山东省煤矿瓦斯矿井瓦斯涌出异常区认定标准（精选五篇）

第一篇：山东省煤矿瓦斯矿井瓦斯涌出异常区认定标准

山东省煤矿瓦斯矿井瓦斯涌出异常区认定标准

山东省境内煤矿瓦斯矿井生产区域符合以下条件之一的，即认定为瓦斯涌出异常区：

1、采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于2m/min，掘进工作面大于1 m/min的；

2、钻孔内瓦斯浓度达到10%以上的；

3、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.1%持续24小时以上的；

4、有瓦斯引起的煤炮声或喷孔或巷道积水中冒气泡等异常现象的；

5、生产采区的采空区内瓦斯浓度达到10%以上的；

6、有冲击地压威胁的采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于10 m/min；月产量10万吨及以上的综放采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于2 m/min的；

7、掘进工作面停风后，30min内瓦斯浓度达到2%或以上的；

8、煤层瓦斯压力大于0.2MPa，瓦斯含量大于3 m/t的；

9、易自燃、自燃煤层的采煤工作面采空区内（切顶线往里3-5米）瓦斯浓度大于2%的；

10、存在其他瓦斯涌出异常情况的。33333

第二篇：山东省煤矿瓦斯治理示范矿井标准

山东省煤矿瓦斯治理示范矿井标准

一、采掘布署

第一条 正常生产煤矿只在一个水平生产。上、下组煤配采、多水平开拓上、下水平交替期间及薄煤层开采的煤矿，可允许两个水平同时生产。

第二条 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，同一煤层内只能布置一个，掘进工作面数量不得超过3个；其它矿井的一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过2个，掘进工作面数量不得超过4个。小型矿井一个采区内同时作业的采煤工作面数量不得超过1个，掘进工作面数量不得超过2个。

第三条 矿井生产水平、采区和采掘工作面接续正常，开采顺序合理。按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。

第四条 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的回采工作面不得采用对拉方式生产。

第五条 采煤工作面保持至少2个畅通的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。

第六条 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法。

第七条 采煤工作面坚持正规循环作业，工作面进度与支护、通风等工序相协调，各辅助环节及时跟进到位。

二、通风系统

第八条 矿井有完整的独立通风系统。实现生产水平和采区分区通风；无扩散通风、老塘通风、不合理的串联通风及角联通风；无微风、无风作业

现象。

第九条 改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，由总工程师（技术负责人）进行审查，并按管理权限报上级部门批准。巷道贯通及瓦斯排放，有具体的安全技术措施并认真落实。

第十条 矿井、采区通风能力满足生产要求。每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。

第十一条 矿井对井下各采掘地点编制通风设计，每月制定各用风地点配风计划，确保各用风地点风量、风速符合规定要求。

第十二条 高阻矿井有降阻措施，并列入生产计划或安全费用中。第十三条 矿井有效风量率不低于87％。回风巷道失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。

第十四条 采煤工作面形成全风压通风系统，不得利用局部通风机通风。第十五条 高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采煤层群及容易自然发火矿井的采区，设专用回风巷；采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风、一段为回风现象。

第十六条 所有掘进工作面供风实现“双风机、双电源、自动切换、自动分风”；全煤和半煤岩巷道，炮掘工作面迎头20m范围内，采用抗炮崩风筒。

第十七条 风门、密闭等通风设施及构筑物完好，并定期进行检查。

三、瓦斯抽采

第十八条 应进行瓦斯抽采的矿井，瓦斯抽采系统健全完善；坚持先抽后采、不抽不采，抽采不达标不进行采掘活动。

第十九条 瓦斯抽采计划纳入矿井生产计划，实现统一下达、统一管理、统一考核。

第二十条 矿井、采区和采煤工作面生产能力与计划开采煤层的瓦斯抽采能力、达标煤量等相匹配，保持掘、采、抽平衡，达到预抽时间和效果。

第二十一条 瓦斯抽采做到钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划进行施工。

第二十二条 突出矿井在编制、季度、月份生产建设计划的同时，编制防治突出措施计划。

第二十三条 突出矿井开采突出煤层时，制定有针对性的防突规划和“四位一体”的防突措施，经总工程师（技术负责人）批准，纳入生产计划，组织实施。

第二十四条 坚持开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施，不掘突出头，不采突出面；突出矿井开采煤层群时，优先选择开采保护层防治突出措施。

第二十五条 突出矿井的新水平、新采区有预防突出的专门设计，由总工程师（技术负责人）批准后贯彻执行。突出区的工作人员经培训考试合格，掌握突出预兆和应急措施，并熟悉避灾路线。

