第一篇:机修班安全整改措施
机修班安全工作注意事项
一、严禁叉车司机行驶过程中载人,并且要求叉车司机不允许在叉子上站人等操作。
二、电工高空作业必须带安全带,处理设备配电作业时,必须需两人以上完成。
三、无齿锯、角磨机、台钻等工具使用时一定按照操作规程使用,佩带好防护用品(防护镜等)
四、旋转类工具不允许带手套(手电钻、台钻、无齿锯等)。
五、焊接作业时带好防护帽等工具,小心烫伤。
六、所有动火作业,必须填写《动火申请单》,批准后才可以进行动火作业。
2013年12月
第二篇:机修班安全生产总结
机修班安全生产总结
机修班在2014安全生产工作中,按照公司和安保科的部署及要求,严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,不断提高对安全生产重要性的认识,采取了切实有效的措施,在安全生产方面取得了良好的效果,现将主要工作总结如下:
一、建立健全班组安全生产责任制
1、成立了以班长为组长,工会小组组长为兼职安全员的安全工作小组。
2、严格执行公司《安全生产责任制》,将安全责任层层分解,班长与厂部签订 “班组安全责任承诺书”、班长与每一名班员签订“个人安全责任承诺书”,明确地规定班组成员在安全工作中的职责和义务。
3、建立班组安全生产绩效奖惩机制,对在班组安全生产工作中有贡献的班员进行奖励。
二、强化班组安全管理制度化
1、坚持每周定时召开班组安全生产周例会,结合每周具体工作进行安全思想教育和安全措施的交待、布置,以保障每周生产任务的顺利完成,并对上周工作完成情况和安全上存在的问题进行分析总结。防止类似错误重复发生,并不断发现工作中的危险点,为今后的工作打下良好基础。
2、班组针对每个岗位,建立了《安全操作规程》,并上墙。
三、班组现场安全管理
1、车间实现安全警示标准化,作业区、设备、设施上危害告知和安全警示标志、标识醒目、齐全、整洁、规范统一。
2、实现作业环境标准化,设备清洁完好,无跑、冒、漏。
3、实现劳动防护标准化,上岗前严格按规定穿戴好个人劳动防护用品。
4、特种工种持证上岗率达100%
5、定期组织开展隐患排查活动,及时制定有针对性的整改措施并限期改正,整改情况应记入档案,无能力整改的应及时上报。
二〇一四年十二月二十八日
第三篇:机修班年终总结
机修班年终总结
本即将结束,在这一年的工作中,机修班的全体员工在亚克斯公司及选矿车间各级领导带领下,严格遵守各项规章制度,从各方 面严格要求自己。一直以来坚持以车间的实际情况为出发点,以保障设备的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修班的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项工作,为车间各工段能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。为了始终做好服务后勤兵,保障了各工段的正常运行。现将这一年来的工作总结如下:
(一)强化管理,确保安全文明生产
“安全第一”是企业生产的基础,是我们做好各项工作的前提条件,我们机修班现有17人,主要担负着车间各类机械设备的维修、维护及保养工作,工作面广、作业点多,安全生产对我们机修班尤为重要。为此在每天的班前会上总结前一天工作中的经验和不足,发现问题及时纠正,并广泛宣传安全生产的重要性,时时提醒和督促班组成员必须重视安全,做到防患于未然,杜绝违章,使安全警钟长鸣。并制定了班组安全操作制度。旨在增强全员的安全感,加强工作责任心,杜绝麻痹大意和侥幸心理。我们班组也仔细查找身边的安全隐患和危险源,将安全隐患扼杀在萌芽状态,从而杜绝安全事故的发生。同时我们也积极参加了公司“安康杯”、“安全演讲”活动及“一封
安全家书”活动。并将活动内容全部落实到班组的每个人,真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
(二)加强班组建设、增强班组管理
班组建设和班组管理是搞好企业的基础,也是一个落脚点,最主要是发挥班组成员要有创新力和团结凝聚力。随着社会的发展班组建设也跨入了新的阶段,科学管理创建五型班组,要求企业要有一批高素质的基层管理人员和员工队伍。目前本班组管理工作面临着很多复杂因素,给班组管理带来很多被动、管理中也存在这很多问题,人员素质参差不齐,业务水平低,技术不扎实,不重视学习,责任心不强。在这种状况下,加强班组成员理论学习,更好的掌握操作技能,提高自身素质,不断学习新的管理理念,处理问题及时果断勇于承担责任,发挥团队绩效和默契相互交流和沟通,让班组成员多提建议为班组建设 尽自己的一份力。
(三)、克服困难,促进生产任务的全面完成。
我们班组在今年很好的保障了设备的正常运转,除非正常停机情况外,在我们自己管辖的设备里没有因管理不当而造成停机,设备运转率达到99%以上。而且对相关的技术和安全改造做了大量的工作,保质保量的完成了任务。特别是在今年8月份的大检修中,更能体现出班组成员不怕苦,不怕累的顽强作风。大检修原计划为25天时间,但因下游单位重鑫冶炼厂原料供应紧张以及集团公司的考察活动相冲突,原计划时间压缩为15天。我们机修班接到检修任务后,我们打破以往检修模式,成立几个工作小组,安排骨干力量担任各小组组
长。大家分工协作,团结一致,每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。九天时间里,疲惫的身影总显现在每个职工的身上,但没有一个人要求一天的休息,没有一个人叫苦叫累。最终在选矿车间领导和全体员工的努力下9天时间完成了检修的任务。这种精神和工作态度,我们机修班的全体成员将会在以后的工作中继续发扬。
(四)、以提高班组成员综合素质为目标。
培养一支德才兼备的机修队伍一直是机修班的工作的重点之一。为此,机修班始终将班组成员培训和学习工作放在首位,长抓不懈。今年四月份,机修班为了提高机修人员的整体技术水平,增强大家的实际操作能力,特举办了焊工、钳工理论及操作技术比武;在六月份班组还参加了东疆有色的技术大比武,并且取得了包揽电焊和钳工的前两名的好成绩;在七月份我们又参加与友邻四家单位举办的电焊比武,也取得了很好的成绩;九月份班组刘志强和熊杰两人参加了集团公司的技术比武,虽然成绩不是太理想,但是让我们长了见识,发现了我们的不足。十月份本班组举办了自制錾子、敲砸锤、划针工具的活动,十一月份车间举行编钢丝绳比赛,让大家更好更多的掌握技术,比武不仅使班组成员的技术水平得到了提高,而且还增强了班员之间的竟争意识。
