MTBE装置节能降耗探讨论文（合集5篇）

第一篇：MTBE装置节能降耗探讨论文

摘要：MTBE作为最常用的化学试剂和反应溶剂在化工产业中的应用非常广泛。由于MTBE能够对环境产生污染，所以必须要加强MTBE装置的节能降耗处理。本文通过对于MTBE装置节能降耗进行分析，明确其节能降耗的主要措施，从而增强化工产业绿色发展的水平。

关键词：MTBE装置；节能降耗技术；存储管理

1、MTBE概述

工业甲基叔丁基醚（MTBE）主要以炼油液化气混合碳四和工业甲醇为原料，由于液化气碳四中的硫化物绝大部分富集到了MTBE中，因此，以炼油混合碳四为原料生产的MTBE的硫含量较高，一般低的在100μg/g左右，高的可达2000-3000μg/g。随着经济不断发展和对环保要求的不断加强，车用汽油的硫含量指标越来越严。目前在北京、上海、广州等经济发达的城市，车用汽油己执行硫含量小于10μg/g的国V排放标准，天津、河北、山东、长三角、珠三角实施汽油国V排放标准的时间也己提前。MTBE作为清洁汽油的调和组分，加入量一般在10-20%之间，因此将MTBE的硫含量降低到1Oμg/g以下，也是汽油质量升级到国V排放标准的必然要求。如果MTBE用作化工原料，则硫含量一般要求低于5μg/gMTBE中硫化物主要来源于生产原料混合碳四。在MTBE的生产过程中，MTBE比碳四烃对硫化物有更高的溶解性，且绝大部分硫化物的沸点较碳四烃的沸点高，因此，进料碳四中的硫化物绝大部分被富集到MTBE产品中。MTBE降硫有两个方向:一是降低原料的硫含量(即前脱硫工艺)；二是对高硫MTBE进行脱硫处理(即后脱硫工艺)。河北精致科技有限公司，为适应国IV汽油质量升级开发了液化气深度脱硫技术(专利ZL200910250279.8)。采用该项技术，一般催化液化气的总硫可降低到5μg以下，焦化液化气的总硫可降低到50μg/g以下。与该技术配套生产的MTBE产品总硫，可降低到了50μg/g以下，最低达到20μg/g。但针对国V汽油质量升级，目前国内使用的MTBE前脱硫工艺，存在着投资大、运行费用高、产品质量不稳定等缺点，为此，河北精致科技有限公司又开发了“一种低含硫甲基叔丁基醚的生产方法”专利技术。该技术工艺简单，对原料MTBE硫含量的适应范围宽(20-1200μg/g)，产品质量稳定(硫含量控制在10μg/g或5μg/g以下均可)，投资少，运行费用抵，无三废排放。配合液化气深度脱硫技术使用，还可大幅降低从液化气脱硫醇到MTBE后脱硫工艺过程的脱硫能耗，进一步降低低硫MTBE的生产成本。液化气经过脱硫醇后，液化气中的硫醇硫等活性硫化物，可以被彻底脱除，转化成高沸点的二硫化物，大部分被反抽提油带走，少量的留在液化气当中。经气分和MTBE生产过程后，由于MTBE比醚后碳四对硫化物有更高的溶解性，液化气中这些高沸点硫化物全部富集到了产品MTBE当中。根据沸点差，含硫MTBE经过蒸馏将高沸点硫化物从MTBE当中切除，是MTBE萃取蒸馏降总硫专利技术(专利公告号:201110397611.0)的基本原理。对MTBE实施萃取再蒸馏，低硫的MTBE从塔顶蒸出，高硫馏分在塔底循环，高度富集了含硫化合物的副产物部分从塔底抽出，可作为加氢装置的原料。为了提高脱硫效果，降低MTBE损失，防止塔底发生生成胶质、缩聚、结焦反应，加入萃取防胶剂，优化工艺技术，是MTBE萃取再蒸馏技术有效手段。采用本项专利技术可生产硫含量10μg/g的MTBE产品，产品收率达到99%以上。适当降低收率时，硫含量可小于5μg/g。既可满足国V清洁汽油的调合，也可以满足作为化工原料的要求。

