现场管理培训班学习心得

第一篇：现场管理培训班学习心得

“恒翔生化现场管理培训班”学习心得

首先非常感谢公司能给予我们这样难得的机会参加这次现场管理培训相互学习，通过11月2日～7日为期6天的培训，让我重新了解和明白做为一个管理人员，如何更好地利用系统管理工具干好本职工作，激发自己的潜能，为公司做出应有的贡献。

此次培训各部门负责人围绕相关作业流程、作业标准及管理要求对自己所属部门工作进行了全方位、深入、细致的剖析，让大家很清楚的了解彼此的工作是如何开展的，有哪些细节要求，需要担当的责任等。通过此次培训让大家在工作中如何更有效地沟通，确保工作质量、效率有明显的提高，有效减少沟通不畅，特别是工作中能够有效提升换位思考、相互协同的意识夯实了基础。通过6天的培训学习，我对此次培训学习的总结重点如下几个方面：

1、安全管理：生产系统几名管理人员对安全生产做了重点、详细的阐述，特别是皂素车间历年来生产过程中如何从点点滴滴中汲取教训，积累经验，确保安全生产从细节做起。在生产工艺设计方面经过逐步摸索、创新研究，目的是我们最终的目标，生产流程最减化、质量最优化、效率做大化、安全最高化。在培训第四课时设动部李经理也对设备安全做了规范的安全操作要求及说明。作为公司各各级管理人员在员工安全培训教育方面，一定要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，这是安全生产的工作方针，也是长期安全生产工作的经验总结，必须不折不扣地贯彻执行，并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益、安全与质量的比重关系，坚持管理规范化。

2、生产成本控制：企业发展靠利润增长的积累，利润的积累很大一部分是靠成本的控制，生产过程控制是成本控制的关键点，合理的生产现场改善及成本控制可以为企业带来更大的综合效益，精细化生产是绝对的发展方向，“开源节流、节能降耗”等现场管理的精髓就是责任到人、人人都管事、事事有人管，哪怕是工作现场的一个螺丝、一根焊条，都要学会控制，学会节约；节约从点滴做起，从人人做起，有效杜绝浪费就是给企业创造利润，只有企业利润提高了，职工的回报才会更高。日后工作中我们必须制定有效的成本控制改善计划和措施，为有效降低生产成本工作打好开端。精细化的最重要的体现就是数据化。作为我们生产加工型企业，认真填写留存各项数据记录，用数据明确目标，确定工作计划，都可以保证我们工作的精确性。而我们对各类管理活动开展过程中的记录清晰明了，就会给我们一个改进工作的依据，作为管理人员在这个过程中如何去把握，尽可能减少不必要的浪费，合理的控制采购。我们只有如实的记录真实情况，用完整、真实的记录来发现我们可能存在的问题，以及保证各项制度能够得到良好的执行。

3、质量控制管理：各岗位人员对工作应做到恪尽职守、兢兢业业、善始善终，对生产工艺参数控制必须达标，质量标准、流程参数绝对是非常严谨的，在操作方面必须严格把控在规定范围内。比如水解车间特别是发酵、水解煮罐生产的控制；皂素车间特别是提取温

