建筑产业化调研报告

第一篇：建筑产业化调研报告

建筑产业化调研报告

摘要：国家在 “十二五”期间，已经将“推动建筑工业化”列为十大重要任务之一，建筑产业化的发展已势不可挡。北京、湖南、福建等省市已经推出大量政策及制度，推广和扶持建筑产业化的进程。但是我国新型建筑工业化还处于发展的初级阶段，尚未形成规模化发展。规模小、工业化率低，短期内相比较传统作业，新型建筑工业化装配式住宅成本偏高的问题还不能很好的解决。在发达国家，建筑产业化的比例已经达到60%以上，而我国才刚刚起步，在这个破旧立新、承上启下的紧要关头，万达又该了解什么，做些什么?

关键词：建筑产业化;住宅产业化;装配结构;预制部品;预制混凝土PC墙体;整体厨卫;叠合楼盖。

引言

宏观来讲，建筑产业化是指运用现代化管理模式，通过标准化的建筑设计以及模数化、工厂化的部品生产，实现建筑构部件的通用化和现场施工的装配化、机械化。目前建筑产业化内容包括：建筑设计标准化、中间产品工厂化、施工作业机械化、管理水平现代化等。市场主流的产品主要有：主体结构的装配式;建筑隔墙复合预制、整体厨卫等。涉及结构的体系包括：装配式钢筋混凝土结构、钢结构、轻型钢结构、以及其他符合产业化标准的结构体系。

从调研结果分析，目前国内建筑产业化的主流是住宅产业化，而住宅产业化的最大工作量则集中在主体结构的装配式设计和施工。

建筑产业化的特点及分类

1.1建筑产业化特点

建筑产业化具有设计简化、施工速度快、施工质量高、施工环境改善、劳动条件改善、资源能源节约、成本节约、建筑效果丰富、抗震性能改善、可持续性提高等特点。推行建筑产业化优点很多，一是节省资源。与传统建造方式比较，建筑产业化可节水60%、节省木材80%、节省其它材料20%、减少垃圾80%、减少能耗70%。二是推动技术创新，提高建筑品质。建筑产业化的内在要求，可促进新技术、新材料、新设备和新工艺的大量运用，大大提升建筑安全性、舒适性和耐久性，同时可带动设计、建材、装饰等50多个关联产业产品的技术创新。三是集约增效，利于企业“走出去”。建筑产业化促进建设标准规范化、流程系统化、技术集成化、部品工业化以及建造集约化，能减少用工50%、缩短工期30%～70%，可显著降低用工需求的特点，也为建筑业“走出去”注入了强大的活力。四是促进建筑企业转型升级，走上集约化、可持续发展道路。

附图1建筑产业化

附图2建筑产业化预制装配施工摒弃了传统施工满堂脚手架

附图3建筑产业化预制装配现场施工情况

1.2建筑产业化分类

从全过程全系统来对建筑产业化进行分类，涉及面会比较广泛，也是产业化进程推广到一定深度后势必逐渐完善的体系，宏观上可以分为以下几个方面。

(1)建筑生产工业化。主要指在建筑产品形成过程中，将大量的构部件通过工业化(工厂化)的生产方式，最大限度地加快建设速度，改善作业环境，提高劳动生产率，降低劳动强度，减少资源消耗，保障工程质量和安全生产，消除污染物排放，以合理的工时及价格来建造适合各种使用要求的建筑。建筑生产工业化又可以分为以下三部分：一是建筑设计标准化;二是中间产品工厂化;三是施工作业机械化。

(2)管理的国际化、信息化、产业链集成化。随着经济全球化，工程项目管理必须将国际化与本土化、专业化进行有机融合，将建筑产品生产过程中各个环节通过统一的、科学的组织管理来加以综合协调，比如BIM技术的应用、工程总承包的组织管理模式等等，都可在有限的时间内发挥最有效的作用，提高资源的利用效率，创造更大的效用价值。

(3)产业工人技能化。随着建筑业科技含量的提高，繁重的体力劳动将逐步减少，复杂的技能型操作工序将大幅度增加，但对操作工人的技术能力也提出了更高的要求。

(4)最终产品绿色化。从上世纪80年代提出可持续发展理念以来，党的十五大明确提出中国现代化建设必须实施可持续发展战略，十八大提出了“推进绿色发展、循环发展、低碳发展”和“建设美丽中国”的战略目标。国家最新启动的《绿色建筑行动方案》，也在政策层面导向上表明了要大力发展节能、环保、低碳的绿色建筑。

狭义的建筑产业化，或者说是目前我们可实施的产业化更多的是集中在上文提第一条提到的建筑设计标准化，中间产品工厂化，施工作业机械化。

(1)建筑设计标准化。设计标准化是建筑生产工业化的前提条件。包括建筑设计的标准化、建筑体系的定型化、建筑部品的通用化和系列化。建筑设计标准化就是在设计中按照一定的模数标准规范构件和产品，形成标准化、系列化的部品，减少设计的随意性，并简化施工手段，以便于建筑产品能够进行成批生产。建筑设计标准化是建筑产业化现代化的基础。

(2)中间产品工厂化。中间产品工厂化是建筑生产工业化的核心。它是将建筑产品形成过程中需要的中间产品(包括各种构配件等)生产由施工现场转入工厂化制造，以提高建筑物的建设速度、减少污染、保证质量、降低成本。

(3)施工作业机械化。机械化既能使目前已形成的钢筋混凝土现浇体系的质量安全和效益得到提升，更是推进建筑生产工业化的前提。它将标准化的设计和定型化的建筑中间投入产品的生产、运输、安装，运用机械化、自动化生产方式来完成，从而达到减轻工人劳动强度、有效缩短工期的目的。