2、MTBE装置存在的主要问题

2.1甲醇回收系统腐蚀

由于MTBE装置在长时间使用之后设备会出现腐蚀的问题，其中甲醇回收系统的萃取塔受到腐蚀影响非常严重。通常情况下，如果萃取塔被腐蚀之后必须要针对萃取塔进行清理。在清理的过程中发现有鳞片状的黑色堵塞物和红褐色的锈蚀物，并且塔内的筛孔会被黑褐色的碎渣进行堵塞。通过对于这些物质进行磁性分析，能够进一步判断这些物质属于四氧化三铁。

2.2MTBE装置蒸汽用量存在问题

MTBE装置中通过异丁烯进行转化，是放热反应，生产的热量能够有效实现降低能耗。由于MTBE装置运行阶，段蒸汽消耗存在于甲醇回收塔以及催化蒸馏塔之间，所以催化蒸馏塔对低压蒸汽进行消耗。通过对蒸馏塔进行数据分析可以将不同的进料温度和塔底的重沸器进行联系，通过灵敏板温度串级控制催化蒸馏塔蒸汽的流量，能有效的减少蒸汽量的使用量。

3、节能降耗的对策

3.1腐蚀问题的解决对策

首先如果MTBE装置的萃取塔发生腐蚀问题，是必须要加强对净化器的净化功能。通过进行有效过滤能够将甲醇的金属离子和碱性物质含量降低。同时要将甲醇萃取水的酸碱值进行重点监控，并且要定期检查萃取水的酸碱值。如果发现萃取水酸碱值过高，则必须要对甲醇回收系统进行定期换水，必要的情况下可以加入碱来中和控制萃取水的酸值，但是避免加入的碱过量。在MTBE装置开工之前，首先要加强磺酸基的控制与处理，所以必须要严格控制原料的预热温度，降低离子过滤器的反应温度。要严格控制醇烯比，通过有效控制甲醇醚化反应生成的水。可以避免因为弱水浸泡而出现酸基团脱落的现象。对于MTBE装置甲醇回收系统会受到吸氧腐蚀的影响，所以必须要通过在甲醇回收装置中安装除氧设备，保证设备的安全运转，同时也可以降低进料的温度。避免氧活性的提升，减轻管线腐蚀程度。

3.2提升进料温度

通过采取逆流的方式进行换热，在冷热物料温度不变的情况下，加强对于冷物料的出口温度管理，首先利用翅片式的换热器来扩大散热面积，促进流体的湍流保证散热效率的提升，其次，可以将传热表面制作成为凹凸不平的形状实现增加扰动的效果，降低边界厚度来加强热传导的效率。还可以利用小金属颗粒涂抹在传热表面，从而有效提升传热面积也能够增加散热器的效率，利用流体扰动，对不同的异型管安装螺旋圈或金属卷片，提高流体扰动速度。减少对于热阻的传导影响。在蒸馏塔进料量与催化蒸馏塔底液位设置串级控制系统；塔顶压力用间接调节冷凝器冷却面积的方式控制；为保证回流罐顶不形成负压，采用热旁路的方式进行控制；为防止紧急情况下，热旁路调节不能解决回流罐顶负压的问题时，可用手操器控制，以在回流罐顶补入氮气的方式解决；塔顶回流采用了流量和塔顶温度串级调节的方式控制；产品外送采用了流量和塔顶回流罐液位串级调节的方式控制；塔底温度采用了温度一流量串级调节。