第二十六条 采煤工作面瓦斯含量较高、工作面隅角或架间出现瓦斯超限、未建立瓦斯移动抽放系统的矿井，要安装瓦斯抽排风机抽放，或设置引风障等措施抽排瓦斯，不得采用局部通风机吹排瓦斯。

四、监测监控

第二十七条 矿井按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求布置、安装煤矿安全监控系统。

第二十八条 监控设备传感器的种类、数量、安装位置、信号电缆和电源电缆的敷设等符合规定。

第二十九条 矿井瓦斯远程监测监控系统必须具备甲烷断电、甲烷风电闭锁的全部功能，采掘工作面等作业地点瓦斯超限时，能声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源并保持闭锁状态。

第三十条 安全监控设备定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每10天使用校准气样和空气样调校1次。每10天对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试。

第三十一条 监测设备的报警点、断电点、断电范围、复电点和信号传输符合规定。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井、低瓦斯矿井中的高瓦斯区和瓦斯涌出异常区及煤层容易自燃或自燃的采掘工作面，瓦斯报警浓度不得大于0.8％，瓦斯超限实现传感器控制范围内的设备就地断电；巷道长度超过500m的，每500米必须增设一组甲烷传感器。

第三十二条 矿井安全监控系统设备性能完好，工作正常。中心站实现双回路供电，并双机或多机备份，备份主机能在5分钟内投入工作。

第三十三条 矿井安全监控系统能实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。

第三十四条 高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯涌出异常区的掘进工作面局部通风机实现“三专两闭锁”。

第三十五条 下井人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器。高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井及低瓦斯矿井中的高瓦斯区和瓦斯涌出异常区的采掘工作面配备专职瓦斯检查员。

第三十六条 矿井具有相应的安全监测监控系统技术管理能力，或与区域性煤矿安全监控系统技术服务机构签订服务协议。

五、瓦斯管理

第三十七条 矿井建立健全以矿井主要负责人为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系和以总工程师（技术负责人）为核心的瓦斯治理技术管理体系。

第三十八条 健全瓦斯治理工作机构。矿井设有专职通风副总工程师和地测副总工程师；设立通风、安全监控等机构；配足专业技术人员和工作人员。突出矿井设立防突工作机构。

第三十九条 建立健全矿井通风、瓦斯、防突、监测监控系统、安全培训、安全投入、安全仪器仪表、设备管理、隐患排查整改、安全会议和瓦斯治理目标考核责任制等瓦斯综合治理管理制度。

第四十条 矿井按规定开展瓦斯等级鉴定工作，并且每年编制通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火安全费用计划，认真贯彻落实。矿井、水平、采区和采掘工作面瓦斯治理工程及各项系统完备并发挥作用。

第四十一条 矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时。

第四十二条 强化全员素质培训，达到有关规定要求；特种作业人员取得操作资格证书，做到持证上岗。

六、安全目标

第四十三条 应进行瓦斯抽采的矿井，完成瓦斯抽采量和抽采率指标。

第四十四条 矿井实现安全生产。无超通风能力，无瓦斯超限生产，无瓦斯、煤尘、火灾事故。

第四十五条 全部达到二级及以上质量标准化矿井标准。

第三篇：矿井通风瓦斯异常分析制度

矿井通风瓦斯异常分析制度

郑新鑫旺（新密）煤业有限公司

矿井通风瓦斯异常分析制度

为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根据矿井实际，制定《矿井通风瓦斯异常分析制度》。

一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工作面出现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。瓦斯浓度较大，经常处于临界状态；瓦斯浓度较小，但变化幅度较大；瓦斯浓度逐渐增大；打钻时喷孔、顶钻、卡钻等现象。

二、通风、瓦斯异常汇报

1、采掘工作面无风、风量减小或出现风量忽大忽小变化异常时，现场瓦斯检查员或带班人员要立即汇报调度室，值班人员立即通知通风科、安全科、总工程师，由总工程师安排相关人员到现场查明情况及原因，采取措施进行处理

2、矿井安全监控系统监测到瓦斯异常时，监控室值班人员必须立即向通风科、安全科、值班领导汇报，同时，继续观察瓦斯异常变化情况，并做好瓦斯异常情况记录。

3、值班领导及通风科、安全科值班领导接到监控室值班人员瓦斯异常汇报后，必须立即通知井下矿级带班领导、现场专职瓦斯检查员或就近瓦斯巡检员赶赴现场，查明原因，并采取以下处置措施：

