生产习艺现场的管理问题探讨（推荐阅读）

第一篇：生产习艺现场的管理问题探讨

目前,我们全局所引进的习艺项目主要是来料加工，这类项目由于受到一些客观条件的限制(有自身的、有外在的)，很难做强做大,这些项目的主要特点是技术含量不高、工艺不是很复杂、利润很薄，在现有的条件下如何提高生产效益，确保场所的安全稳定呢？那就要依靠管理者（也就是在座的各位），提高科学管理水平，深挖内部潜力，向管理要效益，向管理要安全。我认为管理者必须做到以下几点：

一、管理者要充分地发挥主观能动性

作为管理者，必须要能够充分地发挥主观能动性——愿意管。否则，对生产工作缺乏认真的态度，对事情只能是敷衍了事，无法把组织生产习艺工作当成一种乐趣，而只是当作一种不得不做的苦差，无论管理者有多高的管理水平，无论有多好的生产习艺项目，也不可能够产生最大的社会和经济效益。达到我们想要的效果。

二、管理者必须熟悉生产习艺项目

作为生产管理者，必须对产品的加工技术、工艺要求和质量标准，做到了然于胸，能示范、善指导、严把关。否则，我们什么都不懂，也就无从谈起管理。

再则，由于戒毒人员流动性大，素质也参差不齐，他们当中的班组长只能协助管理者，不能取代管理者，所以说民警才是我们的一个长期永久性的技术资源，只有民警学会了技术，并且通过长时间的实践和摸索总结出一定的规律，又将技术传授给一批批的戒毒人员，我们的技术人才才不会脱节。

三、管理者要注重细节化管理

作为一名生产管理者，不仅仅是简单的下达生产任务，组织戒毒人员进行生产劳动，收、出工就可以了。而是要在生产的过程中注重和把握生产中的细节，掌握戒毒人员劳动细节、掌握产品质量细节、掌握生产流程、进程细节等，时时把握生产现场的人流、物流和信息流的现状及动向，从而有效的控制劳动生产的进程、提高产品的质量。

比如在生产劳动过程中，要注意观察学员劳动时手脚动作快慢，观察其眼神等行为来判断出其是否在安心、努力去完成生产任务。如果管理者没有观察到这些细节，戒毒人员在面临民警批评教育时会很无辜的回答“我尽力了，我一直都没有休息”，就会导致民警管理的困难，生产任务可能无法完成。

可以说，我们要向管理要效益，就是要在求精、求细上下功夫。

四、管理者要严格落实各项生产管理制度，实现劳教生产制度化、标准化管理

管理者要根据项目的实际，建立相应的习艺规章制度、工作流程、操作规程等管理制度，并严格落实。通过建立健全管理制度、操作规程、安全要求，来培养和提高管理人员的现场管理能力和水平，从而达到生产项目的有效管理。

除此以外，还要推行量化管理、定额管理，加强质量管理、成本核算和信息工作，从而实现劳教生产标准化管理。这就是用制度管人，用制度管事。我们要借鉴现代企业管理的先进经验，这点就显得尤为重要。

五、管理者要采用有效的激励手段，调动戒毒人员的生产积极性

美国哈佛大学行为学教授詹姆斯曾对两千多名工人进行测试，结果发现在无激励的情况下（比如远离领导者枯燥的工作；

按时计酬）每个工人的能力都只能发挥20%——30%，如果得到充分的激励，（比如领导者的热情鼓励，员工间的良性竞争，按劳计酬等）他们的能力可发挥到80%——90%。詹姆斯教授以一句精彩的话总结了这个实验结果：“士气等于三倍的生产力。”这句话已成为工商管理界的名言。

在习艺生产中，我们要通过开展生产习艺大比武、大竞赛等活动，落实劳教人员超产激励机制，充分激发劳教人员劳动的积极性和主动性，培养和提高劳教人员的劳动技能。

所以说，我们的管理者在依法、严格、文明、科学地管好戒毒人员的前提下，还必须具备一定的生产经营管理能力，严格落实生产现场管理的各项规章制度，真正做到懂管理、会管理、敢管理。

