如何实现班组安全管理[本站推荐]

第一篇：如何实现班组安全管理[本站推荐]

如何实现班组安全管理

救护大队 杲昇

班组是落实安全生产的最基层的生产组织，是加强企业管理、搞好安全生产、减少伤亡和各类灾害事故的基础，是实现企业安全目标的关键，也是企业安全管理的最终落脚点。班组建设是企业发展的基石，其中青年班组建设尤为重要，是企业发展的中坚力量。如何搞好青年班组安全管理是企业安全管理的一项重点内容。本人根据单位工作实际经验，谈谈青年班组安全管理的一些认识、体会和建议。

矿山救护队是处理煤矿灾害的专业队伍，其特殊的工作性质，对指战员的年龄、身体素质等都有很高的要求，因此青年人在救护队约占2/3，救护工作同时又具有明显的危险性，抓好青年班组安全管理工作，对于促进队伍快速发展，实现安全救援至关重要。

一、抓好安全管理工作首先要加强青年安全意识教育，培育青年安全理念，提高班组安全素质，从根源上消除安全事故隐患。班组要始终坚持“安全第一，预防为主”不动摇，在青年班组中要经常开展“安全工作、青年当先”主题教育实践活动、“安全生产月”活动、职工学习日等活动，做到安全规程学习制度化、日常化，强化青年安全文化建设，形成人人讲安全，全员抓安全的浓厚氛围，使班组上下充分认识到要把安全工作作为决定一切、稳定一切、压倒一切的首

要工作对待，发挥青年生力军作用。班组长要经常组织事故案例剖析讲评、学习，以有力的举措抓安全，提高班组成员按章作业意识、自主保安和互助保安意识，确保安全地完成各项工作任务。

二、建立健全安全生产责任制，严格落实安全主体责任和安全责任追究，加大安全管理考核力度。建立健全安全生产责任制，是把企业安全工作任务落实到每个工作岗位的基本途径。通过建立健全安全生产责任制，明确地规定班组成员在安全工作中的具体任务、责任和权利，做到一岗一责制，将班组安全管理作为第一考核标准，以便使安全工作事事有人管、人人有专责、办事有标准、工作有检查，职责明确、功过分明，从而把与安全生产有关的各项工作同班组成员连结、协调起来，形成一个严密高效的安全管理责任系统。

建立健全班组安全联责、联保体系，实行动态联保，切实落实安全联责、联保制度。强化联保对子认真履行互保、联保职责。工作中联保对子之间要对对方的安全负责，做到互相提醒、互相照顾、互相关心、互相监督、互相检查、互相保证，确保实现安全生产。

三、在严格制度管理的同时还要做到人性化管理。班组是一个集体，如何有效合理地把员工组织起来，除了有一套健全和完善的规章制度外，人性化管理至关重要，这种“软管理”更为有意义。班组安全管理重在“以人为本”，并认

真地、有针对性地开展班组建设各项活动，以活动抓管理，以管理抓安全，班组成员之间要多进行情感交流与沟通，互相理解、互相尊重、共同发展，使成员自觉遵守各项规章制度，营造良好工作氛围，才能使班组的安全管理工作得以有效开展。

综上所述，搞好班组安全管理工作，有许多工作要做，作为班组应当牢固树立“安全生产重于泰山”的观念，以稳定安全生产形势、稳定职工队伍为班组安全管理工作的切入点和落脚点，明确各自的安全职责，搞好安全管理，以确保企业的安全生产，为建设和谐新矿贡献自己的力量。

第二篇：实现班组自主管理

如何实现班组自主管理

1.人本激活机制———变消极被动为积极主动

一旦激活人的潜能，就能大大调动人的积极性，此时不需管理者去推动，不需制度去强制，员工便会自动、自觉地去改善工作、解决问题、提升绩效。建设自主管理型班组，就是要让管理方式实现由命令、监督、惩罚向引导、激发、激励的转变。我们认为，人是精神的动物，启动人应先启动精神，因此我们的人本激活机制，强调将物质的以人为本，转换为精神的以人为本。

2.全员轮值机制———人人都管事，事事有人管

通过班组组织结构重构，变班组长一人管理为全员管理。为此，班组应该制定出一套《班组管理手册》，将班组日常运行管理方法、流程标准化，以保证人人都会管理。

3.制度公约化机制———变被管理者为管理者

几乎人人都希望管理别人，而不希望被别人管理。班组公约机制是实现员工自主管理、体现员工主人翁精神的有效工具。在公约机制下，没有管理者与被管理者清晰的界限，大家为了共同的目标而努力，是具有高度凝聚力的团队。

4.承诺机制———变外驱力为内驱力

承诺机制变管理中的外力驱动为自我驱动，用承诺来约束和驱动行为。班组的承诺机制就是要在班组建设过程中，团队成员基于责任、主动性等，承诺相关管理活动并积极兑现，支持班组管理并以实际行

