风电场安全性评价自查报告[五篇范文]

第一篇：风电场安全性评价自查报告

华润新能源（临汾）风能有限公司 安全性评价自查报告

盈风岭风电场 二〇一八年四月二十八日

目录

一、企业概况

...............................................4 风电场简介.............................................4 主要设备和生产系统.....................................5 组织机构...............................................5 经营情况...............................................6 安全生产情况...........................................6 二、安全自查评开展情况

.....................................6

三、下阶段工作的重点

.......................................7

四、自查评各专业查评情况

...................................9

1、风机专业 ............................................9 2、电气一次专业........................................9 3、电气二次...........................................11 4、信息与网络.........................................11 5、安全管理...........................................12 6、环保管理...........................................14 7、建构筑物...........................................14 8、劳动安全与作业环境.................................15 9、职业健康管理.......................................16 五、本次安全性评价的结论

..................................17

附表 1：盈风岭风电场安全性评价自查评总分表................18 附表 2：盈风岭风电场安全性评价自查评结果明细表............20 附表 3：盈风岭风电场安全性评价发现的主要问题及改建议明细表 22

盈风岭风电场安全性评价自查组成员 序号

专业

姓名

组 长 刘志强 2

风力发电机组 付

浩 3

电气一次 鹿方涛 4

电气二次 高超超 5

网络信息 陈

捷 6 建构筑物 张宪斌 7

安全管理 王

耀 8

环保管理 王

耀 9

劳动安全与作业环境 张

凡 10

职业健康 陈日新

前

言

依据华润电力控股有限公司企业标准 Q/CRP1310.08.01《风力发电企业 EHS 风险评估标准（试行）》，自 2018 年 4 月 05 日至 4 月27日晋南检修基地组织对盈风岭风电场进行了安全性评价自查评工作。

一、企业概况

风电场简介 华润浮山盈风岭风电场，注册成立公司名称：华润新能源（临汾）风能有限公司，项目地点位于山西省临汾市浮山县境四十里马场附近。

项目总投资 8 亿多元人名币，设计装机容量 118.5MW（包含古县境内区域 13 台风机），单机容量 1.5MW，风机轮毂高度 75m，共装机 79 台金风 GW93-1500 型风机设备，一次性建成投产，同时配套新建 110kV 升压站一座，新建 110KV 单回送出线路全长 13.6 公里，6 回 35kv 集电线路送至升压站 35KV 开关柜。电网接入点为浮山文昌 110KV 智能变电站，新建 110KV 单回送出线路全长 13.6 公里。

2016 年 11 月 02 日首台风机并网运行，2017 年 08 月 30 日风机全部并网。年风可利用小时数为 2023 小时左右；年平均风速5.14 m/s。工程占地约 210km²（含锦风岭风电场 80km²）。目前，盈风岭风电场通过环境保护、水土保持、消防、职业健康“三同时”的验收，尚未完成安全设施“三同时”、土地证及房产证办理工作。

主要设备和生产系统 1、风机型号 GW93-1500，单机容量为 1500kW；生产厂家金风科技股份有限公司；共 79 台。

2、箱变低压侧电压 690V，高压侧 35kV；一种规格型号为ZGSB-H.F-1600/35，共 50 台；另一种型号为 ZGSB-H.F-900/35，共 58 台；生产厂家顺特电气设备有限公司。

3、主变规格型号 SZ11-120000/121，总容量为 12MVA，生产厂家江苏华鹏变压器有限公司；共一台。

4、GIS 设备规格型号 ZF53-126，生产厂家特变电工中发上海高压开关有限公司。送出线路选用型号为 JL/GIA-400 的钢芯铝绞线送至文昌变电站，全长共计 13.6km。

5、35kV 集电线路开关设备规格型号 KYN61-40.5，生产厂家云南云开电气股份有限公司，将 35kV 集电线路汇集并联至 35kV母线，共 6 套。

6、站用变规格型号 SCB11-500/35，生产厂家明珠电气有限公司，共一套；降压后为站内提供用电电源。

7、SVG 设备规格型号 TKSVG-QD-8000/10，共 2 套。生产厂家山东泰开电力电子有限公司。

组织机构

风电场共设置站长 1 名、巡操员 10 名（其中 2 名巡操小组 组长），目前在岗员工 11 名,外聘 4 名司机、2 名厨师、1 名保洁员。

经营情况 2017 年,盈风岭风电场完成发电量 1.888 亿千瓦时，利润共计287.33 万元。

安全生产情况 自建厂以来未发生人身事故、设备事故，未发生因本企业原因造成的电网事故，未发生火灾事故，未发生环境污染和食物中毒事件。未发生一类障碍及以上设备事故。

二、安全自查评开展情况

盈风岭风电场成立安全性评价自查组共 9 人，分九个专业，开展了为期 22 天的安全性自查评工作：

序号

专业

姓名

组 长 刘志强 2

风力发电机组 付

浩 3

电气一次 鹿方涛 4

电气二次 高超超 5

网络信息 陈

捷 6 建构筑物 张宪斌 7

安全管理 王

耀 8

环保管理 王

耀 9

劳动安全与作业环境 张

凡 10

职业健康 陈日新 自查组依据华润电力控股有限公司发布的《风力发电企业 EHS 风险评估标准（试行）》和国家有关法律法规、国标行标以及华润电力控股有限公司有关文件，对盈风岭风电场的设备设施（风力

