第一篇：不干胶标签印刷生产管理心得
近年来晒版，随着国内对不干胶标签需求量的不断增长，不干胶标签印刷企业也如雨后春笋般出现。但由于不干胶标签的印刷生产有很强的专业性，要不断地学习专业知识、积累经验才能得心应手。许多刚入行的朋友在日常生产过程中也常常会遇到很多问题。在此，笔者想把这几年来在不干胶标签印刷企业中的生产管理经验总结下来，与同行分享。
印前处理和制版管理
1.印前设计制作过程中做好记录
在工作中经常会遇到这样的情况：一名设计人员因为某些原因无法完成制作文件包装安全，需要另外一名设计人员继续完成，这就容易出现某些偏差。主要是因为每位设计人员的工作方式和习惯不同，导致工作衔接上的失误。模切烫印压痕
员必须将制作活件时的重要步骤做好详细记录。尤其是涉及到颜色和网点大小调整方面的操作，这样另一名设计人员在接手他的工作时，就能一目了然。同时陕西北人，笔者也鼓励设计人员将工作中的一些窍门记录下来，一段时间后，再组织大家相互交流、学习，这样可以大大提高设计人员的工作水平。
2.出胶片过程中应注意信息标注
一次，公司的制版人员把圆曝的胶片当成平曝的进行晒版华光精工，结果导致这批活件因印刷步距不对而报废。当时，笔者认真分析了其中的原因，认为这主要归结于印刷企业对胶片的管理过于混乱。很多印刷企业在印前出胶片时往往不标注任何相关信息，当需要重新制版时，就很难记清楚胶片的相关信息科印精品调研，也就很容易出现差错。
因此笔者规定，相关人员在出胶片时，必须在胶片边缘标注详细信息，包括活件的名称、颜色（CMYK、专色）、曝光方式（平曝、圆曝）等。从此以后，制版人员再也没有出现用错胶片制版的情况了。当然输纸，印刷企业还可以根据自身的实际情况要求相关人员记录其他信息。
3.记录晒版过程的各项参数 科雷
一些印刷企业为了保证旺季24小时正常生产，通常都会配备两名晒版人员。笔者曾遇到过一名晒版人员重新晒版时，因曝光时间掌握不好而损失版材的情况。事实上，主要是最初晒这块版的人员没做好晒版记录。科雷
表格，要求晒版人员必须做好表格中的各项记录当纳利，记录的参数有：曝光、烘干时间及温度等，如果采用了某些特殊方法，须在备注中写明，以备其他晒版人员重新制版时查阅。
4.重视印前校对制度和客户签样制度
设计人员为客户设计好需要印刷的图文内容后，必须要求客户以签字或者电子邮件的形式对图文进行确认。否则一旦出错导致客户退货术语，设计人员就要承担全部责任。
一般，建议标签印刷企业设两名设计制作人员，一旦客户对印刷品图文确认无误后，在出片前和出片后，两名设计人员可以将对方设计的活件再检查一遍酒品包装，确认无误后，再将样图及胶片交给制版人员。
在晒版前，制版人员应根据样图对胶片进行再次核对，确保胶片内容与样图一致后，方可进行晒版。
5.印版、胶片和模切刀版的管理
印版、胶片和模切刀版的管理也是印刷企业中一项非常重要的工作。因为如果其管理得好重组，会给后序的印刷生产带来极大的方便。反之，很可能会造成重复制版等情况，给企业带来不必要的人力和物力损失。CTP
片和模切刀版管理混乱，出现过印刷时找不到印版、模切时找不到模切刀版、晒版时找不到胶片的情况。用错胶片和印版、重复制版的事情更是经常发生。为有序管理好上述物品，应做好以下几点工作。
（1）将胶片按客户分成大类橡胶制品，再按产品名称分为小类，放在文件夹里保存。例如先将某客户的所有胶片放入一个文件夹里，然后按字母顺序将该客户所有的胶片进行分装。同时，在电脑里留存电子版。今后，设计人员在接到生产通知单后雅昌，可先在电脑里查询是否出过胶片，如果已经出过胶片，将生产通知单直接交给制版人员晒版即可。
（2）印版的管理方式与胶片差不多，将印版按照客户分类后，再按字母顺序将该客户名下所有印版归档分类。同时行业法规，在电脑留存相应的电子版本，以备生产管理部门查询。
（3）按照形状，模切刀版可分为方形、圆形和异形3大类，应根据连版模数和规格来分类，装进不同的档案柜。需要注意的是分切，往往一个活件对应一块模切刀版，所以在归类模切刀版时，要为每一个模切刀版设定一个编号。在日常生产过程中，应将生产标签所用的模切刀版编号写在生产通知单上和封样本上，今后再次生产该标签时胶印，就可以根据编号找到对应的模切刀版了。烟草包装印刷生产管理
不干胶标签生产的核心因素是质量、交货期和损耗电子商务，这3者相互依存又相互矛盾。例如，质量要求高，损耗就可能会大一些，交货期要求得紧就很可能会影响产品质量。那么如何协调三者之间的关系呢？笔者认为应做好以下几点。
1.完善库存管理制度
印刷企业要合理地控制成本和损耗，首先要详细了解每个订单实际使用的生产资料数量CTP，再依据这些数据来核算每个订单的生产成本。要做到这一点，必须建立一个严格的库存管理制度，由专门人员负责库存管理，包括从承印材料到油墨、汽油等辅助材料的进、出库都要有详细的记录。对于生产用的不干胶原材料要具体到每个订单的实际使用量，对于辅助材料则至少要具体到每个月的总用量。包装印刷
