2012-3-27 5S生产管理心得（精选五篇）

第一篇：2012-3-27 5S生产管理心得

关于近期对5S生产管理的心得

尊敬的董事长：

您好！关于近期对于5S生产管理的学习，结合自己的切身经历，自此有一些心得希望能跟您进行一些交流。

企业的良好发展离不开一套完善的管理模式，如何将先进的管理模式应用至企业生产管理中成为了各企业必须努力的方向，在此我认为有以下几点须做好：

1、针对5S生产管理的学习，我们不能仅仅停留在学习的层面，每次学习结束后应该将学习内容付诸于实际生产应用中。

2、对于任何企业来说，企业存在的终极目的是追求利润，不以追求利润最大化为目标的企业不是好企业；就如同“不想当将军的士兵不是好士兵”一样。如何追求利润最大化，应该是每个企业最为关注的问题。其中，原材料的合理利用，最小限度的减少浪费对于节约成本来说很重要。对于铸造行业来说，仓库、车间一体化这样的模式是先进的；但是，该种模式同样需要合理化地对原材料进行分类整理，摆放。就以原砂为例，各种型砂例如：水玻璃砂、树脂砂、珍珠岩等原材料应该做到合理分类。修葺分离区以规范原材料的摆放。

3、就近两个月随同领导进行环境卫生检查工作发现，公司的环境卫生改善已经起到了一定成果，如何将环境卫生改善深入到每个员工心中，形成一种企业精神是艰难的过程。在这里，我认为领导在这项工作中起带头作用很重要。虽然不存在大的环境卫生问题，但是还是会出现少量的细节问题，每次进行环境卫生检查我都喜欢随身带一

个垃圾袋，看到垃圾我都会将其装进垃圾袋中；我发现一个非常有意思的现象，虽然现在每个车间门口都配有垃圾筒，但车间还是随处可见员工生活垃圾。这种现象就表明员工已经养成了随手丢垃圾的习惯。如何改变员工这种习惯就需要领导的带头模范作用。

4、对于安全生产，设备管理均处于学习阶段，希望在今后的学习过程中能够具有及时发现问题并解决问题的能力；也希望今后能有更多的机会跟董事长进行交流，将我所学的知识应用到公司的实际生产过程中。

设备科——叶辰2012-3-27

第二篇：生产管理心得

生产管理心得

前言：

在人类社会中，那些没有目标的人都是在为有目标的人实现着目标。有

人曾预言：到了二十一世纪，随着科技的进步，机器代替手工劳动，人们会有更多的时间去修心开智，去休闲娱乐。可今天事实却恰恰相反，今天的成功人士都忙得不可开交。我们的父辈们吃着自行车推着叫卖的冰棍，拿个凳子跑十几里地去看电影，也能过得很舒坦，晚上他们是聚在一起乘凉聊天的。我们今天物质生活是丰富了，可是我们今天幸福吗？快乐指数高吗?从远古到今朝，人类灵魂没长高。一个贫穷的人不仅是指没有钱的人，没有自己的空间和时间的人也是穷人。

首先感谢您在百忙之中，静下心来抽空细看。若接下来若能让您找到一名既省心,又放心的下属，甚至您准备交代的事情，他已经干完了，那花这几分钟也是值得的。会写会说的人很多，能做得好、做得到的才算合格。领导是领袖和导师，一个好的领导人，即是教练也是导演，同时还应该是啦啦队长。你得有激励能力，有指引能力，要去描绘远景，要去指引方向，不断的去打破你的思考方式，不断的去扩大你的思考格局。一个心胸狭隘的人，讲不出来大格局的话；一个没有使命感的人，讲不出来有责任的话；一个境界低的人，讲不出来高层次的话。领导力就是获得追随者的能力，领导者的价值，就在于把追随者培养成领导者。我认为管理就是管人，管人就是带作风，管理的本质就是协调,做企业就是在经营人心。

一、计划生产

1、根据PC所排计划，提前准备协调各车间生产要素。很多事情失败的原因，不

是在行动前没有计划，而是缺少计划前的行动。

2、进度跟进。根据时产能核算日产量，计算计划是否可能延误，否则就要调整

生产状态。协调各车间生产进度。

3、不做准备的人就是准备失败的人。各拉小计划要跟到位，绝不允许第二天早

上上班后还在摆物料，排拉，挂SOP，教员工，这是生产的大忌，所有准备工作必须在头天晚上或上班前到位，上班后必须是作业状态。早会散会后，各车间管理人员要全部在拉线现场，督进与指导员工在最短的时间内进入到工作状态。当拉线开始正常时，各车间管理者才开始各司其责。