⑴ 当瓦斯浓度达到或超过预警值0.8%、不超过1%时，现场瓦检员要迅速查明原因，及时汇报现场管理人员及矿级带班领导，并发出预警信息。同时协同现场施工单位采取措施进行处理，防止瓦斯超限。

⑵当瓦斯浓度达到或超过 1%时，现场必须停止作业，撤出人员、发出警告，切断电源、设置警戒，同时向矿调度值班人员汇报。接到汇报后，调度值班人员必须立即向安全科长、通风科长、总工程师汇报。总工程师负责组织查明原因，制定措施，并由现场矿级带班领导、跟班管理人员组织实施，立即进行处理。

4、钻孔施工过程中喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象时，现场必须立即停止作业，发出警告、撤出人员、切断电源、设置警戒，同时向矿调度室汇报。矿调度室值班人员接到汇报后，必须立即向安全科长、安全副矿长、总工程师、总经理汇报，总工程师负责组织查明原因，制定措施，并由现场矿级带班领导、跟班管理人员组织实施，立即进行处理，防止瓦斯事故发生。

三、通风、瓦斯异常分析

1、分析范围：出现通风异常，瓦斯监测数据异常、瓦斯基础参数超标的采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它通风地点。

2、分析重点

⑴ 采掘工作面发生无风、微风、循环风时；

⑵正常情况下，风量突然减小或出现风量忽大忽小变化异常时； ⑶采、掘工作面突然出现瓦斯涌出变化，波动幅度较大时； ⑷采煤工作面回风流中瓦斯浓度经常处于临界值时； ⑸采掘工作面爆破后风流中瓦斯浓度达到或超过 1%时； ⑹钻孔施工过程中发生喷孔、顶钻、卡钻等瓦斯动力现象； ⑺采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于 5m /min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于 3m /min；存在其它瓦斯涌出异常情况。

3、分析内容经人工检测与安全监测系统数据比对，确系通风、瓦斯异常，分析以下内容：

⑴ 通风系统情况：矿井通风系统、分区通风情况、风量变化、通风设施、主（局）扇运行情况等；

⑵ 地质构造情况：煤层赋存、地层产状、构造形态等； ⑶ 采掘工艺情况：采掘方法、循环进度、破煤量等；

⑷ 瓦斯抽采情况：抽采工艺、抽采钻孔施工质量、瓦斯抽采巡检质量、抽采系统运行状况。

4、分析方法

⑴ 成立以总工程师为组长，通风副总、通风科、生产技术科、生产区队及其他相关人员组成分析小组，对瓦斯异常信息进行分析，查找出问题原因，制定预防、整改措施，并做好分析记录、建立瓦斯异常涌出分析台帐记录。

⑵ 瓦斯数据分析方法采取即时分析和定期分析两种。

即时分析法：人员检查或监测数据出现瓦斯异常时，要由总工程师组织，分析小组成员参加，对瓦斯数据异常进行分析，找出问题原因，并制定针对性措施进行整改。

定期分析法：由矿总工程师组织，每月开展一次通风瓦斯专题会议，对一月内出现的通风瓦斯情况、抽采情况和瓦斯异常情况进行分析总结，制定防范措施。

⑶ 在矿井瓦斯地质图上标注瓦斯异常点，标明瓦斯浓度、瓦斯涌出量，在分析台帐上记录异常原因、发生异常时的生产活动情况及处理措施等。

5、其它要求

⑴ 每月底制定瓦斯检查点计划时，根据具体情况确定各采掘工作面、采区回风巷、矿井总回风巷及其它需要分析地点的瓦斯检查次数。条件变化时，及时调整瓦斯检查次数。

⑵ 生产技术科要做好超前地质预测预报工作，为预测瓦斯变化趋势提供参考。

⑶ 通风科要经常对瓦斯日报表、监控日报表、瓦斯抽采日报表等台帐的数据进行分析，监控室值班人员要时时观察监控系统各种信息，发现瓦斯监测数据超过预警值或处于快速上升等异常情况时，要立即向安全科、通风科和总工程师及相关领导汇报，并做好记录。

