排桩施工中存在的质量问题及整改措施

第一篇：排桩施工中存在的质量问题及整改措施

排桩施工中存在的质量问题及整改措施

综合服务楼工程排桩施工已一周多了，这段时间的工程质量存在的问题如下：

1钢筋工程存在问题：箍筋间距过大加劲箍焊接强度不够；钢筋焊接有损伤主筋情况；钢筋笼主筋移位，钢筋笼加劲箍处开焊、脱离；钢筋笼严重变形（椭圆形），下入桩孔的钢筋笼保护层不够，甚至直接接触孔壁无保护层；笼顶标高有偏差较大情况。钢筋班组成品保护做的不好。2混凝土工程：

混凝土搅拌配合比控制不好，有水泥投料量不够情况、水灰比过大；浇注时桩顶混凝土标高控制不好，现场作业人员有私自调整电子计量投料量的情况。3桩机作业：

配合桩机钻孔清土人员，清土不到位，造成孔内撵渣土。上述的问题，技术质量人员进行多次协调并现场指导、旁站、但是一些问题反复发生。对此应给予班组严重警告。

对以上问题，技术部门制定相应整改措施，各班组必须立即整改。并在以后的施工中杜绝上述问题发生。若再出现上述的质量问题，项目部采取经济处罚措施。

望各班组提高质量意识、责任意识，以保证施工的质量。

第二篇：钻孔桩质量问题整改措施(报告)

中化泉州石化外走马埭1#～4#泊位工程

钻孔灌注桩质量整改措施

中化泉州石化外走马埭1#～4#泊位工程项目经理部

2011年8月5日

夹层或孤石。经几次会议分析，特别是 7 月 4 日会议后，从中化 岩土方面，满总介绍本地强风化岩为碎块状，强风化含有中风化微风 化颗粒，造成了判别是否进入中风化岩的难题，甚至连一般地质工程 师也不易判别，而施工单位一般判别为进入中风化岩，从水规院复核 孔发现本工程存在这一层夹层，这是误判最直接客观因素。㈢、整改措施

1、对于已经浇注完成存在质量问题的灌注桩整改措施 ①针对目前存在的具体问题及疑问，根据业主、监理单位的要求，对已经浇注的 58 根桩，扣除桩底标高高于设计底标高 0.5m 以下的 18 根，其余 40 根桩全部作桩侧钻孔取样。
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②根据钻孔取样的中（微）风化岩面的高程，推断钻孔桩的入岩 深度。③根据入岩深度，依据设计提供的灌注桩补救措施要求，严格进 行整改。不能整改的，坚决重新钻孔、重新灌桩。

2、今后灌注桩施工的保证措施 ①完善质量保证体系，坚 持 质 量 第 一，进 度 及 成 本 必 须 服 从 质 量，各种资源的分配向质量倾斜。②增派有施工经验技术人员，加大工程管理力度，围绕加快工程施 工进度、确保工程质量。③严肃工艺纪律，召集施工协作队伍，根据判岩新标准重新组织施 工协作队伍进行施工技术交底。④严格按照设计、监理单位制定的判岩新标准进行钻孔灌注桩的入 岩、入岩钻进及终孔的验收。⑤灌注桩冲孔入岩后，将非岩石沉渣清排干净，再继续往下冲直 10cm 以上，直至能取出新鲜石渣样，经施工员自检判定入岩后，通 知设计地质工代、监理、业主到现场重新捞取渣样进行判定，并以设 计代表地质工代的意见为准，四方见证确认为中（微风化）岩后，测 量确认入岩标高，完成入岩判定工作。⑥判定入岩后，嵌岩段（3m）冲孔过程中，施工员每隔 1m 取一次 岩样，并用留取渣样。⑦冲孔过程中遇到异常情况，立即报告设计、监理单位，确保嵌岩 3m 段和桩端均落在中（微）风化岩层中。
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⑧入岩继续往下冲 2.7m 深度后，将孔底沉渣清除干净后。再往下 冲孔 0.3m 以上，取出渣样，施工员判定为中（微）化岩后，通知设 计地质工代、监理、业主到现场重新捞取渣样进行判定，并以设计代 表地质工代的意见为准，四方见证确认为中（微风化）岩后，测量确 认终孔标高。⑨灌注桩冲孔过程中，认真做好施工记录。冲孔过程每隔 4 小时记 录一次进尺数据、地质变化情况等。⑩冲孔标高采取双控标准，即标高与渣样双控，如果入岩（报岩）标高高于设计入岩 1.0m 时见到中风化岩样，应重新对该孔地质进行 地质钻探验证后，再决定入岩、终孔标高。如果入

