第一篇:石油化工企业清洁生产模式分析论文
摘要:本文从石油化工企业实行清洁生产模式的意义出发,分析了该类型企业清洁生产模式改进的必要性,并提出了几点清洁生产措施,以期能够对石油化工企业清洁生产模式的构建提供一些参考意见。
关键词:石油化工;清洁生产;废弃物
1石油化工企业实行清洁生产模式的意义
随着我国经济的不断发展,环境问题已经显得尤为突出。特别是近几年,世界范围内的自然灾害发生数量和规模呈现逐年上升趋势,有效解决环境问题迫在眉睫。石油化工属特殊行业,其生产过程中会产生很多种有害污染物质,如何降低石油化工企业对环境的污染程度,实现可持续发展是当前面临的重要课题。清洁生产模式是一种创新性生产方式,是可持续发展战略的重要组成部分。传统经济发展模式对于环境保护并不重视,形式上的一些做法使得经济发展以环境污染为代价。[1]清洁生产模式强调产品设计、原材料选择、工艺改进、废弃物处理等多个环节,重视通过生产技术的提升来实现资源利用率的提高,降低对环境的污染程度,更多的是以预防为主的一种生产模式。石油化工企业为了实现整体生产模式的改进,需要从根本上改革生产方式,提升生产设备水平,加强科学管理,改进生产工艺,实现高效节能的生产方式,进而达到资源利用率的大幅度提升。
2石油化工企业清洁生产模式改进的必要性分析
2.1环保与生产管理两者之间衔接存在问题
现阶段,我国行政部门实行直线职能管理,环境保护管理的职能集中在各个环保管理职能部门中,企业自身设置的环境保护部门在污染物治理方面更加注重的是其治理效果,如何能够达到国家排放标准,如何在环境保护与企业生产经营效益两者之间找到最佳平衡点,企业自身的环境保护责任并未树立起来,长此以往,环境保护就会成为企业发展的一种负担。
2.2企业体系管理与清洁生产不协调
企业生产经营体系的建立与运行是由其体系管理部门负责的,现阶段很多企业体系一旦建立,在短期内基本不会有太大的变化。然而企业清洁生产是由其环保管理部门负责的,清洁生产的思想更新和技术提升是一个变化发展的过程,这就形成固定与变化两者之间的不协调,企业未来发展过程中无法实现持续清洁生产,体系管理与清洁生产两者脱节。
2.3企业环境保护体系并未明确要求实施清洁生产
企业环境保护体系的建设首要目标就是实现企业与环境协调发展,但很多企业的环境保护体系只是给出了一个大体目标,并未有相配套的细则解释,使得清洁生产这一理念并未有实质性的作用。甚至于很多企业在制定环境保护体系时流于形式,在经济上几乎没有投入,致使清洁生产理念只存在于纸面上。[2]现阶段,很多石油化工企业制定的环境保护体系中的清洁生产制度并未详细的将生产全过程污染管理进行说明,特别是对污染预防技术和定量分析方法均无深入研究,这就在解决污染防治与企业效益、成本控制之间形成了无法调和的矛盾,对于任何一个石油化工企业的长期可持续发展都非常不利。
3石油化工企业清洁生产模式的构建
随着我国石油勘探和开采技术的不断提升,中国石油化工企业已经开始参与世界范围内的竞争。市场越大,竞争压力也就越大,对企业自身要求也越来越高,清洁生产模式是提高企业长期可持续发展的新理念,该模式提倡通过工艺改进、设备更新、废弃物回收等方式,实现石油化工企业节能、降耗、减污、增效的最终目标,对提高企业综合效益具有非常有意义的促进作用。此外,清洁生产也强调对企业管理水平的提高,不断是企业的管理人员还是企业的工程技术人员,都要在生产经营理念上有着与该理论相符的思想,只有这样才能够从根本上提高企业对环境的重视程度,才能更加有利于企业生产与环境的协调发展。
3.1改善企业污染源头控制措施
企业生产污染源头的控制是清洁生产模式的关键,控制好源头,就更有利于控制污染的形成。首先石油化工企业要减少工艺用水,实施废水串级使用。不同装置之间实施热联合,回收低温余热,采用空冷技术代替水冷,减少循环冷却水的使用量;其次提高污水排放预处理能力。不同环节的装置均要在排污口设置预除油设施,特别是原油罐区,要安装自动切水器,以实现二次脱水或联合脱水;第三,要实施可燃气体回收机制,对整个生产过程进行充分脱硫。石油化工企业任何一个生产环节都要严格把关,平稳操作,尽可能的降低可燃气体的产生量。安装可回收低流量可燃气体的装置,提高企业资源利用率;第四,控制无组织废气的排放量。石油化工企业的生产过程会产生大量的废气,这些废气的排放可以分为有组织和无组织两种形式,对于有组织的废气排放,可以通过催化原料加氢的方法来减少其含有的污染物数量。[3]对于无组织废气的排放,可以采用液下、密闭的形式装车,通过科学合理的组织装置降低对环境的污染程度。