4、开拉前，物辅料、工具、仪器设备、工艺流程图、SOP、产品图纸、人员编

制、品质检验测试资料、设备操作指南等必须提前准备到位。正常生产后，再度审视生产计划，核算转拉时间，清查转拉生产规格产品的物料领用情况，及辅助用具准备情况，为转拉作好充分准备。

二、成本控制

生产管理者必须具备极强的成本意识，提升收入，削减成本。要么开源，要么节流，因为公司的利润就是从这两方面来的。工时利用率低下、品质成本损失、物辅料浪费、设备评估不合理闲置（兼容性差）、岗位臃肿等等，积累起来庞大的数字，钱就像水一样一点一点的流走，最后利润没有产生出来。企业大而不赚钱那是不行的，这就像毛巾拧水一样，要不断的去拧，人是被

要求出来的，其实你只要去要求，很多空间就出现了，很多水就拧出来了，钱就省下来了，这就看我们对成本控制的决心有多大。把成本当成魔鬼一样

杀死，我们每降低10%的成本将增加100%的利润。企业的使命就是赚钱，员工的福利，对客户售前、售中、售后的服务等等全部要靠它来保证。

三、人员管理

1、“领导者的价值就在于把追随者培养成领导者”。做好导演与教练，让队员们

去拿金牌。专业知识他们自己学，沟通协调能力、管理过程中举一反

三、心

胸格局我来教。一个人的财富与收入不会大于他的思考方式、思维格局，心

有多大舞台就有多大，我认为这些根基和底蕴的东西极为重要。企业与个人

成长最大的局限就是思考方式的刻板化、局限化、模式化，打破了才能成长、才能突破、才能腾飞。

2、“所有的成功者都是学习者”。只能管理好产线，不能学习进步的管理者只是

及格并不优秀。写在党的十七大报告里的原话：“我们要建设全民学习终身

学习的学习型社会”。世界上最伟大的力量，是来自于改变的力量，这个世

界上唯一不变的就是“变”。除了老婆孩子不能变，一切都要变。

3、打开思路，多学、多看，疯狂地吸收，把前人的精华吸到自己的脑袋里，然

后沉下心来融会贯通，找出自己的风格。管理有法，但无定法。生命的过程

就是学习与成长的过程，人最大的敌人就是自己，一个人对自己情绪的掌控

能力，往往标志着其领导水平的高低。

4、根据人的不同性格，管理方法各异。对下属做充分的了解，包括性格、爱好、特长、技能水平、价值观需求等。找又优秀、做事又快、又听话的员工不是

没有，毕竟是少数。很多孩子很调皮，但往往调皮的孩子手脚也快，脑袋也

灵活，我们细心一些，耐心一些，管理好他的调皮就可以了。90后这一代人

要求快乐的工作，金钱其次。他们要求能在工作中体现自我价值，没有快乐

就没有工作，如果可以满足，热情不言而喻。

5、我们同事及下属中一些优秀的人往往缺点也很明显，就看我们有没有一颗包

容心，来包容这些事情，夫妻相处、团队建设、人际交往都是如此。放下我们眼睛里的那把尺子。“用人所长，天下无不用之人；用人所短，天下无可

用之人，用人所长，必容人所短”，海纳百川，有容乃大。看到下属的长处，尽量给他放大，这是做领导的职责。

6、当员工与管理者发生争执，闹着要辞工，情绪特别激动的时候，我认为：人

在激动情绪的心理状态下最好的作为方式就是“不作为”（即什么都不要做，辞工不能批）。我们要学习先处理心情，再处理事情。激动中要离开的人，冷静后，往往选择留下来的会更多。反倒是那些通过冷静考虑后要辞职的人，纵使我们有天使的口才也难有大的收获。

