00公司生产管理规定

第一篇：00公司生产管理规定

公司生产管理规定

为了进一步规范本公司生产管理行为，充分保障生产的顺利进行，特制订本规定（本规定涵盖业务合同签订后，从产品生产准备，到产品出库所涉及的所用活动）。

一、技术部应根据《合同交底表》情况，在总工的规定的时间内，向生产部提供可供指导生产的技术（加工工艺与一、二次装配）图纸，向供应部提供产品生产所需的《材料计划单》，《材料计划单》应包括产品生产所需的全部电器元件与原辅材料明细。

二、供应部应在收到《材料计划单》后，应立即进行库存核实并编制相应《采购计划》，同时与供应商联系并在《材料计划单》的缺件项上标记预计到货日期，同时将核实完和标记好的《材料计划单》复印一份交与生产部，尽可能保证采购物质按期到库。

三、生产部根据技术部、供应部所提供的资料及《合同交底表》的要求，必须尽快编制好《生产计划》，同时根据《生产计划》下达《施工通知单》到具体施工班组进行生产，并随时监督了解生产进程，及时协调解决生产中所遇到的问题，保证生产计划顺利进行。

四、质检部必须对每次新到库的货品（特别是关键元气件）进行认真检查验收；对在制产品的各工艺工步跟踪检查监督，督促各班组人员严格按产品工艺要求进行生产；及时完成对产成品的检验试验，确保产品出厂的合格率（100％）；并负责作好产品的拼屏标示与去向标示，同时督促（生产者）进行产品打包，负责做好产品的入库工作；并协助做好复杂（如箱变、高压柜、成套低压屏等）产品的出库送货

工作。

五、车间各班组必须根据生产部下达的《施工通知单》，保质、保量、按时完成各项生产任务，保证各辖区内的工场整洁与公共卫生，积极配合生产部完成其它外协等施工任务。

六、材料管理员应该热情为生产服务，做到货物摆放整齐、归类清晰、品名熟悉。应该能够根据《材料计划单》及时准确的发放各类物品，同时做到：有人生产领物，就有人发货；并且对《材料计划单》上缺件项，及时进行到货登记，对于在预计到货日期内没有到货的物品，应及时的向供应部门反映，以便物质采购员及时催货，做到在物质上充分保证产品生产的顺利进行。

七、成品管理员应该熟悉库存产品名称、规格、存放地点；做到成品入库、出库有登记、有记录、有台帐；并且做到发货及时、准确；还必须经常检查成品库存状况，积极作好库存产品的防水、防尘、防污染工作，发现问题及时反映，确保发出产品质量。

益阳欣达天马电器设备制造有限公司

第二篇：公司生产管理规定

公司生产管理规定

一、设计部要求：

1、接到图纸后的报价流程：

首先核查平面图与门窗表，并及时与业主有关人员进行答疑，同时对没有疑问的图纸进行细化，按图纸要求进行报价，报价时所需的材料等需供应商以书面形式报价，并单列存档。

公司合同签订后，公司要求对某项目进行生产制作时，技术部门应遵守以下流程：

a、型材下单型材下单时要求与工程部对接，工程现场、平面图、门窗表等有关数据，一次性先将下料定单完成，需审核签字，经公司领导、技术部、工程部、库房开会后，决定如何分批次下单。总单及分批次定单应交库房及财务，以便收料后清点到货数量。其它材料如玻璃、配件等同上要求。技术部下单需经领导签字批准。