3.2对废物实行产品化管理
清洁生产理念的重要内容包含废物产品化管理理念,该理念强调企业生产过程中废物产生、计量、监测、分析、核算等,企业可以通过产品化管理方式来进行全面管理,进而提高企业清洁生产模式的顺利实施。首先,石油化工企业要逐步完善生产废物计量制度和设施。现阶段石油化工企业从生产效益的角度出发,都比较重视产品、物料等方面的计量,均制定了较为完善的计量制度和系统,但在“三废”排放计量方面并未有过多的投资,致使很多企业排放管理较为粗放,企业资源利用率极低。所以石油化工企业应该在废水、废气等关键排放点设置计量表,对企业废弃物的排放量有一个清晰的判断;其次,不断完善企业环境监测制度,提升环境监测技术。石油化工企业可以根据生产废弃物的污染因子制定有针对性的分析手段,不同污染因子采取不同的监测频次,并在未来生产经营过程中逐步实现废弃物在线监测;第三,构建企业内部清洁生产考核机制,实现企业内部的排污收费标准。石油化工企业生产过程中产生的废弃物非常多,而且不同生产环节产生的废弃物种类和数量也不同。单靠某一个环节实现清洁生产基本不可能,所以这类企业要在内部制定较为详细的环保分级控制标准,凡是超标排放的均要进行严格处罚。一方面是提高各个部门对环保的重视程度,同时也有利于企业对废弃物控制效果不佳的环节进行有针对性的设备更新和技术改进。
参考文献:
[1]钟伟.石油化工企业清洁生产探索前行[J].中国新技术新产品,2014(18):114.[2]卜淑君.石油化工企业清洁生产措施分析[J].石油化工安全环保技术,2010(06):1-2.[3]李焕.石油化工企业的精细化清洁生产审核[J].安全、健康和环境,2011(12):34-37.
第二篇:推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)
推行清洁生产,实现可持续发展(石油
化工企业)
推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)2007-12-07 23:30:30第1文秘网第1公文网推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)(2)文章标题:推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)中国石化集团___石油化工总厂
“十一五”开局之初,国务院发布了《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,该决定全面而缜密,深刻而又富有远见地部署了我国今后一段时期环境保护工作的重点和任务,明确了中国环境保护工作的着力点,明确了环境保护是中国“落实科学发展观、全面建设小康社
会”的必由之路。
作为国有大企业,我们肩负着重大的经济、社会责任,更应该加强环境保护,落实科学发展观,把环境保护与企业发展结合起来,依靠科技进步,发展循环经济,推行清洁生产,建设资源节约型、环境友好型企业,推进企业环保事业的发展。
“十五”期间,___石化在中国石化集团公司的领导下,在___市委、市政府及环保部门的大力支持与帮助下,坚持可持续发展战略,大力推行清洁生产,加大环保投入,___石化环保工作上了一个新台阶。改、扩建的污水处理场投用后,外排污水水质不断改善,不仅得到了各级政府领导和环保行政主管部门的肯定,而且连续4年外排污水综合合格率达到了90以上。
一、企业概况
___石化是中国石化集团公司直属和中国石化股份公司控股的特大型企业,经过三十六年的发展,现已拥有炼油生产
装置套,550万吨/年原油加工能力,目前正在向600万吨的目标迈进。能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、溶剂油、化工原料、石蜡、沥青、石油焦、液化气、聚丙烯等9大类l00多个牌号的石油化工产品。
二、“十五”期间环保工作的主要做法