从专业的角度去划分为两类：(1)主体结构类，包括装配式钢筋混凝土结构，钢结构和轻钢结构等;(2)建筑装饰类，包括建筑内外隔墙复合预制、整体厨卫等。

从结构体系来区分可以分为四类：(1)装配式钢筋混凝土结构，包括框架结构、剪力墙结构、框架剪力墙结构、框架筒体结构等;(2)钢结构类;(3)轻钢结构类;(4)其他符合产业化住宅标准的结构体系。

从预制部品的类别来划分，可以分为六类：(1)非砌筑类型的建筑内、外墙板;(2)满足建筑装饰用的制品;(3)预制钢筋混凝土构件，包括楼梯、叠合楼板、阳台、雨篷等;(4)预制主体结构构件，包括框架柱、框架梁和次梁、抗震墙板、连梁等;(5)钢结构和轻钢结构用的构配件;(6)其他符合标准化设计、工厂加工、现场安装条件的建筑部品。

国内产业化现状

2.1发展现状

我国于1994年正式提出住宅产业化概念。但在此之前我国曾出现过两次建筑工业化高潮。第一次是20世纪50年代，当时在全国建筑业推行标准化、工业化、机械化，发展预制构件和预制装配建筑，在构件工厂化、中小型建筑施工机械、预制装配式工业厂房、砌块建筑等方面取得一定的进展。第二次是六七十年代，我国广泛借鉴各国经验，结合我国国情，进一步改进标准化设计方法，提高构配件生产能力，发展新型建筑体系和建材，在施工工艺、建筑能力和建筑速度方面都有了一定程度的提高。但是由于一些关键技术问题没有很好地研究解决，使得当时生产出的建筑产品(如当时在全国很多地方建造过的预制板房屋)普遍存在产品单调、灵活性差等问题，以至于到今天，有一部分人听到工业化住宅会联想到预制板、预制梁房屋，并与质量差、不安全、造价高等联系起来。这两次建筑工业化浪潮对于提高我国建筑工艺水平和推动建筑行业的发展起到了一定的促进作用，但最后并没有象许多西方发达国家那样真正实现住宅产业化。这虽然与当时经济、技术、管理等方面水平落后有关，但更重要的原因是当时计划经济体制下缺乏技术创新的动力，以至于直到90年代初，我国的建筑技术都没有实质提高，建筑工业化水平几乎处于停滞状态。

在1994年国家“九五”科技计划“国家2000年城乡小康型住宅科技产业示范工程”中系统化地制定了中国住宅产业化科技工作的框架，从而使住宅产业化在科技和示范工程的层面上得以确定和实施，标志着住房产业化的进程步入一个新的发展阶段。1994年后国家陆续下发了一些政策文件来推进住宅产业化进程。比较重要的有：(1)建设部在1996年发布了《住宅产业现代化试点工作大纲》，提出了利用20年的时间，分3个阶段推进住宅产业化的实施规划;(2)国务院办公厅在1999年转发了建设部等部委《关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意见》，明确了推进住宅产业现代化的指导思想、主要目标、工作重点和实施要求;(3)建设部在1999年12月发布了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》，对技术落后、不符合产业政策的产品和部品，实行了强制淘汰。这一系列措施推动了相关部品、材料的技术革新和产品换代。(4)建设部颁布了《商品住宅性能认定管理办法》，及《住宅性能评价方法与指标体系》等配套文件，在全国范围开始试行住宅性能认定制度，引导各地不断提高新建住宅的性能。

但是，多年来，我国推进住宅产业化还大都停留在宏观政策层面，或仅在建造技术方面限制发展、强制推行某项建造技术，而没有针对市场投资主体——房地产开发企业在实施住宅产业化方面的激励、奖励措施和税费政策，从而使得长期以来，在推进住宅产业化方面房地产企业积极性普遍不高，导致了住宅产业化相对滞后，不能适应高速发展的住宅消费需求。

2.2存在问题

目前，我国处于市场经济发展的加速期，建筑产业化还处于发展的初级阶段，其发展仍面临诸多难题。我国目前建设普遍还是以粗放型为主，浪费非常严重，没有形成规模效益;使用大量传统陈旧的技术;建筑标准化工作滞后，相应部件的通用化程度低;并未充分的发挥新部件以及新材料的优越性，新型建筑结构体系仍然处在摸索的阶段，并未达到工业化的要求;节电、节水、节能等先进的环保技术并未有效的形成和推广使用，可持续发展的问题仍然非常突出。具体可归结为以下三个方面：

(1)新型建筑工业化、住宅产业化市场规模有限。新型建筑工业化装配式住宅仍是一个新兴产业，尚未形成规模化发展。由于规模小、工业化率低，相比较传统作业，新型建筑工业化装配式住宅成本增加是必然。如采用现浇作业，每立方米混凝土成本在1200-1500元之间，而购买预制构件进行吊装，每立方米混凝土成本就可能超过4500元。PC率在30%以内，每平方米住宅建筑新增成本在350元左右;而如果超过60%，则每平方米新增成本就超过650元。但新型建筑工业化、住宅产业化一旦形成规模，成本增幅就会明显下降，并可实现材料部品的循环使用，扩大环保优势。

(2)新型建筑工业化标准滞后。要实现新型建筑工业化、住宅产业化，其前提是要实现标准化。近年来，有些地方已制订了《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》等，基本涵盖多种预制装配式住宅体系设计、施工、构件等方面。但是目前尚未形成国家级的统一完整的标准体系，各地相关标准也有待细化，这制约新型建筑工业化的大规模发展。

