变配电室的电气安装及质量控制论文(5篇)

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第一篇:变配电室的电气安装及质量控制论文

摘要:10kV配电室对电力系统的正常运行、人们的生活用电、生产的工业用电起着举足轻重的作用,担任着不可或缺的重要角色。10kV变配电室的电气安装和质量控制对于保障电能安全、可靠、保质、保量的输送至用户端,满足人们生活和生产需求具有重要意义。文章讨论了其电气安装的选择和质量控制,对于10kV变配电室的优化具有指导意义。

关键词:10kV变配电室;电气安装;质量控制

作为配送电能至用户的重要设备,配电室在人们的生活中必不可少。作为电力系统最为常见的10kV配电室对电力系统的正常运行、人们的生活用电、生产的工业用电起着举足轻重的作用,担任着不可或缺的重要角色。因此,10kV变配电室的电气安装和质量控制对于保障电能安全、可靠、保质、保量的输送至用户端,满足人们生活和生产需求有着积极的促进作用。

110kV变配电室的电气安装

10kV变配电室承担将从电网接收到的10kV电压变换为0.4kV低电压的变换和分配电能的角色,是连接电网和用户端负荷的桥梁,并担负保护、计量和分配等功能。变压器、断路器、母线、配电柜、电力电缆及相关的继电保护设备是10kV变配电室的基本设备,以下分别介绍各项的安装及注意事项:

1.1电力变压器

电力变压器的选择要综合考虑电力负荷、经济运行和降低造价三大因素,主要可分为油浸式和干式两种类型。油浸式变压器中S11系列产品以优良优化结构、低空载损耗当属同类翘首,但相应的投资也最高。干式变压器由浸渍式和树脂式两大类组成,前者以防火性好主要应用于水电站和高层建筑,但外形和重量较大。树脂式以科学的设计和浇筑工艺、良好的防火防爆性能、小巧的外形具有广泛的应用范围。通常,正常条件下,优先考虑选用S9和S11等低损耗变压器,在恶劣环境下,优先考虑BS7和BS9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器,在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用SC及SCB等干式电力变压器。

1.2配电柜

作为10kV变配电室的关键设备,配电柜主要有移开式和固定式两种。移开式又称之为手车式,具有手车可抽出、互换性能好的优点,极大地满足了供电的可靠性,其中又以积木式结构柜型的铠装型最为常用,因为其除了具有移开式柜可靠性的优点,还具备检修简单、安全等优点。固定式配电柜顾名思义就是所有电气元件均固定在柜内位置,结构简单但是隔绝较少,而且还具有防护等级不够的缺点。因此,10kV变配电室首选移开式铠装型柜。

1.3继电保护设备

几点保护常用的保护方式有电磁式和微机式两种。前者以其低造价、高性能是过去很长一段时间的首选,但由于其低智能化缺陷,统一调度和控制无法实现,最近几年逐渐被后者取代。微机式变保护通过软件平台进行自动控制的同时,还可以监测和保护变配电室,减少了占地面积。因此,微机式保护是变配电室继电保护设备的首选。

1.4断路器

作为变配电系统中控制和保护的核心电力设备,断路器是保障系统安全可靠运行的有力武器。目前,基于灭弧介质的不同,断路器可以分为油断路器、压缩空气断路器、SF6断路器和真空断路几种。其中,多油断路器和少油断路器是油断路器的两种主要形式,前者以简单的结构、可靠的性能、臃肿的提醒、不便的装运和较高的危险系数为主要特点。后者以结构简单、维修简单、性价比高等成为当前主要的选择对象。SF6断路器以其强大的开断能力、微小的噪音、无火灾危险和较小的机电磨损、优良的性能等已被广泛应用。真空断路器以高真空、小体积、轻重量、免维修、可频繁操作等特点较为普遍的应用于配电网中。压缩空气断路器由于使得灭弧介质和绝缘介质为压缩空气,具备动作快、开断时间短和开断能力高等优点,但近年来有被SF6断路器取代的趋势。综上,真空断路器是当前10kV变配电器的首选断路器,因为其不仅可以避免了油断路器的危险性又不用考虑空气压缩断路器的适用范围限制。SF6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择。

1.5电力电缆

电力电缆是大电流、高电压强电能传输的重要通道,广泛用于发、配、输、变、供等过程。基于电压等级,电力电缆可以分为中、低压、高压、超高压、特高压等几种类型。基于绝缘材料,电力电缆可以分为浸纸绝缘、塑料绝缘、塑胶绝缘和交联聚乙烯绝缘等几种类型。交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kV变配电室的首选。

210kV变配电室的质量控制

电气安装之前的工作属于施工准备,要求具备竣工并达标的设备间,已备好的施工材料和技术资料。具体来说,设备间墙体和屋顶的搭建应该满足规划面积、强度和宽敞度,若出现渗透和开缝问题,则属于不达标。设备间的屋顶和墙面需要完成粉刷工作,具有平整的地面,符合设计要求的设备基础型钢。设备间的卫生要满足要求,将地面标高标注在显著的位置,并做好相关设备的预埋件和预留孔,门窗要满足设备的牢固度并配锁。需安装的设备和相关材料要由施工方、供货方和建设方三方完成书面清点和验收,要切实落实符合设计要求的电气设备的型号、尺寸和相关参数,要求设备外表漆面完好,形状完好,要求相应部门出具检验合格证和测试报告。电气安装过程中第一要注意设备间导体之间的连接,考虑在连接处以铜铝过渡板固定;第二要确保正确制作、铺设和安装电力电缆;第三要严格控制认为因素,杜绝马虎的工作态度和不熟悉的工作规范,欠佳的安装技术。

3结束语

10kV变配电室承担将从电网接收到的10kV电压变换为0.4kV低电压的变换和分配电能的角色,是连接电网和用户端负荷的桥梁,并担负保护、计量和分配等功能。正常条件下,优先考虑选用S9和S11等低损耗变压器,在恶劣环境下,优先考虑BS7和BS9等具有防尘和防腐蚀等全封闭电力变压器,在对消防要求较高的地铁、机场等地方优先选用SC及SCB等干式电力变压器。10kV变配电室首选移开式铠装型柜,微机式保护和真空断路器,SF6断路器以强大的开断能力和较小的噪音和免维修优势成为第二选择,交联聚乙烯绝缘以良好的电器性能成为10kV变配电室的首选。

参考文献

[1]傅振华.10kV变配电室的电气安装及质量控制探析[J].建材与装饰,2014(21):175-176.[2]柏根顺.关于配电室电气安装的探讨———以10kV为例[J].科技与生活,2012(18):184-185.[3]段先河.浅谈10kV配电室的电气安装[J].大科技,2015(21):57-58.

