第一篇：品控规划511
品控规划
目录
验货流程以及方法 品质检验标准 成衣区域品质疵点判定标准 QC 工作须知 验 货流程
车间生产质量跟进 督导并参加产前会议 检查质量并齐色齐码度尺写中期报告《中期报告》《尺寸表》《生产进度表》 跟进裁床松布,拉布 跟进裁床大货开裁首1、撕破,断裂及纰裂强度 2、洗水颜色 3、尺寸 4、手感 1.耳仔得长短。高低 2、凤眼得大小,针具得密度,线迹得松紧度 3、撞钉,急钮等牢度及其它质量情况等等 传达具体得工艺,质量要求及验收标准,提醒重点问题得预防及通告产前封样生产过程中存在问题得纠正建议(要求及时纠正车间生产过程中存在得质量问题(各工序)写初期报告: 《物料表》《疵点表》《生产质量异常通知表》 1、唛架得合理性(布料得利用率,布纹线等)2、布疵,色差问题(就是否避裁,就是否拍中边色等)3、首批开裁件数得监督(一般控制在 300500 件)督导工厂对车间产前封样得批核,核查生产工艺,质量及尺寸情况,发现问题及时给予纠正,避免大货生产时再发生 跟进版房试缩率车版 松布得高度,时间以及拉布高度松紧度,布面平整度,经纬平直度 了解大货面料得缩率及大货纸样得缩放率 熟悉面料,辅料性能及成衣生产工艺,质量要求,特别记录难点工艺及重点预防得问题发现工艺得纰漏及时反馈并及时跟进 尾部专机生产跟进 车间成品质量抽查核对样衣,制单 车间)产前封样跟进
验 货流程
根据本公司得生产方式以及实际情况制定一下查货方式: 1.前期查
主要查产品得面料辅料得正确性,了解大货面料得缩率。
a、熟悉面辅料性能及成衣生产工艺,质量要求,特别检查难点工艺以及重点预防得质量问题,发现纰漏并及时跟进与改进。
B、了解大货面料得缩率纸样,缩放率。
C、跟进裁床松布拉布,松布得高度、时间以及拉布得高度、松紧度、面料得平整度、经纬平直度等。
D、跟进裁床大货开裁首批 布糍、色差问题(就是否避裁、就是否排中边色等);E、(车间)产前样得得封样得:督导工厂对车间产前样得批核,核查生产工艺、质量及尺寸情况,发现问题及时予以纠正,避免大货生产在发生(要求工厂必须有指定负责人员)。
F、督导并参加产前会议:传达具体得工艺、质量要求及验收标准,提醒重点问题得预防及通告产前封样生产过程中存在问题得纠正建议。
G、车间生产质量得跟进:及时纠正车间生产过程中存在得问题(各工序), 写初期验货报告、《尺寸表》《生产进度表》。
2.中期查 车间成品质量抽查、检查质量并齐色齐码度尺寸写中期报告:《中期报告》 《尺寸表》《生产进度表》。
3.尾期查 A、尾部专机生产跟进: A、1、耳仔得长短、高低。
A、2、凤眼大小、针距密度、线迹松紧度。
A、3、打枣(套结)得长短、线迹密度。
A、4、四合扣、鸡眼牢度及其她质量情况。
B、尾部整烫、包装、存货质量抽查跟进: B、1、整烫方法及各部位效果。
B、2、各类吊牌,吊挂顺序。
B、3、折叠、包装方法及装箱、色码配比等情况。
C、尾部质检跟进:按 AQL2、5 保准对以有包装成箱货品进行抽查(尾查要求成箱达 80%以上并提供装箱单)《尾查报告》《物料表》《生产进度表》 主要查产品得工艺、后道、疵点、吊牌信息、包装等等。
填写进仓报告,尺寸表以及生产中得申请报告。
附:具体查货情况根据工厂出货进度以及以往出货质量决定。
品质检验标准 AQL(average quality level)即平均质量水平,它就是检验得一个参数,不就是标准。
(仅作为理解),AQL2、5 就是一百件左右得成品不允许超过 2、5 件次品。AQL就是 4、0 一百件左右得成品不允许有超过 4 件次品。
但实际上不就是按照这个比率计算次品率,而就是有一个国际通用得抽样参数表。这个表里为我们提供一个抽查比率及合格与不合格得点。
例如服装 AQL 验货标准,我们在这个表中抽出一组数据,如果您得产品数量在 320110000 件得范围,将抽查 200 件产品来检验。
1,如果参照 AQL2、5 得标准,在您这 200 件得产品里,有 10 件以下得次品,可
以判定您得产品通过检验,如果有 11 件及以上得次品,您得产品就将被判定不合格。
2,如果参照 AQL4、0 得标准,在您这 200 件得产品里,有 14 件以下得次品,可以判定您得产品通过检验,如果有 15 件及以上得次品,您得产品就将被判定不合格。
3.根据加工厂得以往实际质量情况,品控主管会决定该工厂查货就是否需要加强、上装 工艺要求: :
一:用线及针距要求: A:用线面线规格为:603# 底线及打枣,锁边:402# B:针距、明缝:11 针/英寸,暗缝:12 针/英寸,锁边:15 针/英寸 二:用针要求:
A:一般 9#、11#
B: 所有皮肤衣类用针为 9#或 7#进口圆头针
C:所有羽绒服 7#进口防绒针 三:车缝工艺 A:拼接部位明线:上压下,后压前,前中压前侧,后中压两侧,后中拼缝左压右,肩缝后压前,袖拢拼缝大身压袖子,袖身省位上压下【注:压线同时根据设计要求】
B:所有拼缝要先拼暗缝,在压明线,不允许直接压明线！
C:所有撞色拼接超 2 英寸必须换线车缝！
D:所有面间线不可宽窄 ,露暗线及露针脚,不准驳线及断线,驳线一定要在骨位处
E:面间线,不可有超针,不到位或者吃针及重线不良【特别就是前中】
F:除做捆条包边工艺外,都需做:暗线+明线 G:袖窿拼缝统一倒袖子【除特殊工艺外】
四:鸡眼要求 1:鸡眼位置:【下摆间距 5cm,帽檐间距 2、5cm,鸡眼中心计】
2:所有鸡眼需加原身布及胶介子【绣花鸡眼另计】
3:鸡眼完成后一定要平整,不可松动,打爆现象,绣花鸡眼需饱满,针距均匀,光滑。
五:打枣要求: 1:一般打枣 0、8CM 长,0、2CM 宽,针步要好 2:袋口打枣,隐形拉链袋打枣根据设计要求而定
3:打枣不可有跳线及包心枣 4:其它打枣要求根据设计要求 六:打枣位置
1:帽绳固定畔,藏帽链,前中链,胸袋, 前袋【具体根据制单或样品】
七:橡筋
1:橡筋【弹力绳】做之前都需先缩水
2:帽及下摆橡筋【弹力绳】不可过长、过短,齐平即可,两端需用原身布连接,原身布长度 2cm
3:橡筋【弹力绳】尺寸剪切后需符合尺寸表 八:固定袢要求
1:帽及下摆弹力绳需制做固定袢,用原身布做,特别要求除外
2:固定袢完成后长*1、3CM 宽*0、8CM
3:固定袢完成后要美观,不可反光,歪斜及大小 九:魔术贴要求
1:魔术贴车边线 0、2CM 宽
2:袖口魔术贴完成相搭后,毛面要比勾面长出 4CM
3:魔术贴修半圆角要圆顺,止口不可有过宽或边角上翘
4:藏帽位及袖口魔术贴完成后不可移位,要吻合一致 十:拉链要求
1:所有拉链尺寸,外露尺寸跟制单
2:所有拉链尾不可修剪,如有修剪必须热切,确保不散口
3:拉链完成后不可起波浪及宽窄现象 十一:绣花要求:
1:所有绣花线用 75D 完成,特别除外
2:绣花规格,方法依我司要求而定,位置要准确
3:所有绣花完成后面料一定要平整,表层决不可有线毛
4:绣花不可呈锯齿型
5:绣花内修剪需预留 0、5CM,针数要按要求 十二:印花要求
1:水印,胶浆印花,转移印位置及颜色必需跟制单 2:印花胶浆,转移印不可有脱落,粘得现象 3:所有印花颜色及手感一定要跟准我司要求或样品 4:印花需做水洗测试,水温 40 度,机洗至少三次。
十三:成品要求
1:衫身线头,粉印,脏污要清理干净！
2:衣服包装前要把所有骨位整烫平服,不可烫起镜
3:所有绣印花要完整无缺！字母清晰！
4:面料问题:如抽纱,断纱,纱打结,色差等问题不得入包
5:所有车工问题不良及破洞,烂衫不得入包！
裤子工艺标 要求: :
一:用线,针距,针要求
1:线:面线 403#
底线/打枣:402#
【弹力面料用高弹线】
2:针距:明缝:11 针/英寸,暗缝:12 针/英寸,锁边:1:2 针/英寸
3:针:9#
11# 二:车缝工艺
1:线色要求按照设计要求用线
2:所有面间线不可宽窄,露暗线及露针脚,不准驳线及断线,驳线一定要在骨位处,整条裤针距要统一
3:面间线,不可有超针,不到位或吃针及重线不良
4:腰头耳仔完成需要有 1/8 松位,耳仔宽度依款式而定,跟准制单生产,耳仔上端缝头不可超出 0、3cm。上下端根据设计要求打枣固定。
5:前中门襟完成后应盖过拉链 1/8,拉链外露 1cm,拉链不可起拱。
6:前中门襟下转弯处需加打两个枣,横竖各一(特殊打枣要求根据设计要求)。
7:前中浪底应加一个打枣,打枣不过底
8:前插袋链 3#拉链开口统一 1CM 宽,链帽高度 1、5CM,链帽必须有 0、3cm得松量。
9:脚口高度根据工艺单要求,左右裤长长短要一致
10:内里锁边线路要整洁整齐,不可驳线
11:做腰头宽度要一致,不可溶皱,前中封嘴须顺直,不可高低 不可重线。
三:打钮
前中打钮位置要正,有 LOGO 得方向要正,不可错位,及露 拉链底钮一般订在右边齿正上方 四:打枣要求
1:门襟:横竖各一,耳子两端,袋口上下端,省位端
2:其她打枣要求根据设计要求
3:一般打枣 0、8CM 长,0、2CM 宽,针步要好
4:打枣不可有跳线及包心枣 五:绣印花
1:所有绣花用 75D 线完成,特别除外 2:绣花,印花规格,方法依我司制单要求而定,位置要准确 3:所有绣花完成后面料一定要平整,表层决不可有线毛 4:绣花边不可呈锯齿型 5:绣花内线头修剪预留 0、5CM,针距均匀
6:水印,胶浆印花,转移印位置及颜色必需跟制单 7:印花胶浆,转移印不可有脱落,粘得现象 8:所有印花颜色及手感一定要跟准我司要求或样品 9:印花需做水洗测试,水温 40 度,机洗至少三次 六:成品要求
1:裤身线头,粉印,脏污要清理干净！
2:成品包装前要把所有骨位整烫平服,不可烫起镜
3:所有绣印花要完整无缺！字母清晰！
4:面料问题:如抽纱,断纱,纱打结,色差等问题不得入包
5:所有车工问题不良及破洞,烂衫不得入包！
七:此要求从 16 秋冬现有大货开始,如有修正,以最新资料为准 总体要求
1.面料、辅料品质优良,符合公司要求,大货得到公司认可。
2.款式配色准确无误 3.尺寸在允许得误差范围之内 4.做工精良 5.产品干净、整洁、卖相好。
外观要求
1.门禁顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门禁。有拉链唇得应平服、均匀不起皱、不豁开、拉链不起浪。纽扣顺直均匀,间距相等。
2.线路均匀顺直、止口部反吐、左右宽窄一致。
3.开衩顺直,无搅豁。
4.袋盖,贴袋方正平服,前后高低,大小一致,里带高低大小一致,方正平服。
5.领缺嘴大小一致,驳头平服,两端整齐,领窝圆顺,领面平服,松紧适宜,外口顺直不起翘,领底部外露。
6.肩部平服,肩缝顺直,两肩宽窄一致,拼缝对称 7.袖子长短,袖口大小,宽窄一致,袖袢高低,长短宽窄一致。
8.背部平服、肩缝顺直,后要带水平对称,松紧适宜 9.底边圆顺,平服,橡根,螺纹宽窄一致,螺纹要对条纹车缝
10.各部位里料大小,长短应与面料相适宜,不吊里,部吐里。
11.车在衣服外面两侧得织带,花边,两边得花纹要对称 12.加棉填充物要平服,压线均匀,线路整齐,前后片接缝对齐。
13.如果从袖里封口得款式,封口长度不能超过 10cm,封口一致,牢固整齐 做工综合要求
1、车线平整,不起皱,不扭曲,双线部分要求用双针车车缝。地面线均匀,不跳针,不浮线,不断线。
2.画线,做记号不能用彩色划分,所有唛头不能用钢笔,圆珠笔涂画。
3.面、里布不能有色差 、脏污、抽纱、不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花 、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确,定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰,线头剪清,反面得衬纸修剪干净,印花要求清晰,不透底,不脱胶。
6.所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确,端正。