b、必须接到工程部书面通知，方可下达生产加工单。

C、下达生产加工单时，必须有设计、审核共同签字。同时将加工数量总表交库房，以便核查发货数量。

二、工程部要求

、接到公司下达的工程工期后，先将图纸与设计部核对，同时对工程现场进行核查，对有疑问的问题及时与甲方及有关领导汇报对接，并确定工程项目具体数量及制作尺寸。

按工程进度要求提前下单给设计部（要求有手签单据）。

三、库房要求：

对每次到货数量、重量、规格、型号进行清点，以书面形式将每次到货情况报技术部、财务及相关领导。

出货时需按照技术部下单总表进行出库填写，要求有发货总台账及分账。

四、生产车间要求：

① 每次接到新的加工任务时，必须组织全体工人交底，说明

工作量，技术要求，工艺要求及注意事项。

② 协助仓库清点型材的重量、数量，并按型材的种类进行分

类堆放，以利于加工生产。

③ 接到新的加工单，必须自己首先消化，核对门窗数量、加

工尺寸是否与加工图、来料数量相符，如有异议，及时与技术部、仓库沟通，并报公司相关领导。

④ 严格按工艺要求、下料单、优化单进行下料加工。

其它按生产车间管理制度执行。

第三篇：通信公司安全生产管理规定

安全生产管理规定

第一章 总 则

第一条 为加强公司安全生产工作的管理,保护劳动者在生产劳动中的人身安全和设备、机具、仪表安全，避免国家财产遭受损失,明确各部门对安全生产的职责,特制定本规定。

第二条 本规定系根据《中华人民共和国宪法》、《中华人民共和国刑法》、《中华人民共和国安全生产法》、原邮电部《电信线路安全操作规程》等有关规定制定的,必须严格执行。

第三条 本规定所指劳动者为在公司从事劳动工作的员工。

第二章 组织机构

第四条 公司设“安全生产管理委员会”(以下简称安委会),主管公司安全生产工作。安委会设主任、副主任和委员。各工程处、各部门负责人担任安委会委员。

第五条 安全保卫部在主管总经理和安委会的领导下,负责全公司安全生产的监督和检查工作。

第六条 各工程处设安全检查员,由经理指定,其他部门的安全生产检查员由行政负责人兼职,各工程处、各生产部门因工作需要,无论人员分散到什么程度,都必须由部门领导指定一名安全员。否则不准作业。

第三章 安委会的职责

第七条 认真贯彻执行国家《安全生产法》关于安全生产的法规,坚持安全第一,预防为主的方针,对劳动者在劳动过程中的 人身安全及设备、机具、仪表安全负责。

第八条 实行科学管理,及时发现研究解决不安全隐患,采取严格有效的预防措施,做到不发生人身伤亡事故及设备、机具、仪表的损坏,减少一般职业危害。

第九条 根据国家有关法规,制定公司安全生产操作实施细则加以贯彻落实,监督检查各部门执行实施情况。

第十条 对发生的事故进行现场调查并提出处理意见。第十一条 不断的采取各种有效的手段和形式进行安全生产知识宣传教育，树立安全生产意识。

第四章 安全事故名词定义

第十二条 劳动者在公司的劳动场地、劳动时间内，从事与公司生产有关的劳动作业而发生的伤残亡或虽不在劳动场地和劳动时间内,由于其它原因(如中毒、触电、火灾、住所倒塌等)而发生的劳动者伤残,以及使国家设备财产遭受严重损坏者,均列为事故。直接造成事故的人员称为事故的直接责任者,他是在时间、地点和事故原因上最接近事故发生的直接人员。

第十三条 事故的范围、性质和等级。

1、事故的范围可划分人身伤亡事故和设备、机具、仪表损坏、丢失事故。

2、事故的性质分为责任事故和非责任事故。

凡因违章指挥、违章作业、玩忽职守、违反劳动纪律或已经发现危急情况和事故隐患仍不采取应有措施，以致造成事故都是 责任事故。发生责任事故都应追究责任者的责任。

由于不可抗拒或不能预见的原因而发生的事故是非责任事故。

3、事故的等级分为:重大事故、一般事故和安全问题。重大事故范围:(1)人员死亡、终身致残或同一事故造成三人以上伤残者。（2)汽车及价值一万元以上的设备机具、仪表受损、报废和丢失的。

