浅议我市玻璃行业的现状与发展（小编推荐）

第一篇：浅议我市玻璃行业的现状与发展（小编推荐）

浅议我市玻璃行业的现状与发展玻璃工业在我国产业中是一个重要的行业，在国家的经济建设中起着非常重要的作用。随着国家向小康社会整体迈进，国民经济进入新得增长阶段，建筑业、汽车业以及信息技术等产业已成为我国经济增长的主导力量。这些产业的快速发展也为玻璃行业创造了广阔的发展空间。我市玻璃行业的基本情况 我市从事玻璃生产制造的企业，只有奔月浮法玻璃有限公司一家。该公司成立于2002年12月，拥有总资产3.046亿元，占地面积为45万平方米，员工1390余人，拥有一条日熔化量为400吨的浮法玻璃生产线，年生产量为240万重箱，可实现工业总产值21500万元，实现销售收入19000万元，实现利税1500万元。产品主要以优质浮法玻璃和玻璃深加工产品（平弯钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、以及防弹玻璃等20余种）为主，产品远销全国各地，与省内同行业相比排第四位。现阶段由于纯碱、重油等大宗原燃材料市场价格的不断提高，公司为了应对生产成本的提高，在全公司内深入开展挖潜增效、节能降耗等活动，通过宣传和发动等形式使职工人人都参与到此项活动中来。在收集的100多条合理化建议中，仅重油电加热等八个技改项目就为公司节约资金30余万元，预计公司全年可节约资金800万元。截至2005年由于窑炉使用寿命已超限4年之久，为了能够生产出更多、更好的优质浮法玻璃，公司决定进行放水冷修。投资3500万元，于2005年四月份组织400多名职工争时间、抢进度、日夜奋战，仅用52天时间就完成了窑炉冷修工作，于6月7日进行点火烤窑。在此次冷修过程中，共实施了5项技术改造，仅日熔化量就由400吨提高到430吨，每年就可提高玻璃产量20万重箱，增加销售收入1300万元。同时，玻璃板宽也由原来的3米增加到现在的3.3米，每年可新增产量30万重箱，销售收入增加1800余万元，效益明显提高。在企业稳步运营的同时，该公司加快了浮玻二线的建设。浮玻二线总投资1.5亿元，其中1亿元资金来自外来客商。经过与投资商协商，公司决定浮玻二线以独立的合资形式出现。建成后的二线，将对现有的一线富余人员进行分流，降低当前的人力生产成本；充分利用现有的基础设施，实现资源共享，达到两条线同步低成本运营；利用企业整体运营质量，增强抵御市场风险的综合能力。它既是规模扩大所需，又是提高公司运行质量所求。存在的问题 我国玻璃工业企业规模呈现出极不合理的问题：数量多，分布面广，但规模小，缺乏抵御市场风浪的能力和参与国际竞争的能力。据统计，截至2005年初，全国范围内已建成浮法玻璃生产线135条之多，这么多生产线的无序发展将导致整个玻璃行业竞争加剧，竞争秩序混乱，出现供需失衡、效益低下等现象。所以我市的玻璃行业应从解决玻璃行业结构调整中出现的矛盾和问题为突破口，以市场为导向，以生产中高档玻璃新产品及玻璃制品为重点，并且加快优质浮法玻璃工艺的发展速度，不断提高技术水平才能在同行业中处于领先地位。我市的玻璃工业生产规模小，技术含量低，缺乏资金。所以我市的玻璃工业一是要搞好产品整合。要立足当前的主导产品，集中精力把主导产业做大、做强，尤其是在目前发展规模的形势下，要想尽办法吸纳更多的外来资金和专业人才，把主导品牌做好、做强；二是从战略上考虑企业发展。对于困扰企业发展的资源问题，既要着眼当前，更要着眼长远，不但要想到买断本地的资源，还要延伸至济源之外，使资源供给不再成为制约企业发展的一个难题。发展方向 随着我国经济建设的迅速发展、提高，玻璃产品的技术含量和品种也发展迅速（如：多功能复全型玻璃、生态环保型玻璃、智能机敏型玻璃等）。因此，我市玻璃工业一是本身要狠练内功，立足技术创新，走靠新出强的发展道路。除了找准市场定位、扩大市场领域以外，还应加大技术投入，以增强企业发展后劲和竞争力；二是要以扩大规模、广揽人才，重点发展新产品、新品种为发展方向。以规模创效益、以技术创效益，把企业建成系列化、配套化、规模化，具有世界先进水平的玻璃及深加工产业基地。粗浅之见，仅供借鉴与参考。

第二篇：浅议我市玻璃行业的现状与发展

浅议我市玻璃行业的现状与发展玻璃工业在我国产业中是一个重要的行业，在国家的经济建设中起着非常重要的作用。随着国家向小康社会整体迈进，国民经济进入新得增长阶段，建筑业、汽车业以及信息技术等产业已成为我国经济增长的主导力量。这些产业的快速发展也为玻璃行业创造了广阔的发展空间。我市玻璃行业的基本情况我市从事玻璃生产制造的企业，只有奔月浮