7.拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻。
8.若里布颜色浅,会透色得,里面得缝份止口要修剪整齐,线头要清理干净。
9.里布为针织布料时,要预防 2cm 得缩水率。
10.两头出绳得帽绳 、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为十公分,若两头车住得帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多。
11.鸡眼撞钉等位置准确 不可变形 要钉紧 不可松动 特别就是面料较稀得服装,一旦发现后要反复查瞧。
12.四合扣位置准确,弹性良好,不变形,不能转动。
13.所有布绊 、扣袢之类手里较大得袢子要回针加固。
14.所有得尼龙织带,织绳剪切要用热切或者烧口,否则就会有散开,拉托现象(特别就是做拉手得)。
15.上衣口袋布 、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
16.裤、腰头完成不可有起扭,腰面装腰线不可外漏。
17.所有款式转移印要牢固,避免翘起脱落。
18.整款大货尺寸控制在允许得公差范围以内。
成衣区域品质疵点判定标准 成衣区域品质疵点判定标准
疵点类型 成衣区域
线与缝 大 小 断线或开缝 大 小 没有完全缝合或缝线没有缝住面料导致开缝得 大 小 缝得过分松散或不均匀导致缝得外观不好瞧或透光得 大 小 缝线明显不直得 影响外观得 外观上有但部重要得 大 大 小 小 线缝皱缩得 影响外观得 外观上有但就是部重要得 大 大 小 小 未完得或不牢固得缝合(包括不正步或缺少套结)在穿着时会脱散与开口得 大 小 缝合不良或跳针影响外观效果得 影响外观得 外观上有但就是部重要得 大 大 小 小 缝线有影响外观效果褶皱得 大 小 成衣得局部有一些无关得操作或缝制得 大 小 在缝合面料得时候发现缝迹破损得 影响外观得 外观上有但不重要得 大 大 小 小 修补得地方有明显得原始缝型线迹得 大 小 选择得线不良或不正确,(包括单丝尼龙)影响成衣质量或外观得 大 小 缝制类型或密度部正确或与规格表或样衣不一致得 大 小 缝合边宽不匀得 影响外观得 外观上有但不重要得 大 大 小 小 上述没有提到得缝制或缝合疵点对成衣外观效果影响显著得 大 小 颜色
任何明显得色着或衣片,袋子,裤耳,辅料,衬里,线或纽扣得不匹配 大 小 印花颜色得色差或者位置疵点 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 染渍很明显与影响成衣外观得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 由于染色不协调所引起外表条痕 影响外观得 外观上有但不重要得 大 大 小 小 颜色部标准得(根据公司标准色卡)影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 当检测衣服得时候任何被鉴定为染色牢度问题得 大 小 上述没有提到得疵点对面料或成衣得外观影响十分显著得 大 小 辅料
转移印,位置不良或压烫不牢固得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 电绣或贴标位置不良,部整洁或为休整过得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 主唛 洗唛 尺码唛 位置或钉法不良得与衣服不符得 大 小 钩扣与扣眼,钮钉与纽扣位置不良,缺少或者破损得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 拉链故障或嵌入不良得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 上述没有提到得辅料疵点对成衣质量与外观影响显著得 大 小 外观
面料表面有燃烧或烧焦得退迹造成外观有污点或“发亮”得 影响外观得 外观上有但部重要得 大 大 小 小 任何显著得粘合层带有粘渗或渗胶得 大 小 面料上有过多得折痕与斑纹得 影响外观得 外观上有但不重要得 大 大 小 小 成衣表面都不均衡或不均得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 毛边面料,毛边或未整理使不好瞧得 影响外观得 外观上有但不重要得 大 大 小 小 不匹配得前中,后中,口袋,开襟或领子出得格子花或花纹(根据款式标准)影响外观得 外观上有单不重要得 大 大 小 小 不合型,不成型或欠条位置不良或局部包括领子,贴边,衬布,吊带,开襟,口袋,裤耳不良得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 有缺陷得压烫影响成衣外观得 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 任何标记,色斑,污渍或油渍 影响外观得 外观上有但就是不重要得 大 大 小 小 上述没有提到得外观疵点会影响成衣品质,外观效果得 大 小
附:以上 A,B 区域分布依据《疵点局域分布图》 QC 工作须知
为便于质检人员外出工作,制定以下工作流程及外出工作制度 一:出差前工作
1:备齐工艺单,面辅料卡,【注:面辅料卡由工厂提供,跟单审核】以及工作用具,包括尺子,笔,验货报告表,度尺表
2:熟悉掌握负责工厂所生产得款式,数量,货期,并在出差前对所有样衣得工艺要求及特别需要注意得问题做好记录。以便在开产前会时特别提醒工厂注意
3:在公司开产前会时,注意记录部门主管所交待得每款大货要求,按要求给到工厂及收大货。
二:下厂
1:下厂后第一时间要核实面辅料到厂情况,核对验布报告,辅料抽检记录,面料缩水测试(过胶布防漏水及胶带测试)了解开裁情况及上线时间确定。
2:产前会,召集工厂人员召开大货生产产前会,需召集人员有:生产厂长及主管,生产小组长,小组质检人员,工厂品质部人员及跟单人员
3:产前会内容包括:从裁床开始到生产车间到后道包装及包装要求都要强调一遍,必要时自己亲手包装大货样一件。开产前会必备资料:工艺制造单,正确样衣【注:样衣如不正确需在样衣用油性笔注明不正确之地方及改正方法】面辅料卡,绣印花品质确认样 A:裁床要求:所有面料需先松布后拉布,弹力面料要松布 48 小时, a:拉布层数不可过高,以免走刀及裁片大小, b:所有裁片必须写编号,以免出现色差【写编号时需注意浅色面料位置,会透色】
c:绣印花裁片要分绑好,并在回厂后进行查验绣印花质量及确认不少片在上车间生产 B:工艺要求
a:结合工艺制造单,绣印花样卡,面辅料卡按顺序给生产人员讲解每个部位要求标准,一般顺序为前幅前袖后幅后袖领子帽子内里。
b:针距及用针要求要给到工厂,针距:面线一般1011针/英寸,暗线及锁边线1112针/英寸,实际要求【根据面料】定 4:上线生产【初期查验】
a:在大货上到小组生产线后,线上开始做流水时,务必让生产小组在上线得当天或者第二天做一件大货首件样,如 QC 在工厂,务必跟进上线工序得制作
b:对首件样进行批复,核对工艺单,面辅料卡,绣印花样,原样衣核对,核对内容有:面料撞色就是否正确,绣印花位置,辅料位置及 LOGO 朝向,工艺制作与原样就是否相符,针距就是否统一,线距就是否良好,如不能有浮线、跳线、起珠等,首件存在得车缝问题,度尺寸就是否在合理接受范围内,出具验货报告,并由工厂负责人签字【需厂长签字确认】
c:召集生产小组长及生产主管,生产厂长,跟单,小组质检召开大货首件样会,对首件存在得品质问题给生产人员强调改善及改正,态度要明确,如当日不离开,在厂QC人员需对首件存在得问题跟进,直至生产线解决问题
5:中期查验
a:中期查验就是大货生产线出成品后进行得一次成品抽查检验,检验时间需跟工厂密切联系沟通,询问生产进度,以便确定查验中期时间
b:中期查验:查验大货时不要让工厂人员拿货查验,亲自到生产线按 AQL2、5 标准抽好大货查验,查验顺序一般为:度尺,核对工艺制造单,与原样衣核对,面辅料卡,绣印花样,车缝
c:核对内容有:先度尺,再核对衣服得用料就是否正确,撞色就是否正确,辅料用料就是否正确,绣印花位置及颜色就是否正确,针距就是否统一,线距就是否良好,然后查验成衣存在那些品质问题,出具验货报告,有工厂负责人签字
d:对中期存在得品质问题【无论大小】再次召开生产人员开会,强调收货要求及要求工厂改善。并与工厂敲定尾期查验时间 C:收货要求 a:线头、脏污粉印及油污必须清理干净！
b:成衣外观必须平服顺直,即衣服必须有卖相 5:尾期查验
A:做尾期查验时同样有工艺制单,面辅料卡,装箱单,样衣
B 抽箱【要求要包装完成】按 AQL2、5 首先在箱单时注明要抽得箱号,并与
厂人员一起到现场抽箱。
A1:首先核对箱唛就是否正确,箱内数量与箱单就是否相符(胶袋、吊牌,衣服折叠方法)a:齐色齐码度尺,度尺要齐色,每码要度尺两件 b:大货再次进行样衣核对,工艺单核对,面辅料,绣印花核对,撞色核对, c:外观查验,有无线头,脏污,外观就是否平服等 d:车缝查验:如拉链有无起拱,有无断线,烂衫等 对所查验得问题进行评估就是否在公司接受范围内,出具期【验货报告】,尾期大货【度尺表】,如大货检验不合格需再次查验,需与工厂敲定再次验货时间。并汇报给公司。
外出工作制度要求
1:每天需把当日工作情况电话汇报上级主管,并传真当天验货报告回公司
2:跟踪所负责得工厂生产进度,并要求工厂每周两次以邮件形式发送生产进度表给公司,要求必须真实。
3:当生产过程中出现品质异常时,必须及时汇报给公司,否则所产生得后果要追究当事人QC 及工厂责任
4:每天必须保留车票凭证,及做好行程表,并在行程表中注明当日所在得位置及工作内容。
外出注意事项
1:在与工厂沟通时,不了解得东西不要轻易发言,要先瞧,瞧出问题以后再发表自己得瞧法,对于工艺不熟悉,但就是又不知道如何解决时,让生产人员做出样品后瞧效果。
2:在查验大货时,如出现与工厂不同意见时,不要发生争吵,要及时汇报给公司管理员,或者寄
一件样品到公司,等待公司决定。
3:在与工厂沟通解决品质问题时,一般要找生产厂长或者主管解决,没有十足得把握,不要与生产线人员沟通。
4:外出需注意自身安全。要有自我保护意识。
第二篇：品控工作总结
品控工作总结(精选多篇)
2014年工作总结及2014年工作计划
品控部
作中冠品质工作快两个年头，好快，真有“逝者如斯夫，不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的2014年已然过去，充满机遇与挑战的2014悄然到来，心中思绪万千：
没有隆重的点礼，没有随从的拥戴，只有张总领着我在几分焦躁与怯生生的心情中走马上任。坐在位置上，看着凌乱的四周。本想说些什么，但在沉思片刻后又停住，因为我想到先别唐突，多思考一下再说，那样也许更有把握的把第一炮打响，品管毕竟是一个比较烦
琐的部门，品管品管，需要频繁的管理。从已具备的管理知识与技术背景，从计划、组织、领导与控制综合事务方面全面考量。
上任伊始，秉承全面继承，不全盘否定，适当改进与完善，寻求适合澳典的品质管理风格，2014年做了如下工作：
1、人员分工与管理：根据公司的部门编制与实际状况，品管现有人员12人：新厂设有来料检验两名负责所有来料的检验工作与产线反馈来料问题的跟踪处理，制程检验与成品检验两责由巡检负责共3人；冲压车间两名即是巡检也是来料检验，老厂新厂共有一名品质班长，负责统筹供应商来料与生产中的问题，并负责指导培训各检验员，执行上级与各部门的临时面琐碎的工作。以上8人作为品管基石，及时将来料与生产过程中的问题点反馈上来，品质经理第一时间处理解决。配备一名工程师专门负责制作进料与包装车间的sip、巡检记录表与成品检验记录表，同时负责所