第二篇:某住宅楼变配电室安装工程

第一卷 某住宅楼变配电室安装工程.............................................................................................2

第章 工程概况.....................................................................................................................2 第章 主要施工方法及确保工程质量的技术组织措施.....................................................3 第章 安全生产的技术组织措施.........................................................................................3 第章 文明施工和环境保护的技术组织措施.....................................................................4 第章 确保工期的技术组织措施人员管理体系.................................................................4 第章 售后服务计划.............................................................................................................4

第1页 第一卷某住宅楼变配电室安装工程

第章工程概况

一、工程项目名称及地址

项目名称:某住宅楼(16#、3#、5#)变配电安装工程 地址:朝阳区西大望路6号。

二、施工范围

该工程为某新建住宅楼(16#、3#、5#)高压配电室,主要工作包括: 1、16#楼配电室设备安装

电气设备的吊装、二次搬运及进场开箱检验;设备基础槽钢安装;接地网连接及接地电阻摇测;安装15面10kV开关柜,10kV开关柜至变压器间高压电缆的敷设及电缆头制安,安装干式变压器(SCB10-1600kVA/10kV)2台,安装低压密集型封闭母线桥2座,安装低压配电柜15面,安装直流电源屏1套(4面),盘柜间控制电缆敷设、接线,绝缘胶垫铺设;设备整体传动试验调试;设备耐压试验、计量装表、继电保护;整体检查清扫。

2、3#楼配电室设备安装

电气设备的吊装、二次搬运及进场开箱检验;基础槽钢安装;接地网连接及接地电阻摇测;16#楼至3#楼配电室10kV电力电缆敷设及电缆头制安,安装4面10kV开关柜,10kV开关柜至变压器间高压电缆的敷设及电缆头制安,安装干式变压器(SCB10-1000kVA/10kV)2台,安装低压封闭母线桥3座,安装低压配电柜12面,盘柜间控制电缆敷设、接线;整体传动试验调试;设备耐压试验、计量装表、继电保护;整体检查清扫。

3、5#楼配电室设备安装

电气设备的吊装、二次搬运及进场开箱检验;基础槽钢安装;接地网连接及接地电阻摇测;16#楼至5#楼配电室10kV电力电缆敷设及电缆头制安,安装4面10kV开关柜,10kV开关柜至变压器间高压电缆的敷设及电缆头制安,安装干式变压器(SCB10-1000kVA/10kV)2台,安装低压封闭母线桥3座,安装低压配电柜12面,盘柜间控制电缆敷设、接线;整体传动试验调试;设备耐压试验、计量装表、继电保护;整体检查清扫。

三、工程的质量目标 工程质量优良。

四、施工工期:进场后45天

五、编制依据

配电室设计施工图纸和高压供电方案。

第2页 第章主要施工方法及确保工程质量的技术组织措施

施工方法

按照北京供电局审核的工程图纸进行施工。

通用设备施工技术措施按照规定的《电气安装工程施工作业指导书》执行。焊接工作严格执行制定的《焊接作业指导书》进行。

电缆敷设及终端头制安,严格按照《10KV交联聚乙烯电缆头制作指导书》及《低压交联聚乙烯电缆头制作作业指导书》要求执行。

技术组织措施

严格按照《北京地区电气规程汇编》; 严格执行国标;

严格执行本公司的《电气安装工程施工作业指导书》; 所有施工人员持证上岗;

严格执行《产品监视和测量管理办法》中的有关规定;

严格执行电气安装国家标准,保工程质量、保工期,使工程一次交验合格,并一次性送电成功,达到优质工程。

第章安全生产的技术组织措施

严格执行《北京供电局供电安全工作现场规程》; 认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针;

严格遵守有关的“安全、防火”的法规、标准及规定,遵守现场的安全消防制度;

所有施工人员进入现场必须戴安全帽、禁止吸烟、高空作业时应系好安全带,工作期间不许喝酒;

变电工作严格执行工作票制度;

电焊、气焊工作必须取得现场用火许可证,操作人员应有特种作业操作证; 施焊前应清理周围的易燃、易爆物品,施工现场配备灭火器; 电焊机外壳有明显的接地保护,防止漏电,造成人身触电;

气焊设备的安全附件应齐全有效,氧气瓶和乙炔瓶放置的位置间距不小于5米; 现场使用的临时电源箱外壳有良好的接地,所有使用的电源线应有插头与插座联接,不得直接将导线插入插座内使用;

使用各种架子、梯子必须有专人监护,使用脚手板,应注意探头板,防坠落; 设备搬运、起重工作应查明路径,清除阻碍,集体搬运统一指挥,动作一致;使用吊车,听从机工指挥;

送电调试工作遵守北京供电局《北京地区电气规程汇编》相关规定,并在有关

第3页 设备的明显位置挂好“已送电危险”的警告牌;

临时电源的电源线应采用捣塑电缆,进入工地施工时接好,收工时拆除,且专人负责,并有监护人。

第章文明施工和环境保护的技术组织措施

严格遵守施工现场文明施工的规定; 保护建筑内的施工成品;

进入施工现场衣冠整齐,不随进乱扔废弃物品;

设备搬运注意保护,安装时应持证施工,避免发生设备损 坏; 严格按图、按工艺标准施工,不许破坏施工现场周围的成品;

进入施工现场,不许吸烟,不许喝酒,不许随地吐痰,更不许随地大小便,保护施工现场的环境卫生;

配电室安装工作及电缆头制安工作要做到工完料净场地清; 废料及垃圾处理按现场指定地点堆放;

进入施工现场必须戴安全帽,所有进入现场的施工机械材料与现场有关单位办理相关手续;

