瓦斯分类汇报材料

第一篇：瓦斯分类汇报材料

安 林 煤 矿

瓦斯分类治理汇报

河南安林煤业有限公司

二○一二年四月二十四日

安林煤矿瓦斯分类治理汇报

一、矿井概况：

1、建井位置及生产能力

安林煤矿位于太行山东麓，安阳—鹤壁煤田北中部，距安阳市水冶镇4km；井田边界均以大断层形成自然边界；矿井始建于1971年4月，1977年10月投产，年设计生产能力30万t，核定生产能力36万t。

2、矿井地质情况

开采煤层属二迭系下统山西组二1煤，为优质无烟煤和天然焦，煤层平均厚度4.5m，最大厚度12m，煤层倾角5°-25°，煤层走向以北北东—南南西为主；煤层直接顶板为灰黑色泥岩和砂质泥岩为主，局部有伪顶和岩浆岩侵入，老顶为大占砂岩；煤层直接底以泥岩、砂质泥岩为主，局部为炭质泥岩，老底为灰黑色细粒砂岩。正常涌水量150m/h,最大涌水量250 m/h,水文地质条件中等，防治水工作易于进行。

3、瓦斯、煤尘及自燃情况

矿井相对瓦斯涌出量为7.33m/t，绝对瓦斯涌出量为

4.73m/min，虽然我矿绝对和相对瓦斯涌出量都比较小，但鉴于以前发生过瓦斯突出，根据《煤矿安全规程》矿井瓦斯等级划分标准，故仍定为煤与瓦斯突出矿井。333

3我矿煤尘爆炸指数为7.83%，检验结果为煤尘不爆炸；煤层自燃倾向性为三类不易自燃。

二、矿井瓦斯现状

我矿于1978年1月5日发生首次突出，共发生75次突出。2003年以来我矿井下未发生过瓦斯动力现象及煤与瓦斯突出事故。

目前我矿共有三个生产采区：三采区、六采区、八采区。2008年11月河南理工大学煤矿安全工程技术研究中心对三采区做了突出危险性评价，煤层瓦斯含量最大值为5.13m/t，最大瓦斯压力0.36MPa,鉴定该区域为无突出危险区。

2012年4月河南理工大学对六、八采区做了突出危险性区域预测研究，六采区所测坚固性系数f值在0.59-0.79之间，八采区所测坚固性系数f值在0.63-1.20之间,煤体坚固性系数指标未达到发生突出煤体结构的临界值；六采区所测瓦斯放散初速度ΔP在2.0-5.0之间，八采区所测瓦斯放散初速度ΔP在1.0-7.0之间，煤的瓦斯放散初速度指标未达到发生突出煤体结构的临界值；六采区二1煤层瓦斯含量在3.35-4.22m/t之间，最大值为4.22m/t，八采区二1煤层瓦斯含量在3.43-6.39m/t之间最大为6.39m/t。依据实测六、八采区煤层瓦斯含量，间接测定六采区瓦斯压力（绝对瓦斯压力）在0.20-0.33MPa之间，相对瓦斯压力最大值为0.23MPa，八采区间接计算瓦斯压力（绝3333

3对瓦斯压力）在0.36-0.53MPa之间，相对瓦斯压力最大值为0.43MPa。

经鉴定我矿现开采的三个采区（三、六、八采区）均为无突出危险区。

三、瓦斯分类标准及认定

根据《河南省工业和信息化厅关于认真做好全省煤矿瓦斯分类管理有关工作的通知》（豫工信【2012】113号）《河南省高瓦斯和煤与瓦斯突出煤矿分类管理实施意见》（豫政办

【2012】18号）要求，按照煤与瓦斯突出危险程度,矿井瓦斯分三类进行管理。

(一)具有下列情形之一的,属I类管理区:

1.煤层瓦斯压力≥1.5兆帕或煤层瓦斯含量≥15立方米/吨的采掘区域;

2.发生过冲击地压或煤与瓦斯突出(或爆炸)事故的采区及相邻采区;

3.冲击地压威胁严重,地质构造复杂,地应力集中区;

4.突出煤层、突出危险区石门揭煤;

5.开采垂深在800米以上的采掘区域;

6.未按规定进行矿井地质报告修编或瓦斯等级鉴定的矿井。

(二)具有下列情形之一的,属Ⅱ类管理区:

1.煤层瓦斯压力在0.74—1.5兆帕或煤层瓦斯含量8—15立方米/吨的采掘区域;

2.煤与瓦斯突出矿井的非突出区;

3.高瓦斯矿井中除Ⅰ类以外的采掘区域;

4.瓦斯矿井的瓦斯异常及地应力集中区。

(三)III类瓦斯管理区。

除Ⅰ类和Ⅱ类以外的所有采掘区域。

自我认定：

根据以上分类标准及认定，三采区原为突出区域，发生过煤与瓦斯突出，现为复采区，三采区最大采深为383m,垂深未超过800m；八采区未发生过煤与瓦斯突出，但和三采区相邻。八采区最大采深443m，矿井按规定编制了地质报告并每年对矿井进行瓦斯等级鉴定。根据瓦斯分类认定标准，三、八采区符合I类管理区中“发生过冲击地压或煤与瓦斯突出(或爆炸)事故的采区及相邻采区”的条件。

