第一篇:下半年管理评审会议记录
xx 电池有限公司 会 议 记 录 会议主题 2016 年度管理评审 记 录
会议时间
会议地点 会议室 核 准
参会人员:
缺席人 邢总 缺席原因 出差 缺席人 / 缺席原因 / 缺席人 / 缺席原因 / 缺席人 / 缺席原因 / 决 决
议
事
项 完成期限/ 状态 责任单位/ 人员 根据我司《管理评审程序》(TLP-QAD-102)的相关规定,召开此次管理评审会议,评审我司质量管理体系方面的事宜,现将此次会议的内容形成报告如下:
一.2004 年下半年管理评审改善事项跟进中,下列几项未改善 或改善效果不明显。
1、公司无明确的薪资评定、考核制度; 2、人力资源培训部主导的教育培训无系统的统筹计划,对高、中、基层管理人员提供的教育培训很少; 3、公司对特殊工种的培训、考核系统未实施,上岗证发放较乱,上岗培训、考核相关部门的职责权限不明朗; 4、为帮助有困难的员工,如患重病时无钱医治或其它相关紧急事件,公司成立互助基金会; 5、人力资源部对招工人员的基本要求无文件化定义。
二、内审输出:
十二月份内审总结:
1、2004 年 12 月份内审于 2016 年 12 月 29 日至 12 月 30 日进行,共发现37 个一般不符合项、28 个轻微不符合项,合计 65 项。截止 1 月 11 日各部门均在规定的时间内对所发现的问题及时地进行了原因分析,制订矫正措施予以了改进,并结案较好。
2、经过此次内审,本公司质量管理体系运作符合 ISO9001:2000 标准要求,同时也发现了一些困扰质量管理体系良性运作的问题,主要集中体现在以下几个方面:
A、公司教育培训力度薄弱,主导培训的人力资源培训部对公司人员在岗前、在职的培训作用较小,对各部门年度教育培训及考核的监督力量不够,各部门对基层的岗位技能、品质、5S、管理能力等培训欠重视; B、.对供应商的控制能力较差,导致原材料的品质、交期得不到有效控制,继而影响生产排产、制程品质,最终导致产品品质及交期不能满足客户的要求; C、对仓库呆废旧残料、报废成品电池的 MRB 处理能力较差; /
/ 06/02/28 人力资源、财务 06/02/28
06/02/06
06/02/20
06/02/28
/ /
06/02/28
06/02/06
06/02/06
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议
事
项 完成期限 责任单位/ 人员 D、品质部及生产部反映技术部作业指导书可指导性不强、操作性不够,技术部应加强对工艺流程及技术工艺的改善能力。
管理评审具体问题分析:
1.公司无明确的薪资评定、考核制度。
改善措施:人力资源主导,财务配合完善公司薪资评定、考核制度。
2.教育培训 A.人力资源培训部主导的教育培训无系统的统筹计划; B.人力资源部对高、中、基层管理人员提供的教育培训很少; 改善措施:A.人力资源部及相关部门分析培训欲达成的期望值,制定周密的培训计划,制订相关培训教材; B.聘请专业培训主管,主导整个公司的教育培训;
C.加强人员考核及人力资源的储备; 3.公司对特殊工种的培训、考核系统未实施,上岗证发放较乱,员工对上岗证保管不严,上岗培训、考核相关部门的职责权限不明朗。
改善措施:A、技术人员等也需要考核并持有上岗证; B、生产及相关部门加强对本部门上岗证的管理;
C、人力资源部制定一个抽检方案,如保安可不定期在上班期间对车间员工的上岗证进行检验;
D、人力资源协助特殊工种(如电工)作业人员进行证件年审。
4.人员流失严重,10 月、11 月、12 月人员流失率分别是 12.97%、10.33%、15.56%。
改善措施:A、每月举办生日晚会或送生日礼物给当月生日的员工,让员工在公司有家的感觉;
B、改善员工伙食,完善宿舍管理制度,加强宿舍 5S 管理,每月评比最佳与最差宿舍;