(3)新型建筑工业化机制有待完善。建筑工业化在中国已经走过很多年，从试点探索期到工作推进期，再到全面深化期，新建住宅产业化水平整体质与量都有明显提高，新型结构体系的应用也有一定的发展。目前各地出台了多项纲领性文件，但是新型建筑工业化的法律法规及相关的动力机制、激励机制、惩罚机制都还不完善，缺乏具体细则，制度层面步伐落后，缺乏有效的推进、监管、激励、约束等机制。

2.3相关政策

2010年3月8日，北京市提出《关于推进本市住宅产业化的指导意见》，指出推进住宅产业化，是建设领域贯彻落实建设“人文北京、科技北京、绿色北京”的重要内容，对于实现建设繁荣、文明、和谐和宜居的世界城市目标有重要意义。并给出了2013年住宅产业化项目比例达10%的明确目标。

2010年3月29日，北京市紧跟着颁布了《关于产业化住宅项目实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》。在办法中明确指出“项目奖励面积总和不超过实施产业化的各单体规划建筑面积之和的3%”。

2010年7月27日，北京市颁布了《北京市住宅产业化专家委员会管理办法》的通知(京建发[2010]450号)。

2010年9月28日，北京市颁布了关于印发《北京市产业化住宅部品使用管理办法》(试行)的通知(京建发[2010]556号)。

2010年12月10日，北京市发出关于印发《北京市混凝土结构产业化住宅项目技术管理要点》的通知。

2011年12月30日，《北京市产业化住宅部品评审细则(试行)》出台。

2011年12月30日，北京市发出关于延续执行《关于产业化住宅项目实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》的通知，将此办法延续执行至2015年12月31日。

2012年8月20日，关于在保障性住房建设中推进住宅产业化工作任务的通知(京建发〔2012〕359号)在京发放。

2013年2月6日，出版了装配式剪力墙住宅产业化技术参考手册(第一版)

2013年3月18日，北京市颁布了《关于确认保障性住房实施住宅产业化增量成本的通知》，明确给出了产业化增量成本的参考值。

2014年8月22日，北京市出台《关于在本市保障性住房中实施绿色建筑行动的若干指导意见》，并将于10月1日起正式实施。在全国首次提出“装配式装修”的内装工业化要求。

2.4近期新闻

全国政协于2013年11月17日下午在京召开第二次双周协商座谈会，围绕“建筑产业化”进行协商座谈。全国政协主席俞正声主持会议。俞正声说，建筑业是国民经济的重要物质生产部门，与整个国家经济的发展，人民生活的改善有着密切的关系。通过协商座谈会，大家对推进建筑产业化在节能节水、降低污染、提高效率等方面的重要性形成了共识。要按照转变经济增长方式、调整优化产业结构的要求，制订和完善推进建筑产业化的相关政策法规，积极抓好落实。

政策的变化向来牵动着行业发展的神经，特别是对于仍处在初级发展阶段的建筑产业化来说。住房和城乡建设部科技与产业化发展中心建筑技术处处长叶明表示，自去年年初国务院转发《绿色建筑行动方案》后，国家政策层面上对于建筑产业化的关注和执行力度逐渐提升，近半年尤其明显。5月，在沈阳召开的全国住宅产业现代化工作现场交流会上，住房和城乡建设部副部长齐骥就在讲话中指出：“当前，全面推进住宅产业现代化正逢其时”。7月份，住房和城乡建设部出台《关于推进建筑业发展和改革的若干意见》，特别提出要促进建筑业发展方式转变，推动建筑产业化的发展。紧接着9月份，住房和城乡建设部印发的《工程质量治理两年行动方案》中，又将建筑产业化的发展作出了从“推动”到“大力推动”的指示。

2014年11月3日，第一届全国建筑与工程结构工业化建造技术交流会召开。

2014年12月16日，首届“住宅产业化高峰论坛”在苏州吴江成功举办。

相关地方政府及协会组织的论坛较多，其中江浙皖等经济相对发达的地区推行力度相对较强，在此不一一列举。

2.5相关企业

据调查，仅2013年建筑工业化新生企业与传统建筑企业转型发展的便已超过20家，主要以建筑商、开发商、重装设备制造商为主。而其中老牌、资深的建筑工业化企业，则加紧了在全国市场的布局。

预制构件生产企业最具代表性的是远大住工和北京榆构：总部坐落于湖南长沙的远大住工，在1年时间内，便完成了在华东、华北、华中区域的市场布局，截至2014年该公司已在全国已拥有11家绿色建筑制造基地;北京榆构则和万科强强联手，同时拥有自己的设计院“北京预制建筑工程研究院”。燕通、后鲁、城建在北京市保障性住房中参与较多，住总也在拥有住宅产业化最多设计量的北京市住宅设计研究院的有利条件下快速发展。

开发商中万科一直走在了行业的前列，在北京已经获取了政策优势并大量建成了成本住宅。远洋地产则另辟蹊径，直接参与了北京市地方规范《装配式剪力墙结构设计规程》DB11/1003-2013 的编制工作，从技术的高度上掌握了产业化的先机。上海绿地集团则联合标准院共同研发实施了上海绿地“百年宅”项目，该项目由标准院设计，青岛海尔家居等产业化住宅部品优质供应商共同参与搭建，最大的特色在于通过“SI住宅内装修体系”使住宅具备结构耐久性、室内空间灵活性以及填充体可更新性特质，展示了住宅产业化建设中“生产工业化、部品标准化、施工装配化”的核心理念。设计产业化的工作亮点

建筑产业化的内容介绍了这么多，似乎多集中于生产加工领域，与设计关系不大，而实际则不然。整体设计的信息化、具象化，户型设计的模数化，管线综合等其实都和产业化发展息息相关。一方面设计的改良是实现产业化的前提;另一方面，BIM技术的应用等，也在推动着设计流程自身产业化的发展。

