卧式储罐和管道的安装要点研讨论文[大全5篇]

第一篇：卧式储罐和管道的安装要点研讨论文

2吨吊车在上升至1米处停止工作，设备顶部将由35吨的吊车继续保持它的上升状态。为保证设备在没有直立前底部不会碰到地面，需要25吨的吊车不断的调整自身的状态，25吨吊车在设备完全直立后松开搭扣并退出。工作人员对安装的坐标进行核实，并确认冲装口的所在位置，设备将在35吨吊车的帮助下安放在基础上，在吊车松开前将地脚螺栓安装好。安装完成后就要检查设备的垂直度，施工单位将采用经纬仪进行检测，吊绳将于检测合格后被撤出，为方便灌浆将预留孔的位置。验收部门主要针对设备的规范、型号、材质等进行检查，查看是否符合设计的要求。同时在外观上不得出现脱漆、皮损等问题，接管数量和法兰面的水平度都需要符合设计要求。地脚螺栓在安装时，要确保安装孔内无杂质。在装入时保持垂直的状态，保证一部分地脚螺栓距离孔壁15mm以上，而孔底与地脚螺栓底端不能超过25mm。在安装时用油脂对螺纹部分进行涂抹起到保护的作用，其他部位则要保持干净不能存在氧化皮和油污。地脚螺栓安装时要保证储罐底板和垫圈及螺母的紧密程度，不能出现松动的情况。在固定螺栓时要均匀使力将螺母拧紧，螺母要高出螺栓些许，大概露出1/3到2/3的螺栓长度。在设计时混凝土强大要高于75%，在这一前提下将地脚螺栓拧紧。第一步先采用“对称法”使螺栓的紧固力达到70%；第二步采用“间隔法”使螺栓的紧固力达到90%；第三步采用“顺序法”使螺栓的紧固力达到100%，地脚螺栓安装完成。

管道安装工作进行前，首先施工人员需要熟悉施工的图纸，对管道的规格、管号、走向、材质和起止进行确认，并保证管道所需附件无缺失。管道端木允许的误差标准如下图所示。对于封闭管段需要预留一定的余量，以应对实际测量的长度与图纸长度出现偏差，让安装工作顺利的进行下去。在管道安装过程中需要对坡口进行加工和清理，以保证得到更加规范的坡口。一般施工过程中都会采用如电动坡口机切割、氧气—乙炔焰切割等机械加工的方式进行切割，这一类切割方式割出来的切口没有裂纹，毛刺，重皮，缩口，凹凸，氧化皮，熔渣，铁屑等物、边口平整。在进行坡口加工时，如坡口存在着杂质则事先需要进行清理的工作，可采用手工清理和机械清理两种方式。破口组不能强行进行组队，因为会引起内应力的减弱和焊接裂纹的出现。在对接管道和管件时，需要保证有平齐的内壁，壁厚不能大于1mm。为避免在管道和管件的焊接过程中，出现变形和附加应力，在焊接过程中需要固定住焊接件。焊接过程中一旦发现有裂纹此类的缺陷，需采用专门的清除工具如砂轮片、砂轮机、钢丝刷等立即进行清查的工作。在对壁厚不足9mm的无缝钢管进行组对时，最好的办法是采用“V”型坡口，以保证对接的密封程度。V型坡口制作示意图如下：施工所需要的管子要保证刚性足够的坚硬，在必要的时候可适当的进行加固，以保证不会在运输、存放、吊装的过程中发生变形。管道预制好之后，在封闭前做好内部清理工作即可。管道对接后还需要进行焊接的工作，在该工程中采用的是直径为2。5的焊丝和直径为3。2的焊条。所使用的焊丝要保证表面没有锈蚀和油污，能散放出金属的光泽。为防止焊接过程管道内吹入穿堂风，实际要添防护措施。在焊接方法和顺序上，要选择合适的步骤。焊接收弧时，需要填满弧坑，并将表面的熔渣完全的清除，不断的检查防止表面出现缺陷，而且还需要错开每层的焊接接头。焊接完成后做好检查的工作，具体检查方法为X射线无损检查法，管道合格标准为GB3323—87（Ⅱ级）标准，管道安装完成。