C、以人为本,车间管理人员加强人性化管理 5.为帮助有困难的员工,如患重病时无钱医治或其它相关紧急事件,公司成立互助基金会。
改善措施:
A、召开专题会议进行讨论; B、人力资源部策划互助基金会的运作,并形成文件化、标准化,保障互助基金会的顺利运作。
6、制片车间配料房制造品质监督力量不足
改善措施:
A、在配料房增加一名 TQC,加强对配料后固含量、浆料粘度等的抽检;
B、制片车间管理人员加强对配料的严格监控力度; 06/02/20 对所有工艺进行审核 技术部张新河 06/02/28 人力资源、财务 06/02/06
HRD/李美华 06/02/15 HRD/李美华 品质部、生产部 06/02/06 人力资源部 相关部门 06/02/28 HRD/李美华 06/02/06 PDD/李勇、谢坤锋 06/01/20 品质、生产
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议
事
项 完成期限 责任单位/ 人员 C、研发部检讨现有工艺标准是否足够,并修订补充。
7、首件生产有时不能发现品质问题
改善措施:
A、品质部与生产部针对新产品分开进行首件确认;
B、生产部门可增加相关测量工具; C、品质部负责对《首件制作管理办法》作相应修订; 8.供应商来料不良挑选扣款的公布
A、品质 IQC 汇总当月挑选工时后,给到采购部、财务部,财务部在核算供应商扣款后,把当月的扣款信息反馈给采购部、品质部; 9.物料采购不及时,未能及时供应生产需要,如 04 年下半年镍镉因物料供应不足造成生产待料停产 28 次。
改善措施:A.采购部确保三天生产物料并严格按照 PMC 月计划执行;
B.成立 SQE 部门跟进供应商来料品质及供应商评估及辅导; 10.生产部门工伤事故频频发生,如下半年镍氢、镍镉事业部各发生 5 起工伤事故。
改善措施:A、车间组织对员工岗位操作的培训工作,对安全生产的宣导,定期对危险工位检查; B、人力资源部负责完善工伤事故处理制度,对工伤事故责任作进一步的责任划分。
11.对库存的呆旧废料、成品电池、报废电池均、报废机器未做出相关处理。
改善措施:1、由 PMC 负责将库存的相关物料及报废电池列出并严格依据《MRB 运作程序》对其作为相应处理;
2、采购部联系供应商跟进呆料等的处理;
3、客服部联系外部客户处理次品电池;
4、人力资源部联系废品站收购报废的机器设备等。
12.记录的管控:相关部门对报表等质量记录保存不当,未按照《记录管理程序》进行保存。
改善措施:A、文控中心汇总各部门现行的记录表单,重新定义《质量记录清单》中的保存期限,并发放给相关部门;
B、公司设专用的资料室保存室,由文控中心统一管理,各部门资料均可保留资料室。
13.品质宣传刊物(月刊):公司对品质的宣传力度不大,尤其是基层管理人员及员工更了解甚少。
06/01/30 MH 研发黄应芳 06/01/30 生产各车间 品质陈小勇 06/01/31 品质、财务、采购 06/02/28 采购/雷春红 品质 SQE 06/01/20 PDD/李勇、谢坤锋 设备部 / / 06/02/06 PMC 采购/雷春红 客服/史世巧 人力资源/李美华 06/01/30 文控/廖奇猛 各相关部门 / /
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事
项 完成期限 责任单位/ 人员 A.2016 年《迈科人》分出两版,专门用于宣传公司品质、改善提案、质量管理体系运作,如来料、制程、出货、退货、客户投诉等品质问题; 14.成品出货(改进建议)
A、对成品出货交期及时率制订相关标准,对达到要求给予奖励,对未达到标准要求的,则追究相关人责任,进行处罚; 15、物料账公差 A、财务根据实际状况,对物料制定盘点数量相关公差标准,以便 PMC 能够准确的统计盘点准确率; 16、供应商送货前样品确认(包装材料)