目前，我们局、所为大家提供了较好的劳动习艺环境，今天所党委非常重视，专门召开干警大会，进行动员和部署，并制定了非常好的规章制度，需要大家去贯彻执行，所以我们要认清当前场所生产形势，坚持求真务实和改革创新，多做调研，多解决具体问题，广泛借鉴现代企业的管理模式、发展理念和成功经验，正确处理生产劳动与管教工作的关系，进一步完善习艺劳动考核体系，牢固树立节俭意识，遵循市场规律，运用科学管理手段，深挖内部潜力，冲破发展瓶颈，我相信，我也深信，**所的生产习艺工作将会在所党委的领导下，更上一层楼，必将为场所的发展和安全稳定作出更突出的贡献。

第二篇：浅谈生产现场管理

浅谈生产现场管理

电线电缆报2011.8.12

黄荣波 高汉文

管理是企业的生存之本，生产是企业的立足之地，生产现场的管理是企业的基础。

生产现场管理是指为了有效的实现企业的经营目标，对生产的过程诸多的要素：包括人（操作者、管理者）、机（机器设备、工艺装备）、料（原材料、辅助材料、零部件）、能（水、电）、法（操作方法、工艺制度、规章）、环境、信息进行合理配置和优化组合。将它们有机的结合达到一体化。产出符合市场需求、质量合格、成本低、交货及时的产品的一种综合管理办法。现场管理是现代企业管理的有机组成部分。要保持企业的正常运作，就必须使所有资源处于良好的平衡状态，加强现场的管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。

所谓现场：就是企业为客户设计、生产和销售产品服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造效益，是企业活动最活跃的地方。在制造业中，每一个环节都是现场，也就都有现场管理。

现场管理在一定的程度上可以反映出一个企业整体的管理水平。现场管理的重要性是由现场在整个生产过程中反映出来的职能所体现的。（1）现场是直接创造经济效益的地方：任何一件产品的生产都是现场来完成的，而现场管理的好坏就直接关系到每一件产品所生产的经济效益的多与少。（2）现场是提供大量信息的地方：每一件产品在生产的过程中的每一个环节都会反映出各种各样的信息，包括设备、材料等。（3）现场是问题发生的场所：产品只有在生产过程中才能反映出问题，完善的现场管理能将问题解决在萌芽的阶段，才不会使问题扩大，造成大的损失。（4）现场最能反映出员工的思想动态：人是整个生产活动的主体。整个现场的资源优化和组合，制度的执行都是由人来贯彻的，员工的思想意识动态只有在生产的现场才能表现得淋漓尽致，只有在现场才能发现员工的优点及不足，才能确定个性化的培训方案。

第三篇：SC01 生产现场管理

沧州大化集团有限责任公司企业标准

生产现场管理

Q/DHG.SC.01-2007

1． 目的为了加强和规范集团公司生产现场管理，特制定本管理标准。

2.范围

本标准适用于集团公司生产现场的管理。

3．职责

3．1责任部门：生产计划处，子分公司、分厂。

3．2 生产计划处负责对子分公司或分厂生产现场管理执行情况的监管。

3．3 各子分公司或分厂负责本单位生产现场管理执行情况的检查。

3．4 各装置所在单位负责本单位的生产现场管理

4．工作程序

4.1 工艺操作。

4.1.1 严格执行《交接班管理》并做到持证上岗。

4.1.2 按《工艺操作规程》精心操作，按时巡检，必要时加强巡检，杜绝事故发生，确保生产装置安全、稳定长周期运行。

4.1.3 严格执行工艺条件，各工艺指标合格率达到规定标准。

4.1.4 出现异常情况及时处理，避免事故扩大化。

4.1.5 严格执行设备设备包机巡检制度，消除生产现场的跑、冒、滴、漏。

4.1.6 工艺记录整洁，不弄虚作假，按时记录。

4.1.7 上岗人员遵守劳动纪律，不出现违纪现象。

4.2 环境卫生。

4.2.1 场地卫生：生产现场达到机旁无垃圾、无积水、无油污、无棉纱或擦机布，做到沟见底、轴见光、设备见本色；检修做到工完、料净、场地清；界区无杂草、人造草坪无垃圾；达到“5S”要求。

