陶瓷内燃机调研报告

第一篇：陶瓷内燃机调研报告

陶瓷内燃机调研报告

电子科学与技术专业（2）班

学号：2011031044

姓名：苏鹤

摘要：介绍了国内外工程陶瓷材料在内燃机零部件上的应用情况,并探讨了陶瓷材料的应用障碍及发展前景。

【Abstract】The application of engineering ceramic material to engine parts is introduced.And the development prospect and the

obstacles to application of ceramic material are studied.关键词：内燃机 零件 陶瓷 热机效率 热传导性

引言

随着科学技术的发展,陶瓷的应用日趋广泛,陶瓷与内燃机的关系也日益密切。陶瓷发动机的研制已引起世界许多国家的重视。设想一种汽车，它车体轻盈，功率强劲，能以500千米的时速奔驰，无需冷却，而且节省燃料，有害废气极少。这就是陶瓷发动机所展示的美好前景。陶瓷，尤其是氮化硅和碳化硅陶瓷具有高温强度、耐蚀性和耐磨性，用它们来制造发动机已成为当前世界各国奋力追求的目标。工程陶瓷材料在内燃机上的应用

内燃机上可以利用陶瓷材料制作的零件很多,但由于各种条件的限制, 实际应用在内燃机上的陶瓷零件只有少数几种, 其余仍处于实验室试制阶段。现将国内外陶瓷发动机的应用现状作一介绍。

1.1 陶瓷活塞

陶瓷活塞一般用于柴油机, 主要有以下几种结构形式:镶块式用陶瓷镶块铸入活塞顶部高温区;组合式将陶瓷活塞顶用机械连接或焊接方式与裙部连接;喷涂式在活塞顶部高温区表面喷涂陶瓷;• 全陶瓷活塞整体用陶瓷制造。活塞的某些部位采用陶瓷材料后, 可使燃烧室实现部分绝热, 从而减少冷却系统的容量和尺寸。在高强化柴油机中可有效降低活塞环槽区的温度,有时可取消活塞的专门冷却。图1 为陶瓷在活塞上的应用实例。活塞顶部采用Si3N4 制造,在活塞环槽部位喷涂金属,金属卡环热压配合固紧在活塞裙上,然后采用加压硬钎焊法使其结合。采用这种方法的接合强度比传统的扩散接合高2～3 倍, 且强度分布波动小, 高温强度值也较大。在活塞顶面喷涂陶瓷材料,由于喷涂工艺上的困难, 目前可靠的涂层厚度一般不超过1.5 mm, 可实现活塞的部分隔热。

此外, 以陶瓷“晶须”作为铝、镁和塑料的增强剂, 不仅减轻了重量,还提高了耐热性和强度。在铝合金中加入14(φ%)的Tokawhiskcr 碳化硅晶须, 其抗拉强度提高50 % , 纵弹性模量增加40 % ,延伸率下降30 % , 热膨胀系数减少30 % , 硬度提高80 %。用Tokawhisker 制活塞顶部,使活塞的机械强度升高,热冲击性能优良,并减轻了重量。

1.2 陶瓷气缸套

陶瓷气缸套的结构主要有:

a.用陶瓷材料做成缸套上圈;b.在缸套内表面喷涂陶瓷材料;c.用陶瓷与金属整体复合制成;d.全陶瓷缸套。由于气缸套上端承受较大热负荷, 上下端温差达400～500 K,故常采用陶瓷材料制成环形上圈,与金属缸套上部内表面压配。也可在缸套上部内表面喷涂陶瓷来代替陶瓷上圈, 缸套上部的绝热范围大致相当于第一道活塞环上止点以上位置。日本

“小松发动机”则采用在缸套内壁全长上喷涂复合材料。“小松发动机”在105 mm缸径绝热机上曾采用全陶瓷缸套,据称可靠性不够理想。

1.3 陶瓷绝热气缸盖

陶瓷材料用于气缸盖主要有两种方式: 一是在缸盖底部安装陶瓷底板(如图2), 另一种是在金属缸盖底部喷涂陶瓷。陶瓷底板可以兼作气门座,也可另设气门座。气缸盖采用陶瓷底板后可有效抑制气缸盖内部传热。试验表明,当陶瓷底板厚度在2.5 ～7 mm之间时, 气缸盖的热流量可减少72 %～84 %。风冷式柴油机鼻梁区采用陶瓷材料后, 在减小冷却风量的同时甚至可提高功率而不致开裂。

1.4 配气机构陶瓷零件

由于陶瓷材料的重量轻,配气机构中的气门、挺柱、摇臂及弹簧座改用陶瓷后,可提高发动机转速来提高功率, 或在转速不变的情况下减弱气门弹簧而降低功率损耗。我国492QA 型汽油机采用陶瓷化配气机构, 使零件重量减轻, 气门弹簧预紧力减小, 在各种工况下节油2 %～8 %。五十铃公司和京陶公司开发了在凸轮接触面部位融接陶瓷片的铝摇臂, 大大提高了摇臂寿命。带筋陶瓷片是用微米级的Si3N4粉末在1 500 ℃的高温下烧结而成,长20 mm、宽20mm、厚5 mm, 其筋条插进摇臂中。浇注工艺是把陶瓷片放在摇臂铸型中,然后浇入600 ℃铝熔液,利用铝的冷缩性固紧镶片(如图3)。五十铃公司在PE 系列发动机上开发的陶瓷挺柱采用陶瓷与金属钎焊的新工艺, 使挺柱不但耐磨, 而且耐冲击, 使用寿命是原来烧结合金挺柱的2.5～10 倍。试验证明,配气机构中的易磨损部件如气门座、摇臂头等采用陶瓷材料后,都可以减小磨损,延长使用寿命。