统计清楚的问题。这是因为不干胶标签印刷通常采用卷到卷的加工方式网印，一般是以“米”做为计量单位来计算不干胶原材料的使用数量。一整卷的材料使用了一部分，那么剩下的有多少米？最好的办法是用机器进行复卷测量，但由于印刷企业每天领、退料的次数非常多，这种方法会大大地增加库管人员的工作量。在此，笔者介绍一种简单的计算不干胶标签原材料用量的方法。首先可以分别称一下整卷材料和剩余材料的重量喷墨，然后用剩余材料的重量除以整卷材料的重量，再乘以整卷材料的长度就等于剩余材料的长度。例如，180毫米宽的铜版纸不干胶原材料整卷长1000米，重量为50千克，印刷后剩余材料重量为30千克包装机械，那么剩余材料约为30/50×1000=600米。
经实践证明，这种计算方法是相当准确的，唯一不足之处在于当剩余的原材料少于50米时，会出现较大误差，这是因为纸芯的重量在总重量中的比率越来越大烟草包装，从而导致比较大的误差。因此，有经验的管理人员在印刷过程中如果遇到原材料只剩下几十米的情况，通常会让操作人员将这些原材料用完，多生产出的标签备库存用。因为剩下的几十米材料再进行印刷时，很可能在机器刚调好时就没了包装装潢，这样也是一种浪费。色彩
2.原材料损耗的控制
在原材料损耗控制方面，笔者的做法是:根据不同色数的活件，按照消耗的百分比制订一个统一的损耗标准。例如，一色的印刷品合格率达99%，也就是说如果该一色活件要消耗100米原材料故障分析与排除，只能有1米为不良品，这是印刷过程中的正常消耗，再加上印刷操作人员找版的材料消耗就是一个活件应该消耗的原材料总数。若做一个3色的印刷活件。按步距乘以印数计算应用1200米的原材料，在此基础上除以97%得1237米，如果
按每色5米的找版料计算科雷，那活件的总计划用料为1252米。如果实际用料超出这个数量则为亏料，如果未超出，则损耗合理。秋山国际
当然，由于印刷行业的特殊性，很难对原材料消耗给出一个非常精确的计算方法连线加工，笔者上述介绍的方法是根据我公司长、短版活件比较平均的特点来制定的，而理论上来说，它对于计算长版活件是比较合理的。
3.样本的封存与管理制度
相信许多印刷企业的生产管理人员都有过产品质量不稳定的困扰。要解决标签印刷质量问题，首先应建立样本的封存与管理制度。一般样本内容要包括标签颜色的上、中、下限范围以及具体的生产工艺，如所用的模切刀版、油墨类型（包括专色墨的配比）、印刷工艺（步距、连版个数、横纵间距等）、后加工工艺（复卷还是裁张、每卷/每张可印刷的标签数量、纸芯管直径以及包装方式等）。每加工一个新活件耗材，都要在样本上先将工艺写清楚，并连同生产通知单一起下发给后工序，最后在印后加工工序将样本封存，一式3份，生产部门、品检部门和客户各一份。封存的样本将做为今后生产同一款标签印品的质量标准制版，同时也做为客户的验收合格标准。
4.首尾件签样与巡检制度
生产过程中存在诸多可变因素，应如何控制这些可变的因素？印刷企业应建立起首尾件签样制度和巡检制度，即在印刷的开始和结束环节，操作人员都应截取样品交给生产管理人员检验，确认符合质量标准后才可以开始或者结束生产。同时版材，生产过程中要有专门的巡检人员随时监控产品的质量，以确保产品质量的稳定性。印刷设备
5.制定合理的产量标准
制定合理的产量标准是合理控制产能的第一步。每家印刷企业都可能有多种型号的机器设备，企业的管理者必须根据这些设备的特点（如新旧情况、运转速度、印刷原理）、操作人员的技术水平和活件的难易程度来制定产量标准。组合印刷
新的设备或者运转状态最好的设备，让最优秀的员工操作这台机器，记下其一天的产量数码印刷机，将这个产量作为最高标准。然后再根据其他同类设备的磨损情况、人员操作水平情况，逐渐降低产量，这样就可以获得几个不同的产量等级。
第二篇：印刷不干胶标签知识解读
不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
不干胶就是具有这种性质材料的统称，而在中国，许多人把不干胶与标签/标贴混为一谈，其实他们在着本质的区别，在英文中，没有“不干胶”这个词，只有标签（label）和标贴<或贴标>（labeling），一般国外人的称谓标签，国内的称谓则多种多样，比较常见的有：不干胶，标签，标贴，不干胶贴，自粘贴等。
不干胶材料种类繁多！应用于不同的领域！
一、不干胶标签应用
条码标签常见的有药品标签、食品标签、酒标签、电池标签、外箱标签、洗发水标签、条形码标签、产品半成品临时标签等等。
１、以薄膜为主，主要用于汽车、摩托车上的装饰贴花、商标橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。
２、以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签。
３、可变信息标签：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
二、不干胶贴纸的介绍及标签应用说明
１、使用面材：
模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
２、使用膜类：
透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂。
３、使用胶型：
通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