7、好的领导随时随地、随人随事教练下属。善于发现下属工作状态异常，积极

性异常，及时给予帮助。在员工下班后，生产管理者也同样要有一双眼睛关

注员工的动态行为，配合人事部门管理好员工。我随时随地在教心态、教做

人、教思维方式、教行为习惯，从实际行动和言传身教中传递给下属自信、严谨、耐压力、恒心、毅力、胸怀等。训练90后这一代人所丧失掉的一些优

秀品质。以身作则，通过领导者个人魅力，树立榜样力量等来影响他们、熏

陶他们，思想是需要慢慢渗透进去的，毛泽东说思想这块阵地你不占领就会

被别人占领。人要经常返观内照，自我成长。很多东西不是学来的，是修出

来的，不断要学，还要“修”。知识是学来的，能力是练出来的，人的胸怀、人的境界、人的格局、人的福报是修出来的，人的智慧却是觉悟出来的。严控品质

1、公司建立从采购进料（生产件第三方核准PPAP）到生产及出货全制程品质控

制数据记录，整个记录流程完整真实准确、可追溯。“QC报表”是生产管理者的一双眼睛，品质日报与生产表报可反映现时生产状况，各环节生产影响因

素，品质异常管控点，及时协助PE追踪改善。

2、管理者及操作员生产前先充分了解该产品、该工序段、该工位的品质工艺要

求、安全性、容易性，严格按SOP操作，减少品质成本的损失。

3、NPI产前会议，首件确认，PVT，MP，生产管理员及IPQC定时巡检。通过制

作夹具、治具来减少操作不便产生的不良，同时提高生产效率。

4、细查QC日报、IPQC日报、修理日报、机台效率、嫁动率报表、老化Check List，分析异常原因，协助PE制定相应改善对策，对相关人员教育，用PDCA循环

法。提高直通率，降低PPM值。

5、新员工入职第一时间重点培养自检与互检意识，平行工位分开做记号管控品

质，保证不良品制造可追溯到责任人。临近下班时，管理者们要加紧巡查，避免因快要下班，人员心思浮动而出现的怠工与品质异常。

6、现场设备仪器的点校、样品比对测试、恒温恒湿实验、波峰炉与烙铁温度测

试、电批力度测试、百格测试、盐雾实验、上万次的耐力测试等信赖性试验

都是保障生产品质的重要环节。

7、制程控制计划，建立“QC工程表”，成立“8D小组”，完成8D改善报告。同时

建立“品质改善历史资料库”，下次同类品质异常发生时，根据原有记录，马

上找到问题点及改善对策，改善效果立竿见影。提升产能

1、人都有惰性，好的业绩都是被逼出来的。授权不等于弃权，激励措施是推动

工作的“发动机”。激励制度的核心是了解他的需求，并满足他想要的，多多

益善。要赞美给赞美，要头衔给头衔，要平台给平台，要利益赤裸裸的和他

谈钱，带人就是带心。管理者的工作业绩严格按KPI指标考核：能者上，平

者让，庸者下。

2、别相信任何优秀员工的计时速度，单人计件对人的激励最大，记件之后他们

会干出令你搪口结舌的产能来，这个潜力的发挥是连他们自己当初也没能想

到的。记件最完美的结果是又快又好，而记件做得快的员工往往品质也最优

秀。记件难点不是产能上不去，而是要严控品质。

3、培训及培养下面人的创新意识，简便操作意识。创造力有时比知识还重要，知识只告诉我们事情是什么，想象力和创造力会告诉我们事情将会成为什么。

即要求作业动作范围越小越好，动作标准越简单越容易越好，教管理者及员

工开动脑筋，大胆尝试，努力创新，找到更省力省时，更能保障品质的操作

方法与优化流程，创新是工作积极性与品质提升的有力保证。

4、协助改善工程师，对员工作业动作、夹治具改良、自动化建设、材料替换降

低成本等多花心思。各车间所有的工作业绩、品质改善、产能提升必须拿数