度、时间及结晶工序温度的控制，严格把控每一道工序，从预防做起，发现一个问题，制止一个问题，杜绝一个问题，必须保证产品的合格。

4、现场管理执行力：作为一个生产加工型企业，必须具备强有力的执行力，“打造一流的团队执行力”这也是很多企业的强调的永恒话题；什么是执行力，说的微观些就是把自己本质工作不折不扣地、毫无瑕疵地、十分完美地按照既定目标完成就是执行力。作为生产部一名管理人员在现场生产综合检查过程中必须做到“三勤”，即“眼勤、手勤、腿勤”第一时间发现生产过程中存在的各类异常，并有效协助解决，同时将各岗位存在的问题进行汇总，记录在案，便于日常考核。生产现场管理这块儿吕副总就是我们很好的榜样，他就是我们生产系统乃至公司各级管理人员学习的标杆，俗话说“细节决定成败”，吕副总在工作中教会细节的重要性，一个细节的忽略将可能导致整项的失败或者造成不可想象的后果，现场管理稽核过程中必须一丝不苟，必须将异常消灭于萌芽状态。对于生产人力配置协调、资源协调、生产数据追踪整理等工作必须做到严谨和细致。作为生产系统一名管理人员必须树立好榜样带头作用，以身作则，亲厉亲为积，极为各车间生产做好服务，协助车间发现问题，解决问题，保证生产质量、安全、效率有序进行；在以后的工作中我将继续加强学习，尽全力为公司发展做出应有的贡献。

生产部：熊德平2013年11月11日

第二篇：6S现场管理 学习心得

6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

6S管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容。整理：将办公场所和工作现场中的物品整理分类，有所侧重的区别对待。整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养：以人为本，通过6S管理的推进，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常工作良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会为公司创造出更多利润。

同时我也产生了这样的思考，现在很多企业都在做6s现场管理，但是执行的结果却大相径庭。？综合各种因素进行考虑之后，我认为造成这一不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进，要有完善的组织机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的推进需要全体员工的共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是督促者，更要身体力行不打折扣的去执行。

第三篇：护理管理培训班学习心得

护理管理培训班学习心得

首先非常感谢护理部各位领导以及科护士长让我非常有幸地参加了2016年10月10日至10月13日为期4天护理管理培训班的学习。经过各位院领导及各科护士长讲授的一堂堂出色课程，像暗夜里的灯塔照亮了我，使我对护理管理有了新的熟悉，更新了观念、拓宽了思路，进一步明确了今后工作的方向。

通过这次培训，我学习了，身为一位护士，不但要有较强的业务能力和奉献精神，还要有综合能力，有竞争意识、服务意识和安全意识。健全和落实护理安全管理的相关制度，加强护理安全管理的重点在于发现体制的缺陷和漏洞，健全和不断的完善规章制度，明确职责，加强监控。加强重点时间、重点人物、重点环节的管理，督查，及时发现隐患，做出防患措施。只有通过不断的学习，拓宽眼界和思路，不断完善自己，超越自己，才能更好的适应不断发展的现代护理工作需要。

护士必须具有较强的沟通调和能力，应用本身的人格魅力来团结并影响科室成员，使我们的团队成员工作起来，心往一处用，劲往一处使。发挥科室成员的主人翁意识，我在科室分管的是护理文书书写这一部分。通过此次学习，我们一定要学以致用，严格护理文书书写，做到客观、真实、准确、及时、做所记录的，记录所做的。并做到与医生记录一致。

社会在发展，患者的要求也在不断进步，要进步患者对我们的满意度，就必须以病人为中心，以人为本，从细处进手，展开护理工作。一样，精细化管理势在必行。细节决定护理质量；细节确保护理安全；细节和谐护患关系；细节促进医护友谊；细节决定成败！加强护理安全标识的使用和病区安全用药的管理。讲究科学管理，做到细节管理，使护理质量持续改进。安全教育防患于未然。“无危为安，无损为全。”安全管理是护理管理工作的重中之重。没有安全意识，医疗纠纷就会不断出现。

四天的培训虽然短暂，但收获颇丰。我想“冰冻三尺，非一日之寒”，创建优质护理服务不仅仅是为了提高服务质量、提升患者满意度、构建和谐医患关系，更重要的是通过“护理管理培训”活动，我们自身的专业价值得到体现，专业内涵得到深化与提升。

培训班结束了，我将进一步整理学习笔记，要把这些知识运用到临床工作中，促进护理水平更高发展！为我们的护理事业贡献出属于自己的光和热！

第四篇：6s现场管理学习心得体会

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。

刚到工作场所时，各种办公用品摆放的都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。

从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境……所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。