一般事故范围: 人员致伤经济损失达2000元以上者;车辆、设备、机具、仪表损失达2000元以上者。

安全问题范围: 人员受轻伤。车辆、设备、机具、仪表等零部件受损尚能修复,经济损失不足2000元者。

第五章 事故处理程序及时限

第十四条 发生事故后,现场负责人必须立即向事故发生地的领导报告,然后逐级上报。一般事故24小时内报安全保卫部。发生多人事故、重伤和死亡事故,事故单位应立即将事故概况用电话或其它快速办法报安全保卫部或任何一位公司领导,并立即组织抢救伤员和保护事故现场。

第十五条 安全保卫部接到重大事故报告后,应立即赶赴事故现场调查,对事故现场录像或拍照,绘制简明事故现场示意图, 并写出事故报告。重大事故应立即向省公司报告。

第六章 惩罚与奖励

第十六条 惩罚原则

1、凡发生责任事故应追究事故责任者及相关领导的责任;发生非责任事故一般不追究事故责任,应写出事故报告,总结教训，制定整改措施。

2、对严重玩忽职守,违章指挥或不服从指挥,严重违反操作规程、违反劳动纪律而造成重大事故者,都应依《中华人民共和国刑法》有关条款追究其刑事责任。

3、对隐瞒事故不报者要从重查处。第十七条 处罚规定

1、发生重大安全事故,每次扣单位事故直接经济损失的40%,扣单位负责人一个月奖金,事故直接责任者承担事故直接经济损失的20%,直至全部赔偿。

2、发生一般安全事故,每次扣单位事故直接经济损失的 30%,事故直接经济责任者承担事故直接经济损失的20%。

3、发生安全问题,每次扣单位事故直接经济损失20%,扣直接责任者半月奖金。

第十八条 奖励规定

1、由于个人主观行为而避免了安全事故(不含安全问题)发生,由安委会报公司给予一次性奖励。

2.凡提出安全合理化建议被采纳产生效果,或认真执行安全 生产规定,将给予精神或物质奖励。

第十九条 本规定由安委会贯彻执行并统计各种资料和报告工作,工会、人力资源部配合协助。

第四篇：通信公司安全生产管理规定

XXXXX公司

安全生产管理规定

第一章总则

第一条为加强公司安全生产工作的管理,保护劳动者在生产劳动中的人身安全和设备、机具、仪表安全，避免国家财产遭受损失,明确各部门对安全生产的职责,特制定本规定。

第二条本规定系根据《中华人民共和国宪法》、《中华人民共和国刑法》、《中华人民共和国安全生产法》、原邮电部《电信线路安全操作规程》等有关规定制定的,必须严格执行。

第三条本规定所指劳动者为在公司从事劳动工作的员工。

第二章组织机构

第四条公司设“安全生产管理委员会”(以下简称安委会),主管公司安全生产工作。安委会设主任、副主任和委员。各工程处、各部门负责人担任安委会委员。

第五条安全保卫部在主管总经理和安委会的领导下,负责全公司安全生产的监督和检查工作。

第六条各工程处设安全检查员,由经理指定,其他部门的安全生产检查员由行政负责人兼职,各工程处、各生产部门因工作需要,无论人员分散到什么程度,都必须由部门领导指定一名安全员。否则不准作业。

第三章安委会的职责

第七条认真贯彻执行国家《安全生产法》关于安全生产的 10

法规,坚持安全第一,预防为主的方针,对劳动者在劳动过程中的人身安全及设备、机具、仪表安全负责。

第八条实行科学管理,及时发现研究解决不安全隐患,采取严格有效的预防措施,做到不发生人身伤亡事故及设备、机具、仪表的损坏,减少一般职业危害。

第九条根据国家有关法规,制定公司安全生产操作实施细则加以贯彻落实,监督检查各部门执行实施情况。

第十条对发生的事故进行现场调查并提出处理意见。第十一条不断的采取各种有效的手段和形式进行安全生产知识宣传教育，树立安全生产意识。

第四章安全事故名词定义

第十二条劳动者在公司的劳动场地、劳动时间内，从事与公司生产有关的劳动作业而发生的伤残亡或虽不在劳动场地和劳动时间内,由于其它原因(如中毒、触电、火灾、住所倒塌等)而发生的劳动者伤残,以及使国家设备财产遭受严重损坏者,均列为事故。直接造成事故的人员称为事故的直接责任者,他是在时间、地点和事故原因上最接近事故发生的直接人员。

