第一篇:班组看板文字内容
(顺序:从上往下,从左往右)
第一排:
班组概况:
公元二零零七年,电工二班筹建而起,以高素质者,高质量者,高效率者为号,率组员等七人迅速崛起,才高八斗,均达大学仕。滋以文化涵养班组,善以设备装、检、医、移等长技以自强。业精于勤达高级者五人余,思而行,行而立,为党员先锋者4人,乃:呼之即来,来之能战之团队。
班组理念:
1、于精于勤于思于学
外在吾形内在吾心
2、不欲为将之卒,非忧卒
不欲成材之木,非良木
3、合作开放
用心共赢
√
4、企业和市场同步
管理与世界接轨
天天向上
第二排:
今天,您来了吗?
新闻中心
人才梯队数据库
青春正能量
班组刊物
微博传递
第三排:
质量工艺巡查不符合项次
NCR项次
用户投诉项次
X:维修计划完成率
H(健康)/S(安全)/S(现场)巡查不符合项次
五型班组巡查不符合项次
SOP及OPL份数
班组宣传稿件项次
降本增效项目完成个数
第二篇:浅谈班组看板管理
浅谈班组看板管理的作用
随着企业发展,管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化,管理向基层延伸,因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。
如何推进班组管理,提高企业整体管理水平,提高企业经济效益,是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践,总结和分析目前管理存在的问题,特别是生产班组,认为之所以出现盲区,主要是管理没有触及到他们,没有发挥班组员工的工作积极性,没有发挥班组员工的创造性,本人深觉必须加强班组建设,将管理中心下移,将企业文化建设和团队建设深入一线员工。
加强班组建设,我们要有载体,不能只停留在宣传层面,而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6S”活动,只停留在表面,短时效应,抓一下就好一点,没有系统推进,效果肯定不会好,也不可能持续,也没有让班组员工分享到管理成果,培养不了员工好的习惯,从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程!
看板管理又称之为目视化管理,有多种形式,涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容,其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来,冲击员工视觉,加强员工的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段,以信息公开为基本原则,借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然,看板管理应囊括生产活动的所有要素,但我们应从班组管理看板切入。
在现场推行班组看板管理,其主要作用有:
1、传递班组生产信息,统一思想。生产现场人员多,而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后,任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息,并从中掌握自己的作业任务,避免了信息传递中的遗漏。此外,针对生产过程中出现的问题,生产人员可提出自己的意见或建议,这些意见和建议大多都可通过看板来展示,供大家讨论,以便统一员工的思想,使大家朝着共同的目标去努力。
2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。
3、生产计划完成率提高。通过看板,生产现场的工作业绩一目了然,使得
对生产的绩效考核公开化、透明化,同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
4、保证班组生产现场作业秩序,提升公司的形象。班组看板可提示作业人员根据看板信息进行作业,对现场物料进行合理的处理,使生产现场作业有条不紊的进行,给参观公司现场的客户留下良好的印象,提升公司的形象。
