变压器全寿命周期成本优化设计论文[精选五篇]

第一篇：变压器全寿命周期成本优化设计论文

1前言

全寿命周期成本管理是从工程项目全寿命周期出发，科学、合理考虑成本，最终实现建设成本和运行维护成本的最优、最小化，达到节约社会资源的目的。

2变压器的全寿命周期成本优化设计

2.1变压器的全寿命成本分析

某220kV变电站本期新上1台容量180MVA、三相三绕组、变比为230±8×1.25%/121/11kV、容量比为100/100/50的高阻抗变压器，阻抗电压分别为UK1-2=14%，UK1-3=52%，UK2-3=38%。经过对国内几家大型变压器厂（特变电工衡阳变压器厂、江苏华鹏变压器厂等）大量数据调研后，本文提出对两种方案的变压器进行设备选型比较：方案A：现在普遍应用的变压器常规模式，参数参照《国家电网公司物资采购标准》的技术规范书及国内几家大型变压器厂应标的数据选取。方案B：在现在普遍应用的变压器常规模式的基础上，增加了变压器的初始投资，提高了变压器部分零部件的使用寿命，同时降低变压器的运行损耗。

2.2变压器的全寿命周期成本估算模型分析

2.2.1初始投入成本CI分析方案A的一台变压器本体初始投入成本为800万元，方案B的初始投入成本为883.5万元，2.2.2运行成本CO分析（1）运行损耗费用：变压器的年运行损耗成本主要为空载损耗及负载损耗。变压器按60%负荷运行，损耗成本中的电价按0.5元/kwh计算，方案A、B的运行损耗成本折现值分别为3476.6万元、3067.0万元。（2）巡视检查费用：220kV变电站为无人值班变电站，每年的巡视费用约5000元，折现后两个方案40年的巡视检查费均为14.2万元。结合以上两项费用，方案A每年的运行成本为123.14万元，方案B每年的运行成本为108.69万元。

2.2.3维护成本CM分析方案A、B的检修成本折现值分别为17.1万元、18.1万元

2.2.4处理成本CD分析据调查，按照运行的年限不同，设备厂家将按不同的残值将设备回收。变压器运行年限为40年时，变压器的净残值率约为20%。方案A、B的可回收费用净现值分别为76.7万元、84.7万元。

2.2.5方案A、B的LCC结果分析及比较通过以上数据的对比可以得出：（1）主变压器初期投入费用，方案B比方案A高出83.5万元，但正是这部分投入，有针对性的降低了变压器的空载损耗及负载损耗，使得后期费用大为减少，全寿命周期内总运行损耗节约资金409.6万元。（2）方案B在变压器部分关键零部件上增加了投资，但是这部分增加的投资在变压器的全寿命周期内总成本中所占比例非常小（约为0.25‰），而这部分投资却为变压器日后的安全稳定运行杜绝了后患，为电网的安全稳定运行奠定了坚实的基础。（3）通过对方案A、B的对比分析可知，在初次投入时适当的增加投资，改善影响变压器全寿命周期成本的关键因素，特别是降低变压器运行损耗，可明显降低变压器全寿命周期成本，本文中初始投资方案B比方案A多83.5万元，但是从运行的第7年开始，方案B的寿命周期成本就比方案A低。同时，对于变压器关键的一些零部件，虽然使用更好的材料会增加部分全寿命周期内的投资，但是增加值非常小，且为变压器的安全稳定运行奠定了基础。

2.3总结分析

目前，全寿命周期设计管理理念已在国网公司系统内全面推行，但是，变电站设备招标仍主要取决于设备报价。本专题通过对变压器全寿命周期成本的分析得出，变压器的购置成本仅占全寿命周期成本的20%左右，而变压器的运行维护成本则占到80%。因此建议在以后变电站设备的招标中，可以适当提高变压器的购置成本，降低变压器运行损耗，使变压器全寿命周期成本达到最优。