班组成员积极钻研岗位技能,积极参与群众性的“QC”和“五小活动”,今年班组在公司发布了“QC”成果两项,分别获得了二等奖和鼓励奖;发布“五小”成果三项,分别获得了一、二、三等奖。
这些荣誉都是机修班所有成员劳动和智慧的结晶,也是鞭策我们不断前进的动力。
(五)加强管理、控制成本
提倡“节约光荣、浪费可耻”,节约是创造利润、保护环境,是企业的核心竞争力,也是企业兴衰成败的关键!节约是国策、是一种责任、是一种习惯、是一种品质、也是一种美德。提高资源利用率为核心,以节能、节电、节水、节耗材为重点,强化节约理念完善节约措施。全员参与,厉行节约,常抓不懈,构建节约型的管理体系。创建节约型班组是我们的宗旨。在这一年里,本班组利用废旧钢材近六吨,制作铜镍不分离管线支架,一千吨尾矿管线加固支撑架,机修室货架以及其他安全改造等;五百吨铜精矿回水三次沉淀回收铜精属近八吨,价值近四十八万元;把职工洗澡间废弃多年的太阳能热水器改装到食堂;一千吨回水再次沉淀;利用废旧螺杆螺帽经加工处理再次利用;利用废的边角料,加工成分级机大小叶片及浮选机稳流板螺丝的垫片等。
(六)加强班组精神文明建设,丰富班组文化生活。
在精神文明创建活动中,鼓励班组成员积极的向工会投送稿件,班组给予奖励。同时鼓励大家积极响应公司及车间组织的各类集体活动:如“安康杯羽毛球比赛”、“五一文体活动”、“班组篮球比赛”“中秋节文体活动”“十一趣味活动”“选矿车间红歌比赛”,“新疆有色60年大庆文艺活动”,“东疆有色乒乓球比赛”和车间举办的军训,我们机修班都取得了骄人的成绩。军训结束后本班组依然坚持每天早
上出早操,这些活动不仅能够增强班组成员们的集体主义观念和集体荣誉感,而且充分调动了班组成员的积极性和创造性。
回顾将要结束的2010年,机修班虽取得了一些成绩,但一切都只能代表过去。虽然机修班组取得了第三季度东疆有色的第一个“五星班组”,但在今后的工作中要加倍努力,取长补短,使班组更加优秀,为今后取得集团公司的“五星班组”而奋斗。本班组下一年的工作计划:
1、本班组将继续围绕安全生产为中心,认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营计划,把安全生产放在首位,保质保量完成上级下达的生产计划。
2、合理安排各项工作,现场管理将加大推行“5S”管理,实现清洁生产。加强美化车间内部工作环境,使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。
3、维护好选矿车间的所有设备,使其保持高效的运转能力。
4、继续加强班组建设,提高班组成员的凝聚力和战斗力,使管理水平再上一个新台阶。加强班组成员学习,鉴于目前班组年轻的员工比较多,技术水平参差不齐,将在明年继续加大学习力度,采取技术比武、现场培训、技能考核等方式进行学习。
5、继续加大班组的思想文明建设。
6、在节能降耗,废水利用,设备运转率上作出更大的改革。在以后的工作中,机修班将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与车间的实际发
展情况相结合,克服一切困难,为保障设备的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全厂员工的共同努力下,公司将迎来另一片更广阔的发展空间。
机修班
2010年11月8日
第四篇:机修班工作总结
机修班工作总结
毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:
一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。
二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。
三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。
四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。
当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有:
一:维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。
二:零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。
三:维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。
四:设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。
五:对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率。
六:车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。
意见与建议:
一:产品质量一直是企业生存的支柱,而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈,并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题,才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。