入岩（报岩）标高高 于设计入岩标高小于 1m 见到中（微）风化岩样，施工员判定为中（微）化岩后，通知设计地质工代、监理、业主到现场重新捞取渣样进行判 定，并以设计代表地质工代的意见为准，四方见证确认为中（微风化）岩后，测量确认入孔标高。终孔标高确认同⑧。中化泉州石化外走马埭 1#～4#泊位 工程项目经理部 2011 年 8 月 2 日

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第三篇：质量问题整改措施

2013年新建配网工程存在质量问题整改措施

2013年7月9日，茂名供电局领导组织人员对我公司承建的2013年新建配网工程进行现场检查，检查台区是“旦场供电所新建井头坡村公变台区工程”和“博贺供电所盐井头村委会缯寮台区改造工程”，发现工程项目存在的质量隐患较多，问题严重，事件充分暴露出工程项目从规划、设计、施工等都存在严重不足，管理不到位，工程项目的建设与《茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范（2013年版）》的要求相差较大，为防范类似事件的再次发生，公司领导十分重视，组织部署开展了整改防范工作。制定了整改防范措施。

一、2013年7月10日，总公司组织设计、三个施工单位领导及工程管理人员召开了质量问题分析会，对被检查台区存在的问题进行了通报，分析了规划设计存在的不合理问题、施工工艺存在的不足、施工管理存在的缺陷等，并提出了整改防范措施。

1、设计防范措施：设计公司要组织人员对2013年第二批项目进行现场核查，评估项目规划设计的合理性、经济性和超前性，并要结合负荷情况、村场位置、变台用地、工农关系等情况进行调整。认真核查设计施工图纸及材料表是否与台区建设规范一致，特别是乙供材料的金具、PVC管等是否配置齐全及足够，发现不足的及时变更和补充。

2、施工管理措施：严格执行《茂名市利源电气工程有限公 1

司工程管理办法》，落实项目负责人责任制，各施工公司工程部管理人员分别挂点到配网工程项目施工全过程管理，每一个项目现场都要指派管理人员专人管理，挂点人员要负责施工前准备、施工过程、施工协调和竣工验收等全过程管理，落实工程项目施工安全、质量、进度目标的控制措施。施工公司工程部管理人员挂点具体项目上报到总公司工程部备案。如果发生安全、质量等问题严肃追究挂点人员的管理责任。

3、现场教育措施：7月11日，总公司工程部组织设计、施工单位的工作负责人、安全员、工程管理人员、公司领导等到“旦场供电所新建井头坡村公变台区工程”现场，将该台区作为反面教材进行现场教育，分析该台区项目设计、规划方面存在的问题；施工工艺及质量存在的通病，工农关系及施工场地存在的问题，参加人员都受到了深刻的教育。并落实了该台区的整改方案。

4、检查整治措施：7月10-11是，总公司组织各施工公司工程部人员对2013年第一批已完工及在建的项目进行逐个检查，发现质量问题或缺陷的立即督促施工队整改，对已通电未能停电的进行了记录，保持与供电所进行沟通，有停电任务时马上安排整改。

5、教育培训措施：计划7月下层，组织施工队负责人、公司工程管理人员及公司领导进行《茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范（2013年版）》培训，业主项目部、设计人员解读台区规范建设的目的、意义、要求和施工目标管控措施。今

后的新建配网项目严格按照规范的要求进行建设。

6、经济惩罚措施：严格按照《茂名市利源电气工程有限公司业务考核办法》对相关的公司领导及管理人员进行经济处罚。按照《茂名市利源电气工程有限公司工程管理办法》对施工队进行工程款扣罚，在工程项目未整改合格以前，不支付任何工程款。