第二篇：全寿命周期工程造价管理

全寿命周期工程造价管理

含义：从决策,设计，施工，使用，维护和翻新拆除出发考虑造价和成本问题，运用工程经济学，数学模型等方法强调工程项目建设前期，建设期，建设维护期等阶段之和最小化的一种管理方法，起源：全生寿周期工程造价管理的思想最早起源于重复性制造业，工程项目全寿命周期造价管理主要由英美的一些造价工程界的学者和实际工作者于20世纪七十年代末和八十年代初提出的。进入八十年代，他们有的从建筑设计方案比较的角度出发探讨了建筑费用和运营维护费用的概念和思想；也有人从建筑经济学的角度出发，深入地探讨了全寿命周期造价管理的应用范围。

特点：它覆盖了工程项目的全寿命周期，考虑的时间范围更长，也更合理，使全社会成本最低。从项目全寿命周期造价管理的角度，保证现有施工阶段的造价控制技术，加强项目前期策划的力度与深度，设计阶段周全考虑项目未来运营的需要，提高设计的前瞻性与先进性。

全过程工程造价管理

含义：为确保建设工程的投资效益，对工程建设从可行性研究开始，经初步研究设计，扩大初步设计，施工图设计，承包商，施工，调试，竣工，投产，决算，后评估等过程，围绕工程造价所进行的全部业务行为和组织活动及建设对项目工期、造价及质量进行控制和管理，在建设项目决策阶段、设计阶段、实施阶段、竣工决算审计阶段把建设工程造价的发生额控制在批准的工程造价限额以内，随时纠正发生的偏差，保证项目投资目标的实现。起源：它的提法是在原国家计划委员会计划的（1980）30号文件中就提出的，一个工程造价领域的全新思想，此后国内外过程造价管理界才开始研究。

特点：它是一个动态的管理过程，完善过程管理，降低工程造价，建设工程具有建设周期长、生产要素价格变化频繁、产品的单件性、固定性等特征，因此建设工程造价复杂多变．，这给工程造价控制带来诸多的困难的工程适合认真细致的全过程管理。

全要素工程造价管理

含义：全要素造价管理是指在控制建设工程造价过程中,不仅仅是控制建设工程本身的成本,还应同时考虑工期成本、质量成本、安全与环境成本的控制,从而实现工程造价、工期、质量、安全、环境的集成管理。

起源：项目集成管理的思想在很早以前就已经萌生了，只是以前将这种项目管理思想称为系统规律的思想，或者叫做综合管理的思想。项目集成管理这一叫法出现的较晚，但是相关的研究工作在20世纪50年代末期就开始了。1958年由美国国防部组织美国海军研究推出的项目计划评审技术（PERT/Time），就是最初的基于工期的项目集成管理技术方法之一。1967年美国国防部推出并几经改进一直使用的项目“造价/工期控制系统规范”（C/SCSC）。1996年，美国国防部认可“挣值管理系统”（EVMS）这一规范，挣值管理的理论和方法才被名正言顺地应用到了各种项目的集成管理之中。

特点：

1、从全局的观点出发，以项目整体利益最大化为目标。

2、实现建设项目各要素的配置管理合理。

3、可以在项目全过程的管理中使用，而且也可以在项目的各个阶段和项目不同要素的集成管理中使用

全方位造价管理：

第三篇：全寿命周期的配网设备管理探究的论文

摘要：近年来，我国电力产业发展迅速，且为推动国民经济的增长做出了较大贡献。为了进一步提高配网设备管理效率，确保电力产业的健康发展，本文引入全寿命周期的分析方法，通过对其概念和内容进行分析，进而对全寿命周期配网设备的管理方法展开了深入研究。

关键词：全寿命周期管理方法；配网设备；灰色关联分析；内部机制

电网改造力度的不断加深和规模的不断扩大使得传统的管理思想难以满足配网设备的精细化管理要求。基于此，引入基于全寿命周期的配网设备管理模式，在延长设备生命周期的同时，提高设备管理的经济性，进而以高效率的设备管理予以电力运行的良好支持，已成为电力领域需要解决的关键问题。