• 图3 陶瓷摇臂镶块

1.5 柴油机陶瓷涡流室

我国为S195 柴油机研制的陶瓷涡流室镶块, 形状和尺寸与金属镶块完全相同, 用间隙配合安装于气缸盖中。同样的试验研究也曾在485Q车用柴油机上进行。试验表明, 涡流室安装陶瓷镶块后改善了发动机低负荷时的燃烧,也改善了低温起动性能,降低了燃烧噪声和HC的排放量。同时,由于实现了燃烧室的部分绝热,减少了冷却水带走的热量,因而有利于提高发动机的热效率。丰田增压柴油机提高功率后,金属镶块达到了所能承受的温度极限,采用陶瓷镶块后使功率又提高10 %。五十铃发动机利用陶瓷镶块, 使柴油机怠速噪声降低了2dB(涡流室结构见图4)。马自达发动机的整个涡流室用陶瓷制成,分上下两体, 外设空气层, 依靠高度绝热使燃烧改善,颗粒排放减少。

• 五十铃发动机的陶瓷燃烧室

1.6 陶瓷活塞销

使用陶瓷活塞销可减轻往复运动零件质量, 带平衡轴的发动机可减轻甚至省去平衡轴。另外, 陶瓷活塞销与金属复合材料制造的活塞配对, 可提高活塞的耐磨性。

1.7 陶瓷绝热排气管

日产公司制造的陶瓷-铝复合排气管是用Al-Si 合金短纤维和陶瓷复合材料,先制成排气管骨架,再浇注熔化的铝液制成的。对800～900 ℃的排气来说,陶瓷绝热排气管可取消隔热板,增加了发动机燃烧室的容积。采用该排气管使排气净化效果提高了2 倍。

1.8 涡轮增压器陶瓷零件

在涡轮增压器零件中, 使用陶瓷最普遍的是增压器涡轮叶轮。与金属涡轮叶轮相比, 陶瓷叶轮重量轻,转动惯量仅为金属叶轮的31 % ,改善了“涡轮滞后”现象, 在发动机加速时增压器的响应较快, 能在金属涡轮不能承受的高温下工作。由于热膨胀小, 允许减小蜗壳与涡轮的间隙以提高效率。陶瓷涡轮的这些优点使其在日本、美国等发达国家的车用发动机增压器上得到了较多的采用。Si3N4 制造的陶瓷涡轮叶轮见图5 , 其热膨胀系数是金属的1/ 3 ,利用这一特点, 采用热压和钎焊相结合。有效粘度,则需由HTHS 粘度监控;而CCS 粘度可预测发动机油低温启动性能。为了保证油品在低温下具有良好的粘温性能,基础油组分不能选择太重, 否则将影响油品的低温冷启动性能;但基础油又不能选的太轻,否则油品将因为粘度太小, 而不具备足够的油膜强度, 油压偏低,不能提供良好的润滑,致使发动机磨损较重的曲轴轴承和连杆大小头轴承发生烧结等严重故障。由此可以看出, HTHS 粘度与CCS 粘度是相互联系又相互制约的二项指标, 这对内燃机油多级油的调制提出了更高的要求。

首先要了解所选用的基础油的基本性质, 即其100 ℃运动粘度, HTHS 粘度和不同温度下的CCS 粘度;同时还应搞清楚所选用的稠化剂、复合添加剂加入基础油中所引起的100 ℃运动粘度、HTHS 粘度和CCS 粘度增加值。有了这些基础数据,可在调制油品前进行预算, 根据调制油品的粘度级别和质量等级加以灵活运用。

若调制成品油的100 ℃运动粘度符合相应粘度级别的指标要求,而HTHS 粘度低于指标要求时,则应增大基础油100 ℃运动粘度, 或增加稠化剂加入量,或改用HTHS 粘度增值较高的稠化剂;若成品油HTHS 粘度太大, 则采取相反措施即可。同理, 若成品油CCS 粘度太大, 则应减小基础油100 ℃运动粘度, 或减少稠化剂加入量, 或改用CCS 粘度增加值较低的稠化剂;反之亦然。因此, 1998 年即将使用的新内燃机油粘度分类标准(GB/ T 14900 —94 修订标准)中, HTHS 粘度和CCS 粘度分析评定项目的设立, 兼顾了内燃机油多级油的高低温性能, 避免了顾此失彼而又无监测手段的现象, 从而为高质量的内燃机油多级油的高低温使用性能提供了更可靠的保障。的方法, 把陶瓷叶轮和金属轴连接起来, 使陶瓷叶轮的惯性力矩比金属叶轮减少了1/ 3 ,从而使涡轮增压器的动态响应性提高了36 %。

陶瓷涡轮叶轮工程陶瓷材料的应用障碍及发展前景

工程陶瓷材料应用于发动机的主要障碍来自于价格和可靠性两个方面。目前陶瓷零件的价格远比金属零件昂贵, 如陶瓷活塞销和气门的计划生产成本为相同金属件的2.5 倍,使实际应用受到限制。影响陶瓷零件工作可靠性的因素主要是制造时可能产生的内部裂纹,这种裂纹的尺寸、形状和方向是随机的,在条件合适时可因裂纹扩展而造成脆性破坏,所以其强

度带有随机性质。陶瓷零件的强度波动较大,高温时强度有所下降。针对陶瓷的可靠性问题,研究重点是改善陶瓷材料的脆性以及强化与增韧,专家分析,克服陶瓷材料价格高、可靠性难以保证的缺点需要一个时间过程, 发动机陶瓷材料的应用只能从小到大, 从易到难, 从减摩耐磨到绝热, 从零件到整机,逐步发展。由于陶瓷材料具有优良的力学性能和低密度特点。它已作为第三大类材料登上世界技术革命的舞台,至今,美、日、德等各国纷纷花巨资进行陶瓷材料的开发和应用, 掀起了陶瓷发动机的研制高潮。日本在发动机陶瓷零部件研究方面一直处于领先地位, 并已有一些零部件的研制进入了实用化和商品化阶段。我国的陶瓷发动机及零部件的研究从80 年代中期起步,也不断取得重大的进展,其中陶瓷电热塞、涡流室镶块、涡轮转子、陶瓷排气净化器等零件已部分小批量生产。据有关专家预测, 发动机陶瓷零件在2000 年以后将占有较大市场, 陶瓷发动机的开发及应用前景非常诱人。

