瓦斯超限或异常情况时的应急处理措施

第一篇：瓦斯超限或异常情况时的应急处理措施

瓦斯超限或异常情况时的应急处理措施

作者：安全管理网来源：安全管理网点击数： 32更新日期：2011年09月05日

“一通三防”工作在煤矿安全生产中起着关键性作用，各单位、部门、人员必须对“一通三防”工作引起高度重视，一旦出现瓦斯异常情况，监控人员应：

一、对监控中心显示出现的瓦斯异常情况，监控人员应在第一时间通知井下瓦斯员，队领导采取措施，同时向有关领导汇报。

二、无论工人、管理人员在接到监控人员通知后，要积极应对，在第一时间通知瓦斯员、队领导，积极采取治理措施。

三、对瓦斯异常地段治理措施：

①先撤出人员。

②用光干涉瓦检仪及其它瓦斯测量仪器测量该地段瓦斯涌出情况，弄清是传感器的故障，还是瓦斯真的超限。

③对因传感器故障而显示的瓦斯异常，要通知维护。

④完善从发生异常到采取相关措施的有关纪录档案及时更换，对瓦斯果真异常要及时采取有效治理措施。

四、对各部门、单位、个人在接到瓦斯异常通知后，不积极应对者，将严肃处理。

来自: 安全管理网（）详细出处：http://safehoo.com/Emergency/Theory/201109/198305.shtml

第二篇：瓦斯超限处理措施

瓦斯超限处理措施

一、瓦斯排放分级管理

⑴开掘工作面临时停风时间不超过30分钟，停风区内瓦斯浓度不超过2%时，由瓦检员汇报通风调度，值班长指定人员，按照排放瓦斯措施进行排放。

⑵停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道内瓦斯浓度大于2%不超过3% 时，必须制定措施，报矿总工程师批准。排放时通风科长、通风区（队长）亲临现场，指挥排放，安全科长现场监督检查。

⑶停风时间超过8小时瓦斯浓度不超过3%时，通风科必须制定排放措施，报矿总工程师批准。排放时矿总工程师必须亲临现场指挥排放，安全处长现场监督检查。

⑷排放瓦斯浓度超过3%的巷道内瓦斯、排放封闭区、情况不明的巷道内瓦斯、排放与已采区、老空区和火区相联通的巷道内的瓦斯时，由矿制定排放措施，报集团公司审批。排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥，安全处长现场监督检查。

三、安全措施

1、瓦斯排放顺序为：按照由近及远得顺序进行排放

2、瓦斯超限情况下

（1）在工作面巷口排出的瓦斯和全风压风流混合处悬挂便携式瓦斯报警仪，报警点调整到瓦斯浓度为1.5%。

（2）在工作面巷口切断风筒，利用错位法控制排风量逐节进行排放，确保混合风流处瓦斯浓度不超过1%。

（3）停电人由各队组当班机电工负责切断各自工作面的电器设备电源，警戒人由各队组当班小队长负责设置警戒，瓦斯排放由本区瓦检员进行排放。排放瓦斯流经巷道内的电器设备，机电科长必须指定专人在所属变电所和配电点两处同时切断电源，设置警示牌，并派人看管。

（4）检查局扇及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当不超过0.5%时，方可人工开动局扇，进行排放。

（5）排放时，要求逐步增加另一端风筒出口风量至最大，增加风量时，必须保证混合风流处的瓦斯浓度始终不大于1%，二氧化碳浓度不大于1.5%，待风量增加到最大时，经10分钟后方可延长下一节风筒向内排放，依此循环前进，直至工作面迎头。

（6）排放完后，经检查证实，独头巷风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，并稳定30分钟，瓦斯浓度无变化后方可恢复工作面正常通风。

（7）恢复正常通风后，队组机电维护工必须详细检查工作面的所有电气设备，待确认无失爆时，方可恢复送电。

第三篇：23201综采工作面瓦斯超限应急措施

23201综采工作面瓦斯超限应急管理措施

编 制： 审 核： 通风副总： 总工程师：

23201综采工作面瓦斯超限应急管理措施

一、工作面概况

23201工作面布置有三条顺槽，分别为胶运顺槽、辅运顺槽和回风顺槽，同时布置有联络巷、切眼和回撤通道。工作面采用23201胶运顺槽、辅运顺槽进风，23201回风顺槽回风的全负压通风方式。通风路线如下：