4、MTBE的存储管理

由于MTBE属于无色液体，但是具有醚样气味，所以具有易燃的特点，尤其是其蒸汽能够与空气形成爆炸混合物，通常情况下。MTBE能够挥发成蒸汽，其蒸汽能对眼睛黏膜及上呼吸道产生强烈刺激，所以必须要加强，对于MTBE的包装有效管理，避免对环境造成污染。如果发生MTBE物质泄漏的问题，应该迅速撤离，泄漏污染区的人员至安全区，并且进行隔离，严格限制人员出入，切断火源，避免发生爆炸事故，对应急处理人员应该佩戴正压式呼吸器，并且穿戴消防服，尽可能快速的切断泄漏源，防止MTBE进入到下水道和排水沟等空间。如果发生小量的泄漏，可以采用沙土等其它惰性材料吸收，如果发生大规模的泄漏事故，则应该通过构筑围堤或者挖坑的方式，对泄漏出的MTBE进行回收。利用泡沫覆盖的方法，可以避免MTBE产生蒸汽与空气发生结合，防止引发爆炸事故。对于现场的操作，应该加强通风，并且对相关人员进行专门培训，严格提高专业技术，通过将操作参数控制在正常范围，对温度、流量和压力等参数曲线自动调节。同时不允许超出工艺设置的参数，保障设备与人员安全。设备全部采用露天布置，以利通风、散热。按有关规定设计消防系统，保证出现事故时，能进行有效的消防。依托现有装置进行职业卫生设计，达到安全卫生的要求。压力设备需设置安全阀。装置需设有可燃气体报警仪。储存、处理和输送易燃、易爆、物料的设备、管道需采取静电接地和防雷措施。

5、结语

本文通过对于MTBE装置的甲醇回收系统设备腐蚀以及蒸汽用量的影响入手，通过针对性的措施，来降低MTBE装置中催化蒸馏的进料温度，可以有效的节省蒸汽用量提高节能降耗的效果，但需要注意的是，在此过程中，不应该过度提高进料温度，因为很多没有转换的异丁烯在蒸馏塔中，会发生放热反应，并且会导致MTBE产品的二聚物含量增加。

参考文献：

[1]王照,孔祥军,李煜童.泄漏检测与修复技术在MTBE装置的应用研究[J].环境研究与监测,2017,30(02):60-62.[2]计洪旭,纪燕飞.迷宫压缩机在MTBE装置热泵系统中的工业应用研究[J].压缩机技术,2017(01):34-36.[3]刘初春.气体分馏、MTBE、烷基化装置组合优化,提高碳四资源利用水平[J].当代石油石化,2016,24(12):15-20.[4]李红军.锦西石化MTBE装置应用脱酸剂改善萃取水水质降低设备腐蚀[J].化工管理,2016(11):6+8.

第二篇：2014届MTBE小设计任务书

江苏工业学院化工小设计任务书

化 工系化工专业化工102班岳明轩同学： 现给你下达化工小设计任务如下，要求你在预定时间内，完成此顶任务。

一、设计题目：

年产21000吨MTBE工艺设计

二、设计主要内容：

完成工艺路线的物料衡算、热量衡算、设备选型计算，主要关键设备的工艺及设备计算，绘制图纸，编写设计说明书。

三、产品主要规格及参数

参考泰洲石化总厂提供的产品主要规格与参数。

四、原材料及辅助材料主要规格

参考泰洲石化总厂提供的原材料及辅助材料主要规格与参数。

五、生产条件（包括年操作日、生产方式及其它限制性条件）年生产时间8000小时，连续生产。

六、建设条件

建设地点（地址与其它限制性要求）：泰州

七、设计中的主要参考资料（包括参考书、规范、标准等）

1、化工工艺设计手册（上、下卷）

2、化学工程手册（1~6卷）

3、塔的工艺计算

4、国家有关规范与标准

八、进程安排：

周 次 工作内容 检查方式 15

18文献查阅、基础数据整理 工艺计算 工艺流程与设备图纸的绘制 说明书编制 指导教师检查 指导教师检查 指导教师检查 指导教师检查、考核 明确设计与工艺流程、物料与热量衡算 指导教师检查

九、本设计必须完成的任务

1、调查研究、文献查阅与资料收集

2、工艺流程说明及论述

3、工艺计算

4、绘制图纸

5、撰写化工小设计说明书

基础化工 教研室指导教师：李为民

2012年12月17日

第三篇：集气站节能降耗管理探究论文

1健全采气厂能源管理体系的原因

1）部分设备达标率与行业先进水平有一定差距。2）天然气放空损耗较大，能源利用效率较低。3）现有节能管理体系主要以实现节能量为目标，忽略了生产能源单耗等指标，不能全面客观的反映能耗综合状况。基于以上原因，采气厂有必要探索建立一套科学、系统、规范的集气站能耗管理机制，提升采气厂的节能管理水平。