与现场管理人员密切配合,搞好文明施工及环境保护工作。

第章确保工期的技术组织措施人员管理体系

制定合理的施工计划,并坚持贯彻执行。加强施工的机械化程度,严密组织,科学施工。工程项目部及时总结工程进展所遇到的困难及时解决。定期召开工程进度例会,分析问题找出原因,提出解决方案。

定期与甲方进行沟通,及时汇报工程进展,并与甲方协商解决未预见性问题。加大施工力量的投入,包括人力、设备的投入,确保工期。

第章售后服务计划

自工程送电后一年内变配电室的电气设备发生安装质量故障,我公司在3小时内安排专业技术人员到场排除解决,牵涉到安装中的材料损毁(包括主材),我公司负责给予无偿更换。

第4页

附带:

环境保护、水土保持保证措施

1、实行环保目标责任制,把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。

2、组织所有员工学习环保知识,提高其环境意识,自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。

3、应做好临时排水系统规划,包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分,着重注意地面排水,以防泥沙流向河床。

4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场,不得影响各道工序;生活垃圾集中堆放,不占或少占施工场地,并组织人员定时清理、运走;杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。

5、施工场内排出的废水和生活污水,要集中按环保要求处理,不得随意倾倒乱流影响周围的环境。

6、废土、建筑垃圾弃运,应倾倒在被批准地点,不得污染周边环境。

7、施工材料进出场时应做到净车出场,避免在场外道路上“洒、抛、滴、漏”等现象。

8、加强油料管理,防止泡沫滴漏,污染水土。

9、卸运苗木应采取措施,以减少扬尘。运土车辆不超载。行驶平稳,防止洒土,卸土后注意关好车门;场区安排专人负责洒水,以减少尘土对环境的污染。

10、禁止在施工现场焚烧包装材料及树叶、干支、枯草。

11、工地厕所安排专人清扫,随时喷药消毒。宿舍与食堂的生活垃圾要运往指定地点,不得乱抛乱堆。

12、对施工现场内的边坡做经常性的巡视,发现有水土流失或边坡失稳的情况或征兆时,及时报告项目部及业主,并立即做出处理方案报业主审核后进行处理。

第5页

附带:

文明施工是施工企业整体实力和综合管理水平的反映,项目部应将文明施工当作企业生存和发展的基本策略之一,树立良好的企业形象和社会信誉。

1、场容布置

1.1在办公、生活区的入口处设置“广东安装”标志牌。1.2生活办公区临时设施按施工平面图布置,搭设整齐。

1.3建筑物内地面捣制10cm厚的素混凝土,建筑物外铺8cm厚并有一定坡度的石粉。

1.4临时房屋两侧设置符合要求的排水沟。1.5场地空旷,要架设避雷针和铺设接地网。1.6在办公、生活区内显眼处设立宣传通知栏。

1.7在各建筑物的墙上张贴有关质量、安全、防火、文明施工等内容的塑料标语牌。

1.8 在各建筑物的屋檐下悬挂有关质量、安全、防火、文明施工等内容横幅。

1.9在办公室外墙上设置“七牌两图”。

1.10设置消防水池和配备足够的消防灭火器材。

1.11在厨房、宿舍、办公室附近分别设置垃圾桶。1.12设置文化娱乐设施,空置场地适当绿化。

1.13施工现场的开关箱符合规范要求,使用统一规格、颜色并在正面喷有“广东安装”的开关箱。

1.14现场施工人员统一佩戴工地工作胸卡、统一着装,并统一安全帽的使用:领导、公司部室人员使用红色安全帽;工地施工管理人员使用蓝色安全帽;施工作业人员使用黄色安全帽。

2、办公室布置

2.1办公室内铺地板砖并设天花。2.2施工办公室门口设置施工铭牌。

2.3 办公室内台凳统一布置,装设电话、传真机、复印机、电脑、消毒碗柜、电开水器和空调机。

第6页 2.4根据公司文明施工规定,办公室悬挂系列相架和图表。2.5资料分类入盒,放在资料柜内;施工图纸分类摆放整齐。

第7页

第三篇:变电站电气一次设备安装及质量控制探讨

变电站电气一次设备安装及质量控制探讨

摘要:变电站作为发电厂向电网送电的重要组成部分,其中各种设备的安装都有着严格的要求。在变电站电气一次设备的安装过程中,需要采用合理的安装方法,做好质量管控工作,保证变电站安全运行,进而提升供?的稳定性。

关键词:变电站电气;一次设备;安装;质量控制

1变电站电气一次设备质量控制的重要性

变电站是保证电力系统安全运行的基础性设备之一,变电设备的安装及运行质量,能够影响变电站运行的安全性,进而对电力系统产生重要影响。变电站在电厂中承担着将发电机出口电压升高至线路电压并将电能输送出去的任务,由于电压高,电流大,对变电站内部设备提出了很高的要求。由于变电站的电压和电流非常高,因此,在安装电气设备时,要控制好各个设备安装的质量,否则极容易发生接触面过热等现象,形成安全隐患。很多因素都能够影响变电站电气一次设备性能,除了设备本身以外,在设备安装过程中,接线连接情况及牢固性、设备的焊接质量、螺丝的旋紧等问题,都会对变电站的电气一次设备产生很大影响。因此,供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统,来确保设备在安装过程中的施工效果,进而保证电气设备的安装质量,提升变电站的运行状态,为平稳供电提供保障。

2变电站电气一次设备的安装

2.1母线安装

母线是变电站电气一次设备的重要组成,用以连接变压器、互感器等电气设备,能够对电能进行汇集、分配和传送。为了保障母线的安装质量,需要做好安装前的准备工作,严格检查母线,确认其是否存在变形和弯曲情况,并做好校正在处理的准备。安装时要充分考虑母线在运行中受到的应力作用以及大风等恶劣天气对其的影响,避免由于应力过大、风大摇摆等原因造成母线各处出现接触不良的情况。同时对各种连接金具进行重点检查。因为母线连接处更容易发生接触不良、过热等情况,一般需要在安装前进行金属探伤以确保金具质量没有问题。在母线安装的过程中,结合以往的工作经验,分析造成母线故障的常见原因,着重加强防控,科学、合理的进行母线安装的规划和设计,进而确保其运行安全。