根据卧式储罐和管道的安装工艺及施工的方法进行安装施工，严格把关施工的关键环节，在保证施工质量的同时，可以大大的降低施工的成本，取得更加显著的效果，达到事半功倍的效果。

第二篇：工业锅炉管道安装论文

浅谈工业锅炉管道的安装

工业锅炉属于特种设备，锅炉管道在高温高压下运行，所以锅炉管道安装的质量好坏，直接影响锅炉的安全运行。关系到生产财产安全、损失，甚至牵涉人员的生命安全，所以锅炉管道安装必须严把质量关。下面以我曾参加施工的华泰造纸厂75t/h和501铝厂220t/h工业锅炉为例，浅谈散装锅炉管道安装。锅炉的管道系统主要有锅筒上升管及下降管，水冷壁，高低温过热器，省煤器几大部分组成。在水冷壁管道组对时，我们做了一个高度为一米的刚性框架平台，将水冷壁排管放到钢平台上进行。首先按照图纸前、后、左、右水冷壁分别成片组对。对照图纸检查管子的几何尺寸及数量和外观质量；对管子的外观质量检查时，主要检查管子是否有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷。如管子有沟纹、麻点等缺陷时，其缺陷深度不应超过管道壁厚的百分之十，对煨制弯曲的管道检查更应仔细，检查其椭圆度是否超过检验规范标准。然后需对水冷壁管排按次序进行逐条吹污及通球试验，用压缩空气工作压力在0.4Mpa左右，压力不宜太高以免伤人。试验用球不要用产生塑性变形的材料，我们用压缩空气吹木球或者尼龙球，球的规格0.8D内。在干75t/h锅炉时，曾发现有两根管子椭圆度过大球未通过，后与厂家联系进行了调换，调换管道一定要注意管道的材质是否一样。因为锅炉管道材质的种类很多，如同一直径的管子在水冷壁上是20g，而在过热器上是12GrMo，对于

不太清楚的材质一定要找专业人员打光谱分析，确定管道材质，以免出现质量事故。其次要对排管管口齐整度进行检查，先把基准线固定好，测量每个口到线的距离，做好记录，用角磨机校口，把管口齐整度误差控制的1.5mm之内，同时复查拼接好排管的几何尺寸以及对角线误差。合格后把管口边缘20mm范围内的铁锈清理干净，内外都得磨出金属光泽，且管壁减薄量不大于管子厚度的百分之十。我们选用的是内磨机配内磨砂轮头，将管道内外壁均能处理干净。由于水冷壁是成片组对焊口较多，焊口可能一次性焊接不完，需要对打磨好的管口进行保护处理。我们选用是在焊口上涂抹漆片，这样可以对清理后的焊口进行三天左右的保护，不至于潮湿返锈。曾在八一电厂组对水冷壁时还没对好一半，突然下起了的大雨来不及遮挡，管口淋雨，等第二天天晴晾干，管口还是原样没有一点锈迹。

把要对接的另一片也检查好，找好齐整度，用两个或更多的倒链把两大片拉到一块，管口间留3-4mm的焊缝间隙，在进行整片水冷壁的几何尺寸对角误差间隙的检查，有不合适的进行二次校口，直到合格为止。由于水冷壁管道是成排管道用肋片连接，对口时管道出现错口，需将肋片割开400-500mm长，以方便对口，同时在肋片上割开15*25mm的小口，以便打斜铁，调整管子错口，错口错边用200mm的钢板尺，贴着管口上、下、左、右分别检测，合格了之后将其管口点

焊固定，同时把割开的肋片也点上，以免焊口受力裂开，对口时先两边各对好几个，然后两组分别中间往两边对，先找间隙较小的对，因水冷壁管管口较多点焊它也收缩，间隙大的点到最后也能缩小一点。等整片口对完才能进行全面焊接，焊接时上下同时焊接，以免焊接变形。由于在高空施工不便，最好是把上下集箱和水冷壁在现场组对好一块起吊。对接集箱时先按图纸检查管座数量、尺寸、位置并从手孔盖处检查集箱内是否有异物，用压缩空气吹扫干净，然后校好集箱管座管口的齐整度，合格后进行对接，对接时要注意集箱的方向，对接方法及步骤同水冷壁对接，施焊完成无损检测合格后可以进行吊装。