４、使用底纸：
白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
不干胶由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
现拥有进口全自动不干胶印刷机，从印前设计、印刷、模切、覆膜、UV干燥、复卷、烫金、分条、打孔一次完成，二次电眼跟踪追印将实现正反两面印刷，四色精美印刷，可提供：荧光、温变、涂层刮开式、底纹等防伪，透明特得龙，PET，PVC，无纺布和普通纸印刷
不干胶标签定义：
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
不干胶标签同传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说，不干胶标签是一种万能的标签，不干胶标签的印刷同传统印刷品的印刷相比有着很大的差别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切、排废、切张和复卷等。可见，不干胶标签对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求。
不干胶标签的分类：
不干胶标签大致分为两种：一是纸张类不干胶标签，二是薄膜类不干胶标签。
1，纸张类不干胶标签主要用于液体洗涤类产品以及大众化的个人护理产品上；薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。目前，市场上的大众化个人护理用品及家用液洗产品占有较大比重，所以相应的纸张材料用得较多。
2，薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
不干胶标签应用领域：
1，日化行业
不千胶标签现在在日用化工行业已经得到非常广泛的应用。据了解，目前，国内日化产品使用不干胶标签作为标签的比例超过30％，而据统计，目前国内市场上的不干胶标签仍在日化行业中保持快速增长的势头，并得到更为广泛的应用，标签材料也将向高层次、多样化的方向发展。
众所周知，日化产品具有较高附加值，所以品牌众多，竞争激烈。消费者在琳琅满目的商品中选择一个商品，产品外包装是吸引消费者的关键因素，而日化产品外包装最重要的就是标签，可见标签的精致与否起到关键的作用。不干胶标签可以较为完美地体现标签所需的要求。
2，医药行业
随着国家颁布GMP认证标准，医药行业对于药品包装的规范性有了更高的要求，无论是对于包装的卫生性还是美观性，都在作进一步的要求。不干胶标签在胶粘材料达到卫生标准的前提下，能很好地满足药品包装的需要。一方面，医药行业生产要求比较高，流水作业速度快，很多药瓶在贴标时需要自动贴标来达到要求；另一方面，不干胶材料适合各种印刷方式，清晰的图文、工整强粘的效果，使得不干胶标签能达到市场对药品包装的要求。在OTC蓬勃发展时期，消费者对于药品外包装的要求肯定是越来越高，他们希望标签不仅仅是个说明，更是个品牌的标志。同时，医药产品对于防伪也相当重视，不干胶标签有多种可供选择的材料，比如易碎纸，字模防伪标签等。
3，电子行业
电子器械如今已遍及人们生活的每一个角落，家电和通讯工具的进一步普及，使得电子行业的发展已规模空前。
不干胶标签在这一领域非常受欢迎，不仅因为其可贴、可印刷、可设计，更主要的是，电子产品需要利用标签达到一些特定效果。比如标签质地坚挺，能很好地和电器配合，或者标签能抗外界环境的腐蚀、抗高温等。往往在一个电器产品的不同部位，需要用到好几种形式的标签材料，电子行业的巨大发展，尤其是华南、华东地 区，用以出口的比重比较大，更是带动不干胶标签材料消耗的主要地区。与其他领域一样，用在电子行业上的标签材料一般也有比较高的要求，很多跨国公司都有自己严格的检测方法，比如测粘性、耐刮擦能力，耐温性能等。但一般来说，很多企业都提出了要求标签材料具备UL认证，目前，胶、柔、凹、凸、网印相互组合的设备将传统的标签与商标产品推至新的高度；而数字系统则为标签与商标打开了全新的市场，眼下，国内不干胶标签印制市场继续深入发展的关键不在于行业是照搬欧美的“柔印”主流派，还是仿效日本的“凸印”主流派，而是在于如何结合国情，根据商品本身的性质。特点来选择或组合出具有高性价比的印制工艺路线和相应的设备系统。因为，在一定的条件下，以各种现代印制技术印制不干胶标签的品质几乎分不出高低，区别就在于工艺路线的适应性与投入产出的收益上。
不干胶印刷
20世纪30年代不干胶材料率先在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大，使得不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域，国内外从事专业不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国而言，印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展，带动了不干胶印刷的发展，并达到前所未有的水平。