2主要做法

2.1健全组织机构，夯实管理基础为确保对标活动有效开展，各基层单位要成立专门的能效对标领导小组，明确职责分工，建立形成本单位能效对标管理机构，为推进对标工作建设奠定管理基础。

2.2调研分析能源消耗现状

2.2.1建立各类能耗数据台帐结合单位能源结构，收集整理各个用能环节的能效指标数据，为后期指标项选定提供充足有力的数据支撑。

2.2.2进一步完善能源计量器具依据国家行业能源计量器具配备和管理要求，以及能耗定额管理和能效对标等工作需要，各单位要进一步梳理现场能源计量器具的配备情况，查找上报需增加的能源计量器具，完善耗能计量器具配备。

2.3建立指标体系，选定对标标杆

2.3.1集气站综合系统能效对标综合考虑开发阶段、处理规模、工艺技术等因素，选取差异性较小的集气站进行横向对标，评价指标主要包括：单位油气当量生产综合能耗、单位集气站生产综合能耗、单位集气站生产用电单耗、单位集气站生产用气单耗四项。

2.3.2能耗系统能效对标按照天然气采集系统特点，针对各基层单位实际分别制定对标工作方案，对于处理工艺、耗能设备等差异性较小的集气站采取横向对标方式，优选先进标杆；对于差异性较大、规模较小的集气站采取纵向对标方式，根据开发阶段（早期、中期、后期），选取阶段的最佳水平作为标杆，随着开发阶段变化，标杆指标相应作出调整。

2.3.3重点能耗设备能效对标根据设备类型，参照国家行业标准，在全厂范围内对同类设备进行横向对标，对标范围主要包括各集气站加热炉、锅炉，对标的核心内容是设备运行效率。

2.3.4生活辅助系统能耗对标生活辅助系统作为集气站的重要部分，能耗对标可从生活基地面积、人员数量、集气站规模等方面考虑，分人均能源消耗总量、单位系统用水（电、气）单耗四项指标，指标的先进程度可充分体现集气站能源管理水平。

2.3.5重点能耗设备效率对比及达标天然气加热炉：一是集气站处理站内各类加热炉热效率达标（国家标准）及相互之间热效率、排烟温度、空气含量等参数的对比达标；二是单井天然气加热炉热效率达标及对比。

2.4制定改进措施，实现达标创优能效对标指标的达标工作立足于系统管理，是由人、物、技术和设备等诸多功能要素组成的综合系统，围绕选定的各类指标标杆，将各集气站指标项实际水平与选定标杆进行对比，明确差距和薄弱环节，制定相应措施加以改进，实现达标的目的。1）采用管理途径。在企业内部改进管理、优化生产，使处理装置、能耗设备处于最佳控制参数范围内运行，提高运行效率。2）采用技术改造途径。投入资金，开展实施节能技术改造，降低生产能耗指标。3）采用加快设备优化级途径。淘汰落后生产设备，以先进装备予以替代，实现企业装备的现代化。

2.5完善考评机制，强化对标管理

每年组织对各集气站能效对标进行考核评价，考评结果纳入绩效考核，并作为节能先进单位评选的重要依据。对指标值先进、能耗状况明显改善的单位给予奖励。

3结束语

能效对标作为一种有效管理方式，不仅能推动企业查找能源利用的薄弱环节，挖掘节能潜力，改进能源利用方式，而且可以规范行业节能管理体系，形成持续改善能耗状况的长效机制。