省煤器的安装：首先检查省煤器蛇形管有无破损、开裂等质量缺陷，并进行吹污通球，方法同水冷壁管，打磨好管口并做好管口保护，然后把蛇形管吊到按图纸要求装好的框架支承位置，摆放好，为了防止倾倒，采用8#铁丝捆绑在框架上做临时固定，等上、下层蛇形管全部吊到位后，先进行下层组对，组对按照规范要求进行，省煤器蛇形管一般采用全氩焊接，为了施焊方便，对好一片把口焊完，接着组对下一片，底层组对完后，逐层向上组对安装。

过热器管道安装与省煤器相似，先进行管道蛇形管检查，吹污、通球、磨口、护口，再把过热器蛇形管全吊到相应位置并挂好，用铁丝临时固定，逐片对接并焊好吊架。

汽水系统管道安装：锅炉组件吊装就位找正合格后开始进行锅炉本体管道的安装，安装前先对照图纸检查连接管的形状和尺寸是否符合要求，吹污通球并打磨好管口并做好管口保护，顶部管道密集，为使安装便利应先穿管，安先难后易，先长后短、先下后上的原则，把每根管穿入安装位置，用8#铁丝绑牢，然后再依次组对焊接。由于连接用卡具对口，卡住两管口调好间隙，卡紧进行点焊。卡具用对应的管子长度为200mm制作而成，制作方法为：把管子割成两半，成180度两弧板，两边焊上δ=10mm钢板，并钻好孔以便穿螺丝紧固，在弧板中间割30*60mm孔，便于点焊。

点焊完把卡具松开就可以全部施焊。管径大都在DN100以上，而且连接管焊口的位置空间较小，对口较难稳住，点焊用时略长，为了保证焊接质量，必须留好焊口的间隙和控制管口错边，我们采过热器连接管材质为12CrMo，对口点焊时就得进行焊口加温处理，我们选用氧炔焰对焊口加温，用红外线测温计测试表面温度，预热温度为150-250℃，最少测量三个点，以保证焊口均达到所要求的预热温度，达到温度进行氩弧焊点焊，点焊完松卡再进行全面氩弧焊打底焊接，其余各层选用相应的焊条电弧焊接，同时测量焊口温度，保证达到施焊要求。

焊接完成后做好相应的保温措施，以免温度下降过快，我们用

50mm厚的硅酸铝棉保温，在管道上缠绕两层用铁丝扎紧缓慢降温，等待检测。

无损探伤检测合格后对焊口进行焊后热处理，我们采用履带式电加热器包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温厚度为100mm左右，温度控制采用电加热器自动控温仪升温速度为200℃/h，升到715℃保温1小时15分，降温速度为100℃/h，降到300℃后自然冷却，冷却后再做硬度测试，并做好各项检测记录。

锅炉的排污、排气、取样等小管及阀门一般只有系统图，而没有施工图，管道需根据现场情况布置，安装前对管道内壁吹扫清理。管道布置要不影响通道和操作，阀门位置便于检修并适当固定，管道应不小于千分之二的疏水坡度。

在锅炉管道安装全部完成以后，检查管道上所有的附属设备、附件安装完毕，密封施焊完毕及热处理完进行整体试压，试压用软水从省煤器进水管加入，事先打开锅筒上的放气阀和过热器连通管上的放气阀，向锅炉供水，当锅筒放气阀冒水时，表明锅筒已满，关上此放气阀，继续打水，过热器连通管上的放气阀冒水时，间隔开关放气阀消除空气后进行升压，升压速度不宜过快，试验压力为工作压力的1.25--1.5倍，当升压到1/2试验压力时进行一次全面检查，看法兰、人孔、焊口等有无异常，如果发现泄露停泵泄压进行处理。如无异常

继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟直至到试验压力，在试验压力保压20分钟，观察锅筒上压力表无明显压降后，用试压泵的泄压阀进行降压，缓慢降至工作压力，保压进行全面检查，经检查后无漏水破裂及目测变形等现象，为水压试验合格，合格后及时降到常压，降压速度应控制在0.3Mpa/min，降压方法同样采用试压泵上的泄水阀。

