生产管理,制浆行业

第一篇：生产管理,制浆行业

随着社会发展和科学进步，世界已经进入了网络信息时代，面对经济全球化和信息化的发展趋势，世界各国的制造业、企业都面临着利用信息技术改造传统产业，以提高传统制造业的国际竞争能力。近几年，随着中国加入WTO，国内的纸浆造纸企业面临的竞争压力越来越大，客户对纸品的品种、规格、定量、包装、水份等指标的需求越来越多样化，对产品的质量和交货期要求也越来越高。而传统的纸浆造纸企业工艺过程的“惯性”较大，因此如何适应对产品需求的多样化，是这些企业面临的严峻挑战。

企业面对着日益激烈的国际国内竞争，要想赢得市场、赢得客户就必须全面提高企业的技术、质量、管理等水平。目前许多企业通过实施ERP（企业资源计划）来加强企业管理。然而面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型、订单的不断调整，企业决策者认识到，生产计划受市场影响越来越大，明显感到计划跟不上变化，生产计划的制定必须依赖市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存回报来控制生产。而且ERP软件主要是针对企业资源计划和原料进行销存管理，这些系统通常能处理以前发生的事情（作历史分析），亦可预计并处理将要发生的事件，但对今天现场生产线上正在发生的事件却往往留下不规范的缺口。对企业管理者来说，传统生产现场管理知识一个“黑匣子”作业，这已无法满足复杂多变的竞争需要。因此如何将此“黑匣子”作业透明化，找出影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时改善生产线的运行效率、跟踪生产产品的记录已成为每个企业所关心的问题。

1、MES概念的提出

在20世纪90年代初成立了国际制造执行系统协会MESA，并对MES（Manufacturing Execution System）做了定义。MES是一种新型工业自动化层，它将计划与制造过程，业务信息的处理与工业过程自动化连接起来，是通向综合全面自动化的关键。

在大型企业中，MES是处于ERP和过程控制系统DCS/QCS/DRIVER/Winder之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源提高制造竞争力，提供了一种在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。由于MES强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统，而且有使计划落实到实处的执行系统。因此，MES在国外企业中得到迅速推广，并给企业带来了巨大的经济效益企业认识到只有将数据信息从产品级（基础自动化级）取出，穿过操作控制级，送达管理级，通过连续信息流实现企业信息全集成，以使企业在日益激烈的竞争中立于不败之地。

2、国外制浆造纸企业MES的过去和现状

在20世纪70年代中期，传统的MES大多源自工厂内部如车间、仓库等的实际应用需求而产生的，但随着纸厂人员技术和经验的大量积累，以及国外造纸企业和专门软件公司对如何提高企业生产效率和优化企业流程所做的大量研究，形成了今天的制造执行管理系统简称MES。如加拿大Wrapmation公司开发的TRAQ Manager等，它们都是针对制浆造纸企业和为特定功能需求而开发的较为标准化的MES。目前主要的工业自动化设备和系统的供应集团都致力于开发MES软件平台和系统支持服务，如Wonderware 的lnTack资源跟踪系统就提供了一个MES开发平台，其可根据用户的工艺流程、数据类型，建立对象模型，使用户在很短的时间内开发出MES。

现状国外的制浆造纸企业，特别是北美、欧洲和澳洲的企业，基本上都采用MES

来提高工厂的管理水平和生产效率。MES与上层事务处理（如ERP系统）和下层实时控制系统（如DCS、包装线、实验室设备、质量检测设备）都具有无缝集成能力。

3、国内制浆造纸企业信息化系统的现状

我国工业化进程起步较晚，与国际先进水平相比，我国造纸企业在生产管理上海存在着阶段性差距。近几年，ERP在中国企业得到大量推广，很多制浆造纸企业也配

备了ERP系统。但就一般情况而言，商业企业从ERP中获得的利益比较明显，而工业企业甚至受到不同程度的损害。这一现象并非我国独有，在西方工业发达国家也是如此。美国先进制造研究机构ARC（Advanced Manufacturing Research）调查结果显示，53%的客户反映ERP对工厂生产存在负面影响。主要原因是目前市场竞争非常激烈，而上层计划管理系统（ERP）受市场的影响越来越大，计划的适应性问题日渐显露，与低层生产过程之间脱节的矛盾也日益突出，因此在ERP实施过程中存在一些不可忽视的问题，其中最主要的是只有ERP并不能及时帮助和指导工程分析其生产的瓶颈、改进和控制产品质量，以及对具体的订单产品进行及时安排生产；ERP不但没有挑动工厂管理人员的积极性，反而把他们降格为一种信息的收集者；ERP虽有生产控制模块，但难以真正在工厂层中使用；如果不分析和改进这些问题，其结果则是将IT推离、而不是融入工厂的生产活动。