六采区自开采以来未发生过煤与瓦斯突出事故，经鉴定为无突出危险区，六采区最大采深383m。根据瓦斯分类II类管理区认定标准符合“煤与瓦斯突出矿井的非突出区”的条件。综上所述：

三、八采区自我认定为I类管理区，六采区自我认定为II类管理区。

第二篇：瓦斯治理汇报材料

瓦斯治理汇报材料

山西大同李家窑煤业有限责任公司

一、基本情况

山西大同李家窑煤业有限责任公司矿井是资源整合后的股份制企业，隶属于山西煤销集团大同分公司，位于大同市左云县小京庄乡李家窑村南，井田面积14.644㎡，设计生产能力120万吨/年，计划于2011年10月1日联合试生产。

矿井瓦斯涌出量预测报告：相对瓦斯涌出量2.58m/t，绝对瓦斯涌出量6.25 m/min。根据《煤矿安全规程》（2010年）第133条，本矿井相对瓦斯涌出量小于10m/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于40m/min，故属低瓦斯矿井。

二、矿井瓦斯治理工作

1、加强通风管理，提高通风能力

为确保矿井顺利投产,通风系统必须合理、稳定、可靠,有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，根据《规程》要求公司在井下主要巷道建立测风站，并对井下巷道每旬进行风量测定，确保了巷道风量充足。巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取措施,提高有效风量率,提高通风系统的运行质量。

进一步提高局部通风的安全保障,加大对旋式局部通风机的投入,淘汰11 kW及以下的局部通风机,实现“双风机、双3333

电源,自动切换和具有闭锁功能”,确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求。

2、加强瓦斯管理，实现瓦斯零超限

①树立正确的理念。大力宣传“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯预防与控制”、坚持“通风可靠、抽采达标、监测有效、管理到位”，等瓦斯治理理念，营造群防群治的氛围。

②加强业务培训和现场管理。开“一通三防”知识普及，健全全员培训制度，利用班前班后会，进行“一通三防”业务培训，组织人员到兄弟单位学习先进经验，取长补短。严格现场管理，我们对井下瓦斯探头、风筒吊挂进行强化管理。对瓦斯检查、巷道贯通、电氧焊管理、尾巷管理等方面都制定了严格的专项措施，保证了现场关键环节的安全管控。

③分析现阶段矿井瓦斯情况

防治瓦斯的重点地点:；掘进工作面,这些地点炮眼内一般均能检测到瓦斯。当掘进至断层附近,尤其是断层组附近时,很容易出现瓦斯动力现象,呈现瓦斯从炮眼内喷出。而掘进工作面又是矿井通风的薄弱环节。

④强化瓦斯监控手段

公司严格按照低瓦斯矿井高瓦斯管理要求对井下所有工作面配备了瓦斯员，对井下每班不少于3次的瓦斯检查工作。同时矿井安装了瓦斯监控系统，对井下瓦斯、二氧化碳、温度、风速等进行24小时不间断的检查。对瓦斯超限等进

行及时汇报并做出处理。

防治瓦斯措施: 是认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理十二字方针,把提高防治瓦斯重要性认识真正落实到行动上,落实到现场上。瓦斯危害巨大,人人皆知,然而为什么瓦斯爆炸却仍时有发生,让我们震憾。究其根源,防治瓦斯措施落实有差距,不能慎之又慎,持之以恒的抓好措施是关键所在。

（1）防治瓦斯必须克服形式主义,实实地地抓好措施在现场的落实,不能有丝毫的懈怠和马虎,实践证明,只要真正重视防治瓦斯工作,能够及时发现隐患苗头,我们完全有能力治理好瓦斯,消灭重大灾害事故的发生。

（2）根据不同区域、不同地点瓦斯涌出特性,制定有针对性专项措施。

（3）强化特殊生产地点的瓦斯管理。

（4）完善矿井瓦斯监控系统,提高技术装备水平,充分发挥其安全保障作用。

3、加强瓦斯隐患排查治理工作

公司每月对井下一通三防工作进行隐患排查，对存在的一般隐患现在进行现场整改，落实到责任人。对存在的较大的安全隐患，公司采取停工整改的方式，责成专人负责落实隐患处理情况，隐患排查落实不留死角。

4、加强对井下通风设施的管理

在矿井基建过程中，巷道贯通工作直接影响了整个矿井通风系统，根据井下实际预测矿井通风系统的变化,制定通风系统调整的方案和计划,提前做好实现矿井通风系统的顺利延续和变化工作,在巷道贯通时，临时风门及时安装到位。确保了巷道风流稳定。

三、下一步工作计划

1、我们矿井还处于建设阶段，许多通风工程还在施工当中，现有的通风设施、防灭火设施及防尘设施正在有序的进行中，马上将面临临时设施的拆除工作，我们要保持清醒的认识，始终把瓦斯治理工作放在首位。进一步完善三大系统，把我们的煤矿建设成真正的本质安全型的现代化矿井。

我们的“一通三防”工作方面做了一些工作，同样也存在一些不足，距离总公司提出的要求差的很远，基于我公司基建期间，我们有信心、有决心将公司的“一通三防”工作搞好。

东沟煤业瓦斯治理汇报材料

一、基本情况

东沟煤业有限责任公司兼并重组项目主体企业为山西煤炭运销集团公司，行政区划属左云县水窑乡管辖。本矿井是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]9号文的批复，由原左云县水窑乡东沟联营煤矿和原左云县水窑乡柏山煤矿整合而成，井田面积4.4579k㎡,设计生产能力为0.9Mt/a。批准开采18+19、20、22、25号煤层。