3.1流程整体化

传统的设计是基于建筑、结构、水、暖、电、弱电等多专业的独立图纸，而且图纸以平面表达为主，缺乏直观的立体效果。各专业之间如果沟通不到位，就会出现专业间图纸不交圈的现象，同时大量的平面表达没有直观感受，很多错误不能够在平面图纸中被轻易发现，传统设计的弊端在日趋复杂的建筑设计中，已经渐渐显现。然而随着BIM技术的推广应用，可以逐渐实现全专业、全过程的设计一体化，一个实体的三维模型，即使是非专业的人员，也可以很快速的了解设计成果的最终形态和具体构造。

3.2户型模数化

传统设计多基于现浇剪力墙结构，建筑户型设计时，为了实现面积效用的最大化，往往忽视了模数的重要性，如果设计不做任何修改就实行产业化，势必导致预制件种类繁多，生产效率低下。下图通过设计调整，在整体指标不发生重大变化的前提下，将户型进行调整，调整后，预制件的种类大幅减少，预制加工的成本可明显降低，实现产业化生产才能成为可能。

附图4普通户型调整为模块化设计的对比图

3.3功能模块化

整体卫浴是目前市场上已经可以实现的模块化装修，通过功能的模块化，最终可以实现主体结构与装修设计施工的一体化，在主体结构设计阶段统筹完成室内装修设计。

附图5房间标准化后的模块化装修

3.4结构体系多样化

常用预制结构体系的选择：现浇外挂体系PC、PCF(叠合剪力墙)体系装配整体式框架结构体系、装配整体式框架剪力墙结构体系、装配整体式剪力墙结构体系、钢框架—支撑结构、钢框架—剪力墙结构。目前国内已经推出或即将推出《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ224-2010，《装配式剪力墙结构设计规程》DB11/1003-2013，《预制装配整体式钢筋混凝土结构技术规范》SJG18-2009;《混凝土叠合楼盖装配整体式建筑技术规程》DBJ43/T XX-2013;《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》(征求意见稿)等规范，2015年住房和城乡建设部又将《预制混凝土墙板工程技术规程》《装配式整体卫生间应用技术规程》《装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构技术规程》《轻型模块化钢结构组合房屋技术规程》等列入了国家规范编制计划。多体系的结构做法将逐渐发展成熟，并且进一步得到国家规范的有力保障。

3.5 管线综合化

大新复杂项目的管线综合，一直是设计工作中的一个重点。产业化生产，要求所有设备管线必须提前预埋提前加工，传统设计土建先行机电滞后的做法已经完全不能适应现代化生产的需求。这也反过来要求设计行业必须进行变革，利用BIM技术，实现多专业一体化设计，从而轻松解决管线综合等问题。

附图6在BIM模型下的管线综合设计 产业化推广的成本分析

国家虽然大力提倡住宅产业化，但是受目前产业化比重偏低的影响，整体上采用预制装配还没有经济优势，但是北京市已经率先推出了《关于产业化住宅项目实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》给出了“奖励面积总和不超过实施产业化的各单体规划建筑面积之和的3%”的利好政策。根据北京市产业化增量成本的参考值436元/m2，如果能够获得3%的面积奖励，再考虑地价抵扣等种不利因素的影响，房价超过2.7万元每平米即可实现预制装配与传统现浇的经济平衡。就目前北京市的实际房价来看，五环外的房子也已经大量超过3万元每平米，政府的政策鼓励已经有效的达到了刺激产业化进程的作用。

工期的长短实际上也很大程度上影响着项目的最终成本，因此了解清楚产业化后的施工工期优劣，也是成本调研的重要组成部分。从目前的资料收集来判断，前期的设计周期会比传统的设计周期增加2个月左右，产业化在土建施工部分还没有明显的工期优势，但是在后期精装方面因为前期的充分准备，存在1~3个月的工期精简。但是随着产业化技术的日渐成熟，产业化工人的大量出现，土建阶段的施工周期一定可以大幅缩短，实现更高的效率。

随着预制件生产规模的不断扩大，产业化的增量成本将大幅降低，当达到一定规模以后，其成本必将低于传统的现浇混凝土结构，最终实现产业化的真正意义。人力成本的逐年增高，也给传统施工方式带来的更多的挑战，而建筑产业化的推广，正好可以大幅减少劳动力数量，有效控制人力成本。同时产业化生产带来的工期节约更是传统现浇结构无法比拟。

究院)未来产业化发展趋势

附图7传统现浇施工与产业化项目资源消耗对比图(摘自北京市预制建筑工程研

建筑产业化的优势可圈可点，大多数建筑企业也认同产业化将是建筑业转型发展的必然趋势，然而，据统计，目前我国每年新增建筑面积约20亿平方米，占世界的一半，其中住宅面积约14亿平方米，占70%以上，而我国住宅建造的模式仍属于粗放式，产业化比例不到1%，建筑产业化发展规模极其弱小。目前，我国的建筑产业化实践仍以政府为主导的保障性住房建设和公益性公共建筑为主，以商品住宅为载体的实践项目仍是凤毛麟角。

人口红利的消失也将为建筑产业化提供现实动力。总体上看，目前我国建筑业仍然是一个劳动密集型、粗放式经营的行业，还在依靠大量的人力来完成施工，不仅建筑质量、进度、成本无法得到有效控制，更带来了资源、能源的大量消耗和环境污染。随着我国人力成本的增长，人口红利逐渐消失，建筑业劳动密集型的优势不再，劳动力成本的倒逼、环境和资源的倒逼，终将迫使建筑企业走上产业化发展道路。