动促进班组发展。例如，每月班组成员做出当月的绩效目标，并向大家公示以作承诺。

5.透明化机制———时时提醒，人人监督

搭建班组的透明化管理平台，使班组中的每一个人都成为督促者，将班组环境塑造为一个时时提醒、时时化育的平台。

第三篇：如何实现班组管理精细化

如何实现班组管理精细化

精细化是我国企业必须迈过的一道坎，也是持续改进电力生产班组管理水平的必由之路。精者，去粗也，不断提炼，精心筛选，从而找到解决问题的最佳方案；细者，入微也，究其根由，由粗及细，从而找到事物内在的联系和规律性。“细”是精细化的必然途径，“精”是精细化的自然结果。单纯看管理“精细”似乎是一个非常笼统的概念，怎么提升管理精细化，如何提升，提升什么，没有具体、明确的内容，但要是把它放到具体的业务管理中，就涉及到工作中的诸多方面，要具体问题具体分析，不能孤立地看问题，单一地去思维。

班组是企业的细胞，而班组管理是企业的灵魂。做好班组管理，在管理中不断提高，是应该思考的问题。班组如何实施精细化管理，提升生产班组管理水平；如何发挥班组员工的聪明才智，积极开展好班组建设；如何广开言路，开展好合理化建议活动，发挥小改、小革的效能作用，把班组各项工作做细做实，这才是关键。在开展精细化管理时，首先要把开展6H（生产现场六源）管理活动作为切入点。通过查找“六源”（污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源）和制定“六源”整治的一系列保障措施，使班组精细化管理的实施得到了保证，同时对推进精细化有了更深刻的认识。班组能否认识精细化，关注重点和细微并在具体工作中应用精细化，提高工作质量并形成员工自觉的行为和氛围，这是目的。

一、认识精细化 关注重点和细微

首先，对“精细化管理”要从思想上重视它，积极接受它。对自身来说，精细能体验个人的精明、细心的工作作风，能培养个人严谨扎实的工作风格，对待工作高标准、严要求，努力做到尽善尽美、精益求精。精细不是小气，是一种深度、一种拓展。它能培养人的一种深层次的文化，延伸成为个人的内在气质、工作习惯和素养，为以后工作、生活铺就平坦的路。对于企业精细化管理来说，是企业为适应集约化和规模化生产方式，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。在管理上“精雕细琢”，充分调动员工的积极性，运用现代管理手段和方法，把技术管理、设备管理、安全管理、劳动管理、经济分析等抓细抓实，做到“细”。对工作过程，做到严谨、周密和细微，如工作的规范流程、计划方案、技术标准等；对工作结果的完美、有效和最佳，如规范流程的高效性、方案的效益性、技术指标的准确性等都做到“精”。

其次，应当正面认识“精细化管理”的内涵。第一，加强精细化管理，是要以贯彻落实科学发展观，在保证安全生产的前提下，有效扩大生产，保持可持续发展。第二，加强精细化管理，是要通过必要、合理和有效的控制，保证良好的质量和到位的服务，提高管理效率，降低管理相对成本，创出效益。管理的成本在所有工作中都存在，但是并不被人们所清晰认识。同样的工作，没有效率和效益，实际上是在浪费管理成本，而且是持续的浪费。但如果我们能认识和了解低效率和低效益的关键所在，关注重点和细微，完善流程并予以控制，责任到位，看似在增加工作量、增加投入、增加成本，但只要产生质变的结果，产出有价值的效益，实际上是降低了相对管理成本。第三，加强精细化管理，强调和提升价值的创造能力。我们通过实施6H管理活动这一举措，使设备管理、安全管理、基础管理、质量管理等都得以提升，充分说明推动了精细化管理和实施精细化的创造性和效益。

二、有序管理 健全制度 逐步推行班组精细化

有序管理的重点是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意识，包括权利和约束，通过梳理自己负责的工作内容，明确职责，掌握正确的工作方法，建立规范的工作流程，寻找工作和服务上的差距，并采用循序渐进的方式做细、求精。用精细化管理审视低效率、低效益的日常工作，并根据重要性和影响面确定改善的内容和目标，寻求突破点。因为，任何一项新工作、新任务、新项目、新技术、新工艺，都应当全新地将精细化管理灌入其中，确立新方法，建立新标准。方法和标准，就要依靠健全的制度，规范的标准制度，这不仅是指导，更重要的是约束和规范人的行为，并提升成为精细化管理工作的基础保障。从健全制度、夯实基础管理、统一标准着手，不断提高管理者的预测和控制能力，不断向精确的目标靠近。

三、班组“精细化管理”要有长久性

长久而坚定地实施精细化管理，应当有严格、可操作、有效的监督手段，否则会影响执行效果的评判。在“精细化管理”整个系统过程中，我们还应当及时地挖掘和发现执行中存在的问题，探索好的解决方法，科学持久地改进，将决定的事做正确。推进精细化管理，既是对传统粗放管理工作的警示，也是对发展新阶段管理工作提出的更高要求和标准，搞精细化不是形式，而应当付诸于行动中，不断学习，不断提高，使精细化管理成为我们共同的自觉思维和行为，并不断完善和发展精细化管理的内涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，适应竞争和发展环境的变化。