有样品确认的检验与试验工作，下属一名样品检验员。另设统计文员一人，保证资料运转及时，有效，有序，严格履行收发登记，建档方便检索与查阅，每天存档统计来料、冲压、包装不良，完善公司每个供应商每月的来料履历，能及时了解各供应商的进料合格率，通过对包装与冲压的不良统计可以很明了每个车间每天每月的前三项不良，为生产改善与评估两车间的绩效考核作数据依据。本人负责统筹，重心放在解决问题方面，消除陌生，融于其中，实现主导，管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量和服务。
工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则，执行客户与公司制定的检验标准与检验流程，长期的工作中以领导的人格魅力与为人处事，引导品管人员必须懂得与别人合作与沟通，拥有开放与健康的人生观，通过品质绩效考核提醒员工工作中
保持紧张感，不偏离正常工作轨道，跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创造一个合谐的工作氛围，减轻他们的思想压力与包袱，我始终秉承“有功从员工开始，有过从领导开始”，让员工甩开包袱，努力做好工作，贯以“只有认真的工作，才能快乐的生活”理念，在不断的总结才能完善自身，作为领导我要做他们的坚强后盾，每隔一段时间的集资聚餐，来调节、缓和与安抚，以保持团队的凝聚力与向心力。
2、标准与流程建设：
根据客户的最终产品要求，我们重新制定了《产品首件/末件检验内容》、《热镀锌产品的锌层厚度检测方法与外观要求细则》、《喷塑品的百格测试与判定》、《塑胶件的外观标准》，及《冲压件的检测规范》，把缺陷标准的上下限数字化，减少模糊标准对检验员的判定影响，同时贯以标准是死的，人是活的，对标准的把握心中要有个“度”，这个度就是一个积累的过程，是通过不断的对不良品 的认知与判别积累的。
流程方面主要梳理了进料检验的工作方法，总结起来就是iqc验货四大原则：
1、依图纸与样板核对来料，2、按aql抽样检验外观，3、每批5pcs作尺
寸检测，4、作简易的功能性检查与测试来保证来料的合格率。制程方面：建立以我为主导的快速反应机制，对员工培训异常问题的处理方法，通过三即三现原则，走入现场，去观察、发掘，通过掌握事实、慎思决定、采取措施与结果确认四个阶段迅速处理问题，尽量不花费金钱改善的原则，尽量减少产品的停机率与提升产品的直通率，以满足生产与交期的要求。
3、品管日常事务工作：
a、改善品管与各部门之间的关系，改变以往的品不管部形象，加强品管在各部门间的话语权。与各部的横向沟通，了解工作中的问题点及时改进；
b、与上级、与客户的纵向沟通，洞悉上级与客户的要求、提前布署；
c、与员工座谈，及时化解员工心中的疑虑。
d、通过生产车间每月报废率与稽核细则评分硬性指标与奖罚挂钩，将公司期望与品管意愿很好实现
e、负责外协厂商零部件的sip编制与工艺流程的确认，将潜在的问题浮出水面，开发阶段解决好各种问题；
f、主导制程的sip和品质控制要点，及每周的生产稽核，做到持续改善；
g、主导客诉的分析、改善、跟进及npi阶段的总结协调已有产品在现有基础上尽量做到：生产一种，完善一种。与业务紧密联系，积极改善客户提出的各项要求，提升客户满意度
h、通过采购窗口将供应商的来料问题与品质整改要求落实：
与供应商建立互惠互利的关系，加速品质信息的传递，做到问题描述、不良比
例、不良发生批次、生产日期清楚反馈，方便供应商查找真因，快速纠正
预防，除此我们还要在供应商的甄选、评价、稽核与辅导方面投入更大的精力
i、每周一的部门会议，通过对上一周工作大事的回顾，总结经验与教训，安排本周的工作任务和要求事项，以此平台增强领导意思，消除逆反心理，快捷传递要求，达成统一意见现场解决问题
j、每个月第一周周四与生产开生产品质会议，及时解决生产疑惑与布置下阶段生产改善前三项不良
k、新产品开发与导入的衔接
4、持续改善：
a、年初将卷扬机轮毂的焊接从腾元全部转回自主焊接，明确来料要求与过程控制要点，生产与品质现也走入正轨，良率也有大的提升，对我们公司的焊接能力是一个大的提升；
b、cbs伸缩衣架的功能改进，从双胜转回时产品组装过程中伸缩死机。通过查找原因，提请项目工程师改进方滚筒与中心管的定尺来改善产品功能，全面解决死机问题；
c、天线支架热镀锌工艺变更，通过走访不同供应商，寻求最适合客户要求的生产工艺，通过制作专门的热镀锌手持挂具和有规律的抖动解决了内外套管的端部积锌问题，切实大幅提高生产产能，节约人工成本；
d、通过天然气大规模的量产与直管螺纹向锥形螺纹的转向过程中，规范生产与外协环节一系列标准各细节，为我司的技术升级提供了一个有力的范本；
e、卷扬机生产过程中
供应商与来料改善：对于advansa的卷扬机零部件我们根据图纸与供应商作一一整理，对不符合要求又影响到产品功能的尺寸我们会从工艺与制程上和
供应商逐项确认改良，来料时做到影响功能的尺寸及时退货与scar并行。
制程改善：根据客户提供的成品卷扬机与吊车的检验程序，结合本公司装配的实际情况，我们会按照游艇卷扬机，吊车卷扬机，大卷扬机，吊车几个大类做check list，包含内容：
1、各工位当道工序的自检内容与当道工序对上道工序的复查内容，即每个工位的自检表；
2、标准的产品最终检查表，要求我们的装配线全职检验员对每一项的检验内容进行打钩检验。制程中固定好各岗位操作员，check list做出来后对装配工人进行培训，让其了解操作要领与自检内容。
让客户确信我们是有信心有能力做好目前和后续订单的。
工作中存在的不足：
a、虽然制定了喷塑厂、塑胶厂与制管厂的稽核细则，但目前做到的只有每个月对喷塑厂的现场稽查与评分跟进改善，精力不够；
b、人员的技术水平与解决问题的能力不够，许多事情需要我亲力亲为，不能把主要工作放在质量策划方面；
c、有些供应商为了减少退货机率，掌握了我们的生产计划，故意赶在正要生产的时候送货过来，没有问题处理周
期。让供应商从侧面利用“jit”方式1月份重新编制《原辅材料验收程序》杜绝一切原辅材料出现漏检、错
检现象的发生。
2）1月份重新编制《haccp计划文件》使得文件内容可操作性，有效性。3）1月份重新编制《检测中心计划》使得文件与实际检验项目相一致。4）2月份学习haccp体系文件，协助领导完成下一步haccp的第二次审核。5）4-5月份天气湿潮，加强水分的有效控制确保产品质量安全。
6）6-10月份天气炎热，加强车间细菌、大肠和亚硝酸盐的控制。
7）建议公司每年应对供应商进行至少一次的现场评审。以确保原辅材料的
安全可靠。
8）建议对公司员工要进行一次全面的培训，优胜劣汰。以确保质量在员工
心中而不是在员工嘴中。质量控
制，人人参与。
第三篇：品控职责
品管部主管职责与权限
1、职责
1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；
1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品控人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；
1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；
1.4 负责制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；
1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；
1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；
1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；
1.8负责来料检验、抽检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作；
1.9负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
1.10参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；
1.11质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；
1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；
1.13负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平； 1.14完成上级安排的其它临时性工作。
2权限
2.1有权对部门的组织架构进行合理调整； 2.2有权批示部门员工3日假期； 2.3有权对品质异议作出判定；
2.4有权对部门所有职工作出奖惩权利；
品管部品控员的职责与权限职责
1.1在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况； 1.2负责所担当范围的质量检验和质量保证工作； 1.3负责各类品质问题的调查和反馈工作；
1.4 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；
1.5依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中； 1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不合格品加以标示、隔离，并根据处罚规定对不合格品开单处罚； 1.7 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；
1.8负责对生产线的退料检验，区分原料为制程损坏或来料损坏，及时记录并反映给相关部门或班组负责人，协助控制物料损耗；
1.9加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种原料品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意； 1.10每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；
1.11协助车间改善质量问题；
1.12 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入库，出货；
1.13负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程；
1.14按质量手册的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作； 1.15及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况；
负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行； 1.16保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具； 1.17负责各类检验报告汇总、统计和存档工作； 1.18负责各类样品收集和保存工作；
1.19严格按检验标准对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。（原材料仓管）
1.20负责对质量异常在第一时间汇报直接主管； 1.21保证检验记录真实、清楚、及时、准确； 1.22负责文件传递、资料派发等日常工作； 1.23负责各类测量工具管理工作； 1.24完成上级指定的其他事项； 2权限
2.1有权对轻微品质异议作出判定；
2.2有建议来料检验不合格物料处置的权利； 2.3有要求供应商改善物料质量的权利；
2.4有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；
