设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况报告

第一篇：设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况报告

设计漏项、工程质量、工程隐患 及整改措施落实情况报告

项目名称：年2万吨液氯槽车充装技改项目

建设单位：宜宾海丰和锐有限公司

二〇一六年十月一日

年2万吨液氯槽车充装技改项目

设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况报告

宜宾海丰和锐有限公司年2万吨液氯槽车充装技改项目在试生产前组织公司各专业管理对项目设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况汇总如下：

1、三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；

2、四定：对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施；

3、问题类型分为：设计漏项、未完工程、工程质量隐患等；

第二篇：组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况,以及整改措施的落实情况说明

8.3关于XXXXXX加油站组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况，以及整改措施的落实情况说明

我单位为XXXXXX加油站迁建项目的监理单位，严格按照国家和四川省关于监理工作相关法律、法规及其相关规范进行监理工作，认真审查设计单位的设计图纸及其相关资料，严格把控施工单位的施工质量，认真检查施工过程中可能出现的工程隐患，如果发现问题及时和相关方进行协商，提出整改措施，并监督整改措施的落实情况。

在XXXXX加油站迁建项目中，无设计漏项，工程隐患，工程质量合格，特此说明。

XXXXX监理有限公司 2016年5月25日

第三篇：设计漏项、工程质量、工程隐患检查整改报告

项目组织设计漏项、工程质量、工程隐患的检查情况及整改措施落实情况的报告

一、已经做到的工作 严格要求施工单位按基本建设程序办事，做到开工有报告、施工有方案，技术有交底、图纸有会审、器材有检验、检查有记录。2 检查施工单位各项工程必须严格按施工程序和施工工艺纪律组织施工。对进入现场的施工机械的工作状态、安全运行状况进行检查，确保了工程施工的连续性。4 对工程施工质量严格控制。4.1设备工程：

4.1.1在装置动静设备安装前，严格按照设计及规范要求对进场的设备经施工单位自检，并审验。通过开箱检验，查明设备证明文件齐全，设备自检文件记录齐全，查验合格后方进场安装。基础验收合格，且记录齐全，设备安装垫铁隐蔽工程合格，且记录齐全。关键动设备安装全程在专家指导下进行，动设备安装、联轴器对中检验。

4.1.2设备安装标高、坐标及设备的垂直度等误差均在设计和规范允许的偏差值内，设备的伸缩端按图纸和设计及规范要求进行了调整；设备与管道的连接法兰，在自由状态下，平行度，同轴度符合设计和规范要求，且施工记录齐全。

4.1.3设备试验按方案进行。采用水压试验，在设计压力1.5倍处进行，过程符合规范要求。不锈钢设备试压，水质氯离子含量小于25ppm，符合规范要求。试压合格后排净余水，并用压缩空气吹扫，设备封闭前施工方将内部清洗干净，并按程序报验，经审验，合格后封闭。4.2 管道工程：

4.2.1 管道和管件施工前，都进行了报验，质量证明文件齐全，材质合格；

4.2.2 在管道施工过程中通过巡视、旁站、资料审查、现场抽查等方式，对工程施工项目的施工质量进行了有效的质量监督控制。管道焊接接头无损检测后焊缝缺陷等级的评定符合规范JB4730的规定。检测百分率不低于20%，合格等级为二级。固定焊口射线检测百分率不低于40%，并且不少于一个。对于不合格的焊口进行整改重新拍片合格才进入下一道工序。根据要求对管道进行气压试验，气压试验全部合格，对管道进行了48小时的吹扫直到符合要求。

4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，满足项目质量管理目标.4.2.4 设备及管道防腐绝热采用岩棉绝热层加0.7mm镀铝锌铁皮保护层，隔热层紧密，同层错缝，伸缩缝留位正确，偏差符合设计要求和规范。保护层压头及搭缝施工正确，没有局部脱壳现象，无局部凹凸不平和表面不整齐的超标现象，设备防腐绝热工程施工记录齐全。4.3 电气工程：

电气盘柜、电缆质量证明文件齐全，质量合格；电气试验合格、试验记录齐全，送、受电方案齐备和合格，区域变电所、装置变电所皆一次受送电合格。

4.4 仪表工程：

质量证明文件齐全，仪表盘柜及仪表设备进厂验收质量合格；仪表系统联校合格。对施工现场劳动组织及作业人员上岗资格进行了控制，杜绝了无证上岗现象。要求施工单位建立健全应急值班制度及应急措施，值班人员能够保证24小时通讯畅通，发现问题及时处理。

二、存在的问题及整改 1 设备工程：

1.1 少数换热器在水压试验时出现渗漏，主要是法兰螺栓松动造成的，已全部由施工单位现场进行了处理并经重新试压合格。1.2 风机在精找同心度时，测得电机中心比风机高0.8㎜，已通知厂家对机座进行了加工整改。