⑷ 采掘工作面作业规程必须经各部门主要负责人严格审查通过后，由矿井各部门严格贯彻实施。

鑫旺煤业通防科 2017年1月

第四篇：矿井瓦斯抽采标准224

演礼煤业瓦斯抽采标准

为进一步规范公司瓦斯抽采管理，推进瓦斯抽采钻孔封孔、联孔标准化工作的精细化水平，特制定本标准。

1．矿井瓦斯抽采系统

1．1根据瓦斯涌出预测情况，对矿井瓦斯抽采系统进行委托设计，并上报审批。

1．2矿井抽采系统原则建立地面固定式抽采泵系统，系统具有预抽和采空区抽采功能，且能互通、互换。

1．3瓦斯抽采系统中运行抽采泵能力与备用泵台数能力一致。

1．4瓦斯抽采泵站必须安设抽采参数监测系统，主要监测数据接入矿井安全监控系统。

1．5瓦斯抽采泵站进气管路必须同时安装人工和自动检测流量、压力、浓度、温度的装臵。

1．5．1每1h对自动检测数据进行一次检测和记录，每7d人工检测一次，对自动检测数据进行校正。

1．5．2矿井抽采量报表以泵站人工检测数据校准值为准。1．6井下瓦斯抽采主要大巷主管、盘区干管、顺槽支（分）管及专用抽采巷道必须按装设标准要求安装流量、浓度、压力、温度自动检测计量或人工检测计量装臵。计量装臵安装在巷道口50m范围以内。

1．7每个瓦斯抽采钻场和抽采评价单元必须装设流量、浓度、压力、浓度人工检测计量装臵。1．8瓦斯抽采钻孔应装设浓度、压力人工检测装臵。1．9安设检测、计量装臵的地点应设臵观测牌板和管理牌板。

1．10井下瓦斯抽采管路检测计量装臵要求计量可靠，检测及时。

1．11瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数每7d至少检测一次，检测结果记入现场管理牌板，并汇总汇报。

1．12瓦斯抽采管路系统和瓦斯抽采钻孔应安排人员定期进行巡回检查、放水、除渣，发现问题及时处理。

1．13应根据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参数检测分析结果，及时对瓦斯抽采系统和抽采钻孔进行调整或调节，保证高效抽采。

2．矿井瓦斯抽采管路

2．1敷设瓦斯抽采管路应根据井下巷道的布臵、抽采地点的分布、矿井的发展规划以及瓦斯利用的要求等因素统筹确定，避免或减少主干管路的频繁变动，确保管道运输、安装和维护方便。

2．2瓦斯抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，严禁使用玻璃钢管路。安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用。

2．3瓦斯抽采管路要保持通用性，变径连接时要设过渡节。

2．4敷设在运输巷道内的瓦斯抽采管路，其高度满足通车需要。2．5瓦斯抽采管路安装必须吊挂或垫高，每根吊挂（支撑）不少于2处，沿巷道底板支撑敷设时，支撑高度不得小于300mm，吊挂(支撑)材料强度不得小于管路重量的5倍。使用导电材质吊挂（支撑）时，导电材质与管路接触处应垫非导电材料。

2．6瓦斯抽采管路通过通风设施时，必须设臵防止压挤管路的装臵，设施两端封堵严密不漏风。

2．7在有瓦斯抽采管路的巷道内，风、水等管路和缆线必须避开抽采钻孔开孔位臵。电缆（包括通信、信号电缆）必须与抽采管路分挂在巷道两侧，并不得与瓦斯抽采管路及连接附属装臵接触。

2．7．1瓦斯抽采管路与风、水等管路布设在巷道同一侧时，瓦斯抽采管路与风、水等管路的法线间距不得小于300mm；若在相同高度水平敷设时，水平间距不得小于300mm。

2．7．2瓦斯抽采管路与电缆线、其他管路交叉通过时，其间距不小于300mm，或垫非导电材料隔开。

2．8瓦斯抽采管路应设臵明显的具有反光性能警示标志，采用不同颜色箭头标明进、出气流方向。

2．8．1矿井抽采主管路、盘区管路、采掘工作面（抽采区域）抽采管路（封连孔管路除外）上，应每隔200m至少设臵一处明显的警示标志，不足200m时，至少设臵2处。巷道拐弯处及管路分叉处应设臵警示标志。