2.2缆线的敷设

首先应当确保缆线敷设整齐,标志清晰易于辨识,并且避免缆线交叉敷设。同一层面的施工中,尽量采用外观同类规格一致的电缆。敷设过程中,避免对缆线造成过大伤害,磨损和变形都应当予以关注。除此以外,确保电缆层在电缆口弯曲弧度一致,同时在电缆沟槽中展开必要的保护,防止缆线出现外部损伤、腐蚀以及鼠啮等问题的发生。直缆沟内电缆应垂直,避免外力作用导致的沟槽支架上电缆弯曲问题的发生。不同电缆避免敷设在同一个区域中,并且不要讲光缆与电缆敷设于同一个沟槽内,造成彼此之间的干扰形成。

2.3变压器的施工

变压器可谓变电站的灵魂所在,也是变电站环境中最大的设备,必须慎重对待。当主变送达施工现场的时候,无论之前的运输由谁负责,都必须在进入施工现场的时候对其型号规格进行进一步的确定,确保与设计方案保持一致,并且仔细检查变压器是否存在损坏、变形、老化的元器件等相关问题。检查完成后,注意签署正式的交接文件,然后才能进行进一步的施工安装。安装过程中,首先要对变压器进行空气压力测试,其次则是需要对其内部接线进行检查,并且打开孔盖来进行干燥空气的连续供应,保证环境的相对湿度小于75%。除此以外,还应当确保油浸式变压器放进滤油器或排油器中,对于变压器的曝光时间应当严格限定在16小时以内。在主变压器的安装施工过程中,有诸多细节需要关注,只有从细节之处加以落实,才能切实提升主变压器的安装水平,确保其能够平稳投入工作。

2.4断路器安装质量的控制

第一,前期要进行全方位的检修。其中检修范围主要有:断路信号以及断路信号的状态是否相符,操作外柄和绝缘层是否有损坏以及裂纹现象,只有在这些检查全部合格之后才能够继续进行安装。第二,必须严格按照设计的规范进行拆卸。断路器的拆卸工序和安装工序是完全相反的,操作流程相反但是各个环节的注意事项相同,拆卸的时候要由外及内,安装时要保证所有螺丝固定位的紧固性。第三,后期要进行检测认证。在断路器合上以后,假如指示也是合,那么就说明断路器的工作状态是正常的;同样的,当断路器断开之后,指示应该指向分。持续到这部分检测认证工作处理妥当之后,才可以判定断路器的安装工程已经完成。

3变电站电气一次设备的质量控制措施

3.1确保设计图纸的全面性

电气一次设备安装前,不但要确保安装设备和工具的完整性,还要保证设计图纸的正确性和全面性。因为整个安装流程都是按照设计图纸进行的,所以图纸上任何错误都会影响到安装进程,施工人员要全面的了解设计图纸,可以结合实际的情况对图纸适当的调整,确保图纸的科学性。另外,设计人员要及时说明图纸中的重点部位和质量要求较高的位置,保证施工材料的完全。在安装的过程中,技术人员要负起自己的责任,保证每个人都有自己的工作,如果出现问题可以准确的落实到个人身上。

3.2进行运行监测

运行监测是了解设备质量的重要措施,设备的性能可以通过监测进行判断,如断路器的灵敏性、母线的连接有效性、变压器性能等。以变压器为例,当变压器存在金属内芯锈蚀问题时,会导致工作电压不稳定,温度也会由于电阻增加而升高,监测的重点是温度和电压变化。在完成安装后,可进行运行测试,分别为20%负荷运行测试、50%负荷运行测试、80%负荷运行测试、100%负荷运行测试。20%负荷运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过3%,表示变压器性能良好,该测试反复进行3次。半小时后,进行80%负荷测试,变压器运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过4%,表示变压器性能良好,该测试可进行两次。半小时后进行100%负荷测试,变压器运行120min后,观测电压和温度情况,与标准模式下的参数进行对比,如变化幅值不超过5%,表示变压器性能良好,该测试进行1次即可。另外,红外热成像仪测温对于变电站内设备的状态监测是一种十分有效的手段,因为变电站内设备电压很高、人员需要保持一定安全距离,所以无法采用接触式测温,通过红外热成像,可以快速发现过热点,以便及时进行处理,防止事故扩大,一般在设备投入运行一周左右进行一次红外热成像测试,运行中每季度不少于一次测试。周期检查机制对发电厂变电站电气一次设备同样重要,一般要求检修人员每天至少进行一次检查,运行人员按照规定每2小时进行一次巡视检查并记录设备参数,对于刚投入运行的时候还要增加检查频次,以了解设备状况,并通过智能化设施进行数据收集、记录和分析,充分保证设备性能完备、质量达标。

结语

综上所述,供电企业要建立完善的变电站电气一次设备的安全流程及质量控制系统,来提升设备在安全过程中的施工质量,维护变电站的运行状态;同时,在安装变电站电气一次设备过程中,要确保每道安装工序都依照质量管理规定,这样才能使电气设备在安装完成后,发挥应有的作用。

(作者单位:浙江华建工程管理有限公司)

第四篇:35kV变电站电气安装、调试质量控制

35kV变电站电气安装、调试质量控制

摘要:目前,石油化工行业35kV等级变电站普遍由企业自建直接接入国家电网,为确保化工厂区的安全、可靠、稳定运行,35kV变电站的电气设备安装、调试施工质量也相应地提出了更严格的要求。本文简要阐述35kV变电站的电气设备在安装、调试过程中质量控制措施及方法。

关键词:35kV 变电站 电气设备 电气安装 质量控制

石油化工行业变电站的建设是装置运行的关键环节之一,通过对变电站进行降压,完成由电厂输送到各企业的生产厂区。目前,我国变电站主要有220kV变电站,110kV变电站,35kV变电站,10kV变电站等。石化行业近年来火灾爆炸事故的发生,提醒广大工程建设者对工程质量的重视,电气专业的施工质量显得更加重要。为了确保35kV变电站电气设备的安装质量,本文主要对石油化工行业35kV变电站的电气设备安装、调试质量控制进行简要阐述。