第十三条事故的范围、性质和等级。

1、事故的范围可划分人身伤亡事故和设备、机具、仪表损坏、丢失事故。

2、事故的性质分为责任事故和非责任事故。

凡因违章指挥、违章作业、玩忽职守、违反劳动纪律或已经

发现危急情况和事故隐患仍不采取应有措施，以致造成事故都是责任事故。发生责任事故都应追究责任者的责任。

由于不可抗拒或不能预见的原因而发生的事故是非责任事故。

3、事故的等级分为:重大事故、一般事故和安全问题。重大事故范围:

(1)人员死亡、终身致残或同一事故造成三人以上伤残者。

（2)汽车及价值一万元以上的设备机具、仪表受损、报废和丢失的。

一般事故范围:

人员致伤经济损失达2000元以上者;车辆、设备、机具、仪表损失达2000元以上者。

安全问题范围:

人员受轻伤。车辆、设备、机具、仪表等零部件受损尚能修复,经济损失不足2000元者。

第五章事故处理程序及时限

第十四条发生事故后,现场负责人必须立即向事故发生地的领导报告,然后逐级上报。一般事故24小时内报安全保卫部。发生多人事故、重伤和死亡事故,事故单位应立即将事故概况用电话或其它快速办法报安全保卫部或任何一位公司领导,并立即组织抢救伤员和保护事故现场。

第十五条安全保卫部接到重大事故报告后,应立即赶赴事

故现场调查,对事故现场录像或拍照,绘制简明事故现场示意图,并写出事故报告。重大事故应立即向省公司报告。

第六章惩罚与奖励

第十六条惩罚原则

1、凡发生责任事故应追究事故责任者及相关领导的责任;发生非责任事故一般不追究事故责任,应写出事故报告,总结教训，制定整改措施。

2、对严重玩忽职守,违章指挥或不服从指挥,严重违反操作规程、违反劳动纪律而造成重大事故者,都应依《中华人民共和国刑法》有关条款追究其刑事责任。

3、对隐瞒事故不报者要从重查处。

第十七条处罚规定

1、发生重大安全事故,每次扣单位事故直接经济损失的40%,扣单位负责人一个月奖金,事故直接责任者承担事故直接经济损失的20%,直至全部赔偿。

2、发生一般安全事故,每次扣单位事故直接经济损失的 30%,事故直接经济责任者承担事故直接经济损失的20%。

3、发生安全问题,每次扣单位事故直接经济损失20%,扣直接责任者半月奖金。

第十八条奖励规定

1、由于个人主观行为而避免了安全事故(不含安全问题)发生,由安委会报公司给予一次性奖励。

2.凡提出安全合理化建议被采纳产生效果,或认真执行安全生产规定,将给予精神或物质奖励。

第十九条本规定由安委会贯彻执行并统计各种资料和报告工作,工会、人力资源部配合协助。

第五篇：生产管理规定

生产管理中的规定

1、计划部在生产单和流程卡上必须填写各工序的完工时间；

2、生产部要认真查明延误加工的原因，提出处理意见，并排除影响按时完工的因素；

3、计划部填写好生产任务单和流程卡后交生产部长，由生产部长审查后下传；生产部长在生产任务单上注明加工班组，同时分A、B、C类重要类型，原则上A类优先于B类及C类；

4、班组长不得擅自加工别班长的任务，加工也不计入产量，并应按优先类别和任务单的完工时间安排生产加工；

5、A类为绝对优先类，即见单立即按补片要求加工，或有单独加急要求立即停其他订单安排加工；

6、各班组的加工任务原则上必须加工完当天的任务后方可加工第二天的任务，不得擅自跳跃顺序加工，否则造成当天生产延误，从重处罚，跳跃加工部分不计入生产量；

7、生产部长有权重新下达或更改生产任务单，各班组必须无条件服从生产部长的生产指挥，否则，擅自加工部分不计入生产量。原则上生产部长应以书面形式下达生产任务更改通知；