要生存和发展，就要不断地创新，但唯一不变的惟有精细化的管理。在班组实际生产管理中，把精细化管理的侧重点放在安全生产、质量管理、技术管理、基础管理等几个方面，切实加强精细化管理，使各项工作真正步入正规化、规范化和科学化管理的轨道。

四、运用“精细化管理”，提升班组具体工作质量

1、安全管理实施精细化。第一，要加大安全监督、检查的力度，及时排查和消除事故隐患，认真分析各种生产事故，吸取教训，举一反三，全面检查安全责任是否落实到位、安全措施是否得力、事故隐患是否存在、“四不放过”是否真正做到位等。扎扎实实地抓好安全工作，长期坚持查“六源”活动，并形成PDCA的闭环控制，确保安全生产过程的“细”与“实”。第二，班组安全管理的精细化，重点内容在现场管理。（1）配备完善的安全设施，消除装置性违章，保障作业过程的安全。（2）设备管理整洁，安全附件齐全，严格执行设备巡视、点检制度，及时消除事故隐患。（3）抓好安全培训，开展危险点分析与预控，消除人的不安全行为，杜绝物的不安全状况，严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律。（4）材料、备件摆放整齐，各种工具、器材实行定置管理，物放有序，安全标志齐全，色标醒目。（5）严格执行技术规程及班组安全制度。（6）班组员工要在生产现场做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作，及时了解安全生产情况，及时处理生产中反映出的问题。各种原始记录必须做到准确、标准、规范。

2、质量管理实施精细化。全面推行 IS09000 质量管理体系，质量是企业的命脉。要严格按照体系文件的要求，对班组生产作业的全过程进行控制，从严规范管理，抓三项措施（组织措施、技术措施、安全措施）的落实、把好各质检点的验收关。搞好持续改进，提高检修质量，从保证设备稳定运行和可靠性出发，提升质量意识。

3、技术管理实施精细化。第一，在设备改造方面，坚持科技创新、挖潜改造，进行小改小革。以“小、实、活、新”为原则，开展“QC”现场攻关活动，解决设备中存在的先天不足和薄弱环节，提高设备的安全可靠性。第二，积极推广和应用新技术、新工艺、新设备，实现增产节资，控制费用，降低成本，促进技术进步。第三，在对外委托的设备改造施工中，要针对工程特点，组建项目团队，应用项目管理的四步法（启动、计划、实施跟踪与控制、收尾）进行项目管理，通过建立完整的组织措施，保证施工改造的有序进行，同时形成系统化的项目管理方法，才能提升技术管理水平。

4、基础管理实施精细化。管理说到底是如何完成任务、创造效益。基础管理的扎实与否，直接影响着班组整体管理水平。第一，必须依“三标一体”的具体要求，本着“标准化、规范化、科学化”的原则，尽量在基础工作的编制和整理上体现其“合理、实用、简洁”的特性，力求满足实际生产工作的需要，有利于生产管理，尽量避免形式化的东西，并虚心学习和改进不足，结合班组实际情况不断整改和细化基础工作，使班组基础管理更加完善并真正发挥作用。第二，夯实基础资料，班组要对所辖设备的技术资料要做到精细。设备系统图册要随系统的变化随时更改；备品配件清册要随设备的更新改造及时更新；设备台帐、技术报告等要分类保存、定置管理；设备历史记录要齐全、历史数据要准确，做到心中有数等等。这样全方位的支撑和精细的管理，才能保证基础资料管理的实效性和具体工作的融合性，才能保证班组各项工作落到实处。

五、结语

1、精细化管理需要我们不断完善流程、改进工作。通过精细管理，改进弊端，打造品牌。只有在“精细化管理工程”的核心精髓被全员接受和认同的情况下，全体员工建设精细管理工程的积极性和创造性才能最大限度地得到发挥，当基层每个员工体现精细化时，班组工作才能得到保证，企业才能得到有效的发展。

2、只有认识精细化 关注重点和细微，逐步推行精细化，运用“精细化管理”，才能提升具体工作质量。在生产班组实施精细化管理是一个动态、开放的系统工程，需要现场管理的班组长和技术人员具有较高的自身素质、强烈的事业心和责任感，既要懂生产、精技术、通安全、熟管理，又要有一套灵活的工作方法和思路。同时，在班组实施精细化管理，还要根据不同阶段、不同时期可能出现的新情况，不断细化和量化管理，实现整体工作的规范化管理与运作，以目标管理来保证各项要求的具体落实。

海尔的5S管理

现在很多企业都在推行5S管理，其中比较典型的应该是海尔集团的5S。而且它还在日本创建的“5S”现场管理模式基础上进行了补充，形成了“6S”管理体系。

一、“6S”管理的含义

日本企业流行“5S”管理法的内容包括：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisu）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）管理活动。“5S”是对生产企业现场环境的综合治理，由此可以看出一个企业的管理水平，看出企业员工的素质。“5S”的核心是素养，没有职工队伍素养的相应提高，“5S”管理法难以开展和坚持下去。海尔增加了“安全（Safety）”，仍是S开头。海尔“6S”管理的基本含义如下：

