瓦斯等级鉴定汇报材料 2[精选合集]

第一篇：瓦斯等级鉴定汇报材料 2

山西宁煤集团

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司

瓦斯等级鉴定汇报材料

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司

二O一三年八月五日

瓦斯等级鉴定汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

你们好！我们是山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司。在此我代表山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司对各位领导、专家的到来表示衷心的感谢！下面我把南沟煤业有限公司2013年度瓦斯等级鉴定工作情况简要的汇报如下：

1、矿井基本情况

山西宁煤集团南沟煤业有限公司矿井位于宁武县县城东北方向直距约6.0km处。井田面积为7.6356km2，批准开采井田范围内的2～5号煤层，开采深度+1971m～+892m，设计生产能力为1.20Mt/a，生产服务年限为68.9a。

本矿井煤尘具有爆炸性；煤层为自燃煤层，自然发火期6个月，自燃倾向性Ⅱ级。

井田属于暖温带大陆性气候。气候干燥，昼夜温差较大，四季分明。全年气温最低在1月份（-27.2℃），最高在7月份（34.8℃），年平均气温为6.2℃。春季干旱多风，冬季寒冷少雪，年平均降水量为468.01mm，降水量主要集中于7、8月份，7月份平均为119.1mm，8月份平均为128.7mm；降水量最少在1月份，平均为15mm。年平均蒸发量为1902.30mm，最大在5、6月份，最小在1月份。霜冻期为11月上旬至次年3月上旬，无霜期约189d。霜冻结冰期自10月下旬至次年4月，冻土厚度在1.25m左右，最大可达1.40m。平均每年出现八级以上大风（风速平均16.2m/s）约24d，风沙日260d，且多集中于冬春两季。风向以西北风最多，最大风速可达25m/s。

本矿井为扩建矿井，并于2012年5月21日登记备案进入联合试运转阶段。本年度主要进行井下通风、排水、瓦斯测定、试生产等工作，现在本矿井正在进行投产验收前的各项准备工作，未完工程的施工、建设正常。

2、联合试运转期间各系统简况

（1）开拓方式

本矿井共布置两个进风井，即主斜井、副平硐，一个回风井，即回风斜井。

采用开拓方式为：斜井——平硐。（2）回采工作面布置情况

本矿井目前布置有50101综采工作面一个，顺槽长700米，工作面长180米。采煤方法为走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高，采面配备MG200/500-WD型无链电牵引采煤机割煤/放顶煤，中间支架选用ZF6400/20/42型低位放顶煤液压支架,过渡支架选用ZFG10000/22/35型放顶煤液压支架。

（3）掘进工作面布置情况

本矿井目前有50102回风顺槽和50102运输顺槽两个掘进工作面，采用EBZ150型掘进机掘进，支护方式为锚网支护。两工作面为投产后的备用采煤工作面。（4）供电系统情况

本矿井双回路电源来自集团35KW变电站不同母线端引至本矿地面10KW变电所。其中井下中央变电所由地面10KW变电所直接高压下井供给。地面供电由地面10KW变电所配低压输出供给个用电点。（5）运输系统布置情况

本矿井煤炭运输系统为：

回采工作面MG200/500-WD型无链电牵引采煤机割煤/放顶煤→工作面SGZ764/264型刮板输送机→运输顺槽SZB764/132型转载机、DSJ1000/2×160型可伸缩带式输送机→501采区运输上山DTL100/80/132型型带式输送机→5号煤层运输大巷DTL100/160×2型带式输送机→5号煤层井底煤仓→主斜井DTⅡ(A)1000/2×132带式输送机→地面。

辅助运输系统为：

副平硐CTY8/16B型蓄电池牵引车→暗斜井上部车场→JTBY-1.6×1.2主提升绞车→井底车场→JWB110BJ无极绳绞车→轨道上山下部车场→调度绞车→个用料地点。（6）通风系统情况

本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，主要通风机型号为FBCDZ-8-No26(C)2×250kw。掘进工作面采用FBD No62×15kw型局部压入式通风机。井下各工作面均形成了独立的通风系统。（7）排水设备布置情况

顺槽淋水自流到顺槽积水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到5号煤层501采区轨道上山然后自流到5号煤层轨道大巷积水坑由KWQB20-50/4-5.5型小水泵排到暗斜井井底水仓→主排水泵房MD155-30×6型水泵→管子道、暗斜井、副平硐Φ194×6型无缝排水钢管→地面。（8）安全监测系统情况