问题解析

1、陶瓷材料用于发动机为什么可以提高工作温度？ 工作温度高，可使燃料燃烧充分，所排废气中的有害成分大为降低，这不仅降低了能源消耗，而且减少了环境污染。陶瓷的热传导性比金属低，这使发动机的热量不易散发，节省能源。

陶瓷具有较高的高温强度和热传导性，可延长发动机的使用寿命。

2，假设发动机的工作过程是由两个等容的过程和两个绝热的过程组成的循环，使计算陶瓷内燃机和普通镍基合金制成的内燃机的效率，并对比其结果。

陶瓷制造，其重量可比合金发动机轻2/3，燃料费下降20%。1977年美国福特汽车公司用氮化硅和碳化硅陶瓷制造了一台全陶瓷燃汽轮机，其燃气入口温度为

1230℃，转速为5万转/分，成功地运转了25小时。1982年，瑞典沃尔沃和联合公司共同研制的燃汽轮机，成功地进行了乘用车的实际行驶，在世界上首获成功，其涡轮工作温度为1100℃，转速为5万转/分，运行了10小时。而普通镍基合金工作转化的效率较低。

参考文献羊秋林等编译.汽车用轻量化材料.北京:机械工业

出版社, 1991 ,9.张耀宏译.陶瓷挺柱.国外内燃机, 1995(4).姚喜贵等.485Q柴油机陶瓷涡流室结构设计和性能

试验研究.小型内燃机, 1997(2).199808 收稿(责任编辑辛然

第二篇：陶瓷装饰材料调研报告

陶瓷装饰材料调研报告

时间：2013年3月1日 地点：1.高力国际家具城 2.金太阳装饰材料市场 3.红星美凯龙

考察内容：主要调查材料在市场上的品种、规模、质地、价格、规格以及材料的用途制作工艺的过程以便日后预测设计时参考

通过这周去装饰材料市场调查，使我对装饰材料有了更深刻的了解和认识，同时也体会到要想真正学好室内设计，设计出好的作品，必须对装饰材料市场有所了解，及时掌握新材料、新工艺。只有更早的掌握新的、层出不穷的材料、工艺，才能设计出适应潮流的作品来。使我感受到学习课本知识固然重要，将课堂上老师讲的知识与市场上看到的联系在一起更重要。也许，老师讲某个材料的造型需要画图并且反复介绍，最后还不一定理解，而当我们在市场上见到它时就会恍然大悟。

陶瓷：陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼成形煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等)因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业同属于―硅酸盐工业‖的范畴。

所谓陶器和瓷器是指用可塑性制瓷粘土和瓷石矿做胎体用长石和石英等原料制釉并且通过成型、干燥、烧制而成的制品主要有日用、艺术、和建筑陶器等三种。考古发现已经证明中国人早在新石器时代约公元前8000就发明了陶器。原始社会晚期出现的农业生产使中国人的祖先过上了比较固定的生活客观上对陶器有了需求。人们为了提高生活的方便提高生活质量逐渐通过烧制粘土烧制出了陶器。

迄今为止陶瓷器的界说似可概括地作如下描述陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料依照人的意图通过特定的物理化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。表面可施釉或不施釉若干瓷质还具有不同程度的半透明度通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与熟料包裹体等微观结构组成。

――常用的建筑装饰陶瓷―― 饰陶瓷是用于建筑物墙面、地面及卫生设备的陶瓷材料。主要产品分为陶瓷面砖、卫生陶瓷、大型陶瓷饰面板、装饰琉璃制品等。其中陶瓷面砖又包括外墙面砖、内墙面砖釉、地砖 地砖是装饰地面用的陶瓷材料。按其尺寸分为两类尺寸较大的称为铺地砖尺寸较小而且较薄的称为锦砖马赛克。铺地砖的种类及规格 铺地砖规格花色多样有红、白、浅黄、深黄等色分正方形、矩形、六角形三种光泽性差有一定粗糙度表面平整或压有凹凸花纹并有带釉和无釉两类。常见尺寸为150mm×150mm100mm×200mm200mm×300mm300mm×300mm300mm×400mm厚度为8-20mm

1.釉面砖：有陶制和瓷制釉面砖，根据釉面的光泽分为亮光和哑光釉面转，外墙应用的应性能稳定，耐候性好，抗冻能力强和吸水率低的特点。

釉面砖的种类按形状分为通用砖（正方形砖）和异形砖（配件砖）；按釉层色彩分有白色釉面砖和彩色釉面砖。

彩色釉面砖还可制成不同色彩的图案。通用砖主要用于大面积墙面的铺贴，配件砖则用于墙面阴阳角及各种收口部位的细部构造处理。规格有：正方形 100×100×5，200×200×5，400×400×5，500×500×5，600×600×5，250×250×8，316×316×8，418×418×5，528×528×10；长方形250×316×9。陶瓷制品具有质地均匀、结构致密、强度高、防水等特点。由白色的瓷土或耐火粘土经焙烧而成的瓷砖分上釉和不上釉两种。市场上国产瓷砖厚度为５ｍｍ—６ｍｍ，平面尺寸为１０８ｍｍ见方、１５２ｍｍ见方的方形砖及1５２ｍｍ×７６ｍｍ、１５２ｍｍ×５０ｍｍ的矩形面砖，此外还有各种阴角、阳角、压顶、腰线等异形构件供选用。

