第一篇：PMC生产经理的工作职责
1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；
2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职责
一、计划管理：
1.主导销售订单评审，对订单交期负责；
2.编制生产计划和生产订单并组织生产；
3.生产计划和生产订单情况跟进；
4.生产协调会、周例会的组织与召开；
5.进行产能负荷分析，调整生产计划；
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：1.物料需求计划的制定与监督执行；
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
5.呆废料定期处理；6.物料进、销、存的核实与控制；
7.公司所有生产材料采购请购的预审；
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
三、仓库管理：
1.建立、完善仓库管理制度；
2.准确统计库存，做到账物卡相符；
3.做好仓库6s及物料标志等现场管理，且执行检查；
4.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收；
5.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期14天订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期参考指标实际单机效率供应商准时交货率供应商质量达标率单机实际工时
管理权限
1.公司产品政策的参与权和知情权；
2.生产计划及物料计划的编制执行和监督权、解释权；
3.相关采购规则以及采购工作监督跟踪权；（进行交期、质量的有效控制）
4.相关信息与资源的获取权及其他部门的协同权；特别是各生产车间或外协厂商生产进度监督与指导权；
5.违规供应、采购的否决、制止权和处罚权（要求有所有A、B类材料采购预审权）；
6.物料管理的监控权；
7.其他部门支援配合权。总体职责负责公司产品生产计划及物料计划的编制、督导与落实，确保公司销售产品足量准时供应
第二篇：pmc经理工作职责
pmc经理工作职责
1.使本部门人员全面理解企业经营理念和公司的ISO9000等系列质量方针，并认真贯彻执行。
2.设计所属部门人员的岗位职责和相应关系，指导、协调、监督、考核下属是否积极主动按规定按程序开展工作。
3.编制本部门的管理制度、质量文件、作业流程等文件体系，参与相关程序资料的制定。
4.销售订单评审与生产产能负荷之动态平衡分析。
5.产能有限时，外协(委外加工)计划、管制与时间成本分析。
6.生产计划(MPS)的编排、组织与实施。
7.物料计划(MRP)的编排、组织与实施。
8.安全库存计划之拟定与文件制度的编写。
9.对生产异常进行及时处理、解决调整。
10.对本部门人员进行培训、沟通和协调。
11.对本部门资源、财产进行管理，并确保工作环境符合“5S”。
12.向负责生产的经理或副总汇报工作，在生产经理缺位时代理其工作职能。
1.生产计划的编排与调度，生产物料的跟进与控制，成品出货安排。
2.物料需求计划的编排与调度，库存周转率的提升。
常备料和非备料规划及物料变更。
4.监督生产计划和物料需求计划的执行，协调生产，保证生产畅通。
5.核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况。
6.积极配合公司发展，为公司降低成本及严格执行JIT。
1根据公司销售预测和销售订单进行评审、编制及审核年、季、月度生产计划;
2根据生产计划，制定物料需求计划;
3监督采购流程并跟进物料到货状况;
4监督日常仓库安全库存量及物料库存周期;
5有效控制采购成本;
6跟进生产计划执行状况，并协助处理生产异常;
7上级临时交办的任务
1.负责制定并维护年主生产计划，为公司生产营运提供基本依据
主持评审客户订单或销售“2+4”模式营销内容，编制1-3个月主生产计划;
每周评审主生产计划、保证主生产计划和市场状态的动态一致性;
根据主生产计划，分析生产能力和市场需求的平衡状态，提出劳动力需求和设备需求计划;
2.负责组织生产计划人员，根据主生产计划分解制定月、周、日生产计划，下发生产任务指令，并监督总结生产计划的执行情况;
3.负责根据产能和工序负荷状态，协同生产部门分析新订单的交货期，并及时反馈给销售部门;
4.负责分析生产数据，总结效率和损耗水平，提出整改管理建议;
5.根据生产计划，组织物料计划人员制定物料计划和外发计划，监督物料计划和外发计划的执行，保证生产活动的顺利进行;
6.监督原材料、胚袜和成品库存数量，通过定期盘点等方法，协调销售、采购等职能部门控制库存，减少资源占用;
第三篇：PMC工作职责
PMC工作职责
PMC部经理的工作职责：
1.负责仓库及PMC的日常管理工作；
2.负责编写部门相关的程序文件、工作流程及相关表单的设计；
3.负责编制部门每月的工作计划及每月的工作总结；
4.负责制定《排产计划》并每周更新；
5.负责审核《物料需求计划》，并结合《排产计划》控制物料的来货时间及来货数量；
6.负责追踪物料的进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进；
7.负责进仓单及出仓单的审批工作，监督进出仓是否按计划进行；
8.负责对每份订单进行单清单结，统计每份订单实际材料用量汇报到财务部；
9.负责组织每月实物盘点工作；
10.根据每月盘点结果列出《呆料清单》及《报废清单》，按批复意见作相应的处理；
11.负责供应商的退货监管工作；
12.负责仓库的作业安全、防火安全、防盗管理工作；
13.负责仓库现场的合理布局，落实“5S”管理及评比工作；
14.负责部门人员培训及考核工作；
负责完成上级的其它工作安排。
PMC的工作职责
1.负责根据销售订单编制订单《物料需求计划》并下单至采购
2.负责追踪物料的进度，每日发出《欠料报告》给相关部门跟进
3.负责制定《销售订单跟进表》并每周更新
4.负责对生产部生产进度状况进行跟踪
5.负责对生产部生产损耗物料进行管控
第四篇：PMC工作职责
岗位职责说明书
一、月度工作任务
1、月度生产计划的编排、制定、跟进与实施安排
2、月度物料管理目标达成；
3、相关部门的沟通与协调；
4、月度订单评审；
5、沟通仓库管理、处理营销投诉及出货异常处理；
6、生产交单率的达成；
7、库存金额的监控；
二、周工作任务1、2、3、4、5、6、7、依据订单状态编制周7、3、1生产计划； 考虑订单占用及现有配件库存及材料库存量下达生产指令； 跟催前工序材料到货安排车间生产，并按回复交期入库； 统计并分析车间计划达成率； 跟进车间尾数完成进行结单； 跟进紧急插单排产作适当调整； 每天对仓库备料跟进，并回复相关物料入库时间，保障后工序生产指令及保证客户交期有效执行；
8、每天跟进并且协助各车间处理异常情况，并及时上报进展情况。完成上级领导安排的临时性工作。
PMC:2014年5月17日
第五篇：PMC工作职责[范文模版]
PMC部门职责
部门目标
1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施；
2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率；
3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。
部门职责
一、计划管理：
1.主导销售订单评审，对订单交期负责；
2.编制生产计划和生产订单并组织生产；
3.生产计划和生产订单情况跟进；
4.生产协调会、周例会的组织与召开；
5.进行产能负荷分析，调整生产计划；
6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整；
7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告；
8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计；
9.提出各种分析报告，反馈统计信息。
二、物控管理：
1.物料需求计划的制定与监督执行；
2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制；
3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进；
4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理；
5.呆废料定期处理；
6.物料进、销、存的核实与控制；
7.公司所有生产材料采购请购的预审；
8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。
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