1全寿命周期分析方法概述

全寿命周期管理是指对设备引入到报废阶段的全面管理，不仅包括了设备本身的管理，还包括了资产管理，即其在使用与维护中价值的变动分析。当前，全寿命周期分析方法主要包括以下两种形式：

1）灰色理论预测，此方法是建立在设备各项生成数据的基础上的，通过生成设备的数据模型，在得到其预测以及关联分析结果后，根据结果逆推所获取的设备信息。对配网设备进行分析可知，其一项关键问题就是自身的腐蚀问题，因气候、天气等因素而诱发的设备腐蚀使得其自身的绝缘性能大幅下降，从而增加安全隐患[1]。因此，可借助灰色理论预测法对设备腐蚀而产生的影响进行预测，做到防患于未然。首先，建立数据模型：选取硬性指标x（0）=[x（0）（k）xk=1，...n]=[x（0）（1），x（0）（2），...，x（0）（n）]；其次，对其进行累加，生成x（1），并对设备的原始数据x（0）和模型生成数据x（1）的关系进行研究，进而得到二者关系式，根据公式1，进而计算出在设备腐蚀的全过程中，其寿命周期受影响的具体情况。

2）人工神经网络。基于人工神经网络的配网设备管理大都是以建模的形式进行的，通过对系统变量未来某一时段的状态进行估量，从而实现对影响设备运行因素的统计和分析。人工神经网络模型中作为常用的即BP模型，由于其具有较高的稳定性和可靠性，且能够在设备运行过程中各类数据的变化进行实时分析和处理，故而被部分电力企业着重应用到配网设备的管理与寿命预测工作中。在对基于技术的配网设备全寿命周期的管理方式进行分析的基础上，下文则从管理的角度对确保配网设备的正常运行与延长其寿命的措施展开全面分析。

2全寿命周期配网设备管理方法

1）寿命周期资产管理委员会的组建。通过评先树优选取具有专业技能水平高和职业道德素养好的管理人员构成寿命周期资产（设备）管理委员会，并使其负责现有项目建设的初期设备投入计划编制以及设计阶段与竣工阶段对设备的维修和养护与设备运行期间的监管等工作，确保技术部门、生产部门以及财务部门与安全监察部门各项工作的有效协调，做到设备投入成本的统一管理，从而实现各环节工作的良好衔接和支出成本的最优化，延长配网设备寿命，并提高其运行效率。

2）评价指标体系的科学设计。配网设备运行状况的评价是关系其寿命长短预测结果是否具有可用性的关键，因此，有必要也必须建立科学的评价指标体系，来实现对配网设备全寿命周期的管理。电力部门（企业）应从配网设备的实际运行状况进行分析，在对既有资产和资金使用情况进行全面了解的基础上，以指标评估的形式确定出其同设备全寿命管理总体目标的差距，并通过合理纠正相关问题，在实现资金科学配置的基础上，提高配网设备的管理效率。所建立的评价指标体系主要包括两方面：首先，是过程性指标，包括了规范性、先进性与及时性指标。规范性指标旨在对设备运行情况是否规范进行评估，而先进性指标则主要用来评估设备本身和使用方法是否先进；及时性指标主要用来对设备运行过程中各类故障问题的处理是否快速、准确、及时进行评价[2]。

其次，是结果性评价指标，包括安全、综合以及周期和效能四类。其中，安全指标包括设备安全参数及强迫停运率和电网事故率；综合指标主要是指对设备全寿命周期管理的全盘指标，包括设备各项参数以及设备的耗能情况和线损率等；周期指标包括设备在其全寿命周期中所产生的运行与维护费用；而效能指标则包括了配网设备的资产利用率以及能效指数等各类指标。在对上述结果类指标进行综合评估的基础上，得出设备运行的相关参数，借助灰色关联分析法找出生成数据同既有数据的差距，做到对配网设备未来运行情况的准确预测[3]。通过对基于过程性指标与结果性指标评价结果的良好应用，从整体上提高全寿命周期配网设备管理工作的效率。