瓷砖的品种花样繁多，包括釉面砖、有光彩色面砖、无光彩色面砖以及多种彩釉混合的花釉砖、结晶釉面砖、斑釉砖、大理石釉砖、白底图案砖、色底图案砖等。

内墙釉面砖的结构由陶瓷坯体和表面釉彩层组成。釉面砖是多孔的精陶坯体，在长期与空气中的水分接触过程中，会吸收大量水分而产生吸湿膨胀的现象。在受到冻融循环作用时，釉层更易脱落。因而内墙釉面砖只用于室内而不宜用于室外。内墙釉面砖主要用于卫生间，厨房的墙面及厨房和封闭阳台的台面等处的装饰。

2.通体砖：是一种耐磨砖，被广泛使用于厅堂、过道和室外走道等装修项目的地面，常用规格：300× 300mm、400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm等。性质：通体砖表面没有釉正反两面材质和色泽一致吸水率更低耐磨性好。虽然现在还有渗花通体砖等品种但相对来说其花色比不上釉面砖。

种类：白洁砖、45*145粉砂系列、大颗粒系列、红岩系列、岩石系列、劈开通体砖系列、蚀纹系列、月扇系列、古域系列、川岩系列。用途：被广泛应用在厅堂、过道和室外走廊等。较少用在墙面多数防滑砖都属于通体砖。品牌马可波罗、诺贝尔、东鹏、宏宇、兴辉

市面价格不同规格不同质量1元至600元/片不等。3.抛光砖：是通体坯体的表面经过打磨而成的一种光亮的砖种。抛光砖性质坚硬耐磨，适合在除洗手间、厨房和室内环境以外的多种室内空间中使用。常用规格：400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。性质：通体砖的一种表面经过打磨而成的一种光亮的砖体。易脏这是在抛光时留下的气孔所致因此优质的抛光砖会增加一层防污用途主要应用在墙面和地面表面平滑光亮由于易脏可在施工前打上水蜡可以防止污染。

品牌：东鹏、冠珠、新中源、马可波罗、萨米特、诺贝尔、EAGLE’S/鹰牌、宏宇、顺辉、欧神诺、金牌亚洲、亚细亚、CHAMPION/冠军、蒙娜丽莎、Guppies Mosaio/孔雀鱼马赛克 市面价格：不同规格不同质量2元至1000元/片不等。

4.玻化砖：是通过高温烧结，完全瓷化生成了莫来石等多种晶体。具有高强度，超耐磨性和抗弯曲性，抗污性强，防滑性好，吸水率低以及极好的抗化学侵蚀性能，重负载能力。可用于家居，写字楼，餐馆等地面铺设。特别适合于化工，食品，仪器及设备制造等车间、仓库、广场、停车场等地面铺设。常用规格：400×400mm、500×500mm、600×600mm、800×800mm、900×900mm、1000×1000mm。用途：多用于星级酒店、银行、大型商场、高级别墅和住宅楼的墙体、柱体、梯级、栏杆等但有时会出现渗脏吸污现象。

品牌：东鹏、冠珠、诺贝尔、萨米特、新中源、马可波罗、宏宇、顺辉、欧神诺、CHAMPION/冠军、金牌亚洲、兴辉、EAGLE’S/鹰牌、KITO/金意陶、亚细亚、海尚、娃娃家家、瑞诺、蒙娜丽莎、GuppiesMosaio/孔雀鱼马赛克。市面价格：不同规格不同质量2元至60000元/片不等。

5.陶瓷锦砖：由优质瓷土烧结而成，抗腐蚀，耐磨，抗压，耐水，吸水率低，不褪色，易清洗。广泛应用于室内小面积的墙面和室外大小幅墙面和地面。常用规格：20×20mm、25×25mm、30×30mm，厚度依次在4mm—4.3mm之间。

陶瓷墙砖的特点：陶瓷墙砖是家庭装修中必不可少的墙体装饰材料,陶瓷墙砖的吸水率低,抗腐蚀、抗老化能力强。特别是其特殊的耐湿潮、耐擦洗、耐候性,是其他材料无法取代的,其价格低廉,色彩丰富,是家庭装修中厨房、卫生间、阳台墙面理想装修材料。

调研成果：

按组成分类： 可分为硅灰石质、叶蜡石质、瓷石质、石灰石质及长石质等。规格 正方形釉面砖有 100X100mm、152 × 152mm、200 × 200mm、长方形釉面砖有 152 × 200mm、200 × 300mm、250X330、300X450 等常用的釉面砖厚度 5mm-8mm。

品牌：

1、东鹏陶瓷(中国驰名商标,中国500最具价值品牌,广东省著名商标)

2、蒙娜丽莎(火炬计划重点高新技术企业,广东省著名商标,广东省名牌

3、金意陶KITO(中国500最具价值品牌,广东省高新技术企业,中国著名产品)

品牌)

4、诺贝尔Nabel(浙江省名牌,杭州诺贝尔集团有限公司,成立于1992年)

5、冠军Champion(成立于1972年,是亚洲最具发展潜力的磁砖专业制造厂商)6 马可波罗(中国名牌产品,中国驰名商标,中国最具价值品牌500强)

7、斯米克Cimic(上海斯米克建筑陶瓷股份有限公司,上海名牌,中国名牌产品)8 新中源(中国驰名商标,中国名牌,中国十佳釉面砖品牌)

9、宏宇(广东宏宇陶瓷有限公司,广东省驰名商标,广东省名牌产品)

10、金舵陶瓷(中国驰名商标,广东省著名商标,广东省名牌产品)

马赛克

建筑专业名词为锦砖分为陶瓷锦砖和玻璃锦砖两种。是一种装饰艺术通常使用许多小石块或有色玻璃碎片拼成图案在教堂中的玻璃艺品又称为花窗玻璃stained glass。马赛克按照材质、工艺可以分为若干不同的种类。玻璃材质的马赛克按照其工艺可以分为机器单面切割、机器双面切割以及手工切割等非玻璃材质的马赛克按照其材质可以分为陶瓷马赛克、石材马赛克、金属马赛克等等。