矿井现开采18+19号煤层，根据大同市煤炭工业局煤矿年产30万t以下94座矿井2008瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复，原左云县水窑乡东沟联营煤矿柏山井2008瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为0.98 m3/min，相对涌出量为2.44 m3/t，CO2绝对涌出量0.69m3/min，CO2相对涌出量

1.88 m3/ t，属低瓦斯矿井。根据山西省煤炭工业局文件晋煤安发[2007]2030号文，原左云县水窑乡东沟联营煤矿2007瓦斯等级鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为

1.36 m3/min，相对涌出量为3.08m3/t，CO2绝对涌出量1.25 m3/min，CO2相对涌出量2.83 m3/ t，属低瓦斯矿井。

二、矿井瓦斯治理工作

（一）存在的隐患

（二）治理的方法及效果

三、今后的打算

第三篇：瓦斯专项整治汇报

许岗煤矿深入开展瓦斯治理工作方案

萧县许岗煤矿

继续深入开展矿井瓦斯专项整治

工 作 实 施 方 案

根据宿州市煤炭管理局下发的《转发关于继续深入开展煤矿瓦斯专项整治工作的通知》（宿煤办［2010］55号）文件精神要求，为继续深入的开展我矿瓦斯专项治理工作，结合市煤炭局《关于开展第二季度煤矿“一通三防”和防治水管理工作集中整治的通知》（宿煤办［2010］354号）的文件要求，扎实做好6月份安全月活动，确保矿井安全生产，经矿委会研究，我矿继续深入开展矿井瓦斯专项整治工作，制定本方案

一、成立瓦斯专项整治工作领导小组 组

长：许

可

副组长：董淑文

李家成许成怀

孙在玉

王祥好

鲁矿典

成员：余井新

许敬伟

贾成建

许小利

纵 超

胡相文

小组下设办公室，鲁矿典任办公室主任，余井新任副主任，办公室负责处理协调专项整治工作中的日常事务。

小组成员责任分工：

许可负责全面工作，在许成怀、孙在玉、王祥好的协助下，侧重解决工作中的人员协调和材料供应工作；

许岗煤矿深入开展瓦斯治理工作方案

董淑文负责技术方面的相关事项，针对专项整治工作存在的问题布置整改，保障技术支持；

李家成负责安全监督，日常的检查，定期组织人员针对专项整治工作的进展开展检查、小结和通报；

鲁矿典负责井下现场专项整治工作的落实。

二、目前矿井瓦斯专项治理工作进展情况

我矿为煤与瓦斯突出矿井，现有可采煤层共两层，其中10煤为“突出”煤层；8煤为低瓦斯煤层。一直以来，矿井严格按照“防治煤与瓦斯突出细则”及“防治煤与瓦斯突出规定”的要求，进行合理的生产布局，在没有达到“先抽后采、抽采达标“的情况下，矿井果断停止了与10煤有关的一切采掘活动。依据宿州市安全生产委员会办公室下发的“关于限期整改安全生产监督管理建议书中有关问题的通知”（宿安办［2010］14号）文件精神，提出“严禁开采10煤，立即制定彻底退出10煤，封闭相关巷道”要求，经矿委会讨论，及时的制定了封闭10煤巷道的实施方案，并同时上报萧县煤炭局和宿州市煤炭局批准，决定退出10煤的开采，封闭和回撤与10煤开采的有关巷道，矿井仅进行8煤的采掘活动。

为杜绝瓦斯事故，矿井更进一步的加强了瓦斯专项治理和矿井的“一通三防“工作，严格落实各项安全技术措施。目前矿井通风系统可靠，各作业地点风量充足，设施完好，进一步强化了管理，瓦斯监控系统运行稳定，传感器数量充足，安装位置正确，许岗煤矿深入开展瓦斯治理工作方案

进一步强化了日常管理、调校、维护的制度落实，实现了安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠。

三、下一步专项整治工作的内容

1、继续做好10煤巷道封闭的有关后续工作，坚决停止有关10煤的采掘活动。目前矿井已经封闭了所有与10煤有关的巷道，停止了与10煤有关的所有采掘活动。继续加强矿井瓦斯检查和监测工作，特别要加强对井下各有关10煤的巷道密闭墙、老巷的封闭墙等地点的瓦斯涌出量的检查和检测，瓦斯日报、旬报、月报表必须经由矿长、总工及时签字，做到数据准确，能真实反应井下各地点的情况，切实做到动态监控。

2、落实《防治煤与瓦斯突出规定》要求，按照突出矿井的要求做好8煤层的开采准备工作。我矿的8煤属低瓦斯煤层，目前即将开采的8煤-220m水平以上，已经由抚顺煤科院鉴定，没有“突出”危险，但8煤的开采仍然要加强矿井“一通三防”工作，加强日常的瓦斯检查和监测监控工作，严防瓦斯超限。及时联系有资质的单位或部门，对8煤-220m水平以下的煤层突出危险性进行鉴定，计划2011年上半年完成。