据了解，我国的不干胶标签的需求量每年正以超出20％的比率快速增长。目前我国的不干胶标签市场大小约4.5～5亿平方米，人均占有量仅０．３平方米/人/年，而一些发达国家比如澳大利亚的人均占有量达到１２平方米/人/年。因此，我国的不干胶标签市场具有非常大的潜力！
现在，不干胶标签在全球具有广阔的发展前景。以美国化妆品的外包装材料为例，不干胶薄膜标签占３５％，直接丝网印刷占30％，不干胶纸标签占11％，模内薄膜标签占11％。可见，不干胶标签在其外包装材料市场中占了４６％。
其中，香港和广州占有了整个中国不干胶标签市场的67％。上海市场近年的发展速度很快，预计四、五年后，上海将成为中国最大的不干胶标签市场。但就目前状况来说，重点还是在广东市场。
目前，全球不干胶标签印刷根据采用的印刷方式的不同可划分为三大阵营。
1.以柔印为主
北美地区是以柔版印刷为主导技术印刷不干胶标签的典型代表。主要设备是中小型机组式印刷单元，以水墨为主，采用卷到卷印刷，圆压圆模切方式，具有生产效率高、工艺先进及符合环保要求等特点。
以美国芝加哥Weber公司为例，该公司有麦安迪柔版印刷机20余台，规格从7英寸至25英寸不等，主要用于不干胶标签印刷。
2.凸印和柔印各半
这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用情况基本同于美国，凸版印刷也占有50%的比例，且
凸版印刷全部使用UV油墨，设备多数为层叠式或卫星式。材料加工方式同样为卷到卷印刷。
3.以凸印为主
此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，标签印刷还比较落后，即使是采用凸版印刷，但使用UV油墨设备的仅占少数，大部分标签印刷仍使用树脂型油墨、卷到卷印刷和单张纸印刷方式共存；由于人工贴标比例较高，所以单张纸胶印不干胶标签的应用广泛；在模切方式上以平压平模切为主。
我国不干胶标签印刷的基本状况
我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至全国。
国内不干胶标签印刷市场近几年持续高速增长，年均增长率在20%以上，从原材料生产、印刷加工工艺、标签生产能力到设备的引进及国产化都有了一定的发展，如表1～3所示。
从表格中可了解到国内不干胶印刷的基本情况。近年来，随着国外标签印刷企业和产品进入中国，在引进先进的设备、技术和管理经验的同时，不干胶市场也逐渐孕育而成。目前，国内已能加工各类高档标签，一些以前在境外印刷的标签，已转为国内加工，这也是国内标签印刷发展迅速的主要原因
不干胶材料
不干胶材料 共分五类
按粘合剂特性分类，可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料；
按粘合剂涂布技术分类，可分为热熔型不干胶材料，溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料；（不是很理解）
按粘合剂和化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料；
按底纸特性分类，分为不透明的底纸，半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料；
按面材特性分类，分为纸张不干胶材料，薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。
不干胶纸
多以强度较高的白板纸为原纸，涂布不干胶而成为不干胶纸。用途：不干胶纸印刷商标、标笺。
不干胶纸分类:
一： 使用面材：模造纸wood free paper、铜版纸art paper（遮光/镜面）、透明PVC、静电PVC、聚酯PET、镭射纸、耐温纸、PP、PC、牛皮纸、荧光纸、感热纸、铜丝龙、银丝龙、镀金纸、镀银纸、合成纸（CPC/PP/HYL/优韧纸/珠光纸）、铝箔纸、易碎（防伪）纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙、珍珠龙、夹心铜版、热敏纸。
二： 使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂。
三： 使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
四： 使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion）牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
不干胶贴标机
不干胶贴标机概述
不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。
不干胶贴标机适用范围
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签，标贴和自动打印批号，字迹清晰。
不干胶贴标机的特点