二:片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核,员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用,操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础,公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习的平台。
三:节能减排,降低生产成本只停留在理论萌芽阶段,未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分员工都对此认为与个人无关,不能充分认识到其作用于影响。
四:有压力才有动力,长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式,形成思维定势。因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因,不思改进,缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时间,根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题,可要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征,又便于决策者集思广益,做出更精准的结论。
五:公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告,这样既能有效的避免重复建设,保障工程质量,又能完善责任追查制度,做到有章可循。
六:厂内设商店。既能增加工作岗位,服务公司员工,又能为厂里增收。
七:道路旁和厂门口设垃圾箱,分可回收和不可回收两类。可减少乱扔垃圾现象,美化厂内环境。
八:年终奖按个人职务及该个人对公司的不同贡献因人而异。
九:工会应充分发挥其作用,服务于员工。
在以后的工作中,机修组将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与厂里的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全厂员工的共同努力下,公司将迎来另一片更广阔的发展空间。
2010-7-20
第五篇:机修班工作总结
毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:
一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。
二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。
三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。
四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有: 一:维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。
二:零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。三:维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。
四:设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。
五:对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的回收再利用率。
六:车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。意见与建议: 一:产品质量一直是企业生存的支柱,而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈,并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题,才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。二:片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核,员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用,操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础,公司应为员工创造更多形式的培训机会和学习的平台。
三:节能减排,降低生产成本只停留在理论萌芽阶段,未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分员工都对此认为与个人无关,不能充分认识到其作用于影响。
四:有压力才有动力,长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式,形成思维定势。因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因,不思改进,缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时间,根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题,可要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征,又便于决策者集思广益,做出更精准的结论。
五:公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告,这样既能有效的避免重复建设,保障工程质量,又能完善责任追查制度,做到有章可循。
六:厂内设商店。既能增加工作岗位,服务公司员工,又能为厂里增收。
七:道路旁和厂门口设垃圾箱,分可回收和不可回收两类。可减少乱扔垃圾现象,美化厂内环境。
八:年终奖按个人职务及该个人对公司的不同贡献因人而异。九:工会应充分发挥其作用,服务于员工。