3、确保矿井通风系统可靠。加强矿井通风系统的检查，机电科加强通风设备的日常检查、维护、检修工作，通风科要加强通风系统检查和巡视，重点检查矿井、各用风地点的风量、气体情况，加强局部通风工作和供电管理，保证合理供风，要坚决杜绝无风、微风作业，严防瓦斯积聚。

许岗煤矿深入开展瓦斯治理工作方案

4、确保瓦斯监控系统的稳定。重点检查瓦斯监控系统的稳定性，传感器数量是否充足，日常的管理、维护、调校工作是否到位，制度的落实情况，确保安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠。

四、方案实施的几点要求

1、严格制度的落实，矿属各单位的行政正职是制度落实的第一责任者，严禁制度落实不力，有令不行，对违章制止不力的单位，单位正职要负主要责任，严肃处理。

2、各单位要密切配合，定期的排查事故隐患，矿每月组织一次针对专项整治工作的隐患大排查，并形成会议通报制度，针对检查出的问题，要及时下发到责任单位，限期整改，落实整改责任人、复查责任人，做到隐患不整改好不进行生产。

3、严厉打击违章行为，在专项整治工作期间，凡经检查出的违章行为和违章人员，一律停止工作，由安监组织进行办班学习，彻底转变思想，提高安全认识。

4、每月矿井组织三次专项检查；各单位分专业每月进行三次自查。检查的结果和整改情况一律报送瓦斯专项整治领导小组办公室备案。

萧县许岗煤矿 2010年6月5日

许岗煤矿深入开展瓦斯治理工作方案

淮南市科瑞商贸有限公司

萧县许岗煤矿

继续深入开展矿井瓦斯专项整治工作

实

施

方

案

2010年6月5日

第四篇：瓦斯治理大会诊汇报材料

山西介休义棠瑞东煤业有限公司

瓦斯治理工作汇报材料

尊敬的各位领导、专家 你们好！

我矿在集团公司的统一领导下，不断完善、加强“一通三防”管理工作，认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理“十二字”方针，稳步推进“通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位”十六字瓦斯综合治理工作体系建设工作，创新和改进“一通三防”技术管理和现场管理，在保障矿井安全生产的同时，进一步强化“一通三防”质量标准化工作，为矿井安全生产创造了有利条件，为我矿的科学、协调和可持续发展奠定了坚实的基础。现对我矿井“瓦斯治理”工作进行汇报。

一、矿井概况

山西介休义棠瑞东煤业有限公司位于介休市西南绵山镇后党峪村一带，距介休市直距8km，行政区划隶属介休市绵山镇管辖。西距108国道仅10.5km，西北距南同蒲铁路义棠火车站2.5km，距大运高速公路6km，东北距介休火车站约8km，其间均有简易公路相通，交通较为便利。

山西介休义棠瑞东煤业有限公司为山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发„2009‟61号文件《关于晋中市介休市煤矿企业兼并重组整合方案的批复》核准的兼并重组整合矿井，由介休市瑞东煤业有限责任公司、山西宝源煤业有限公司和介休市瑞来煤业有限责任公司整合而成。山西省国土资源厅于2012年12月9日颁发了采矿许可证，证号为C***0045691，批准开采1#—11#煤层，井田面积29.5391km，生产规模为120万吨/年。据2012年11月30日山西省煤炭工业厅综合测试中心鉴定报告，6#、9#、10#煤尘具有爆炸性，自燃倾向性等级为Ⅱ级，为自燃煤层。矿井瓦斯绝对涌33出量为5.21m/min，相对涌出量为2.27m/t，属低瓦斯矿井。

二、通风可靠

矿井采用抽出式通风方法，主、副井、行人井进风，回风立井回风。通风方式为中央并列式。回采工作面采用全风压通风，掘进工作面采用压入式通风，采区变电所采用独立通风。

主风机房安装2台FBCDZ—10—NO30B型矿用防爆轴流式通风机，配套电机功率2×355KW的电动机，该风机风量范围：6600-14700m/min，一台工作，一台备用。矿井反风方式采用风

33机反转方式进行反风。总进风8689m/min，总回风8856 m/min，33其中副斜井进风4099m/min，主斜井3011 m/min,行人斜井1579 3m/min。

配备一套KFJ风机性能在线检测装置，并可通过通讯接口将信号传至矿井安全监测监控系统。

联合试运转期间，矿井通风系统正常，风速、风量及风压等均达到设计要求，能够满足采掘安全生产需要。反风设施能在5min内改变矿井风流方向，风量不少于正常风量的59%，备用主扇能在10min内启动。

掘进工作面通风采用FBD№5.6/2×11局部通风机压入式通风，掘进工作面的需风量在局部通风机范围内，满足要求。使用长距离通风的抗静电、阻燃性能风筒，采用双风机、双电源和“三专”（专用变压器、专用开关、专用回路）。

三、监控有效

矿井安装KJ90NB型安全监控系统，双回路供电，地面监控中心的监测主机选择2台工控机为主控、热备机，配置1台服务器作为WEB服务器，主机通过工业环网与地面、井下分站通讯。建立了安全监控系统管理制度；现有培训合格持证监控员6名，监控人员规定及时填写各种记录；井下各作业地点均按AQ6201-2006和AQ1029-2007的标准安设各种传感器，对井下的安全生产环境及各主要生产设备运行状况进行适时收集、传输、监测、监控，并进行记录；每班安排专人对井下系统进行巡查，及时处理出现的问题；按规定每7天对井下甲烷传感器进行更换校验；按规定及时进行甲烷传感器断电试验。