由于该贴标机采用机电一体化的技术，选用大力矩步进电机驱动，及日本光电控制装置、电源保护装置等先进系统，因此具有启动缓冲功能，整体灵敏度高，低速扭矩大，速度稳定，工作电压稳定，抗干拢能力强等技术特性。保证了贴标准确、贴标机稳定、可靠、高效。保证了贴标准确、稳定、可靠、高效。
不干胶标签机
non-drying labelling machine
通过加标机构将不干胶标签贴在包装件或产品上的机器。
不干胶标签印刷（pressure-sensitive label printing），用选定的方法印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘性标签的方法；或在专用设备和自粘纸上完成印刷标签的过程。
不干胶电子标签
什么是RFID技术，基本工作原理和组成部分是什么，是什么让零售商如此推崇RFID，什么是RFID的典型应用，RFID中国论坛，提供无线射频识别技术应用解决方案及电子标签原理的相关信息。
什么是RFID？自2004年以来，与RFID技术相关的文章在各个媒体上不断涌现，相关的报道让这个历史其实并不短的技术在短时间内成为国际追逐的焦点。从全球巨型商业帝国沃尔玛，到国际IT巨头IBM、HP、微软等等，从美国国防部到中国国家标准委，全都在RFID魔棒的指挥下舞蹈起来。
RFID是什么？RFID是Radio Frequency Identification的缩写，即射频识别，俗称电子标签。
什么是RFID技术？
RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
埃森哲实验室首席科学家弗格森认为RFID是一种突破性的技术：“第一，可以识别单个的非常具体的物体，而不是像条形码那样只能识别一类物体；第二，其采用无线电射频，可以透过外部材料读取数据，而条形码必须靠激光来读取信息；第三，可以同时对多个物体进行识读，而条形码只能一个一个地读。此外，储存的信息量也非常大。”
什么是RFID的基本组成部分？
最基本的RFID系统由三部分组成：
标签（Tag）：由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象；?
阅读器（Reader）：读取（有时还可以写入）标签信息的设备，可设计为手持式或固定式；?
天线（Antenna）：在标签和读取器间传递射频信号。?
RFID技术的基本工作原理是什么？
RFID技术的基本工作原理并不复杂：标签进入磁场后，接收解读器发出的射频信号，凭借感应电流所获得的能量发送出存储在芯片中的产品信息（Passive Tag，无源标签或被动标签），或者主动发送某一频率的信号（Active Tag，有源标签或主动标签）；解读器读取信息并解码后，送至中央信息系统进行有关数据处理。
是什么让零售商如此推崇RFID？
据Sanford C.Bernstein公司的零售业分析师估计，通过采用RFID，沃尔玛每年可以节省83.5亿美元，其中大部分是因为不需要人工查看进货的条码而节省的劳动力成本。尽管另外一些分析师认为80亿美元这个数字过于乐观，但毫无疑问，RFID有助于解决零售业两个最大的难题：商品断货和损耗（因盗窃和供应链被搅乱而损失的产品），而现在单是盗窃一项，沃尔玛一年的损失就差不多有20亿美元，如果一家合法企业的营业额能达到这个数字，就可以在美国1000家最大企业的排行榜中名列第694位。研究机构估计，这种RFID技术能够帮助把失窃和存货水平降低25%。
RFID技术的典型应用是什么？
物流和供应管理
生产制造和装配
航空行李处理
邮件/快运包裹处理
文档追踪/图书馆管理
动物身份标识
运动计时
门禁控制/电子门票
道路自动收费
不干胶口取纸
不干胶口取纸是20世纪30年代由美国人R.斯坦顿.艾利发明的。开始使用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。
不干胶口取纸也叫自粘标签、及时贴、即时贴、不干胶标签等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时，只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶
一种低成本的具有多重防伪功能的薄膜不干胶，它是将激光全息防伪技术、防揭启技术、涂布镀铝技术结合在一起制作的一种防伪标签；该全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶从上到下依次由薄膜表层、激光全息信息层、真空镀铝层、胶水层、涂硅底纸或膜底层组成；该全息防伪防揭镀铝薄膜不干胶真正做到了防揭启，防转移、一次性应用的要求，其防伪力度，尤其对高档商品的防伪力度有较大的提高。
不干胶标签有什么特点？
与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合，应用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。可以说不干胶标签是一种万能的标签。
不干胶标签的用途