A、供应商送货前样品确认(包材)传真电脑图纸由工程部确认; B、无法确认内容例如颜色用色号表示; 17、样品交期及时率 A、研发部、工程部应根据样品实际制作周期回复业务员样品交期; B、工程部汇总样品交期及时率相关数据 18、锂电高温仓火灾事故 A、由人力资源部统筹安全委员会的运作,并文件化、制度化,定期对车间、宿舍等进行安全隐患查检;
B、车间加强对高温仓的的巡查,主管人员作好监督工作。
19、工程部退单、规格书、订单交期
A、工程部退业务部的订单,如再有订单时,客服对内部订号应作相应修订;
B、业务员如私自代签规格书,一旦客户投诉品质问题,其损失由业务员承担;
C、对客户所确认样品规格书,由文控中心进行受控发放,保存。
D、订单交期:客服部第一次与客户达成的交期为准;
20、车间危险操作岗位
A、车间如员工调任到危险岗位时,应知悉人力资源部;
B、人力资源部及时为新增的危险岗位人员购买相关保险。
21、高容量电池奖励制度
A、由事业部负责人召集相关人员,针对高容量电池品质提升制订相应的奖励制度。
06/01/30 品质/何苏平各相关部门 06/02/20 PMC/狄宽余 06/02/10 财务部/龙骏 PMC/狄宽余 06/01/20 工程部/付树庭 06/01/14 研发黄应芳、冯工 工程部/付树庭 06/01/17 各部门负责人 06/01/20 工程/付树庭 客服/史世巧 业务 文控 06/01/18 各生产部门 人力资源/李美华 06/01/30 研发李工、黄应芳 / /
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议
事
项 完成期限 责任单位/ 人员 有 三.下半年质量目标总体有 85% 已经达到,但有相关重要的目标参数差距目标值较大,具体分布如下(详细数据见质量目标管理表):
1.制车间产品合格率要求达到 98%,下半年各月份合格率分别为 95.88%、96.3%、96.8%、96.9%、96.84%、95.5%; 2.包装车间生产排程达成率 99%以上,下半年各月份合格率分别为化90.58%、94.9%、98.16%、96.45%、66.89%、98.42%; 3.来料合格率下半年大部分月份均未达到;
4.客户退货率不超过 0.8%,镍氢下半年各月份退货分别为 2.23%、2.98%、10.97%、1.34%、2.29%、1.69%;
5.生产车间安全事故 0 次/月,但有 5 次工伤事故发生。
6.料账卡一致率达 98%; PMC 下半年各月份料账卡一致率分别为 73%、71.5%、81%、89%、93%、95%
措施:A、召开专题会议讨论公司所有品质目标数据统计方法,统一数据采集标准。
B.各部门在管理评审会议上均有检讨 2004 下半年质量目标未达成项,并根据实际情况分析其原因,制定相关改善措施。
C.结合公司质量方针、目标及本部门实际出发,制定 2016 年上半年部门的质量目标,并修订部门质量目标测量办法; 四.2016 年下半年重大品质异状:(具体见明细表)、06/10
MH 包装吸塑 AA1200*2 和 3A600*2 电池飞机孔错位占 80%严重影响生产。
原因:来料问题 改善措施:自制冲飞机孔模具。
2、08/09 MH 制片车间负极 2#、4#在拉 2A1800 机种时重量不稳定,且极片外观不平。
原因:浆料含料较低(56%)流浆 改善措施:停机把料退回配料房重新配制; 预防措施:配料房增加一名 TQC 人员,加强抽检的力度。
06/01/20 PDD/李勇 HRD/李美华 06/01/20 采购、品质 06/01/20 PDD/李勇 PMC/狄宽余 06/01/20 PDD/李勇、谢坤锋 06/01/20 PMC 06/01/18 各部门 06/01/30 品质等 改善 OK 生产、品质 改善 OK 生产、品质