4、国内制浆造纸企业的流程控制

4.1MES系统

国内制浆造纸企业的MES系统能通过信息传递对从订单下达到纸卷完成的整个生产过程进行优化跟踪管理。当工厂发生实时事件如生产过程中工艺发生变化、设备损坏等时，MES能对此及时作出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应可使MES减少企业内部没有附加值的活动，并有效地指导生产运作过程，从而使其既能提高工厂的交货能力、降低产品不合格率、改善物料流通性能，又能提高生产回报率。就一个制浆造纸企业流程而言，公司销售部门首先接受一个从产品质量、规格、交货时间、包装等各方面都有严格要求的订单，然后生产计划都根据订单的要求安排生产，但由于各个分公司或各个销售人员的订单非常分散，各个订单的优先级和要求不一样，因此生产负责人很难安排一个最合理和最优化的生产计划，进而导致大量浪费和库存；其次，在纸卷生产过程中，由于生产过程本身的不确定性和变化性可能会有一些订单的要求得不到满足，如何将这些产品合理地分配给其他订单或降等级使用，以提高劳动生产效率和减少企业浪费；第三，生产出大纸卷后，如何根据不同用户的订单规格和质量要求把其切割小纸卷，并对各个大小纸卷进行标签跟踪管理；第四，如何将订单上的信息完整的反映到包装系统上，使销售、生产、仓库实现无缝连接；第五，如何实时反映生产情况、纸机运行时间、当前产品质量、卷纸机实际产量等问题，以使企业领导和销售人员在任何时间和地点都能了解工厂的实时生产情况，跟踪任一订单的目前状态。上述这些问题都可在TRAQ Manager System中得到解决。

TRAQ Manager System增加了大量功能，如订单录入、生产计划安排、质量管理、纸卷切割优化制订、包装和标签打印管理、仓库管理和货运运输管理等模块。

TRAQ Manager System能与大型企业的ERP系统和过程控制系统实现无缝连接；在中小企业中能起到MES和ERP的作用，并也可与工厂原来的财务系统实现无缝连接，因而其可帮助中小企业节约大量资金、缩短系统实施周期。

4.2TRAQ Manager System的功能和特点

TRAQ Manager System是世界上第1套在PC机Windows系统上用于制浆造纸企业的MES软件产品。

（1）订单输入用户通过销售订单的输入，进行订单管理、客户管理、纸品生产过程的跟踪管理，使销售和生产融为一体。

（2）生产计划制定根据输入的销售订单，可产生当前生产计划的几种模式，用户可根据需要进行修改和确认，以确定最佳的生产计划。

（3）纸机/实验室模块系统通过与控制系统进行数据交换，读取当前生产的各个质量数据，与生产订单的要求匹配，也可由用户手工录入。

（4）复卷机模块自动按订单计划优化切割纸卷，并根据不同质量等级进行优化订单分配，提高纸机生产效率，减少浪费，同时可产生各种班次实际产量报表等。

（5）切纸机模块系统跟踪产品变化以及切边损耗等参数，并制作不同规格品种的实际产量累计报表等。

（6）纸卷废品模块不同产品规格的加工和回收模式控制。

（7）包装生产线控制根据不同用户的订单和要求，打印纸卷标签，包装管理。

（8）仓库管理操作人员可根据不同订单要求，将纸卷存放在不同区域，同时可远程管理虚拟仓库。

（9）运输管理根据客户的要求发送货物，同时控制之卷的最大装货量和摆放方式等。

TRAQ Manager System可以根据用户的特殊要求提供各种解决方案。其主要特点为：

（1）系统支持环境

开发平台：Visual Studio Net

数据库：Oracle、Microsoft SQL Server

操作系统：Windows98、Windows2000、WindowsNT

网络体系：Client/Server、Browser/Server

（2）系统运行环境

服务器：HP、IBM/COMPAQ/DELL高档服务器

工作站：HP、IBM/COMPAQ/DELL等商用机

外围设备：工业条码激光平台、条码扫描仪、条码打印机、手持式数据采集器、在线式数据采集器、无线式数据采集器、工业键盘等。

5、国外的应用实例

Kruger Inc是加拿大的一家造纸企业，在全新款、硬件的支持下，该公司进行了重大结构调整，摈弃了过去生产入仓的运作方式，采用按订单进行生产，同时给客户建立虚拟库存等新的生产方式。目前，近50%的定单将按新的生产方式生产，并由客户指定规格。对每个纸卷质量、规格在纸品成品的过程中可能发生的变化做出基本判断，在切割纸卷前，软件系统提供按各种模型产生的最大利用率的切割方案。同时在切割前，可与客户再次确认客户最终所需要的品种、质量和规格要求。

为了更好地承接对时间要求很高的定单，早在20世纪90年代初期，Kruger Inc.就开始寻求有效的方式以减少生产循环时间和运输时间。起初，公司冒险使用了1套综合生产系统TIM，这是由Datatex提供的专业ERP系统，但该系统不足以应付车间的生产工作。于是，Kruger Inc.采用了TRAQ Manager System，目的是提高车间生产管理效率。该系统能与ERP进行连接，相互交流信息；可控制大纸卷的生产和分割；可提供完全可视化的流程；可指导工人进行操作。

