第一篇:【012】绞车运行记录
绞车运行记录
年
月 日 班次 运行情况 绳检 润滑 卫生 交接班人 备注 交班人 接班人
注:绞车运行正常及绳检磨损,断丝不超过 10%润滑等“√”。
绞车运行记录
年
月 日 班次 运行情况 绳检 润滑 卫生 交接班人 备注 交班人 接班人
注:绞车运行正常及绳检磨损,断丝不超过 10%润滑等“√”。
绞车运行记录
年
月 日 班次 运行情况 绳检 润滑 卫生 交接班人 备注 交班人 接班人
注:绞车运行正常及绳检磨损,断丝不超过 10%润滑等“√”。
第二篇:绞车运行安全
审批:
编 制:
机 电 科 长:
调 度 主 任:
安 检 科 长:
机电副总经理:
总 工 程 师:
Xxxxx绞车运行安全技术措施
为保证我公司xxxx绞车正常有序更换,在xxxx绞车更换期间,用55KW绞车作为临时绞车,为保证55KW绞车安全运行,特制定此安全技术措施,望有关单位认真遵照执行。
1、绞车司机必须经过技术培训,持证上岗,专人专岗,严禁代岗、中途离岗、无证上岗,并严格执行交接班制度,认真填写运行记录。
2、每次开车前检查钢丝绳绳头是否牢固,支架螺栓和地脚螺栓是否紧固。检查绞车的电机、制动闸、离合器等设备是否正常,杜绝带病运转。
3、每班交接班过程中,必须检查钢丝绳,不准有结节、死弯、变形,一个捻距内断丝超过10%应予更换。特别注意检查滚筒上盘绳不好的部位,并做好记录,有问题及时通知队值班领导。
4、绞车司机操作过程中要严格按信号开车对启动或停车时,其速度须逐渐增加或减少,不允许急减速或加速以防损坏传动件。
5、对于绞车滚筒甩出来的油,当班的绞车司机要及时的清理干净。
6、山顶绞车信号工要做到当大钩快到山顶时打一次信号。使绞车的速度减下来,等到大钩到了山顶小斜坡时信号工再打一次信号,使绞车速度降到最低,然后到位及时打停车信号使绞车停下来。
7、山顶绞车信号工要负起责任,当绞车向上搞钩过程中要把现场检煤块的所有人员撤离到安全的地方。
8、绞车司机操作绞车时,应集中精力、不能说话聊天,听清信号操作绞车,两手不能离开操作手柄。
9、监护司机要在绞车一边观察绞车运行情况和主司机操作情况,有问题及时提醒主司机停车处理,不能带病运转。
10、当班维修工要及时仔细检查绊子绳,出现断股立即更换。信号工对绊子绳没有恢复到位的要及时调整绊子绳位置,保证绊子绳始终处于正常位置。
11、xxxx跟班队干要以xxx绞车为主,跟班到现场发现绞车有问题及时组织处理,防止意外事故发生。
12、机电科安排专人对绞车运行情况进行督导检查,发现问题应及时提出整改意见,认真进行落实,禁止绞车带病运转。
13、绞车司机应做好设备在运行期间的巡回检查工作,认真填写各种运行记录。交班时必须把本班发现的异常现象向下一班交代清楚,并向队值班领导汇报清楚,及时排除故障保证绞车正常运转。
14、由于临时绞车运行速度比较慢,翻车机房有渣要及时翻车、搞车,不能影响矿车皮正常周转。
15、机电队前两天要安排业务熟绞车司机对装运队绞车司机进行现场培训和督导。xxx绞车司机要认真学习,按章操作确保绞车安全运行。
第三篇:工作面绞车运行许可证
绞车运行许可证
综采队 :你单位在222204工作面(地点)JDB19型绞
车及安全设施于 2014年3月17日经技术、机电、安监统一验收,确认满足安全运行要求,准予运行。
验收人:技术机电安监
技术科、机电科、安监处
综采队绞车管理责任人:邱增礼
第四篇:质量体系运行记录资料
实验室认可质量体系运行产生的记录4.1组织
单位建制文件、单位法人证书等法律地位证明材料;(授权书没有放在文件夹中)实验室主任、技术负责人、质量负责人、内审员、质量监督员等关键岗位的任命书;
授权签字人授权书和授权签字人情况表;
实验室经理、技术负责人、质量负责人临时外出的代理记录;(注意关键岗位不在时与签字是否矛盾)
日常检测质量监督记录;监督情况记录表 PLC-LAB-BD-03 确保实验室人员理解他们活动的相互关系和重要性,以及如何为管理体系质量目标的实现做出贡献
最高管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制,并就确保与管理体系有效性的事宜进行沟通。(以会议记录体现、文件发行,内审前的准备,内审的不符合项,能力验证安排及结果分析等,各岗位对质量体系的运行的建议,一个月一次)保密违规处理表 PLC-LAB-011
4.2管理体系
质量手册、程序文件目录、作业指导书目录、各种管理表格目录;
质量体系文件的宣贯记录(含考试记录);(讲义可打印出来)(关于体系文件、认可准则的培训和考核可放在此)质量目标的达成情况分析报告(要有分析报告,未达成要有纠正措施)
最高管理者应确保在实验室内部建立适宜的沟通机制,并就确保与管理体系有效性的事宜进行沟通。
4.3文件控制
体系文件的发放与回收登记表
体系文件发放与回收登记表
PLC-LAB-BD-041 内部文件目录(对应的《文件管理总览表》,应体现最新版本)
文件修改页要放在每一文件的前面、修改申请文件更改申请表
PLC-LAB-BD-044 外部文件目录(技术规范和标准目录)作废文件(保留一份作废文件)资料销毁申请表
文件定期审查记录(质量负责人负责,在两次文件修改前要有审查记录)(要写出相应的修改情况)外部文件查新记录