2．8．2警示统一使用长箭头标志，箭尾部分明显标识“瓦斯抽采管路严禁碰撞”字样，整个标志采用红底白字，标志高 度不小于10cm。

2．9瓦斯抽采管路上的控制阀门必须编号管理，阀门开启角度、方向标识清楚。主要阀门角度调节实行挂牌管理，非操作人员不得随意调整。

2．10瓦斯抽采管路连接必须可靠严密，直径φ400mm及以上的抽采管路或抽采时间超过半年，均不得采用快速接头连接。

2．11瓦斯抽采管路附属装臵设臵

2．11．1瓦斯抽采主、干、支管路每200m～500m设臵一处放水器，管路拐弯、低洼、温度突变处应设臵放水器。

2．11．2钻孔可单个设臵放水器，也可根据钻孔涌水情况分组设臵放水器。

2．11．3优选功能完善可靠的自动式放水器，放水器容量根据水量大小和放水间隔设定。

2．11．4瓦斯抽采钻孔和抽采管路应设臵除煤粉(渣)装臵，定期进行除排渣，防止钻孔或管路堵塞。

2．11．5在温差变化较大的地点，应设臵防止抽采管路热胀冷缩的伸缩装臵。

2．12金属瓦斯抽采管路不得作为采空区埋、插管抽采使用。

3．瓦斯抽采钻孔工程

3．1矿井、区域、采掘工作面等抽采地点的瓦斯抽采钻孔或专用瓦斯抽采巷道工程必须根据煤层原始含量、可抽采时间、抽采系统能力、衰减系数、煤层透气性、抽采半径、地质 等参数情况，进行专门抽采设计，瓦斯抽采设计经矿有关部门审查，报矿总工程师审批后实施。

3．2瓦斯抽采工程设计图应悬挂在施工现场。3．3采煤工作面顺煤层瓦斯抽采钻孔单向布臵时，终孔位臵距另一侧应在10～15m范围内；双向布臵时，钻孔长度交叉重叠长度不少于20m。

3．4巷帮、联络巷及掘进工作面正前顺煤层密集瓦斯抽采钻孔应分层布臵，覆盖全断面。

3．5区域瓦斯抽采钻孔施工推广采用定向钻机，补充钻孔可采用普通钻机。

3．6所有瓦斯抽采工程都必须严格按设计施工。瓦斯抽采钻孔施工过程中，必须记录钻孔情况。达不到设计要求时，及时报告相关部门。

3．7瓦斯抽采工程施工过程中的出现异常情况（如喷孔、卡钻、掉钻杆等）等时，应及时汇报，并在现场标明。

3．8瓦斯抽采钻孔完工后，可在孔口或钻场分别或集中悬挂管理牌板，填写钻孔参数等情况。

3．9矿井建立抽采工程竣工验收制度，由专门部门对抽采工程进行验收并绘制抽采工程竣工图。竣工验收资料应有相关责任人签字。

3．10瓦斯抽采钻孔全部施工结束后，编制瓦斯抽采钻孔工程竣工报告，报送相关部门。

4．瓦斯抽采钻孔封孔

4．1瓦斯抽采钻孔施工完毕后应及时封孔抽采，并在钻 孔管理牌内准确记录开始抽采时间。

4．2瓦斯抽采钻孔封孔必须封堵严密，一般采取充填式封孔。定向长钻孔应采用水泥砂浆封孔，普通钻孔可采用聚胺脂或其它工艺封孔。

4．3瓦斯抽采钻孔封孔管及内臵筛孔管一般不得采用金属材质，并具有一定抗压强度。不影响采掘作业的顶板岩石抽采钻孔封孔时，孔口段可采用金属管路。

4．4瓦斯抽采钻孔的封孔深度和封孔段长度应根据煤岩强度、卸压带宽度、裂隙发育程度、负压等确定。各矿应根据自身条件，按《煤矿瓦斯抽放规范》AQ-1027-2006标准制定本单位封孔标准。定向钻机长钻孔的封孔长度为8m～25 m。

4．5煤层瓦斯抽采钻孔封孔管外露长度在100mm～300mm之间；岩石钻孔封孔管外露长度不得大于500mm。

4．6瓦斯抽采钻孔封孔封孔后外部不得留有空洞，否则应用砂浆或黄泥填实。

4．7普通瓦斯抽采钻孔封孔管直径不小于φ50 mm，定向长钻孔封孔管直径不小于φ108 mm。特殊钻孔封孔管直径由本单位自行制定标准。

5．瓦斯抽采钻孔联孔

5．1瓦斯抽采钻孔封联孔应采用符合煤矿使用的合格材料。

5．2瓦斯抽采钻孔应采用联孔装臵进行联孔，特殊情况下可采用符合煤矿井下使用的其它管路进行联接。

5．3抽采钻孔可以单个或多个并入汇流管后接入主、干、分支管路，接入前必须向下通过放水器，再向上连入主、干管路或分支管路，连接处必须接阀门。

5．4抽采钻孔连接管应保持水平并略低于孔口位臵至少100 mm，接入放水器及抽采系统管路的连接管保持竖直或水平，不得出现存水的弯曲段。

5．5主管路或分支管路连接抽采钻孔的三通应设臵在管路的正下方或外侧，不得设臵在管路中心线上方。

5．6采用多个钻孔并入汇流管联接方式时，应根据百米钻孔流量计算确定汇流管直径，但不得小于封孔管直径。

6．本标准规定内容检查代入通风质量标准化检查进行扣分。

7．其他未尽事宜执行《煤矿瓦斯抽放设计规范》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》和《煤矿瓦斯抽放规范》等规定。