使用TRAQ Manager System后，公司原有ERP系统各环节的运作可节约5~15min，同时该系统又可保证每台机器处于高速运作状态。目前，Kruger Inc.公司的销售人员、生产人员及客户可在同一时间对产品进行协商。

6、结语

生产执行管理系统（MES）软件米喝了造纸企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，是生产过程信息集成的纽带，同时在中小造纸企业也能取代ERP管理能力。MES通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，同时也为造纸企业实现真正的零库存管理提供了良好基础。MES系统的推行实现了以信息化促进工业化的发展，使整个车间的生产信息化、透明化、实时化。

第二篇：粮食行业安全生产管理

粮食行业安全生产管理

（粮食仓储管理）

第一章 安全生产的行业管理

1、安全生产：是指为预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施活动。

2、安全生产管理：就是针对人们生产过程的安全问题，运用有效的资源，进行有效决策，计划，组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备，物料，环境的和谐，达到安全生产的目标。

3、粮食经营企业，包括从事粮食收购、销售、储存、运输，加工等经营活动的企业，粮食储备企业等。

很多企业安全管理由于没有自己的行业管理部门，信息得不到很好的交流，也不能吸取同行的事故教训，发生事故的频率升高，特别是重大，特大恶性事故频繁发生，体现了行业安全生产管理的重要性。

粮食行业近年来发生的安全生产事故包括化学药剂被盗事故、浅圆仓出粮事故、火灾事故、生产操作中的安全事故等

粮食行业中还存在较多潜伏的安全隐患，例如：粮食行政管理部门已经制定的各项安全生产措施，特别是有关设施设备（如浅圆仓、烘干塔、立筒库、制粉车间和制油车间等）的操作规程和有毒化学药品（如磷化铝）的管理制度，还没有真正落实到位，生产抓得过紧，任务赶得过急，安全隐患重视不够，没有及时排除。有的涉粮企业安全设施和生产设备落后，难以保障安全生产；有的企业安全主体责任

1不到位，对于违法、违章现象认识不到位，处理不及时，不严厉。

粮食行业不属于高危险行业，粮食行业安全生产管理不容忽视，这是事关职工生命安全、国家财产安全以及粮食行业发展的问题。粮食行政管理部门职能范围则由“管系统”转为“管行业”，尚未形成一整套完善的行业安全管理经验和做法。目前粮食企业定期进行安全生产大检查，每年粮食安全生产大检查和冬季、春季、夏季（雨季）等专项检查。这些做法对各种隐患的整改和安全管理水平提高起到了重要作用。当前，强化粮食行业管理生产管理工作，既切实又十分紧迫和必要，所以做体系管理的认证有其重要的意义。

1、加强粮食行业安全生产的管理，使粮食行业安全生产管理中的新情况，新特点和规律认识更加深化，实现管理水平不断提高。

2、加强粮食行业基础环节的安全防范。按照国家有关的法律、法规和标准，对粮食行业从业人员培训，持证上岗；促进粮食储存、加工等单位从业人员素质不断提高，有利于对粮食行业基础环节安全生产管理的落实。

3、提高企业管理水平。通过对与粮食行业安全生产管理有关的各项法律、法规、标准的贯彻实施，使粮食储存，加工等企业管理水平进一步提高。企业各项管理制度与国际标准接轨，适应粮食行业参与国际竞争的需要。

4、预防安全事故发生。懂得粮食行业特点的人对粮食企业进行的安全生产管理，能从专业角度出发，做出科学的评价和评估，能够准确地及时地查出行业内缺陷和事故隐患，从而达到从源头上预防的目的，避免出现事故造成经济损失。

5、增强从业人员法律意识。提高全粮食行业人员对粮食从业安全生产的法律意识，加强粮食储存环节的安全管理。

二、粮食行业安全生产工作的特点

粮食安全储藏要求不同。一般可分为两类

一类为粮食和油料本身的特点、特性。如形态结构、化学成分、物理性质、生理变化等；另一类是环境条件，如收获条件、气象条件、储藏条件等。粮食行业安全生产工作主要有以下特点：

1、粮食行来事故较强，不同季节有不同特点。夏季以防汛防潮为主，冬、春季以防火防盗、安全作业为主。

2、粮食水分对粮食安全储藏具有决定作用，雨季防汛是粮食行业安全生产工作的首要任务。

3、粮食在外界火源引发下容易燃烧，所以粮食行业防火相当重要。

4、粮食易生虫，经常需要药剂熏蒸，药品药剂的安全管理也是粮食行业的一项重要工作。

5、粮食储藏期最长一般不超过5年，定期要进行轮换，轮换需要用一定机械设备和交通工具，设施设备的管理也是粮食行业安全生产工作的重要方面之一。

6、粮食行业储藏环节安全生产还要注意防盗、防雷击等。

7、粮食行业面粉生产和立筒仓储存等环节工作中存在火源、摩擦或撞击产生火花和静电、提升和人仓前物料中有异物、输送设备打

滑或跑偏等都易发生粉尘爆炸事故，粮食行业要高度重视粉尘爆炸的预防工作。

8、粮食行业浸出油厂溶剂易发生爆炸，严格按操作规程安全作业十分重要。

9、粮食行业不属于高危险行业，整个粮食行业安全管理工作相对意识和安全生产法制观念不够强。

目前做质量管理体系的认证，有利于进行安全检查，针对性强，可操作性强，查找事故的原因，制定防范事故的措施，利用质量管理体系来规范粮食行业的管理，来积极有效排除事故隐患，发送安全生产条件，遏止同类事故的发生。