法玻璃有限公司一家。该公司成立于2002年12月，拥有总资产3.046亿元，占地面积为45万平方米，员工1390余人，拥有一条日熔化量为400吨的浮法玻璃生产线，年生产量为240万重箱，可实现工业总产值21500万元，实现销售收入19000万元，实现利税1500万元。产品主要以优质浮法玻璃和玻璃深加工产品（平弯钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、以及防弹玻璃等20余种）为主，产品远销全国各地，与省内同行业相比排第四位。现阶段由于纯碱、重油等大宗原燃材料市场价格的不断提高，公司为了应对生产成本的提高，在全公司内深入开展挖潜增效、节能降耗等活动，通过宣传和发动等形式使职工人人都参与到此项活动中来。在收集的100多条合理化建议中，仅重油电加热等八个技改项目就为公司节约资金30余万元，预计公司全年可节约资金800万元。截至2005年由于窑炉使用寿命已超限4年之久，为了能够生产出更多、更好的优质浮法玻璃，公司决定进行放水冷修。投资3500万元，于2005年四月份组织400多名职工争时间、抢进度、日夜奋战，仅用52天时间就完成了窑炉冷修工作，于6月7日进行点火烤窑。在此次冷修过程中，共实施了5项技术改造，仅日熔化量就由400吨提高到430吨，每年就可提高玻璃产量20万重箱，增加销售收入1300万元。同时，玻璃板宽也由原来的3米增加到现在的3.3米，每年可新增产量30万重箱，销售收入增加1800余万元，效益明显提高。在企业稳步运营的同时，该公司加快了浮玻二线的建设。浮玻二线总投资1.5亿元，其中1亿元资金来自外来客商。经过与投资商协商，公司决定浮玻二线以独立的合资形式出现。建成后的二线，将对现有的一线富余人员进行分流，降低当前的人力生产成本；充分利用现有的基础设施，实现资源共享，达到两条线同步低成本运营；利用企业整体运营质量，增强抵御市场风险的综合能力。它既是规模扩大所需，又是提高公司运行质量所求。存在的问题我国玻璃工业企业规模呈现出极不合理的问题：数量多，分布面广，但规模小，缺乏抵御市场风浪的能力和参与国际竞争的能力。据统计，截至2005年初，全国范围内已建成浮法玻璃生产线135条之多，这么多生产线的无序发展将导致整个玻璃行业竞争加剧，竞争秩序混乱，出现供需失衡、效益低下等现象。所以我市的玻璃行业应从解决玻璃行业结构调整中出现的矛盾和问题为突破口，以市场为导向，以生产中高档玻璃新产品及玻璃制品为重点，并且加快优质浮法玻璃工艺的发展速度，不断提高技术水平才能在同行业中处于领先地位。我市的玻璃工业生产规模小，技术含量低，缺乏资金。所以我市的玻璃工业一是要搞好产品整合。要立足当前的主导产品，集中精力把主导产业做大、做强，尤其是在目前发展规模的形势下，要想尽办法吸纳更多的外来资金和专业人才，把主导品牌做好、做强；二是从战略上考虑企业发展。对于困扰企业发展的资源问题，既要着眼当前，更要着眼长远，不但要想到买断本地的资源，还要延伸至济源之外，使资源供给不再成为制约企业发展的一个难题。发展方向随着我国经济建设的迅速发展、提高，玻璃产品的技术含量和品种也发展迅速（如：多功能复全型玻璃、生态环保型玻璃、智能机敏型玻璃等）。因此，我市玻璃工业一是本身要狠练内功，立足技术创新，走靠新出强的发展道路。除了找准市场定位、扩大市场领域以外，还应加大技术投入，以增强企业发展后劲和竞争力；二是要以扩大规模、广揽人才，重点发展新产品、新品种为发展方向。以规模创效益、以技术创效益，把企业建成系列化、配套化、规模化，具有世界先进水平的玻璃及深加工产业基地。粗浅之见，仅供借鉴与参考。

第三篇：浅议我市玻璃行业的现状与发展

玻璃工业在我国产业中是一个重要的行业，在国家的经济建设中起着非常重要的作用。随着国家向小康社会整体迈进，国民经济进入新得增长阶段，建筑业、汽车业以及信息技术等产业已成为我国经济增长的主导力量。这些产业的快速发展也为玻璃行业创造了广阔的发展空间。

我市玻璃行业的基本情况我市从事玻璃生产制造的企业，只有奔月浮法玻璃有限公司一家。该公司成立于2002年12月，拥有总资产3.046亿元，占地面积为45万平方米，员工1390余人，拥有一条日熔化量为400吨的浮法玻璃生产线，年生产量为240万重箱，可实现工业总产值21500万元，实现销售收入19000万元，实现利税1500万元。

产品主要以优质浮法玻璃和玻璃深加工产品（平弯钢化玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、以及防弹玻璃等20余种）为主，产品远销全国各地，与省内同行业相比排第四位。现阶段由于纯碱、重油等大宗原燃材料市场价格的不断提高，公司为了应对生产成本的提高，在全公司内深入开展挖潜增效、节能降耗等活动，通过宣传和发动等形式使职工人人都参与到此项活动中来。在收集的100多条合理化建议中，仅重油电加热等八个技改项目就为公司节约资金30余万元，预计公司全年可节约资金800万元。截至2005年由于窑炉使用寿命已超限4年之久，为了能够生产出更多、更好的优质浮法玻璃，公司决定进行放水冷修。

投资3500万元，于2005年四月份组织400多名职工争时间、抢进度、日夜奋战，仅用52天时间就完成了窑炉冷修工作，于6月7日进行点火烤窑。在此次冷修过程中，共实施了5项技术改造，仅日熔化量就由400吨提高到430吨，每年就可提高玻璃产量20万重箱，增加销售收入1300万元。同时，玻璃板宽也由原来的3米增加到现在的3.3米，每年可新增产量30万重箱，销售收入增加1800余万元，效益明显提高。在企业稳步运营的同时，该公司加快了浮玻二线的建设。