演礼煤业瓦斯抽采管理考核办法

二O一一年

第五篇：煤矿瓦斯治理示范矿井建设方案(样本)

2011年瓦斯治理示范矿井建设

实施方案

编

制： 审

核： 总工程师： 矿

长：

2011年2月

2011年瓦斯治理示范矿井建设实施方案

为了全面深化煤矿瓦斯治理，切实抓好煤矿瓦斯治理“十六字”体系的贯彻落实，扎实推进瓦斯治理体系建设工作的开展，按照（安委办）【2009】2号《国务院安委会办公室关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及金委办„2011‟5号《金沙县安全生产委员办公室关于印发《**县2011年煤矿瓦斯治理示范工程建设工作方案》的通知》的文件要求，我矿特制定了《**煤矿2011年瓦斯治理示范矿井建设实施方案》：

一、指导思想

以科学发展观为统领，坚持“以人为本”和“安全发展”，深入开展瓦斯综合治理，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理工作体系，加强领导、落实责任，进一步促进矿井安全生产形势的持续稳定好转，努力把我矿建设成一个瓦斯治理示范矿井。

二、建设工作目标

（一）、总体目标：到2011年7月31日形成“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、综合利用”的瓦斯治理工作体系。

（二）、安全生产目标：消灭“一通三防”死亡事故，杜绝重大非人身事故，消灭煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸事故。

（三）、瓦斯抽采目标：矿井东、西风井全面建成瓦斯抽放系统，瓦斯抽采量实现瓦斯抽采纯量10万m。

（四）、建立并完善矿井通风系统、瓦斯监测监控系统、压风自救系统、通讯联络系统等。

三、分阶段工作安排和目标 为促使我矿瓦斯治理示范矿井建设有计划、有步骤更加合理地进行，我们制定了阶段性的工作任务和目标。具体安排如下：

第一阶段：组织学习、规划起步阶段 时间：2011年3月

主要工作安排：

1、通过会议、座谈等形式学习贯彻全国煤矿瓦斯治理现场会议精神和《**县2011年煤矿与其治理示范工程建设工作方案》精神。

2、对照瓦斯治理工作体系建设要求，开展调查摸底工作。

3、细化瓦斯治理示范矿井建设基本要求，按要求进行自查自纠和整改。

第二阶段：整改整顿、完善达标阶段 时间：2011年4月～5月 主要工作安排：

1、完善和优化矿井采区系统工程

2、完善瓦斯抽采工程，建立东、西风井瓦斯抽放系统。

3、完善制定各项管理制度和必备的相关图纸资料。

4、井下所有通风设施质量按标准组织整改。

5、完善规范通风专业人员的作业程序化作业。

6、煤与瓦斯突出鉴定工作全面完成。第三阶段：巩固总结提高阶段 时间：2011年6月～7月 主要工作安排：

1、总结瓦斯治理示范矿井建设情况，进一步完善瓦斯治理工作体系。

2、对照目标，分析问题，寻找差距，整改提高。

四、工作重点和要求

根据国务院安委办„2009‟2号文《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》及《**县2011年煤矿瓦斯治理示范工程建设工作方案》的要求，结合瓦斯治理示范矿井建设的内容，依据现场调查模底状况，明确了以下几项工作重点：

㈠完善和优化矿井采区系统，建立合理稳定可靠的通风系统。

1、优化生产方案。掘进东风井轨道石门回风措施巷和8101回风措施巷贯通回风上山，调整通风系统，使之形成各自独立的回风巷。

2、建立并完善东风井地面全负压机械通风系统。西风井的主通风机要加强维护，确保正常运转。

3、保障通风设施质量。通风设施质量要按设计要求进行施工，并建立质量验收程序，确保通风设施的质量。对已有通风设施，建立日常检查和维护的制度并严格落实。以确保风流稳定，控制可靠，风量充足。