3）加强配网设备全寿命周期管理内部机制的建设。全寿命周期配网设备管理的内部机制的建设应从以下几方面分别开展：首先，对组织机构及其所实施的计划加以明确。对配网设备的全寿命周期管理工作进行分析可知，其不仅是一项系统化工程，而且也是一项具有较强复杂性和较大规模的工程，故而需要电力部门（企业）各机构及人员的共同参与和合作，进而实现全寿命周期管理目标。因此，有必要建立专门的组织体系，并对组织体系内部成员的各项工作职责予以明确划分，从而确保配电设备全寿命周期管理的持续、协调进行。其次，建立管理标准。在规划阶段，以因地制宜为原则，根据设备所处环境的实际情况制定出符合其运行特点及地区环境变化的管理措施。例如，在进行体系策划时，需要考虑环境对设备的腐蚀情况，同时，引进先进的防腐蚀技术确保设备的正常运行。

3结论

本文通过对其基于灰色理论预测和人工神经网络预测的配网设备全寿命周期管理技术进行分析，进而从组建寿命周期资产管理委员会以及构建评价指标体系和加强内部机制的建设等方面对基于全寿命周期的配网设备管理方式做出了系统探究。研究结果表明，全寿命周期的配网设备管理方式不仅能够以科学的数据预测结果提高配网设备的管理效率，而且还能够以良好的内部机制确保设备的正常运行。可见，未来加强对配网设备全寿命周期管理模式的研究与应用，对于提高设备管理效率，促进电力产业健康、稳定发展具有重要的现实意义。

参考文献

[1]王普，崔利荣，李倩.资产全寿命周期管理方法简要评述[J].技术经济与管理研究，2011，05（12）：77-80.[2]邹国发，苏亮，任卫安，等.基于B/S架构的设备全寿命周期管理系统技术研究[J].教练机，2015，02（06）：48-52.[3]闫耀永.基于射频识别技术的变电站设备全寿命周期管理研究[J].中国电力教育，2014，12（09）：231-232.

第四篇：价值工程在全寿命周期成本分析中的应用

价值工程在工程寿命周期成本分析中的应用

价值工程是以提高产品或作业价值为目的，通过有组织的创造性工作，寻求用最低的寿命周期成本，可靠的实现使用者所需功能的一种管理技术。其中心思想有：①从市场评价产品的价值角度出发，强调以最低的成本生产出最大的产品价值；②在降低成本的手段中，重点是功能分析，在功能分析的基础上，再去研究结构、材质问题；③在探讨成本时，要通过价值分析找出“多余品质”和“不必要的成本”，并将其剔除。价值工程是一种管理技术，又是一种思想方法，在我国的推广运用虽已有近二十年的时间，但所反映出来的思想却是常用常新的，特别是在产品寿命周期成本的优化控制方面的应用显得尤为突出。

一、工程寿命周期成本的涵义及构成1．工程寿命周期成本的涵义。工程寿命周期是指工程产品从研究开发、设计、建造、使用直到报废所经历的全部时间。工程产品寿命周期成本是指发生在工程产品寿命周期内的各项成本费用之和，也叫总成本，不仅包括经济意义上的成本，还包括环境成本、社会成本。环境成本和社会成本都是隐性成本，它们不直接表现为量化成本，而必须借助于其他方法转化为可直接计量的成本，这就使得它们的经济成本更难以计量。但在工程建设及运行的全过程中，这类成本始终是发生的，2．工程寿命周期成本的构成。

工程寿命周期成本是工程设计、开发、建造、使用、维修和报废等过程中发生的费用，也即该项工程在其确定的寿命周期内或在预定的有效期内所需支付的研究开发费、制造安装费、运行维修费、报废回收费等费用总和。在分析寿命周期成本时，首先要明确寿命周期成本所包括的费用项目，也就是建立寿命周期成本的构成体系。下图为工程产品典型的费用构成体系。

寿 命 周 期 成 本

使用成本

建设成本

建造成本

工程建设其他费用

其他变动建设成本能耗成本 维修养护费 管理费用 改造费用 拆除费用 人员工资 其他不可预见费用

一般土建工程费用 给排水工程费用 采暖工程费用 通风工程费用 空调工程费用 工业管道工程费用 特殊构筑物工程费用 信息传输工程费用 电气照明工程费用 智能系统及安装工程费用