3、12/27
MH检测车间1/2C2100生产总数717只,漏液17只,不良率2.37%,短路 30 只,不良率 4.2%
原因:电池存在过放现象,在检测车间陈化时短路 改善措施:已改善工艺文件 4、12/24
MH 包装生产总数 800 只,封口短路 76 只,不良率 9.5%.因为没有放面垫,导致电池的正极极耳与负极接触; 原因:因为没有放面垫,导致电池的正极极耳与负极接确 改善措施:增放面垫,已改善 OK。
预防措施:PQE 按照工艺要求检查首件制作,生产领班每天进行督导
改善 OK 镍氢生产、品质
会 议 记 录 决 决
议
事
项 完成期限 责任单位/ 人员 5、09/25 MH 装配车间生产 5A160 生产总数为 7789PCS 短路数为 737PCS短路率为 9.46% 原因:封口包边过多,盖帽与钢壳接触造成封口短路 改善措施:减小封口机压力,将封口总高控制在中上限。
6、CD 制片生产 D-D4000 的正极时 4000PCS 没按工艺生产,要求长是350MM,实际上是 400MM。批量 8000PCS 原因:首件生产有误,D4000 是要求按常温生产实际按高温生产。
改善措施:重新做首件按工艺生产。已生产的极片改裁成一个合格片和一个 2/3AA400 的极片。
预防措施:PQE 严格按照首件制作办法制作首件,PQE 主管每天对首件报告进行查检,并不定期在现场查核首件工作。
五.客户满意度调查及客户投诉:
2016 下半年客户服务部对公司主要客户进行了一次满意度调查,其中发出调查问卷 84 份,回收 72 份,回收率为 85.71%,从客户反馈的信息中了解到,客户对我司产品抱怨的焦点为产品交期/价格/问题对策效果,这三项分别占客户调查不及格项的 17.74%、17.2%、15.06%。针对客户抱怨,客服部与生产部、品质部、采购部、研发等进行了研讨,其主要原因为:
1、生产能力不足;
2、材料不能及时到位,导致生产停产待料,从而影响生产排期;
3、今年国际原材料市场价格大幅度上涨,且镍、钻、铅等材料紧张,导致产品成本增加; 针对以上主要问题,客服部制订了以下纠正措施并跟进其改善结果:
1、购置生产设备,增强生产能力; 2、人力资源部在春节后通过各种渠道招聘人员,以增加生产作业员工; 3、集中供应商大批量采购,采用期货形式买断主要供应商的材料; 改善 OK 镍氢生产、品质 改善 OK 镍镉生产、品质 / / 06/01/20 设备部/苏浩然 06/02/07 HRD/李美华
06/02/07 采购/雷春红
4、PMC 做好物料的安全库存;制定严密的月物料采购计划,采购部加强物料跟催力度,保证物料及时到位; 5、在物料不受影响的前提下,生产部门按预定生产排期加紧生产进度,及时积极解决生产瓶颈问题; 6、设备部 IE 配合生产分析生产能力,以提高生产效率; 7、品质部更进一步的做到提前材料、制程品、成品的检验工作,加强对生产品质的监督。
六.经策划影响公司质量管理体系运作的变更:
1、PC、MC 重组成 PMC 后,对生产排产、进退领料、成品入库、出货、物料调拨等加强了管控; 2、2016 年计划将镍氢品质部、镍镉品质部两个 IQC 合并成一个,由一位主管负责,并增加 SQE 人员,加强对供应商管控的功能,有利于对供应商来料品质、交期的控制,同时,也可重点培养一些供应商。
06/02/07 PMC/狄宽余、刘峰 06/02/06 生产部 06/02/07 设备 IE 06/02/07 品质何苏平06/01/17 PMC 06/02/27 品质何苏平
第二篇:管理评审会议记录
管理评审会议记录
记录内容:
(一)质量方针和质量目标的实施情况:
质量体系运行以来,管理水平和素质明显提高,售前、售中、售后服务水平上了一个新台阶,本公司及产品的信誉在广大顾客中有口皆碑。