据对比说话。

六、细节管理

1、一切问题都是人的问题。5S十个大字随处可见，很多公司已经升级到8S了，可是要把5S“执行到位”可不容易。最容易做的事情最不容易坚持去做它。很

多公司挂着8S的标语牌，结果连4S都做不到，这种不落地的花架子不做也

罢。绝不是贴几条标语，做几个宣传栏，或找个文化公司设计几本CI手册公

司就有企业文化了，很多人张口就是“团队建设”，可是能抱成一团的队伍又

有多少呢？能变成口头禅的，能变成行为习惯养成的，才是真正实用的企业

文化。

2、不要听管理者怎么说，而要看下面员工怎么做。目视管理，全车间有一个胶

筐放歪都不可以。细节决定成败，关注员工作业的细节处与管理者管理的细

微处，通过检查表与红牌子作战维护细节管理执行情况，实行区域责任制，建立起严格的细节管理氛围。使员工逐步习惯这种氛围，潜移默化，从意识

上得以提升，让员工由浑身不自在到慢慢适应，可以无形中改善生产品质，可以优化人员管理。“5S”始于教养，终于教养。让员工从身边小事变化上获

得成就感，这样他们对自己的工作更愿意付出爱心与耐心，员工上下形成做

事讲究的风气，品质自然就有保障。最高级的领导者是能够打造下属“心理

契约”的。

3、我们普遍缺少一种对制度的尊重和敬畏。我认为规则应该高于一切，管理者

要正人，先正己。“不患无位，患所以立”，我们不要忧患自己爬到什么位置

上，要忧患的是自己有没有责任、有没有能力、有没有爱心坐在那个位置上。

管理者层面没有做任何工作，而是让员工背负责任，拿规章测量行动，这种

状态很难让员工把自己的智慧贡献出来，所以，员工出了错，主管应该同样

承担责任。没有完美的个人，只有完美的团队，我们再优秀也不会有一个组

织优秀，也不会有一群人优秀。

4、本人认为制度、流程建设第一，但比制度更重要的是执行，无条件的执行。

西点军校为什么培养了一大批精英？就是因为“没有任何借口”。从领导人自

身做起，规定时间给出承诺，然后用生命来捍卫和坚守自己的承诺，人人做

到，没有做到必须承担责任，人人为承诺负责，为成果负责，执行力不就有

了吗？光停留在口头上是没有用的。让中国人不要随地吐痰这个规定很简单，每个人也容易做到，可要执行到位却是难于上青天呐！

七、现场管理与安全生产

1、排拉前具备BOM、工艺流程图、SOP、测试检验数据、产品图纸、设备操作

指南等，一个资深的基层管理者会以QC日报、修理日报来找准这条拉工作的重心。

2、先按IE流程图排拉，及时检视人员工作状态，解决“瓶颈”工序。排完拉后的微调工作（即节拍一致）是显示基层管理者“道行”之根本。同时对IE排拉不

合理及时提出来，IE不是权威，“优化”与“简化”四个字才是权威。

3、现场管理中要善于发现品质隐患，把隐患消除在发生之前，是比处理异常高

明得多的管理方式。上医是治国的，中医是治人的，下医才是治病的，好的领导人都是治病于未发的。

4、拉头速度要保证，解决堆机问题及瓶颈工序，对不便协调的工位采用一人多

岗，保障通畅流水作业。定岗、定位、定员、定责，现场要求有紧张的工作

气氛，管理员带领本拉人员热火朝天的赶产量，产能自然有保障。

5、各车间建立实施制程失效模式（PFMEA），生产管理的重中之重是：“制程中的领导与控制”。真正的老师都在“现场”。

6、了解人员工作时的精神状态，尤其是操作特殊岗位，针对本车间工位、设备、机器、高压测试等会产生哪些安全隐患，培训、标识、警示牌、建立演习、考核、持证上岗。对不按要求操作者严惩，处罚制度中最严的一条必须是关