4.2.2 室内、外卫生：操作室、交接班室等地面、门窗干净，无蛛网、物品摆放整齐定置化，厂区马路无堆物。

5．支持性文件 《交接班管理》 《生产记录管理》 《生产操作事故管理》

附加说明：

本标准由沧州大化集团有限责任公司生产计划处负责起草。

第四篇：生产现场管理标准

山推工程机械股份有限公司企业标准

生产现场管理标准QG/ST04.05-----2002代替

QG/ST07.06-----1997

为加强以车间为主体的生产现场管理，提高基础管理水平和工作效率，确保产品质量，特制定本标准。

1主题内容与适用范围

1.1主题内容

本标准规定了现场管理采用的基本方法，现场定置管理应遵循的原则、管理内容及要求，检查及考核等事宜。

1.2适用范围

本标准适用于股份公司范围内的生产现场管理。

2定义

a.现场：指以生产车间为主体的工作场所。

b.现场管理：即对生产现场中的人员、设备、材料、工艺、环境诸因素进行策划、组织、控制。

c.“5S”： 即整理、整顿、清扫、清洁、素养。管理职能

3.1制造部门是现场管理工作的归口管理部门，负责生产现场管理的指导、检查与考核工作。

3.2生产单位负责本单位生产现场管理的实施。

4管理内容与要求

4.1现场管理常用的基本方法

4.1.1开展“5S”活动,实施定置管理。

4.1.2“5S”活动的具体内容是：

a.整理，是指将需要的东西和不需要的东西区分开来，并将不需要的东西排除掉。整理的范围是工作场所内物品及周围物品。

b.整顿，是指整理工作完成后，将需要的东西放置在方便易取的地方，进行定置。整顿的范围：生产现场在制品、工装、工具、计量器具、工位器具、工具箱、吊具、清扫工具等物品。

c.清扫，指清除垃圾，把现场及设备的脏污清除擦拭干净。

d.清洁，指保持卫生的工作环境。清扫清洁的范围是地面、设备、工作现场、建筑物、员工个人卫生。

e.素养，通常指车间现场纪律，现场纪律是指时间纪律（上下班纪律、工作纪律、会议纪律），员工劳保用品穿戴、仪表及言行，规定吸烟场所，认真工作等方面。

4.2现场定置应遵循的原则

4.2.1合理、高效，按工艺流程进行定置。

a.常用的文件、工装、工具及工位器具分类存放在工作场地附近，便于存取使用及管理。

b.通用吊具及不常用的文件、工装、工具，分类划区域集中存放在固定位置。

c.制造过程中的产品，放在固定货架或固定位置上，现场存放产

品的货架放置在工作地附近。

d物件应分类保管,并存放于专用器具或区域内。

4.2.2先进先出

产品应按转入的先后顺序存放及加工，保证先进先出。

4.2.3现场整洁

生产现场的整理、整顿、清扫、清洁是日常工作的重要部分。各种物品的现场存放应分类、按区域整齐排列。已停止使用、报废的物件应及时清理。

4.2.4现场畅通

a．现场物件放置应留出适于搬运及人员疏散的通道。

b．现场通道标志线应醒目清洁。

4.2.5物流有序

在制品的投入产出按工艺流程组织周转。

4.3生产现场管理的内容与要求

4.3.1生产单位按 4.2条款对现场物品进行定置管理。

4.3.2生产单位应有平面布置图和标识牌,并放置于生产现场明显位置。

a．平面布置图应包含：

机床设备（不动）、区域划分（毛坯区、合格品区、不合格品区、待检区、废品区）、工装存放点、运输工具停放位置、工位器具位置、工具箱位置、通道、吸烟点、消防器材位置、清扫工具位置、警示牌位置等。