(一)完善环保管理制度,落实环保职责。《企业法人环保责任制》出台后,主要的环保项目、重大环保事宜由厂长委托主管生产的副厂长(副经理)亲自负责并落实。为了保证___石化在生产、经营等一切活动中切实做好环境保护工作,防治污染和其它公害,实现可持续发展,___石化在“十五”期间先后制定了《___石化总厂及___分公司环境保护管理规定》、《___石油化工总厂和___分公司环保现场管理办法》、《___石油化工总厂和___分公司内部排污收费暂行办法》等十多个环保管理规定及办法,进一步明确了各相关部门的环保职责、污染防治措施、环境教育及奖惩规定等。
(二)提高环保意识,加强环保宣传。___石化在发展生产的同时高度重视环保工作,每周调度会均有环保内容,对一周的环保工作进行安排;每月组织召开一次安全环保工作例会,对上月的安全环保工作进行小结,并对下月的工作进行安排;每半年召开一次安全环保委员会,对半年的安全环保工作进行总结,落实各部门的环保职责,并对下半年的工作进行安排。同时利用每年的六·五环境宣传日组织各种各样的环保宣传活动,提高全厂职工自觉保护环境的意识。
(三)推行清洁生产,提升企业形象。“十五”期间对14套主要生产装置进行了清洁生产审计,共产生方案235项,其中无低费方案144项,中高费方案91项,无低费方案已全部实施,中高费方案实施32项。在持续清洁生产过程中,充分利用装置检修和停工小修机会,实施中高费清洁生产方案。通过推行清洁生产,___石化的污水排放量削减了约30,COD排放总量削减了50,废气排放量削减了
5,固体废弃物排放量削减了10。为此___石化被湖北省评为“清洁无公害工厂”,大大提升了企业的形象。
(四)加大环保投入,实现达标排放。___石化在发展生产的同时,坚持“以人为本”的科学理念和可持续发展观念,积极加大环境污染治理力度,做到了增产减污,取得了明显的成绩。“十五”期间企业在资金紧缺的情况下,坚持加大环保投入,累计投入约亿元,相继建成了60t/h的第二套含硫污水汽提装置、5000t/a第二套硫磺回收装置、1000t/h污水场改扩建、5万吨/年硫酸装置、1t/h汽油碱渣氧化脱臭装置、增设氧化沟潜水推流器及新建后气浮、边沟防洪项目、污水场边沟局部改造等工程。
随着60t/h的第二套含硫污水汽提装置及1000t/h污水场改扩建项目投用,实现了废水的达标排放,连续4年外排污水综合合格率达到了90以上;和清洁燃料生产措施项目配套,投资3000多万元新建的5万吨/年硫酸装置于2004年7月份
正式投产后,处理酸性气的能力从1000m3/h提高到2200m3/h,尾气中的SO2浓度大幅度降低,现已控制在500mg/m3以下,减少了SO2的排放量,改善了生产和生活区的空气质量;投入近400万元新建的汽油碱渣氧化脱臭装置,既从源头上控制了恶臭的产生,也降低了污水场的进水负荷。
(五)强化环保监督管理,严格考核兑现。为了保证后续“三废”处理设施的正常运行,在污染源头的现场监督管理上实行了内部排污收费,对各生产装置排放的污水、废气、废渣进行严格控制,从源头进行污染物的削减;另外还出台了《环保现场管理办法(试行)》,各生产装置在开停
推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)
第三篇:推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)范文
文章标题:推行清洁生产,实现可持续发展(石油化工企业)
中国石化集团___石油化工总厂
“十一五”开局之初,国务院发布了《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,该决定全面而缜密,深刻而又富有远见地部署了我国今后一段时期环境保护工作的重点和任务,明确了中国环境保护工作的着力点,明确了环境保护是中国“落实科学发展
观、全面建设小康社会”的必由之路。
作为国有大企业,我们肩负着重大的经济、社会责任,更应该加强环境保护,落实科学发展观,把环境保护与企业发展结合起来,依靠科技进步,发展循环经济,推行清洁生产,建设资源节约型、环境友好型企业,推进企业环保事业的发展。