本矿井矿井装备了1套KJ95N型矿井安全监测及生产监测、监控系统，对井上下生产环境及各主要生产设备运行状态分别实施数据采集、传输、显示、记录在线监测，使有各级、各部门能够及时、准确、全面了解井下环境状况，达到对各类灾害的早期预测，一旦发现有瓦斯超限等立即声光报警，并切断相关设备电源，防止事故的发生。（9）地面生产系统

地面生产系统采用以PLC可编程控制器为核心的控制系统。实现了储、装、运一体化及自动化实时监控操作系统。

3、矿井通风方式及主要通风机情况

本矿井为副平硐与主斜井进风，回风斜井回风，本矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。回风斜井安装有FBCDZ-8-No26(C)型主要通风机两台，配套电机功率为2×250kw，一台正常运行，一台备用。矿井总进风量5180m3/min，总回风量5300 m3/min。两个掘进工作面采用局部通风机通风，型号为FBD No62×15kw，共有四台。矿井上年度瓦斯等级鉴定批复瓦斯涌出量为1.24 m3/min，矿井为低瓦斯矿井。

4、本年度瓦斯测点布置

本矿井在2013年7月进行鉴定工作。选取7月5日、7月15日、7月25日为上、中、下三旬的鉴定日，每天分三班，每班均按照规定在试生产正常时测定三次，内容包括瓦斯、二氧化碳、风量、温度四项。此次鉴定选取测点6个，分别为：

一号测点：位于矿井回风斜井，测定全矿井瓦斯(二氧化碳)的涌出量。二号测点：位于50101回采工作面上隅角，测定矿井回采工作面瓦斯（二氧化碳）的涌出量。三号测点：位于50102回风順槽掘进工作面，测定矿井掘进工作面的瓦斯（二氧化碳）的涌出量。

四号测点：位于50102运输顺槽掘进工作面，测定矿井掘进工作面瓦斯（二氧化碳）的涌出情况。

五号测点：位于50101回风顺槽口，测定50101回采工作面及巷道煤壁瓦斯（二氧化碳）的涌出量。

六号测点：位于回风大巷7号测风站处，测定501采区的瓦斯（二氧化碳）涌出量。

5、测定结果记录、计算与分析

通过瓦斯等级鉴定报告得出数据结果记录：山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司2013年度绝对瓦斯涌出量为3.47 m3/min（绝对二氧化碳涌出量为4.71 m3/min），属于瓦斯矿井。

通过分析得知：

（1）50101工作面瓦斯涌出量0.96m3/min,占全矿井涌出量的27.67%。

（2）50102回风顺槽掘进面瓦斯涌出量为0.19m3/min，占全矿井涌出量的5.48%。

（3）50102运输顺槽掘进面瓦斯涌出量为0.26m3/min，占全矿井涌出量的7.49%。

（4）井下各处未喷浆巷道涌出量约为2.06m3/min，占全矿井涌出量的59.37%。

（5）材料大巷与回风大巷碹体上方空顶处涌出量约0.42m3/min，占全矿井涌出量的15.9%。根据上述数据分析采区瓦斯涌出主要来源于50101回采工作面采空区以及各处未喷浆巷道。

本矿井此次鉴定工作严格按照晋煤瓦发【2012】262号文件所要求内容进行，由于本矿井鉴定小组人员水平有限，对于在此次工作中存在的问题及不足，希望各位领导、专家提出宝贵意见。

山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司2013年8月5日

第二篇：瓦斯等级鉴定汇报材料3

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司

瓦斯等级鉴定汇报材料

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司，位于登封市告成镇苇元沟村境内，距登封市约16公里，隶属于郑州嵘昌集团实业有限公司，为“六证”齐全生产矿井。

二、基本情况：

1、矿井设计生产能力15万吨/年，主要开采二1煤层，平

2均厚度7.25m，煤层倾角6～8°，井田面积0.767km。矿井剩余地质储量173.01万吨，可采储量89.79万吨，尚可服务年限4.6年，现有职工550人，劳动组织形式为“三八制”及“两采一准”作业方式。

2.矿井开拓方式为：三立井单水平上下山开拓方式，开采水平+97～+283 m；主井¢=3.8m，井深142m，井筒内安装2.0t双箕斗，担负矿井提煤兼进风井；副井¢=3m，井深138m，井筒内安装1.0t单罐笼，担负矿井升降人员、物料、矸石兼做进风井；风井¢=4.2m，井深128 m，井筒内安装梯子间，担负矿井回风兼安全出口；三立井均为混凝土浇筑。