该系统具有实时监测、实时数据存储、断电和馈电状态监测、断电保护、模拟量实时曲线和历史曲线显示、数据上报等功能。

能够实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，做到监控有效。

四、矿井瓦斯治理机构及管理情况：

矿长是“一通三防”工作的总负责人，总工程师分管“一通三防”工作。下设通防部负责 “一通三防”业务管理工作，通防部下设通防队、瓦斯检查组、监控组负责通风系统、防治煤尘、防治瓦斯、通风安全监控、“一通三防”安全装备等业务工作。

建立健全了瓦斯治理责任制，建立了以总工程师为首的瓦斯3防治技术管理体系。严格执行瓦斯管理制度，落实瓦斯治理职责。每月6、16、26日由安全副总牵头，组织管理人员对矿井井上下进行全面安全检查，查找隐患及时下达整改措施限期整改。做到管理到位。

各位领导，以上是我矿在开展瓦斯治理工作中采取的一些做法。但按照上级领导的要求，还存在着很多薄弱环节和不足之处，敬请各位领导多提宝贵意见，我们决心以这次检查为动力，虚心学习先进经验，取长补短，促使我矿瓦斯治理工作的进一步提高。

谢谢各位领导！

二〇一三年十月二十五日

瓦斯治理工作 汇报材料

山西介休义棠瑞东煤业有限公司

二〇一三年十月二十五日

第五篇：10月瓦斯治理汇报材料DOC

板石煤矿瓦斯治理汇报材料

吉林煤监局各位领导：

大家好！

下面我将板石煤矿2015年1—9月份瓦斯治理实际情况向各位领导进行汇报，汇报如下：

一、矿井概况

板石煤矿位于吉林省延边朝鲜族自治州珲春市板石镇境内，矿井于2007年12月28日投产，矿井核定生产能力240万t/a。板石煤矿主、副、新副井入风，风立井回风。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。

板石煤矿现有两套同等能力的FBCDZ№30/2×450型主扇，一台工作，一台备用；可实现 7200 m3/min-14100 m3/min 的变频调节。

二、井下通风现状

板石煤矿现有2个采煤工作面12018工作面、523a06工作面;一个回撤工作面 42201工作面；一个安装工作面52303工作面。

板石煤矿掘进巷道有8个： 12020上顺、12020下顺、523a05上顺、523a05下顺、52305上顺、119b16联巷、-540轨道巷、-480东翼回风巷，其中12020上顺、119b16联巷已施工到位，-540轨道巷未进行施工。板石煤矿目前井下需要供风的硐室有10个：1号瓦斯抽放泵站、2号瓦斯抽放泵站1号室、2号瓦斯抽放泵站2号室、火药发放硐室、-480变电所及水仓、-585变电所及水仓、-480充电硐室、暗风井绞车房、暗副井绞车房、3号瓦斯抽放泵站。

根据2015年9月30日的测风报表，板石煤矿矿井总入风量10672m3/min，矿井总回风量10850m3/min，矿井负压2740Pa，矿井有效风量9322m3/min，矿井有效风量率87%，矿井通风等积孔是4.11m2，全矿井最长通风流程8285m，矿井外部漏风量：175m3/min，矿井外部漏风率：2%。

三、矿井瓦斯等级鉴定情况 1、2012年板石矿井瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为58.05m3/min,相对瓦斯涌出量为10.79 m3/t。2013年我矿瓦斯鉴定结果为绝对瓦斯涌出量53.49m3/min，相对瓦斯涌出量10.49m3/t，鉴定为高瓦斯矿井。2014年我矿瓦斯鉴定结果为绝对瓦斯涌出量49.01m3/min，相对瓦斯涌出量11.16m3/t，鉴定为高瓦斯矿井。

四、矿井瓦斯治理技术基础性工作

1、板石煤矿19#、20#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告结果：19#煤层标高-545m以上的和20#煤层-575m以上不具备煤与瓦斯突出危险性。

2、板石煤矿采掘工作面预计瓦斯涌出主要来源：一是 本煤层瓦斯在落煤过程中涌出，约占30%；二是采空区及邻近层瓦斯通过顶底板裂隙涌出，约占60-70%。

1）12018采煤工作面：风排瓦斯量2.59m3/min,抽放量8.37m3/min，绝对瓦斯涌出量10.96m3/min。

2）523a06采煤工作面：风排瓦斯量2.86m3/min,抽放量11.88m3/min、绝对瓦斯涌出量14.74m3/min。

3）12020上顺：风排瓦斯量0.47m3/min； 4）12020下顺：风排瓦斯量0.44m3/min； 5）119b16联巷：风排瓦斯量0.23m3/min； 6）523a05上顺：风排瓦斯量0.86m3/min； 7）523a05下顺：风排瓦斯量0.44m3/min； 8）52305上顺：风排瓦斯量0.27m3/min；