新鲜风流：副、主斜井→一水平Ⅱ-3胶运、辅运大巷→一水平Ⅱ-3西部胶运、辅运大巷→232采区辅运、胶运大巷→23201工作面胶运、辅运顺槽→23201工作面。

乏风风流：23201工作面→23201工作面回风顺槽→232采区回风大巷→一水平Ⅱ-3西部回风大巷→一水平Ⅱ-3回风大巷→回风立井→地面。

工作面现已揭露断层1条，为DF28断层，落差2.4-7m，其中回风顺槽揭露断点6.9m，胶运顺槽揭露断点2.4m，辅运顺槽揭露断点1.8m，贯通全面，对煤层稳定性有一定破坏。

煤层爆炸指数39%，有爆炸危险。为易自燃发火煤层。工作面回风流平均绝对瓦斯涌出量为0.62 m3/min。

二、编制瓦斯超限应急措施目的

为进一步提高23201综采工作面瓦斯事故防范意识，保证工作面安全生产和职工的人身安全，使在矿井遇到瓦斯超限事故时避免发生混乱，确保井下瓦斯超限后，快速、有序、高效地实施撤人、断电及组织处理，最大限度降低事故级别，特制定本措施。

三、工作面日常瓦斯防治与监测

在回采过程中要加强瓦斯监测及管理，根据瓦斯产生及涌出规律，及时采取有效的预防措施，防止瓦斯事故的发生。

（一）瓦斯检查（设点、次数）

1.工作面由瓦斯检查员巡回检查瓦斯，每隔3～5小时检查一次，每班检查两次。

2.瓦斯检查点分别设在：工作面风流（指煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）、工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其它风流汇合的一段风流）、工作面回风隅角。皮带机头、移动变电站、3台及以上机电设备地点由测风员负责每旬检查1次。

3.瓦斯检查牌板分别设置在工作面胶运顺槽超前支护前端、工作面回风隅角和回风顺槽超前支护位置，随工作面的推进及时向外移动。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报，每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并及时向跟班区队长或当班班组长汇报。

4.工作面初次来压及过断层时，瓦斯检查工必须重点检查，瓦斯超限时严禁作业。

（二）利用安全监测监控系统对工作面瓦斯进行连续监测 1.回风隅角甲烷传感器设在采煤工作面切顶线对应的煤帮处，设置报警浓度为≥1.0％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1.0％。

2.工作面甲烷传感器设在回风流距工作面割煤线10m范围内，设置报警浓度为≥1.0％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1.0％。

3.回风顺槽甲烷传感器设在距回风绕道口10～15m处，设置报警浓度为≥1.0％，断电浓度为≥1.5％，断电范围是工作面及回风巷中全部非本质安全型电气设备，复电浓度为<1.0％。

4.甲烷传感器垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，动态监测工作面及回风流中的甲烷变化情况，并将数据反馈到分站和中心站。

5.安全监控设备必须定期调试、校正，每月至少一次，甲烷传感器每15天使用标准气样和空气气样调校一次，每15天必须对甲烷超限断电功能进行测试。

（三）利用便携式瓦斯检测报警仪对瓦斯气体进行人工检测 1.矿长、矿总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式瓦斯检测报警仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学瓦斯检测仪和便携式瓦斯检测报警仪。安全监测工必须携带便携式瓦斯检测报警仪。动态连续监测各地点瓦斯浓度，一旦出现报警现象，必须撤出人员，切断电源，汇报调度室，处理合格后方可恢复生产。

2.各班班长及采煤机司机必须携带便携式瓦斯检测报警仪，分别悬挂于工作面回风隅角及采煤机机身处，动态连续监测工作面回风流中瓦斯、氧气浓度。回风隅角便携仪应悬挂于切顶线处距顶板不大于300mm、距煤帮不小于200mm的位置，采煤机机身便携仪悬挂于主电机处，达到报警浓度时，及时停机采取措施处理。

3.流动电钳工随身携带便携式瓦斯检测报警仪，对电气设备附近20m范围内的瓦斯、氧气进行连续监测。

（三）加强瓦斯检查人员培训及设备维护管理

1.对瓦斯检查人员进行专项培训、学习，保证瓦斯专职检查员合格上岗，确保工作面所有瓦斯检查点巡查到位，当瓦斯浓度异常时能够做到应急处理、及时汇报。瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员，并及时报告调度室值班人员，请求采取措施处理。