3、全矿井共划分为2个采区，分别为 11采区、21采区。其中: 11采区内有一个11020回采工作面正在回采作业，21采区内有两个掘进工作面施工，分别是21轨道下山和21运输下山。

三、矿井各大系统情况

1、通风系统

矿井通风采用中央分列式抽出式通风方法，主、副井进风、风井回风。风井安装2台FBCDZ-6-NO15型轴流对旋主通风机，一备一用，电机功率2x45kw，风机转速900转/min，风机风量31600-2300m/min，风机负压160-2010pa,等积孔1.53。风机均有防爆标志“EXdi”，风机采用双回路供电，保证主扇风机运转

一、矿井位置： 正常。矿井总进风量1610m/min,矿井总回风量为1714m/min,有效风量达86%；井下通风设施和构筑物完善可靠。

井下掘进工作面通风采用2台FBCDZ-NO2x22轴流对旋通

3风机，风量350-520m/min，风筒直径800mm。

2、矿井提升、运输系统

主井安装一台2JTP-1.6x0.9/24双滚筒绞车（电机功率90KW），配合井筒内<2.0T>双箕斗进行煤炭提升。

副井安装一台JTP-1.6型单滚筒绞车（电机功率75KW），配合井筒内装备1.0T单罐笼进行人员、物料升降等辅助提升。煤炭运输路线：11020采面用SSJ-500/22型溜子→11020采面下副巷SSJ-500/22型溜子→SSJ-650/40皮带→11皮带上山SSJ-650/40皮带→主井底煤仓→主井箕斗→地面。

材料及设备运输路线:地面→副井罐笼→副井底→11轨道上山绞车→轨道巷绕巷→+185轨道巷→21下山掘进工作面

3、矿井排水系统

矿井排水系统为一级排水。主井底设有水仓、泵房：水仓容333量为1500m，其中内仓容积700m，外仓容积800m。主泵房安装三台D85-45*4 排水泵(一用一备一检修)，配备电机功率为75千瓦，排水管路2趟，φ108×6mm，容水量正常，总排水能力3150m/h，符合规程要求，同时每年定期进行水泵联合试运转、水泵性能测试，测试记录齐全。

4、矿井供电系统

矿井采用双回路供电，一路来自曲河110KV变电站，10kv架空线路进矿；另一路来自吴家村35KV变电站，平面变电所安装5台s11-500/10/0.4kv变压器,3台供井下，2台供平面。井下电缆，开关、馈电及机电设备选型均符合国家规定。

四、矿井六大系统情况

1、矿井监测监控系统：矿井装备有KJ95N安全监测监控系统，并按要求配备有各类传感器，实现了地面对井下瓦斯、一氧化炭浓度、井下温度、风速的动态监测监控。并且按《煤矿安全规程》规定有专人负责，定期对各种传感器进行校检。保证矿井安全监

33测监控系统装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速、监控有效。

2、人员定位系统：矿井安装有KJ128A人员定位系统，井下共设置传输分站4个，读卡分站15个，标识卡350个。全面覆盖矿井井下人员分布状况，实现了地面对井下实时监控和及时调度，做出准确指挥。

3、供水施救系统：地面建有210m的消防降尘水池,供水系统联网向井下各用水地点供水。由副井铺设直径108mm管路向井下主要轨道巷、皮带巷供水，辅助供水管道直径50mm的钢管向井下各个用水地点供水。在主要运输大巷每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m预设一个三通阀门，做到了每条巷道都有供水管道。

4、压风自救系统：地面安装了一台LG-20/8G空气压缩机

23台，功率75Kw,排气量20m/min,工作压力0.8Mpa。敷设108mm无缝压风管路至井下各作业地点，为井下风钻、风镐提供动力；同时用于压风自救，地面压风管路通到井下各工作面及避灾硐室，并在工作面安装压风自救站；为职工配备有隔离式自救器（型号ZH15）370台。主要巷道设置一组压风自救袋，采掘工作面25～40m处设有压风自救袋，每组不少于5个，目前压风设备运行正常。