9）风井总回：风排瓦斯量20.97m3/min，抽放量29.28m3/min，矿井绝对瓦斯涌出量50.25m3/min。

五、矿井通风系统合理可靠

1、板石煤矿通风阻力为2740pa，符合《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）的规定。

2、板石煤矿属于高瓦斯矿井，在开采煤层采用联合布置采区、在开采容易自燃煤层采区，按规定设置了专用回风巷道。

3、板石煤矿基本杜绝了上隅角瓦斯超限的情况，主要采取的措施是：初采期间，在距工作面50m范围内施工防扇 钻，采面上顺进行“高位钻孔抽放卸压带瓦斯”以及“尾巷埋管抽采尾巷瓦斯”三种瓦斯治理方法。

4、板石煤矿井下现有风门42道。

5、板石煤矿2015年1月开展了2015反风演习，各项反风演习结果均已达到《煤矿安全规程》之规定。

六、矿井瓦斯抽采

1、板石煤矿2015年9月矿井瓦斯抽采率58.27%，12018采面抽采率76.37%，523a06采面抽采率80.60%，回风流瓦斯浓度在0.4%左右，符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）的要求。

2、板石煤矿生产计划编制以矿井瓦斯抽采达标的煤量为限，计划开采的煤量未超出瓦斯抽采达标的煤量。

3、板石煤矿现建有地面永久瓦斯抽放泵站1个，井下移动瓦斯抽放泵站3个，共配备瓦斯抽放泵15台，其中地面安设560 m3/min抽放泵2台；井下移动瓦斯抽放本站内安设260 m3/min抽放泵5台；160 m3/min抽放泵4台；150 m3/min抽放泵3台；89 m3/min抽放泵1台。全井瓦斯抽采泵装机能力为3599 m3/min。

（地面泵站设有2BEC-80水环真空泵2台，最大流量560m3/min。井下1号移动泵站现有瓦斯抽放泵3台，其中型号为CBF380-2BG3抽放泵2台，最大流量150 m3/min；型号为2BEC-42抽放泵1台，最大流量160 m3/min。井下2号移动泵站现有瓦斯抽放泵5台，其中型号为CBF380-2BG3抽放泵1台，最大流量150 m3/min；型号为2BEC-42抽放泵1台，最大流量160 m3/min；型号为2BE1353-OBD3抽放泵1台，最大流量89m3/min;型号为2BEC-52抽放泵1台，最大流量260m3/min；型号为2BEK520-2BG3抽放泵1台，最大流量260m3/min。井下3号移动泵站现有瓦斯抽放泵5台，其中型号为CBF380-2BG3抽放泵1台，最大流量150 m3/min；型号为2BEC-42抽放泵1台，最大流量160 m3/min；型号为2BEC-52抽放泵3台，最大流量260m3/min。）

我矿于2008年9月开始瓦斯抽放工作，经过近几年的实践与摸索，总结出以边采边抽半封闭抽采为主，尾巷埋管抽采为辅，上隅角浮抽为补充的综合瓦斯抽采方式。

板石煤矿井下瓦斯抽放系统的主管路设在风井，采用24寸PE管，支管路采用12寸PE管，各采区管路采用10寸与12寸PE管。

采煤工作面瓦斯抽放钻场布置在回风顺槽，距开切眼24m施工第一个钻场，以后每隔18m布置一个钻场，钻场的施工尺寸为：宽5m×深3.5m×高2m。每个抽放钻场，按照钻孔终孔点高度12-28m,朝采空区裂隙带的方向施工8个抽放钻孔，根据与下赋煤层的间距，向下赋煤层施工4个抽采钻孔，钻孔均采用聚铵脂封孔，通过软笼与采面高位钻孔抽 采PE管连接；在回采工作开始时，开始高位钻孔抽放，每个采煤工作面始终保持3个钻场同时抽放，1个备用钻场准备抽放，保证采煤工作面抽放的连续性。

工作面正常回采期间，我矿要求采煤工作面保证上出口端头支架不能滞后，并按《规程》规定及时退锚、剪网，保证尾巷充分冒落，充分减小尾巷空间。同时利用预埋立厅对尾巷瓦斯进行抽放，预埋立厅间距为8m，随着工作面的推进，以“见三回一”的形式进行迈步抽放，有效地降低了尾巷瓦斯浓度。

当工作面为仰采工作面时，上隅角易集聚瓦斯，尾巷埋管抽采效果不佳时，我矿要求必须在上隅角设置4-6趟4寸浮抽支管路，抽采上隅角瓦斯。

实践证明，我矿采取的以上几种综合瓦斯抽采措施适合矿井的实际情况，它有效地降低了采煤工作面的瓦斯浓度，采煤工作面上顺回风瓦斯浓度在0.3-0.5%之间，上隅角瓦斯浓度控制在0.6-0.9%之间，尾巷瓦斯浓度不超过1.5%。

板石煤矿瓦斯抽放泵和管网的能力能够满足抽采要求。

5、板石煤矿地面和井下各抽放泵均安设抽采监控系统对管路内各种数据进行监测，并定期取抽放管路内气样，送化验室进行分析，防止采空区发生自燃事故。

七、煤矿安全监控系统

1、板石煤矿装备了长春东高公司开发的KJ19N综合监 控系统，矿井监控系统中心站配主机2台，一台工作，一台备用。并在井下安设了34台KJ19-F型监控分站，接入各类传感器202个。KJ19-F系列监控分站具有检测、控制、通讯功能，可独立作为风电、瓦斯电闭锁装置。