2.5有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权； 2.6有纠正不标准操作方法的权利；
2.7发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；
2.8有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利；
过程质量控制（制程质量控制），(Producing Quality Control)PQC，简称过程控制（制程控制）。所谓制程控制是指
第一：对每批次生产时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能；
第二：对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在生产前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。
年终总结
SMT年终终结报告范文和写作方法
院团委作为一个团体，我身在其中，明白了团队合作的重要性。不管是部门内部或是部门与部门之间的。让我懂得一座大厦不可能只由一根柱子建成，而一个优秀的团体不可能靠单方面的努力去完成各项任务的。所以在工作中，我学会了与别人进行合作，相互配合的去完成，这对我来说也是一个很大的收获。企业科学发展观心得
再则，作为外联部的一员，让我也深深的明白对外联系和对内协调的重要性。所以前段时间我们院团委举办的一系列活动，让我从最初的不知道自己该做什么到后来的积极参与，努力的为院团委工作尽自己的一份力，不仅学习到更好的工作经验，也充实了自己在课余的生活，达到双赢的效果，使我收益匪浅。也让我明白了之前做好各项工作的重要性，和增强处理紧急情况的应对能力。对外活动为我们部门以后的对外工作增加了良好的经验。也使我们部门能够更有信心和能力去主动的与外界交流和沟通。在这过程中也让我认识到我们新成立部门的一些欠缺之处，但我相信，大家塌实肯干的工作精神，弥补了经验上不足的缺点。
在院团委工作，积极主动的工作态度对我们来说是非常重要的，不管是部门自己的活动，还是整个院团委安排和组织的。在“纪念一二·九演讲比赛”等活动中，我一点点的学习着，也一点点的进步着，虽然处事的经验还不是那么的丰富，考虑事情的方面也不是那么的周全，但我相信随着时间的积累和不断的学习，对于今后的工作我肯定会更加的充满信心。我也会怀着积极向上的良好态度和精神一直努力着。
我想，作为院团委成员都必须提高自身的能力，善于协调配合。就以我们外联部来说吧。我认为，首先应该提高我们外联部的凝聚力，提高成员工作的积极性。我们可以在部内组织一些活动，也可以和其他部门一起搞活动，还可以到外边聚会。但还有更重要的就是我们还应该经常提出一些好的意见。另外，作为干事我们还应该了解一下学院活动的全貌，以便让我们能够具有学院荣誉感，从而提高工作积极性和整体意识。工作总结的写法
总结，就是把某一时期已经做过的工作，进行一次全面系统的总检查、总评价，进行一次具体的总分析、总研究；也就是看看取得了哪些成绩，存在哪些缺点和不足，有什么经验、提高。
（一）基本情况。
1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。
2．成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。
3．经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。4．今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等。
（二）写好总结需要注意的问题
1．总结前要充分占有材料。最好通过不同的形式，听取各方面的意见，了解有关情况，或者把总结的想法、意图提出来，同各方面的干部、群众商量。一定要避免领导出观点，到群众中找事实的写法。
2．一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。
3．条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。
4．要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的；有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。
5．总结的具体写作，可先议论，然后由专人写出初稿，再行讨论、修改。最好由主要负责人执笔，或亲自主持讨论、起草、修改。XX年XX工作总结
转眼间，一年了。本人作为一名IT网络管理员，经过了一年的认真工作，圆满完成了XXX自己的工作任务。
在此期间自己管理的XXX能正常工作运行。（大小事务自己都能解决，或者和同事一起解决）为了明年（在新的一年）保证工作（自己管理的XX正常运行）现总结08年的工作问题（同时也要写上明年的改进方法，预防措施）一。二。三。
。。。
（看自己能写几条）最后总结自己的感言
工作虽然辛苦，但是很充实，有很多学习的地方（自己说，看你怎么写）
第四篇：品控岗位职责
品控岗位职责：
1、编制并定期修改公司的质量手册，完善公司质量体系；
2、协助完善全公司质量体系，按步骤推行质量体系和作业标准层序；
3、和相关部门积极沟通及异常情况的汇报、处理，使产品质量处于受控状态；
4、对生产现场各质量环节进行抽检，使产品质量处于受控状态，对异常情况及时预警、汇报、处理；
5、按照原辅料验收标准操作程序进行验收，杜绝不合格品物料投入生产；根据产品放行标准监控放心合格产品，跟踪处理隔离品，协助处理客户投诉；
6、处理政府在食品法规及产品质量方面涉及本公司的有关事宜；
7、负责审核评估供应商的产品质量，建立合格供应商名录，跟踪处理不合格物料，记录处理的情况；
8、负责新品的跟踪；
9、负责客户投诉涉及的产品调查，协助销售部重大质量投诉的跟踪及处理工作；
10、制定执行品控工作的全面工作规划、检查、督导和协调，以及品控文件记录管理；
11、巡检生产线现场，明确生产计划及包装规格要求，生产过程中巡检产品质量状态，对产品质量问题或潜在问题及时跟相关人员进行改善行动，做好更正行动计划，使关键控制点处于良好的受控状态，按照岗位操作规定对质量控制点进行严格监控，异常情况增加监控检测频率，确保产品质量处于良好状态；
12、监督指导现场按照标准操作进行生产；
13、及时做好岗位报表的记录工作，填写当天各项监控记录，负责留样产品的感官检查，统计相关数据，发现异常及时汇报并采取相关措施，跟踪处理；
14、对有特殊要求的产品进行送样，办理半年一次的产品检测报告，每年的年审工作准备，三年一次的续证工作；
15、对所有包装的标签标识进行审核，确认；
品控工作流程：
1、跟车间主管沟通生产品项，提醒注意点，关注需要补充的物料；
2、原辅料、包装验收，供应商索证；
3、按照《加工工艺及质量标准》检查生产车间对工艺标准的执行情况，异常分析，使生产处于受控状态，杜绝不合格品的产生；
4、标签、外包装的审核和确认；
5、解决销售反馈的投诉，有时会上门拜访客户；
6、应对质监局的检查做好文件管理；
7、实验室的产品检测，数据异常分析；
8、产品定时和不定时的送样；
9、新品跟踪；
10、车间记录的填写真实性和规范性的检查；
11、北海生产的跟踪和财务的对账；
12、网购信息的跟踪核对；
13、滑类车间的成本核算；
化验室岗位职责
1、化验员应经培训后上岗，并严格遵守化验室安全工作制度
2、负责做好各种规定的化验项目和临时安排的化验项目。
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作。
4、根据实际情况制定准确的取样地点，保证样品具有代表性，及时、准确地提供常规化验项目数据，便于指导生产运行。
5、对抽样项目和临时化验项目分析要做对比化验结果，并做好化验记录。
6、加强化验仪器的维护、保养，定期进行自检项目的检验，并及时负责同计量部门联系，定期检验所用计量设备，以确保化验和分析的准确性。
7、搞好化验室卫生清洁工作，保证化验器皿及物品放置整齐。
8、对需采购的化玻器械等要编年月计划。
9、负责试剂的登记保管、清理。应熟悉试剂特性，对易燃、易爆、有毒及贵重药品专门保管，严控使用，并详细登记。按日常用量及特殊要求提前做好计划，对所缺药品及时上报。对本岗位物品药品能源及消耗指标负责。
9、加强安全文明生产，严格执行操作规程，谢绝无关人员进入化验室。
10、遵守劳动纪律、不擅离职守，工作时精力集中不干与工作无关的事。
11、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。
12、能够完成上级临时交代的任务。
实验室工作流程：
1、实验前的卫生环境，室内和台面的消毒；
2、采样 实验 结果 清洗消毒 报告汇总；
3、及时填写各种原始记录及化验数据，实事求是，不篡改数据，做好各种报表收集、整理和归档工作；
4、填写试剂采购、配置、消耗记录；
5、网购表单的填写；
6、保持化验室的干净卫生，杜绝无关人员入内；
7、下班离开化验室时，负责检查化验室门、窗、水、电器是否关好，垃圾是否倾倒。
第五篇：品控工作总结
品控工作总结
品控工作总结1
1、研发部工作主要业绩分厂自主产品研发工作：
xx分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开，开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品，从xx6月份开始立项，完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一个完整的新品开发流程，为以后的自主产品开发打下了良好的基础。其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中，解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目：
1）高效机生产黑糯米汤圆项目，通过对工艺和添加剂进行改良，解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题，实现了黑糯汤圆用高效机生产，该项目获得了公司的创新奖励，在公司各生产部门推广；
2）三全汤圆甜度调整改良项目，针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题，对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整，口感得到了市场认可，同时改良后成本平均降低约0.3元/件，截至xx年5月，共生产改良后的汤圆产品763374件，节约成本约22万余元；
3）三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目，高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感，控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题，故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小，无法满足冻料的要求，这对此问题，我们对馅料配方进行了调整，取消了冻料工艺，此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计，仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约1.08元/件，截至xx年5月份，花生汤圆的总产量是146784件，节约成本约15万元；