1、施工准备阶段主要质量控制 1)图纸会审及设计交底

①图纸会审由监理单位组织,施工单位及业主参加,施工单位应对图纸进行详细审核。图纸会审能使施工单位及早熟悉设计图纸、了解设计意图,与土建专业交叉问题等,提前将问题提出,监理及业主能答复的给予答复,不能答复的可集中在设计交底中提出,由设计给予答复,可预防施工错误造成不必要的返工。②设计交底是在图纸会审完成后,由业主(或EPC总承包)组织,将设计问题与各专业设计人员进行对接,设计院予以书面形式进行澄清及答复。

2)特殊工种人员资质审查

进场的专业电工、电气试验人员必须持证上岗,并报监理审批,业主备案。3)确定质量目标、建立质量体系

为了提高35kV变电站电气安装工程的质量,必须使一切施工活动紧紧围绕确立的质量目标,只有确定了高标准的,科学的质量目标才能促使质量大幅度得到提高。为进一步提高35kV变电站电气安装工程质量,施工企业必须建立健全35kV变电站质量管理体系,质量体系对施工企业的质量管理起到不可忽视的作用,一个管理混乱的施工企业,绝不可能有较高的工程质量。4)加强技术交底工作

技术交底实际上是技术人员在施工方案基础上,按照施工工序对施工方案进行进一步的细化。在每道工序开工前电气专业技术人员根据设计图纸及施工方案编制技术交底,并对作业人员进行详细的技术交底,技术人员在日常工作中拍摄施工过程照片,在技术交底时结合采用幻灯片形式给作业人员进行交底,更加直观,技术交底对电气安装工作显得尤其重要。

5)材料、设备的进场验收

材料设备无论是甲供材还是乙供材都应及时以书面形式进行报验,电气主要设备,如变压器、盘柜等一般必须向业主报验,材料向监理报验即可。电气设备进场前严格按照谁采购谁组织进行开箱检验,并填写开箱检验记录,相关人员(施工单位、监理单位及业主)做好签字。

6)设备基础验收

因电气设备安装精度较高,所以在土建专业施工时,电气专业必须密切配合,如埋件的间距、埋件的尺寸、标高等是否符合电气设计图纸中的电气设备的安装。土建基础完成后应由相关部门组织电气专业及土建专业进行交安工作,如不能满足电气设备的安装要求,应由土建专业整改。

2、施工阶段的主要质量控制 1)变压器安装质量控制

35kV变电站采用油浸式变压器,变压器作为变电站的核心设备,安装质量的控制尤其重要。影响变压器安装质量因素较多,如土建基础制作、钢板预埋等,变压器的安装水平或垂直误差较大时,变压器运行时会造成一定的安全隐患。变压器安装前准备好安装所须的机械设备及措施用料,如倒链、千斤顶、吊装使用的专用工具等。设备吊装过程中,应注意保护变压器瓷瓶、油枕、散热器因外力而受损。应对专业电气安装人员进行交底,防止盲目施工,造成变压器安装质量的失控同时会增加额外费用,因此必须严格控制变压器安装质量。

2)35kV盘柜、10kV所用盘柜安装

电气盘柜基础制作前,应对基础型钢进行校正,如基础型钢首末端无法调整且误差较大时,应切除该段。基础制作前应提前将订货厂商的基础底座图协调到场,设计院根据厂商返回资料出具电气设备基础施工图,施工单位根据设计院图纸施工。在对电气盘柜安装前应严格按照规范对已制作完成的基础槽钢进行验收,水平每米误差不超过lmm,全长误差不超过5mm。电气盘柜安装及找正过程中应注意保护设备,禁止用滚杠、千斤顶等金属机械对电气设备使蛮力,应垫木方或其他非金属物。电气盘柜安装找正完成后,对成排的盘柜进行点焊,首末两端点焊即可,使电气盘柜接地连接更加可靠。

3)电缆敷设

在石油化工行业装置变电站建设中,电缆敷设起到传输媒介的作用,电缆敷设的质量必须得到有效控制。电缆敷设前根据设计电缆敷设表及电缆排列图编制实际电缆敷设表,排列顺序按照实际敷设电缆的顺序排列。每天电缆敷设完成后,必须将电缆盘上的电缆头及已敷设的做好防水包扎:电缆敷设过程中设专人对已敷设的电缆做好摆放及绑扎,变电站桥架内的电缆应及时绑扎防止电缆敷设过多时难以整理。

4)电缆接线

①高压一次电缆主要是电缆终端头的制作,电缆终端头制作应严格按照供货商提供的制作说明书实施,施工前应将说明书深刻理解,如有不解之处及时与厂商技术人员沟通,高压电缆终端头如制作不合理,即使绝缘和耐压试验合格,电缆运行一段时间后可能会被击穿,造成施工安伞事故。②低压电缆和二次电缆(石化行业设计一般为铠装电缆)电缆头制作时,应考虑两个终端头钢铠的接地电缆接线应提前考虑接线走向,绑扎方式等。接线时采用首件样板报验方式,合格后方可大面积施工。③电缆号牌采用机打,号牌尺寸,字体应合理。④控制电缆号码管采用机打,号码规则施工单位应与监理提前讨论确定。

5)电气设备调试

通过对变压器、盘柜等电气设备的试验及系统调试,与变压器、35kV开关柜出厂试验报告做对比,误差在允许范围内,从而达到受电条件,确保受电安全、可靠、稳定运行。①变压器试验:对变压器本体所带的变压器油及随机到货的油罐内的变压器油进行检测及色谱分析f一般送检供电部门),各项指标在允许范围内才可将油罐内的变压器油注入变压器本体,如不合格,则需要采用滤油机对变压器油进行过滤,直到油品合格为止。变压器所带的瓦斯继电器同样需要送检,检测合格后恢复安装在变压器上。变压器本体一次及二次进行绝缘、耐压试验,直流电阻测试,变压比,试验数据必须在规范允许范围内。②35kV开关柜试验:主要对开关柜内断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、保护装置等进行单体试验,单体试验完成后进行系统调试。

6)电气设备安装人员的审核及培训

35kV变电站由于其特殊性,因此对人员的要求也比较高,在安装过程中应由电气专业电工进行安装,首先施工企业定期组织电气安装作业人员进行技能培训,其次在进入变电站工作前专业技术人员应加强对专业电气作业人员进行技术交底,对于容易产生质量问题的部位要着重进行讲解,从而减少人为因素造成电气设备安装质量问题。