8、某班组完成当日当班任务后，可以向生产部长申请另一班或第二天任务，如加工另一班生产任务，生产部长需更改原生产任务的加工单位名称；

9、生产部长应将生产任务单直接下达到指定加工班组手里，以防班组长擅自加工其他班组生产任务。任务分配应以难易搭配，公平合理均衡原则，效率高质量好班组多下任务，鼓励高产；

10、生产任务单应分天下达，不应一次下达两天以上的生产任务，造成班组长挑肥拣瘦；

11、重申补片单管理规定。

流程卡管理规定

1、用流程和班组流程卡日登记表为依据计算计件工资和各班组的损耗和不良率、废品率；

2、设计班组流程卡日登记表，注明卡号、完工块数、完工时间、交接块数、收到时间、差少原因；

3、下道工序必须向上道工序办理交接手续方可接收上道工序的半成品，不得私自接收加工，私自加工不计入加工任务，并承担丢失、损坏赔偿责任，罚款；

4、上道工序不经下道工序的检查接收，不统计生产量；

5、下道工序接收时，先认真清点数量，检查质量，在流程卡上签收，并在上道工序班登记表上签收，方可接收货品和随货的流程卡；上道工序凭有签收的班日登记表，交计划部可计算产量、损耗等；

6、发生差少时，上道工序须注明差少原因，若为破损、丢失、退废，上道工序必须填写补片单交生产部长签字，统计部门在收到补片单后方可计算产量等；

7、上道、下道工序派人当面交接，白夜班必须当面交接，交接前流程卡归上道工序保管，交接后方可交给后道工序；

8、流程卡由计划部预先填写，交生产部下发，如需拆解，由第一道工序如裁割班长拆解，原则上一卡对应一个架子，拆解卡号用某号—1，—2等表示；

9、各班组原则上应以一卡一架的方式存放加工；

10、钢化夜班须18:00派人与成品库检验交接；白班在下班前，成品库检验员应将白天库存成品封贴处理，以防夜班产品混入，并告知夜班加工完成品如何存放；

11、来料加工玻璃由成品库检验查收后，分架存放，并填写流程卡，与下道工序交接；

12、上、下工序互检签字即为确认，若有争议由检验员裁定签字，内废品处理由检验员裁定和确定处理意见，并填写检验记录表；检验员裁定为废品，贴上

红色标签的，下道工序不得接收加工，否则重罚，上道工序应按生产主管处理通知要求，实施返修后交检验员重检后，在标签处填写“放行”并签名，下道工序方可接收加工，上道工序的产量方可记入。如不能修复或修后仍不合格，上道工序需填报废单交质检签字后交生产部，并交回流程卡，由生产部签字转交计划部；

13、成立成品库，将装车班归入成品库管理，成品库设检验员两名，承担成品入库检验和成品出厂检验及发货工作。

计划部完工时间确定

1、计算定单面积，按理论小时产量确定加工用时；

2、根据工艺特点确定关键工艺，根据关键工序用时需要调整加工用时；

3、与生产部长确定实际加工用时和定单安排计划，以日期（天）为单位，制定日生产计划，将定单归入日期生产计划中；

4、分解定单，分别确定完工时间；

5、填写生产任务单，并注明定单面积、关键工序安排、完工时间、各工序完工时间，填写流程卡，一并交生产部审查下传；

6、登记入生产任务单日清登记表中，表中应注明定单号、关键工序、关键工序完工时间、实际完工时间、误工工序、误工原因等，据此计算按时完工率；

7、依据各班完工交回的流程卡日登记表，填写实际完工时间，计算每日班组的按时完工比率；

8、将延误生产情况，填入延误原因调查表中，交生产部追查原因，生产部填写好原因调查结果和处理、改进意见后交回计划部存档；

9、所有生产任务单、流程卡、班组流程卡日登记表、生产任务单日清登记表等相关原始单据存档备案。