5、通信联络系统；

调度室安装有MTD-958数字程控交换机一部，MYQ-0.3/0.5KW通讯电缆和KTH矿用防爆本安型电话机通讯，目前井上、下安装通讯电话，铺设线路2500余米。实现了井下每个掘进工作面和采煤工作面20m范围内都装有畅通电话，同时在井下井底车场、变电所、绞车房、泵房、机电硐室、各皮带机头机尾等重要地点全部安装了通讯电话，保证井下各工作地点，岗位能与地面安全生产调度室、领导办公室、主管科室等部门直接联系，确保井上、下通讯畅通。

6、安全避险系统：（1）、我矿为所有入井人员配备有隔离式自救器共370台，且安排专人负责管理，能够保证下井职工人人携带。

3（2）、避难硐室于2013年9月份安装到位，并经郑州市煤炭局验收通过已投入使用。

（3）、2013年3月对井下所有地点的避灾线路重新进行了完善，用荧光材料进行统一制作，合理进行设置悬挂，现井下共设置避灾线路牌200块，达到全矿井覆盖。

（4）、技术部门对我矿应急预案重新进行了编制和完善，《矿井灾害预防和处理计划》、《矿井五大灾害防治措施》、《重大生产安全事故应急救援预案》及防汛、职业病危害等应急救援预案进一步得到了完善，符合我矿生产实际。

五、矿井通风能力核定及瓦斯等级鉴定情况 1、2013年4月河南理工大学对我矿进行了矿井通风能力核定，核定结果是矿井通风能力15.7万吨/年，矿井通风负压625.9pa，矿井等积孔1.53m²。2、2008年6月国家安全生产洛阳矿山机械检测中心对我矿煤层自燃倾向性进行检验，其结论为：（1）煤自燃倾向性等级分类：Ⅲ类，属不易自然煤层。（2）煤尘有爆炸性,爆炸指数16.9％。3、2013年8月登封市矿山救护队对我矿瓦斯等级进行鉴定，其初步鉴定结果是：

（1）矿井绝对瓦斯涌出量1.59 m/min，相对瓦斯涌出量334.71 m/t；采面最大绝对瓦斯涌出量0.66 m/min，掘进面最大

3绝对瓦斯涌出量0.38 m/min。

（2）CO2相对涌出量3.71 m/t，CO2绝对涌出量31.25m/min。

（3）2013瓦斯等级鉴定初步结果是：瓦斯矿井。

瓦斯等级鉴定汇报材料

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司

二0一三年十二月

第三篇：瓦斯等级鉴定制度

瓦斯等级鉴定制度

根据国家安监总煤装【2011】162号文件规定，确定公司的瓦斯鉴定工作为每2年进行一次。为此，特制定本制度。

1、通风科负责申请、组织矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，为矿井通风瓦斯管理提供依据。

2、按照相关要求及本地气候条件，瓦斯等级鉴定工作选择在7-8月份进行，具体由通风科负责。

3、瓦斯等级鉴定时，鉴定月份上、中、下三旬中各取一天（每隔10天），每天分3个班，每班分3次进行。

4、瓦斯鉴定工作应在正常的生产条件下进行。

5、测定用的所有安全仪器仪表应保证状态完好，测值准确，计量仪器仪表应在其计量检定证的有效期内使用。

6、鉴定地点应符合规程要求，确保所测方法正确合理，所测数据科学准确。

7、瓦斯鉴定程序及批复应符合国家安监总煤装【2011】162号文件规定。

8、瓦斯鉴定资料由通风科负责保存。

第四篇：瓦斯等级鉴定方案

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司

矿井瓦斯等级鉴定方案

山西公信安全技术有限公司

山西 煤炭运销集团四明山 煤业有限公司

瓦斯等级鉴定方案

为了加强煤矿安全生产管理，科学掌握矿井瓦斯涌出规律，提高矿井瓦斯管理的针对性，有效防患各类瓦斯事故的发生，为矿井的安全装备和管理提供了较可靠的依据。根据《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋煤瓦发〔2013〕616 号文件的要求，山西公信安全技术有限公司受山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司委托对该矿瓦斯等级进行鉴定。经现场查看和委托方测定的要求，制订本方案。

一、矿井基本情况

山西煤炭运销集团四明山煤业有限公司井田位于高平市东部姬兴庄村、郭庄村、化壁村、东岭村、南村、北善村和西韩村一带，行政区划属高平市建宁乡和北诗镇管辖，井田东南距高（平）～新（乡）高速公路郝庄出口仅 2km,南距董（庄）～建（宁）二级公路仅 0.5 km，西距米山铁路集煤站 6 km，西距高平市区 13km，交通十分便利。