通过以上主要作用分析,也明确了班组看板应主要包括:班组成员组织构成,提高员工的集体感;班长及员工职责,明确自己承担的责任;部门月度计划和班组周计划,及时传递生产信息;安全警示,对发现的违规操作进行公示,提高员工安全意识;产品质量及改善建议,提高员工关心质量,参与改善的积极性。做好班组看板管理,发挥看板作用是生产管理的第一步,否则,其他方面看板管理必将流于形式。
班组看板管理就是推进班组建设,提高现场管理的基础,是持续改进提高的载体。只要充分发挥班组看板管理的作用。我们的管理就会有较大幅度提高,整个企业文化建设和团队建设也会取得实效。
砼输送
2011.04.18
第三篇:看板内容
看板内容:
安全教育培训
“安全承诺、每日一题、每周一例、每月一考”
“三沟通”班长每天与班组成员、每周与公司专职、每月与公司主任至少进行一次工作沟通 ; “三必谈”员工情绪不稳定必谈,员工出现违章,员工出勤不正常,班组安全生产目标考核、“三讲一落实”:
三讲:
讲任务,要明确、具体;
讲作业安全风险,要全面、细致,严格按照安全工作规程、现场规程及重点反事故措施,按照集团公司《危险点分析与控制措施管理办法》,明确重点风险;
讲现场作业安全风险控制措施,要有针对性、可操作性,一落实:
明确如何落实,由谁负责;抓落实,要实招、实效,并到作业现场检查、确认,确保每个关键环节留下管理痕迹,有据可查。
缺陷处理考核管理,做到“缺陷处理不过夜”、检修人员“应修必修,修必修好”,运行人员及时发现设备缺陷,实现检修和运行对设备健康和缺陷情况的全过程跟踪和监视,及时采取措施消除设备缺陷,防止缺陷扩大;
文明生产考核管理,全面推行清洁生产,将污染消灭在生产过程之中,加强所辖环保设施运行维护,确保达到设计出力,各项污染物达标排放;四是
培训工作考核管理,开展职业压力管理,加强职工岗位培训和综合素质培养,选拔技术能手,培养复合型生产、经营、管理人才;
创建“知识型班组”。以提高员工综合素质为目标,以开展“创建学习型组织,争做知识型职工”活动为载体,不断改善班组学习环境,努力营造学习氛围,建立健全学习制度与激励机制,组织职工参加技能培训和学历教育,帮助职工提高技能、学历水平。努力把班组建成员工刻苦学习、增强技能、提高素质的知识型班组。
创建“技能型班组”。以培养技能人才为目标,广泛开展岗位练兵、岗位培训、岗位成才、师徒传帮带和技术技能交流等活动,促进和激发员工参与岗位练兵和技术比武积极性,提高岗位竞争能力和员工技能水平。努力把班组建成人人立足岗位,勤学苦练,提高技能,勇攀高峰的技能型班组。
创建“创新型班组”。以提高职工自主创新能力为目标,积极开展合理化建议和“六小”(小核算、小革新、小改进、小建议、小节约、小经验)等技术创新活动,进一步普及科技知识,弘扬创新精神,提高职工创新水平,激发各类人才的创造活力和创新热情,推动优秀技术创新成果转化,创新人才辈出,努力把班组建成勇于攻关,发明创造,超越目标的创新型班组。创建“效益型班组”。以促进企业又好又快发展为目标,围绕转变经济发展方式,降低成本,节能减排,提高效益,大力开展比质量、比效益、比安全的建功立业竞赛活动,努力把班组建设成艰苦创业,增收节支,服务社会,追求最大经济效益和社会效益的效益型班组。创建“安全型班组”。牢固树立“安全第一、环保优先、以人为本”的理念,按照HSE(健康、安全与环境一体化的管理)体系的管理要求,以实现“零事故”为目标,认真落实班组岗位责任制,严格遵守劳动纪律,果断抵制和反对“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象,没有安全责任事故。开展全员安全教育培训,认真实行“一法三卡”(“一法”即事故隐患和职业危害监控法,“三卡”包括安全检查提示卡、危险源点警示卡(事故隐患和职业危害监控卡)、有毒有害化学物质信息卡);严格执行技术标准、工作程序和操作规程,班组执行力强;加强风险管理,制订和采取控制措施,提高安全操作技能和安全意
识,增强班组应急反应和处置能力。努力把班组建设成为人人有责任、事事有人管、班班保安全的安全型班组。
创建“和谐型班组”。以实现班组和谐发展为目标,坚持以人为本,努力形成员工关系融洽,互助互爱的良好氛围。组织员工开展文化体育等活动,培育、创建班组特色文化。加强民主管理,落实班务公开,增强员工民主参与的大局意识,规范班组员工行为,确保班组员工遵纪守法。提高服务质量,创造一流工作业绩和效益,努力把班组建成团结合作,班务公开,团队精神强的和谐型班组。