陶瓷马赛克 是最传统的一种马赛克以小巧玲珑著称但较为单调档次较低。大理石马赛克

是中期发展的一种马赛克品种丰富多彩但其耐酸碱性差、防水性能不好所以市场反映并不是很好。玻璃马赛克 玻璃的色彩斑斓给马赛克带来蓬勃生机。

特征

1、马赛克具环保性

2、马赛克具有强装饰性 马赛克运用拼图的形式加强其装饰性, 马赛克材料非常丰富且色彩变化多它从传统的小石粒逐渐演化为用贝壳、瓷片、金属、玻璃等多种材料做为原料制成。

3、马赛克具使用寿命长的特性 因为马赛克的主要原料多为天然的石材在它的耐磨性方面是瓷砖和木地板等装饰材料无法比拟的。

4、马赛克具稀缺性 稀缺性体现在它的原料是天然的且不可再生的资源比如大理石马赛克大理石的形成是经历了长期处在挤压、高温、掩埋的碳酸钙或碳酸钙镁等物质产生结构变质的结果。随着天然矿藏不断开采资源将渐渐枯竭它的价值就将会不断提升。

5、马赛克具安全性 有很好的防滑性和耐磨性使马赛克砖被广泛应用于洗浴中心、游泳池、厨卫空间等防滑要求很高的场所,相比其它传统材料既实用又美观。

6、马赛克具个性化 马赛克让一些喜欢DIY的时尚潮人可以有更多展示自已创意的空间。马赛克艺术所体现出的个性与自然美散发着醉人的芬芳。每 片 规 格 为：320*320*8mm,单 粒 规 格 为25*25*8mm,50*50*8mm,25*100*8mm,25*50*8mm,100*100*8mm.玻化砖

玻化砖是由石英砂、泥按照一定比例烧制而成然后经打磨光亮但不需要抛光表面如玻璃镜面一样光滑透亮是所有瓷砖中最硬的一种其在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石。玻化砖可广泛用于各种工程及家庭的地面和墙面常用规格是400x400mm、500x500mm、600x600mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。

玻化砖吸水率小于等于0.玻化砖-加工 0mm、800x800mm、900x900mm、1000x1000mm。

结构特点

1、色彩艳丽柔和没有明显色差。

2、高温烧结、完全瓷化生成了莫来石等多种晶体理化性能稳定耐腐蚀、抗污性强

3、厚度相对较薄抗折强度高砖体轻巧建筑物荷重减少。

4、无有害元素。

5、抗折强度大于45Mpa花岗岩抗折强度约为1720Mpa。优点色调高贵、质感优雅、性能稳定强度高、耐磨、吸水率低、耐酸碱、色差小。这种产品不含氡气各种理化性能比较稳定符合环境保护发展的要求是替代天然石材较好的瓷制产品。广泛用于用于客厅门庭等地方。缺点色泽、纹理较单一不够防滑。

品牌

东鹏陶瓷中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌

马可波罗中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌

诺贝尔陶瓷浙江省名牌、中国环境标志产品认证、中国玻化砖十大品牌

金舵陶瓷中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌

鹰牌广东省著名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌

蒙娜丽莎中国驰名商标、中国名牌、中国环境标志产品、中国玻化砖十大品牌

特地陶瓷中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌

宏宇陶瓷中国陶瓷行业名牌、建筑陶瓷行业知名品牌、中国玻化砖十大品牌

新中源广东省名牌产品、中国驰名商标、中国名牌、中国玻化砖十大品牌

冠珠陶瓷中国名牌、中国驰名商标、中国玻化砖十大品牌

价格，规格

冠军L6302立体腰线 42.60元/片

冠军23090F花砖 32.00元/片

冠军26800腰线 12.30元/片

冠军牌35551墙砖 6.70元/片

百变魔方瓷砖07800*111(绿色)300*400 46.60 百变魔方瓷砖07800*110黄色 300*450 46.60 百特玻化砖 TPL6635 600*600 72.60 玻化砖 TPQ8696 800*800 226.60 百特玻化砖 TPH8633 600*600 163.00 玻化砖 TPL8634 800*800 163.60 ――建筑陶瓷的发展趋势―― 专家预测今后国际市场陶瓷面砖将流行―五化‖

1、色彩趋深化 已流行的白色、米色、灰色和土色仍有一定的市场但桃红、深蓝及墨绿等色将后来居上。

2、形状多样化 圆形、十字形、长方形、椭圆形、六角形和五角形等形状的销量将逐渐增大。

3、规格大型化 40mm以上的大规格瓷砖将愈来愈时兴以取代原来的小块瓷砖。

4、观感高雅化 高格调、雅致、质感好的瓷砖正成为国内外市场的新潮。陶瓷墙面砖5种

名称 规格（mm）产地（品牌）单价（块）东鹏 30*45 广东佛山 19.26 LNA45009 汇邦德 45*30 广东佛山 6.8 晶韵面砖 YC45222A 金意陶 60*30 广东佛山 39.38 LD 60*60 广东东莞 70 釉面砖 马可波罗 20*30 广东东莞 24.80 陶瓷地面砖5种：

东鹏 30*30 广东佛山 10.9 汇邦德 30*30 广东佛山 7.49 亚细亚 592*52 湖北武汉 20.48 诺贝尔 30*30 浙江杭州 16.2 冠军 30*30江苏昆山

通过这次的市场调查实践我体会到需要了解的建筑材料还有很多。原本对建筑材料一知半解通过这次的市场调查让我对建筑材料有了一个理性的认识对建筑构造有了简单的认识。我觉得通过这次的锻炼会对今后在建筑和建筑装饰有很大的帮助。