于安全生产这一条。

八、沟通协调

1、我们会发现抱怨问题的人很多，真正解决问题的人却很少。与各部门沟通我有一个心得：即沟通没有对与错，我们要的是达成一致，解决问题，寻求共

识，而不是互相推脱逃避。在会议与工作中，我们应尽量减少争论。你辩论

胜利了，结果合作输掉了，友谊丧失了，情感疏远了，又有什么意思呢？所

以沟通没有对与错，只是立场不同、观念不同而已。要学会站在别人的立场

上，善用同理心，让别人接受我们的建议是从让别人连续认同开始的。认同

别人更容易肯定自己。

2、上层管理者要勇于承担责任，及时询问解决下属工作中的困难，主动给部下

提供资源。既要做好导演，也要做好啦啦队长，同时要学习做好“观众”。《麦

田里的守望者》为世界贡献了一个词语：“守望”。培养下属与培养孩子一样，不是管，也不是不管。在管和不管之间，有一个词语叫“守望”，我们要成为

下属与自己孩子“精神家园的守护者”。企业管理中无形的东西比有形的东西

更重要。

综上所述：

1、一个好的管理者首先忠诚度要高，这是培养的基本前提。一个人一

生的成就由他的态度、观念、和自我修炼所决定。

2、专业能力要强，不精业

务，不敬业的人不合格。

3、沟通协调能力要好，管理的本质就是协调。

4、培养下属的能力要强，领导者的价值就在于把追随者培养成领导者，下属可

以当师傅教别人了，这才叫真正学会。但是授权不等于弃权，要做一个很好的监督和管控。

5、学习能力要好，所有的成功者都是学习者。

我认为有些管理者经验不是特别丰富，您一点别担心，只要他肯学、用

心、悟性好、不固执，就不会被历史的浪潮所洗礼掉，就能适应这个环境，胜任这份工作。关键看您这位教练怎样去导演、怎样去引导与教育。电脑以

前谁会？还不是被大家学出来了。年轻人是需要前辈们一代一代去提拔，去

牵引上历史舞台的，不然都这么年轻，谁经验丰富。前人讲醍醐灌顶，灌的是文明，灌的是智慧，灌的是中华文明的传承。

所以给年轻人机会的这些智者、慧者，这些前辈们，才是我们最可敬最

可爱的人。亲爱的读者，您是最可敬最可爱的人吗？

邢林兵

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第三篇：安全生产管理心得

安全生产管理心得

今年，在公司领导的大力支持及广大员工的共同努力下，认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产工作方针，始终把安全工作放在首位，狠抓落实安全生产管理工作，为分部各项工作的开展和经济指标的完成打下了

坚实的基础，回顾这一年来安全生产管理工作，主要做了以下几个方面：

一、层层签订安全责任状，认真落实安全责任制。

为了切实加强对安全生产工作的组织领导，强化安全生产管理，年初，经理与各工段负责人签订了《安全生产责任状》，把安全目标层层细化、量化，落实到每一个人。2015年安全生产责任状签订9个工段，签订率100%。形成了分部领导

总负责，各工段长重点负责的安全生产责任模式。

二、建立健全安全管理体系，认真落实安全管理制度。

没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础，因此，今年我们花费了大量的精力重新修订了14项安全生产管理制度、编制了分部的综合应急救援预案、重新对分部的安全生产责任制进行修订等，为分部的安全管理工作打下了良好 的基础。并且按照国家要求的标准建立健全了各类消防设备档案、资料，做好各种消防设备、环保设施的运转和保养记录，做到安全工作心中有数，确保分部的安全生产运营。

三、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全意识。

为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，今年我们重点强化了对职工的安全教育的培训力度。

1.分部从员工一入厂开始，组织开展新员工入厂“三级”安全教育，从厂级的教育“宣传国家的法律法规、公司的安全管理规章制度”，到车间级的“车间工艺生产情况、危险源辨识”，最后到班组的“工位操作技能和安全操作规程的

培训”，一步步确保的我们的新员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业健康安全环境教育。确保新员工入厂 “三级”安全教育率达100%并保证了培训的效率。

2.在六月份“安全生产月”活动中，根据上级文件精神的要求，积极参与安全生产竞赛活动。组织全体员工通过板报、录像的形式积极学习安全、消防知识。“安全生产月”活动的开展，提高了广大员工安全生产的积极性。

3.消防演练、消防知识培训：在去年组织分部职工参与的应急疏散及消防灭火演习的基础上，今年分部又组织了一次消防知识培训，结合最新的消防知识和技术，为广大员工讲述生动形象的一堂教学课，不仅使员工懂得了一些日常中使

用的灭火常识，还重点讲解了如何正确的使用各类灭火器，并收到了很好的效果。

4.在组织“安全生产月”活动时分部厂房内悬挂了安全警示标志，醒目位置张贴了安全宣传标语，以提高人们的防范能力，减少或避免事故的发生。

5.今年共组织了多项安全专项培训工作：其中生产经营单位负责人安全资质证书复审培训3人，特种作业资格证的培(复)训，其中叉车2人，电工1人，电焊6人，起重3人。

通过一系列的培训、教育和实际操作训练，大大提高了全员的法律知识、安全处理问题的能力和技能，增强了全体职工搞好安全生产的自觉性，提高队伍的整体素质，从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题，有效地加强管理 的执行力。