1.产品一次出公司合格率达到100%:2008.7-2009.06月份完成100%,实现了产品出公司合格率达到100%的目标。
2.顾客满意率:2008.7-2009.06月份无一顾客投诉,对顾客反馈的意见,能认真细致地解决,服务质量及水平较高,顾客对服务质量比较满意;实物质量有时由于环境、气温等因素出现了一些小问题,但通过本公司及时有效处理,达到顾客满意,无商务纠纷。
3.由于按照质量体系要求严格实施,本公司产品质量稳定,顾客对本公司的产品更加信赖,信誉等级逐年提高,明、后年一些顾客将追加订货,届时公司将获得良好经济效益。上述情况表明了,质量体系运行4个月以来,确实收到了明显的效果,本公司的质量方针和目标是适宜的、有效的。
(二)《质量手册》和《程序文件》:
为实现公司质量管理,开展质量保证,进行质量控制和质量改进活动,公司组织体系内人员编制了《质量手册》和《程序文件》目的是为实现本公司规定的质量方针及目标,不断改进产品质量和服务质量,最大限度地满足顾客的期望和要求,在体系实际运行中没有发现《质量手册》和《程序文件》存在较大漏洞,但随着公司的不断发展壮大,那也会对我们提出了更高的要求。届时我们会编制更加系统化、科学化、规范化的质量体系文件,而且具有极强的可操作性,更加有利于我公司质量体系的运行。(三)组织机构及职能的合理性:
本公司实行总经理负责制,下设七大职能部门,总经理领导办公室;经营副总领导经营部、生产厂;技术副总领导技术部、质量检查部;财务副总领导劳资人事部、供应部、财务部。总经理(4.1 6.1 8.1 5.1 5.2
5.3 5.4 5.5 5.6 8.2.2)技术部(7.3)质量检查部(7.68.2.48.3)生产厂(6.36.47.17.5)办公室(4.25.35.45.68.2.28.2.3
8.48.5)经营部:(5.2 7.2 8.1)劳资人事部(6.2)供应部(7.4)质量体系由四大过程构成,从实际情况看,组织机构设置合理、有效,各部
门职能分配清楚,完全能满足质量体系的运行。
(四)、资源:
1.人员:
a)质量体系内人员(截止2009年06月)____人,按文化程度分:本科___人、专科___人、中专 ___人、高中 ___人、质量体系高级职称___人,中级___人,初级__人,生产工人___人,这些人的配备能满足生产过程需要。
b)今年06-09月份共开办各类培训班(包括外委培训班)9班次,全员进行系统性专业培训,其中关键岗位操作人员、检验员、计量检定人员、内审员等重点培训,经考试合格后持证上岗。c)内审员有3人,业务素质还有待提高,以便更好地为质量体系运行服务。
2.主要生产设备及检验器具配置:
a)生产设备,全公司共有___台套生产设备,其中____台套为关键设备
b)检测器具:共有___台套,生产设备和检验器具能满足质量体系运行的需要。
3.技术方法
本公司技术力量比较雄厚,经常进行技术交流,学术交流等活动,能及时准确把握最新技术状态,结合本公司具体情况加以分析整理,实施效果较好,对采购物资,本公司严格把关、评审、执行、技术力量及水平能满足质量体系运行需要。
(五)确保质量体系有效运行:
1.纠正和预防措施:
纠正和预防措施有效实施效果明显,促进了质量体系运行,在质量体系运行中,全公司共实施纠正和预防措施6项,其中纠正措施4项,预防措施2项,纠正措施中生产技术管理方面要求细致,原因分析准确、措施得力、付诸实施后达到了预期目的,整改效果较好,验证有效,预防措施,正在有效实施,所有纠正及预防措施实施效果明显,完善和改进了质量体系。
2.内部质量审核:
本公司根据JL-8.2.2-001《2009内审计划》和JL-8.2.2-002《内审实施计划》的安排,本公司于2009年06月16日开展了一次内部质量体系审核,内容包括审核目的、范围、依据、人