土地使用费 拆迁安置费 勘察设计费 建设单位管理费 管理设备设施购置费 管理人员培训费 运行费用预备费 投资方向调节税 建设期利息

二、价值工程在产品寿命周期成本控制中的应用

价值工程的目的是以研究对象的最低寿命周期成本可靠地实现消费者所需的功能，以获取最佳的综合效益。在价值工程中，价值在数量上是某种产品所具有的功能与获得该功能的全部成本的比值，这种对比关系可以用一个数学公式表示为：

V = F/C

在该价值等式中，F是指产品的功能，即产品能够满足消费者某种需求所具备的功能。产品功C降低；C不变，F提高；F提高，C

图中:C--寿命周期成本；

C1--建设成本；

C2--使用成本；

Cmin--寿命周期成本的最低点；

F—功能完成程度

由上图可知：

1.在一定范围内，建筑产品的建设成本和使用成本存在此消彼长的关系，随着建筑产品功能水平提高，建设成本C1增加，使用及维护成本C2降低；反之，产品的功能水平降低，其建设成本降低，但使用及维护成本增加。

2.在F’点，建筑产品功能水平较低，此时虽然建设成本较低，但由于功能不能满足使用者的基本需要，使用成本较高，因此寿命周期成本较高；在F”点，虽然使用成本较低，但由于存在多余的功能，致使建设成本过高，同样，寿命周期成本也较高。只有在F 点，建筑产品的功能既能满足用户需求，又使得寿命周期成本比较低，体现了比较理想的功能与成本之间的关系。*O-2-

在地球资源日趋紧张和人们对居住环境品质要求越来越高的今天，建设低碳、环保、节能、舒适的建筑产品势在必行。在建筑产品建设的过程中，特别是前期的投资决策和设计阶段，我们如果能够从建设项目全寿命周期成本的角度去考虑，充分利用价值工程的基本原理，在功能分析的基础上，寻求功能与成本的最佳匹配，必将取得得更好的经济效益和社会效益。

第五篇：全寿命周期成本管理在电力设备管理中的应用探讨

全寿命周期成本管理在电力设备管理中的应用探讨

随着电力资产规模越来越大，电力企业对设备的可靠性要求也越来越高．科学高效地进行设备的综合管理是电力设备管理人员亟待解决的问题。全寿命周期成本(LCC)管理是一项先进的管理理念．从设备的全寿命成本最低出发，考虑延长设备的使用寿命，最大限度地发挥设备的效能．从而提高设备的整体效益。在深入分析全寿命周期成本构成及影响因素基础上．提出基于设备状态的管理策略。并建立相应的决策支持系统模型。对提高电力设备的管理水平和效率具有一定的指导意义。关键词：全寿命周期成本；电力设备管理：LcC管理

随着国际金融危机的蔓延．世界经济的发展受到严重影响．国际大型企业的生产经营面临巨大的压力．如何应对这场危机带来的不利因素的影响将是企业不断提高影响力和a-l：．大规模实力的重要考验．降本增效是企业在压力面前采取的有效措施．全寿命周期管理从设备的全周期全系统角度出发．实现设备资产的最大效益．将为电力企业的经营管理带来巨大的推动作用．1 资产全寿命周期管理应用概述设备管理是电力企业管理的重要组成部分．设备管理的目的是最大限度地获取设备投资效益和发挥设备效能。随着现代经济的高速发展，设备的发展具有规模大、技术含量高、设计复杂、集成度高等特点．对设备的可靠性要求也更高。传统的电力设备管理比较偏重于单阶段的优化管理．而忽视全过程的最优．为使企业更加有效地降本增效．需引进更加先进的管理理念和手段．基于全寿命周期成本(1ife cycle cost，LCC)的管理理念也逐渐得到众多行业的关注．并越来越成为企业优化投资、控制成本、规范管理经营的重要手段。使设备的经济效益和安全运行水平得到很大程度的提高。设备全寿命周期成本管理在很大程度上可以解决单个设备单个