2006年国家粮食局印发《关于加强粮食行业安全生产工作的指导意见》。粮食行政管理部门行业安全管理的主要职责是：

1、组织安全生产法律法规和安全生产知识宣传教育，提高生产经营安全生产意识。

2、淘汰影响安全生产的工艺、设备

3、督促检查生产经营单位落实安全生产责任

4、按规定报告安全生产事故并组织救援

5、组织或参加安全生产事故调查

6、编制安全生产应急预防或救援措施

粮食行政管理部门行业安全管理工作目标和重点

一、安全生产行业管理的目标

安全生产行业管理的目标是：减少和控制危害，减少和控制事故，昼避免生产过程中由于事故所造成的人身伤害、财产损失、环境污染以及其他损失。

第二阶段：到2010年，粮食行业建立与安监部门协调工作的机制，初步形成规范完善的安全生产秩序，重特大事故得到有效遏制。

第三阶段：到2020年，粮食行业要建立起适合粮食行业特点的安全生产长效机制。

企业管理规范化，标准化程度进一步提高；从业人员素质提升，关键岗位持证上岗，安全生产意识得到加强。基本淘汰不利于安全生产的技术，设备和操作方法。粮食行业基本形成以安全保发展，以安全促发展的局面。

粮食行业安全生产工作重点

当前粮食行业安全生产工作重点：全面落实部门管理职责，完善安全生产管理机制。建立健全安全生产管理制度，提高依法行政水平。促进企业规范化，标准化管理进程，夯实企业管理基础。加强安全生产培训和宣传，切实提高整个行业从业人员素质，严格执行各项技术操作规程。完善企业安全投入机制，着力整治化学药剂管理、设备伤人、粮堆倒塌、粉尘爆炸、以及火灾、水灾等安全生产隐患。认真开展应急救援演练，提高安全生产事故救援能力。

《消防法》、〈〈火灾

第三篇：制浆造纸总结

一． 绪论

1.纸是由纤维（包括植物纤维和非植物纤维）和非纤维添加物交织而成的多孔性网状结构薄型材料。2.纸和纸板的界定：

以225(g/m2)的定量为一分界线，定量小于225(g/m2)的称为纸； 大于225(g/m2)的称为纸板。

 通常将所有小于0.3mm厚度的薄片归入纸类；  将所有超过0.3mm厚度的薄片归入纸板类； 3.制浆：由木材或其它原料中分离出纤维的过程。4.造纸：使纤维交织在一起形成纸张的过程。

5.造纸生产流程：打浆、添料、净化、筛选、上网、抄造

6.制浆： 利用化学方法、或机械方法、或化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料中的纤维离解，成为本色纸浆（未漂浆）或漂白纸浆的生产过程。

7.制浆的基本过程：

8.制浆造纸原料：

（1）木材纤维原料：(25%)针叶材，阔叶材；

（2）非木材纤维原料：(75%)禾本科纤维原料，韧皮纤维原料，叶部纤维原料等;9.心材与边材 的比较

 心材一般含水分少，有机物质多，色泽深，质地坚硬，相对密度大，药液渗透困难，不利于蒸煮，漂白。

 边材色泽浅，树脂含量少，相对密度小，结构疏松，药液较易渗透，有利于蒸煮，漂白，且成纸强度较好。

从制浆造纸角度说，心材不如边材。10.早材和晚材：

早材细胞壁较薄，容易打浆，能制出抗张强度和耐破度高的纸浆。

晚材纤维壁厚，成管状，纤维挺硬不易打浆，成纸撕裂度较好，透气度大，但纤维结合强度较差。

第一章 备料

1.备料，即为满足生产需要对贮存的原料进行加工处理的生产过程。

2.3.木材原料的备料过程

4.剥皮设备：圆筒剥皮机、环式剥皮机、简易剥皮机

5.除节目的：为了满足磨木浆质量的要求和维护磨石，送去磨木机的木段如果带有节子，经过剥皮后还必须除树节。

6.原料：麦草、稻草、芦苇、荻苇、竹子、蔗渣、原木 7.全湿法备料的特点： 优点：

 可较彻底地解决干法备料存在的飞尘问题，改善了工作环境。 草捆不经切断直接投入碎解机，降低了备料工段的噪音和劳动强度。

 提高了草片质量（除杂率高，净化效果好；灰分、苯醇抽出物等含量降低，利于黑液碱的回收；草节部分被打碎，利于药液的渗透；压榨草片的水分含量稳定，利于控制蒸煮液比）。

 可减少蒸煮用碱量和漂白药品用量。 纸浆得率高，强度好，易于滤水。

缺点：设备投资大，维修费用高，动力消耗大，生产成本高。

第二章 化学法制浆

1.化学法制浆：即利用化学方法，尽可能多地脱除植物纤维原料中的木素，使纤维细胞分离或易于分离，成为纸浆。同时要求纤维素溶出最少，半纤维素有相应的保留。主要的化学制浆的方法有两种：碱法和亚硫酸盐法。