3、结束语

35kV变电站电气设备安装质量直接关系到变电站的安全运行,因此在工程建设过程中我们应该努力致力于变电站电气设备安装工作,并且保证其安装质量。建立完善的质量管理体系、加强技术交底工作、严格审核电气作业人员持证上岗、注重作业人员的技术指导,确保变电站工程质量得以保障。

参考文献

1.《变电站电气设备安装的质量控制策略探宄》河南科技柴丽

第五篇:电梯安装质量控制

电梯施工工地安全质量管理制度

为了加强电梯施工工程的安全、质量管理,严格抓好各个安全、质量控制点,特制定安装、安全、质量管理制度如下:

1.进入施工现场所有人员都必须正确使用个人劳动保护用品。2.新增人员必须办理好相关手续才能进入施工现场。3.进入现场后做好井道厅门防护方可施工。4.井道施工必须正确佩戴安全帽系安全带。5.井道施工不能赤膊、穿拖鞋作业。6.严禁酒后作业。

7.严禁使用安全带吊装设备。8.严禁把厅门钥匙借与无证人员。

9.库房内应配备防火设施,严禁乱拉电线,不准使用电炉、取暖器。10.走梯施工时,电梯轿顶施工人数不能超过4人。11.有脚手架施工时,应按要求设置安全网。

12.安全员必须佩戴安全员袖套,如离开工地必须临时指定其他人员负责。

13.开箱物品不能随意乱堆乱放,进入库房的物品应摆放整齐、保持库 房清洁、无烟头。14.各电器元件必须防水、防潮。

15.机房导向轮、轿顶、对重反绳轮应放在干燥位置,作好防雨措施。16.导轨堆放整齐,有保护。

17.厅门、轿门及轿厢壁板不能堆放在库房时表面必须有保护。18.顶层井道脚手架搭设符合要求安全牢固。

19.对重块压杆坚固且用强度足够的铁丝或钢绳给对重块作二次保护。对重块数须确保电梯不溜车.(至少大于轿厢载重的60%)

20.动慢车后限速器,安全钳联动实验有效,电器开关有效。21.动慢车前缓冲器必须安装及加油。

22.走车施工在轿顶或轿厢底板上搭设脚手架必须做保护。23.动车后不能短接机房急停,限速器开关,轿顶急停开关。

现场质量管理制度

(一)、质量目标

电梯安装保证一次验收合格,争创优质工程。

(二)、质量保证措施 明确安装质量不仅指工程质量,还包括工作质量;工程质量指安装的设备能够安装、正常运转。而工作质量是指企业的领导工作、管理工作和生产技术及后勤服务工作质量。为了保证工程质量,首先要加强领导和管理,建立健全质量管理组织机构和加强教育宣传工作。

1、开工前应熟悉图纸和现场情况,对安装所需设备和材料进行检查,认真做好开箱点件工作。

2、要严格执行施工现场的有关制度,做到安装、文明施工。

3、安装前对每个部件都要进行质量检查,防止有不合格的部件装入整机。

4、健全检查制度,安装队每天认真做好《施工过程记录》和《每天工作日记》内容真实有效,公司定期检查。

5、各级人员把住质量关,严格执行规范和操作规程,按图施工,不准任意修改图纸。执行国家有关规范和公司颁布的各种有关规定。

6、严格执行验收制度,对检查结果详细记录,对竣工的电梯进行质量评定。

7、定期检查安装工具,对不合格的工具坚决不用,同时班组和检查人员的工具配置型号统一化。

8、认真进行各工序检查,并做好记录。

9.安装质量验收流程图(见下页)

验 验收前准备

验 收

采取纠正措施

实施安装

鉴 别

签发合格证

工程质量检验制度

质量检验体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量检验体系的设置可使施工过程中有法可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量检验体系的正常运转必须以质量检验体系来予以实现。

1、施工质量检验体系的设置 施工质量检验体系是按科学的程序运转,其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,他是通过计划、实验、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机的联系起来,而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程的保证。以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应使在项目经理部参与管理的全体人员均熟悉了解,做到心中有数。在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施,在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现的问题要及时解决,以使所有的质量问题解决于施工之中,并同时对这些问题进行汇总,形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题,追查原因,对不同问题进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见,再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

2、施工质量检验体系运转的保证 项目经理部领导班子成员应充分重视施工质量检验体系运转的正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。

强有力的质量检查管理人员,作为质保体系中的中间力量。提供必要的资金,添置必要的设备,以确保质保体系的运转。每周召开一次质量分析会,以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。全面开展质量管理活动,使本标段工程的施工质量达到一个新的高度。

3、施工质量检验体系的落实 施工质量检验体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,则势必使施工质量达不到相应的要求,故在质量检验计划中,对施工过程中的五大要素的质量检验措施必须予以明确的落实。

4、施工阶段性的质量检验措施 施工阶段性的质量检验措施主要分为三个阶段,并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量检验。○ 1事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始之前进行的质量检验,事前控制是先导。事前控制,主要是建立完善的质量检验体系,质量管理体系,编制《质量检验计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检验检测技术和手段。对工程项目施工所需要的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料、均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩,建筑物的控制轴线及高程水准点等。

○ 2事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量检验,是关键。主要有:完善工 序质量检验,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量检验图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序交接检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主任工程师有权向项目经理建议下达停工令。

○ 3事后控制阶段

事后控制是指对施工过的产品进行质量检验,是弥补。按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段,对本工程进行维修。施工阶段性的质量检验措施详见施工工艺、方法落实流程图。施工工艺、方法落实流程图

施工阶段质量控制

质量事前控制 质量事中控制 质量事后控制 施工准备工作质量控制 开工报告审核 施工安装工艺过程 施工过程中设计及图纸审查 中间产品质量控制 竣工质量检验 工程质量鉴定文件 施工人员质量控制 工程原材料质量控制 施工所需机械设备质量控制 施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制 工序控制 工序间质量控制

电梯质量控制点分析和设置

国务院《特种设备安全监察条例》第二十一条规定:电梯的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验,未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。我们应该端正态度,充分认识电梯安装工程质量安全的重要性,采取积极和主动的措施做好电梯安装工程的质量安全控制。