阶段的科学使用和规划管理．应贯穿于设备管理的各个阶段．尤其是设备的规划、设计、采购和基建，使设备的选型采购更多地考虑可靠性因素和LCC成本。在固定资产的LCC管理方面。国外起步较早．有许多研究成果。在20世纪60年代，LCC管理思想已经被应用在瑞典铁路系统中。1965年．美国国防部在全军武器生产和装备中采用LCC管理。1999年6月．美国克林顿政府签署了政府命令。要求各州政府所需的装备及工程项目必须具有LCC评估报告，没有LCC估算、评价的。一律不予批准。相对于武器装备和军工等行业．电力行业应用LCC管理思想的时间较晚。20世纪80年代。瑞典Vattenfall公司开始从事LCC方面的工作．制定了可用率工程开发规划．该规划的应用限于电力系统各组成部分的设计、制造、建设与运行工作，并提出相应的应用导则，在400 kV变电站设计、断路器采购等方面采用了LCC技术．1996年国际电工委员会(IEC)发布了国际标准，并于2004年进行了修订。国际大电网会议(CIGRE)也于2004年提出要利用全寿命周期成本进行设备管理．鼓励制造厂商提供产品的LCC报告。为适应用户的LCC管理要求，国际上各重要电力设备制造商(如ABB、Siemens等)正在开展其产品的LCC相关研究[1-2]。我国在20世纪80年代开始引进LCC管理理念，中国设备委员会于1987年组建了LCC委员会．1992年颁布了国家军用标准《装备费用——效能分析》，同时在GB／T 19000．4《质量管理与质量保证标准》中采用了IEC300-3-3标准[31。随着电力行业信息化建设步伐的加快．一些管理手段和方法可以利用模块化的方式固化于信息管理系统中．对设备信息的积累、处理和优化将带来极大地帮助．在设备检修方式上可以摆脱人为因素．使电力设备管理更加科学和客观。2电力设备管理与全寿命周期成本管理2．1 电力设备管理现代设备管理不仅涉及技术层面。而且关系到经济和管理诸多问题。目前的电力设备管理可分为初级设备管

理和高级设备管理，其中。初级设备管理是运用设备登记、维修管理、库存控制、状态评估、资源管理和定义服务水平等手段以建立备选方案和长期现金流预测来进行设备管理；高级设备管理是运用预测模型、风险管理和优化更新决策技术来建立设备寿命周期备选方案和相关的现金流预测来进行设备管理⋯．高级设备管理是在初级管理的基础上。增加模型分析、风险管控、决策支撑等智能化手段来提高设备的运行水平．降低设备整个在运周期的LCC成本，是对设备管理水平的大幅提高。