浮玻二线总投资1.5亿元，其中1亿元资金来自外来客商。经过与投资商协商，公司决定浮玻二线以独立的合资形式出现。建成后的二线，将对现有的一线富余人员进行分流，降低当前的人力生产成本；充分利用现有的基础设施，实现资源共享，达到两条线同步低成本运营；利用企业整体运营质量，增强抵御市场风险的综合能力。它既是规模扩大所需，又是提高公司运行质量所求。存在的问题我国玻璃工业企业规模呈现出极不合理的问题：数量多，分布面广，但规模小，缺乏抵御市场风浪的能力和参与国际竞争的能力。

据统计，截至2005年初，全国范围内已建成浮法玻璃生产线135条之多，这么多生产线的无序发展将导致整个玻璃行业竞争加剧，竞争秩序混乱，出现供需失衡、效益低下等现象。

所以我市的玻璃行业应从解决玻璃行业结构调整中出现的矛盾和问题为突破口，以市场为导向，以生产中高档玻璃新产品及玻璃制品为重点，并且加快优质浮法玻璃工艺的发展速度，不断提高技术水平才能在同行业中处于领先地位。我市的玻璃工业生产规模小，技术含量低，缺乏资金。所以我市的玻璃工业一是要搞好产品整合。要立足当前的主导产品，集中精力把主导产业做大、做强，尤其是在目前发展规模的形势下，要想尽办法吸纳更多的外来资金和专业人才，把主导品牌做好、做强；二是从战略上考虑企业发展。

对于困扰企业发展的资源问题，既要着眼当前，更要着眼长远，不但要想到买断本地的资源，还要延伸至济源之外，使资源供给不再成为制约企业发展的一个难题。发展方向随着我国经济建设的迅速发展、提高，玻璃产品的技术含量和品种也发展迅速（如：多功能复全型玻璃、生态环保型玻璃、智能机敏型玻璃等）。因此，我市玻璃工业一是本身要狠练内功，立足技术创新，走靠新出强的发展道路。

除了找准市场定位、扩大市场领域以外，还应加大技术投入，以增强企业发展后劲和竞争力；二是要以扩大规模、广揽人才，重点发展新产品、新品种为发展方向。以规模创效益、以技术创效益，把企业建成系列化、配套化、规模化，具有世界先进水平的玻璃及深加工产业基地。粗浅之见，仅供借鉴与参考。

第四篇：玻璃加工行业的发展现状与方向

我国玻璃加工行业的发展现状与方向？

2005-9-14 8:47:30来源： 中国耀华玻璃集团公司（刘志海）

玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃（浮法玻璃、普通引上平板玻璃、平拉玻璃、压延玻璃）为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。相对一次玻璃制品而言，主要有以下功能：

1.提高玻璃的强度，增强玻璃的安全性。

近几年来，人们为了改变钢化玻璃炸裂时碎片过小的现象，研制出一种叫热增强玻璃（半钢化玻璃）的新型产品。由于该产品不易自爆，更适用于大型规格玻璃幕墙。

夹层玻璃：它是由两片或者两片以上的玻璃用合成树脂粘结在一起而制成的一种安全玻璃。当它破损时碎片不会飞散。夹层玻璃生产有干法和湿法两种形式，但干法生产是主流。中国的夹层玻璃产品最早由建材研究院开发成功。

夹层玻璃的种类很多，但主要有PVB膜片夹层玻璃、以固相水合硅酸钠膨胀层为防火中间层的防火玻璃、以EN膜片为中间层的真空-步法夹层玻璃。真空-步法夹层玻璃不仅可生产普通安全玻璃，而且可生产带饰物的装饰夹层玻璃。最近光改变色装饰夹层玻璃也已面世。

贴膜玻璃：贴膜玻璃是在平板玻璃表面贴上一种多层的聚酯膜，以改善玻璃的性能和强度，使其具有保温、隔热、防爆、防紫外线、美化外观、安全等功能。目前主要用于汽车和建筑门窗、隔断顶棚等。贴膜玻璃根据不同的膜材，可产生不同的效果。比如，不同颜色、光致变色、导电、加温等等。

2．改变平板玻璃的几何形状。

众所周知，平板玻璃一般是平整光滑的，但在使用中，人们往往需要一些具有弧度或曲面的玻璃。这就需要改变平板玻璃的几何形状。目前主要产品有圆弧弯曲玻璃、玻璃果盘、玻璃锅盖等，但他们的成型机理大致相同。

圆弧弯曲玻璃：也称为热弯玻璃、弧弯玻璃，属于玻璃二次升温至接近软化温度时，按需用要求，经压弯变形而成。按弯曲程度又分为浅弯和深弯。浅弯多用于建筑装演、汽车、船舶挡风玻璃、玻璃家具装饰系列（如电视柜、酒柜、茶几）等；而深弯可广泛用于卧式冷柜、陈列柜台、观光电梯走廊、玻璃顶棚、观赏水族箱等。如果在热弯的同时进行钢化处理就是热弯钢化玻璃，玻璃锅盖属于此类。现在一些弧形玻璃幕墙为了保证其安全性，多采用