第四篇：关于电厂节能降耗的建议论文

摘要：节能降耗是我国的基本国策，实现自备电厂节能降耗，建设资源节约型现代化企业是企业综合竞争力的重要指标。东莞某纸业股份有限公司自备汽轮发电机组装机容量大，机组型号较多，自备电厂供热量达到970t/h，自用电达到500MW/h，是东莞市能源消耗大户，公司始终把节能降耗工作当做一项重要的、日常的工作来抓，依靠技术进步强化管理手段，不断探索节能降耗新思路、新办法，使节能降耗取得了显著成绩。

关键词：电厂；节能；降耗

1电厂在节水方面

分厂两台60MW抽凝机组于2008年投产，三台60MW抽背机组于2011年投产，工业水采取母管制供水，回水至循环水池，满足循环水池补水后，浓缩倍率保持在2.5左右（正常值3-6）之间，每天的溢流水达到1.2万吨，在水资源日益紧张的情况下，对溢流水回收的工作迫在眉睫，专业工程师准备可行性三套方案：方案1：工业水回水一部分回流至工业水池，循环利用，预算投资40万左右，主要投资在铺设300米DN300mm管道及施工人工费，不需增设水泵，施工简单，弊端在于循环利用后导致水温高，转机冷却效果变差，不利于设备安全运行。方案2：工业水回水全部回至综合制水车间，可循环利用，水质标准符合制水要求，预算投资140万元，需铺设4000米DN300mm的管道，考虑到管线长，现场施工困难大，回流水阻力变大，需增加两台管道泵，转机运行、设备维护量大。方案3：工业回水一部分回至循环水池补水，其余至闲置的综合水池。因纸机需要大量的制浆用水，取水化验合格，符合纸机制浆用水要求，并同时供四台纸机用水，预算投资50万元，铺设200米DN300mm管道管道需架空在原有的桥架上，施工困难。综合三种方案，分厂决策层采用方案三，采购螺旋Q235钢管，分厂自行组织施工，一个月完成铺管，并安装流量计，管道投入使用后，在满足循环水池补水后，每小时回收水320吨，按2013年公司电厂平均7500小时运行计算，年节约用水240万吨，按照广东省河流取水收费标准：生产、经营性收费标准0.12元/t，年节约费用28.8万元，不到两年收回投资成本，重要的是节约用水，减少热排放。

2余热回收方面

三台60MW抽背机组运行过程中，供汽量达到800t/h，而除氧器补除盐水率达到40%，在加热除盐水同时，需排除大量的乏汽，环境噪声大，产生工质热排放。如何回收除氧器产生的乏汽，并要求设备投资性价比高及运行操作简单。通过测量一台除氧器的乏汽排气参数，温度109℃，排汽量1.18t/h，回收率为90%，采用三台机组共用一台乏汽表面式收能器，冷却介质为除盐水，加热后的除盐水至返回水箱，通过管道泵加压至27米除氧平台进行换热，乏汽疏水自流至零米的疏水箱，投资预算50万元，主要是换热设备、PLC控制系统，304不锈钢管道及施工费用。通过招标比价，乏汽回收采取EPC工程，实际投资为30万元，乏汽回收设备投入使用后，实测乏汽冷凝水温度95℃，收能器除盐水流量为40t/h，除盐水入口25℃，出口水温67℃，2013年除盐水生产成本价格4.8元/t，标煤价格700元/t。收益一，乏汽冷凝水回收1.18*3*7500*90%*4.8=11.5万元收益二，乏汽冷凝水热值折算标煤238.54t1t常温下25℃除盐水加热至95℃消耗标煤为9.983kg4.18*（95-25）*1000/29308=9.9839.983*1.18*7500*90%/1000=238.54t/年收益三，除盐水加热后折算标煤4.18*（67-25）*40*1000/29308=239.6*7500/1000=1797t全年因除氧器乏汽回收折算效益为142.5万元，4-5个月收回投资成本。解决了环境噪声大，热排放污染的现状，随后集团在各基地展开除氧器乏汽回收节能减排项目。