矿井设计生产能力 120Mt/a，批准开采 3 # ～15 # 煤层，井田面积18.6628kM 2，该矿为斜井开拓方式，全矿设计布置有 3 个井筒，主斜井、副斜井进风、回风立井回风。目前矿井建设期间，井下布置有主斜井掘进工作面、副斜井掘进工作面。

矿井通风方式为压入式式通风，主斜井使用两台型号为FBDN07.1/2×30 隔爆型压入式对旋轴流局部通风机，电机功率 2×30kW，风量 390-650m 3 /min，一台工作、一台备用。局部通风机压入式通风。副斜井掘进工作面安装两台型号为 FBDN07.1/2×30 隔爆型压 入 式 对 旋 轴 流 局 部 通 风 机，电 机 功 率 2 × 30kW，风 量390-650m 3 /min，一台工作，一台备用。掘进工作面实行局部通风机压入式通风。

矿井安全监控系统为中煤科工集团重庆研究院生产的KJ90NB系统，20012 年 7 月安装，目前运行正常。

二、鉴定依据

《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋煤瓦发〔2013〕616 号 《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》安监总煤装〔2011〕162 号 《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号 《关于开展 2013 矿井瓦斯等级鉴定工作的通知》晋市煤局瓦字〔2013〕408 三、鉴定条件

1.矿井瓦斯等级鉴定以独立生产系统的自然井为单位，有多个自然井的煤矿应当按照自然井分别鉴定。

2.截止鉴定月具有合法有效的采矿许可证、开工批复文件。

3.矿井瓦斯等级鉴定时间应根据当地气候条件选择在矿井绝对瓦斯涌出量最大的月份，且在矿井正常生产、建设时进行。

四、瓦斯等级鉴定程序

1、成立鉴定小组 根据《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号文件要求鉴定前我们及时成立了鉴定小组，同时制定了工作实施计划，明确了鉴定小组的分工及职责。我们组织了相关人员《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》学习，所有参加矿井瓦斯鉴定和二氧化碳涌出量测定的人员均通过培训，确保能够胜任相关工作。

检测方负责人和矿方负责人根据测定方案的要求，优化测定线路合理分配测点，对现场测定人员分 3 组，并确定各小组的测点及测定顺序。

组

长：闫文刚 副组长：曹忠宝 成员：毛红蛟、原鹏飞、石渊、冯宏伟、牛凯敏 现场测定人员分工 第一班 第二班 第三班 测风员 瓦斯员 测风员 瓦斯员 测风员 瓦斯员 石渊 闫文刚 冯宏伟 毛红蛟 原鹏飞 牛凯敏 2、测定所需仪器、设备 准备测定所需相关仪器仪表，做好全面检查，确定仪器仪表能正常使用，并且在其检定有效期内。

检验仪器/ / 设备一览表

序号 名 称 规格型号 仪器编号 1 矿井通风参数检测仪 CZC5 F137 光干涉甲烷测定器 QJG-10 090302 3 温湿度计 TES-1360A D016 4 卷尺 5m G006 5 机械秒表 / B009 6 机械风速表 DFA-4 HH124 7 机械风速表 DFA-3 AB002 8 机械风速表 DFA-2 AI307 3、鉴定工作的内容（1）明确瓦斯等级鉴定工作的目的和意义，提出瓦斯等级鉴定工作的相关要求，收集相关的资料、图纸，确认矿井通风、生产系统正常，然后开展鉴定工作。

（2）鉴定的时间安排 根据有关规定及矿井实际情况，鉴定工作时间安排在 8 月份，在鉴定月的上、中、下旬各取一天，具体时间为 6、16、26 日，每天三个班次（零点班、八点班、四点班）分别进行数据测定。

（3）测点布置 根据《煤矿瓦斯等级鉴定实施办法》晋煤瓦发〔2012〕262 号，瓦斯鉴定测点设置选择必须齐全合理。在矿井筒掘进工作面每一水平、每一翼、均应设置测点。如测定区域或工作面进风流含有瓦斯或二氧化碳，则该处进风流也应布置测定。测点应当布置在测风站内；如无测风站，则选取断面规整且无杂物堆积的一段平直巷道作测点，且测点的选取位置要能计算出该区域或工作面瓦斯涌出总量。每一测