4、加强局部通风管理。有突出危险的煤巷掘进工作面要建立双风机双电源，确保供电供风可靠，安全运转。风筒吊挂要稳平直，减少漏风，确保各掘进迎头有足够的风量

5、根据《规程》要求和针对矿井通风实际状况，我矿以下工程实行定时、定人、专项整治：

①、东风井轨道石门回风措施巷和8101回风措施巷安全贯通回风上山。项目负责人：*** ②、东、西风井瓦斯抽放系统的建立完善，项目负责人：** ③、局部通风机实行三项两闭锁，突出危险煤巷掘进要实行双风机、双电源，确保局部通风稳定可靠。项目负责人：*** ④、建立完善井下紧急避难硐室，完善三条生命线；对矿井各作业地点安装压风自救系统，确保风量充足。井下各工作地点要按要求配齐数量足够的隔离式自救器。项目负责人：*** ⑤、全矿井通风设施进行检查，对不符合要求的设施重新砌碹，砌碹的设施严格按质量标准施工验收，项目负责人：*** ⑥、完善瓦斯监测监控系统的各项功能，各种传感器安装到位。项目负责人：*** ㈡、加强防突管理，强化矿井瓦斯抽采工作，努力实现“抽、掘、采”平衡。

1、建立东、西风井地面瓦斯抽放系统，加快瓦斯抽放泵房建设，完善矿井高低负压抽放系统，实现分源抽放，确保掘进工作面迎头深孔孔口抽放负压不得小于13 KPa。

2、根据《******煤矿煤与瓦斯突出鉴定结果报告》，对我矿具有突出危险的区域坚持区域性和局部性防突措施相结合，煤巷掘进要先进行预测预报，对有突出危险的工作面要采取以瓦斯抽放为主的防突措施。

3、突出危险区域煤巷掘进工作面要采用迎头长钻孔超前预抽瓦斯措施，并保证预抽时间和空间。严格瓦斯抽采效果评估考核，确保抽采达标。煤层经抽采瓦斯后，掘工作面瓦斯抽采率、煤的可解吸瓦斯含量和回风流瓦斯浓度要达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）的要求；控制范围内的煤层残存瓦斯含量必须降到8m/t以下。

4、强化石门揭煤和过断层期间的预抽煤层瓦斯措施，落差大于煤层厚度的断层见煤必须按石门揭煤处理。

5、建立瓦斯抽放管理台帐，制定瓦斯抽放计划并按计划施工。㈢、加强监测监控，确保监控有效。

1、完善并用好瓦斯监测监控系统，坚持安全监测24小时值班制，确保监测数据的准确性、连续性，做到报表打印正确。

2、坚持省政府瓦斯浓度0.8%断电制。

3、对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）规定要求配备安装足够数量的各类传感器。

4、建立和完善监控设备定期调校和测试制度，保证监测数据准确、断电可靠。一是每隔10天必须采用新鲜空气和标准气样对甲烷传感器调校一次，对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试；二是除甲烷以外的其他气体监控设备也应按产品说明3书进行调校；三是采掘工作面回风流甲烷传感器报警、断电、复电浓度必须按规定设置。

5、进一步提升矿井安全监控手段，井下所有地点的瓦斯情况和被控设备的通断电状态都要进行监控。

6、下井人员按《规程》规定佩戴便携式瓦斯检测报警仪。㈣、强化管理，确保管理到位。

1、建立健全以矿长为安全生产第一责任者的瓦斯治理责任体系、以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系和防突安全生产责任制。

2、建立健全瓦斯防治规章制度。制定和完善瓦斯等有害气体检查制度，瓦斯隐患排查、治理和报告制度，瓦斯超限追查分析制度，排放瓦斯管理制度，通风系统调整管理制度，通风系统定期检查制度，通风设施检查制度，巷道贯通管理制度，瓦斯抽放管理制度，防突效果评估制度，机电设备防爆制度，主要通风机和局部通风机停电停风管理制度，监控设备定期调校制度，通风仪器仪表定期校验制度等规章制度；并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题，不断修改、充实和完善。

3、抓好现场管理，确保责任、措施落实到位。一是强化领导干部下井带班制度，切实履行下井带班职责，对重点头面实行矿级领导挂牌管理；二是加大瓦斯治理知识、规章制度、安全措施的培训学习力度，提高各级人员执行落实各项规章制度和措施的能力；三是实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制，提高各级领导的责任意识。

4、加强安全培训工作，特殊工种必须经三级以上培训机构培训并经考试取得资格证才允许上岗作业。所有的员工要进行瓦斯防治知识的培训，提高瓦斯防治的意识和水平。

5、加强资料“一通三防”的管理，各种资料准确，数据齐全。

五、建立隐患排查和整治制度，加强隐患的排查整改，对重大隐患要挂牌督办，并按“五定”的原则进行处理。

六、保障措施

（一）、加强组织领导

矿成立瓦斯治理示范矿井建设领导小组 总 指 挥：*** 副总指挥：***************** 成 员：************************************** 等。成立瓦斯治理示范矿井建设办公室，办公室设在通风安全部，***负责瓦斯治理示范矿井建设的日常管理、监督和指导工作。