2、定期检查维护安全监测监控系统、瓦斯检查设备，及时补充监控设备，并定期进行调校和更换，确保所有安全监控设备、仪器测量精准。

四、瓦斯超限应急处理措施

23201工作面瓦斯超限时必须执行以下措施：

1、当工作面上隅角瓦斯浓度达到1.0%时，由当班瓦检员负责向调度室汇报后，同时采取措施挂风障、风筒引流导风等方法快速处理上隅角消除积聚瓦斯，直至瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复正常生产。当班跟班人员、安检员、瓦检员做好现场瓦斯检测及应急处理措施，预防瓦斯浓度再次反弹、升高导致瓦斯事故发生。

2、当工作面上隅角瓦斯浓度达到或超过1.5%时,自动切断工作面所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室、安监科（一通三防）等有关部门汇报，组织通风人员、救护队员进入工作面采取相关措施进行处理。用吊挂风帘的方法处理，或采用局部通风机处理：将风筒接到上隅角，启动局部通风机稀释上隅角的瓦斯，局部通风机安装要求符合规定。

直至瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复正常生产。恢复生产后，应加强瓦斯人工检测及传感器连续监测监控，杜绝瓦斯事故发生。

3、当工作面回风流中瓦斯浓度达到1.5%时，自动切断工作面内所有非本质安全型电气设备电源，工作面必须停止生产，撤出工作面所有工作人员，向调度室汇报，由应急小组负责组织到达现场后，检查巷道内瓦斯情况，查明原因，并根据现场情况采取加大工作面风量、提高风速等稀释瓦斯浓度相应的措施，直至瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可恢复正常生产。恢复生产后，应加强瓦斯人工检测及传感器连续监测监控，杜绝瓦斯事故发生。

4、采煤工作面风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

5、采煤工作面及其顺槽内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。处理措施：通防部门应及时掌握掘进巷道的高冒情况，网上的浮煤要清理干净，高冒区要用不燃性材料充填结实或者对该段巷道进行喷浆处理，顶帮及网眼要喷堵严密。也可采取注凝胶方法处理，注胶量应充满整个高冒区及周边裂隙。

五、瓦斯事故应急避灾路线

1.撤离原则：工作面某点发生瓦斯超限、爆炸等事故时，处在事故地点上风侧人员应迎着风流撤离危险区；处在事故地点下风侧人员，必须及时打开并佩带好自救器，沿进入新鲜风流地点最短距离及时到达新鲜风流地点。

2.避灾路线： 上风侧：事故地点→23201工作面辅运、胶运顺槽→232采区辅运、胶运大巷→一水平II-3西部辅运、胶运大巷→一水平II-3辅运、胶运大巷→副斜井（主斜井）→地面。

下风侧：事故地点→23201工作面回风顺槽→23201工作面回撤通道→23201工作面辅运、胶运顺槽→232采区辅运、胶运大巷→一水平II-3西部辅运、胶运大巷→一水平II-3辅运、胶运大巷→副斜井（主斜井）→地面。

第四篇：瓦斯超限追查处理制度

瓦斯超限追查处理制度

山西煤销集团三元石窟煤业有限公司

二Ｏ一七 年

瓦斯超限追查处理制度

根据《煤矿安全规程》和《矿井质量标准化》要求，当井下各施工地点的瓦斯超限时，必须立即进行分析处理。按照《山西省煤矿‚一通三防‛管理规定》及《山西煤销集团‚一通三防‛管理规定》和本矿《安全监控及瓦斯超限追查管理细则》，结合实际情况制定本制度。

一、瓦斯治理管理职责划分

（一）公司领导：

1、总经理室本公司瓦斯治理工作的第一责任者，对瓦斯治理工作负全面责任。负责组织定期检查本单位瓦斯治理工作进展情况，及时解决瓦斯治理工作所需人力、物力和资金，在采煤工作面通风方式、矿井瓦斯综合抽放及瓦斯治理工作时间、空间上给予充分保证。

2、安全副经理对瓦斯治理工作的执行情况负有监督检查责任。负责安排瓦斯治理的安全监督检查工作。

3、总工程师对本单位瓦斯治理工作负直接领导责任。负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯治理工作规划、计划和措施。对瓦斯治理工作急需解决的问题，有权安排使用人力、物力和资金。