热弯钢化玻璃。

3．玻璃表面处理。

玻璃表面处理包括两个方面：一方面是丰富玻璃表面，即利用物理或化学方式在玻璃表面上制作出不同的花纹和图案；另一方面是对玻璃表面进行涂镀处理。

磨光玻璃：在浮法玻璃产生之前，一些玻璃需要磨光才能达到两个表面呈完全平行的目的。磨光玻璃就是用金刚砂、硅砂等磨料对普通平板玻璃或压延玻璃的两个表面进行研磨使之平坦以后，再用红粉、氧化锡及毛毡进行抛光。

浮法玻璃的诞生取代了磨光玻璃。

彩绘玻璃：彩绘玻璃又称为绘画玻璃，是一种可为门窗提供色彩艺术的透光材料。一般是用特殊釉彩在玻璃上绘制图形后经过烤烧制作而成，或在玻璃上贴花烧制而成，制作方法有点象陶瓷。

喷砂玻璃和蚀刻玻璃：是用4－7kg／Cm2的高压空气将金刚砂等微粒喷吹到玻璃表面，使玻璃表面产生砂痕，它可以雕蚀出线条、文字以及各种图案，不需加工的部位用橡胶、纸等材料做为保护膜遮盖起来。如果在喷砂玻璃（全部喷砂）的基础上，再进行浸酸烧结，就会得到毛面蚀刻玻璃，也叫冰花玻璃。

彩色釉面玻璃：彩色釉面玻璃是在平板玻璃的一个侧面烧结上无机颜料，并经过热处理后制成的一种不透明的彩色玻璃。根据不同的颜料，可生产出不同色彩效果的釉面玻璃。单一色彩可用于门窗，多彩的彩釉玻璃（又叫花岗岩玻璃或大理石玻璃）可用于建筑内外墙或地面。

雕刻玻璃：人类很早就开始采用手工方法在玻璃上刻出美丽的图案，现已采用电脑数控技术自动刻花机加工各种场所用高档装饰玻璃。

以上是玻璃表面处理的第一方面，即利用物理或化学的方式改变表面的光泽或绘制图案。玻璃表面处理的第二方面就是：以平板玻璃为基板，在其表层施加一层或多层金属或非金属材料，被覆层使原来玻璃表面的性质改变的表面涂膜改性技术。

镀膜玻璃：自1835年出现手工镀银制镜方法之后，20世纪相继发明了各种物理的（真空喷涂、磁控溅射等）、化学的（水解沉积、热解沉积等）或物理——化学的镀膜方法，六、七十年代开始产业化，八、九十年代迅速发展，现已可制造出数十种各具特色功能的加工制品。如镀银、镀铝、镀硅的镜面玻璃、热反射膜镀膜玻璃、低辐射镀膜玻璃。防紫外线镀膜玻璃、防电磁膜镀膜玻璃、防水镀膜玻璃、光致变电、电致变色调光玻璃、自动灭菌玻璃、自洁净玻璃等。我国目前拥有各类镀膜生产线300余条，形成年生产能力近亿平方米。其中镜面4500万平方米，建筑、车辆镀膜5000万平方米，显示器用ITO膜300万平方米。

4．增加隔热隔音功能。

众所周知，建筑物的门窗是保温隔热、节能的薄弱环节，普通单层玻璃窗的传热系数为6．0W／M2·k，为了满足人们对窗玻璃的隔热、隔音的需求，中空玻璃应运而生。随后便发展出充气中空玻璃和真空玻璃。

中空玻璃：是由两块或多块玻璃板组成的，玻璃板之间有隔热、隔音的空隙。中空玻璃自50年代初形成机械化小批量生产以来，发展非常迅速，在经济发达的国家已得到广泛的应用，除用于建筑业外，还用于车船工业和电冰箱。中空玻璃的空隙最初是干燥的空气，目前多用热效率比空气低的其他气体制造中空玻璃。原片也从单一的普通平板玻璃发展为深加工玻璃，其隔框也从空腹薄铝型材发展为橡胶隔热条等。我国1964年开始用手工方法小批量生产。

真空玻璃：自1893年保温热水瓶问世以来，就一直有人研究能否将真空技术用在玻璃上，但直到1994年才由华裔学者唐健正教授与悉尼大学科林斯教授在制造和应用上取得突破。1995年底回板玻璃公司首先获得此项技术使用权，至今已有数众生产线。我国尚无生产此产品的企业。

5．我国加工玻璃的发展方向

平板玻璃深加工的产品品种繁多，但基本包括以下内容：机械加工产品（磨光玻璃、喷砂或磨砂玻璃、喷花玻璃、雕刻玻璃），热处理产品（钢化玻璃、半钢化玻璃、弯曲玻璃、釉面玻璃、彩绘玻璃），化学处理产品（化学钢化玻璃、毛面蚀刻玻璃、朦砂玻璃、光面蚀刻玻璃），镀膜玻璃（吸热玻璃、热反射玻璃、低辐射玻璃、彩虹玻璃、防霜玻璃、防紫外线玻璃、电磁屏蔽玻璃、憎水玻璃、玻璃铝镜、玻璃银镜），空腔玻璃（普通中空玻璃。真空玻璃、充气中空玻璃），夹层玻璃（PV膜片夹层玻璃、EN胶片夹层玻璃、饰物夹层玻璃、防弹玻璃、防盗玻璃、防火玻璃等），贴膜玻璃（防弹玻璃、镭射玻璃、遮阳绝热玻璃、贴花玻璃），着色玻璃（辐射着色玻璃、扩散着色玻璃），特殊技术加工玻璃（激光刻花玻璃、电子束加工玻璃、光致变色玻璃、电致变色玻璃、杀菌玻璃、自洁净玻璃、防霉除臭玻璃）。由此可见，平板玻璃深加工不只是利用单一的技术和方法进行生产，而是多种技术综合的方法生产，其产品的应用也更趋复合性。比如夹层-中空玻璃。其主要方向是：