3.亚硫酸盐法主要的活性化学药剂是二氧化硫及其相应的盐基组成的酸式盐或正盐的水溶液。4.亚硫酸盐法优点 :  纸浆得率高、 蒸煮药品成本低、 纸浆白度高。5.碱法制浆常用专业术语: 活性碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示 有效碱: 烧碱法中指NaOH，硫酸盐法中指NaOH + 1/2Na2S, 通常以Na2O(或NaOH)表示。硫化度: 指碱液中Na2S含量占活性碱NaOH + Na2S含量的百分比，即硫化度（%）=[ Na2S /（NaOH + Na2S）]×100% 用碱量： 指蒸煮时活性碱用量（重量）对绝干原料重量的百分比

纸浆得率：（1）粗浆得率：蒸煮后所得绝干粗浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。

（2）细浆得率：粗浆经筛选后所得绝干细浆重量对蒸煮前绝干原料重量的百分比。纸浆硬度：表示残留在纸浆中的木素和其他还原性物质的相对量。

卡伯值：表示蒸煮或漂白后残留在纸浆中的木素及其它还原性物质相对含量的一种指标。

6.7.红液：各种亚硫酸盐法蒸煮纤维原料后的残液。

8.9.蒸煮目的：去除木质素。

10.药剂向木片内部的扩散，主要有两种途径： 毛细管作用、扩散作用 11.毛细管作用的特点:  发生在蒸煮化学反应前

 阔叶木通过导管和针叶木通过管胞胞腔、纹孔发生  适宜于较干的木片  顺木纹方向很长距离都有效  不能沿横纹方向浸透

 在边材与心材、不同阔叶木品种、针叶木与阔叶木之间的速率有显著差别  木材比重没有影响  药液组成不重要 扩散作用的特点

 在整个蒸煮过程中皆可发生  有水、有浓度梯度即可发生  适宜于水分饱和的木片  仅在短距离有效  能沿横纹方向浸透  不同木材之间的差别不大  木材比重有影响

药液组成有很大影响

12.蒸煮过程中的脱木素的方法：

①增加木素的脂肪族和（或）芳香族羟基或羧基的数量，来提高其亲水性； ②降解木素的大分子为较小的能溶解在水中的碎片；

③把亲水性取代基与木素大分子相连接，使它的衍生物可溶于水中。13.硫酸盐法较烧碱法蒸煮脱木素快的主要原因：

由于HS-的电负性较OH-强，其亲核攻击能力也强，所以能顺利迅速地形成环硫化合物而使β-芳基醚硫化断裂； 14.在酸法亚硫酸盐蒸煮中，β-芳基醚结构和甲基芳基醚结构是很稳定的，一般不会断裂，这是与中性亚硫酸盐蒸煮和碱法蒸煮的最大区别所在。因此，木素大分子的溶出就不能依赖于大分子的变小，而是依赖于a-C的磺化作用增加亲水性而使木素溶出。15.硫酸盐法制浆的特点

 优点：（1）适用范围广 ：对各种木材纤维原料，如针叶木，阔叶木，竹及草类等都适用。还可以用于质量较差的废材，枝桠材，木材加工厂下脚料及树脂含量高的木材。（2）能生产很多品种的纸浆：针叶木本色浆常用于电气绝缘纸，纸袋纸，强韧包装纸，特殊纸板及工业技术用纸；针阔叶木及草类漂白浆用于制造文化用纸及白纸板等；并生产溶解浆制人造纤维。（3）对设备的腐蚀比较小：对蒸煮和洗涤设备的材料，一般采用碳钢即可；（4）可以经济而有效地对制浆化学药品和热能进行回收；（5）利用多段漂白方法和二氧化氯漂白剂；（6）纸浆强度较好；（7）与烧碱法相比浆的得率较高；（8）硫酸盐法是当今化学制浆方法中广泛应用的一种。