整理：通过清理，将办公场所和工作现场中的物品按用和不用分开，需要品留下来，妥善保管，不需要品进行处理或报废，现场只保留必要的物品，进而改善作业环境，增加作业面积，提高工作效率。整顿：在清理的基础上，合理规划现场空间和工作场所，将需要品依据定位、定品、定量的标准，摆放整齐，予以标识，令所有人都清楚、都明白，使寻找需要品的时间减少为零，提高工作效率。

清扫：将办公场所和工作现场看得见、看不见的地方全部清扫干净，保持无垃圾、无灰尘、无脏污的干净整洁状态，防止污染发生，维护保养设备，改善生产经营环境，提升作业品质。

清洁：维护整理、整顿、清扫的成果，实行标准化、制度化，形成干净、卫生的工作环境，经常保持环境美观，创造明朗、干净的生产或工作现场。

素养：从根本上提升员工的素养，建立习惯与意识，养成严格遵守规章制度的好习惯、好作风，使整理、整顿、清扫、清洁等改善活动成为员工的自觉行动；进而提高企业管理水平，提升企业的美誉度。

安全：采取系统措施，建立人员、场地、物品的安全系统，建立发现安全隐患、避免和消除安全事故的机制，采取有效措施，使防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施落到实处，在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中，给员工带来既安全又舒适的工作环境。

二、“6S大脚印”的方法

在海尔的每个生产车间，在开班前、班后会的地方，有两个大脚印，颜色是黄的，被称为“6S大脚印”。“6S大脚印”前方一般都有高悬的一块大牌子，上面写着整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全几个大字。“6S”脚印旨在提醒上、下岗的员工，其责任区是否按“6S”要求做了，符合不符合“6S”标准。每日班后，班长都站在此处，总结当日“6S”及其它工作指标完成情况。班前会班长站在脚印上讲评昨日“6S”工作和当日要求，并要求昨日执行“6S”较差员工站在脚印上，检讨自己的工作，比如违背了“6S”中的哪一条，对自己工作中的缺点、不足，进行自我反省，负责人说明情况，进行沟通，并给予批评、帮助。

一开始，海尔只让工作中出了问题的员工站到大脚印上进行反省，以改进工作为目的，就事论事，制度公开，执行公正，这种当众自我批评的方式，对规范员工行为，起了显著作用，受到员工的普遍接受。

1998年，江泽民主席到海尔参观时，欣然站到大脚印上，人大常委会长吴邦国说：“主席，您站错了，那是工作有问题才站的”，江泽民反应机敏，马上说：“吾日三省吾身吗！”

这件事触动了海尔集团。此后，海尔把大脚印的黄角板改为绿角板，海尔不仅让当天工作上出错的员工站在上面，勇于承认错误，接受同事的批评，并进行自我反省。同时，鼓励当天做出成绩的员工站在上面，介绍工作经验和事迹，进而起到表彰先进、鞭策后进、激励全体的作用。2000年以后，海尔开始在海外建立工厂，由于文化差异，海尔在美国南卡工厂的美国员工们不愿意站在大脚印上充当“反面教员”，他们说，让员工站在“6S大脚印”上，是对员工的一种侮辱。经研究，工厂决定，变有问题反省为有成绩表扬，鼓励工作优秀员工站在“6S大脚印”上，与大家分享经验。

另外，海尔还坚持开“6S”班前会，在所有海尔海外工厂每天都必须召集一次，工作表现优异的员工要站在“6S大脚印”前，面向同事们介绍经验。

三、“6S大脚印”的推行

一是达成共识。在推行“6S”管理时，必须认识“6S”管理的真正意义，消除心理障碍，克服自以为是的排斥心理；树立严格、认真、执著、持之以恒精神，要让员工内心真正接受“6S”管理。

二是成立推行组织、明确责任。谁是“6S大脚印”的推行者？应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任推行者，一般是直接管理生产的最高领导者。领导者必须身体力行，自己首先实行“6S大脚印”法，这样，在企业员工中全面推行“6S大脚印”方法，也就有了基础。

三是先试点后推广。通过样板解决引导问题。在试点中，要找出推行“6S大脚印”遇到的问题，为全面推行找出规律，扫除心理障碍，注重解决员工主动接受“6S大脚印”管理法问题。

四是全面推广。按单位制定实施“6S大脚印”管理方法的规划，包括宣传手段、思想沟通、教育训练、过程控制、检查评估等。

五是总结经验，使之规范化。要按单位总结“6S大脚印”管理方法的经验，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。“6S大脚印”方法已经深入到了海尔每一个员工的血液中，做到了“6S”，就是榜样，感到荣耀、自豪；做不到“6S”，感到羞耻，进而修正自己行为，直到完成“6S”要求。它不仅是一种有效的生产管理方法，更是融入了企业文化的现场管理法。

四、“6S”管理法的效果

企业追求卓越是建立在员工追求卓越的基础上。企业和员工追求卓越的前提是素质不断提升，理念、方法、机制、制度、执行、结果都要不断的自我超越。自我超越的人，必须具有批评和自我批评的素养，必须永不自满、永远进取。