现阶段，如何才能有效推动建筑工业化，除了从政府支持政策层面、管理规范要求层面、增加需求方面去推动，还更应该坚持以市场为导向，在结合国家利好政策的同时，各建筑工业化企业还应坚持创新发展，不断加强自身科研技术的提升，打好基础，练好内功，政企合作，共推建筑产业化的可持续发展。

第二篇：住宅产业化调研报告

住宅产业化调研报告

房地产业作为拉动国民经济持续增长的主导产业，近十几年来，为我省经济社会发展做出了巨大贡献。在全面贯彻落实中央新的宏观经济政策大背景下，我省房地产业正面临重大机遇和挑战。大力发展住宅产业化是房地产业调整结构、转型升级的必然选择，对于加快“四化两型”、“四个湖南”建设，促进我省“三量齐升”，推动经济发展方式转变，将起到强大助推作用。为此，我室与省住建厅组成联合调研组，赴XX、上海、沈阳等地开展调研，并结合我省实际，提出住宅产业化发展建议。现将有关情况综合整理，供领导参阅。

一、推进住宅产业化的必要性和紧迫性

住宅产业化主要指用工业化生产的方式来建造住宅。住宅产业化有利于实现节能减排，推进绿色安全施工，提高资源能源使用效率；有利于提高建筑空间健康指数和舒适程度，改善人居环境；有利于提高住宅科技含量和劳动生产率，促进产业结构调整。湖南作为两型社会综合改革试验区，加快住宅产业化发展尤显必要和紧迫。

住宅产业化是实现房地产业转型升级的必然要求。传统住宅产业科技含量低，费时费力，作业艰苦，加上资源日益紧缺、成本持续上升、生态环境日趋恶化，特别是质量通病 无法根除、建筑工地安全事故频发等现状，必然要求以现代制造的生产方式对整个住宅产业进行工业化革命和产业链重构，实现建筑设计标准化、构配件生产工厂化，施工机械化和组织管理科学化，确保提升住宅产业劳动生产率和工程建设整体质量，降低对资源、能源的消耗，实现房地产业转型升级。

住宅产业化是建设节能省地环保型住宅和绿色建筑的迫切需要。我省工业化率和城镇化率分别达到41.3%和46.65%，正处于住宅产业化与城镇化互动发展的关键时期。一方面，城镇化的快速发展、建设规模的不断扩大，为住宅产业化发展提供了良好的基础条件；另一方面，住宅产业化为城镇化带来了新的产业支撑，通过工厂化生产可有效解决农民工就业，促进农民工向产业工人和技术工人转型。并由此发展省地节能环保型住宅和绿色建筑，提升建筑质量，降低资源、能源消耗，保护生态环境，优化资源配置，推动我省“四化两型”建设。

住宅产业化是发挥我省基础优势，打造战略型支柱产业的重要方向。在国家推进中部崛起和产业转型升级的大背景下，我省正面临着承接产业转移的机遇，同时也面临着培育发展新型产业的压力。随着三一重工、中联重科等为核心的传统工程机械制造业出现产能过剩、增长放缓的现状，我省急需培育发展以信息化、高新技术为核心的新型制造业。同 时，强大的产学研基础和远大住工世界级水平的住宅产业化龙头企业，为我省发展住宅产业化，打造产值过数千亿元的新型战略型支柱产业提供了优势条件和历史机遇。

第三篇：农业产业化调研报告

推进农业产业化经营切实增加农村居民收

入

——关于我县农业产业化发展情况调查报告

农业产业化是发展现代农业、促进农民增收的必由之路，是对传统农业进行技术改造，推动农业农村科学发展的重要举措。为全面加快我县农业产业化发展进程，县政府研究室近日会同县政府农业科利用两周时间，深入种植大户、农业龙头企业及专业合作社开展走访调查，了解和掌握了全县农业产业化发展现状和存在的问题，提出了具体措施和建议。现将有关情况报告如下：

一、发展现状和特点

近年来，我县坚持把发展农业产业化作为促进县域经济发展的着力点和抓手，立足农业持续增效、农民持续增收，大力实施“特色立农，工业兴农，品牌强农”战略，不断优化产业布局，强力推进基地建设，积极培育骨干龙头企业，逐步建立完善销售体系，全县农业产业化呈现出良好发展态势。

（一）产业基地规模持续扩大。种植业方面，全县发展蔬菜面积13.6万亩，300亩以上蔬菜种植基地达到8个，建有国家级蔬菜示范标准园区1个、规模化无公害蔬菜生产基地11个、特色种植生产基地5个。养殖业方面，现有年出栏生猪500头以上养殖场47户，建成规模养殖小区4个、规模养殖场20个。

（二）龙头带动作用逐步显现。目前，全县农业产业化龙头企

业达到10家，其中省级龙头企业1家、市级龙头企业5家。宜采生态农业观光园项目已建成300亩设施蔬菜基地，可带动周边1000余户农民增收致富；沃隆公司通过实施“农超对接”及在邢台市开设直销店，销售额不断扩大；农产品批发市场年交易量达到60万吨，交易额6亿多元，可带动全县350个农产品运输专业户和周边10万亩农产品基地农户生产。

（三）农业品牌建设扎实推进。目前，全县已注册康泰祥、洁利达、甘寨绿等农产品品牌商标20个，高脚白大葱获得国家农业部农产品地理标志登记保护；“宜采园”、“沃隆”2个品牌通过农业部绿色食品认证，无公害认证面积达5万亩，认证绿色蔬菜品种11个、无公害品种8个。

（四）新兴特色农业加快发展。宜采现代农业观光园、汇昌汇昌大型生态农业观光园2个项目正在抓紧建设，建成后将成为集采摘、观光、餐饮为一体的大型农业综合示范园，一个以休闲观光为主的新兴产业正在我县加速形成。