1.电梯安装工程质量控制系统分析

在现代建筑中,电梯已成为人们密切相关的垂直交通工具,是高层建筑中必不可少的组成部份,电梯安装工程质量包括电梯产品实体和服务这两类特殊产品的质量。而安装施工是形成电梯实体的过程,也是形成最终产品质量的重要阶段,所以施工阶段的质量控制是电梯工程项目质量控制的重点。

1.1外部子系统质量保证分析

整个电梯安装工程包括了诸多的子系统,每一个质量控制系统都可能出现偏差。身为电梯安装公司的工程质量管理人员必须通过质量系统的网路分析,抓住关键的“质量控制点”,确保安装质量。

1.1.1安装队的素质:

安装队的整体素质与个人素质都是十分重要的。从整体上讲,组成一支电梯工程的施工队伍应该做到:人员有资质和保险、技术要熟练、组织要严密,以队为基础的管理应到位。

电梯安装工程质量失控的核心因素之一就在于选择了一支“技术不熟练、组织不严密,以队为基础的管理不到位”的安装队;

1.1.2做好与业主的沟通,保证外部质量 ;

(1)公司的营销部要签好“电梯安装合同”,明确法律职责;

⑵公司的工程部应做好井道勘察、图纸会签和井道验收交接;

⑶按照现场监理工程师的协调结果,以“会议纪要”、“整改通知单”的内容,做好有偿补充施工,确保电梯安装工程施工质量;

⑷加强管理,严格按“书面材料”实施管理与控制。

1.1.3配合监理部门的工作,确保电梯安装工程质量

⑴电梯安装监理的目的就是“控制施工进度、监督安装质量、指导安全作业”,并实现“安装过程控制与监督”。借助安装监理的力量、配合监理员的工作,做好安装队伍的管理工作、保障电梯安装工程的施工质量是百利而无一害的事情;

⑵教育安装队人员做好与监理员的沟通工作,宣传本公司的“企业标准”和“安装施工工艺”,虚心向监理员学习,共同把好安装质量。

1.1.4严格控制终验和调试作业质量:

电梯竣工验收报验前的最终自检工作是在慢车调试、快车调试和整机性能调试之后,由质检部执行,并撰写“电梯安装自检报告书”;

其中应特别强调的几个质量控制点为:

一是电梯安装完成后,必须进行试运行,其中包括:空、满、超载运行,组织调整和试验试车,其中特别是3000次无故障连续运行试验;

二是电梯运行舒适感的调试。对于业主而言,“电梯运行舒适感”的好与坏是最敏感的问题,必要时还应该采用仪器测试的数据,将模糊的感官感觉,用量化的检测数据来检定电梯的运行质量。

当然,乘客在轿厢内感觉抖动和晃动比较明显的原因很多,如电梯导轨安装超差,导轨的润滑不良;导靴调整松紧不当;龙门架的扭曲,导轨顶面间间隙偏小;钢丝绳扭曲,或张力不均匀;主机定位偏离中心位置,以及主机减震橡胶安装位置不正确等等,在自检验收时均应一一予以调试;

三是所有电梯安全防护装置的复查与动作试验:

要在电梯自检验收中,必须认真做好限速器 — 安全钳联动试验、紧急断电制停试验、门保护系统及开关门试验、平衡系数的测定与调整、超载装置的调整与试验、停电照明、警铃及到站钟的复查与动作试验等等。2.电梯安装工程质量安全控制的主要内容

第一,使用单位对电梯事故的危害性没有给予充分的重视,导致电梯管理规章不健全,或虽有管理规章制度但却疏于执行。很多单位的电梯维修与维护工作落实不到位,流于形式。相关的工作人员缺乏职业道德,在对电梯进行安装时并没有充分意识到电梯安装可能存在的风险与安全隐患。

第二,电梯安装工程中的技术措施有待于进一步提高。电梯安装工程中的技术措施是制约电梯安装工程施工的又一重要因素。对于电梯安装工程的技术措施的改进情况就直接制约了施工的质量和安全。3.做好电梯安装质量安全控制的对策

3.1做好安装前的监督和检验工作

根据《特种设备安全监察条例》规定,电梯作为特种设备必须经过相关的检验和检查之后才能够出厂或者交付使用,媒体上关于由于使用未经验收的电梯造成事故的报道很多,应该引起相关部门和人员的足够重视,对经过安装、改造、重大维修过程的电梯进行验收,能有效减少安全事故。

3.2保证电梯安装外部子系统的安装质量

整个电梯安装工程是很复杂的,包含了很多个相互联系的子系统,每一个子系统的质量控制都会关系到电梯的安装质量和使用安全。作为电梯安装的专业人员,相关的工程质量管理人员应该通过对质量系统的网路进行全面的分析,正确的把握质量控制的关键点,确保电梯安装的质量和安全性。4.安装子系统质量保证分析

就狭意而言,电梯安装工程质量控制可以专指安装子系统的质量控制。通过电梯安装施工工地的“现场制作”,把零星的散件,拼装、制作成现代化的垂直交通运输工具。

其中,“现场制作、拼装”的工序控制是最基本的质量控制。根据质量管理的理论观点,把质量控制环节置设于生产流程的过程之中,产品(安装)质量的最终控制改变为现的产品的质量过程控制。因此,电梯安装质量是在施工过程中形成的,而不是靠最后检验出来的。为了把电梯安装工程质量从事后的检查把关转向事前控制,达到“以预防为主”的目的,必须加强施工过程子系统的质量控制。

电梯质量控制点的设置是保证电梯安装过程质量的有力措施,也是进行质量控制的重要手段。按电梯安装工艺文件的规定,安装工序一般分为十七个模式,每个模式都设专检或自检,建立安装质量工作点,由安装班组自检。在安装过程的十七个安装质量工作点中,确立6个安装质量控制点,即:质量控制停止点,由公司专职检验员专检。未经公司专检合格不得转入下一道工序的安装。

电梯安装质量控制

1.以基准垂线为准,复核电梯机房、井道的尺寸。电梯安装一般要设置十条基准垂线(轿厢导轨基准线四根,对重导轨基准线四根,厅 门地坎基准线二根)。每次作业前,均应复查一次基准线,确认无位移,与其他物体不接 触后,方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求,各线偏差不应大于0.3mm。梯井墙面的 宽度、深度(进深)、垂直度应符合施工要求。

