精力应集中。

2、每班运行前进行一次空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。

3、行车运行时,禁止吊物从人头驶过。

4、吊物接近额定负荷时,应先进行试吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以检查制动系统是否可靠。

5、当行车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号,均需停车。

6、工作中必须遵守“十不吊”,即指挥信号不明或多人指挥不吊,超过负荷不吊,工件捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全装置失灵不吊,物体埋在地下不吊,照明不足不吊,斜拉斜吊不吊,物体锐角处不垫软物不吊,物体下有人不吊。

7、当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。

8、在行车停止使用时,不得悬挂重物。只有将重物卸下后,并将吊钩升到适当高度,控制手柄停在零位上,再切断电源停用。

四、钻床操作规程

1、认真执行下述有关钻床通用规定: 在工作中认真做到:

(1)工作必须夹紧在工作台或虎钳上,在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。

(2)开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大;钻通孔时,工件下面一定要加垫,以免钻伤工作台或虎钳;用机动进给钻通孔,当接近钻透时,必须停止机动改用手动进给。

(3)使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削,不准机动进给。

(4)拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时,须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开,不准用其他工具随着敲打。

1、认真执行下述有关特殊规定:

(一)摇臂钻床:

(1)钻孔前,须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后,方可工作。

(2)改变主轴回转方向时,要先停主轴后换向,不准突然改变主轴回转方向。(3)用移动式摇臂钻床钻孔时,须将钻床放平、放稳、固定牢靠后,方可工作。(4)工作后,将主轴箱放在靠近立柱一边,摇臂降到立柱下部位置。

(二)立式钻床:

工作后,将工作台降到最低位置。

五、数控车床安全操作规程

1、开机前,应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用,并检查变换手柄是否在定位位置。

2、开机后,应检查系统显示、机床润滑系统是否正常;开车预热机床10~20分钟后,进行零点确认操作。

3、操作机床面板时,只允许单人操作,其他人不得触摸按键。

4、加工程序编制完成后,必须先模拟运行程序,待程序准确无误后,再启动机床加工。

5、在自动加工过程中,禁止打开机床防护门。

6、刀架换刀时,必须先将刀架移至安全位置再换刀。

7、发生紧急情况时,必须立即按急停开关(红色)并等技术人员来处理。

8、下班前要清除铁屑,擦净机床。先按下急停开关,再关闭系统电源,最后关闭机床总电源。

9、禁止未经培训人员操作本机床 ;未经管理人员许可,禁止操作本机床。

六、砂轮机安全操作规程

1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

2、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

3、操作者必须戴上防护眼镜。

4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

5、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

6、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。

7、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮

8、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。

9、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

10、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

11、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

七、化学物品安全操作规程

碳氢清洗剂

1.如使用得当,此类溶剂对人体安全,但吸入高浓度蒸气会因缺氧引起晕眩,严重者昏迷或死亡。

2.必须使用有盖的铁器装载溶剂,以避免溶剂大量挥发,或产生静电导致引火的危险。3.此清洗剂会将皮肤上天然油脂溶解掉。要尽量防止双手与溶剂接触,在可能接触时,应戴上防静电聚氯乙烯(PVC)手套。

4.把头伸入溶剂清洗机内,吸入极高浓度的溶剂蒸气,会因缺氧导致昏迷,亦可能突然死亡。

5.碳氢溶剂液体或蒸气具有高度可燃性,避免与明火或易产生静电的物体接触。也不可在溶剂附近抽烟,打移动电话等。

6.开盖时,切勿用力敲击;分装抽取出溶剂时,勿用易产生静电或火花的油抽;并随时紧闭封盖。储存于阴凉通风且不宜超过30℃。

7.衣物沾染大量溶剂时,尽速脱换干净衣物,皮肤上所沾溶剂冲洗干净。如溶剂溅入眼睛因具刺激性,但不具永久性损伤,以水冲洗眼睛后,尽速找医生就诊。

8.碳氢溶剂的蒸气具可燃性,须使用抽风,保持良好通风以降低可燃的危险,并避免人体吸入伤害。建议戴自吸过滤式防毒面具!

急救措施

受溶剂严重影响的处理法

1.应将受溶剂严重影响的人,移往空气清新处。

2.脱去沾染溶剂的衣物,解开身上紧束的扣子或带子

3.切勿扶持病人来回走动。

4.将病人侧卧,检视其呼吸是否顺畅。

5.如果病人不省人事或昏迷,要用面罩灌入氧气。密切注意其呼吸,若发现呼吸停止或变弱及不规则,要采用人工呼吸法并继续输氧。使病人保持温暖、环境要宁静。

6.让病人躺下直至医生诊治为止,除经医生准许,绝不能将病人送回家中。在任何情况下不得让病人恢复工作或耗损体力,例如走路、骑自行车等。

7.切勿给病人喝酒

酒精

1.酒精的存储注意事项

储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料

2.酒精的安全使用注意事项

1.领用、暂存时量不能过大,一般不超过500ml;

2.领用、暂存、使用的容器必须有可靠的封闭盖,严禁使用无盖的容器; 3.使用前彻底清除使用范围地(酒精滴落地)周边20m 内的易燃及可燃物; 4.使用现场必须配备灭火器(车间为二氧化碳灭火器),使用前要检查灭火器是否有效; 5.使用场地范围内严禁有火源及超过酒精引燃温度(363℃)的发热物体,使用前必须测试发热物体温度要在250℃以下,方可使用酒精;

6.使用时每次取用后必须立即将容器上盖封闭,严禁敞开放置; 7.擦拭过程中对物体上残留的酒精须擦净; 8.使用后未用完的酒精应退还库房,严禁车间内有超过500ml 暂存量及未上盖敞开放置的酒精(含其它易燃液体);使用过的毛巾等布料清洁工具,在使用完后应用大量清水清洗后密闭存放,或放通风处晾干;

9.酒精燃烧灭火处置:在车间可使用ABC、CO2 灭火器进行灭火,也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火,车间外还可以使用沙土覆盖。严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打,否则若被酒精引燃,火势将蔓延扩散,越烧越大;

10.酒精危险特性:极易燃、气态酒精与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起爆炸燃烧。气态酒精比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

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