由于不干胶标签不仅可贴、还可设计、可印刷文字和精美的图案，所以，无论是食品、医药企业、还是日化、电子企业，甚至五金企业、百货超市，凡是涉及到产品说明、生产日期、美化产品的几乎都离不开它，大到汽车摩托车车身帖、鱼杆帖，小到小商品的商标；它的身影在我们的日常生活中，随处可见。
第三篇：不干胶标签 市场调查报告
-------摘自《中国国际标签技术展》新闻中心的报告
世界不干胶标签协会（FINAT）近日在其最新发布的《终端用户市场调查和行业报告》中提出，尽管2008年爆发的全球性金融危机已经使不干胶标签行业的产量在去年下降了1%，但整个行业在进入2009年以来，已经呈现出了一些回暖迹象。报告显示，不干胶标签的产量将在2009年下降2个百分点，但它将在2010年恢复稳定，并将在2011年开始缓慢复苏。
该报告预测，在2008年～2013年期间，不干胶标签行业的年均增长率为0.5%～1%，而不干胶市场的增长速度也将基本上与各国的GDp增长率持平。
世界不干胶标签协会表示，目前有证据表明，业内企业的整合和重组还将继续，大型企业也将取得稳步发展，只不过速度可能会稍慢一些。据预测，在2009年，将有大约100家不干胶标签生产企业被合并、收购或申请破产。
报告显示，在未来4年中，中欧和东欧（包括俄罗斯）将成为不干胶标签最主要的增长区域，它们的增长速度将保持在1%～1.5%；南欧和北欧4国的增长速度将达到0.5%；而西欧国家的增长速度将保持在0.5～1%。
这份由荷兰亚力山大·沃森包装协会（Alexander Watson Associates）负责撰写的调查报告声称，欧洲对层压不干胶标签的需求将达到530亿平方米，约占全球总产量的1/3。
从标签产品的装饰技术来看，不干胶标签占据着绝对的主导地位，它在整个欧洲的标签市场上占据着45%的份额。
报告指出，目前，欧洲大约有3000多家生产不干胶标签的印刷厂和加工厂，而在它们所需要的材料中，有90%以上都是由10家最主要的供应商提供的。
第四篇：不干胶标签材料
不干胶标签材料大全
现状我们的日常生活中，各种类型的包装上都经常看见各种各样的不干胶标签贴纸或膜贴，那么不干胶标签究竟有哪些？不干胶标签材料又有哪些种类？不干胶标签有什么用？不干胶材料的应用范围非常广。按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。
①装潢用不干胶标签材料。以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。此类材料一般为材料，可户外用;采用特种粘合剂，有良好的耐侯性和耐腐蚀性;一般不印刷或只用丝网印刷。加工方法为电脑刻字或只模切加工，有各种颜色。
②商标不干胶标签材料。以纸张和薄膜为主，所以不干胶标签印刷业主要分为纸质类不干胶标签印刷和薄膜类不干胶标签印刷，就小批量不干胶标签而言，国内的不干胶标签 按应用范围分为基础标签和可变信息标签：
a.基础标签包括：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。
b.可变信息标签包括：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。
北京华天彩印印刷有限公司拥有海德堡对开六开四色胶印机、日本太阳轮转七色印刷机国际先进的印刷设备。
不干胶系列：不干胶彩印，彩色合成纸不干胶，透明PVC不干胶，PP透明膜，哑银不干胶，静电膜，易碎码，油标，药品不干胶，保健品不干胶，日用品不干胶等。
卷筒自动贴标签：保健品标签，药品标签，化装品标签，食品标签，日化标签，软管标签，电子标签，电脑可打印标签，环保标签，展会贵宾卡，服装吊牌等。
包装盒系列：PVC包装盒，PET透明包装盒，PP包装盒，金银卡包装盒，折光，压纹，镭射，局部UV，磨砂，适用于(化装品盒，保健品盒，食品盒，电子产品盒，酒盒，药盒)。
第五篇：印刷生产管理
生产管理
一、生产管理架构
1、主要管理人员架构：
生产经理：1人
品质主管：1人
生管主任：1人
车间主任：7人
2、生产部所辖管理部门：
品质部、生管部、工程部、印刷车间、后道车间、鞋盒车间、酒盒车间、过胶车间、仓库、客服/物流；
3、各部门所辖管理范围：
品质部：负责所有车间产品质量的监督工作；负责进料、出货前的检验工作； 生管部：负责生产车间（半成品）的定单安排及调度；负责开单、订单完成状况的跟进、原材料的入库的追踪；
工程部：负责设计、打样、工艺、菲林制作、烫金版制作、刀模制作及核价； 印刷车间：负责一楼除外箱、仓库物料、车队成品放置区以外的全面管理； 后道车间：负责整个二楼的全面管理；
鞋盒车间：负责三楼除成品仓库外的全面管理，包含打包、打扣； 酒盒车间：负责四楼除成品、半成品仓库外的全面管理；
过胶车间：负责附楼二楼、三楼的全面管理；负责一楼划定放置区的管理； 仓
库：负责一楼原辅材料、三楼成品仓库、五楼半成品仓库的管理； 客服/物流：负责定单的接收、生产安排；负责与客人沟通协商出货相关事宜；负责出货的安排及对车队的调度管理；
A、生管流程：