4）小圆子汤圆夹生问题改良项目，针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题，我们进行了相关的'分析，初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生老化所致，现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺，生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤，并且每件小圆子汤圆成本节约0.27元。该项目目前已经进入市场公测阶段，有望在近期内实施；
5）顺喜水饺改良项目，由于原材料价格飞涨，原研发的顺喜水饺需要降低成本，本次改良对原配方的结构进行了大的调整，同时将面皮改成了三全水饺面皮，口感得到了提升，同时成本和毛利达到了公司要求。
3、技术文件的制修订和管理工作
1）完成了顺喜水饺，顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作；
2）对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革，从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算，解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象，使统计核算工作更准确，更有效。
品控工作总结2
20xx年在公司领导的正确领导下，在品控部全体员工共同努力以及其他兄弟部门的帮助和指导下，品控部的工作圆满的划上了句号.20xx品控部的主要工作内容是质量监督、质量检验、质量培训、产品改善以及与产品质量有关的各项工作，但由于部门成立时间较短，工作中还存在着较多的不足，为了切实做好20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：
一、检验化验部分
x年品控部对进厂原辅料、饮料车间产品和食用油车间产品进行逐批次检验，确保不合格的原辅料不能入库，不合格的产品不能出库，基本完成了x原辅材料进厂和成品出厂的..相关质量目标。但我们的工作还存在一定的不足，如：缺少对车间空气质量的检测，设施设备的清洗消毒效果的检测以及员工手部清洁度检测等。
二、制程品质部分
品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、各产品的工艺作业指导书、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件，在一定程度上规范了员工的操作和车间的质量管理，产品的质量得到了保证。不足之处是执行效果不是很好，员工的个人卫生和车间的设备设施卫生还有做得不到位的地方。
x年，在公司领导的指示下，品控部组织了多次培训，培训内容包括：食品卫生法、食品生产加工知识、生产操作技能、车间卫生管理、品质管理及质量管理体系的介绍等，在一定程度上增强了员工的质量意识、生产操作技能和质量管理水平，为确保产品质量的长期稳定奠定了一定的基础。
三、质量管理体系认证的准备
x年年底，公司着手准备ISO9000和IOS2200的认证工作，希望通过此次认证，使公司的质量管理水准得到一个较大幅度的提高。
以上是品控部在x年所做的一些工作，虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，与领导的要求相差很远，需要认真反思和积极改进，因此20xx年我们主要计划做以下几个方面的工作：
1、继续做好原辅料、成品、车间过程产品的检验工作，严把质量关，确保不让一批不合格原料流入生产环节，也不让一批不合格成品流出厂门，认真做好车间卫生的监管工作。
2、实行人员的多技能化培养，现场品控和化验员相互学习并最终可相互胜任对方岗位，深入学习质量管理体系知识和品控手法。
3、多做培训，加强管理和执行力度、建立QCC，进一步曾强员工的质量意识。
4、做好品控部的工作流程化、条理化建设，提高工作效率。完善车间的质量管理制度，并严格实施之。
5、ISO9000和IOS2200质量管理体系的建立和实施
6、加强与供应部和营销部门的合作，进一步做好原副料的管理和产品质量改善。
总之，20xx年是继往开来的一年，是承前启后的一年，是良好发展的一年!我相信通过我们所有干部员工共同努力，团结协作，我们质量管理工作会更上一层楼。
品控工作总结3
我在顺发食品厂品控部做品控员的工作已有三个月，在这三个月里我学会了很多，尤其上次“团队执行力”的培训，我感受到了大家的活力，对于公司，员工的活力就是公司的活力，学习过程中我也学到了很多知识，并且认真的做了工作学习计划，并将按照计划一步步完善自己，提高自己的工作能力。
通过这些日子在调味料车间的巡检，在粉包车间，我了解了哪些员工责任心较强、那些员工比较大意，哪些机器较稳、哪些机器不稳，哪种料的克重不容易调等等。在了解这些现象的基础上，我通过观察生产人员如何调适，如何拆洗机器，了解了一些引起克重不稳的原因，比如：料杯不稳、料盘磨损严重、装机器时轴没装平衡、下料口堵了葱花、料杯中料没下完等等。如果有夹料现象就会引起漏气，存放过程中料更容易结块，如果封口温度不够，就会引起封口压纹不禁，从而引起炸包或者漏气。
对于熬酱工艺，我通过阅读工艺文件、多次观察熬酱步骤、跟踪熬制过程、记录每个步骤的时间及参数，初步了解了一些品种的酱的熬制配方及工艺参数。希望未来可以对其工艺的细化与优化有所帮助。
在多次尝料后，我基本能够辨别其品种，但对相同种类不同型号的原料的辨别能力还不够，而且对品尝感受不懂得表达，未来的工作中我会更加细心的去记忆原料的味道和差别，记录同事们的.尝料感受，学习去表达自己的品尝感受，只有学会了去辨别原料的差别并表达出来才能更好地与同事交流，分析原料的质量。
在培训中，我感触最深的就是：没有结果，过程付出再多都是无用功；有学习力才有竞争力，才能不断进步，不断发展。在以后的工作中我会更加严格的要求自己和生产人员，养成良好的习惯，不能让生产人员抱有“差不多”的心态，只有生产中要求严格，才能大大减少不合格产品，才能降低生产成本，从而提高效益。不但巡检中要要求严格，调味料入库后，也要定期进行抽检以保证其质量。在做好现有工作的基础上，我会努力学习更多与工作有关的技能与知识，尤其原料方面及熬酱熬油工艺有关的知识及质量指标。在原料方面还是要多品尝、多记录，用心记忆，学着表达自己的品尝感受，与同事们多交流。工作之余还要多看看与品控工作有关的书和信息，关注并积极参加相关的工作技能培训及考试，提高自己的工作能力和知识水平，让自己与公司一起成长、一起进步、一起发展。
品控工作总结4
时光荏苒，转眼间，到***公司已经一月有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在“***公司”的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。虽然只有在短短的一个月，但我却经历了忙碌而充实的30天。经历了两个岗位的工作。首先，刚进公司的前几天是在现场做线控工作。当时，怀着一颗求知若渴的心，我开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录，了解他们的关键特点。尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。
其次，第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家***经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像***经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”
品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的.促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。
一个月的时间很短，但是我从***公司学习、获得了诸如食品质量标准等方面的很多知识，也发现了自己身上存在的诸如考虑问题片面、与同事交流较少等许多不足。在以后的时间里，我会在自己的工作职责范围内，有针对性地学习各项知识，加以改进自己的缺点，多向有经验的老师、领导、同事学习，使自己尽快融入***公司这个大家庭，为***公司的持续繁荣发展贡献自己的一份力量。
品控工作总结5
时光荏苒，转眼间，已经半年有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在昌吉百味餐饮公司的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，自己的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高.虽然只有在短短的六个月，但我却经历了忙碌而充实的180天。
经历了两个工作单位。首先，第一个单位正在起步阶段 刚进公司的前几天基本上都在为新厂打扫卫生，。当时，怀着一颗求知若渴的心，跟着师傅开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，但该企业迟迟没有正式投产，这让我把目光投向了我现在的这个企业。
第二个企业是来到食品车间做现场品控相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品质量行业专家王经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像王经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”
现场品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。
原料的质量控制很重要，原料质量的好坏会直接影响到我们的产品质量的好坏。对入厂原辅料，严格按原辅料接收标准和接收程序进行检验，检验合格后方可接收入库。原辅料供应商保持良好的沟通，即时向其反馈原辅料的使用情况并获得原辅料的生产情况（在供应商处的）；与采购部门合作，和原辅料供应商建立良好的合作关系，相互提出合理的改善建议，共同提高。并定期对原辅料供应商进行评估或检查，以保证得到质量稳定的原辅料。生产过程中的质量控制，应与生产、设备等部门通力合作生产中的各工序要建立严格合理的工艺品质标准，生产员工必须严格按标准执行；生产一线负责人和现场品控应严格监督，
不合格的产品坚决不能进入下一道工序，并按有关质量标准和程序处理不合格品；化验室建立化验标准操作程序，化验员对产品进行及时准确地检测，检测结果及时告知生产等相关部门；质量人员与生产合作即时解决生产过程中的工艺质量问题，实施纠偏措施；做好质量管理体系的实施、维护、完善和审核，并做到持续改进；定期对员工进行GMP SSOP HACCP等质量体系知识的培训，增强员工的质量意识，以提高产品质量。
流通领域中的质量控制，产品在出厂后直到消费者购买之前的这段过程的质量控制常常被忽视简化，但又经常给我们带来一些不必要的负面影响。定期对物流和经销商进行检查，保证产品储运和销售条件合格（即保证保质期内的产品在消费者购买时还是合格的产品）。与经销商和市场部门合作，即时获得市场信息，并对市场上本公司的产品和竞争对手的产品进行调查对比，以调整产品质量标准，满足消费者需求。
经过这段时间的实习，我主要有以下几点感想：
第一，要勤劳，任劳任怨
我们到公司去实习，由于我们不是正式职员，所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做，可又不想让我们闲着，因此，他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时，我们应该自己主动找一些事情来做，从小事做起，刚开始也只有这样。