四、加强“源头”管理工作，坚决制止“三违”现象。

1.安全检查是消除事故隐患的主要手段，2015年共组织各类抽查20余次，日常检查每天1次，对查出的隐患基本按时进行了整改。

2.继续严格执行《动火作业审批》、《临时用电审批》、《设备内作业审批》、《登高作业审批》等安全制度，杜绝了违章指挥、违章作业。

3.加大外包服务单位管理，强化施工安全措施，确保施工安全。一是进行安全资格审查，不具备安全资格的外来施工队伍不得进入厂区施工。二是要求外来施工队进厂施工前，必须先签订《外包服务建筑施工安全管理协议》，经过相应

安全资质验证，外来供应商人员接受安全告知后，方可允许施工。

4.居安思危，开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。2015年螺杆泵分部共发生各类事故0起，同时将公司内发生的事故在分部进行通报，为广大职工敲响安全警钟，让职工在真实的事例中加深认识，使职工从教训中得到教育，不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。

五、强化施工现场管理，确保消除事故隐患。

为了正确处理改造施工和生产同时进行的矛盾，确保改造施工和生产作业的安全，着重做了以下几方面的工作：

1.加强学习《动火作业审批》、《临时用电审批》、《设备内作业审批》、《登高作业审批》等直接作业环节安全监督管理规定，严格执行公司《安全生产管理制度》。

2.与施工单位签订安全协议、加强施工队伍施工前和施工后过程中的安全教育后方予以上岗，杜绝施工过程中出现安全真空现象的发生。

3.通过修订《外包服务建筑施工安全管理协议》强化对承包商的管理，落实承包商安全生产责任制，加强直接作业环节的安全监控，提升现场施工管理水平。

4.不管大小的项目，由双方事先制定施工方案和安全防护方案，双方同意后在安全措施落实后再开始施工;

5.及时总结施工过程中存在的问题和经验，在保质保量的前提下，抓紧工程进度。

六、健全安全环境管理体系，积极推行安全质量标准化。

为确保管理体系的有效运行，2015年下半年公司组织人员对QHSE管理体系进行内部审核，并请专家进行了外部审核，建立修订了各类安全质量标准化文件，对提升我分部的整体安全水平具有重要的促进作用。

同时各部门通过内部培训、宣传等方式对质量、环境及安全方针进行了宣传贯彻，确保了全体员工对质量、环境及安全方针的理解和标准化贯彻落实。

七、认真贯彻执行《职业病防治法》，改善员工工作环境。

为提高员工对职业病和危险化学品的认识，公司组织职工认真学习《职业病防治法》和《危险化学品安全管理条例》。2015年8月对20余名接触职业健康危害因素的岗位一线员工进行了职业健康体检。同时为各个岗位的员工配备了适合的

劳动防护用品，确保了员工的身心健康。

八、开展多种形式的安全检查，及时发现各种事故隐患。

为加大安全检查力度，促进各项安全工作真正落实到实处，发挥安全职能“监管”的作用，在日常工作中我特别注重各项检查制度的落实情况：查设备，看有无漏油跑气、部件失灵、损坏现象;查电气运行，看各种防雷、防静电装置是否

良好;查消防器材、设备，看齐全、有效情况;查训练，看操作是否熟练、迅速。从而保证了我们的安全基础工作扎实有效。

九、安全绩效

安全生产管理心得（精选5篇）安全生产管理心得（精选5篇）

在2015年公司安全工作计划中，我们制定了本的安全考核指标，并顺利完成了任务。

1.全年死亡、重伤事故为0;2.重大厂内交通事故为0;

3.中毒、中暑事故为0;

4.轻伤事故频率≤6‰;

5.火灾事故损失0;

6.尘毒点合格率100%。

以上指标均顺利地完成。

十、存在的问题

1.个别员工对安全工作存在松懈麻痹思想，存在事故与我无缘的麻痹心态，工作中违犯劳动纪律，存在侥幸心理。在今后的工作中需加大安全教育力度，使其从思想上重视起安全工作。