“十五”期间,___石化在中国石化集团公司的领导下,在___市委、市政府及环保部门的大力支持与帮助下,坚持可持续发展战略,大力推行清洁生产,加大环保投入,___石化环保工作上了一个新台阶。改、扩建的污水处理场投用后,外排污水水质不断改善,不仅得到了各级政府领导和环保行政主管部门的肯定,而且连续4年外排污水综合合格率达到了90以上。
一、企业概况
___石化是中国石化集团公司直属和中国石化股份公司控股的特大型企业,经过三十六年的发展,现已拥有炼油生产装置39套,550万吨/年原油加工能力,目前正在向600万吨的目标迈进。能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、溶剂油、化工原料、石蜡、沥青、石油焦、液化气、聚丙烯等9大类l00多个牌号的石油化工产品。
二、“十五”期间环保工作的主要做法
(一)完善环保管理制度,落实环保职责。《企业法人环保责任制》出台后,主要的环保项目、重大环保事宜由厂长委托主管生产的副厂长(副经理)亲自负责并落实。为了保证___石化在生产、经营等一切活动中切实做好环境保护工作,防治污染和其它公害,实现可持续发展,___石化在“十五”期间先后制定了《___石化总厂及___分公司环境保护管理规定》、《___石油化工总厂和___分公司环保现场管理办法》、《___石油化工总厂和___分公司内部排污收费暂行办法》等十多个环保管理规定及办法,进一步明确了各相关部门的环保职责、污染防治措施、环境教育及奖惩规定等。
(二)提高环保意识,加强环保宣传。___石化在发展生产的同时高度重视环保工作,每周调度会均有环保内容,对一周的环保工作进行安排;每月组织召开一次安全环保工作例会,对上月的安全环保工作进行小结,并对下月的工作进行安排;每半年召开一次安全环保委员会,对半年的安全环保工作进行总结,落实各部门的环保职责,并对下半年的工作进行安排。同时利用每年的六·五环境宣传日组织各种各样的环保宣传活动,提高全厂职工自觉保护环境的意识。
(三)推行清洁生产,提升企业形象。“十五”期间对14套主要生产装置进行了清洁生产审计,共产生方案235项,其中无低费方案144项,中高费方案91项,无低费方案已全部实施,中高费方案实施32项。在持续清洁生产过程中,充分利用装置检修和停工小修机会,实施中高费清洁生产方案。通过推行清洁生产,___石化的污水排放量削减了约30,COD排放总量削减了50,废气排放量削减了5,固体废弃物排放量削减了10。为此___石化被湖北省评为“清洁无公害工厂”,大大提升了企业的形象。
(四)加大环保投入,实现达标排放。___石化在发展生产的同时,坚持“以人为本”的科学理念和可持续发展观念,积极加大环境污染治理力度,做到了增产减污,取得了明显的成绩。“十五”期间企业在资金紧缺的情况下,坚持加大环保投入,累计投入约1.5亿元,相继建成了60t/h的第二套含硫污水汽提装置、5000t/a第二套硫磺回收装置、1000t/h污水场改扩建、5万吨/年硫酸装置、1t/h汽油碱渣氧化脱臭装置、增设氧化沟潜水推流器及新建后气浮、边沟防洪项目、污水场边沟局部改造等工程。
随着60t/h的第二套含硫污水汽提装置及1000t/h污水场改扩建项目投用,实现了废水的达标排放,连续4年外排污水综合合格率达到了90以上;和清洁燃料生产措施项目配套,投资3000多万元新建的5万吨/年硫酸装置于2004年7月份正式投产后,处理酸性气的能力从1000m3/h提高到2200m3/h,尾气中的SO2浓度大幅度降低,现已控制在500mg/m3以下,减少了SO2的排放量,改善了生产和生活区的空气质量;投入近400万元新建的汽油碱渣氧化脱臭装置,既从源头上控制了恶臭的产生,也降低了污水场的进水负荷。
(五)强化环保监督管理,严格考核兑现。为了保证后续“三废”处理设施的正常运行,在污染源头的现场监督管理上实行了内部排污收费,对各生产装置排放的污水、废气、废渣进行严格控制,从源头进行污染物的削减;另外还出台了《环保现场管理办法(试行)》,各生产装置在开停工
等异常排污情况及高浓度污染物的排放要实现排污申报及铅封管理,确保生产装置源头有序排放,避免乱排乱放的发生,并对不申报甚至乱排乱放进行严格考核并与经济效益挂钩,取得了较好的效果。
三、“十一五”环保工作展望
(一)进一步提高综合利用水平,加快发展循环经济。___石化将始终坚持可持续发展和循环经济理念,提高环境保护和资源综
合利用水平,建立资源节约型和环境友好型企业。重点做好污水回用及SO2尾气回收利用工作。