第二，要虚心学习，不耻下问
在工作过程中，我们肯定会碰到很多的问题，有很多是我们所不懂的，不懂的东西我们就要虚心向同事请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心地接受。同时，我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候，工作中第一次做错了不要紧，重要的是知错能改。第三，要确立明确的目标，并端正自己的态度
平时，我们不管做什么事，都要明确自己的目标，就像我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此，要树立正确的目标，在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。
这次实习最大的认知就是一切认识都来源于实践，实践是认识的来源说明了亲身实践的必要性和重要性，但是并不排斥学习间接经验的必要性。实践的发展不断促进人类认识能力的发展。实践的不断发展，不断提出新的'问题，促使人们去解决这些问题。而随着这些问题的不断解决，与此同步，人们的认识能力也就不断地改善和提高！认识在实践的基础上产生，
但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零，另一方面，实践还可以为以后找工作打基础。通过高！认识在实践的基础上产生，但是认识一经产生就具有相对独立性，可以对实践进行指导。实践就是把我们在学校所学的理论知识运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践那么所学的就等零，另一方面，实践还可以为以后找工作打基础。
通过这段时间的学习学到了一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人于事不同，从中所学的东西自然也就不一样了。要学会从实践中学习从学习中实践。我们不只要学好学校里所学的知识，还要不断从生活中、实践中学到其他知识，不断地从各方面武装自己，才能在竞争中突出自己、表现自己。在实习的这段日子里，新疆百味餐饮食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官各种食品的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。
这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种食品的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。
在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。我能有今天的收获要感谢学校给我的这次工作的机会，是学校和公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。通过本次的实习，我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节，并为今后的学习指明了方向，同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。，但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会，使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。
总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在食品安全方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变，以前我总想找一份适合自己爱好，并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难，
要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。总的来说，作为一个快要毕业的大学生，无论是在今后的工作或是生活中，实习都将成为我人生中一笔重要的资本。
品控工作总结6
我在XX公司做品控员的工作已有一年，在这一年月里我学会了很多，尤其上次“团队执行力”的培训，我感受到了大家的活力，对于公司，员工的活力就是公司的活力，学习过程中我也学到了很多知识，并且认真的做了工作学习计划，并将按照计划一步步完善自己，提高自己的工作能力。
通过调味料车间和粉包车间的巡检工作，我更多地了解到每个员工的工作态度，机器是否稳定、调料的克重等等。我通过观察生产人员如何调适和拆洗机器了解到引起克重不稳的.原因，比如：料杯不稳、料盘磨损严重、装机器时轴没装平衡、下料口堵了葱花、料杯中料没下完等等。
如果有夹料现象就会引起漏气，存放过程中料更容易结块，如果封口温度不够，就会引起封口压纹不禁，从而引起炸包或者漏气。对于熬酱工艺，我通过阅读工艺文件、多次观察熬酱步骤、跟踪熬制过程、记录每个步骤的时间及参数，初步了解了一些品种的酱的熬制配方及工艺参数。希望未来可以对其工艺的细化与优化有所帮助。
在多次尝料后，我基本能够辨别其品种，但对相同种类不同型号的原料的辨别能力还不够，而且对品尝感受不懂得表达，未来的工作中我会更加细心的去记忆原料的味道和差别，记录同事们的尝料感受，学习去表达自己的品尝感受，只有学会了去辨别原料的差别并表达出来才能更好地与同事交流，分析原料的质量。
在培训中，我感触最深的就是：没有结果，过程付出再多都是无用功；有学习力才有竞争力，才能不断进步，不断发展。在以后的工作中，我会更加严格的要求自己和生产人员，养成良好的习惯，不能让生产人员抱有“差不多”的心态。只有生产中要求严格，才能大大减少不合格产品，才能降低生产成本，从而提高效益，不但巡检中要要求严格，调味料入库后，也要定期进行抽检以保证其质量。
在做好现有工作的基础上，我会努力学习更多与工作有关的技能与知识，尤其原料方面及熬酱熬油工艺有关的知识及质量指标。在原料方面还是要多品尝、多记录，表达自己的品尝感受，与同事们多交流。工作之余还要多看看与品控工作有关的书和信息，关注并积极参加相关的工作技能培训及考试，提高自己的工作能力和知识水平，让自己与公司一起成长、一起进步、一起发展
品控工作总结7
**月**日部门质量例会上，大家又讨论到了一个敏感的话题—如何行使品管职权及提高与其他部门之间的配合度。从事品控工作四年来，也听到不少关于做品控难的抱怨：领导不重视、其他部门不配合、薪水低、没地位、容易得罪人且吃力不讨好、工作枯燥、心理压力大等等，其中关于生产部门不配合的为最多，我想结合昨天领导会上给予的启发及自身的工作经历，谈谈自己的看法。
有句话说：
生产是钱，质量是命，有哪个企业愿要钱不要命？而且，大家都明白一个简单的道理“今天的质量就是明天的销量，没有质量的产量就是浪费，而且产量越大浪费越多。”所以，产品质量是至关重要的，关系到企业的生存发展。然而，长期以来，品管工作的开展不是很顺利，甚至是处处受阻，这也是绝大多数中国食品企业的通病。如何更好的行使品管职权及提高与其他部门间的配合度，我认为以下几点很重要。
1.领导的质量态度
大家在品管岗位工作中，肯定都会有这样感觉，在企业里，如果品管部门比较强势，很多质量方面的事情处理起来就比较顺利，其它部门都很配合这方面的工作。反之，如果品管部门在企业里处于弱势，那么工作开展起来总是非常被动，好像受制于其它部门。而品管部的强势与否主要取决于领导对品质的态度，如果领导对质量问题视而不见或见怪不怪、习以为常，那么员工就更不会把质量当回事，品控工作就很难推行下去。
曾经在一家外企工作了几年，期间经历了两个总经理。前任经理是研发出身，很重视产品的质量，对于平时的质量异常情况是丝毫不肯放过，每次总是亲自下车间查明原因，提出纠正及预防措施，积极参加品控组织的质量例会。这样不仅督促生产部加强质量管理，对于品控提出的问题更是积极配合整改，而且也督促品管人员积极开展工作。两年后，由于公司总部组织结构调整，公司来了一个销售出身的总经理，他把主要精力放在销售上，对平时的质量异常情况不敏感，品管组织的质量例会也很少参加。就这样，质量管理工作得不到领导的高度重视和支持，出现问题时，责任部门就会找各种理由推脱，品管部也不像往常一样有工作积极性等，公司的质量管理工作很明显的下滑。所以，只有高层领导重视了，中层领导才重视，从而使员工的质量意识增强。这样才能形成一个良好的质量观，从而避免“说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的质量悲哀。
2.品管员的职责认识
就像**经理经常跟我们说的“在埋怨别人做得不好时，首先要搞清楚自己能干什么，应该干什么。既然我们选择了这个行业，就应该爱自己的这个岗位，好好想想怎么把工作做好”。理所当然，我们品管的职责就是要全面管理一切与质量有关的因素（包括人、机、料、法、环），而不仅仅是根据已定的指标去核对生产情况，更重要的.是发现异常，找出这些异常的原因，采取纠正和预防措施，以防止这些异常转移到产品质量上，成为食品安全隐患和质量缺陷。
几个月前，在一家知名国企糕点生产车间做线控工作，那里线控人员的高度责任感及积极工作态度让我感触很深、受益匪浅。其产品主要销往***等高级消费场所，所以对产品的质量要求非常严格，产品的各项指标须严格按标准执行，特别是产品的外观，切片蛋糕不能缺楞少角，大小、颜色需相对均匀一致等。还深刻记得，当时自己负责区域的一款产品菌落总数不合格，品管经理知道情况后，立马给予指导，让我对此款产品做生产过程全程跟踪，检查生产员工是否按照工艺流程操作、是否定时消毒、是否按照规定的两个半小时内加工完毕、加工完的成品是否及时推入冷冻库、其他可疑的问题点等等。最后经过连夜的现场跟踪，终于发现了问题的原因所在，并及时的采取了纠正及预防措施，修改相应的作业指导书。平时经常有合作商来工厂参观检查，线控人员就要负责现场的一切，如车间卫生情况、车间机器设备、防虫防鼠设备等等。当然，这里并不提倡什么都要品控人员来管，该谁的职责谁负责，品控只是起到监督作用，但每个品管员都应该有这种高度的责任感，而不要认为这不归我管，那我没权管，既然公司设立了这样一个部门，那么所有一切影响品质的因素，都和我有关，有权利和义务去管。
3.品管员的能力
首先，品管员要有过硬的专业知识。别人与你平起平坐，为什么要听从你，只有你的专业极具权威，才能令人信服，所以品管员需要很强的专业知识。只有这样，我们才能比人有更高的理论高度。同时能够在遇到问题时，找出问题的真正原因，制定切实可行的有效措施，给人予指导帮助，让人心服口服，久而久之建立自己的威信。
其次，是品管员要有一定的沟通能力及韧性。昨天的部门质量例会上，两个领导都提到了沟通能力问题，在埋怨别人不容易沟通的时候，首先要检讨一下自己的沟通方式方法是否妥当。中国的语言广泛，可能因为一句话的语气不对让人产生误解，再加上人与人之间的性格差异，与人沟通难免会有摩擦。沟通能力也是我自己的弱项，但不能气馁，而是从实践中不断的摸索，提高自己的沟通技巧。另外，就像会上***经理说的，我们要不惧失败，不断的尝试，一百次失败了就要有一百零一次的尝试，那怕一次起作用了，也能减少一次的风险，所以与人沟通我们还要有坚持不懈的韧性。
总之，品质管理是一个持续改进的过程，不是某个部门就能解决的问题，总的来说就是八个字：意识、责任、沟通、协作，只有这样我们才能找到问题的根本原因所在，找到解决问题的办法，从而不断地完善公司的质量管理体系，最终达到保证质量、提高市场信誉度、提升销量，为企业创造更多效益。
**年**月**日
品控工作总结8
一、研发部工作主要业绩
1、分厂自主产品研发工作：