第三篇：陶瓷企业人才需求调研报告

陶瓷烟花企业人才需求状况及岗位能力要求

调 研 报 告

陶瓷烟花科

醴陵市陶瓷烟花职业技术学校

二0一0年八月五日

陶瓷烟花企业人才需求状况及岗位能力要求调研报告

陶瓷调研组

【摘要】为进一步做好我校陶瓷、烟花专业建设，明确培养目标，构建科学的课程体系和有效的课堂教学模式，树立专业品牌，服务地方产业经济，8月8日—12日，陶瓷烟花科开展了为期一周的《陶瓷烟花企业人才需求状况及岗位能力要求》调研。本次调研对湖南华联、等4家大中型陶瓷企业负责人和一线员工进行问卷、访谈等多种形式的调查，主要了解企业的用人要求、岗位能力要求和典型工作任务，为有效开展陶瓷艺术与工程专业建设，改革课堂教学方法，提高教学质量提供了科学依据。

一、调研目的

1．了解陶瓷、烟花企业人才需求现状，为我校陶瓷、烟花专业人才培养目标的准确定位和有效对接企业需求奠定基础；

2.了解陶瓷烟花企业典型工作岗位，并对不同岗位素质进行分析，为科学研发陶瓷、烟花专业校本教材、构建合理的知识体系奠定基础；

3．了解分析不同岗位的典型工作任务，为有效实施“基于工作过程中的任务驱动教学”及“基于工作过程的教材研发”提供科学依据。

4.通过调研，为进一步做好校企合作，创新工学结合的人才培养模式奠定基础。

二、调研内容

1．调查了解醴陵陶瓷、烟花生产企业技术人才结构现状及人才需求趋势；

2.了解企业岗位群及不同岗位素质要求；

3、了解企业的典型工作岗位及其岗位工作流程； 4.了解企业生产流程中相关岗位的典型工作任务； 5.了解企业对中职学校的办学要求。

三、调研对象 1．企业：

湖南华联瓷业集团 湖南新世纪陶瓷有限公司 醴陵市阳东电瓷电器有限公司 醴陵市红玉红瓷陶瓷研究中心 醴陵市醴泉窑艺陶瓷有限公司

2．人员：企业负责人、人事部经理、办公室主任、生产厂长 车间主任、销售人员、保管员、一线员工

四、调研方法

文案调研：对相关资料进行收集、整理和分析。

实地调研：（1）询问法：调查人员通过各种方式向被调查者提问或征求意见，以此来搜集相关信息。可运用访谈、座谈、问卷调查等方法。（2）观察法：调查人员在调研现场，通过观察，记录被调查者行为，以获取相关信息。（3）数据分析法：对调研数据进行统计分析，得出结论。

五、调研过程

（一）部份企业业情况介绍

湖南华联瓷业集团

湖南华联瓷业有限公司拥有七个生产分厂，一个贸易分公司、一个省级瓷业研究所，一个特种陶瓷有限公司，员工5500余名，其中科技研发人员260余名，年生产能力1亿件，年出口创汇4500余万美元。公司技术力量雄厚，科技开发能力国内一流，制造工艺、设计装饰和材质应用已经达到国际领先水平，拥有专利500多项。多年来，公司坚持“日用陶瓷艺术化、艺术陶瓷日用化”的设计理念，着力打造文化瓷、健康瓷和环保瓷，系列产品匠心独运；个性化、差异化、特色化的表现手法，风格彰显，深受客户青睐和赞赏，产品畅销全球120多个国家和地区。

调查组还对品质保证部进行了调研。该厂负责人介绍，要提高产品竞争力主要把握三个环节：一是进货渠道，二是生产工艺流程，三是销售网络，而生产工艺是关键环节，这一环节直接与技术和员工素养息息相关，如果这一环节出问题，不但产品质量上不去，同时也会大大提高产品的损耗值，增加产品成本，从而提高产品价格。

湖南新世纪陶瓷有限公司

湖南新世纪陶瓷有限公司系股份制私营企业，于1982年创建,1995年正式转型专业生产陶瓷酒瓶。公司占地面积近200亩。现

有员工1700多人，其中管理人员近200人，专业技术人员近100人。旗下6家分厂，拥有国内一流的创意设计和新产品开发队伍，日生产陶瓷酒瓶万件能力的生产线近十条，先进的生产工艺技术和现代的设计检测设备，全面的ISO质量管理和科学的人力资源管理体系，先后获得多项新发明专利和数十项外观和实用新型专利，历年被上级评为“先进私营企业”、“纳税先进”和“重合同守信用”单位，是湖南省规模最大的一家陶瓷酒瓶专业生产企业。公司产品有陶、瓷、釉下五彩艺术瓷等各档酒瓶，畅销全国三十多个省市、自治区等400多家知名酒厂，还远销美国、日本、韩国等国家和台湾地区，率先在同行业中取得了美国FDA认证。

醴陵市阳东电瓷电器有限公司

公司始创于1992年，是经湖南省外经贸厅批准的具有自营进出口权的企业。公司通过ISO9001、ISO14001认证，现有员工520人，占地200亩，厂房面积100000平方米，年生产能力2万余吨高压电瓷，产品主要出口美国、欧洲、非洲、中东等十多个国家和地区。公司现有专业技术人员78人，其中高级工程师15人，具备完善的原材料理化分析实验手段，建立了先进的工艺控制系统和质量保证体系。公司坚持以质量第一的方针，视产品质量为生存和发展的生命，注重新产品的开发。近几年来，通过技术革新改造，新增了等静压生产线和检验关键设备后，开发生产的220KV高强度大爬距支柱绝缘子、避雷器瓷套、电容器瓷套、断路器瓷套，深受客户的欢迎和省市主管部门的称赞。公司生产的美标57系列高压线路柱式绝缘子及高压电器瓷套，远出口美国、南非、欧洲等国家和地区。

醴陵市红玉红瓷陶瓷研究中心

中心位于中国三大瓷都之一湖南醴陵市，主营红瓷、陶瓷、陶瓷艺术品、美术瓷、黄瓷、中国红瓷、礼品瓷、陶瓷礼品 等。是一家集生产、经营为一体的专业艺术陶瓷企业。红玉红瓷的产品特点是：