提高水资源利用水平,积极应对污染物总量收费制度和水资源的调价、定额制度。结合技术改造,将达标外排污水回用至循环水场,以减少循环水场新鲜水用量,节约取水成本,提高企业经济效益。
提高废气的利用水平,采用回收技术回收尾气中的二氧化硫,即可减轻对环境的影响,又可产生一定的经济效益。
(二)继续加大环保投入,建设绿色环保型工厂。“十一五”期间___石化仍将继续加大环保投入,“十一五”初期已经进行了清污分流、污污分流、污污分治项目及焦化装置的恶臭治理,还将对水体污染进行防控,对污水场等部位的恶臭进行治理,进一步改善企业环境,建设一个绿色环保型工厂。
(三)进一步加强环保监督管理,建设环境友好型企业。___石化将逐步采用国际先进的炼油生产工艺和污染控制技术,以生产设备大型化为基础,建设完备的污染控制措施,继续强化环保监督管理和加大环保考核力度,严格控制污染物排放总量及排放浓度,推行清洁生产,做到增产减污,努力建设环境友好型企业。
《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》中指出,要用科学发展观统领环境保护工作,建立和完善环境保护的长效机制,加强对环境保护工作的领导,切实解决突出的环境问题。到2010年,重点地区和城市的环境质量得到改善,生态环境恶化趋势基本遏制,到2020年,环境质量和生态状况明显改善。
《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》为___石化的环保工作中指明了方向,在“十一五”期间在中国石化集团公司的领导下,在___市委、市政府及环保部门的大力支持与帮助下,___石化仍将坚持以科学发展观统领各项工作,按照《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》要求,认真贯彻国家和地方政府的环保法律法规,以产业升级、结构调整为手段,强化污染控制,同时通过技术创新提高资源综合利用水平,推行清洁生产,坚持“以人为本”,实现___石化与地方经济社会的可持续发展。
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第四篇:化工企业清洁生产审核实例分析
化工企业清洁生产审核实例分析企业现状
某化工有限公司于20世纪60年代建厂,是一家国有大型化工企业,曾是全国化工百强企业之一,省内重要的基础化工原料生产基地。其主要产品有盐酸、烧碱、硫酸、氯磺酸、聚氯乙烯树脂、磺胺系列原料药等无机、有机、轻工、医药4个系列20多个品种,总产量350 kt/a。审核实施过程
2.1 注重全员培训,奠定思想基础
清洁生产相关知识的宣传、培训是清洁生产审核工作最重要的前期准备工作,它是由具有相关资质的清洁生产审核机构的审核人员来完成的。宣传、培训的内容包括:
(1)清洁生产的概念、现状、开展清洁生产的意义;
(2)清洁生产审核的概念、目的、意义、对象;
(3)掌握清洁生产审核的程序和清洁生产表格的填写方法;
(4)了解《清洁生产促进法》的基本思想和内容;
(5)清洁生产成功案例分析;
(6)化工行业的现状与发展。
通过宣传、培训,使企业员工对清洁生产工作有一个感性的认识,理解清洁生产审核过程中的一些作法,明确自身在清洁生产审核工作中的地位和作用,学会如何配合清洁生产审核工作。
2.2 企业现状调研、查找问题
审核人员对企业基本现状进行有针对性的调研,通过资料的收集和现场踏察,发现产生清洁生产方案的依据(8个方面的问题):即原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工6方面的输入,产品和废物的输出,均存在较大的改进、提高的可能性,即各个环节均存在较大的清洁生产潜力。从现场踏察情况看,企业由于设备陈旧,管理相对涣散,各项规章制度没有得到很好地贯彻和执行,生产中跑、冒、滴、漏现象严重。同时环保设施运行、处理效果差。
2.3 确定清洁生产审核重点
对调研结果进行汇总、比较、分析,在征求行业专家、企业领导层的意见后,决定将能耗大、污染严重的氯碱总厂作为本轮清洁生产审核重点。针对审核重点开展工作,尽可能多地收集与审核项目有关的技术资料,包括工艺流程图、环保设施处理能力和使用情况、物耗能耗情况等,为审核工作的深入进行奠定基础。