员构成、受审核部门、要素及审核综述、最终形成内部质量审核报告,不合格项按部门分布情况如下:从以上情况来看,没有出现系统性和区域性的不合格,而且这___项不合格均已采取了纠正措施,并验证有效说明本公司质量体系运行有效,说明本公司质量体系运行正常,适宜有效,符合质量管理体系标准和本公司质量体系文件的规定要求,并且具备了认证审核的基本条件。从内审情况看,尽管只发现了___项不合格项,总体上讲质量体系运行还是正常、适宜、有效的、符合规定要求。______项不合格都已纠正或正在纠正,均属效果性不合格,质量方针和目标实现了产品一次出厂合格率达到100%以上,按时交货给顾客,无顾客投诉、无商务纠纷,实物质量满足顾客要求,纠正和预防措施得力有效,所有这些都充分说明了质量方针的目标是适宜的,本公司质量体系运行正常。
3.管理评审结论
经过以上几位发言引用了大量的事实说明,本公司的质量体系通过各相关职能部门近12个月的运行来看,是适宜的、有效的,证明GB/16001-2000idtISL6001:2000质量管理体系标准是适合于实现本公司质量方针和质量目标的。能持续有将近地满足本企业质量体系运行,同时本企业的质量方针、目标也能满足市场形势发展需要。管理评审进一步完善了我公司的质量体系,在实际工作中有力地推动了我公司质量体系持续、有效运行。综上所述,我公司质量体系自运行以来,全体人员严格按照质量体系文件做了大量扎实有效的工作,质量方针和质量目标是适宜的、有效的。质量体系运行正常,并能持续有效地运行。
4.有关改进指令内容、措施计划、实施责任部门及进度要求公司总经理共下达4项指令:
a)人才资源匮乏;责成办公室在明年3月份左右物色有丰富经验的质量管理人员1~2名充实到技术质量部,物色行业技术人才(高级工程师)1名充实到技术质量部,办公室已有措施,到市人才交流中心登记,力争明年3月份前解决,详见JL-5.6-001“改进指令”№03-1。
b)各部门职责不清,接口关系不畅,责成管理者代表再次加大力度
组织相关职能部门学习质量体系文件。管理者代表计划用1个月左右的时间,逐个部门组织学习,力争达到预期最佳效果。详见
JL-5.6-001 “改进指令”№03-2。
c)内审员专业素质有待提高,应加大内审员培训力度,有必要进行专
业的、系统的、全方位的培训,办公室已着手进行公司内部培训,而后再联系有关培训机构进行外委培训,2004年4月左右力争完成,详见JL-5.6-001 “改进指令”№03-3。
d)人员素质较低,责任心不强,责成技术质量部在明年3月份左右
再次进行有效培训,主要以工作责任心教育和质量意识教育为主,将结合收入与工作质量挂钩的管理措施。技术质量部和办公室已有措施及安排,2009年3月左右力争完成,详见JL-5.6-001 “改进指令”№03-4。
第三篇:管理评审会议记录
管 理 评 审 会 议 记 录
一、时间:
****年**月**日
二、地点:
本公司会议室
三、主持人:
翟羽振
四、参加人:
实验室主管、各部门负责人及监督员、审核员
五、议题:
1、质量方针贯彻落实情况、质量目标考核结果
本公司质量方针:检测科学公正、数据准确可高、服务优质高效,基本起到对检测工作的指导和管理,质量目标:客户满意率80%,经多方面考核,能够实现,随着时间的推移,目标要进行更改。
2、内部审核结果评审
由于本次审核时间较紧,有可能审核不到位,有些问题没有发现。不符合项得到了改正,内审员在以后的工作中要不断提高自身业务素质,把内审工作做得更好。
3、新增/扩建检测项目准备情况的评审
本新增检测项目较多,从仪器设备的购置、检定、使用,作业指导书的编制,到人员的培训,模拟试验的练习,各环节已基本达到要求,为计量认可做好准备,等待审查组的检查。
4、上一次管理评审输出的改进要求落实情况 基本得到改进和落实。
5、纠正、预防措施的实施及效果评价
预防和纠正措施是保证不符合情况的出现和再次出现的有效防范,内审中发现不符合项采取的措施有效。