分厂自主产品研发主要围绕顺喜系列产品展开，开发了顺喜水饺4个口味和顺喜汤圆4个口味的产品，从6月份开始立项，完成了成本毛利核算、产品配方和口味设计、包装设计、商品条码和标签认可、产品型式检验等一系列工作，至9月份新品正式上市，完成了一个完整的新品开发流程，为以后的自主产品开发打下了良好的基础。其中使用土豆泥作为填充物添加到顺喜汤圆产品馅料中，解决了以前低档产品用淀粉作为填充物口感粗糙的弊病，并且大大降低了成本。
2、现有品种的改良工作主要包括以下几个项目：
1)高效机生产黑糯米汤圆项目，通过对工艺和添加剂进行改良，解决了公司用高效机生产黑糯汤圆起泡严重的问题，实现了黑糯汤圆用高效机生产，该项目获得了公司的创新奖励，在公司各生产部门推广;
2)三全汤圆甜度调整改良项目，针对西南区域消费群体普通认为三全汤圆馅太甜的问题，对现有的花生和黑芝麻馅进行了调整，口感得到了市场认可，同时改良后成本平均降低约0.3元/件，截至20xx年5月，共生产改良后的汤圆产品763374件，节约成本约22万余元;
3)三全黑芝麻、花生汤圆馅料操作性改良项目，高效机生产汤圆对馅料的软硬比较敏感，控制不好容易出现漏芯、外形不好等问题，故目前总部生产黑芝麻汤圆和花生汤圆采用冻料工艺。而分厂由于冷库库位太小，无法满足冻料的要求，这对此问题，我们对馅料配方进行了调整，取消了冻料工艺，此项改良除过冻料的人工成本和冷量消耗不计，仅三全花生汤圆原料成本一项即可节约1.08元/件，截至5月份，花生汤圆的总产量是146784件，节约成本约15万元;
4)小圆子汤圆夹生问题改良项目，针对小圆子经常被投诉煮不熟的问题，我们进行了相关的分析，初步确定是因为使用蒸面工艺后熟淀粉发生“老化”所致，现通过工艺和配方改良取消蒸面工艺，生产出的产品外观光滑洁白、口感爽滑、不浑汤，并且每件小圆子汤圆成本节约0.27元。该项目目前已经进入市场公测阶段，有望在近期内实施;
5)顺喜水饺改良项目，由于原材料价格飞涨，原研发的顺喜水饺需要降低成本，本次改良对原配方的结构进行了大的调整，同时将面皮改成了三全水饺面皮，口感得到了提升，同时成本和毛利达到了公司要求。
3、技术文件的制修订和管理工作
1)完成了顺喜水饺，顺喜汤圆的生产工艺作业指导书和投入产出标准的制定以及此后的修订工作;
2)对汤圆的投入产出标准的核算方式进行了改革，从以前的制芯和汤圆制作分段核算改成现在的整体核算，解决了以往经常出现的制芯和汤圆制作双亏损但制芯原料盈余的不正常现象，使统计核算工作更准确，更有效;
3)分厂进行的各项改良和配方调整等都按照公司制度的要求进行了相应的报备和报批工作，各项报备报批文件齐全，管理规范;
4)各品种配方交由专人管理，严格执行配方保密的相关规定，并根据公司技术中心的要求，及时进行更新和换发工作，并及时将相关信息转达计划、采购等部门，保证配方正确。
4、日常生产的工艺维护
研发部在完成产品研发任务的同时，没有放松对生产车间的工艺维护指导工作，定期进行工艺培训、深入一线指导员工、生产管理人员、在线QC的工作，及时发现和制止违反工艺事件的发生，确保了生产的正常运行，在度未发生重大质量事故和批量性顾客投诉问题。
同时我们针对车间发生的投入产出不准确等问题及时进行了跟踪和原因分析，及时采取措施解决次品问题，确保各项产品的成本处于正常水平。
二、品控部工作主要业绩
1、原料验收和供应商管理方面
07原料、包装材料和辅助材料共计进货9000多批次，其中退货处理60余批次，让步接受180余批次，填写原材料反馈表110余份，原料验收方面未出现大的责任事故。
供应商管理方面采取分类区别对待的`方式进行，对于一类即公司集团采购的供应商以索证和产品检验结果为主要工作，提供数据给采购部作为供应商业绩评估的依据;对于二类即地采大宗类供应商(肉类、油类、白糖、包装袋、纸箱等)我们只选择名牌和大厂的产品，此类供应商一般仅作首次现场考察，后续的管理工作以索证和到货检验结果为主;对于三类(如芝麻、花生等)小供应商采取定期现场检查辅导的方式，积极为供方设备和工艺改良提供技术支持。
在大宗粉类和菜类原料进货检验过程中，对理化检验水分含量和出菜率方面毫厘必争，以检验结果为依据，多次向供应商提出了相关扣点和索赔要求，维护了公司利益。
在处理07年11月份供应商成都华侨新苑供我公司500g简易装汤圆袋的烂袋事件中，紧跟公司领导的思路，多次进行技术方面的探讨和研究，在公司总部尚无类似先例的情况下，促使供应商赔偿3万余元，为公司挽回了经济损失。
2、库存质量控制方面
库存质量控制依照公司相关的作业指导书为依据，定期进行现场检查、原料成品复检、库存条件监控等工作，严格紧急放行流程，07未出现大的质量事故。
3、现场控制方面
生产现场质量控制按照相关工艺作业指导书控制点和控制参数的要求，对人员工作进行了合理分工，明确职责，对各岗位的重点难点进行了培训，注意保持和生产管理人员的密切联系和良好沟通，保证了产品质量和工作的顺利进行，07全年西南分厂仅发生客诉3起。
4、成品质量检验方面
成品质量检验方面做到了每批必检，各项报告和原始记录齐全，产品按照要求进行留样，及时出具检验报告，检验业务方面严格按照标准规定的要求操作，和政府部门进行的实验室比对项目中均合格。
5、食品安全质量管理体系维护
按照公司质量手册和程序文件的要求，组织管理评审和内部审核，各项文件记录正确保存，在公司品保部组织的各基地质量体系和生产现场审核中都取得了较好的成绩。
品控工作总结9
20xx年在公司领导的正确领导下，在品控部全体员工共同努力以及其他兄弟部门的帮助和指导下，品控部的工作圆满的划上了句号. 20xx品控部的主要工作内容是质量监督、质量检验、质量培训、产品改善以及与产品质量有关的各项工作，但由于部门成立时间较短，工作中还存在着较多的不足，为了切实做好20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：
一、检验化验部分
品控部对进厂原辅料、饮料车间产品和食用油车间产品进行逐批次检验，确保不合格的原辅料不能入库，不合格的产品不能出库，基本完成了原辅材料进厂和成品出厂的相关质量目标。但我们的工作还存在一定的不足，如：缺少对车间空气质量的检测，设施设备的清洗消毒效果的检测以及员工手部清洁度检测等。
二、制程品质部分
品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、各产品的工艺作业指导书、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件，在一定程度上规范了员工的操作和车间的质量管理，产品的质量得到了保证。不足之处是执行效果不是很好，员工的个人卫生和车间的设备设施卫生还有做得不到位的地方。
09年，在公司领导的指示下，品控部组织了多次培训，培训内容包括：食品卫生法、食品生产加工知识、生产操作技能、车间卫生管理、品质管理及质量管理体系的介绍等，在一定程度上增强了员工的质量意识、生产操作技能和质量管理水平，为确保产品质量的长期稳定奠定了一定的基础。
三、质量管理体系认证的准备
09年年底，公司着手准备ISO9000和IOS2200的认证工作，希望通过此次认证，使公司的质量管理水准得到一个较大幅度的提高。
以上是品控部在09年所做的一些工作，虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，与领导的要求相差很远，需要认真反思和积极改进，因此20xx年我们主要计划做以下几个方面的.工作：
1、继续做好原辅料、成品、车间过程产品的检验工作，严把质量关，确保不让一批不合格原料流入生产环节，也不让一批不合格成品流出厂门，认真做好车间卫生的监管工作。
2、实行人员的多技能化培养，现场品控和化验员相互学习并最终可相互胜任对方岗位，深入学习质量管理体系知识和品控手法。
3、多做培训，加强管理和执行力度、建立QCC，进一步曾强员工的质量意识。
4、做好品控部的工作流程化、条理化建设，提高工作效率。完善车间的质量管理制度，并严格实施之。
4、ISO9000和IOS2200质量管理体系的建立和实施
5、加强与供应部和营销部门的合作，进一步做好原副料的管理和产品质量改善。
总之，20xx年是继往开来的一年，是承前启后的一年，是良好发展的一年!我相信通过我们所有干部员工共同努力，团结协作，我们质量管理工作会更上一层楼。
品控工作总结10
20xx年在公司领导的正确领导下，在品控部全体员工共同努力以及其他兄弟部门的帮助和指导下，品控部的工作圆满的划上了句号。20xx品控部的主要工作内容是质量监督、质量检验、质量培训、产品改善以及与产品质量有关的各项工作，但由于部门成立时间较短，工作中还存在着较多的不足，为了切实做好20xx年品控部的各项工作，全面提升工作质量和效率，更好的保证产品质量，现对20xx年的工作总结如下：
一、检验化验部分
20xx年品控部对进厂原辅料、饮料车间产品和食用油车间产品进行逐批次检验，确保不合格的'原辅料不能入库，不合格的产品不能出库，基本完成了xx原辅材料进厂和成品出厂的。相关质量目标。但我们的工作还存在一定的不足，如：缺少对车间空气质量的检测，设施设备的清洗消毒效果的检测以及员工手部清洁度检测等。
二、制程品质部分
品控部制定了产品质量管理制度、生产过程质量控制制度、各产品的工艺作业指导书、关键控制点控制程序以及一些其他的质量管理文件，在一定程度上规范了员工的操作和车间的质量管理，产品的质量得到了保证。不足之处是执行效果不是很好，员工的个人卫生和车间的设备设施卫生还有做得不到位的地方。
20xx年，在公司领导的指示下，品控部组织了多次培训，培训内容包括：食品卫生法、食品生产加工知识、生产操作技能、车间卫生管理、品质管理及质量管理体系的介绍等，在一定程度上增强了员工的质量意识、生产操作技能和质量管理水平，为确保产品质量的长期稳定奠定了一定的基础。
三、质量管理体系认证的准备
20xx年年底，公司着手准备ISO9000和IOS2200的认证工作，希望通过此次认证，使公司的质量管理水准得到一个较大幅度的提高。
以上是品控部在xx年所做的一些工作，虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，与领导的要求相差很远，需要认真反思和积极改进，因此20xx年我们主要计划做以下几个方面的工作：
1、继续做好原辅料、成品、车间过程产品的检验工作，严把质量关，确保不让一批不合格原料流入生产环节，也不让一批不合格成品流出厂门，认真做好车间卫生的监管工作。
2、实行人员的多技能化培养，现场品控和化验员相互学习并最终可相互胜任对方岗位，深入学习质量管理体系知识和品控手法。
3、多做培训，加强管理和执行力度、建立QCC，进一步曾强员工的质量意识。
4、做好品控部的工作流程化、条理化建设，提高工作效率。完善车间的质量管理制度，并严格实施之。
4、ISO9000和IOS2200质量管理体系的建立和实施
5、加强与供应部和营销部门的合作，进一步做好原副料的管理和产品质量改善。
总之，20xx年是继往开来的一年，是承前启后的一年，是良好发展的一年!我相信通过我们所有干部员工共同努力，团结协作，我们质量管理工作会更上一层楼。
品控工作总结11
我于20xx年8月5号加入XX公司，在公司各位领导正确领导下和各位工作同事的密切配合下，爱岗敬业，恪守尽职，作风务实，思想坚定，迅速融入公司的文化氛围中，较好地完成了自己的本职工作和领导交下来的其它工作。我在忙碌中不断适应，不知不觉已到了20xx年年底，收获良多，感触良多，在此对自己在公司半年内的工作做一份总结。
第一．工作表现
不断了解及掌握公司的品管政策及各种品质管控手法，严格执行公司里的品质政策，处处以身作则，不断提升自己的.品质观念意识。遵循品管部各个控制作业和产品标准用文件严格按文件作业，规范操作。主要负责成品检验、软件测试，研发部门样品测试，首件确认，外加工厂验，外加工现场质量监以及协助IQC来料检验等工作；在平时的检验工作中发现问题时，能及时通知项目负责人或相关部门负责人，使得问题能及时解决。