2.今年分部内安装、改造、施工等项目较多，外来施工单位人员水准参差不齐，工具装备良莠不齐。为此在今后的安全管理中，我们要加大对外来施工队伍的监管力度，真正做到“谁负责生产，谁负责安全”，预防各类安全事故的发生。

十一、新一年安全工作规划

为确保新一年无事故灾害，充分认识安全生产工作的重要性和紧迫性，我分部将继续巩固成果，在新的一年工作中重点做以下工作：

1.全面落实安全生产责任制，层层签订安全生产责任状，认真落实安全管理制度。

2.突出重点，继续深化安全生事故隐患的专项整治，进一步推行安全质量标准化现场管理工作，定期组织安全大检查，加强现场检查力度，将事故隐患消灭在萌芽之中。

3.加强事故应急救援管理工作。针对可能发生的危险化学品、火灾、爆炸、特种设备等各类突发险情，按照应急救援预案职责和要求，编制岗位应急响应预案。为了不断提高员工的事故处理能力和应急技能，组织一次火灾爆炸事故应急

救援预案演练活动。

4.坚持“预防为主，防治结合”的方针，依法做好职工职业健康监护，定期组织对职业病危害作业场所检测和职业健康体检，健全员工职业卫生档案和健康监护档案，杜绝发生职业病。

5.加强对外来施工人员的安全管理，保证外来施工人员和公司员工的人身、财产安全。6.推进安全生产标准化进程，通过实施安全生产标准化体系，从而可以看出，我们向着正确的道路上一步步迈进。确保环境、质量和安全管理方针的贯彻和目标的完成，实现安全生产标准化的有效运行，为安全生产提供保障。

综上所述，在过去的一年里我们在安全方面做了大量的工作，保证了分部各项工作的顺利开展，取得一定的成效，未来还要靠我们继续努力。安全工作任重而道远，只有起点没有终点，在以后的工作中我们要进一步强化员工安全意识，加强对员工的安全教育培训，提高全员的安全意识和安全防范能力，努力开创安全生产工作新局面，为创建和谐安全的企业管理和文化而努力奋斗!

第四篇：生产管理培训心得

生产管理培训心得体会

5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。

培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。

通过学习，我得到这样的启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直

线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。

做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”，“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢？”，“领导为什么只重视他，委以他重任呢？”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择？工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。

车间现场管理起源于日本，也叫5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5S管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能

自主管理，才能成功。

善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。

通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。

第五篇：生产管理培训心得

生产管理培训心得

参加了公司组织的为期六天的生产管理培训后，我受益匪浅。作为服装制造型企业，要想在竞争日益激烈的市场环境中生存，就必须保持良好的竞争力。而竞争力来源于公司的品牌形象、盈利能力、员工素质和高效率的产品供应系统。要想提高竞争力，就必须抓好生产管理这个重点工作。下面就谈一下我的一些感想。

1、通过现场改善来消除生产中的各种浪费，从而降低制造成本，提升竞争力。生产中的浪费包括：

1、制造过多过早的浪费；

2、库存的浪费；

3、搬运的浪费；

4、等待的浪费；

5、制造不良品的浪费；

6、加工作业的浪费；

7、动作的浪费。

2、生产计划要尽可能的细致和科学。因为粗放的计划，肯定会造成库存和搬运的浪费，但是科学的计划还需要在下达计划的先进行细致的工作，将面辅料的生产节拍掌握清楚，然后再制订出科学的计划，避免不需要的物品堆满现场的弊端。

3、让现场管理真正地为生产服务。现场管理应是生产管理的基石，而不应是障碍。丰田公司的“5s管理”就是为整顿现场的浪费而服务的，只有建立起现场管理为生产服务的理念，才能将现场管理真正地做好。

4、对产品质量问题的处理不能仅停留在事后管理的层面上。应制定改善问题的制度，为持续改善创造条件，严格管控生产过程，变亡羊补牢为未雨绸缪。创造出勇于和乐于面对问题的氛围，并提供对员工的方法培训，以加强对问题的追溯能力和解决问题的能力，从而真正做到全员抓质量的目的。

最后，我觉得，只要能够从一点一滴的小事改起，将科学的生产管理理念逐渐地渗透于日常的生产中，总会带来意想不到的收获。我相信总有一天，当我们面临生产计划跟不上变化的时候，不是改变计划，而是学会控制变化。