3纸机生产返回水回收方面

热电机组供汽后，纸机的生产返回水率只有65%左右，在走访纸机现场并与技术人员了解生产工艺后，发现部分设备自用经冷却后的高温返回水（95℃），导致返回水率下降，寻找替代返回水的节能项目提上议程。热电提供满足纸机正常生产的水源主要有除盐水（4.8元/t）、海水淡化水（2.25元/t），投资98万元铺设供水管道及水泵为六台纸机提供淡化水，投运正常后，返回水回收量比技改前多51t/h，返回水回收率提高4%，年节约水成本97.5万元，年节约标煤3818t。收益一，水成本节约97.5万元（4.8-2.25）*51*7500h=97.5万元收益二，返回水热值折算标煤4.18*（95-25）*51*1000/29308*7500h/1000=3818t

4汽轮机组真空方面

两台60MW抽凝机组自2008年投产以来，1#机组在额定工况下，夏季真空88KPa，冬季为91Ka，两种工况与设计工况偏差近2KPa，机组煤耗居高不下，通过对设备运行工况分析后，采取了以下措施后，真空提高了1.6KPa，年节约标煤1800t。

（1）机力通风塔叶片的角度调整一般在10°-14°之间，通过实际测量，六台机力通风塔的叶片角度只有10°-12°，分别调整叶片角度，使风机电机达到额定电流，实施此项措施后，循环水温下降0.5℃。

（2）因机组采用射水抽气器，由于射水箱的溢流量较少，工作用水换热不是很充分，导致水温与排汽温度相差5℃，按理论计算，射水箱的工业水温度高于饱和温度时，工业水在射水抽汽器的喷嘴出口处发生汽化现象从而降了射水抽汽器的抽气效率，从而使射水抽汽器不能达到设计工况，射水抽汽器不能抽到规定的真空。通过对溢流水回收采取措施，射水箱水温与排汽温度温差达到12℃，真空提高0.8KPa。

（3）通过核对真空系统抽气管道安装图，发现管道的安装不合理，存在管道积水现象，减少了管道的通流截面积，针对此种现象，对积水最低处加装一条直径15mm的小管与凝汽器汽侧相连，真空提高了0.3KPa。

5结论与建议

5.1结论

自备电厂节能降耗工作应该重点抓好以下几点：

（1）电厂的节能要全方位综合考虑，把能回收的一切有利用价值的热能包括热用户的热能全部回收起来。

（2）电厂的节水工作，水资源在十三五计划已经提出了更高的要求，自备电厂应从设计的源头做好规划，贯穿到新设计安装的机组中，对已经投产的机组做好技术改造工作。

（3）机组热效率要达到最大化，特别是汽轮发电机组的真空要保证设计值生产。

5.2建议

节能降耗是科学发展的必然要求，也是自备电厂的一项长效工作，要常态化进行管理，必须持之以恒，一定在已有的成绩上，继续挖掘企业节能降耗潜力，自备电厂节水、节约煤耗要在思想上认识，从管理上再加强，从措施上再落实的高姿态，为国家十三五节能减排计划不懈努力。

参考文献

[1]郭林虎.汽轮机运行与检修[M].中国电力出版社，2006（1）.[2]王国清.汽轮机设备运行技术问答[M].中国电力出版社，2004（1）.

第五篇：节能降耗

湖北省黄冈万豪大酒店

节能 降 耗 方 案

酒店在人们生活和印象中总是灯火通明、服务周到的,但酒店在提升自身服务态度的同时,更应该注重自身的能耗的降低,进几年来酒店能源消耗是一个值得关注的话题,酒店在建设时候做好了节能方案,但实际的消耗巨大应该是酒店自身在运营过程中存在的问题,如何降低酒店能耗是一个严肃的话题。

节能降耗减排已经成为了世界话题,各国节能减排力度和措施在不断加大,涉及范围也越来越广了。我国一直是个能耗大国,节能减排的任务一直非常艰巨,节能降耗的指标已经深入到了各行各业了,酒店也的节能降耗也被我国列入了重点节能降耗的行列。因此,酒店除了努力提升自己的能源作为酒店的命脉，已经成为酒店业共同关注和迫切期望解决的问题，就目前酒店营业额计算，能源费用开支占总营业额的30%以上，虽然由于各个酒店在营业、设备和工程管理等方面存在较大的差别，能源费用占比也不尽相同。但是30%的占比也是一个很高的比例，能源费用中包括电费、水费、天然气费、电话费，其中电费占比最高达90%，水费6.8%、液化天然气费占比为2.5%、维修费用占营业额的2.1%，电话费占营业额的2%。