加入公司以来，项目繁多，尤其是8、9月份一些亚运项目，需在紧急交期中保障产品质量，任务非常艰巨。在此期间，及时完成采购、研发的样品送检测试；多次出差至供应商进行现场质量监控，如到东莞中浩进行P16模组箱体的首件确认，到豪尔生进行跨桥项目的灯具铝材加工首件确认，到立文厂现场监控材料喷涂品质等等，任务重，困难也多，在经理和同事们的支持下，都能顺利完成这些任务。印象最深的是到宽宏厂现场监控跨桥CDU箱驱动板的加工品质，此加工厂的规模相对较小，在品质管理上也相对薄弱，在加工厂监控时，不断去要求加工厂按照我们公司工艺要求去执行，并准备相关的灯具、仪器给加工厂，要求他们进行测试检验。为了保证加工品质，每天都要坐车往返宽宏、公司之间，历时2周多，虽然辛苦，可是看到最后的工作成果也很是欣慰。
在工作中，尽职尽责，及时完成经理交付的任务，同时也在这些压力中不断熟悉各项目的灯具、显示屏等产品。在各个项目完结后，对重要项目的产品进行长期老化试验，及时提交老化情况报告。
在工作态度上，严格遵守并执行公司里的各项规章制度和纪律要求，做到按时上班，不迟到不旷工，服从领导工作安排；按时完成领导交给的各项工作任务，不搞情绪化，自觉履行工作职责，认真主动完成本职工作任务。
品控工作总结12
20xx年即将结束，为了更好的开展新一各项工作，现在把20xx年品控部主要工作情况做一总结。
一、原辅料检验情况：
1、内容物类：20xx年1-11月共进货内容物原辅料128批次，总计1385.78吨，其中果浆、白糖类占80%左右。产品入场检验合格率100%。
2、包装耗材类：1-11月份共检验包材类原料27177268个（张），目标值≤20xxppm，实际平均达成44015ppm，低于目标值，主要原因如下：
注：2.18月份供应商龙城塑料制品供清润标签字符高度不够，让步接收193500个。2.29月份不良率高原因：新美供8400个2.5L纸箱易断裂，退货8400个；陕西产三联胶带500卷，粘性差，让步接收；德海供53g瓶坯有杂质，让步接收20xx。2.310月份山东华朋源2.5L提手克重不够，低于标准0.2g，让步接收100万。存在问题的供应商月底考核时已发纠正预防措施表，责令经销商改善。
二、重要质量指标合格率：
1、产品合格率
20xx年1-11月份共生产果蔬汁产品及纯净水18749.78吨，产品合格率实现99.99%。
注：5月份产品合格率99.89%，低于标准值，原因为5月22日17：00-19：30间D2班
生产1L50%康美桃产品折光高于配方标准,30箱产品回料处理。
2、1-11月份出货不良：
20xx年截止目前各品相产品出货不良实现如下：PET产品22.9ppm、康美产品1.67ppm、纯净水0ppm。
出货不良示意图：
注：2月份出货不良高原因：昌吉营业所退货45包粘包康美桃产品，退回65瓶因受冻而分
层的.2.5L桃果肉产品。
6月份PET出货不良高为伊犁昭苏经销商处50瓶果鲜美桃产品没有贴标。
11月份PET产品出货不良高为阿拉尔市经销商30箱2.5L桃分层退货，4箱产产品从南航机场退货。
3、1-11月份工厂客诉情况
1-11月份工厂平均客诉为0.47ppm
三．质量体系建设
四、人员培训工作
4.1本1-11月份总共培训了74.5课时，通过微生物、体系知识、工艺流程、CCP知识培训提升了员工的基本业务技能。
4.2品控部确保每月至少召开3次部门例会，确保把总部有关精神、工厂最新动态、要求及时传达部门人员，同时利用例会了解员工动态。
定期把《品控周报》《各工厂异常分析》中比较有代表性的问题打印、下发，让每位员工学习，做到防患于未然。
五．对外业务及其他工作
1、协助工厂完成订货会及布展工作。
2、9月份双QS办理工作。
3、4-5月份顺利完成体系外审接待工作；QS现场审核接待工作。
4、春节、中秋等重要节日去技术监督局等职能部门走访活动。
5、9-10月份完成化验仪器、车间压力仪器计量工作。
6、1月份至今先后接待11起卫生局、技术监督局等部门人员来我公司参观、检查工作。
7、本产品集中送检3次，共计检验产品15批次，自治区与昌吉州监督抽查各一次。被检产品各项指标均合格。
六、工作中存在的不足:
1、对待质量把控能力继续要加强，从原料检验、过程控制、成品检验、库房储存环节
均不能放松，目前我们产品运输途中控制、存储环节的控制做得不到位，很多不良品在运输或经销商库房（工厂库房）存储不当导致不合格品产生。
2、继续完善部门内部体系、制度、基础管理工作完善，虽然我们在基础管理、文件标准化建设方面有较大进步，但是我们与先进工厂差距比较大，我们一定要把品控部打造为工厂制度化、标准化、目标化建设的样板部门。
3、过程品控员对人员卫生、环境卫生管控能力有待加强，与实际要求差距比较大，今后要加强以上基础工作的管理。
4、部门内部学习氛围不足，大家缺少对知识的渴求，容易满足现状。
5、部门人员储备不足，目前缺少体系专员，原辅料检验员时而更换，人员不足及流动已影响到部门工作的正常运行。
七、xx年主要工作计划
1、保证产品质量，确保产品合格率实现99.99%以上，贯彻20xx年集团质量目标。
2、坚定不移开展基础管理工作，确保每月进行一次基础管理检查，让工厂基础管理成绩名列集团前6名。
3、完善部门内部体系文件，制定一些三级文件，3月、10月各进行一次内审。
4、加强部门团队建设，优化人员结构，培养1名体系专员，培养2-3名业务骨干。
5、加强员工培训力度，利用总部20xx年培训题库结合外出培训，提升部门、生产一线员工业务技能。
6、每月开展一项质量改进活动，践行质量PDCA循环。
7、优化员工考核机制，确实让考核发挥奖优罚劣的作用，从而调动员工工作积极性。
结束语：20xx年我们品控部做出了一些成绩，但是也存在很多不足之处，总结不足，展望未来。新的一年里品控部首先将在部门内部积极开展岗位技能大练兵，达到“工欲善其事，必先利其器”之效果；在工作中本着坚持原则，认真负责的精神，为工厂20xx年产品质量做好保驾护航工作。
品控工作总结13
XX年已进入尾声，我们将挥手告别过去非凡的一年，迎接新的一年新的挑战与机遇。现在我将对过去一年的工作作如下总结：
一、在过去一年的工作中主要分为两方面：
一、品管部日常工作，主要包括：品管部各项日报表的填制、装钉，部门文件的存档、归集，以及每月月度报表的编制、汇总，品管部人员入职、离职的相关手续。
二、文控中心日常工作，主要包括：外来文件、工程部发出的各项工艺流程、指导书、物料清单；公司程序文件的整理、编号及保存。
在这过去的一年中，我在公司领导及各位同事的支持与帮助下，能够达到工作岗位要求，做好自已的.份内工作，能够保管好公司的工艺资料、物料清单、外来文件等重要资料。及时将各部门需要的资料发放到位并回收旧资料，没有出现大的疏忽或错误。与同事间也能和睦相处，共同进步。与此同时也存在着些许做得不到位的地方，如：工作还不够细心，一些细微的错误没能及时发现，学习态度需再加强等等。
XX年我将继续保持XX年良好的工作状态，同时也决心改进做得不到位的地方！做到更细心、更认真、更出色！
最后，在此祝愿我司明天更好美！
品控工作总结14
时光荏苒，转眼间，到XXX公司已经一月有余，停下前行的脚步，回头看看身后留下的足迹，在“XXX公司”的企业文化的熏陶下，以及领导的关心和同事的帮助下，的专业知识、工作能力、为人处事等方面都有了很大提高。虽然只有在短短的一个月，但我却经历了忙碌而充实的30天。
到目前为止，经历了两个岗位的工作。首先，刚进公司的前几天是在现场做线控工作。当时，怀着一颗求知若渴的心，我开始一台一台机器的观察工艺流程，一步一步的了解其工作原理，从原料分类、感官指标到成品的品种、感官指标、标签等都一一仔细观察并详细记录，了解他们的关键特点。尤其是在非常具有代表性的***车间实习为我今后的其他品控岗位工作打下了坚实的基础。
其次，第二个岗位是来到办公室做品控内勤相关工作，相对而言我更喜欢这个岗位的工作环境和工作内容，这里有经验丰富、待人和善的食品行业专家XXX经理，生产部、采购部等其他部门甚至是原料供应商遇到解决不了的质量方面问题时，她总是能找到解决问题的办法，耐心的给别人讲解；在这里同事间的学习探讨气氛浓郁，通过不断的交流学习，不断提高自己的专业素养和食品质量安全知识。目前，领导没有给我安排太多的工作任务，这两星期修订了“原料验收标准”。虽然只是一项简单的工作，但我深刻感受到这项工作带来的责任。就像XXX经理说的“随着公司品质体系的日益完善，公司的品质问题主要来源于供应商。因此，原料的质量控制很重要，原料质
量的好坏会直接影响到的产品质量的'好坏，而原料验收标准是控制这个风险的最基本依据。”
品控工作带给我最大的感受就是，总有很多工作需要我们不断地探索、探讨。如品管部有个惯例就是每周一开一次质量座谈会，大家把各自岗位的工作情况总结并提出遇到的问题或困难，然后针对大家提的问题或困难，各抒己见，找到解决办法。每一次的质量座谈会，都会对公司的规章制度、生产流程等的完善起到一个很好的促进作用，从而真正做到“提供安全卫生、好吃、健康的食品，持续不断改善”的质量方针。
一个月的时间很短，但是我从XXX公司学习、获得了诸如食品质量标准等方面的很多知识，也发现了自己身上存在的诸如考虑问题片面、与同事交流较少等许多不足。在以后的时间里，我会在自己的工作职责范围内，有针对性地学习各项知识，加以改进自己的缺点，多向有经验的老师、领导、同事学习，使自己尽快融入XXX公司这个大家庭，为XXX公司的持续繁荣发展贡献自己的一份力量。
品控工作总结15
结合XX年我在品控部的实际工作情况，为推行XX年制造事业本部全面质量管理，减少质量事故的发生，为创造更高利润，现以年的工作情况为基础，制定出年工作计划，呈报于公司领导。
年工作总结
眨眼间，年已经过去，我已经和“创成”共同走过了三个春秋，再回首过去的一年，和以往不同的是我今年以品控部经理身份任职，今年我在公司领导和品控部同事的指导、支持和帮助下不断的成长，使我的管理能力、团队意识、专业水平上都有了较大提高，任职品控部副经理后我的责任心更强了，我意识到我不单单是一个人在工作，我是在带领一个团队在工作，在这期间我学会了如何思考、如何沟通及如何把团队带好。当品控部副经理一年来我也尝尽酸甜苦辣，我的管理经验不足和品控部员工的专业知识不精通、人员素质参差不齐、工作不上心等原因，导致质量事故的频频发生，这几次退货不仅给公司带来巨大经济损失和无法计算的名誉损失，也给制造事业本部领导和品控部个人带来比较大的经济损失，在每一个质量事故背后，我们都得到了重大教训，我带领品控部全员总结每一次质量事故的'经验和教训，为避免XX年质量事故的发生打下基础，这一年我和我的团队成员与生产部门多次因为产品等级划分而产生一些小的磨察，使我们品控部给生产部门留下很不好的印象，但我们没有退缩，我始终坚持对“产品质量负责”就是对领导和公司负责的看法，这一年我真的成熟不少，懂得不少，学会了坚强，学会如何走出迷茫，学会了凡事要敢于面对等等，但是我也深知自己也有许许多多的不足，例如我“管人太温柔，不会很好的和下属沟通”等等，在我会改正自己的缺点和团队的缺点，把好产品质量关。
年工作计划
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战，新的开始。年我们公司新上多条生产线，这更需要我们去钻研、去学习，为此我制定以下工作计划：
1、利用春节后的生产淡季，组织品控部全员学习新国标知识和新生产线检测方法。
2、多和下属沟通，了解员工所想，充分调动品控部员工的工作积极性。
3、提高自身专业知识，公平公正判定产品等级，通过言传身教提高品控部员工的质量意识，把“质量就是生命”这句教条用到每一种产品上，并坚定不移的坚持下去。
4、在生产淡季充分利用班前会，把日常工作中员工遇到的问题及时找出解决方案，并传达到每一个品控部员工。
有了XX年我们在产品质量上得到的经验和教训，再加上我们品控部全员对XX年产品质量控制上的信心，相信XX年制造事业本部的产品质量会更上一层楼。
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