 缺点：（1）与亚硫酸盐制浆比较，硫酸盐木浆有得率稍低，原料消耗略高，纸浆颜色深，打浆漂白较困难，浆的成本高等缺点。对于多戊糖含量高的草类纤维，碱法浆的滤水性能较差，不透明度也较低。（2）制浆过程中不可避免的会产生难闻的臭气，既污染空气，又对人体健康有害。（3）不能有效地利用纤维原料的木素组成，虽然黑液中的木素在碱回收锅炉中被燃烧而回收能量，但能量的回收效率较低。16.亚硫酸盐法蒸煮目的使植物原料中的木素与药液反应，变为可溶性的木素磺酸和木素磺酸盐并溶解出去。但要最大限度地使纤维素和适当使半纤维素保留下来。酸性亚硫酸盐（钙）法：（1）装锅、送液；（2）第一段升温和第一段保温：小放汽，避免假压，回收SO2。第一段保温，使药液充分渗透到木片中去，有利于木素磺化，避免木素缩合。临界温度：白松酸性亚硫酸钙蒸煮：105 ℃ ～110 ℃；马尾松酸性亚硫酸钙蒸煮：117 ℃左右。（3）第二段升温与药液回收：在第一段浸透和磺化较充分的前提下，第二段升温可以加速进行，在升温到130℃以前，回收多余的药液，继续升温到最高温度（一般不超过150 ℃）。18.添加蒸煮助剂的目的： 加速脱木素速率； 减少纤维素和半纤维素降解。

19.20.氧化性助剂氧化碳水化合物的还原性醛末端基，使之变成羧基从而避免剥皮反应。21.无机氧化性助剂：多硫化钠 Na2Sn、亚硫酸钠、氧（氧-碱法蒸煮技术）

有机氧化性助剂：蒽醌及其衍生物

22.间歇蒸煮设备：蒸球（碱性条件）；蒸煮锅（碱性条件、酸性条件）

蒸煮锅滤网作用：（1）用于排气时防止物料被气体带走；

（2）用于将加热器送来的药液均匀分布在锅的整个截面上。

23.化学浆的性质取决于原料种类、蒸煮方法和工艺条件。24.化学浆的用途 ：（1）一般文化用纸、高级文化用纸、纸袋纸、（2）包装纸、工业用纸、国防用纸、（3）人造纤维（粘胶纤维）浆粕、（4）纤维复合材料等

第四章 浆纸的洗涤、筛选与净化

1．2.碱法纸浆洗涤目的

① 尽量把浆洗干净，获得洁净的纸浆

3.洗涤术语：

（1）固形物：即黑液中含有有机物（木素和聚糖的降解产物）和无机物（杂质）成份，这两种成份合称为固形物。

（2）置换比：在洗涤段里浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比。（3）稀释因子：表示提取的黑液的稀释程度，有时称稀释度。（4）稀释因子大，洗涤用水量多，黑液浓度就稀;（5）稀释因子越大，浆洗得越干净，黑液提越取率越高

（6）洗涤损失：因洗涤不完全而引起的溶质的损失，Kg/t 风干浆。（7）洗涤效率和黑液提取率：

 G---洗涤后提取的废液固形物含量; G0---洗涤前浆中废液固形物含量;黑液提取率 = 每吨风干浆提取的送蒸发黑液的溶质量对蒸煮后每吨风干浆黑液总溶质量的百分比。

4.泡沫的形成：①内因：表面活性物质（树脂、脂肪酸、蜡及其皂化物）；

②外因：空气混入，激烈的搅拌。② 尽可能经济地回收蒸煮黑液

GG0

6.筛选 ：是利用杂质与纤维间几何形状的不同进行分离。

7.筛选、净化流程的级和段：

 级数增加，筛（净）效率上升，良浆质量上升， 但投资增加，电耗增加，细浆得率下降 5.消泡方法：静置消泡、蒸汽消泡、机械消泡、消泡剂消泡、抽吸消泡

级：指原浆和良浆通过筛（净）设备的次数。能有效的提高良浆的质量。

两级一段

段：指原浆和尾浆通过筛（净）设备的次数。能有效降低纤维流失，但却不能提高良浆的质量。

 段数增加，排渣量下降，细浆得率增加， 但筛（净）效率下降。

第五章 废纸制浆 1.废纸回收意义

 节约原料，增加生产  减少污染，保护环境

 节省能源，降低能耗，比磨木浆省，比化学浆省  节省投资，降低成本，只需化学浆厂25%~30% 2.植物纤维的角质化 :纤维角质化是纤维结合强度衰退的主要原因。

3.碎解设备: 立式间歇水力碎浆机、立式连续水力碎浆机、卧式连续水力碎浆机、立式高浓水力碎浆机、圆筒式连续碎浆机

4.废纸的疏解:是碎解的继续，水力碎浆机离解率，目的是将纤维全部离解而不损伤纤维 5.胶粘物是废纸处理过程中最复杂、最困难、最需要认真对待的问题，胶粘物会沉降并粘附于纸机的网、毛毯、压辊、吸水箱、烘缸上面，造成网、毛毯孔眼堵塞，脱水能力下降而被迫停机清洗，使纸张产生透光点或透明点，造成纸机断头，严重干扰生产的正常进行。6.7.热熔物： 沥青、石蜡、热熔胶、胶粘剂、油脂等。8.两种轻杂质除渣器: 逆向除渣器、通流式除渣器