二、存在的问题

我县农业产业化虽然取得了一些成绩，但总体上还处于起步阶段，整体发展水平较低，产业化程度不高，名牌产品少，与先进地区比还存在较大差距。主要表现在以下几个方面：

（一）推进农业产业化氛围不浓。作为投资主体的农民在小农意识根深蒂固，市场意识、竞争创新意识不强，对发展农业产业的积极性不高，只顾眼前利益，缺乏风险意识，对发展产业认识不到

位，“等、靠、要”的依赖思想严重。

（二）龙头企业带动增收的能力不强。当前我县“农字号”龙头企业大都处于发展的初期，规模小，装备差，科技含量低，缺乏跨地区、跨行业的大型龙头企业，农产品生产、加工、流通的产业链短，产品加工深度不够、研发能力低，新开发产品少、包装差，质量档次不高，加工转化和增值不高。

（三）农民进入市场的组织化程度低。截至目前，全县仅有各类农民专业合作组织77家，总数在全市占第12位，而且其中很大一部分是与农户之间没有利益关系、松散型的自我技术服务性团体，缺乏组织能力强、懂管理、善经营的高素质人才，带动农民增收致富的能力有限。

（四）农产品品牌影响力相对较低。虽然经过几年的努力，我县在品牌建设上取得了一定的成绩，但是相对于山东寿光等全国知名的农业大县、农业强县来说，我们的品牌多是一些区域性品牌，对外知名度不高，难以形成大的规模带动效应。

（五）企业发展资金瓶颈制约严重。从企业本身来看，大部分农业产业化企业规模偏小，抗风险能力差，有效抵押物不足，银行信用等级不高，较难获得银行贷款。从金融机构角度来看，由于农业投入大、见效慢，受自然灾害影响比较大，银行放贷的风险相对较大，单笔成本也比较高，致使银行对规模相对较小的“农字号”企业发放贷款的积极性不高。

三、对策与建议

（一）推进农业发展理念转变。要不断加大对发展农业产业化重要性、必要性的宣传教育力度，使全县上下充分认识到发展农业产业化是推动农业和农村经济结构战略性调整的有效形式，是提高农民收入、加快全面建设小康社会步伐的有效途径。引导广大农民要破除传统观念，克服因循守旧思想、改变耕种模式，以经营工业的方式经营农业。按照市场的导向和要求，组织农业的标准化、规模化、集约化生产，对农产品进行深加工，提高农产品附加值，提升产品的市场竞争力。

（二）积极培育农业龙头企业。要围绕主导优势产业，按照扶大、扶强、扶优的原则，扶持培育一批起点高、规模大、带动力强的龙头企业，大力开展农产品精深加工。要整合资源，联合企业，推进优势产品向优势企业集中，优势企业向优势产业和优势区域集中，打造优势产品和优势品牌，向品牌要效益，壮大企业实力。同时积极加大招商引资力度，引进一批现代企业集团，构建农业产业化企业集群。

（三）规范农民专业合作组织。学习借鉴外地先进做法，以市场为导向，以主导产业或优势产品为基础，积极发展与农户利益联结紧密、带动力强的农民中介组织。深化探索合作制、股份制等紧密的利益联结机制，引导农民以土地承包经营权、资金、劳动力等多种要素入股，与龙头企业合作社结成利益共同体进行联合创业，真正助推农民增收。

（四）大力推进品牌农业战略。品牌是生命力、竞争力，是加

快农业产业化的强力助推器。要不断加大奖励力度，鼓励农业企业、农村经济组织、农民申请注册农产品商标，支持企业争创驰名（著名）商标。紧紧围绕粮食、蔬菜、杂粮、特色种植等优势产业，抓好邢湾、骆庄辣椒，大屯、永福庄瓜果蔬菜，农管委白山药等特色产业，实现“一村一品、一乡一特”。同时，加强对农产品品牌的保护和监管，定期对名牌农产品的质量进行跟踪监测，保证和增强我县名牌农产品的市场竞争力。

（五）深化农业与金融的合作。创新完善政策激励机制，完善政府对金融机构农村信贷的风险金制度和奖励政策，逐步提高农业产业化经营财政贴息信贷额度。探索建立由政府出资启动、企业自愿入股，按市场规律为龙头企业提供贷款担保，缓解企业贷款难问题。

第四篇：农业产业化调研报告

阻碍我乡农业产业化进程因素的调研

马站乡政府副乡长夏安兴

在全乡深入开展创先争优活动、实践省委“三个一”实践活动与“三查三看”教育学习之际，为了提高运用理论指导实际工作的能力，按照“三查三看”第二阶段的要求，认真查找问题、分析问题、解决问题，我就我乡农业产业化进程中存在的问题做了调研，现将阻碍我乡农业产业化发展进程的原因及相关思考汇报如下：

二、阻碍农业产业化进程因素

一是恶劣的天气因素。

今年前期严峻的干旱形势，造成我乡灌区农业用水紧乡，对大春的耕种造成了巨大的影响。进入七月份以来，又遭遇了特大的降雨过程，致使我乡较多面积的水稻被淹，玉米成片被风吹倒，其他作物也大幅度受灾，而且这种降雨天气还一直在持续。

二是基础设施建设、技术服务滞后于农业发展。我乡农业水电路等基础设施不完善，育苗基地建设与生产实际还不相适应，市场营销体系建设和市场开拓工作滞后，农民生产技术水平还处在较低水平，设施农业新技术培训、技术推广和科技服务工作滞后于农业发展。在农业生产过程中，苗种的统供率还比较低，种植品种的安排上部分村