海尔“6S”管理法的表现是“就事论事”，实质上是塑造企业和员工的“工作伦理”，真正意义在于追求卓越。“6S”管理法的实践证明，其效果显著。

首先是八个为零：亏损为零；不良为零；浪费为零；故障为零；切换产品时间为零；事故为零；投诉为零；缺勤率为零。

其次是树立海尔形象，6S成为最佳的推销员，在行业内被称赞为最干净、整洁的工场，无缺陷、无不良、配合度好的声誉远扬，忠实的顾客越来越多，来参观的人越来越多，争着到海尔工作的人越来越多。

第三是“6S”成为海尔品质零缺陷的护航者。提高员工品质意识，机械设备正常使用保养，产品按标准要求生产，检测仪器正确地使用和保养，干净整洁的生产现场，这是确保品质的前提.

第四篇：班组安全管理汇总

班组安全管理汇总

在线作业

一、单项选择题

题目1：下列关于班组长班会的说法，不正确的是（）答案:D

A.安全工作内容主题明确，针对性强 B.以人为本，注意沟通技巧，调动工作积极性C.察言观色，关注组员情绪、思想状况变化

D.班组长应在班后会上解决班组成员当班期间遇到的所有问题

题目2：下列关于班组长安全生产职责的说法，不正确的是（）答案:D A.编制《自主检查表》，促使全体班组成员实施检查B.把握需要作业环境检测的业务名称以及检测结果C.完善“整理整顿清洁清扫标准”，使其得到严格执行D.班组长要负责的事情已经够多了，班组成员安全卫生意识及职业健康管理的提高，是每个员工自己的事，不是班组长的职责

题目3：下列关于班组长安全管理职能的说法，不正确的是（）答案:D A.贯彻“安全第一，预防为主”的方针B.要坚持以人为本的原则 C.班组长应具备一定的设备操作及应急知识和技能

D.新调动岗位的员工的安全教育培训工作，不属于班组长的职责范围 题目4：下列关于职业病的描述，不正确的是（）答案:D A.与生产过程相关的职业病危害因素包括：工业毒物、不良气象条件、生物因素、不合理的劳动组织以及卫生条件恶劣等B.职业病首先是“防”，然后才是“治” C.与劳动过程有关的职业病危害因素包括：过长的作业时间、过大的作业强度、不合理的劳动制度、不合理的劳动组织过程等 D.职业病是无法避免的，每个人都会有的

题目5：某企业的员工对健康和安全都具有正确的态度和理念，并持有共同的价值观和行为，这说明该企业具有（）。答案:D A.企业文化 B.最好的员工 C.企业价值观

D.健康与安全文化

题目6：下列关于班后会的说法不正确的是（）答案:D A.总结、讲评当天班组工作的执行完成情况 B.有针对性的表扬好人好事 C.批评、纠正工作中问题，及时制定整改措施 D.班后会，有时候就是个形式，走走过场即可

题目7：下列关于员工的不安全行为的说法，不正确的是（）答案:D A.知识不足是导致员工不安全行为的原因之一

B.能力不足是导致员工不安全行为的原因之一

C.员工侥幸心理作祟是导致不安全行为的原因之一

D.员工的不安全行为是无法杜绝的，班组长再怎么努力也解决不了

题目8：企业应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的()、防范措施以及事故应急措施。答案:A A.危险因素 B.人员状况 C.设备状况