板石煤矿采煤工作面上顺和下顺皮带头按AQ1029标准设置了一氧化碳传感器，主扇、局扇设置开停传感器，主要进回风门设置了风门开关传感器。

2、板石煤矿按规定对井下传感器进行调校，每10天进行一次甲烷断电实验，每天进行一次风机自动切换实验，采掘工作面等地点瓦斯超限声光报警、断电、闭锁功能正常完好，断电控制图符合要求。

3、板石煤矿建立了瓦斯事故应急预案，矿井安全监控中心人员全部持证上岗，安全监控系统发出报警、断电信息后，值班人员能够立即通知矿调度部门，并有瓦斯超限处理记录。

八、生产布局及其它

1、板石煤矿每年核定通风能力，保证以风定产，核定的矿井通风能力报省级煤炭主管部门审核后，报吉林省煤矿安全监察局备案。

板石煤矿井下无风速超限、瓦斯超限、不合理串联风现象。

2、板石煤矿按规定建立了“一通三防”管理机构，建 立健全了“一通三防”管理制度，配备通风副总工程师。

板石煤矿每月以大课、班前会、集中培训的形式对职工进行“一通三防”和瓦斯治理方面知识的培训；采掘工作面配备了专职瓦斯检查员，并严格进行管理，有效防止了瓦检员假检、漏检、空检现象的发生；板石每月召开一次“一通三防“例会，解决瓦斯治理工作中的突出的问题；目前集团公司每月也召开一次通风例会，要求各矿总工程师、安全矿长、通风副总、通风科长必须参加，具体解决通风工作中存在的问题，确保职责和制度的落实。

3、板石煤矿每年编制生产计划与瓦斯抽采计划同步进行，生产计划的编制以瓦斯抽采达标煤量为限。

4、板石煤矿按煤炭生产许可证载明的能力组织生产，采煤工作面的数量符合《煤矿安全规程》第四十八条的规定，不存在超定员组织生产的现象。

5、板石煤矿各种型号电缆和机电设备，由珲春矿业集团公司供应处统一购进、矿供应科保管，机运科负责管理，电缆和机电设备均取得“煤矿安全（MA）”标志；井下皮带输送机由机电区皮带队负责日常的维修和管理，各条皮带输送机均安装“综合保护器”，防止皮带出现堆煤、跑偏、烟雾、急停等情况；井下电气设备安装了“综合保护开关”，从根本上杜绝了失爆、短路、过热、过流欠压等情况； 板石煤矿设置了专职防爆检查员，归机电矿长直接领导，负责 电气设备入井前的防爆检查，检查合格填写“防爆全格证”后方可入井使用。板石煤矿按批准的计划及时淘汰落后的设备，杜绝失爆现象的发生。

6、板石煤矿在开采自然煤层的采区，根据《规程》规定，编制了相应的防灭火设计，并采取了综合防灭火措施。

板石煤矿井下各地点均按《规程》规定铺设了防灭火管路，按规定距离安设了阀门。井下各转载点均安设了转载点喷雾，采掘工作面上下顺均安设了净化水幕和隔爆设施。

板石煤矿按《规程》规定，每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。

九、今年以来我矿瓦斯治理工作的开展情况

1、通风设施

今年共计砌筑、翻修通风设施68道，其中砌筑通风设施42道，翻修通风设施26道，通过对井下通风设施维修、堵漏，使井下通风设施基本完好。

2、瓦斯治理

根据吉煤集团要求采煤工面回风流中瓦斯浓度超过0.5%报警，超过0.7%断电的规定以来，我矿加大对采煤工作面的瓦斯管理力度，目前采煤工作面基本杜绝瓦斯超限事故，效果非常明显。掘进工作面由于日常管理不到位、出现 传感器误报情况较多，在以后工作中，重点加大对掘进工作面管理力度，加强瓦检员责任心，杜绝因人为因素导致报警。

我矿在每年年初制定了全年瓦斯抽采计划，与生产计划同时下达、同时实施、同时考核；我矿全年计划施工钻孔186300米，实际完成192356米，超额完成计划的3.25%，其中施工高位抽放钻孔155364米，下赋煤层抽放钻孔36992米。铺设抽放管路11851米，回撤抽放管路5570米。全矿井计划抽采瓦斯量1350万m3，累计抽采瓦斯量1190.28万m3，完成计划完成88.17%。

完成了东翼瓦斯抽放泵站（3号抽放泵站）的建设及东翼区域抽放系统的安装工作，同时采用了抽采接力的方法解决了东翼瓦斯排放巷的问题。

4、综合防尘

板石煤矿在工业广场西侧设置600m3消防水池和 400m3井下消防水池，为井下防灭火储备充足的水源。板石煤矿全井共敷设防尘管路50622m，其中主井敷设4寸管路1220m、副井敷设4寸管路1220m、新副井敷设4寸管路1220m，其它地点防尘支管路均采用2寸管路，井下皮带巷道防尘管路每隔50m安设一个三通阀门，其它巷道每隔100m安设一个三通阀门，井下各地点，均按《规程》规定敷设了防灭火管路。全矿井在采掘工作面及其它地点共安设净化水幕13处；转载点喷雾42处；采煤工作面上下顺设置净化水幕、采煤机安设内外喷雾；掘进工作面设置净化水幕、综掘机安设内外喷雾，掘进工作面风筒、采煤工作面上顺管线、皮带头等产尘量大的地点，每天都安排专人负责清扫、擦拭，实行挂牌管理，保证巷道内不发生煤尘堆积现象。1—9月份共计巷道防尘1907040m，同时挪设隔爆水袋115处，新设隔爆水袋30处，换坏隔爆水袋946个，擦洗隔爆水袋172次。