两种重杂质除渣器: 正向除渣器（顺向除渣器）、高浓除渣器 9.脱墨过程三步骤：  疏解分离纤维  使油墨从纤维上分离

 把脱除的油墨粒子从浆中除去

10.脱墨原理：

 脱墨化学品使废纸上油墨表面张力降低从而产生润湿、渗透、乳化、分散等作用

 机械、化学和热协同作用

11.脱墨剂: 脱墨剂是降低废纸与印刷油墨的表面张力而产生皂化、润湿、渗透、乳化、分散和脱色等多种作用的综合体。12.废纸脱墨方法: 洗涤法、浮选法 13.浮选法和洗涤法的比较 洗涤法: 优点：脱墨较干净，白度较高，灰分含量较低，操作方便，工艺稳定，设备费用少

缺点：用水量大，纤维流失率高（15~20%）浮选法: 优点：纤维流失少（5-10%）化学品与用 水量较少、污染少 缺点：白度较低，设备费用较高，工艺要求严格，动力消耗较大

第四篇：制浆车间管理制度

制 浆 车 间 管 理 制 度2007年4月6日

制浆车间管理制度

为创建一个良好的生产，生活秩序，保证设备的正常运行，创造好的经济效益，为强化职工“五个意识”提高班组人员的两个素质，确保安全生产，车间根据德齐龙化工集团《管理法规》，和《安全制度汇编》特定管理制度处罚条例：

上料段管理制度：

一、均匀上料：

1、铁丝必须抽干净，涂布纸，油腊纸必须挑选干净，明显塑料及杂物拣

选。

2、必须保证供浆充足，与转鼓操作工相互配合好。

3、不定期检查转鼓内的渣料、清理情况，保证设备正常运行。

4、大块的原料纸团，必须摔碎，均匀后方可运到链板机上，纸箱板厚度

在60cm以内，以免过厚上料量大，将转鼓口堵塞或对浆洋浓度有影响。

二、卫生：

1、上料段，原料厂地面卫生交接班必须处理干净。

2、所有联台、平台及链板扶梯卫生保持清洁。

3、保证链板机坑和转鼓两侧地坑的清洁。

4、定期清理上料段的地沟。

5、保证设备的清洁。

三、清渣工必须按确定的区域倒渣，不能乱填乱堆，乱卸，保证周边的环境，不能堵塞地沟，并清理，保持出渣口的卫生。

四、工作态度：

1、服从车间领导，遵守车间各项规章制度，积极按时参加车间组织的各

项活动及工作。

2、对应班组必须服从车间班长的统一协调。

3、负责上料的计量工作，统一报车间对应班长。

五、以上制度希望各班人员认真遵守，按章程作业，有违反者，将酌情处理，罚款50-500元，严重者责令停工教育，屡教不改者开除不再录用。

制浆段管理制度：

一、劳动纪律处罚条例：

（一）旷工：

1、旷工一天，扣发三天工资，全月不得奖，月累计旷工三天，扣发全月

工资，并责令其做出书面检查。

2、连续旷工十五天以上或者全年累计旷工三十天以上者，按《企业职工

奖罚条例》办理。

3、未经企业批准自动离职的为取消厂籍及工资和其它一切劳保福利待

遇。

4、员工自家中盖大房三间以上允许请事假15天，超出部分按旷工处理。

5、车间内严禁吸烟发现职工吸烟，罚款200元，干部罚款400元，在厕

所内偷吸烟者，加倍罚款，造成损失者，视情节轻重罚款，甚至追究刑事责任。

6、进厂存烟一支罚款20元。

7、车间内查出烟头，按卫生区归属对责任人处罚，罚款100元。

二、工作态度：

1、职工实行优化组合，择优上岗，工作长期落后，经帮助教育无改进，优化下岗者，到集团工会报到，接受专门教育，只发生活费，下岗超10天，工资缓调2个月，超20天，缓调4个月，超一个月工资不调。