D.环境状况 题目9：员安全管理，应落实一线员工参与()的政策。答案:C A.工伤保险

B.安全生产 C.安全监察

D.劳动保护 题目10：造成伤亡事故的直接原因概括起来不外乎人的不安全()和物的不安全状态。答案:D A.思想 B.意识 C.状态 D.行为

题目11：安全生产责任制应在()上下功夫。答案:D

A.健全完善 B.分工明确

C.责任追究

D.贯彻落实

题目12：班组安全和健康管理不一定能给企业带来的好处有（）。答案:D A.防止伤害员工 B.防止破坏生产率 C.防止给企业带来更大的损失 D.防止劣质产品的生产

二、判断题

题目1：班组安全员是班组安全检查的执行人和监督人。

（）答案:正确

题目2：隐患排查治理是企业有效开展安全生产管理的基本途径。（答案:正确）题目3：班组长应该自己负责班组的安全生产。（）答案:错误

题目4：事故是造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。（）答案:正确

题目5：班组生产不安全的行为产生的根源主要在于操作者知道正确的操作，却不遵守。（）答案:错误

题目6：危险源就是可能导致事故发生的设备。（）答案:错误 题目7：班组长是班组安全检查的第一责任人。（）答案:正确

题目8：安全检查主要是查安全设备是否存在隐患。（）答案:错误

题目9：班组在进行事故风险评估时，需要考虑危害的重大程度和危害发生的可能性，并据此做出危害防范与应对策略。（）答案:正确

三、多项选择题

题目1：考虑伤害发生的可能性，应包括（）答案:A,B,C,D A.持续暴露时间和频率，在这一场所，作业的持续时间和频繁进入的机会

B.供应(如电，水)中断，工作中，突然发生供应中断及其应急处理的能力

C.暴露于恶劣气候，特殊天气条件带来的影响，如大风天气下高空作业

D.个体防护用品所能提供的保护及其使用率

题目2：下列说法属于班前会内容的是（）答案:A,B,C,D A.布置任务和班组成员工作安排 B.班组长向组员转达上级有关指示 C.提出特殊或重要岗位的注意事项

D.结合具体任务、设备、作业环境情况布置安全工作

题目3：下列说法属于安全检查内容的是（）答案:A,B,C,D A.查思想、查意识 B.查制度、查管理C.查事故、查处理 D.查隐患、查整改 题目4：安全技能教育包括（）答案:A,B,C,D A.安全操作技能 B.安全防护技能 C.安全避险技能 D.安全救护技能 题目5：在下列说法中，符合我国安全生产方针的是()。答案:A,B A.必须坚持“以人为本”

B.实行“安全优先”的原则 C.在事故的预防与处理上应重在处理 D.为了保证安全应将一些高危企业关闭

题目6：下列关于班组长安全管理工作方法，正确的是（）答案:A,B,C,D A.树立正确科学安全管理观B.建立“全员、全过程、全方位”安全管理网络 C.抓好班组基础和现场安全管理D.辨识控制危险源，消除习惯性违章

题目7：安全生产管理，坚持（）的方针。答案:B,C,D A.安全责任制 B.安全第一 C.预防为主 D.综合治理 在线自测

第1题:下列关于班组长安全生产职责的说法，不正确的是（）答案:D A.编制《自主检查表》，促使全体班组成员实施检查 B.把握需要作业环境检测的业务名称以及检测结果 C.完善“整理整顿清洁清扫标准”，使其得到严格执行 D.班组长要负责的事情已经够多了，班组成员安全卫生意识及职业健康管理的提高，是每个员工自己的事，不是班组长的职责

第2题:全员安全管理，应落实一线员工参与()的政策。答案:C A.工伤保险 B.安全生产

C.安全监察 D.劳动保护

第3题:下列关于员工的不安全行为的说法，不正确的是（）答案:D A.知识不足是导致员工不安全行为的原因之一

B.能力不足是导致员工不安全行为的原因之一

C.员工侥幸心理作祟是导致不安全行为的原因之一

D.员工的不安全行为是无法杜绝的，班组长再怎么努力也解决不了 第4题:考虑伤害发生的可能性，应包括（）答案:A,B,C,D A.持续暴露时间和频率，在这一场所，作业的持续时间和频繁进入的机会 B.供应(如电，水)中断，工作中，突然发生供应中断及其应急处理的能力 C.暴露于恶劣气候，特殊天气条件带来的影响，如大风天气下高空作业 D.个体防护用品所能提供的保护及其使用率

第5题:下列说法属于安全检查内容的是（）答案:A,B,C,D A.查思想、查意识 B.查制度、查管理C.查事故、查处理D.查隐患、查整改 第6题:班组安全员是班组安全检查的执行人和监督人。

（）答案:正确 第7题:安全检查主要是查安全设备是否存在隐患。（）答案:错误

第8题:班组在进行事故风险评估时，需要考虑危害的重大程度和危害发生的可能性，并据此做出危害防范与应对策略。（）答案:正确

第五篇：班组安全管理

班组安全管理

一、班组长安全生产职责

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组的安全生产工作。

2、组织并参与安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

3、组织职工学习并执行企业和车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程。

4、负责对新上岗的人员进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查，及时消除不安全因素，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢抢救，保护好现场，做好记录。

6、搞好生产设备、安全设备、消防设备、防护设备和应急器具的检查维护工作，使用保持良好；督促教育职工合理使用劳动保护用品、用具，并会正确使用防火器。

7、抓好班组安全、卫生建设、保持作业现场整齐、清洁、实现文明生产。对安全生产先进个人要给予表彰和奖励。

二、职工安全生产职责

1、认真学习和严格遵守各项安全生产规章制度，执行安全技术操作规程，不违章作业和不违反劳动纪律，对本岗位的安全生产直接负责。

2、精心操作，严格执行工艺纪律，做好各项记录，交接班时必须交接安全情况。

3、能正确分析、判断和处理各种事故隐患。如发生事故，要正确处理，及时地如实向上级报告，保护现场，作好详细记录。

4、按规定进行安全检查，发现事故隐患及时处理和报告。

5、做到文明生产，保持岗位及环境整洁；按规定保管和使用各种劳动防护用品。

6、积极参加各种安全活动，掌握必要的应急知识，会使用火灾报警电话和灭火器材。

7、有权拒绝违章指挥和阻止他人违章作业行为。

三、班组日常安全检查的“四查”