6、实验室间比对和能力验证的结果
本检测二部与国家及实验室进行了试验室间的比对,检测项目是:建筑材料的放射性试验,检测结果未偏离数值范围,检测能力得到认可。
7、与顾客有关的检测工作质量、服务质量的评审
本无客户抱怨记录,检测工作没有大的失误,服务质量得到部分客户的认可。
8、质量体系运行一年情况评审
通过对内部质量体系适用性、实施性、有效性的审核与评价,一致认为本质量体系运行情况良好。
第四篇:管理评审会议记录
管 理 评 审 会 议 记 录
时间:2002年3月20日
地点:我厂办公室
主持:厂长冉登全
参加人员:冉登全、曹昌银、陈玲、李华乐、何崇荣、袁明、邰烽、冉颖
1.厂长
2.产供销科顾客的反馈:包括顾客满意度的测量结果与顾客沟通的结果,在去年的销售过程中,售前服务方面:我厂要甘肃地区扩大售前的宣传力度,在这些地区建立销售网络,使销售网络布局更趋于合理。售后服务方面:在维修质量、服务态度„等方面应该向海尔集团那样进行“规范化服务”。对投诉的处理及时率:原来我厂规定为“一天内回答,五天内处理。”,本共收到顾客投诉共1件,投诉的处理及时率已达到100%。我厂将改规定为“一天内回答,三天内处理。”希望还能达到100%。
3.技质科结果。增加了统计应用。可以增加对产品的生产全过程的检验,对产品质量进行有效的控制。
4.技质科和日常发现的不合格项采取纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果。今年全我厂发生不合格品2次,5件。不合格率0.01%。比去年减少0.01%。对重大不合格和连续发生不合格和对重大投诉和连续发生投诉都采取了纠正(预防)措施。全年共开出纠正(预防)措施共3件。其中:顾客投诉类1件;质量管理类1件;安全类1件。严格执行了上次管理评审的的有关决定后,使我厂在质量工作上得到真正的提高。
5.技质科的开发。由于市场的变化,我厂开发了G4-73№14D新产品,相应采用了新工艺,预计今年产量可达到25件,明年可以收回全部投入。后年可获利20万元。每年开发1—2种新产品。已完成。今年完成了1种新产品,相应采用了5新工艺,预计后年可获利。
6.技质科质量管理体系运行状况,包括质量方针和质量目标的适宜性
和有效性。从2001年8月1日《质量手册》颁布后,质量体系运行情况良好。①《质量方针》:以先进的技术不断开发新产品,以高质量、高效率保持企业的生命力,以顾客为中心实现我们对顾客的承诺。已深入人心,从市场采购——生产——销售——服务都有所改进。我厂中3个部门基本上发挥了相应的作用。彼此之间运作较为协调。人力资源、和其他资源配备情况基本适合我厂运行。
7.1次“内审”,“内审”发挥
了很好的作用,查出的问题基本上得到了解决。使我厂工作全面都得到提高。我厂《质量目标》规定的指标
a. 产品成品合格率达到: 95%。今后三年内每年递增1%。
b. 常规产品零配件合格率达到93%。今后三年内每年递增1%。
c. 开发新产品总体一次成功。
第一项::产品成品合格率 2001年达到95%。
第二项:常规产品零配件合格率达到94%。
第三项:去年开发1种新产品。
服务方面:我们对长寿化工总厂派出人员经常监控产品使用情况。得到良
好的效果。
我厂在质量体系运行这几个月中,3月10日进行了第1次“内审”,3月20日进行了管理评审。“内审”和管理评审发挥了很好的作用。“内审”查出的问题都上得到了解决。使我厂工作全面都得到提高。
8.厂长
① 零件的“工艺流程作业指导书”应更全面做好。
② 检验工作应更一步加强。
生产中应更加强安全管理。人生安全和用电安全。
三条:
1.从公司按ISO 9001:2000《质量管理体系要求》建立质量管理体系以来。公司各项工作取得了很大的实效。提高了顾客满意度;设计开发能力、生产质量、服务质量都有很大提高。有充分的证据表明公司的现有的质量体系是有效的、适宜的。