2、正常工作期间必须坚守岗位，不得擅离职守，在工作岗位上干与工作

无关的事每次每人罚款50-100元，（上班谈恋爱的加倍罚款，下班后严禁赌博性娱乐，发现后严加处理）。

3、早退、脱岗每发现一次，罚款50元，（15分钟查不到即为脱岗）。

4、串岗，（工作关系除外）睡岗一次罚款50元。

5、自觉遵守公司规章制度，提倡文明生产，严禁打架斗殴，严禁酗酒闹

事，违者罚款50-100元，凡因打架斗殴，不能上班者一律按旷工处理，其工资医疗费由打人者承担，情节严重者移交司法机关处理。

6、保持环境卫生，爱护厂区，生活花草，对破坏环境卫生，损花折树。

者一次罚款5-200元。

7、对损毁他人名誉行为，有意被破坏他人物品者，视情节轻重一次，罚

款50-100元，辱骂他人，侮辱妇女的除罚款50-100元，视情节分别给予停职检查或行政记过处分，情节严重者，移交司法机关依法处理。

8、在车间嬉笑打闹者每人罚款20元。

9、工作时，严禁聚堆闲谈，严禁在现场戌电柜操用盘、窗户边楼梯处依

靠，违者罚款50元。

10、班组人员有事请假，需向车间讲明原因必须以书面形式，车间根据情

况酌情安排，如有强休或不请假者，按旷工处理，并定出检查。

11、不准在工作时，工作场所利用公物干私活，发现后按用料价格3倍罚

款。

12、偷盗公物或有意损坏公物一律按5-7倍罚款，情节严重者，移交司法机

关依法处理。

13、上班期间不准吃瓜子或带皮的食物，每发现一次罚款20元。

14、提倡集团工会倡导的“四个一样”发扬“以厂为家”的精神。

三、安全管理处罚条例：

1、岗位操作人员，认真执行安全操作规程，违者每次酌情处理，罚款

50-100元，因违反劳动纪律或违章操作者罚款100-200元，情况严重将严肃处理。严格执行生产厂区十四个不准，各班组人员严格执行操作工六严格。杜绝酒后上岗，班上饮酒每发现一次，每人罚款100元并按旷工处理。各种消防和安全防护设施要维护好，损坏者每人罚款20元，并按损失大小赔偿。各班组人员在清理现场卫生时，严禁用水冲电器设备，违者罚款20元，造成事故按损失大小加倍赔偿。登高作业2.5米以上，必须配安全带可安全绳，违者每次罚款20元。钳工及操作工下地清理容器（如转鼓）时，必须请示车间批准，填写检修任务书，并经安全人员用仪器检测后，切断推进口电源或拉下大闸，确认无危险，并安排专人监护，挂警示牌，如需照明必须用安全电源（36V），违者罚款100元。接临时电源或线路必须由电工负责，按漏电保护器，其他人员一律不准私自乱接，违者罚款50元，完工后通知电工拆除。着装规定：

1、车间所有员工上岗后，必须穿公司统一发放的工作服。

2、上岗后一律不准穿裙子、短裤、拖鞋、高跟鞋（跟高限在3.5cm以上）

奇装异服（大红、大绿等颜色服装）不许围围巾，戴领节，不准穿大衣、风衣、夏天不充许光膀子。女同志短发不得过肩，长发必须盘起、盘牢（冬季盘入工作帽内）。以上诸条如有违反，查处一次罚当事人10元，情况严重或拒不改正者责令停工教育，并通报全厂。交接班制度条例：

1、严格交班，对当班的生产、工艺、技术隐患现场等对口细致交接，并

做好记录，班长交接不认真罚款50元，班组人员不认真罚款20元，班长负有连带责任，如对生产造成损失，将严肃处理。

五、现场管理处罚条例：

1、现场卫生本车间将不定期检查，须做到每班要清理，不合格者将对班

组进行处罚。

2、各垃圾箱每班清理一次，且清理好周围卫生，违者罚款10元，班长安

排专人或轮班倒垃圾。

3、清理地面卫生，杂物严禁扫入地沟内，垃圾要放到指定处，违者罚款

10元。

4、车间地面无积水，无垃圾、无死角，保持地面干爽清洁。

5、工作服和随身携带物品不能乱放、乱挂、需放入工具箱内或挂在规定

衣架上，违者每次罚款10元。

6、气管、水管用完扣须盘好，违者追究责任人和班长的责任。

7、所辖范围内的设备必须见到设备本色，每班都需打扫不合格者，罚款

责任人10元。

8、设备用品备件，在车间内要摆放整齐规整。

9、开灯、关灯要及时，不许灯长明，违者追究当班者责任。

以上制度车间、上料段全体工作人员，都必须遵守违者一律按制度处理，本制度在不够全面情况下，将在生产工作中不断完善。

第五篇：无公害制浆造纸废水处理

无公害制浆造纸废水处理

造纸作为古代四大发明之一，其用水量大，同时废水排放量也非常大，据不完全统计，我国制浆造纸废水处理排放量占11%。COD排放量也是居第一位，达到了300吨左右。

由于水资源的短缺，经济持续增长，水资源的价格也随之提高，因此，国家对环保这方面特别关注，执法力度也随之加大，要求通过高新技术造纸废水零排放回用工艺使造纸废水能够实现循环利用，节能减排。

造纸废水成分及特点

废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤废水。根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤废水的特性有所不同，其污染物含量大致为：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度 450～900倍，外观呈黑灰色。洗涤废水量为100～200 t/t纸;与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”，对该废水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。

造纸废水零排放回用工艺

造纸废水一种成分复杂的废水，非常难处理，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。必须采用先进的中水回用处理工艺，在原有污水达标排放的基础上，进一步降低水中铁、COD浓度，一方面可直接作为回用水，用于除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的工段;另一方面处理后的中水，可直接通过反渗透或离子交换脱盐，免除了反渗透工艺中多级保安过滤和超滤工艺，减少了前处理费用，延长RO膜使用寿命。制浆造纸废水处理所含成分复杂，需要处理的物质含量较高，因此为了减少水体和生态环境受到破坏，制浆造纸废水处理处理出水水质必须要达到排放标准。