5．1镀腊玻璃的涂层材料开发：

制造镀膜玻璃的方法大致有以下几种：真空溅射法、化学沉积法、真空蒸镀法、凝胶浸镀法、化学镀银法和喷涂法、离子镀膜法等。受不同涂层材料及厚度、层数的影响，可获得不同颜色和不同功能的阳光控制玻璃、低辐射膜玻璃、玻璃镜和导电膜玻璃等众多产品。我国除制镜外，其他镀膜玻璃生产的时间较晚，其技术与国外相比有很大的差距，尤其是在涂层材料开发研究方面的差距就更大，尚未形成规模的专业产品研究。随着人们对镀膜玻璃多种功能的需求，新的涂层材料开发就必须要求镀膜玻璃生产企业与冶金业、化工业联合，发明或发现出一批更具特征功能的涂层材料。比如涂TiO2 薄膜的玻璃可在阳光照射下进行光催化，降解大气中由于工业废气、汽车尾气和室内装饰材料放出的甲醛等有机污染物以及积聚在玻璃表面的食用油、焦油等液态有机物，抑制和杀灭环境中的微生物，而且还呈超亲水性，对水完全润湿，可以隔离玻璃表面与吸附的灰尘、有机物，在外界风力、雨水和水冲洗等外力和吸附物自重的推动下，灰尘和油渍自动从玻璃表面剥离，达到去污和自洁的要求。涂TiO2 薄膜的这种自治（防污）玻璃，可用于建筑物的门、窗、外墙，厨房和卫生间的内墙、门窗及卫生洁具，特别适用于医院和公共设施的门、窗及内墙等场合。总之，新的涂层材料的开发研究无疑是新型镀膜玻璃的关键。

5．2PVB膜片及EN膜片的开发。

PVB膜自20世纪30年代问世以来，一直是汽车和飞机风挡玻璃的优良中间层材料。PVB膜片具有特殊的性能：它与无机玻璃有很好的粘结力，膜片的光学指标很好，透光率达到90％以上；它的耐热性、耐寒性、抗冲击性和抗老化性能都很好；它的折光系数和玻璃几乎一样。至目前为止，还没有其他材料能够取代它。但由于用PVB膜片生产夹层玻璃需用高压釜，生产工艺较复杂，所以1997年日本积水化学工业株式会社，首次在中国展示了他们生产的非高压釜夹层玻璃样品，即EN膜夹层玻璃。这种夹层玻璃主要用于建筑物和装饰夹层玻璃。

5．3各种玻璃合理组合开发新品种

产品不限于一种功能，而是将多种功能结合起来，即通过多种功能的玻璃合理组合，从而得到最有效利用资源，满足不同需求的新产品。如镀膜（Low-E膜）中空玻璃兼有遮阳、保暖和装饰功能，比普通中空玻璃节约能源18％；又如将涂光催化降解薄膜的玻璃原片加工成中空玻璃，即具有普通中空的保温。隔音、消除霜露功能，还具有降解污物的“自洁”功能。再如将丝网印花和钢化结合起来，制成丝网印花钢化玻璃；将玻璃镜表面镀通电加热

或镀借水膜而生产的防雾玻璃镜等。在组合中要有突破，要采取逆向思维，要善于学会利用玻璃自身的缺陷。

总之，在我国深加工玻璃的生产工艺相对较成熟的条件下，应加大对与玻璃相结合（或复合）的改性材料的开发研究，从而使深加工玻璃产品向多功能复合型、生态环境型和智能机敏型方向发展。

第五篇：我市焦炭行业的现状与发展调研报告

拉长产业链条 打造煤化工基地--我市焦炭行业的现状与发展我市焦炭工业年轻而有活力，正处于快速发展阶段。它的壮大是基于豫港焦化集团的建立且发展成为豫西北大型煤化工企业集团。作为基础原材料工业，我市焦化企业不只注重扩大规模，同时在降低污染、回收污染物方面下功夫，开发深加工产品，提高产品附加值。经过几年的发展，现已初步形成煤-焦-化循环发展体系。我市现已被省确定为五大煤化工基地之一，我市焦化企业正在为打造全国大型的煤化工基地而努力。

一、我市焦炭行业的发展现状 我市共有焦化企业5家，分别是豫港焦化集团有限公司（豫港焦化集团附属企业有数十家，其中焦化企业有豫港(济源)焦化有限公司、济源市金马焦化有限公司、河南博海化工有限公司3家）、济北焦化有限公司、天龙焦化有限公司、邵原焦化有限公司、光明焦化有限公司。年生产能力为：焦炭212万吨，其中豫港焦化135万吨、济北焦化30万吨、天龙焦化30万吨、邵原焦化7万吨、光明焦化公司10万吨；焦油6.45万吨，其中豫港焦化5.5万吨、济北焦化2500吨、天龙焦化1200吨、邵原焦化1300吨、光明焦化4500吨。