第四篇:企业文化看板内容
光荣榜
功能:表彰好人好事,行业标兵,优秀员工,先进事迹,开展义工,困难帮扶等公益活动。
展示形式:图片、文字、简报,大红花喜报等。难为情榜
功能:曝光不良行为和事件,批评违反厂纪厂规、社会道德、浪费等行为,点评影响差的事件和行为,促进全员共同成长。展示形式:图片、文字、简报。生活娱乐榜
功能:娱乐生活、活跃员工业余生活,节假日组织观看电影、主导开展兴趣培训班,开展周期性活动,与周边企业开展手拉手联姻等互动活动。展示方式:互动活动、图片,文字简报。品质工艺榜
功能:宣传品质要求,提升产品质量,分析品质案例,优化产品制程工艺,提升产品核心竞争力。
展示方式:图片,文字简报分析。市场先锋榜
功能:分析市场动向,信息搜集,行业动态、主要竞争对手分析与动态。业绩展示、团队打造、军令状、销售心得等。展示方式:图表、数据、文字、媒介刊物等。学习园地
功能:开展形式多样的技能竞赛大比武,树立技能标兵。分享读书心得,提高个人技能和文化水平,营造积极良好的学习氛围。展示方式:图文分享、心得体会。梦想天地榜
功能:帮助全员展示心中的理想,辅导职业生涯规划,逐步实现个人与集体的共同理想。
展示方式:图文实施计划方案。感恩赞美(墙)榜
功能:说出内心的感激之情,表达对公司或个人的情感 展示方式:易可贴的形式。
第五篇:班组质量看板带来的变化
班组质量看板带来的变化
每天进了车间,加工车间的员工首先要在车间的质量看板前停留几分钟,查看自己昨天的产品质量抽检情况,再与其他同事比一比,看看自己有什么质量问题。质量抽检公示间接地反映出每名员工当天的质量问题,在看板上,还可以显示出当天质量最佳员工和当天班组质量最差员工的名字。班组员工每天的质量状况,产生了多少缺陷,质量评分如何,质量看板上一目了然,而到了月末,当月员工的质量考核结果也自然得出。由于考核结果与月度奖金挂钩,本月因质量问题该扣多少钱,员工心中有数。
每个员工的质量评分不仅关系到其个人的切身利益,而且会影响班组的产品质量达标成绩,而班组的质量达标成绩是与班长、班员月度奖金考核挂钩的。关心质量看板的已不仅是员工个人,各生产管理者从中可以看出各班组质量目标的完成情况,技术组从中可寻找质量改进的切入点。阅读质量看板,已成为生产员工每天的习惯。
因生产结构调整,加工车间出现了人员少设备多的生产现状,针对这一新的生产现状车间开展了“造血转型,重铸辉煌”的培训活动,培养一专多能人才,鼓励各设备操作者学习第二岗位已解决个别生产岗位人手不够的情况。为了检验操作者所接受培训的真实效果,对在质量看板上经常出现在质量缺陷一栏的员工,就成了生产干部、质检员、技术员的重点关注对象了。技术员帮助分析改进,质检员增加了检验频次,生产干部巡查中也重点注意。连续几天排名靠后的员工,就得进入培训员工名单。利用下班后的时间,由技术员指导,培训半小时至一小时。如果某个员工经模拟培训、传帮带等措施后,仍然未见改善的,将被视作不适合在本岗位工作,就会被调岗或待岗,其名字也就从质量看板上消失了。
一块小小的看板,表面上只是寥寥几字,却是加工车间班组质量管理工作的一个窗口。透过这些数字,我们可以看到干部、员工的质量意识、质量成绩以及为实现质量目标所付出的努力。刨铣班组的质量看板设立后,针对质量缺陷较多的产品,如加工抽油机凸轮产品,合格率总是只能达到70%左右,通过成立的质量改进小组,分析原因,找出了因毛胚不规则,在上下序的衔接中,容易造成下序无加工余量,产品报废的原因,为此提出了先准确计算出毛胚加工余量,重新安排刨序与车序加工顺序的改进措施,通过实践扭转了凸轮加工合格率低的情况,使产品合格率达到100%。,没有检查和计划的质量管理是空洞的,质量改进小组每周组织检查各项措施的落实情况,通过车间的大力支持及操作者认真的配合,严格执行,在实践过程中针对出现的质量问题,与操作者一道总结经验,车间产品质量问题大幅度下降,质量改进取得了明显的效果,自检互检,首检达标率控制在99%以上。质量问题措施整改率达到100%。班组质量管理工作也得以持续改进。
班组质量看板,推动了班组的质量管理,也成了生产线上一道独特的风景。
喜
2012.9.20