定班应当在同一时间段的正常生产时间进行。按照这一原则，结合矿井的生产布局现状,本次选择了 4 个测点，具体为：

主斜井回风流

1′

主斜井进风

副斜井回风流

2′

副斜井进风

（4）测定内容及方法 测定地点的风量、风流中瓦斯和二氧化碳浓度，同时测定温度、湿度、大气压和统计月产量。

1）风速测量：为了准确起见，用风表测量风速时，测量 3 次，取其平均值作为该班的测量结果。

2）各测点温度、湿度气压参数测量：用矿井通风参数仪和温湿度计测量大气压力及温湿度。

3）瓦斯和二氧化碳浓度测量：用光学瓦斯检定器测量瓦斯和二氧化碳浓度，测量 3 次，取其平均值。

4）巷道断面积等参数测量：按测点的巷道断面形状，用钢卷尺进行测量。

主要采用现场实际测量法，并结合矿方的统计资料（如鉴定月产量统计等）和瓦斯日报表、测风报表分析求得。

（5）测定数据收集与整理：

在每一个鉴定日内，三班分别进行测定工作。每一个参数每班测定 3 次，取平均值做为本班的测定结果；然后取三班的平均值做为当天的测定结果。

在鉴定月的上、中、下三旬进行测定的三天中，选取瓦斯涌出量

最大的一天，确定矿井的绝对瓦斯涌出量，并计算矿井的相对涌出量，作为瓦斯等级鉴定的依据。

每一测定班的测定时间应选在生产正常时刻，并尽可能在同一时间进行测定工作。

五、安全技术措施

1、技术措施

（1）光干涉甲烷测定器测定瓦斯和二氧化碳浓度严格按照操作规程执行。测点风流中瓦斯浓度、二氧化碳浓度，要在测点的同一断面上、中、下位置进行测定，取其平均值。

（2）测定期间，必须保持通风系统稳定，各处风道保证畅通无阻，加强局部通风要求管理，严禁随意开停局扇。

（3）测风严格按照测风操作规程执行，每个测点的风速至少测定三次，三次测量结果的最大误差不能超过 5%。否则必须继续进行测量，并取测量平均值作为测量结果。

2、安全注意事项

（1）搞好自保、互保工作，防止事故发生。

（2）掘进工作面鉴定期间，严禁随意开停局扇或更换风筒。

（3）随身携带的仪器、仪表要妥善保管。

第五篇：矿井瓦斯等级鉴定工作总结

张家沟矿井瓦斯等级鉴定工作总结

一、矿井概况

张家沟煤炭开采有限公司位于临汾翼城县桥上镇东化坡村，核定生产能力为30万吨/年，为主付斜井开拓布置，为一进一回系统。2010年张家沟矿井生产全部布置在210采区，7月份回采工作面为2111工作面，全月正常生产，共产煤18000吨，备用工作面为2112工作面，当月没有掘进工作面。

二、准备工作及过程

1、在6月20日由总工程师张元军组织通风技术员安小龙、李杰及相关瓦斯人员对2010年矿井瓦斯等级鉴定工作进行了详细的培训，并做好了一切器械准备（中、低速风表各1套，多功能通风参数测定仪1套，秒表2个，纸，笔，光学瓦检仪等）。

2、测定方案如下：在7月上中下三旬分别选取1日、11日、21日三天进行测定，在正常生产期间对回风斜井、210采区回风上山、2111回采工作面回风顺槽、2112备采面回风顺槽的正规测风站处进行布点测定，并安排专人对测定原始数据进行记录和整理。

3、数据的整理和记录

由总工张元军将整理好的每个测点数据认真填写在瓦斯等级鉴定报告内，各个数据与通风系统示意图上标注的测点一一对应，并附通风系统图。

4、经测定，7月1日矿井瓦斯涌出量最大，绝对瓦斯涌出量为2.29m3/min，并计算出相对瓦斯涌出量为4.58 m3/T。

三、鉴定结果分析

1、鉴定月2111工作面正常生产日为25天。

2、本矿瓦斯来源主要为本煤层瓦斯普通涌出，根据井下采煤采动影响以落煤量及平时测定计算：2111采面的瓦斯涌出量占总量50%；2111备采面的瓦斯涌出量占总量21%；采空区及其它地点瓦斯涌出量占总量20%。

3、经鉴定全矿绝对瓦斯涌出量为2.29 m3/min，相对瓦斯涌出量为4.58 m3/T。鉴定程序符合规定，数据真实，鉴定结果为低瓦斯矿井。

张家沟煤炭开采有限公司

二0一0年八月十日