第四篇：混凝土质量问题以及整改措施

关于混凝土观感质量问题的原因及处理方法

蜂窝

产生原因：

（1）配合比计量不准，砂石级配不好；（2）搅拌不匀；（3）模板漏浆；（4）振捣不够或漏振；

（5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；（7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振；（8）振捣时间不充分，气泡未排除。

处理方法：

①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实；

②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实；

③较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。

麻面

产生原因有：（1）同“蜂窝”原因；

（2）模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；（3）脱模剂涂刷不匀或漏刷；

（4）木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；（5）浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；（6）振捣时间不充分，气泡未排除。

处理方法：

表面需做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

胀模

产生原因有：

（1）.浇筑支模方案失误，致使模板刚度不足，承受不住砼拌合物的侧压力，产生过大变形。

（2）.钢筋较密，浇筑人用撬杠强行撬开时使模板变形后，处理方法：

首先用墨斗弹出剔凿控制线，用簪子轻轻将突出部分混凝土剔除，严禁剔漏钢筋，然后用清水冲洗干净，再用1：1水泥浆拉毛，养护3-4天毛坠用手掰不动时，为保持混凝土颜色一致，用混凝土原浆抹平，用塑料薄膜覆盖，并派专人浇水养护7-10天。

孔洞

产生原因有：（1）同蜂窝原因；

（2）钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；（3）洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

处理方法: 凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

露筋 产生原因有：（1）同“蜂窝”原因；

（2）钢筋骨架加工不准，顶贴模板；（3）缺保护层垫块；（4）钢筋过密；

（5）无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。处理方法：

表面露筋可洗净后在表面抹1：2水泥砂浆，露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。

烂根

产生原因有：

（1）模板根部缝隙堵塞不严漏浆；

（2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆；（3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；

（4）浇注高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土高析或石子赶堆；（5）振捣不实；

（6）模内清理不净、湿润不好。

处理方法：

首先将松散混凝土用钻具剔除干净，然后用清水冲洗干净，用高一等级细石混凝土填平振实抹平，用塑料薄膜覆盖，并派专人浇水养护7-10天。浇水养护7-10天。

缺棱掉角

产生原因有：

（1）模板设计未考虑防止拆模掉角因素；（2）木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂；（3）模板缝不严，漏浆；

（4）模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；（5）拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；（6）养护不好。

处理方法：

可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

裂缝

产生原因有：

（1）水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；（2）水泥用量过大，收缩裂纹；

（3）养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹；（4）坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；（5）拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；（6）混凝土表面抹压不实；（7）钢筋保护层太薄，顺筋而裂；

（8）缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；（9）大体积混凝土无降低内外温差措施；（9）洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

处理方法：

对于细微的裂缝可向裂缝灌入纯水泥浆，嵌实再覆盖养护。对于较深的或贯穿的裂缝，应用环氧树脂灌浆后表面再加刷环氧树脂胶泥封闭。

第五篇：污泥脱水间施工质量问题整改措施

氧化沟施工质量问题整改措施

一、质量问题概况及产生原因

宁国市污水处理厂氧化沟第十段结构施工过程中，在东侧外池壁±0.00米以上有一处漏振（蜂窝），经满水试验出现了漏水现象，分析原因在混凝土浇筑中当时模板出现涨模无法振捣而造成；违反了有关混凝土结构施工及验收规范要求，对此，将对施工作业人员进行相应处罚。

二、处理方案

氧化沟为钢筋混凝土结构，墙体厚度为500~350mm，混凝土强度为C30p6抗渗混凝土。处理方法：

1、将此处漏振（蜂窝）混凝土进行踢凿，漏振处所有松散、不密实的混凝土全部踢凿清理干净。

2、用清水（自来水）冲洗干净。

3、涂刷环氧树脂胶结合层。

4、用专业堵漏剂（堵漏灵）封堵填实、抹平。

5、待堵漏剂强度达到后再涂刷（过漏振处四周100mm满涂）一遍环氧树脂胶。

6、从新注水试验，以无渗漏为合格。

三、安全措施

1、组织部署好各级管理人员现场进行指导监督，不得无安全员、施工员情况下进行施工；

2、施工时严格依据方案部署施工。

3、施工作业人员必须系好安全带。

北京城建道桥工程有限公司

宁国市污水处理厂项目经理部

2009年6月16日