（一）上半年运行情况及存在的主要问题 1.我市焦炭行业上半年运行情况 上半年全市焦炭产量为794471吨（其中豫港焦化产量为606257吨，占计划的40.4%，占全市的76.3%），占年计划（178万吨）的44.6%；工业总产值为91124万元（其中豫港焦化总产值为69631万元，占计划的43.5%，占全市的76.4%），占年计划（193200万元）的47.2%；销售收入为86749万元（其中豫港焦化销售收入为66676万元，占计划的43%，占全市的76.9%），占年计划（185200万元）的46.8%；实现利润2582万元（其中豫港焦化实现利润为2378万元，占计划的39.6%，占全市的92.1%；邵原焦化上半年一直亏损，累计亏损额92万元；光明焦化六月份当月出现了亏损，亏损额为12万元），占年计划（6525万元）的39.6%；实现税金7190万元（其中豫港焦化实现利润为5775万元，占计划的52.5%，占全市的80.3%），占年计划（12510万元）的57.5%。从以上数字可以看出我市焦化行业上半年主要指标完成情况，除税金外其它指标均没有达到时间过半任务过半。其中我市重要焦化企业豫港焦化也是除税金外其它指标均没有达到时间过半任务过半。2.受市场环境变化影响，经济效益大幅下降(1)焦炭产能扩张与市场需求相对不足的矛盾。目前，中国是世界最大的焦炭生产和供应国，占世界贸易量的59％。受利益的驱使，最近几年我国焦炭产量迅猛递增，2000年为1.2亿吨，2004年达到2.38亿吨。今年在去年产量猛增的基础上，还将新增生产能力1.2亿吨，将要形成3.6亿吨产能。中央政府出台了一系列宏观调控措施，限制焦炭行业的过度投资，即使是这样，预计到2005年底，中国的焦炭总产能依然将达到2.6亿吨，超过总需求4000万吨。(2)焦炭价格不断下滑，库存较去年同期显著上升。今年上半年我市焦炭的平均价格为1165元，比去年同期下降了200元左右。焦炭作为钢铁产业的主要原料之一，与钢铁行业的联动作用明显，因此受国家宏观调控影响较大。钢铁产业去年那种热火朝天的局面已不再出现，钢铁价格已开始大幅下降，一些钢铁企业开始出现亏损。为了尽量维持本行业利润，钢铁企业正在从各个角度降低成本，在铁矿石价格难以下降的情况下，逼焦炭降价是钢铁企业最直接的选择。同时钢铁企业对焦炭质量的要求也更为苛刻。这是当前焦炭产业形势恶化的直接原因。(3)作为焦炭产业的原料，炼焦煤的价格一直居高不下。今年上半年焦煤的平均价格为767元，比去年同期上升了180元左右。目前虽然焦炭企业只有微利，甚至出现了亏损，但是炼焦煤行业却仍有每吨二三百元的利润。这主要是受冶金用煤数量增长及煤矿安全生产形式严峻等因素影响，焦煤产量受限，供应紧张，货紧价扬，采购价格上涨过快。(4)运输形式偏紧。受郑州铁路机构改革、洛阳铁路分局撤消、铁路运力不足等影响，焦炭外发运输成为瓶颈，造成焦炭库存一度积压，产品不能按时发运，不同程度制约正常生产。在面临产能扩张、焦炭价格下滑、原料价格上涨、运输形式紧张的形势下，我市焦炭企业纷纷受到影响，库存明显上升，利润空间大幅缩小，有的开始出现亏损，致使企业营运困难。济北焦化、天龙焦化、光明焦化都以限产减少损失维持生计，同时多数企业都想到了提高产品附加值，开发深加工产品。但这不是一朝一夕的事情，需要一个时间过程。

（二）企业创建时间短，规模小且深加工不足 豫港焦化1998年建成投产，济北焦化2004年9月建成投产，天龙焦化2004年6月建成投产，邵原焦化1995年建成投产，光明焦化1998年建成投产。我市焦炭企业规模太小，后续加工能力不足，产业链条过于狭小。规模最大的豫港焦化焦炭年生产能力为135万吨，济北焦化和天龙焦化均为30万吨，邵原焦化只有7万吨、光明焦化也只有10万吨；焦油产量全市只有6.45万吨。同时深加工方面做的远远不够，虽然都有拉长产业链条的意识和规划，但五家企业中目前只有豫港焦化1家有深加工产品，年产粗笨1.5万吨、硫磺2500吨、硫铵1万吨。另外受创建时间较短的影响，企业大都缺乏技术积累和沉淀，阻碍了企业规模的扩大和深加工的实施。

（三）企业需建项目多，项目建设步伐显得缓慢 我市焦化企业非常年轻，为发展壮大各企业的项目规划很多，但项目的建设需要过程，项目建设速度对比亟待发展的企业来说显得缓慢。豫港焦化原计划本开展的12万吨树脂项目以及100万吨捣固焦项目建设用地问题至今未得到解决；天龙焦化的捣固焦工程和粗笨回收工程由于资金紧张而没有实施；济北焦化的副产品深加工项目和邵原焦化的捣固焦改造工作正在争取时间；光明焦化刚投资180万上的捣固焦生产线还没有投产。在这次市场变化之时，由于这些项目没能建成，企业的整体抗风险能力底，使企业陷入困境。项目建设是企业发展的重点，也是企业壮大的根本。加快项目建设以增强企业抵御市场风险的能力迫在眉睫。

二、我市焦炭行业发展的机遇与存在的优势 省发改委根据省政府最近提出的把煤化工打造成支撑河南经济快速发展的支柱产业的要求，经过前期调研，初步规划出十一五我省煤化工发展的任务，重点发展4大产业链、5大产业基地。其中5大煤化工产业基地为:依托永煤集团，建设永城煤化工产业基地；依托义煤集团等企业，建设义马煤化工产业基地；依托鹤煤集团、中原大化、安化集团，建设豫北煤化工产业基地；依托平煤集团、骏马化工、蓝天集团，建设豫南煤化工产业基地；依托豫港焦化，建设济源煤化工产业基地。我市是省里确定的5大煤化工基地之一。虽然我市焦化行业上半年受市场变化影响出现不景气状况，但我市依然存在着发展焦化企业，培育煤化工业基地的优势：