所以为了更有效的节约能源，控制成本。结合本酒店实际现状，工程部制定具体的节能措施如下：

一、节能方面：

1、及时随手关闭灯、空调及一切不在使用中的电器设备电源开关；

2、空调设定温度与室外温度差不大于7度，进入夏季温度为26℃为宜；

3、建议将预订房间提前开空调的时间,缩短为提前10至15分钟开启；

4、非高温季节，尽量使夏季室内外温差控制在3～8℃内，当室外气温高于35℃时、室内温度控制在26℃以上；

5、酒店大堂及各公共区域、中西餐和KTV大厅客人较少时、或房间无客人时，可适当提前关闭营业区域的空调盘管风机；

6、保证所有冰箱、制冷机系统的冷凝器及时清理，检查压缩机的排放压力，确保冷媒循环无泄漏，度持正常水平；

7、杜绝过水洗菜，过水化冰（长流水现象）；

8、在夏季调整供应生活热水温度，建议水温控制在40℃～45℃度左右；

9、制冷与空调负荷是酒店用电设备容量的40%～60%，但不是常年运行的，故用电量占酒店年用电量的30%左右，如正式进入夏季时，掌握好合适的空调运行时

间，科学合理调整空调主机冷冻水的出水温度，以达到设备高效化。

二、保养维护方面：

1、工程部安排员工定期对各部门自管自用设备的操作进行交流和指导，使各部门员工正确了解使用方法和保养设备方法；

2、.由工程部邀请产品供应经商来对相关部门员工及岗位进行技术培训，使大家了解该设备的有关技术保养要求和节能方法；

3.、提高工程部员工的岗位技能，对设备操作人员要求做到：会使用、会维修、会检查、会排除故障，提倡万能工的工作技能，并立志向这方面培养；

4、加强对设备的预防性保养和维修，防患于未然。

三、现阶段工程部应完善的工作：

1、对照明标准的检测，拆除部分灯具，更换低功率灯具和设置照明分路控制开关等办法，降低不必要的照明照度，应科学合理；

2、采取分路控制，下班后降低不必要的区域照明；

3、采用节能照明灯具，以节能灯代替白炽灯、以细管荧光灯代替传统粗管荧光灯、以高压纳灯或金属卤化灯代替高压汞灯、以电子整流器代替普通电感整流器、加装新型高效照明反射罩；

4、照明负荷：公共区域、办公用房、设备机房、地下层、夜景照明、霓虹灯等其它负荷比较稳定的照明负载，这部分负荷是酒店用电设备容量的20%～25%，这些作为节能的重点。工程部值班电工和保安部值班保安应加大巡视力度；

5、工程部本着让设备发挥出最大使用价值的原则，和采购部沟通、如购节能灯泡以旧换新，并采取修旧利废的原则，拆除电子元件电路板，并投入二次使用。

四、后期需要跟进的工作：

1、空调主机维护、及时对空调主机冷凝器，蒸发器进行清洗，由于华中地区水质过硬、结垢严重，(由专业水处理公司处理，并尽快落实水处理)导致冷热交换比例降低，从而压差增大，制冷效能降低，能耗增高，如及时清理会提高热换率30%～40%，即现在需一小时可制冷的房间会提高为40分钟达到温度要求，这能够大大的节约酒店能耗，并能缩短运行时间，延长使用寿命。

2、季节变化的时候，检查空调冷冻水进出温差，当主机负荷较小时，适当提高冷冻水的供水温度，降低制冷设备的能耗。

总之，针对酒店的能耗问题，工程部将在今后的工作中一定要加大设备保养力度，提高能效来控制和节约能源，降低成本，保证酒店所有设备的良好高效运行，同时也希望各部门积极配合。

万豪大酒店工部：陈旺明

2013年10月28日