2.公司现有产品从总体上看质量较好,2001年四季度至2002年一季度未发生顾客任何退货。在此期间公司生产产品40多种,产品机械性能先进、可靠性、一致性、适用性、安全性等指标都均达到同行业标准。由于市场的变化,公司开发完成一种新产品,今年预计开发3~4种新产品。
3.在资源方面:
① 公司将购置计算机以满足管理和设计的需要。
② 公司为发展需要,现用生产场地小并且无起重吊车。如有合适场地将更地生产。
2002年3月20日
第五篇:管理评审会议记录
管理评审会议记录
时间:2009年12月15日地点:公司会议室
主持人:总经理记录人:王海荣
与会人员:公司领导层、管理者代表和各部门负责人
会议议程:
总经理主持讲话:公司经过一年进行体系贯标认证以来,为确保体系的适宜性、充分性和有效性,今天我们召开管理评审会议对现有质量管理体系和质量方针予以评审,好的方面提出,予以坚持,不足的方面予以改进,不断提高,以达到持续改进的目的。下面由管理者代表和各部门分别发言汇报体系运行情况;
管理者代表兼汇报讲话:
(1)内审情况:2010年公司组织了两次内审,本次内审共访问了包括管理层、综合管理部、质量控制部、检测中心、生产制造部、研发中心、物资采购部、市场营销部、财务部等部门,审核中发现,公司的管理体系文件基本符合标准要求,工作中各部门也能严格执行有关规定,总体情况是比较好的,管理体系基本符合三体系标准要求,亦基本适合我公司的情况、运行基本有效;审核中共发现一般不合格3项,无严重不合格,现在各不符合项已全部采取了纠正措施,并由综合办组织内审员进行了跟踪验证,措施有效。详见内审报告和不符合项报告。
(2)质量目标完成情况:对各部门进行了分解,公司总的质量目标完成情况如下: ①组织了对所有供方的评价,并严格质量控制,生产用的原材料合格率达到了100%;②产品合格率达到100%;
③顾客投诉24小时内做出反应,处决率100%,顾客综合满意程度达到满意100%;④合同履约率达到了100%。
(3)顾客投诉情况:无顾客投诉。
(4)纠正和预防措施情况:对内审中发现的不合格项,全部采取了纠正措施并以验证效果,有效。
重大质量事故的处理或改进建议:无重大事故。
(二)下一步主要工作及措施
1、抓重点项目,创产值效益新水平。
调动广大员工生产工作积极性和抓好安全质量管理的自觉性,最大限度地挖掘潜力,全面提高产品质量和生产速度,用高质量促高速度,用高效率保高效益,力争产值效益再攀历 1
史新高。
2、抓精细化管理,继续全面进行管理体系,促质量管理和现场文明生产再上新台阶。继续抓好精细化管理,切实将精细化管理从现场延伸到岗位,从安全质量延伸到经营管理。按照精细化要求,做到人人事事时时处处都有标准,使管理无死角、无隐患。通过提升人的品质,不断提高工作效率,提升企业形象,构筑安全质量的保证基础,创造安全文明的生产工作环境。
集中精力全面管理体系,实现质量管理体系与国际社会标准接轨,进一步规范管理,推动质量管理全面升级,增强公司市场竞争能力。
3、抓基础建设,深入开展安全整治活动,保安全生产无事故。
加强员工安全技术业务培训,增强员工自主保安和业务保安能力。广泛深入地开展安全集中整治活动,严格执行公司一系列安全整治活动要求,狠抓现场安全文明生产监督管理,加大重点项目、重点环节、重点部位安全隐患排查和整改力度,加大现场安全技措投入,切实搞好生产过程的安全控制。
4、抓承揽开发,广泛开展信息搜集活动,保市场空间不断拓宽。
干眼前,想长远,进一步加大工程项目承揽开发的力度。强化信息搜集与关系沟通,依靠群众,走群众承揽开发之路。在全体员工中广泛开展信息搜集活动,发动群众广搜信息,建立完善的承揽开发信息网络,多承揽工程、多开发项目。总体上,要继续重点巩固公司内部市场,进一步开拓系统市场,探索省内外资源合作开发经营市场。
记录人:王海荣