2.4 清洁生产方案的提出
清洁生产方案主要是对前面提到的8个方面的问题进行考虑的结果。然后,通过以下4条途径提出:(1)氯碱总厂一线员工依据工作实际提出的清洁生产合理化建议;(2)行业专家通过自身对本行业的生产现状及发展的认识及经验提出的改进方案;(3)通过物料平衡及水平衡测试分析提出的清洁生产方案;(4)厂内领导层及科研人员通过行业内的横向类比提出的清洁生产方案。
2.5 方案的汇总与分析
根据以上8个方面存在的问题,4条途径产生的清洁生产方案共有37项,经过筛选、可行性分析,最后确定33项为本轮清洁生产可行的方案,其中中高费方案(投资费用高于5万元)9项,无低费方案(投资费用低于5 万元)24 项,占可行方案的72.7%。中高费方案主要体现在设备的更新及环保设施的投入运行。例如(1)氯碱厂新增板框压滤机。该措施既可回收利用盐泥中的氯化钠,产生经济效益,又可减少对盐泥的深度处理。节省资金。该方案的实施,可节水1m3/h,减少固废量0.28 t/h。(2)除尘器改造。将旋风除尘器改为水膜除尘器,在提高烟尘处理效率的同时,增加了对有害气体的去除。该方案的实施具有显著的环境效果。无低费方案多集中在对生产工艺的改进及对管理的提高,该类方案投资费用小,见效快,效果明显,具有较高的投入产出比。例如(1)将焙烧用水改为循环水,可节水500 t/a,实际投资只需300元;(2)车间供暖由汽暖改为水暖,仅此一项采暖季每月可节汽68 t。节约费用1.8万元/a。经推算,33项清
洁生产方案全部实施需投入资金420万元,可产生效益580万元。由此可知,本轮清洁生产方案具有良好的投入产出比。
2.6 方案的实施
清洁生产审核的实际效果取决于方案的实施,而清洁生产方案的实施情况取决于方案的投资费用以及企业的年初计划等因素。对于投资费用相对较少的无低费方案以及与年初列入计划的技改项目重复或关系密切的中高费方案,企业准备在年底之前实施完成;对于投资费用较高的方案,企业准备将其列入下一的工作计划,在今后逐一实施。清洁生产的持续
清洁生产是一个动态的、相对的概念,是一个连续的过程,需要企业在内部建章、建制的同时,还需要对清洁生产工作的持续投入。为此,企业采取了以下保障措施:(1)企业在安全环保部设立清洁生产办公室,由一位环保技术人员具体负责日常清洁生产工作;(2)依据企业生产实际,制定了清洁生产管理条例,使清洁生产工作制度化;(3)为一轮清洁生产审核工作制定具体的时间表;(4)清洁生产资金单独建帐,保障清洁生产资金专款专用。
第五篇:石油化工企业生产特点
石油化工企业生产特点
张锦红1,丁晓非2,展益彬1
(1.上海卓然工程技术有限公司,上海 200001;2.大连理工大学,大连 116023)摘要:本文介绍了石化业的范围和当前发展状况,通过分析当前石化企业的生产特点,系统阐述了石化企业生产中可能发生的事故及其后果,为预防事故提供了理论依据。关键词:石化业;特点;事故;预防
中图分类号:TG115文献标识码:A
Characters of Production in Petrol and Chemical Enterprises
ZHANG Jin-hong[1], DING Xiao-fei[2], ZHAN Yi-bin[1]
(1.Shanghai Zuoran Engineering Technology Co.,Ltd, Shanghai 200237;
2.Dalian University of Technology, Dalian 116023)
Abstract: Based on the introduction about fields of petrol and chemical industry and its development situation, characters of enterprises in the fields can be concluded.Analysis on the reasons and results of accidents can be thought as the theory to avoid accidents.Key words: petrol and chemical industry;character;accident;precaution