（二）、领导小组成员每月必须召开一次“瓦斯治理示范矿井建设”专题研讨会议，检查当月计划的兑现情况、研究解决瓦斯治理工作中存在的问题、排查治理隐患、安排布署下月的瓦斯治理工作，实现排查治理制度化、规范化、经常化。

（三）、建立和健全瓦斯治理机构。矿成立通风、监控、抽采、防突等瓦斯治理专业机构，配足配齐相关技术、管理和操作人员，建立健全以各部门主要负责人为瓦斯治理第一责任人的各级管理人员和各个岗位职工的瓦斯治理责任制，明确各级人员在瓦斯治理工作中应负的职责。

（四）、依靠科技进步，提高瓦斯治理技术水平。

（五）、加大投入，保障示范矿井建设资金。用好用足基本建设矿井安全设施专项费用，保证瓦斯治理工程所需人、财、物及时足额到位。

（六）、建立月度考核机制。各有关单位要严格按照本方案的工作安排和目标，稳步展开示范矿井建设工作。有关职能部门要切实加强示范矿井建设工作的监管，做到月度有检查，季度有考核，及时总结经验，推动示范矿井建设工作。

（七）、明确职责，认真落实各级管理人员“一通三防”岗位责任制。

1、矿总指挥（矿长）是我矿瓦斯治理示范矿井建设工作的第一责任人,对全矿的瓦斯综合治理工作负总责。

2、总工程师对全矿瓦斯治理示范矿井建设工作负技术责任,负责组织制定瓦斯治理方案和安全技术措施，负责资金的安排使用。

3、分管安全工作的副总指挥对全矿的瓦斯治理工作负监督检查责任；其他副总指挥负责分管领域内瓦斯治理方案,措施的落实。

4、矿当天总值班和各施工队值班管理人员对全矿和本区队当天的安全生产工作负全面责任，必须掌握当天安全生产的全部情况和当天当班下井人数，发现瓦斯隐患必须立即采取措施组织处理。

5、通风安全部

⑴每月组织对瓦斯治理工作进展情况进行一次全面检查。对发现的问题，及时下发整改通知单。

⑵检查资料，逐月汇总：每季考核，并在下季初将考核结果向矿领导小组汇报。

⑶督促检查各单位瓦斯治理工作中存在的隐患整改情况。⑷按公司规定对各采掘瓦斯治理工作现场把关。

6、生产技术部

加强矿井建设的技术管理，继续优化生产方案，搞好瓦斯地质工作，确保共产施工质量符合设计要求。

7、主平硐、东风井、西风井项目部项目负责人

认真抓好各自分管职责范围的瓦斯治理工作，确保瓦斯治理各项工作的落实。

8、切实抓好掘进迎头的防突管理工作

（1）、严格执行“四位一体”的综合防突措施。坚持“先抽后掘.不抽不掘”，按照《***煤与瓦斯突出鉴定报告》结果，对具有突出危险的区域实行突出管理。

（2）、严格执行综合防突措施，必须按设计进行钻孔施工、验收、检查，真正做到层层把关，确保措施执行到位，严禁弄虚作假。

（3）、严格执行好矿制定的定时，定点区域性停电撤人放炮制度，要求各施工单位跟班管理人员，班组长负责落实本单位放炮撤人工作，及时向调度室,安全员汇报。

（4）、在施工过程中发现有突出预兆时，必须立即停止作业,切断电源，将人员撤至进风侧避灾硐室内，并及时向调度室汇报，调度室及时通知有关领导、单位，并根据现场情况再进行考虑继续作业还是区域性撤人。

9、认真抓好防火工作，防止矿井火灾事故的发生，要加强防火管理，严格入井制度，杜绝易燃品进入井下。

10、加强煤尘的综合防治，消除煤尘堆积和飞扬。⑴、定期冲刷和清理巷道煤尘，每半年对进风井筒和主要大巷进行冲洗一次。

⑵、抽放钻孔及深孔施工时，必须坚持湿式打眼。⑶、各巷道要完善净化喷雾装置，巷道中至少安装二组净化水幕，要求净化水幕必须覆盖巷道全断面。

⑷、加强个体防护，打钻工作人员必须佩戴防尘口罩。

**煤矿 2011年2月20日