查思想的具体内容是：

1、安全管理是否已摆上班组议事日程？查班组会议记录；

2、班组安全员是否已明确？查安全员工作记录；

3、班组安全制度和安全操作规程是否已健全？查登记册；

4、及时处理班组发生的各种类事故及未遂事故，是否已坚持“四不放过”原则？查班组事故管理记录；

5、班组安全思想教育是否坚持进行？查班前或班后会议记录等。查班组安全思想，重在查安全教育的情况：一是抓安全方针政策的认识教育；二是抓事故案例教育；三是抓岗前取证和岗上监护教育；四是抓预防知识教育。

查纪律

主要是围绕安全生产而查劳动纪律的执行情况，重点应从以下三个方面着手：

1、组织纪律方面主要查是否做到服从分配，服从调度，服从安全监督。

2、时间纪律方面查是否遵守考勤制度和工作时间，做到工作时间不做与生产无关的事情，不串岗、不溜号、不在机器运行时去做别的事情等。

3、技术纪律方面主要查生和操作和现场管理是否严格遵守工艺纪律、执行工艺规程和安全操作规程等情况。

查隐患

班组查隐患的具体内容如下：

1、检查各种设备的安全运行和维修状况设备是完成生产任务的重要手段之一，要使设备处于良好状态，不仅要加强设备的定期大、中修，还要随时掌握设备在运行中的异常现象，例如运转抖动、有异常声响等。一旦发现有异常，就要及时停机、检查和反映，绝不能让设备带病工作。

2、检查各种机电设备的防护装置是否完好齐全，主要是检查其接地线是否完整和牢固，保险装置是否齐全和符合规格；电源连线是否良好和无脱落；电机防尘是否完好无损；电机和机器间连接器是否牢固和有无防护装置等。

3、检查有毒有害气体、粉尘的防护措施是否落到实处，如其吸附件和排放的管道设备是否正常运行；有毒有害物质是否按规定领用剂量投入生产；有毒有害物质在使用中的操作工艺是否严格；防毒防尘的个人防护用品是否符合安全要求和正确使用等。

4、检查易燃易爆物质和剧毒物质的贮存、运输和使用情况如专库贮存、专人保管、专人领用是否按制度正常进行；室内通风装置是否完好；室内温度是否符合规定；定内各类物品是否按规定保管良好；防火设备是否齐全；运输设施是否专用；防毒用具是否符合安全要求和是否正确使用等。

5、检查个个防护品的性能和使用情况，个人防护用品有专用和通用两大类，在检查时都要严格进行，着重检查三方面内容：一是安本专业或本工种有关规定，检查个人防护用品是否配齐；二是检查个人防护用品的性能，规格等是否符合要求，避免出现混用、代用现象，起不到防护的作用；三是检查个人防护用品是否保管良好，是否坚持使用等。

6、检查通风、照明条件情况如通风装置是否齐全和正常运行；照明系统是否配齐，特殊要求防爆灯是否正常；设备上安装的灯具是否完好等。

7、检查有无安全出口、安全通道及其堵塞情况，必须体质通道宽阔、畅通。

8、检查职工有无不安全行为和不安全操作的情况，如未经许可任意移动机器和拆卸防护装置；奔跑作业；离开转动的设备去做别的事情；用压缩空气吹铁屑或用手清理铁屑；用手拿工件进行机加工；在吊臂下作业，通过或停留；进入高处作业区不戴安全帽等等。

查措施 查措施，主要是根据检查出来的隐患和不安全行为而拟定的改进措施的落实情况，无论是上级检查组检查的问题还是班组自查的问题，都要做好记录进行整理分析，采取整改措施，对于马上就能改正的问题，如工作时间东游西逛、嘻笑打闹、劳保用品穿戴不正确、操作姿势不正确、作业程序不正确、相互配合不协调等这些都应令其立即改正，并讲清危害和正确的做法。对于那些不能立即整改的问题和隐患，如需大量人力、物力，班组又无能力解决的，应及时上报，由上级主管部门进行整改。

凡属班组有条件改正的问题，应根据隐患整改的难易程度，逐个将问题落实到小组或个人，对未被落实的问题，要积极发动群众进行分析并拟定出整改措施。临时性的措施应做到绝对安全可靠。凡属危及人身安全健康的重大隐患应果断停止作业，待排除危险后，再进行生产，班组的隐患整改工作要有进度和相关标准要求，并定期评比。

查措施的内容有：

1、整改项目要有专人负责，由负责人以书面或口头的方式在班组内说明内容、方法、进度和达到标准的要求。

2、落实整改人员且明确责任。

3、有关班组和人员的联系与配合以及对他们的要求。

4、实施前工具、材料、防护用具的准备情况，是否符合安全要求。

5、有无临时应变措施，是否可行。

6、措施方案是否当前最佳办法，参与人员是否符合且完全明明。

7、整改项目现场有无安全设施和标志。

8、整改措施是否符合安全要求，整改完后由谁负责检查验收等等。

四、班组事故预防的“四项原则”