1.3 个别机泵在单机试车时出现串轴、漏油等问题，已由通知厂商来现场进行了处理并重新进行单机试车。2 管道工程

2.1一氧化碳管线在试压过程中，当压力升到0.8Mpa（设计压力0.4Mpa），该管道母材上出现两处渗漏，经检查发现有两条裂纹，长度分别为8㎜和15㎜，该管道为DN20的20#钢管。已联系厂家查明问题原因，对装置内同厂家、同规格、同材质的管道进行清查。2.2蒸汽管线末端焊缝有一段内壁错边量达到7-8㎜，严重超标，要求施工单位进行切口整改，并进行了无损检测。电气工程

3.1装置内2套隔爆型荧光灯存在漏水问题，经查其原因是荧光灯侧盖无防水胶圈和穿线防水胶圈厚度与锁紧螺栓长度配合不合理，属产品设计问题，全部进行了更换。

3.2对装置电气接地进行了全面检查，发现大部分接地连接点未作除锈和涂导电膏，已全部进行整改。4 仪表工程

4.1进入仪表控制室电缆桥架安装出现外高内低不符合规范要求，要求施工单位整改。

4.2部分电缆到货型号不合设计要求，已更换。

总结：设备安装工程已组织验收，并做质量评估，质量控制资料基本齐全，施工符合设计和规范要求，未有违反强制性标准条件规定的行为。

建设单位公章

2013年3月10日

第四篇：化工企业试生产组织设计漏项、工程质量、工程隐患检查情况以及整改措施落实情况的报告1

胜利油田德利实业有限责任公司玉皇庙油气分公司设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况报告

1、三查：查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患；

2、四定：对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施

3、问题类型分为：设计漏项、工程质量隐患、功能性增项

4、组织及人员：由建设单位、设计、施工单位参加

5、时间：气密前进行。

根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省安全生产条例》及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》的要求，胜利油田德利实业有限责任公司玉皇庙油气分公司对设计漏项、工程质量、工程隐患及整改措施落实情况依据法律、法规、规章和国家及行业有关标准、技术规范完成的。故本项目无上述情况.特此声明。

第五篇：化工企业试生产组织设计漏项、工程质量、工程隐患检查情况以及整改措施落实情况的报告1

设计漏项、工程质量、工程隐患

及整改措施落实情况报告

1、设计漏项：项目施工过程中，由施工单位按照设计建设，对照设计进行检查后，暂未发现设计漏项。

2、工程质量

该工程所有使用原材料及构配件都有产品合格证，管道焊接、砼试块经检测合格，每道工序验收符合要求，管道安装按施工方案进行，本单位工程各部分工程均验收合格。从原材料使用，施工过程中间检查验收、检测数据和单机实验结果等情况来看，工程的实体质量符合设计及有关技术标准要求，检验符合要求，满足使用功能，工程质量安全可靠。工程土石方工程、设备、管道主体以及附属构筑质量符合设计文件、技术标准要求，相关技术资料齐全；安全生产无事故

3、工程隐患：

（1）督促业主和施工单位加强利旧的设备、阀门、管材、管件等进行抽检和探伤；

（2）现场多次发生设备及材料质量不合格，建议加强对外委设备监造或去制造厂家进行检查；如不锈钢管，生产厂家与材质单标准厂家不符，要求换货

（3）焊缝情况不是很好，主要表现在：车间工段不合格12道；锅炉管道已探23道，其中不合格5道，已返修返拍合格。综上所述，按照GB50235-97规范要求，须对其不合格口进行扩拍，返修口进行返拍。（4）组织措施不当，项目部管理人员虽有明确分工，责任也落实了具体人员，安全员主要管好安全方面的工作；质检员负责施工质量检查；施工员具体抓分管班组的施工安排。但对施工员、质检员、安全员未建立明确、切实有效的管理制度，责任不明确。

（5）管理方面：一是质量保证体系不健全，各级质量责任制不落实，内部质量安全管理人员管理松懈、质量标准就低不就高；二是技术管理粗放，施工方案、作业指导书共性东西多，针对东西的少，起不到有效的指导作用，给质量预控带来难度，形成前边干，后边看，被动监理的局面。

（6）施工方面：较普遍的问题是不按规范要求施工、施工随意性大。特别是管线的安装不规范，管线管托制作不符合设计图纸（提出后整改）；焊工无证上岗，越级施焊。施工人员技术素质低，经验不足盲目蛮干的现象时有发生。

（7）施工员对各工序技术交底不认真、不过细，对技术要点、难点交底不详尽，技术交底流于形式，使技术交底简单化。

4、整改措施落实情况：

（1）对旧的设备、建构筑物等进行了检验，检验合格后方进行施工。（2）设备和材料质量问题一律不得使用，要求供货厂家换货。（3）焊接工程经返修检验合格。

（4）项目施工方已加强管理，管理人员明确分工，建立有效地管理制度，加强施工管理，保证施工质量。