1、生管接客服开具的生产单，审核所提供的资料是否完整（菲林、打样工单、工艺要求等）；资料齐全开具配料单（不齐退单），结合仓库、采购返回的物料信息开出生产单、制令单；
2、生产车间按制令单上的数量到仓库领料待生产；
3、生产计划结合业务交期做出合理计划，并交生产车间；
4、生产车间按生产计划进行生产安排；
5、生产完半成品按实际订量和放数缴相应半成品仓； 备注：
1、印刷车间在生产过程中发现损耗过大，或因其他原因导致数量不足的，应在第一时间通知生管，生管应在下机之前安排及时补料，以确保定单足数；
2、后道车间在生产过程中应控制各工序之间的数据及损耗，最终半成品入库数量不足时，应即时提报生管安排补数； 责任机制
1、因开单错误造成的损失，由责任人承担全责；
2、因工作安排不协调，从而导致生产混乱，造成不必要的浪费的，由责任人承担主要责任；造成重大浪费及损耗的，生产经理承担连带责任；
3、对生产已饱和或客服所下单交期集中的，应作适当调整，如遇无法调整的情况，应即时上报生产经理处理。未调整又未上报的，责任人承担全责；上报后，未有明确答复从而造成生产延误的，生产经理承担全责；
4、对在承诺的交期内无法交货的，又无合理解释的，当事人承担主责，生管主任承担次责，造成严重影响的，生产经理承担连带责任； B、印刷流程
1、接生管所开生产单后，应先由主任审单，再按计划进行生产安排；
2、将各生产资料发放至各相应操作人员；
3、上机生产时，必须严格执行首样制度；
4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；
5、车间主任应不定时的巡查生产质量； 责任机制：
1、版房制版前，未能发现菲林错误，从而导致大货上机生产的，所造成的损失，版房相关责任人承担次要责任；
2、因工作失误晒版错误的，若未上机生产，相关责任人承担全责；若上机生产，造成的损失由相关责任人承担主责；造成公司重大经济损失的，车间主任承担次责，生产经理承担连带责任；
3、生产过程中，未能按照签样稿进行生产导致出现损耗的，由当事人承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； C、后道流程
1、接生管计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；
2、将各生产资料发放至各相应操作人员；
3、上机生产时，必须严格执行首样制度；
4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；
5、车间主任应不定时的巡查生产质量； 责任机制：
1、未能按工单上的工艺要求进行生产安排的，所产生的损失由安排工作的人员承担主要责任，各操作人员未仔细看单就生产承担次要责任；
2、因安排过失，导致刀模版、膜等辅料取错，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员未看单便生产，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；
3、生产过程中，未能按照签样稿进行生产导致出现损耗的，由当事人承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任；
4、未获得签样就生产的，产生的损失由操作人员全部承担；造成重大损失的，相关管理人员承担连带管理责任； C、鞋盒车间生产流程
1、接客服计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；
2、将各生产资料发放至各相应操作人员；
3、上机生产时，必须严格执行首样制度；
4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；
5、车间主任应不定时的巡查生产质量； 责任机制：
1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的，所产生的损失由车间主任承担全部责任；
2、因安排过失，导致模具、材料发放错误，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员明知有错仍生产的，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；
3、生产过程中，未按质量要求进行生产导致出现超损耗的，由当事人（组）承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； D、酒盒车间生产流程
1、接生产计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；
2、将各生产资料发放至各相应操作人员；
3、上机生产时，必须严格执行首样制度；
4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；
5、车间主任应不定时的巡查生产质量； 责任机制：
1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的，所产生的损失由车间主任承担全部责任；