（一）优越的区位优势和资源优势 济源市北依太行山，地处晋豫交界，是晋煤外运的主要通道，在区位上是沟通晋豫两省，连接华北平原，连通中西部地区的枢纽。在全国经济布局中具有东引西进南下北上的有利条件，有着十分重要的战略地位和良好的区位优势。我市的资源优势也十分明显，地处炼焦煤基地中心，北靠山西，是晋煤外运的主要通道之一，南距平顶山150公里，西接陕西，以济源市为中心，半径250公里范围内拥有全国60%以上的炼焦煤资源。同时我市重要的焦化企业豫港焦化集团，经过几年的发展，与三大炼焦煤基地建立了良好的关系，先后与山西焦煤集团、平煤集团、陕西韩成煤业等焦煤供应商，建立了战略合作伙伴关系，存在着良好的发展基础。

（二）便利的交通运输优势 我市的交通条件得天独厚，焦枝铁路、侯月铁路在我市境内交汇，形成丁字型铁路枢纽，太澳高速济源至洛阳段、济源至晋城段和济源至东明高速济源至焦作段、济源至晋城高速公路在此形成十字型高速公路框架。207国道穿境而过，新济线横穿东西，济邵路直通侯马，济洛路直达阳城，便利的交通条件、明显的区位优势，使济源成为晋东南、豫西北重要的商品集散地。在交通运输方面豫港焦化同样存在着不可比拟的优势，拥有铁路专用线和厂区股道能满足企业货物的运输和装卸。同郑州铁路局建立了战略共赢的伙伴关系，另外洛阳铁路分局是豫港焦化的股东之一。我市焦炭企业可进一步发挥这些优势，为企业运输提供有力保障。

（三）良好的发展空间和宽松的投资环境优势 今年是我市的招商引资年，我市为招商引资做了大量的规划和实际工作。济源市外商投资企业优惠政策的相继出台，为企业创造了更为广阔的发展空间，尤其是豫港焦化是一个外商投资企业。同时市委、市政府给予的高度重视和大力支持，是企业发展的坚强后盾。工业强市是我市发展的目标，招商引资是企业发展的途径之一。另外煤焦油深加工产品和精加工产品，属国家鼓励项目，市场前景广阔，受到外商的特别关注。我市焦化企业正值拉长产业链条，扩大深加工项目之时，又遇招商引资年，不失为是一个发展的契机。

（四）豫港焦化发展极具潜力的优势 全市主要工业企业有30家，其中豫港焦化、济北焦化、天龙焦化位于其中，主要工业企业中焦化企业占到1/10。而豫港焦化又是主要工业企业中的重点。2003、2004获得全国工业重点行业效益十佳企业、省级五一劳动奖状获得单位、省级卫生先进单位、河南省优秀外商投资企业、大河财富·河南活力私企五十强。并通过了ISO9002国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业安全健康管理体系认证。是河南省百户重点企业之一，是河南省第一家通过焦化行业准入条件的企业。其生产工艺水平在国内具有同行业先进水平，项目建设正在有条不紊的进行着，它具有雄厚的基础和发展潜力，是我市焦化企业发展的主要力量，其发展经验值得我市其它焦化企业借鉴。豫港焦化的发展能带动焦化行业的发展和煤化工基地的建立。

三、我市焦炭行业发展的对策 以煤化工工业为主导，做大做强煤化工工业，走新型工业化道路，坚持科学的发展观，充分发挥自身优势，延长产业链条，扩大规模，增强科技含量，加强环境保护，提高整体竞争力，努力把济源市建设成为全国大型的煤化工基地。为此宜从以下几个方面做起：

（一）发展外向型经济，加大招商引资力度，与强者合作 凭借省市优惠的招商政策，充分发挥自身产业、资源、区位等各方面优势，吸引外资的注入，与强势企业合作，利用合作方的技术、资金、人才、市场、品牌优势，进行优势互补，以壮大我市年轻的焦化企业。豫港焦化集团在近几年的发展中，正视自身不足，紧抓发展机遇，先后与国内大型钢铁企业--安徽马钢，全国钢铁50强之一江西萍钢，国内综合型大型化工企业上海焦化，世界上最大的炭黑生产企业、跨国公司美国卡博特等国内外知名企业实行联合，为集团科学发展打下了良好的基础。我市其它几个焦炭企业的规模都比较小，发展资金有限，应该借鉴豫港焦化的发展之路，加大招商引资力度，向强者靠拢，以发展自身。

（二）重视科学技术，大力推进焦炭行业技术创新目前我国炼焦业主要有土焦生产、机焦生产、SJ-96为代表的清洁型生产等三种生产工艺。高污染主要是由土焦生产和机焦生产造成的。土焦生产由于资源浪费和环境污染严重目前正在取缔。机焦生产成本较高，二次污染更为严重，且无法解决外部不经济的问题，美国及西方发达国家均已将其予以淘汰，我国也应打破机焦一统焦炭行业的局面，打破不正常的行业垄断。然而国内有些机焦专家、权威为了维护自身的荣誉与地位而排斥其他炼焦技术，也有些传统机焦的设计、制造、设备进口等相关利益部门为了维护既得利益而排斥其它炼焦技术，这是极为不正常的，打破技术垄断才是焦炭行业发展的关键。我市焦化企业都是机焦生产，在环保上投入了大量的资金，加重了企业的负担。技术不仅应该以技术本身的可靠性作为基础，同时还必须以其市场价值与社会价值多项指标作为衡量其进步与创新的标准。我市焦化企业应有充分认识，在科技领跑企业的道路上先行一步。随着技术的进步与市场的要求，尽快采用清洁型生产工艺，淘汰落后工艺，为我市焦化工业的发展争取更大的利润空间。