4、通风助理对本单位瓦斯治理工作直接负责，负责编制、审批、检查瓦斯治理工作规划、计划和措施的实施。负责处理瓦斯治理工作中存在的问题。

5、主管生产、掘进、机电等工作的副职对其职责范围内的瓦斯治理工作负有直接领导责任。负责安排瓦斯治理工程所需时间和空间，平衡、解决瓦斯治理工作中的问题。

（二）各有关单位及现场管理人员：

1、瓦斯检查员对本班的瓦斯检查及瓦斯治理负责，包括通风设施的管理，在当班认真检查瓦斯的变化情况，并观察瓦斯传感器的显示数字，发现问题衣时处理和汇报，负责瓦斯传感器的超限闭锁实验。

2、当班电工负责通风设备的检查，保证通风设备正常工作，发现问题及时处理和汇报。

3、监控室人员负责实时查看瓦斯监控系统的运行状况，如出现监控系统运行不正常时要及时汇报并负责通知有关人员进行处理。

4、监控维修人员及时安装瓦斯监控设施，并要时常掌握监控系统的状况，发现问题及时维修，使监控系统时常处于良好状态。

二、生产过程中瓦斯超限责任划分

（一）本矿为低瓦斯矿井，但也不能护士瓦斯管理工作。因供电管理、设备故障、爆破作业等造成的瓦斯超限事故，由分管矿长、业务科室科长和责任队长全部负责。

（二）因风量不足、瓦斯治理不到位、或通风系统不合理出现微风，循环风导致瓦斯超限的由通风助理和通风科长负全部责任。

三、非生产原因造成瓦斯监控故障超限责任划分

（一）由于监控系统维修不及时造成故障超限的要查明原因由监控维修人员负责。

（二）由于监控人员系统操作失误出现系统超限由监控人员及监控室负责人负责。

（三）由于在瓦斯闭锁试验中操作不当造成瓦斯超限过高（超过2%）由瓦斯员或操作人员负责。

四、瓦斯超限浓度的界定

属下列情况之一的都应按照瓦斯超限统计：

（一）采掘工作面风流中瓦斯浓度≥1.5%；

（二）采区回风巷、采掘工作面回风流瓦斯浓度≥1.0%；

（三）采煤工作面上隅角瓦斯浓度≥1.5%；

（四）被串工作面进风流瓦斯浓度≥0.5%；

（五）矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯浓度≥0.75%；

（六）有计划排放瓦斯，第一汇风点瓦斯尝试≥1.5%；

（七）其他地点瓦斯浓度达到或超过《煤矿安全规程》规定的范围。

五、瓦斯超限次数的界定

（一）一次停电、停风造成多处超限的按一次超限统计，一处瓦斯源涌出瓦斯（如喷孔等）造成多处超限的按一次超限统计，同一地点多次瓦斯超限要分别统计。

（二）因故障或调试造成瓦斯传感器显示的瓦斯异常假值，不作为瓦斯超限统计。

（三）有计划停电停风、掐接抽放管路造成的瓦斯超限为计划内超限，不作为事故追查处理。停电停风、掐接管路等工作必须制定安全技术措施、瓦斯排放措施，必须提前1天向公司调度室和一通三防部汇报。发生瓦斯超限及排放结束后，再分别向公司调度室、一通三防部汇报。

六、瓦斯超限追查处理规定

（一）要树立瓦斯超限就是事故概念，必须制定防范措施，从严、从快对责任者进行追查处理。

（二）瓦斯超限事故，由通风科主持，相关业务部室及有关人员参加，进行追查处理。

（三）凡发生计划外瓦斯超限事故，除上级煤业公司按照规定进行处罚外，本公司也要相应进行处罚。浓度在2.0%以下每次对矿领导班子有关责任人按责任大小分别处以0.5～1.0万元的罚款。浓度在2.0%及以上每次对矿领导班子有关责任人按责任大小分别处以1.0～2.0万元的罚款。