2、因安排过失，导致材料发放、成型错误，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员明知有错仍生产的，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；
3、生产过程中，未按质量要求进行生产导致出现超损耗的，由当事人（组）承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； E、过胶车间生产流程
1、接生产计划单后，车间主任按计划合理安排车间各工序生产；
2、将各生产资料发放至各相应操作人员；
3、上机生产时，必须严格执行首样制度；
4、对生产过程中所出现的问题主任应即时解决；
5、车间主任应不定时的巡查生产质量； 责任机制：
1、未能按计划单上的先后要求进行生产安排的，所产生的损失由车间主任承担全部责任；
2、因安排过失，导致材料发放、工艺错误，给生产造成损失的，由相关过失人员承担主要责任，操作人员明知有错仍生产的，承担次要责任；若操作人员在生产过程中即时发现错误，则操作人员免责；
3、生产过程中，未按质量要求进行生产导致出现超损耗的，由当事人（组）承担主要责任；造成损失严重的，车间主任承担连带责任； F、其他事宜
1、生产全过程由品质部人员责任监督，并承担相应责任（详见品质部计划）；
2、各车间主任对自己所管辖区域的所有人员及设备的安全负全责；
3、各生产车间主任对所辖区域的5S负责；
4、各车间主任对本车间内的生产数据和交接数据的准确性、真实性负责；
5、各车间主任需对本车间重要岗位的人员动向有明确的了解；
6、对只有一人操作的岗位，必须进行后备人员的培养，以备不时之需；
7、各车间主任应对本车间人员的流失、稳定负全面责任；
8、各车间主任必须对新入人员进行岗前、岗中培训；
9、各车间主任应将公司逐步推行的一些新政策对员工进行正面的讲解，并引导本车间员工配合这些政策的执行；
10、各车间主任应在生产淡季时总结旺季时所出的质量、责任事故，并召开本车间全员大会，对员工进行培训；同时在淡季应加强对后备人才的培养，尤其是部分重要岗位和只有单一操作人员的岗位；
11、各车间主任必须严格控制所管辖区内的生产损耗；
12、各车间主任对自己部门生产的缺数情况因立即上报生管；
13、各生产车间主任应对本部门的设备定期做保养，生产部将结合设备部的维修记录单来判定保养工作是否全面，并结合相关规定进行处理；
14、各车间主任每月至少一次全员大会，通报本车间违规、违规事项，并对有所改善、改进的提出表扬；
15、各车间主任应加强沟通交流，将生产资讯完全的转达给下一工序；
16、当客人对已有产品做出修改时，业务必须在第一时间下修改通知单，告知所修改的部分及内容。同时以书面形式告知生产部和其他相关部门此前的产品（包含旧菲林、刀模、烫金版、半成品等）的处理方式，生产部未收到书面通知则视为未变动，所造成的损失则相关业务人员承担；
G、各主任所管辖区域及工作内容
1、质量部主任：应根据。负责生产过程中的质量监控工作；负责所有原辅材料的入库前检验工作；
2、生管主任：龚双喜。负责生产计划和进度，同时对客服进行管理；后期将手中瓦楞纸采购的工作移交采购；
3、行政主任：杨金良。负责公司行政、人事工作；同时兼管设备部；
4、工程部：高志军。负责公司新产品打样及研发工作；
5、仓库主任：柯于权。负责一楼至五楼仓库数据的管理，对出入库的数据做好记录；
6、印刷车间主任：周望岳。负责一楼除外箱和仓库外的人员及生产安排的管理；负责设备的维护及现场5S以及人员的培训等管理工作；
7、后道车间主任：郑茂林。负责二楼全部人员的管理及生产安排；负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人员的培训等管理工作；
9、鞋盒车间主任：胡小平。负责三楼除仓库外的全员管理及生产安排（含打包、打扣）；负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人员的培训等管理工作；
10、酒盒车间主管：丁奉。负责四楼除仓库外的全员管理及生产安排；负责所辖范围内内的设备维护及现场5S以及人中的培训等管理工作；
11、过胶车间主任：吴杰。负责所辖车间内的全员管理及生产安排（暂包含所辖仓库）；负责所辖范围内的设备维护及现场5S以及人中贩培训等管理工作；
12、客服/物流管理：陈冬叶。负责公司所有订单的审核、下单、与客服协商、接收客诉等；同时负责物流工作，包含鞋盒、酒盒。
备注：
1、以上各车间主任、主管、负责人直接对生产经理负责；
2、生产经理直接对总经理负责；
3、以上各车间主任对自己所辖部门内的人员有权做出工作调整，遇重大调整前需经公司生产经理以上人员同意；
4、需外发加工的产品，由生管通知车间外发，同时质量部做好外发前和回厂后的质量数量的判定工作；仓库负责收货及开具放行单工作；
5、除外发货物外，其他物料的数量由仓库负责验收，质量由质量部检验；
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