RO膜化学清洗步骤

以柠檬酸清洗为例

（1）关反渗透浓水调节阀、产水阀、开化学清洗进水阀、化学清洗回流阀、产水回流阀。

（2）清洗水箱满液位，关清洗水箱补水们，加一水柠檬酸40公斤左右。

（3）开化学清洗泵进出水门，关化学清洗回流阀，关清洗保安过滤器进口阀启动清洗泵搅拌，让药液循环，使之充分混合，至PH为3.0（若PH小加浓度为25%-30%的氨水、若PH大继续加柠檬酸）。

（4）全开清洗保安过滤器进出口阀，调整化学清洗泵出口阀，确认过滤器出口压力在0.2MPa左右。

（5）打循环30分钟后，停化学清洗泵，浸泡8小时以上。

（6）启化学清洗泵打循环30分钟后，稍开浓水调节阀，至化学清洗水箱无水，停化学清洗泵。

（7）化学清洗水箱补满水，关浓水调节阀，启化学清洗泵，打循环冲洗管道与阀门，5分钟后稍开浓水调节阀，开浓排阀、产排阀至清洗水箱无水，停化学清洗泵。

（8）关闭化学清洗泵进出口阀、清洗保安过滤器进出口阀，恢复反渗透系统（开反渗透浓水调节阀、产水阀、关化学清洗进水阀、化学清洗回流阀、产水回流阀）。

（9）化学清洗水箱注满水，开排污阀放水，清洗干净化学清洗水箱。

（10）手动启动反渗透低压冲洗0.5-1h，关浓排阀，启动高压泵高压冲洗至电导＜10μs/cm，投入运行。

清洗过程：

首先根据数据考虑到有机物和微生物先碱性药剂洗在酸性药剂洗，后杀菌剂洗。

1、碱洗（贝尔 807）：首先化水主管配合停机，正确操作各清洗，回流阀门，启动系统纯水箱对清洗箱进行冲洗，然后向清洗箱注入纯水三分之二处，加温 30-35 度。（无加热常温清洗）开启清洗泵，控制好压力和流速循环清洗10 分钟无泄水后，缓慢加入贝尔碱性专用清洗剂（约 2 桶），循环清洗 2 个小时，浸泡。浸泡交替循环清洗 8-10 个小时，其间监测 PH 值，控制在 10-12 左右。然后低压大流量冲洗，直至 PH 值接近中性，停止冲洗。

2、酸洗（贝尔 806）：同样步骤缓慢加入贝尔酸性专用清洗剂，循环清洗。控制好 PH 值和流速，酸洗过程没出现药液颜色改变和气泡产生，说明二段无结垢和污堵，1 个小时后大流量冲洗至中性（根据系统膜元件污染及结垢的情况确定清洗时间）。

3、杀菌剂（贝尔 810）：同样步骤加入贝尔非氧化型杀菌剂，循环清洗 0.5 小时后低压大流量冲洗至中性，开启高压泵高压冲洗至设备运行，调好回收率

超滤化学清洗的步骤

1、化学清洗一般先用碱洗，再用酸洗。碱洗液为0.1%~0.2% 的NaClO，酸洗液一般采用1%的柠檬酸；

2、按比例先配好NaClO药液后，先进行普通反洗操作一次，反洗操作完成后，将超滤装置中的水通过反洗下排阀放空。开启A组超滤装置上的化学清洗进液阀、淡水侧回流阀、浓水侧回流阀，启动清洗水泵，用PH试纸在浓水出口测到有碱后，打循环1～2小时后，停清洗泵，立即关闭上面三个阀门，对组件进行浸泡，浸泡时间为7～8小时。浸泡完毕后，用清水将组件里的清洗液彻底冲洗干净；

3、清洗加药箱后，再按比例配好柠檬酸药液，开启A组超滤装置上的化学清洗进液阀、淡水侧回流阀、浓水侧回流阀，启动清洗泵，用PH试纸在浓水出口测到有酸后，打循环1～2小时后，停清洗泵，立即关闭上面三个阀门，对组件进行浸泡，浸泡时间为7～8小时。浸泡完毕后，用清水将组件里的清洗液彻底冲洗干净（可将反洗程序反复进行三次），冲洗完毕后，切换至运行状态；

4、反洗前要做有关参数的记录，清洗后做对比，评估清洗效果。使用同样方法清洗B组装置。A、B组装置尽量不要同时清洗，因为清洗后还要再生，耗时较长，有可能影响到正常制水。