社还存在着随意性和盲目性，农业技术人员数量还远远不能满足农业发展的需要。

三是生猪价格下滑对牧业生产产生消极影响。

受金融危机的影响，我乡生猪价格下降幅度较大。上半年，生猪价格由一季度每公斤平均13.17元，下降到10.31元；与去年同期相比，分别下降19.4%。导致生猪生产比较效益下降，严重影响养殖户的生产经营积极性。

四是动植物疫病防控形势严峻。

特别是甲型H1N1流感等疾病对生猪的生产和消费造成一定影响。另外在农作物病虫害方面，也存在着诸多影响。

五是市场流通体系还有待于加强。

我乡40%的农产品需销往外地，市场竞争日趋激烈，导致许多农产品没有销路，大大打击了农民的生产积极性。

二、思考对策

一是全力抓好加强马铃薯、玉米、水稻等秋作物田间管理。

积极做好病虫害专业化防治和统防统治，确保人员、技术、物资和措施到位，力争秋粮稳产高产。

二是继续加快发展农业。

继续抓好“科技指导、对口帮扶活动”，加快育苗基地建设步伐；种好“两棵树两片叶”，以市场为导向，积极调整结构，有条件的村要引导设施种植蔬菜向园艺水果发展，种植大路蔬菜向精细蔬菜发展，提高种植效益，促进农业又好又快发展。

三是切实做好重大动物疫病防控工作。

高度关注甲型H1N1流感，强化各项免疫、监测和应急处置措施，力争不发生大的疫情。

四是强化农业科技的支撑作用。

大力推进现代农业技术支撑体系建设，切实抓好新型农民培训工程，充分调动基层农业科技人员的积极性，加大农业实用技术的集成、示范、推广工作，为我乡特色优势产业和农业发展提供技术保障。

五是加强市场流通体系建设。

积极推广直销配送、连锁经营现代物流营销方式。同时要积极扎实推进农村信息化建设，围绕农业发展和特色优势产业，培育和发展一批产业特色突出、带动力强、运作规范、经济效益高的专业合作组织，为农产品市场销售提供及时有效的信息服务，确保农产品的流通渠道的有效畅通。同时，在稳定和完善农村基本经营制度的前提下，稳步推进农村土地承包经营权合理流转。

第五篇：水稻产业化调研报告

立足资源优势

发挥龙头作用 加速推进水稻产业化步伐

庆安县拥有绿色食品水稻基地110万亩，年生产绿色食品水稻55万吨，绿色产业开发闻名全国，是“中国绿色食品之乡”。为深入开发水稻产业，庆安县从狠抓龙头企业入手，全力推进水稻产业化。经过几年的大胆实践，探索出一些颇具特色的产业化发展模式。其中，青清米业和丰龙泉米业两户企业通过强强联合，优势互补，实现“共赢”的发展模式，对于推进农业产业化具有重要的示范意义。

一、主要做法

丰龙泉米业和青清米业是庆安县两户较大的水稻加工龙头企业。丰龙泉米业在水稻原粮收购、仓储和初加工能力上突出，仓储能力达3万吨以上,年加工能力达10万吨。青清米业在精加工和市场销售上见长，拥有知名品牌“七河源”。2002年，米业市场形势紧俏，青清米业“七河源”牌大米在市场深受青睐，但货源供应明显紧张。丰龙泉米业原粮储存量大，但在销售上由于没有品牌优势，加工的大米相对利润率低，用行内话讲“装一火车不如装一汽车”。在这种情形下，两户企业老总牛景升和黄亚清凭借个人之

间的良好关系和优秀企业家的远见卓识，开始尝试合作，实施强强联合，加速企业战略扩张。在合作模式上，按照现代企业管理方式，实行分工协作，专业化运作。具体合作上，丰龙泉米业负责原粮收购、仓储及为青清米业加工糙米，青清米业负责精加工、产品包装、开发市场。企业间分工明确，各个环节全部专业化，做到了各展所长，优势互补。通过几年来合作，已经形成集团化趋势，现在两家企业使用一套管理体系，实现资源共享、资金共享。

二、合作效果

丰龙泉米业与青清米业的集团化模式运作，不仅取得了良好的经济效益，而且创造了较大的社会效益和生态效益，推动了水稻产业化发展。

1、经济效益。青清米业因合作有了稳固的粮源，保证了市场供应，集中精力开发高端产品和开拓市场。丰龙泉米业因合作有了固定的销售渠道，集中精力搞企业扩大再生产，彼此扬长优势，降低风险，实现了效益的最大化，企业蒸蒸日上，已成为县内规模较大的水稻加工龙头企业。到目前，青清米业销售的“七河源”和“青清源”品牌大米已由原来的上海超市，扩展到以北京超市为中心，辐射华北地区，已经占领了北京80%的超市，年销售大米也由原来的2万吨扩大到5万吨以上，价格明显高于市场同类产品，成为“庆安大米”标志性品牌之一。丰龙泉米业由

原来的“小米碾”，发展到固定资产达2000万元的水稻加工龙头企业，并由糙米加工向仓储、运输、稻壳加工和有机稻米基地开发延伸，年加工稻壳棒近万吨，建立一处百亩稻鸭米基地，并拥有了自己的运输车队。企业做大做强，需要的原料更多了，带动了基地发展，农民直接受益。去年，全县第一家开秤收购水稻的就是丰龙泉米业，收购价格为每市斤0.87元，比当时市场价平均高出2分钱，卖水稻的农民们都说：“现在种再多的水稻也不愁销路，而且价格还比别的地方高”。

2、社会效益。随着企业的做大做强，吸引了更多农村富余劳动力到企业务工就业，进一步增加了农民收入。目前，两户企业共吸纳农村富余劳动力近200人。两户企业效益的增加，又进一步加速了周边人流、物流、商流，特别是在丰龙泉米业周围集聚了小饭店、超市和运输车队等，个体工商商户生意兴隆，繁荣和带动了当地发展。