我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。

要素要义实施要点

清理清理现场空间和物品1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率，加以分类;3.根据上述分类清理现场物品，现场只保持必要的物品，清理垃圾或无用物品。

整顿整顿现场次序、状态1.在清理基础上，合理规划现场的空间和场所;2.按照规划安顿好现场的每一样物品，令其各得其所;3.做好必要的标识，令所有人都感觉清楚明白。

清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上，清洁场地、设备、物品，形成干净、卫生的工作环境。

安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

规范形成规范与制度，保持、维护上述四项行动的方法与结果1.检查、总结，持续改进;2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范，明确责任，由突击运动转化为常规行动。

素养建立习惯与意识，从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识，使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

工作现场管理的基本目标

5S/6S的精要之处，在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点，并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题，就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性，离开了对其背后的哲学或观念的认同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全”这样一些基本特征，它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6S前四项要素，正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

要素关系与分析

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清理、整顿、清扫、安全，是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

“清理”是改进工作现场的源头或开始，在进行清理时，还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法：将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。

“整顿”是衔接在清理之后的，在将不需要的东西移开后，对现场进行整理整顿，包括重新规划与安排，是十分自然的。

“清扫”最好在整顿之后进行，这三项工作是关联的，有次序的。

“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护，安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，笔者其位置提升到“规范”之前，成为一个行动要素，而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法，有时仅强调“安全意识”，与“素养”并列，并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。

“规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。一些流行中文提法，将这个要素称为“清洁”，而在含义解释上，加上许多字面上概括不到的内容，这在中文表达上，实在显得很牵强，这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料，尤其是近些年的总结，“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

以上就是我的一些关于6S管理心得。6S的实施你能让去也更加的规范化和整洁化，不单单只是表现在物品方面，员工的精神面貌也会有值得改变，工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6S管理中所获得的宝贵经验。6S管理能让企业从基层开始发生质的改变，让生产效率大幅度的提高。

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第五篇：现场标准化作业管理学习心得

现场标准化作业管理学习心得 前言

随着XXXX企业的不断发展和安全稳定运行，XXXXXXXXX这些都对标准化作业管理提出了很高的要求。

目前影响作业的一些不利因素主要包括设备的型号繁多，重使用、轻管理，这些因素在不同程度上影响着设备的正常管理、维护和操作。在作业中可能出现的差错，主要表现在三个方面。1.1 工作前准备

（1）工作器具、备品准备不足；（2）资料、图纸不全；（3）工作手续未办理齐全；（4）试验仪器不合格；

（5）技术规程、标准不明确；

（6）对新技术、新标准掌握程度不够；（7）人员或工作量估计不足等。1.2 其次是现场作业

（1）现场安全措施不全面；（2）作业中跳项、漏项；

（3）处理现场异常情况无措施；

（4）工作进度安排不合理，浪费人力财力等。1.3 再次是作业结束

（1）资料、数据的收集不规范；（2）收尾工作不严密；

（3）作业结果的确认依据不统一，对完成情况没有评价。实行标准化作业并严格执行，可以克服以上弊端。

省公司为了认真贯彻落实《国家电网公司现场标准化指导书编制导则》和《国家电网公司关于现场标准化作业工作的指导意见》，确保安全生产可控、在控、能控，全面推进公司系统现场标准化作业工作，强化现场标准化作业工作的管理，规范现场标准化作业的准备、执行和考核，制定了《湖南省电力公司现场标准化作业管理规定》。今年5月，省公司出台413个现场标准化作业范本。全面覆盖了变电、线路、配电、信息与通信，运行、检修与试验等相关专业。充分发挥《现场标准化作业管理规定》和指导书在作业中的作用，可以确保作业的进度和质量要求，提高企业的生产管理水平和综合效益。2 标准化作业