石化业的范围包括石化工业及石化依赖工业,其中石化本工业属石化工业的上游和中游厂商,包括石化原料业、化学肥料业、人造纤维业、合成树脂及塑料业等,而石化依赖工业则属石化下游厂商也包括油漆业、清洁用品业、人造纤维纺织业、针织业、橡胶制品业等与人们的食、衣、住、行均有密切关系。虽然将信息、电子、汽车工业等列入策略性工业,但这些精密产品的硬件部份如零件、外壳、轮胎、化学品,约有60%至70%来自石化业。因此石化业是关键性工业,像是个神奇的魔术师将来自地底的油气变成高附加价值的日用品,使人们享有多彩多姿的生活。
1石化业的定义
石油化学工业是以石油或天然气为原料,经过化工过程而制取各种石油化工产品的工业。石油化工在世界上发展的历史已经很久,早在第一次世界大战期间就有萌芽,但发展缓慢,直到第二次世界大战期间,石油化工有了飞跃发展。目前,欧美和日本等工业发达国家,石油化学工业最为发达,已成为国计民生中不可缺少的重要行业。
广义而言,石化业包括基本原料如乙烯、丙烯、四碳烯烃、苯、甲苯、二甲苯等,和中间原料如乙二醇(EG)、氯乙烯单体(VCM)、丙烯腈(AN)、苯乙烯单体(SM)、己内醯胺(CPL)、对苯二甲酸(PTA)等的生产,进而产制聚合体产品如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚物(ABS)等,以及经加工后制成最后产品。
2石化业的发展状况
我国的石油化工企业是二十世纪六十年代新兴的行业。石油化生产主要由石油炼制、化
肥、化纤、合成橡胶和塑料等几个行业组成,其主要原料来源于石油和天然气。我国的石油化学工业每年为国家提供大量的石油产品、化肥、合成纤维、合成橡胶和塑料,以及一些基本化工原料,不但保证了国内市场需要,而且部分产品打入了国际市场,其产品对发展工业、农业、科学技术和巩固国防发挥了重要作用。石油化学工业是我国国民经济中的重要组成部分。
近几年来石油化学工业装备得到了高速发展,并且朝着“大型、先进、系列”的发展方向进军。石油化学工业装备种类繁多,常见的装备有蒸馏塔、加热炉、换热器、冷凝器、压缩机、汽轮机、各种类型的机泵、压力容器及管道等。石油化学工业装备承受高温、高压,并且还处于有腐蚀和有毒的环境之中,一旦发生事故其损失相当严重,不仅影响装备的正常运行,而且还造成重大的伤亡事故。因此,石油化学工业装备失效分析及其预防是推动石油化学工业发展的一个重要手段,是提高石油化学工业装备质量和延长使用寿命的可靠途径。3石化业的生产特点分析
石油化学工业生产是一种高危险性的行业,一旦发生火灾、爆炸事故,往往造成较大的伤亡或财产损失后果。从安全的角度分析,它不同于冶金、机械制造、基本建设、纺织和交通运输等行业。
石化行业又是一个高风险的行业,有着自己的行业特点。
3.1物料危险
石化生产中涉及物料危险性大,发生火灾、爆炸、群死群伤事故几率高。
石油化工生产,从原料到产品,包括工艺过程中的半成品、中间体、各种溶剂、添加剂、催化剂、试剂等,绝大多数属于易燃可燃性物质,还有爆炸性物质如原油、天然气、汽油、液态烃、乙烯、丙烯等等。它们又多以气体和液体状态存在,极易泄漏和挥发,许多物料是高毒和剧毒物质,如苯、甲苯、氰化钠、硫化氢、氯气等等,这些物料的处置不当或发生泄漏,容易导致人员伤亡。石化生产过程中还要使用、产生多种强腐蚀性的酸、碱类物质,如硫酸、盐酸、烧碱等,设备、管线腐蚀出现问题的可能性高;一些物料还具有自燃、暴聚特性,如金属有机催化剂、乙烯等。尤其在生产过程中,工艺操作条件苛刻,有高温、深冷、高压、真空,许多加热温度都达到和超过了物质的自燃点,一旦操作失误或因设备失修,便极易发生火灾爆炸事故。另外,就目前的工艺技术水平看,在许多生产过程中,物料还必须用明火加热;加之日常的设备检修又要经常动火。这样就构成一个突出的矛盾,即怕火,又要用火,再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大,一旦处理不好,就会发生事故,其后果不堪设想,以往所发生的事故,都充分证明了这一点。此外,在生产操作环境和施工作业场所,还有一些有害的因素,如工业噪声、高温、粉尘、射线等。这些有毒有害因素会造成急性中毒事故,还会随着时间的增长,即便是在低浓度(剂量)条件下,也会因其联合作用,影响职工的身体健康导致各种职业性疾病。