3、生态效益。以前两户企业一大难题就是加工产生的大量稻壳堆积如山，每年都要花钱雇车拉走，风一刮满天飞，燃烧处理又产生大量有害气体，环境污染较为严重，这也是水稻产业的一个通病。由于稻壳棒的成功开发，实现了变废为宝，在获得经济效益同时，生态环境得到了保护，成为发展环保经济、循环经济的典范。

三、几点启示

青清米业与丰龙泉米业经过合作，两户企业从生产到销售实现了分工协作，彼此发挥各自优势，实现了各个环节的专业化，强强联合，强中更强，带动了基地农户实现了效益最大化，也加速了水稻产业化步伐。两户企业的成功带给我们几点启示。

1、实现产业化，需要企业各展所长密切合作，形成强大引擎。龙头企业上连基地，下接市场，是产业化的纽带、核心。两户企业联合做大做强的一个重要启示，就是在自身做不大、做不强的情况下，可以实行企业间强强联合，专业化、配套化发展，彼此相对独立，又紧密联结，形成完整的加工链条，各展所长，实现共赢，发挥最大的牵动力。丰龙泉米业2007年加工水稻5万吨，仓储3万吨。青清米业拥有“七河源”品牌，稳固占领市场。双方强强联合后，既满足了市场，又保证了效益，同时丰龙泉米业还年加工稻壳棒近万吨。龙头企业的强弱和牵动能力大小，直接影响产业化的规模与成效。据初步统计，庆安县米业加工企业已经由原来的204户整合到80户左右，随着市场的激烈竞争，一些规模较小的企业还将会被淘汰。

2、实现产业化，需要着力建设企业家队伍，培育优秀舵手。企业家的素质决定着企业的发展走向，英明的决策可将困境中的企业带向辉煌，错误的选择也可把高峰中的企业推向深渊，拥有一批优秀企业家是农业产业化发展中的重要环节。青清米业董事长黄亚清与丰龙泉米业总经理牛景升能够合作，大前提是两个人都是行业中的佼佼者，都是诚信的企业家，都是能够驾驭市场，具有战略眼光的企业家。正是这种情形下，在米业高峰时期实现集团化，充分发挥各自优势，短期内完成了原始资本积累，企业不断扩张、壮大，得到高速发展。具备战略眼光的优秀企业家，使企业发展的根基，是实现企业由小变大，由少到多的根本所在，没有破产的行业，只有破产的企业，这就需要有更多的优秀企业家和战略投资者，来推动企业发展和产业发展。

3、实现产业化，需要不断扩大市场占有率，打造知名品牌。品牌是核心竞争力。青清米业销售公司在北京市场激烈的竞争中，覆盖北京80%的超市，并辐射整个华北地区。历经数次大米行业市场波动的洗礼，“七河源”大米始终屹立，而且在市场同类档次产品上销售价格明显要高，根源就在于“七河源”这个知名品牌。是品牌效应在市场上发挥了关键作用。当前，知名品牌、好品牌不多严重影响和制约农产品加工业的提速发展，影响产业化的推进速度。在今后产业化的推进上应更加注重品牌建设，着力打造一批知名品牌，带动农产品加工业上规模、上档次。要靠质量创品牌，随着食品安全问题的出现，国家监督检查力度逐渐加大，把好质量关是创品牌的首要任务。要靠创

新创品牌，积极引导和鼓励企业增加科研投入，加快产品更新换代，不断推陈出新。要靠宣传造势创品牌。庆安的绿色经济之所以发展到今天，就在于能够抓住办“绿色食品节”，参加哈洽会等各种机遇对绿色产业进行炒作。

4、实现产业化，需要推进精深加工配套加工，延伸产业链条。产业化的最终目的和最高阶段，是通过多环节加工，实现资源的吃干榨尽。目前，庆安县水稻产业化发展形势较好，从杆到壳，从普米到精米，从粗加工到精加工，在加工环节和产品开发上都已经破题，现在主要问题是产业链短而细。所说的“短”，就是由水稻到大米加工阶段仍是主流，精深加工项目仅处于破题或开始阶段，除了精米以外，其它产品仍然星星点点。所说的“细”，就是围绕水稻精深加工的项目非常少，高科技、高附加值的更少，应该有更多的配套加工、专业加工企业参与到链中来，增加“粗”度。在产业化推进上，要在引进、培育更多的龙头企业同时，注重产业链延伸，从链条的长度和粗度都要增加。在长度上，由普米向精米、高档米发展；由大米到大米酒、米糠油、大米蛋白发展；由稻草编织向稻壳棒、稻壳发电、造纸等发展。在粗度上，不能每个项目只是单一企业在做，应该进行精细分工，实现专业化生产，有众多的企业来做，发展产业集群，努力做到吃干榨尽。

5、实现产业化，需要强化原料基地支撑作用，发展现

代农业。基地是产业化的基础，为龙头企业提供原料，是产业链条的起点。水稻产业化要提速发展，基地也必须提档升级。按照十七届三中全会确定的高产、优质、高效、生态、安全要求，必须着力建设现代农业。要加快推进基地规模化，发展集中连片种植；加快推进农业科技化，大力推广水稻钵体育苗摆栽、机械插秧等农业新技术，以及发展“稻鸭”米、“富硒”米等有机水稻；加快推进农业机械化，鼓励引导农民购买大型农业机械，组建农机合作社；加快推进基地标准化，搞好农业综合开发项目，改善农业基础设施建设，建设高标准的绿色基地。

调研组负责人：中共庆安县委书记 刘凤岐

调研组成员：李义东 王明信 吕洪伟 李印