现场作业程序的标准化（即目前提倡的标准化作业理念），保障每一个作业工序到位，注重作业时人员和设备的安全，注重重要工序的作业质量。

现场作业工艺的标准化。追求每一道工序的作业质量，使每一道工序的作业质量符合相关标准和相应设备的作业工艺规定。它是作业者上岗前必须具备的技能素质。

现场标准化作业指导书应突出安全和质量两条主线；做到安全可靠、简明实用、可操作性强；能保证安全、质量的可控、在控和能控；达到事前管理、过程控制的要求和预控目标。3 心得 标准化作业以“安全第一，预防为主”为指导思想，规范作业人员行为，以编制标准化作业指导书为对象，培养标准化人才。明确生产技术标准和管理标准，明确相关专业技术配合和业务流程，明确实施程序和监督方式，以标准流程化作业确保现场作业质量。其目标为管理——安全——质量——规范。通过标准化结构和体系的建设，促进企业标准化作业，将规范化、科学化、标准化纳入技术管理中。在满足现有检修制度下，不断创新确保作业安全和检修质量，控制作业标准和流程，实现工作效率的突破。

标准化作业指导书是规章制度、管理方法、长期实践经验积累的综合概括和集中体现。通过作业指导书的制定，使各项作业都按一致的程序进行运作。通过指导书的运作，使作业人员行为规范化，提高作业的控制水平和作业质量；对设备设施的配套和定置标准化，保障了安全作业和作业效率；通过程序化培训，对不同层次的人员按同一作业标准要求，提高了员工的作业安全、技术水平。通过程序化指导监督运作，形成多层次安全、质量控制，全面落实了各级安全生产质量保证体系。

作业指导书的编写和执行是团队集体智慧的结晶，处处体现着技术为骨干，管理为灵魂，专家把关的理念。成员对目标理解应当清楚清晰，勇于承担责任，完成在项目中的任务，建立良好的服务理念，相互协作保证团队稳定。

目前标准化作业的执行也并不完美。存在的主要问题有：无书作业、有书不执行、书与作业内容不相符，执行过程中的虚假签字。因此，标准化作业的全员培训势在必行。概念的讲述是入门的指导，使受训者对作业指导书有总体的概念。确定学习计划，根据大多数员工的不同情况，安排集体学习和个人辅导。重点讲授则针对难点、共性问题及需要强化的问题。

标准化作业的执行必须具备四个要素。一是人的因素，确保作业人员数量、组成的合理性。二是物的要素控制，保证作业必要的安全设施、工器具及专用仪器。按标准、规范对现场安全设施、仪器进行布置，提高作业安全环境和检修质量。第三为技术要素的控制，作业符合各项标准并有所提高和细化，对技术措施符合实际，且有针对性。采用文字、图表或流程框图等方法，对作业中的危险点及危险工序，进行定性和定量的分析，制定有效的措施控制，从技术的角度来保证作业的安全和质量。第四则为标准化要素。指导书的编写格式规范统一，语言表达通畅。编写、审批、执行、修正、监督体系管理职能明确。

标准化作业是XXXXXXX的要求，也是现场作业人身和设备安全、提高作业质量的根本保障。这是一个逐步完善逐步发展的过程。作业的多变性，特殊事例的出现都是需要通过作业指导书的不断修订进行完善；现代化科技管理手段的进步，也将逐步实现现场标准化作业工作的数字化、信息化、网络化。

为了解决目前开展标准化作业采用纸制文件，用纸多、成本高、签字造假等居多问题。省公司组织研究了标准化作业信息管理系统。大大提高了标准化作业的工作质量和效率，保证了签字的及时性和正确性，这是将来的发展方向。作为湖南电力的一名职工，应当积极配合发展趋势，通过理论学习了解标准化作业的真谛；熟悉作业信息管理系统以掌握先进的管理方法；不断规范作业行为，不断减少差距，将“不断超越追求卓越”的企业理念贯穿工作始终。