（三）统一思想，坚定信心，加快推进项目建设 豫港焦化根据省百户重点工业企业发展规划，为企业的发展做了大量的项目规划。计划在十一五期间，采用国际一流5.5m捣固焦炉技术，建设200万吨/年捣固焦项目；利用炼焦产生的煤焦油、粗苯和煤气发展煤化工产业，建设60万吨/年焦油加工项目、15万吨/年炭黑项目、30万吨/年炭素项目、10万吨/年粗苯加工项目，12万吨/年树脂项目和40万吨/年甲醇项目；利用生产中的剩余煤气和当地的耐火材料资源发展陶瓷产业，建设2亿件/年陶瓷项目和玻璃制品项目

。这些项目总投资57.8亿元，建成后，豫港焦化集团将形成我国较大的煤化工企业和陶瓷生产企业之一，到2010年公司将实现销售收入116亿元，利税18.3亿元的大型企业规模。在十一五煤化工发展的基础上，计划在十二五期间重点发展以焦油深加工、粗苯加工、煤气综合利用为项目的后续产品重点发展，以拉长煤化工产业链，做深做细煤化工加工产品，主要规划的项目有：30万吨/年针状焦项目、50万吨/年延迟焦项目、30万吨/年粗苯加工项目、20万吨/年炭黑加工项目、30万吨/年醋酸项目、40万吨/年甲醇项目、20万吨/年二甲迷项目、30万吨/年甲醛项目、10万吨/年聚甲醛项目、20万吨/年甲烷氯化物等项目，计划总投资59.5亿元，全部投产后可实现销售收入97.5亿元/年，新增利税24.4亿元。从而形成以炼焦、焦油、粗苯、煤气深加工、煤化工产品为产业链的全国重点煤化工基地。其它几个企业的捣固焦生产线和焦油深加工项目也都在规划之中。各企业的项目建设正在紧锣密鼓的进行着，但许多项目用地需占用基本农田保护区，政府应加大协调力度，协助企业办理土地征用手续，以保证项目实施进度。企业应积极筹备资金，解决各种困难，加快推进项目建设，以推进企业稳步快速发展。

（四）注重企业管理，采用先进的管理机制和理念一个成功的企业，关键在于有一套先进的管理机制和理念，这在企业的发展过程中尤其显得重要。我市焦化企业应加强自身学习，同时借鉴国内外同行业先进的管理经验，积极引入现代化管理手段，提升企业管理水平，建立起一套科学合理的管理机制。无论是生产管理、环境管理，还是对人的管理，体现在公司的发展上，其实就是一个抓管理、练内功、增强效益的过程。管理已经不单单是一个制度约束的过程，同时也是企业降低成本、增加效益的过程。比如豫港焦化集团公司，全国同行业吨焦耗水量为7吨，而豫港不到2吨；全国同行业吨焦耗电成本为6.5元，而豫港仅为2.8元；行业的人均劳效不足100万元，但是在金马焦化有限公司，人均劳效却达到了200万元，排在全国同行业第一位。这些在国内外专家看来不可思议的指标，楞是在豫港实现了。豫港焦化的成功是值得借鉴的，我市其它焦化企业的规模比较小，人员素质较低，缺乏科学的管理机制，应注重提高管理人员的素质，加强培训，学习先进的管理机制和理念。使我市的焦化行业有能力向管理要效益。

（五）树立科学发展观，加大环保投入，发展循环经济 发达国家焦炭生产及污染负荷相当大程度上转移给了中国，但中国并没真正获益。焦炭生产排污环节多，排污强度高，排放出废水、废气、苯并芘等大量有害污染物，是污染最为严重的行业之一，对人民生命安全造成潜在威胁。在焦化企业的发展过程中，最难解决的问题之一就是环境问题。对此，我市政府领导高度重视，牢固树立科学的发展观，取缔土焦冶炼。经过几年的建设，豫港焦化已配套建设了污水处理、煤气脱硫等系列环保设施，严格执行环保三同时制度。其中金马焦化和博海化工环保投入达1.8亿元，占总投资的20%。废水（气）处理采用国内先进的A2/O2工艺和焦炉装煤出焦地面除尘站、HpF脱硫工艺喷淋饱合器制取硫铵，有效控制了生产中的污染物排放，生产废水循环利用，生产废渣回收配煤利用，实现了废水废渣零排放。同时，利用剩余煤气发电，电力供应可自给自足，部分上网，发电中所产蒸汽又用于生产系统，原料从入厂可全部转化为产品出厂，无废物产生，实现能源综合利用，形成了循环经济和能源的综合利用。现在豫港焦化循环经济已初步构建，在今后的发展过程中坚决不能放松环保建设。其它焦化企业大都采用循环水工程，环保建设还不够完善，应加强科学规划，加大环保投入力度。使我市的焦化行业成为循环经济发展行业，我市的煤化工基地同时也是循环经济发展基地。二○○五年九月十三日