由于工业锅炉管道的压力和温度都很高，所以我们必须严把质量关，严格按照工艺要求及相关规范进行精心施工为社会打造更多的精品工程。为我们公司赢得更多的荣誉。

第三篇：管道安装工程项目技术管理的意义论文

摘要:在现代工程建设过程中，管道安装工程项目逐渐成为了“常客”。在进行管道安装工程项目技术管理中，人们经常会应用并行工程以实现生产效率的提高。本文对并行工程进行介绍，对管道安装工程项目技术管理中并行工程的意义进行阐述，对管道安装工程技术管理现状进行分析，发现其中的问题，并对并行工程在管道安装工程项目技术管理中的应用进行较为详细的介绍。

关键词:管道安装工程；技术管理；并行工程

1并行工程及管道安装工程技术管理简介

并行工程是一种针对产品制造过程及支持过程进行并行处理的综合技术,在过去串行产品生产过程中，人们往往会面对较多的问题：产品的开发时间长、生产成本高、难以实现产品的一次性开发。上世纪80年代，人们提出了并行工程的管理理论方法,其在产品生产中得到应用后，产品开发的时间得到了较大的缩减。并行工程管理理论方法在产品开发中的应用打破了传统的顺序生产，实现了设计、生产以及检测的同步。在工程建设过程中，为了保证工程能够实现顺利的进行，往往会采用管道安装工程技术管理，该项技术在工程中的应用是工程的开展得到了保障。但是管道安装工程技术管理本身就是一项注重细节的工作，因此在实际开展的过程中把握好技术管理的效果对整个工程的质量具有重要的影响，同时还会影响到工程价值。管道安装工程技术管理的主要工作内容是进行技术方案的设计，在设计的过程中设计人员需要紧密结合施工图和施工队伍的具体情况，合理的安排好生产的准备工作以及具体的施工任务和进度，打造高效、安全、文明施工，实现高效率施工。

2管道安装工程项目技术管理中并行工程应用的意义及特点

对于整个工程施工来说，技术管理工作的开展具有重要的意义，其不仅是整个工程施工的前奏，同时还对整个工程的施工起着引导作用。整个工程从设计到施工，再到最终的质量检验，每个环节具有一定的重要性，任何一个环节的差错都将会影响到整个工程的质量。一个工程从最初的设计构想到最后的成品，整个过程将会涉及到多方面问题，如何解决这些问题，避免工程质量受到影响是当前工程施工中所需要去考虑的问题。在管道安装工程项目中，采取技术管理并推行并行工程，对于实现工程质量的提高和施工成本的降低具有重要的作用，从并行工程的实践应用效果来看，其对于避免质量问题提高经济效益确实具有一定的作用。并行工程是一种针对产品相关过程并行而设计的一种综合方法，多过程的同步，使得工作效率得到了提升，在整个过程中并行工程都是基于过程和对象而进行自身调整的。在并行工程应用的过程中需要考虑到一些与产品生产相关的全部因素，无论是产品的质量、成本，还是进度需求。在并行工程应用实践过程中，做好开端设计工作是极为关键的，在开端设计过程中设计者要综合考虑产品开发所需的各种信息，保证设计的全局性。并行工程的特点体现在下述几个方面：一是实现了任务的并行开展，打破了顺序局限；二是实现了不同层次工作的同步进行；三是实现了产品检验人员对产品生产全过程的管理。

3管道安装工程中技术管理所面临的问题

管道安装工程中技术管理所面临的问题主要体现为下述几点：一是客户设计方案变动性大，技术管理工作难以适应。由于管道安装工程项目技术管理工作是多个步骤同步进行的，因此当客户方对设计进行改动时，整个安装工作都需要重新进行，这给施工方带来了极大的压力；二是施工设备以及材料的配套问题。在进行管道安装过程中，由于施工材料均是由第三方即客户方提供，在实际施工中材料配套不能准时运达安装现场将会影响到安装工作，打乱工作节奏，同时会对技术准备工作产生影响；三是施工现场环境的复杂性对管道作业具有一定的影响。由安装单位对于施工现场环境具有一个适应过程中，当施工现场环境变得复杂化时将会对安装单位的作业产生很大影响，给施工人员带来不便，是工作效率严重下降。