5、监测监控

今年对219b01工作面、22016工作面、42201工作面、523a06工作面、12018工作面、119b08工作面、52303工作面监控系统进行了回撤与安装，共计铺设光缆线10500m，监测电缆185000m，回撤各种电缆286000m；检修传感器178台、调校各类传感器5140次。

十、安全生产工作状况

1、矿井各项安全管理规章制度制定及执行情况。目前根据国家有关法律、法规要求，并结合我矿实际情况，建立健全了事故隐患排查制度、领导干部带班下井制度、安全生产教育与培训制度、重大危险源检测、监控制度、矿井主要灾害预防制度、安全信息管理制度、安全监督检查制度等各项管理制度94项。建立健全了全矿各级干部及工人安全生产岗位责任制618项，并健全了井上下各工种岗位操作规程，自7月25日-8月11日，我矿组织了5次班前集中学习，还组织了1次班组长以上各工种岗位责任制考核，并组织安全管理人员在井上等候车室对入井人员进行抽查考核，强化落实各项安全管理制度的落实。

2、煤矿“三大规程”及安全技术措施贯彻执行情况。自7月份以来，我矿各单位主要通过班前学习，每日一题，并通过开展“人手一张明白纸”活动等形式组织学习“煤矿安全规程”、“煤矿操作规程”，关于落实作业规程，我矿主要以先贯彻、再考试、合格再上岗的方式进行学习，并通过在施工地点，对施工人员现场抽查的形式强化落实管理。

3、煤矿事故隐患排查治理及报告情况

我矿每月通过组织各专业管理人员进行五日检、十日检的形式进行全井的隐患排查，能当场落实整改的，就现场整改，如整改不了的，上报矿信息站，以隐患通知单的形式落 实责任单位限期整改，整改完后回馈矿安监科，安监科组织安全管理人员进行复查形成闭合式管理模式。每季度我矿会做出隐患排查报告上报市煤监局、州煤监局、州安全生产管理局，进行存档、备案。

4、煤矿安全生产体系五落实五到位情况

根据国家相关要求，我矿已经制定“板石煤业有限公司五落实五到位”具体实施细则，做到了对安全隐患排查责任、时间、整改情况、整改资金、处罚细则、五落实，并已经按照上级部门要求做成牌板悬挂井口.5、煤矿安全管理“网格化”实施情况

近期我矿正在搞“网格化”管理试点工作，通过最矿各工种的岗位责任制的修订，进一步强化了岗位责任，为强化落实。我矿在井下各作业地点悬挂了“安全生产网格化管理”牌板。要求各施工单位将现场施工人员具体分工及安全负责人如实填写，目前此项工作刚刚起步，还存在诸多不足，我们在以后工作中不断健全。

6、从业人员安全教育、培训、考核情况 我矿现有职工2136人，已经全部通过岗前培训，其中特殊工种811人，各级安全管理人员88人。今年以来，我矿安全管理人员新培训及换证24人，特殊工种培训及复训246人次，新从业人员培训176人，并在近期组织了应急救援全员贯彻培训工作，满足了我矿安全生产需要。

7、事故煤矿对事故原因的分析、教训的反思、防范措施的制定及落实情况

“4.13“运输事故发生后，我们认真总结吸取教训，我们组织全人员进行了事故原因分析和反思，事故主要原因现场施工人员安全意识、自我保护意识不强，同时也暴露出我矿运输环节管理还存在漏洞。并针对此次事故制定了矿井运输防范措施，共10项。同时我矿举一反三，根据建矿以来各类事故教训，结合实际制定出安全管理九项规定。即：拉车必须清场挂绳汇报制度；必须执行检修停送电汇报制度；必须执行一炮三检汇报制度；必须执行瓦斯管理制度；必须执行敲帮问顶制度；必须执行安装、回撤管理制度；必须执行持证上岗制度；必须执行吊、装管理制度；必须执行火工品管理制度。我矿将九项制度当作员工学习材料，从思想上 改变员工安全意识，用制度规范员工行为。严格执行事故责任追究制度。5月8日召开矿班子会议，宣布了4.13事故相关责任人的处理决定，对全矿所有管理人员敲响了警钟。开展了安全生产督察工作。为提高安全保障能力，我矿提出了模拟上级安全检查模式的工作思路，制定了《成立板石煤矿安全生产督查组的通知》，建立健全了考核奖罚机制，进一步细化了督查组的工作内容和考核项目，并从机关科室抽调人员，分别成立了专项工作督察组、常态系统督察组和三违行为督察组，根据不同时期的重点工作，通过自查自纠、专项检查及不定时抽查，全面、系统、彻底地排查整治安全隐患，防范和遏制各类安全事故发生。

8、矿井事故责任人责任追究及落实情况

我矿已经建立事故追查处理制度，坚决执行一事故、一追查、一通报程序，根据四不放过的原则，对事故责任人，给予行政及经济处罚。

板 石 煤 矿 2015年10月9日