3.2工艺危险
石化生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,易出现突发灾难性事故。
石化生产过程中,需要经历很多物理、化学过程和传质、传热单元操作,一些过程控制条件异常苛刻,如高温、高压,低温、真空等。如蒸汽裂解的温度高达 1100℃,而一些深冷分离过程的温度低至-100℃以下;高压聚乙烯的聚合压力达350MPa,涤纶原料聚酯的生
产压力仅1~2mmHg;特别是在减压 蒸馏、催化裂化、焦化等很多加工过程中,物料温度已超过其自燃点。这些苛刻条件,对石化生产设备的制造、维护以及人员素质都提出了严格要
[1]求,任何一个小的失误就有可能导致灾难性后果。
3.3介质危险
石化业生产过程中的介质具有较强的腐蚀性,且变化较快,无法预防。
石油化工生产过程中的腐蚀性主要来源于:
1)在生产工艺过程中使用一些强腐蚀性物质,如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等,它们不但对人有很强的化学件 灼伤作用,而且对金属设备也有很强的腐蚀作用。
2)在生产过程中有些原料和产品本身具有较强的腐蚀作用,如原油中含有硫化物,常将设备管道腐蚀坏。
3)由于生产过程中的化学反应,生成许多新的具有不同腐蚀性的物质,如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。
根据腐蚀的作用基理不同,腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低设备使用寿命,缩短开工周期,而且更重要的是它可使设备减薄、变脆,不能承受原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故。
4石化业的事故特点分析
4.1事故规模化
装置大型化,生产规模大,连续性强,导致个别事故影响全局。
制取石油化工产品,生产工序多,过程复杂,随着社会对产品品种和数量需求日益增大,迫使石油化工企业向着大型的现代化联合体方向发展,以提高加工深度,综合利用资源,进一步扩大经济效益。其生产具有高度的连续性,不分昼夜,不分节假日,长周期的连续倒班作业。在一个联合企业内部,厂际之间,车间之间,工序之间,管道互通,原料产品互相利用,是一个组织严密,相互依存,高度统一不可分割的有机整体。任何一个厂或一个车间,乃至一道工序发生事故,都会影响到全局。石化生产装置呈大型化和单系列,自动化程度高,只要有某一部位、某一环节发生故障或操作失误,就会牵一发而动全身。石化生产装置正朝大型化发展,单套装置的加工处理能力不断扩大,如常减压装置能力已达1000万t/a,催化裂化装置能力最大为800万t/a,乙烯装置能力将达90万t/a。装置的大型化 将带来系统内危险物料贮存量的上升,增加风险。同时,石化生产过程的连续性强,在一些大型一体化装置区,装置之间相互关联,物料互供关系密切,一个装置的 产品往往是另一装置的[2]原材料,局部的问题往往会影响到全局。
4.2事故严重化
装置、技术密集,资金密集,发生事故财产损失大,事故严重性大。
石化装置由于技术复杂、设备制造、安装成本高,装置资本密集,发生事故时损失巨大。由于石化装置资金密集,事故造成的财产损失巨大。据有关资料对1969~2008年世界石化行业重大事故进行统计分析,发现单套装置的事故直接经济损失惊人。如1989年10月美国菲利浦斯石油公司得克萨斯工厂发生爆炸,财产损失高达8.12亿美元;1998年英国西方石油公司北海采油平台事故直接经济损失达3亿美元;2001年巴西海上半潜式采油
平台事故损失5亿多美元。
5结论
通过上述对石化企业的生产特点和事故的分析,对发生事故的可能性做了详细预测,提供了预防事故的安全检测依据,为石化企业在生产中预防事故的发生提供一种系统的理论依据。
参考文献
1.吴连生,石油化学工业装备失效分析及其预防,理化检验,2000,36(2),64-69.2.王富岗,谭毅.长期运行乙烯裂解炉管损伤原因分析[A].石油化工装置失效分析论文选集.大连,大连理工大学出版社,1991,56-79.