2.检查曳引装置的组装(l)蜗轮减速器的油位及油质应符合要求;(2)各部轴承油位及油质应符合要求;(3)油标齐全,油量充足;(4)凡机房内通井道的孔,要防止漏油、漏水,在孔四周筑高75mm以上,宽度适当的台阶;(5)钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25—50mm;(6)限速器绳索至导轨的距离(两个方向)的偏差均应不超过±5mm;(7)绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。

3.检查导轨的安装(l)每根导轨至少有两个导轨梁,其间距不应大于于2.5m;(2)导轨架的水平度误差不应超过5mm,(超差过大,将影响导轨垂直度、跨距、接头等尺寸);(3)直埋式导轨架的埋人深度不小于120mm,地角螺栓的埋人深度不应小120mm;(4)导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度。垫板厚度超 过10mm时,应与导轨架焊接,焊接导轨架时,应双面焊牢;(5)导轨应用压板固定在导轨架上,不应用焊接或螺栓连接;(6)电梯撞顶与蹲底时,各导靴均不应越出导轨。

4.检查轿厢、层门组装(l)轿厢底盘平面的不水平度不应超过2/1000;(2)反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm;

(3)反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm;(4)门扇跳动(振动)要小,无噪声。

5.检查电气装置安装(l)电线槽内敷设导线的总面积(包括绝缘层)不应超过槽内净面积的60%;电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40%;(2)导线要标号,两端要注明接线编号;(3)机房控制柜(屏)的安装位置应距墙600-700mm,且远离门或窗,防止雨水侵入;(4)电源总关应装在机房内入口处,距地面高1.3-1.5m墙上;

(5)检查控制屏上元器件安装及标志,包括标志名称或代号;检查各种保险、接触 器,继电器使符合电梯工作要求;检查选型和工作状态;(6)机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零,超过50m应重复接地;接地电阻<4Ω;(7)轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯,还应有220V电线插座供检修测试用;

6.电梯井及电梯外观检查(1)机房是否清洁、整齐、线槽是否完整、美观;(2)抱闸板手是否放在机房内合适的地方;(3)井道是否清洁、无杂物;(4)轿厢顶是否清洁、无杂物;(5)各井道线糟盆盖、各护板是否齐全盖好;(6)轿顶各盒糟是否齐全完好、护栏螺丝是否装好;(7)坑底是否清洁卫生、无污水杂物;(8)对重保护网是否安装;(9)厅门、门套、轿门碰撞、划伤、磨损检查;(l0)轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板碰撞、划伤、磨损检查;(11)轿内、轿外,楼层显示器面板碰撞、划伤、磨损检查;(12)外呼、内选楼层显示等,显示(亮度)情况检查;(13)轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损;(14)轿内紧急照明检查(15)轿内对讲(机房对讲)或电话检查;(16)机房曳引机、机座、工字梁油漆检查;(17)导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的油漆情况检查;(18)厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生情况检查。

维保:电梯运行与管理质量标准

电梯运行与管理质量标准提要:电梯及其安全设施每周不少于1次,进行清洁、润滑、调整和检查等例行保养;每年对小区所有电梯进行1次全面综合检查、清洗、润滑、修理、调整和测试;

1安装、维修、保养人员和电梯司机均应持有关行政主管部门核发的特种作业操作证上岗,并定期参加复审;建立健全电梯管理制度,至少包括:《岗位安全操作规程》、《维修保养制度》、《岗位责任制度》、《交接班制度》、《设备档案管理制度》、《安全使用管理制度》和详细的《维修保养计划》。

2安全设施完好、齐全,通风、照明等附属设施完好;在电梯轿厢内明显位置张贴《电梯安全使用许可证》,注明:注册登记及检验合格标志、电梯管理部门、管理人员、安装企业、维修保养企业以及相应的应急报警、投诉电话号码。

3与持有关行政主管部门核发的安全认可证书的企业签订维修保养、大中修更新改造合同,并明确被委托企业的责任。如需自行维护保养电梯,应按电梯数量及工作状况配备足够的维护保养人员,其管理部门应将电梯管理人员、维护保养人员、联系电话及有关资料报送设备所在区(县)有关行政主管部门,经核准后,方可自行维护保养。

4电梯及其安全设施每周不少于1次,进行清洁、润滑、调整和检查等例行保养;每年对小区所有电梯进行1次全面综合检查、清洗、润滑、修理、调整和测试;检测由维修保养企业的注册安全检测员实施并签署检测报告;每台电梯每隔2-3年必须进行1次负荷校调试验,负荷校调试验由注册安全检测员实施并签署试验报告。试验报告副本应送有关行政主管部门备案。

5保持电梯机房清洁,每周1次清扫地面和擦拭控制柜、主机表面,地面无积灰,控制柜、主机表面无污渍;保持电梯机房消防设施完好;每年检查2次电梯井底,清除垃圾杂物。

6确定合理的电梯运行时间,随时监督电梯运行状况,加强日常维修保养,适时降温、通风、防雨,做好运行服务,经常巡查楼层,防止地面水流入电梯井,值班监督,防止违章使用电梯;记录每日电梯运行情况,建档备案。

7电梯维护保养提前一天通知业主(使用人),并尽可能减少对业主(使用人)正常生活的影响。建立电梯运行档案,记录电梯运行情况和维修保养工作内容;住宅电梯年故障率低于7%。制定紧急救援方案和操作程序,在接到报警信号45分钟设法解救乘客、排除设备故障。

使用有关行政主管部门统一制定的《电梯安全技术档案》,对电梯逐台建档、建卡、注册登记。电梯技术档案资料应包括:《电梯安全技术档案》和《电梯登记卡片》;产品质量合格证明;大中修更新改造后的电梯应有质量验收证明(或质量验收报告);更改部分须有变更设计的证明文件;电梯安装验收证明和报告;运转、保养、维修记录;定期安全检查和事故记录;电梯随机文件,至少包括:井道及机房土建图、电气控制原理图、电气敷设图、电器元件代号说明书、安装调试说明书、使用维护说明书、出厂明细表(装箱单)等技术资料。按照国家有关制度组织办理电梯年检和电梯准用证。

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