（四）因瓦斯防治措施不到位，1个月内发生2次及以上瓦斯超限的，对矿井进行停产整顿，同时要约谈并追究煤矿主要负责人及分管负责人的责任。

（五）发生瓦斯超限事故，矿调度室必须及时向公司调试室汇报，隐瞒不报的，一经查出，加倍处罚。

（六）由于系统故障或调试操作失误造成瓦斯传感器显示的瓦斯异常假值，不作为瓦斯超限统计，但也要查明原因，进行处理。

1、由于监控系统维修不及时造成故障超限的要查明原因并对瓦斯监控人员处罚100—300元的罚款。

2、由于监控人员系统操作失误出现系统超限查明原因并对监控人员处罚100—300元的罚款。

3、由于在瓦斯闭锁试验中操作不当造成瓦斯超限过高（超过2%）对瓦斯员处罚100—300元的罚款。

七、其它瓦斯管理处罚规定

（一）职工有以下违反瓦斯管理规定情形的，解除直接责任人劳动合同。

1.瓦斯超限作业。

2.擅自高定安全监控断电值或缩小断电范围。3.瓦斯传感器安设地点错误或应设置瓦斯传感器的地点而没有设置。

4.虚报、假报瓦斯抽采钻孔量和瓦斯抽采量。5.‚一风吹‛排放瓦斯。6.严重违章放炮。

7.人为破坏风门、瓦斯传感器。

8.‚三专两闭锁‛不按规程规定安装或人为造成闭锁失效。

9.井口20米范围内、井下无措施烧焊及使用明火。10.采煤、掘进、开拓工作面、回风顺槽及回风流中，电气设备失爆（五类）。

（二）‚处罚规定‛执行说明

1.‚瓦斯超限作业‛，系指：在作业范围内，监控探头记录、瓦斯检查员及其他人员检查瓦斯超限时，仍进行作业。

2.‚擅自高定监控断电值‛，系指：没有按公司规定断电值设置。‚综小断电范围‛系指：规程规定断电范围而没有按规定达到。

3.‚瓦斯传感器安设地点错误‛系指：明显超过规程安设地点或范围。

4.‚‘一风吹’排放瓦斯‛，系指：未使用三通调节风量造成第一汇风点瓦斯浓度达到1.5%及以上。

5.‚瓦斯检查员、安全监控员及其它人员弄虚作假、虚报检查数据‛，系指：

（1）瓦斯检查员、安全监控员及其它人员班中空班漏检，造假作弊。

（2）实测相关数据造假。

6.‚严重违章放炮‛，系指：放炮未装填炮泥或炮泥充填长度达不到应封孔长度的二分之一，不执行‚一炮三检‛，不按作业规程或安全技术措施规定设置警戒，不用放炮器放炮，违章处理瞎炮、残炮，采煤工作面同时使用两个及以上放炮器放炮（特殊情况下编制专门措施并经审批后放炮不属此范围）。

7.‚人为破坏风门、瓦斯传感器‛，系指：

(1)运输货料过风门不按规定开启而直接撞击，造成风门损坏，失去作用或漏风量超过正常使用时的30%。

（2）人为造成瓦斯传感器失去监控作用。

8.‚井口20米范围内、井下无措施烧焊及使用明火‛。‚井口20米范围内‛系指：从井口边沿线外延20米范围。

9.‚电气设备失爆（五类）‛，系指：以下其中之一。（1）接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。（2）外壳裂纹或开爆贯穿腔体。

（3）防爆结合面的间隙不符合完好标准要求。（4）闲置喇叭嘴未进行封堵。

（5）密封圈割开使用，电缆护套与密封圈结合部位经刀削或包扎加工处理。

八、其它要求

（一）本矿根据煤业公司要求，安全监控系统的瓦斯传感器报警、断电浓度一律执行在（AQ1029-2007）标准的基础上，下调20%。凡达到报警或断电浓度的，必须及时向调度室和通风科汇报情况，说明报警或断电的原因及采取的相应措施，通风科按照科充向上汇报。

（二）严格按照通风能力组织生产，严禁超能力生产。各单位根据风量合理安排采掘工作面个数和产量，配足采掘工作量风量。

（三）安全监控系统必须保持正常运行，传感器位置设置合理、灵敏可靠、其报警点、断电点及断电范围符合要求，数据传输准确。

（四）本规定自颁发之日起执行。

第五篇：煤矿瓦斯超限处理程序

煤矿瓦斯超限处理程序

第一步：停电撤人，设置警戒。

第二步：汇报矿长、总工、安全矿长：5分钟内赶到调度室指挥。

第三步：查明原因向监控中心、安监站、公司调度汇报。第四步：根据现场实际的制定安全措施，调度员调度主扇房、瓦斯泵房、变电所各岗位人员到位接受命令。

第五步：按措施进行瓦斯排放，确保混合风流瓦斯不超过1-1.5%。

第六步：根据监控显示T1 T2 T3调降至0.8%以下及通知现场瓦检员检查瓦斯后方可和电工一起恢复送电撤除警戒。第七步：处理完毕向上级部门汇报。

第八步：组织进行分析，找出原因制定防范措施。