文件资料补发申请表
PLC-LAB-BD-045 文件资料借阅申请表
4.4要求、标书和合同的评审
委托书
《样品委托检测协议书》PLC-LAB-BD-051 合同评审记录
《协议评审记录表》
PLC-LAB-BD-052 合同修改记录
新项目申请表和新项目评审表
4.5检测的分包
分包项目申请书
外出测试审批表
PLC-LAB-BD-061 分包方能力评审表
合格分包商汇总
分包方的证明材料(含分包方法人证书、计量认证证书或实验室国家认可证书、认可能力范围等)。
4.6服务和供应品的采购
供应商调查表供应商资质材料;
签报
PLC-LAB-BD-071 采购申请表
PLC-LAB-BD-072
验收单
PLC-LAB-BD-076设备申购单 采购合同
PLC-LAB-BD-074 合同评审表
PLC-LAB-BD-075 4.7服务客户
客户满意度调查和分析报告
外来人员进入实验室登记表
PLC-LAB-BD-081 4.8投诉
投诉及处理记录。
4.9不符合检测工作的控制
不符合工作评审报告
4.10改进
改进的相关证据
持续改进计划 PLC-LAB-BD-131 4.11纠正措施
纠正措施处理单
4.12预防措施
预防措施制定、执行、监控计划表 预防措施实施验证记录表
4.13记录的控制
检测原始记录
记录保管一览表(应有编制、审批)归档资料汇总目录 所有资料要做封面和目录 文件资料借阅申请表 资料销毁申请表
档案的放置方式不符合要求如保密、档案柜、目录、检索等
4.14内部审核
质量体系内部审核资料含计划、通知、首/末次会议
签到表、会议记录、检查表、不符合项报告、内审报告;(内审不符合报告的有效性验证应附上相关的证明材料,确认其已采取的纠正措施有效)
4.15管理评审
质量体系管理评审资料(含计划、通知、会议签到表、会议记录、体系运行报告、管理评审改进跟踪记录、管理评审报告);
无各部门的书面汇材料 改进的证据要附在后
5.2人员
检测人员持证上岗(检测员证、仪器操作证)情况一览表;
业务人员技术档案;(培训履历)(人员档案需分人整理,内容要充分)
人员档案卡
人员培训计划及总结;(到培训计划,培训记录与培训计划对应,临时培训要有申请,每次培训要考核);
培训效果确认有没人签字培训内容要有体系文件和标准的业务人员考核记录。
对检测人员务必进行针对标准和设备的闭卷理论考试和由技术负责人、质量负责人参加的实际操作考试。理论考试的要求如下: 针对检测方法:
(1)检测项目所依据的标准代号及名称、(2)检测方法原理的理解、(3)对操作步骤是否熟悉(含样品的前处理和操作中的注意事项)(4)对方法的适用范围是否了解、(5)方法对设备、试剂(培养基)的要求是否熟悉、(6)对数据的处理是否熟悉、(7)对方法的检出限、精密度、准确度、干拢因素等性能是否了解;
针对检测设备:
(1)设备的技术参数、性能指标(2)设备对环境的要求(3)设备的操作过程
(4)设备的日常维护、定期维护项目及方法(5)设备的校准证书和校准结果(6)设备的期间核查项目、方法及结果(7)设备使用说明书
5.3设施和环境条件
对实验区域要有类似“限制进入”的标识;
外来人员进入实验室的批准记录;(不能写到实验室做测试)环境温湿度监测记录表
PLC-LAB-BD-181 夜间巡查表
5.4检测方法及方法的确认
本单位使用的标准方法一览表; 标准方法查新记录;
例外情况下允许偏离的申请、批准记录。偏离许可申请审批表 PLC-LAB-BD-211
非标准方法的申请单
允许偏离的验证记录(取样量、试剂、设备)测量不确定度的评定记录 标准方法确认记录 新项目申请和评审
5.5设备
仪器设备总表;
主要仪器设备档案材料;
(设备档案要做目录,把各种资料集中放置)
仪器设备使用授权表 设备使用情况表 设备维修记录表 设备报废(停用)表 设备·档案卡 设备借用表 设备期间核查
5.6测量溯源性
周期检定、校准计划表要有上次检定的具体时间 仪器设备校准结果记录表仪器设备校准延期记录表
仪器设备检定/校准延期申请表
5.8检测物品的处置
样品交接登记表; 样品标志卡
放在实验室的样品要有标识;
5.9检测结果质量的保证
质控工作计划和有效性评审;(到期的计划要实施,实施过程的记录要完整)
实验室比对和能力验证材料;(要有计划,要有评价报告,如不合格要有纠正措施)
5.10结果报告
检测报告(定期备份)检测报告发放登记表 检测报告修改表
第五篇:机械设备运行记录管理制度
管理手册
黑龙江省志华集团建筑工程有限责任公司
机械设备运行记录管理制度
1. 为了贯彻ISO9002质量体系,机械设备运行记录由项目经理委
派专人统一管理。
2. 各种机械设备机械手负责填写所操作设备的运行记录,无具
体操作者的设备由生产组长填写。
3. 机械设备记录内容包括:设备运转情况,发生故障内容、原
因、维修更换零、部件具体名称、件数,停工时数等。
4. 机械设备发生故障原因,一定要实事求事填写,不得弄虚做
假,否则予以1---5倍的赔偿(包括停工损失、换件费用、维修工费等)
5. 机械设备运行记录必须每日填写一次,不能拖拉,每月检查
一次,漏填者扣发当月工资20%。
6. 工地停工后由项目经理把运行记录完整上交公司物资部,如
不能完整交回,视情节给予相应经济赔偿。
签发人:王志春2001年4月1日