一、增强预防意识

“安全第一，预防为主”是安全工作的指导方针，也是班组安全建设的指导思想。预防是安全管理工作的核心，重点要放在事故的预防上。

所谓“预防为主”，也就是说，对安全生产的管理，主要不是在发生事故后去组织抢救，进行事故调查，找原因、追责任、堵漏洞，这些虽然对事故的预防有亡羊补牢的作用，但更为重要的，是要谋事在先，尊重科学，探索规律采取有效的事前控制措施，想尽办法预防事故的发生，做到防患于未然，将事故消灭在萌芽状态。虽然人类在生产活动中还不能完全杜绝生产安全事故的发生，但只要思想重视，预防措施得当，事故特别是重大恶性事故是以预防的。

二、做到早期发现

大多数事故不是突然发生的，事故的发生和发展是按一定规律逐步形成的，无论是何种因素引起的，它们事先一般都会出现征兆，而这些征兆是可以发现的，只要发现及时并采取措施，就能有效地预防事故发生。

事故早期发现方法：

1、加强预防事故的知识教育向作业者介绍有关的故事和特征，以提高对危险的观察能力，并教会其消除危险的操作方法；选择典型的事故安例，分析其发生原因、环境条件等因素，从而提高预防事故的能力；遇有异常时，要立即向负责人报告，避免无证人员误操作发生事故；针对危险点，组织讨论和拟定预防措施等。

2、加强检查和巡视，充分发挥安全值日的作用，使设备、环境和操作上异常事态被早期发现。

3、运用专业仪器等来早期发现异常事态因为有些大型而复杂的自动化设备和装置，要早期发现其异常征兆是困难的，就必须依靠配备齐全而处于良好状态的仪器等工具来促进早期发现异常而采取措施。

4、建立异常信息的迅速传递和联系方法。

5、对于确定的异常点要重点加强检查和加强预防等。

三、强化现场监督

现场安全监督，是班组事故预防的必要环节，目产主要是确保现场不发生由机器运转不良，操作不当，作业方法不对，安全态度不好等因素造成的事故，具体内容是：

1、重点监督的作业岗位或部位：危险、有害作业岗位或部位，非正常作业岗位或部位；非熟练者的岗位等。

2、机器设备及安全装置方面的安全监督内容：设备在使用中是否正常，有无异常声响、振动及发热情况等，有无附件不齐全或损坏现象等；操作人员是否有合格操作证，有无发生误操作的可能情况存在。

3、在操作方法上的安全监督内容：操作起重机，重物是否挂牢固？吊挂下主是否有人停留或进行作业？检修设备时，是否切断电源或悬挂正在修理的标志？设备在运转时，有没有边操作边加油的动作？有无用手除铁屑？有没有进行奔跑作业？有没有该使用防护用品而未使用？有没有装夹下牢就操作设备等。

4、提高人员安全素质 人是决定因素，一切控制都要靠人来完成，同进人也是产生伤亡事故的要要因素之一，所以，可以通过对人的改变来预防事故，班组应做到有计划，有目的地通过开展各种形式的安全生产教育，不断提高作业人员的安全生产知识、自我保护意识及技术理论水平，使之从被动的“要我安全”转到主动提出“我要安全”上来。

五、人为事故原因分析

据统计，目前由于“三违”现象造成的事故已占事故总数的70%以上，这充分说明“人”在安全生产工作中起到非常重要的作用。无数的事故已经充分说明安全意识淡薄，违章操作，冒险蛮干，侥幸心理等都为事故的发生埋下了祸根。总之就是没有按章办事，一些人是不懂规章，则另一些人是明知故犯，造成事故后，既害他人也害自己。本节将通过对人的为事故心理分析，引起广大职工的充分重视，起到亡羊补牢的作用。

以下几种是日常生活中经常会造成事故的几种心态：

1、自以为是，习以为常。

自己认为长年从事该项工作很有经验，习以为常，满不在乎，当工作条件和环境发生变化后没有全面分析周围环境，没有进行日常检查，没有意识到操作方法错误没有注意到异常情况，放松警惕，一旦遇到突发事件，惊惶失措，没有采取有效措施，造成事故。

2、心存侥幸，总觉得不会发生事故。这种情况往往遇到难干、麻烦的工作时，只图省事、省力侥幸任务，虽然感到操作有一些危险，但认为问题不大，不严格按有关规定和操作规程执行，导致事故发生。这种现象在日常工作中随处可见，也是造成事故的主要原因之一。

3、技能不熟，冒险蛮干。自己没有工作能力和经验，又不向他人请教，认为自己技术和经验已经达到要求，而实际没有达到，既没有经验，也没有技术能力，没有感觉到危险的存在，而盲目地进行作业，导致事故的发生。

4、受情绪的影响，恩想不集中。受到外办的刺激，如与同事或家人发生矛盾，心情不好，或遇到特别高兴的事，感情冲动，在这此异常情绪的影响下，会造成注意力不集中，易发生事故。

5、麻痹思想的影响。过去凭以验操作过许多次，凭老经验办事，认为作业太简单，不会出现问题，在这种思想支配下，也易发生事故。

6、力不从心，过度疲劳，引发事故。操作人员过于疲劳，各种感觉机能减弱，注意力下降，动作准确性和灵敏性也下降，人的思想和判断错误率高，无法正常操作，极易发生事故，特别是长途汽车的驾驶员应当留心注意这个问题。