4管道安装工程项目技术管理中并行工程的应用

并行工程在技术管理中的应用能够实现不同学科的并行作业，实现产品的开发目标，在该过程中需要各种管理工具、信息技术将会被应用。管道安装是一项复杂的工程，整个工程的施工将会涉及到不同的管理层次，为了能够提高工程的施工效率引入并行工程是最佳的选择。在并行工程应用的过程中，部分问题也得到了解决：一是工程职能结构间的障碍被打破。并行工作在管道安装中技术管理中的应用实现了管道安装工程职能结构间做存在障碍的破除。管道设计与安装两个过程中实现了同步进行，在缩短安装工期的同时，还提高了安装的质量；二是对设计方案进行深入分析及时发现问题，避免方案的重复性修改。在并行工程应用的过程中，为了保证后续工作的开展往往会提前对客户方的设计方案进行深入分析，结合安装的实际情况对设计方案进行审核，保证了问题的集中发现，统一解决；三是注重并行作业的可行性。管道安装工程技术管理中并不是所有的项目都能够实现并行作业，通过应用实践对整个工程进行梳理，对可优化工序进行统一规划，实现并行。

5结语

随着工业生产和工程施工的进一步发展，技术与生产之间的交叉点将会越来越多，并行工程在管道安装工程项目技术管理中的应用也会日渐频繁，与此同时，管道安装工程的技术含量和整个质量也会得到一个层次的提高。

参考文献：

[1]谈凤奎,基于并行工程的项目管理模式研究[J].航空制造技术，2003.[2]李兵.并行工程在管道安装工程项目技术管理中应用的探讨[J].建筑工程技术与设计，2014(03).[3]潭跃进，戴绍利，韩亚欣.并行工程:一种新的系统工程的组织管理模式[J].系统工程，1997(01).

第四篇：“十三五”重点项目-管道和机电设备安装项目可行性研究报告

“十三五”重点项目-管道和机电设备安装项目可行性研究报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

0 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投 资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等

关联报告：

管道和机电设备安装项目建议书 管道和机电设备安装项目申请报告 管道和机电设备安装资金申请报告 管道和机电设备安装节能评估报告 管道和机电设备安装市场研究报告 管道和机电设备安装商业计划书 管道和机电设备安装投资价值分析报告 管道和机电设备安装投资风险分析报告 管道和机电设备安装行业发展预测分析报告

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 管道和机电设备安装项目总论

第一节 管道和机电设备安装项目概况

1.1.1管道和机电设备安装项目名称

1.1.2管道和机电设备安装项目建设单位 1.1.3管道和机电设备安装项目拟建设地点

1.1.4管道和机电设备安装项目建设内容与规模 1.1.5管道和机电设备安装项目性质

1.1.6管道和机电设备安装项目总投资及资金筹措

1.1.7管道和机电设备安装项目建设期

第二节 管道和机电设备安装项目编制依据和原则

1.2.1管道和机电设备安装项目编辑依据 1.2.2管道和机电设备安装项目编制原则 1.3管道和机电设备安装项目主要技术经济指标 1.4管道和机电设备安装项目可行性研究结论

第二章 管道和机电设备安装项目背景及必要性分析

第一节 管道和机电设备安装项目背景

2.1.1管道和机电设备安装项目产品背景 2.1.2管道和机电设备安装项目提出理由 第二节 管道和机电设备安装项目必要性

2.2.1管道和机电设备安装项目是国家战略意义的需要 2.2.2管道和机电设备安装项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3管道和机电设备安装项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 第三章 管道和机电设备安装项目市场分析与预测

第一节 产品市场现状

第二节 市场形势分析预测

第三节 行业未来发展前景分析

第四章 管道和机电设备安装项目建设规模与产品方案 第一节 管道和机电设备安装项目建设规模

第二节 管道和机电设备安装项目产品方案

第三节 管道和机电设备安装项目设计产能及产值预测 第五章 管道和机电设备安装项目选址及建设条件

第一节 管道和机电设备安装项目选址

5.1.1管道和机电设备安装项目建设地点 5.1.2管道和机电设备安装项目用地性质及权属 5.1.3土地现状

5.1.4管道和机电设备安装项目选址意见 第二节 管道和机电设备安装项目建设条件分析 5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