1、传统手工制作；好的产品其价值在于制作的精良与独特。红玉红瓷以传统手工制作，每一件作品都是工艺大师心血铸就，每件产品都是孤品独存，不像现代工艺流水线生产，千篇一律。红玉红瓷的生产，是一项非常细致的工作。它的任何一个环节都非常重要，不能忽视任何一个环节，包括白胎、器形、釉面、以及画面工艺的好坏，填色的优劣，书法及款项的考察、还有更重要的一点就是炉火烧成温度是制作每一件精品的陶瓷艺术品不可缺少的步骤。这种手工制作保证了红玉红瓷的价值所在。2.粉彩工艺；粉彩的描绘与着色技巧特别复杂和细致，粉彩的工艺效果以秀丽雅致见长，在画面上，以细腻的笔法进行装饰但也竭力避免不必要的繁琐细节，以达到清韵优美，具有装饰性的绘画风格。粉彩色料的配制，具有传统特色，烧成后在瓷面上有一定厚度，具有雕塑感、立体感，光泽透亮，能经久使用不磨损，极具收藏价值。

三、人才结构现状分析

本次调设计了《企业人才结构现状调研表》，主要向企业负责人了解企业目前的人员结构现状，从而为专业定位和对人才培养方向的把握提供科学依据。共发出调表8份，收回有效调研表7份，根据调研表分析如下：

管理人员中：大专学历占23%，高中（中专）学历占69%，初中学历占7.6%，小学占0%。

研发人员中：初级职称占21%，中级职称占8.9%,高级职称0.7%,无职称69.4%;营销人员中: 大专学历占53.5%，高中（中专）学历占28.5%，初中学历占17.8%，小学占0%;一线员工中: 大专学历占0%，高中（中专）学历占8.7%，初中学历占86%，小学占5%;思考：从人员学历(职称)比例分析,企业用人结构中,学历普遍偏低,特别是研发人员中,这实际反映出醴陵目前的技术人员仍在受国有经济中人才自培,师徒带动的影响。而营销人员中,高学历比例较高，达到53.5%。

四、人才需求现状分析

本次调设计了《企业人才需求现状及岗位能力要求调研问卷》，主要向企业负责人了解企业目前用人要求，从而为话里有校本课程开发、课程改革。共发出问卷8份，收回有效问卷8份，现就主要问卷题分析如下：

题4：以往招聘的主要对象：选“高中毕业生”占1.4%,选“中专（技校、高中）毕业生”占89%,选“有相关工作经验的工作人员”占92%；

题6：本企业进行一线员工招聘时，最注重哪些方面：（依次选四项）：53.6%注重学历,86%的企业注重工作经验，45.7%注重技能证书,另外创新能力、沟通能力、外语水平、计算机水平分别占36.3%、29.8%、0.6%、0.7%。

题7：您认为中职毕业生就业面临的最主要的问题是：97%的企业认为缺乏吃苦耐劳的精神，60.7%的企业认为是动手能力差,人际交往、书面表达、专业基础知识均为次要问题。

题8：本企业招聘时对相关职业资格证书要求：90.8%的企业没有要求。

题10：根据本企业的实际情况，哪些岗位人才需求最为迫切：大部分企业认员最迫切的是一线技术人员、工艺检测人员，其次是技术研发人员。

思考：（1）根据数据分析，企业对就业人员的岗位适用能力感到困惑，如何全面培养学生的人生观和价值取向，提高学生的终生发展能力是将是教育教学中的一个重要内容；（2）对于一线员工而言，企

业对学历水平、技能证书、交际能力等开不太注重，关关键还是员工就业观念和心态。而作为一名三年制的中职生而言，其发展定位不应在一线员工上，而要利用一线平台，调整心态，创新开展工作，才能实现再发展。作为企业也必须完善制定好相应用人制度、晋升机制等，激励员工自身的发展。9

第四篇：陶瓷调研报告辽宁CY

陶瓷工业园区调研材料

朝阳市建平县叶柏寿工业园区主要工业为陶瓷和玻璃生产，主要的陶瓷公司有金正、正新、龙升、联合利华、力诺、鑫瑞德、佳美、大世界、双发、红山玉等陶瓷加工企业。有一家天然气公司已经与工业园区签署合作协议，公司为锦州金润天然气有限公司。目前各企业的生产设备全部是一体化锅炉，主要燃料是煤炭。由于锅炉工艺比较先进，煤气转化率比较高。一公斤煤约产生3m³煤气，成本价约0.9元。生产一平米瓷砖约需4公斤煤，生产成本为3.6元。按实际热值计算，煤气的热值约为1200-1400大卡/m³左右，天然气的热值约为3600大卡/m³。天然气热值为煤气热值的三倍左右。同口径对比，生产一平米瓷砖以煤炭为燃料的话，生产成本在9元左右（燃料成本为4.5元，耗电约0.5度，人工成本及设备折旧为5元左右）。以天然气为燃料的话，成本在18元左右（4方天然气）。因此，如果使用天然气，生产成本将增加一倍以上，还不包括设备改造费用。由此看来，在没有政府政策的扶持下，在此领域推广使用天然气将会遇到极大的困难。

第五篇：国产燃气内燃机调研情况总结

燃气内燃机调研情况总结

燃机的可靠稳定运行是分布式能源站顺利运营的保证。近段时期以来，为选定合适的机组，科创对国内外各个品牌的燃气内燃机性能等情况进行了详细的调研，出于项目设备国产化的考虑，着重考察了国产燃气内燃发电机厂家。

1、国产品牌厂家介绍

目前国产品牌厂家主要采用在原有柴油机基础上自行研制开发、与国外公司合作研制开发、采用进口硬件与自主产权控制系统相结合等技术路径，积累了一定的设备制造工艺经验，使国产设备在性能、燃料多样化、自控和点火能量等几个方面得到提升。