b.标识牌内容应包含安全生产警示、区域标识、在制品状态标识等。

4.3.3现场员工应着装整洁规范、精神饱满、遵守规章、工作认真，无游动吸烟。

4.3.4设备整齐、清洁、润滑、安全，标识醒目，按要求填写设备运转交接班记录。

4.3.5工装、工具、吊具、工位器具、运输工具、工具箱、消防器材、清扫工具等存放位置有明显标志并放置整齐、整洁。

4.3.6合理使用工位器具，在制品按规定的区域分类整齐存放或按工艺流程周转。

4.3.7生产现场所需的技术文件正确、清晰、完整、统一，放于工作场所附近。执行“三按”生产（按图样、按工艺、按标准）和自主检查制度。

4.3.8生产现场使用的计量器具应正确放置、合理使用、符合有效期。

4.3.9工作场所整洁，符合安全、环保要求，无卫生死角。

4.3.10现场通道采用白色标志线，区域划分采用黄色标志线。零部件临时占用通道时，应有醒目标识。

4.3.11生产单位应建立现场管理检查、考核制度并做记录。5考核

制造部门每月组织有关部门对现场管理进行一次检查，检查结果纳入当月经济责任制考核。

附加说明

本标准由综合管理部提出。

本标准由制造部负责起草并归口。本标准起草人：

本标准审核人：

本标准批准人：

本标准由制造部负责解释。

第五篇：生产现场管理规定

生产现场管理规定

一、目的

为了营造一个舒适、清洁、和谐的工作环境和办公环境，打造一目了然的现场管理，规范员工的行为，进一步强化质量意识。

二、范围

适用于公司全体员工。

三、规定细则

1、员工行为

1.1严格按照公司《员工文化手册》规定执行，规范个人行为，上班穿工作服、佩戴厂牌；

1.2严禁人员坐在机台、办公桌上；

1.3严禁在上班时间内，员工围在一起闲聊、抽烟等违反劳动纪律的行为；

2、地面清洁

2.1用抹布擦干净室内外分管的地面，擦完后检查是否有水洼、油污等； 2.2所有地面24小时保持清洁，不允许存在超过5平方厘米的垃圾、头尾料、废弃物存在；

2.3生产过程中产生的废弃料，加工过程中产生飞屑、地面的余料应及时清理；

3、物品摆放

3.1用抹布擦干净工作台、工具柜、窗台、设备及在工作现场的修理车、装配车；

3.2严格按照划分区域、定点、定量、定容的要求摆放物品，将各种标志牌、标签、货架、零件擦干净，要保持字迹清晰；

3.3严禁私人物品直接放置在工作台上，应放在指定的位置。

3.4生产现场不允许带入零食，允许带入液体饮料，但也必须放在抽屉里或箱子里面，不能直接放在桌面上或工作台上；

3.5车间内部各类周转工具、物品严禁占用通道，如果确属场地紧张需要临时摆放也必须在10分钟内处理完毕，各车的废料、铜屑要合理摆放，不可堆于通道上；

3.6公共区域的各类通道严禁停车，确属工作需要，驾驶员必须在现场要做到随时开走；

3.7用扫帚、拖把等在清洁后必须及时整理，并悬挂摆放； 3.8仓库摆放的物品、物料按区域分开摆放；

3.9在检查过程中，发现随意、到处放置的废料、工具等，未放到规定的位置，无人管理，直接处罚责任归属的主管，若已经明确被借用，直接处罚借用部门主管；

4、看板管理

4.1各部门看板确保真实、有效，不允许出现敷衍了事，看板不及时刷新、维护的现象；

4.2看板上应及时粘贴会议记录、近期质量状况、通知通报和公司下发的各项管理制度等，让员工通过看板了解公司动态和管理者的要求等情况；

5、物品清理：

5.1生产过程中产生的废屑、垃圾等应及时清理，当班结束后必须全部清理完毕；

5.2垃圾筒装满后不允许再堆放或溢出四周，必须清理垃圾筒；

5.3检查工艺流程、技术文件是否在文件箱里或抽屉里，将零散乱放的文件整理好；

5.4调试维修设备、生产结束时必须整理、归还借用的工具和现场不使用的物品；

5.5不允许生产现场出现多余杂物；

5.6每个责任区域的物品必须都完整，无破损，不允许出现大量灰尘现象；

6、设备（计量器具）管理：

6.1除设备维护正常用油外，设备其余地方确保干净、整洁； 6.2长期不使用的设备、工装夹具等用塑料袋、帆布盖好；

6.3设备附近及表面有油污的，请及时用化油剂或除油粉清洗、擦干净； 6.4计测器具：例如卡尺、千分尺、仪表等必须经过计量或校准合格后才可以投入使用；

6.5其它具体参照相关设备管理制度；

7、消防管理：

7.1每个车间消防栓确保有水，灭火器确保有效； 7.2灭火器应及时清扫，确保灭火器干净、整洁；

7.3按照公司规定，消防器材由检验组负责点检，并留下点检记录； 7.4公司各部门的消防应急设备包括应急灯等要确保正常，在应急情况下可正常使用；

四、备注

1、本规定自发布之日起开始执行。

2、本规定归综合办公室负责解释，各部门在执行过程中有意见请书面反馈，以利后续完善修改。