5.2.4公用设施条件

第三节 原材料及燃动力供应

5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则

6.1.2生产工艺

第二节 设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案

6.3.1工程设计原则

6.3.2管道和机电设备安装项目主要建、构筑物工程方案

6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置

7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标

第二节 给排水系统 7.2.1给水情况

7.2.2排水情况

第三节 供电系统

第四节 空调采暖

第五节 通风采光系统

第六节 总图运输

第八章 资源利用与节能措施

第一节 资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析

8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

第二节 能耗指标及分析

第三节 节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施

8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

第一节 项目自然环境

9.1.1基本概况

9.1.2气候特点

9.1.3矿产资源

第二节 社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

第三节 项目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四节 拟采取的环境保护标准

9.4.1国家环保法律法规

9.4.2地方环保法律法规

9.4.3技术规范

第五节 环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施

第六节 环境影响结论 第十章 管道和机电设备安装项目劳动安全卫生及消防 第一节 劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防

10.2.1建筑防火设计依据

10.2.2总面积布置与建筑消防设计

10.2.3消防给水及灭火设备

10.2.4消防电气

第三节 地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置

第一节 组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式

11.1.3组织机构图

第二节 人员配置

11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表

11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训

第十二章 管道和机电设备安装项目招投标方式及内容 第十三章 管道和机电设备安装项目实施进度方案

第一节 管道和机电设备安装项目工程总进度

第二节 管道和机电设备安装项目实施进度表

第十四章 投资估算与资金筹措

第一节 投资估算依据

第二节 管道和机电设备安装项目总投资估算

表14-1管道和机电设备安装项目总投资估算表单位：万元

第三节 建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元

第四节 基础建设投资估算

表14-3基建总投资估算表单位：万元

第五节 设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元

第六节 流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元

第七节 资金筹措

第八节 资产形成第十五章 财务分析

第一节 基础数据与参数选取 第二节 营业收入、经营税金及附加估算

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 第三节 总成本费用估算

表15-2总成本费用估算表单位：万元

第四节 利润、利润分配及纳税总额预测

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 第五节 现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析

16.6.2静态盈利能力分析

第七节 盈亏平衡分析

第八节 财务评价

表15-5财务指标汇总表

第十六章 管道和机电设备安装项目风险分析

第一节 风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素

16.1.2主要风险因素识别

第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价

16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议

第一节 管道和机电设备安装项目结论

第二节 管道和机电设备安装项目建议

第五篇：关于制氧机设备选型五大要点和安装条件

关于制氧机设备选型五大要点和安装条件

制氧机设备广泛应用于冶金行业、有色行业、环保行业、造纸行业、化工行业、医疗保健、水产养殖、玻璃行业等行业，为各个行业提供最优质及廉价的氧气。对于制氧机的安装运行条件及选型注意事项下面杭州富阳凯合就为大家简单的讲解下。

变压吸附制氧机选型注意事项：

1、在具体选型前首先确认对所需制氧机最终产品气的要求，在制造厂商的建议下确定所需制氧机的流程；

2、考察制氧机设计的合理性（每一个配件的设置是否合理，必需，并发挥其最大功效）；

3、考察制氧机运行的可靠性（考证设备设计中保证措施的合理性）；

4、制造厂商研究开发能力、制造经验及水平；

5、全面计算制氧机的成本（制氧机价格、投入制氧机所必备的水、电、场地及其费用，制氧机的使用维护成本，制氧机的使用寿命），而不仅仅只考虑制氧机的价格。

变压吸附制氧机安装运行条件：

1、安装条件：安装现场应清洁、平整，吊车或叉车容易到达并进行安装；

2、使用环境要求：安装现场周围空气应干净、无油雾、无腐蚀气体，通风良好；

3、配套条件：电源：380V/50Hz/3相五线；冷却水：符合工业用冷冻、冷却水。

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