中国船舶重工集团公司第七一一研究所和洋马能源系统株式会社合作开发SMDERI SY350G天然气热电联供机组，该机组按照天然气热电联供要求采用了ALL-IN-ONE的高系统集成设计，适合于宾馆、医院等天然气分布式能源项目。

河柴重工以引进的德国道依茨—曼海姆发动机制造技术和原动机为基础，先后自主研发完成了CHG620系列燃气发动机和双燃料发动机，发电效率达到进口机组95%，发电效率最高达38%，综合利用效率78%以上，运行、维护费用成本较进口机组大幅下降。燃气发电机组功率覆盖范围从110kW～1100kW，广泛应用于煤矿瓦斯气（最低CH4浓度5%）、沼气、天然气、垃圾填埋气等燃气。

胜动集团专门从事燃气发电机组装备研发制造，燃气发电机组主要有6190、12V190、16V190三大系列，单机功率覆盖24～1200kW，主导产品是190系列。产品适用于天然气、石油伴生气、煤矿瓦斯、垃圾填埋气等多种气源。采用了自主知识产权的燃气快速混合技术，可利用燃气的最低热值达4MJ/Nm3，采用废气脉冲增压技术实现燃气稀薄燃烧，采用了具有自主知识产权的控制系统。

广州柴油机厂股份有限公司主要生产230SG天然气发动机，功率范围涵盖580kW～1000kW。

济南柴油机股份有限公司燃气发动机功率范围涵盖110～1500kW，产品主要由2000/3000柴油/天然气双燃料发电机组、3000/6000系列燃气发电机组、2000系列闭环电控燃气发电机组、190系列膜片式燃气发电机组。

潍柴燃气发电机组功率范围为30～800kW，均配备国内外知名品牌发电机、辅以先进可靠的电气系统及公共底座等，机组整体为一体式结构。30～100kW机组主要配套潍柴道依茨（DEUTZ）燃气发动机，120～230kW机组主要配套潍柴WP10/12/13系列燃气发动机，400～800kW机组主要配套潍柴200系列燃气发动机。

淄博柴油机总公司主导产品有Z170天然气、沼气发电机组、300系列煤层气（瓦斯）机组、300系列生物质气机组。

另外，还有无锡开普动力、广东康菱等厂家也在积极引进国外技术，开拓国内市场。

2、国产品牌燃气内燃机现状

目前国产燃气内燃机的功率范围主要集中在200～800 kW，800 kW 特别是1 000 kW 以上的燃气内燃机几乎全部依赖进口，并且市场需求很大。国产燃气内燃机存在后燃、爆燃严重、排烟温度高，核心部件热负荷高，燃烧效率低、发电效率低等问题，在机组的长寿命可靠性、机械精密加工、可变几何涡轮增压以及高增压（米勒循环）、多气源适应性等方面还存在较大差距。

主要性能表现在以下几点：

1）发电效率较低。一般在35～38%，很少有超过40%；平均1方天然气发3度电，而国外厂家机组发3.5度电，甚至4度电。

2）润滑油消耗率较大，一般为0.8～1.2g/kWh，与国外机组0.2～0.3 g/kWh相比存在较大差距；

3）故障率高，大修周期较短，一般在30000h左右，与国外机组56000～80000h差距较大。

究其原因，主要是国内厂家基础薄弱，技术工艺落后，核心技术消化吸收不足造成：

1）长寿命周期原材料: 燃气内燃机的燃料特性以及燃烧特性会产生爆震、热负荷大、零件腐蚀磨损加快等问题，国外对使用不同气体燃料的内燃机都开发有专用的材料及零部件，使其可靠性得到较好的保证。

2）机械精密加工技术: 在曲轴、气缸及活塞的核心加工技术与进口设备存在差距，加工精度和加工材料结构性能的不足，还导致燃烧温度与国外机组有一定差距。

3）涡轮增压技术: 国内与国外同规格的燃气内燃机相比，功率相差较大，增压技术是关键。国内燃气内燃机多用柴油的增压器改制匹配，缺乏针对性，效率不高，压气机易喘振等，匹配适用性差。应针对不同的气体燃料特性，进行可变几何涡轮增压器(VGT)以及高增压(米勒循环)增压器燃气内燃机的开发。

4）同一系列产品气源变化适应性: 由于气体燃料受生产原料、生产过程、地域气候等多种因素的影响，组成经常发生变化，使机器运转受到影响，目前从国内外的资料分析，闭环(或开环)电控缸内喷射技术被认为是最好的方式，可以使同一系列产品普及到所有气体燃料，但零部件价格高，国内外生产厂家少，难以推广应用。机械控制缸外喷射以及各种预混合技术价格适宜，但控制精度低，对不同气体燃料适应程度较低。

由于燃气冷热电联供系统在国内尚属于发展阶段，出于设备质量与系统安全性的考虑，对于800 kW 以下的燃气内燃机也是主要采购卡特彼勒、颜巴赫等国外厂家的产品，这种现状限制了国内燃气内燃机制造技术的创新与发展。

虽然国外厂家燃气内燃机机组性能优越，发电效率高，可靠性好，但性价比不高。由于国内企业倾向于选择性能稳定可靠的国外品牌机组，无形中对国外品牌机组行情起到推波助澜作用，价格一直居高不下，比国产设备贵1倍以上。同时，由于国内企业未掌握核心技术，进口机组检修维护完全依赖国外厂商或其代理商，后期运维成本高企，而且还存在由于距离原因运维保障不及时问题。

两相对比，虽然依然有差距，但国内品牌机组性能有了很大提高，售后服务也及时，在当前天然气价格较高的情况下，为保证分布式能源站项目的经济性，可以选择性价比更合适的国产机组，也能满足项目设备国产化的要求。