2．2电力设备全寿命周期成本管理电力设备全寿命周期成本是指设备整个寿命期间所涉及的全部费用．包括购置、运行、维护检修和报废回收等费用。LCC管理是从电力设备的长期经济效益出发，全面考虑设备的规划、购置、安装、运行、维修、技改、更新直至报废的全过程。追求全寿命周期内总成本最小的一种管理理念和方法。电力设备全寿命周期成本计算采用以下模型：CLOCFC—Co+C—C—CR式中：Cp为购置成本；c0为运行成本；C。为维护成本；C，为故障成本，也称惩罚成本；C。为退役处置成本。在计算LCC时往往采用净现值法，将费用发生当年的现值按照复利计算折算到终值。在各项成本中．故障成本的计算比较困难，与设备的可靠性和运行方式有关．可采用惩罚成本系数来分析故障成本与LCC的关系。经研究表明。在考虑不同开关类型、不同故障率及各种参考阏索的情况下．采用优化算法计算不同惩罚成本系数下变电站设备LCC．惩罚成本系数决定了系统的可靠性程度。高惩罚成本系数下，变电站设备的LCC受故障成本影响很大．此时需要更加可靠的变电站技术；低惩罚成本系数下．设备的可靠性升高。变电站设备LCC的故障成本将降低。在确定了各项成本的基础上．通过LCC计算模型可较准确地比较各种条件下的LCC。诸如：不同厂商设备产品的可靠性不尽相同．同时可靠性的程度与产品的价格成正比。即可靠性越高．相应设备的价格也越高，因此在考虑设备的采购时，可以通过LCC计算．对可靠性和投资水平的最佳平衡点作出客观的评价和决策。2．3电力设备状态评估故障成本的大小直接影响着设备全寿命周期成本，在保障高可靠性的基础上。可以使故障成本大大降低．因此。正确地判别电力设备的在运和未来状态，可以提高设备的可靠性．同时降低故障成本。电力设备的状态评估是指在参考设备全面信息的基础上．分析设备历史故障数据．通过工程计算方法，如威布尔(Weibull)概率法、蒙特卡罗(MonteCarlo)模型及其分析法、随机抽样法等．预测设备的未来运行状态．评价设备的状态对未来系统运行的影响，从而作为设备检修类型实施的重要依据。开展电力设备的状态评估．不仅可以提高设备可靠性．而且也可以为开展设备状态检修奠定良好的基础．改变原有的设备维护检修方式．降低检修维护费用。最终降低电力设备LCC。3建立适合LCC管理的决策支持系统决策支持系统(Decision Support System，DSS)是基于计算机技术的交互式信息系统．其主要目的是为决策者和管理者提供有价值的信息．使计算机加工信息的能力与决策者或管理者的思维、判断能力结合起来．从而提高解决复杂问题决策的科学性。电力设备LCC管理决策支持系统是建立在目前的设备管理信息系统之上．构建基于全寿命周期成本分析模块．通过运用科学计算方法【6]．分析设备的可靠性．评价设备的运行状态．从而进行科学的设备管理，包括设备采购、大修、技改、更新等(见图1)。在运没各分别针对设备大修、技政和更新3种方案进行各种影响凼索分析计算设备的经济寿命参考经济寿命，粟川T程计算方法(如蒙特E洛随机模拟法)进行设备故障牢的模拟分析采用人』=智能疗法(如遗传算法，模拟仿真并分析设备可靠性与故障成本的关系采用LCC计算公式计算并比较3种情况F的没备LCC设备l l技术l l设备大修l l改造I l更新新设备采购参考历史运行数据，}{笄、分析和比较小问掣号设备的LCC确定合适的新购设备数据库(以现

有的设备信息系统为依托)图1 电力设备LCC管理决策支持系统Fig．1 Decision support system of LCC management toelectrical ecIuipments4结语(1)与传统的电力设备管理相比，设备的LCC管理属于高级的设备管理方式．其中以状态评估和故障成本计算为LCC管理实施的关键环节．在确保这2个关键环节实现的基础上．可以真正做到状态刭万方数据中国电力第48卷检修和设备LCC采购。

(2)设备LCC管理体现了一种全过程、全方位的管理理念，是一种先进的管理思想，采用LCC管理可以从源头上保证设备的高可靠性并延长设备的使用寿命，可以避免因设备提前退役或报废造成的投资成本的增加和不必要的浪费．也是电力企业降本增效的重要途径。(3)电力设备LCC管理决策支持系统需要建立在全面完善的设备管理信息系统上．数据库应包含所有设备类型的各种历史运行、维护、故障等信息。是决策支持系统的信息来源和数据依据．随着电力企业对信息化建设的不断深入．设备管理信息系统将会越来越强大．对全面开展设备LCC管理和进行智能化决策作用巨大。(4)电力行业资产庞大．开展电力设备的LCC管理需要试点先行．逐步推进．在信息化基础比较好的省份率先进行．对在运设备具有LCC管理条件的逐步开展．对所有新购设备全面实施LCC评价．将电力设备的LCC管理循序渐进的推进。(5)随着特高压电网的建设，我国电网的网架结构将更加坚强．但是对设备管理水平的要求却更加苛刻，确保设备安全、可靠和长久的运行，尽可能降低故障成本带来的损失正是开展设备LCC管理的优势所在．也是电网运行管理的重要保障。