发电机组、电气一次、电气二次、信息网络安全、建构筑物）、劳动安全与作业环境、安全管理、职业健康和环境保护管理九个方面,进行全面对标检查、评估工作。

本次安全性自查评工作，主要分三个阶段：

1、自查、整改阶段（2018 年 04 月 05 日—2018 年 04 月 18 日），由各专业组织进行自查、整改，发现及整改问题汇总后上报组长。

2、查评阶段（2018 年 04 月 18 日—2018 年 04 月 22 日），各专业在自查的基础上，组织专业人员进行查评打分。

3、整改阶段（2018 年 04 月 22 日-2018 年 04 月 27 日），列出整改计划，风电场组织问题的整改，出具安全自查评报告。

本次《EHS 风险评估》标准检查项目 727 项，标准分 8770 分；扣分项目 80 项，占查评项目的 11%；查评实际得分 8194 分，得分率 93.43%。其中：

序号 项目 应得分（分）

实得分（分）

得分率（%）

重点问题数 6.1 风电机组 845 809 95.7 3 6.2 电气一次设备 1165 1086 93.22 11 6.3 电气二次设备及其他 1155 1067 92.38 3 6.4 信息网络 600 570 95 1 6.5 建构筑物 130 128 98.46 0 7 劳动安全及作业环境 1680 1604 95.47 10 8 安全管理 1575 1441 91.49 11 9 职业健康 820 785 95.12 3 10 环保管理 800 710 88.75 3 发现问题 84 重点问题 45 评价综合得分 93.43% 三、下阶段工作的重点

盈风岭风电场全体员工积极认真的深入现场开展 EHS 风险评估工作，通过此次自查，夯实了我场安全工作的基础，风电场全

体员工将继续努力，加强设备检查与管理工作，避免不安全情况的发生，下一步我场的安全工作主要围绕以下几点开展：

1、在工作中牢固树立任何事故都是可以避免的思想；对可预防的事故，采取必要的预防措施；采用先进技术手段与加强管理，有效地预防和减少事故的发生。规范班组安全管理的例行工作标准，健全基础台帐、记录，使安全管理逐步达到制度化、规范化、程序化、科学化、信息化。

2、以加强管理为基础，完善技术措施为手段，有效的制度和标准体系为保障，建立安全生产的长效机制。

3、对此次检查发现的问题，制定详细的整改计划，认真组织完成整改。

4、充分认识牢固树立安全生产“红线意识”的重要意义，把习近平总书记提出的“人命关天，发展决不能以牺牲人的生命为代价”的指示精神落到实处，转化为具体的工作措施和要求，成为安全生产的坚强保障。

5、加强安全生产宣传教育，努力提高安全防范意识。加强广大员工的安全防范意识及基本的识灾、防灾能力和应有的自我保护意识，加大对各类违章的考核力度。

风电场已经按照 EHS 风险评估要求组织了自查、自评工作，由于人员水平有限，对于自查的不足之处，希望专家组给予批评和指正，我们将虚心改正。希望通过专家的指导和公司全体员工的共同努力，更加夯实风电场 EHS 管理的水平。

四、自查评各专业查评情况

1、风机专业 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，风力发电机组专业标准评估项目 177 项，实际评估 123 项，经查发现问题 5项，其中重点问题 3 项；评估应得分 845 分，评估扣分 36 分，评估实得分 809 分，得分率 95.7%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：风电机组接地系统没有接地测试报告 措施 1：尽快与测试的相关单位索取相关的测试报告 问题 2：检验塔架垂直度没有报告 措施 2：尽快与测试的相关单位索取相关的测试报告 问题 3：检验基础水平度报告没有 措施 3：尽快与测试的相关单位索取相关的测试报告 问题 4：塔底消防器材不齐全，仅配置 1 具灭火器 措施 4：每台机组的塔底再加装配备一具灭火器 问题 5：现场没有配备冗余系统 措施 5：现场采购系统做好冗余备份 2、电气一次专业（1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，电气一次专业标准评估项目 103 项，实际评估 94 项，经查发现问题 17 项，其中重点问题 11 项；评估应得分 1165 分，评估扣分 85 分，评估实得分 1080 分，得分率 92.70%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：压力释放阀、气体继电器有轻微渗油 措施 1：加强观察，发现异常及时处理；全年检修时进行加固处理 问题 2：防止全站停电事故预防措施不完善 措施 2：完善防止全站停电事故预防措施内容并严格执行 问题 3：绝缘子检查试验未进行无损探伤项目 措施 3：定期组织开展无损探伤项目 问题 4：高压开关损坏风险控制未定期测量温度 措施 4：建立健全厂内测温台账，定期对设备测温 问题 5：GIS 的接地无感应电压测量记录 措施 5：定期对 GIS 的接地感应电压进行测量并记录 问题 6：避雷器在线泄漏电流及带电测试泄漏电流表未定期检验 措施 6：按规定定期检验并做好记录 问题 7：电缆清册及电缆标识电缆标识不清楚 措施 7：对无标示牌的电缆进行整改；敷设电缆增加电缆标示牌； 问题 8：变压器安装围栏安全净距离及高度不满足要求 措施 8：加装围栏 问题 9：绝缘子管理未按规定定期、定点进行盐密监测 措施 9：按规定定期、定点进行绝缘子盐密监测并做好记录 问题 10：绝缘监督管理未建立绝缘监督台账

措施 10：制定绝缘监督台账 问题 11：无反事故措施实施细则 措施 11：制定反事故措施实施细则 3、电气二次（1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，电气二次专业标准评估项目 140 项，实际评估 131 项，经查发现问题 19 项，其中重点问题 3 项；评估应得分 1155 分，评估扣分 88 分，评估实得分 1067 分，得分率 92.38%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：站用切换未按要求配置 措施 1：配置备自投 问题 2：未开展等级保护测评 措施 2：开展等保测评 问题 3：未编写本公司的自动化运行规程、检修规程 措施 3：编写本公司的自动化运行规程或检修规程 问题 4：未建立反措执行台账 措施 4：建立反措执行台账 问题 5：两组电压偏差超过规定要求 措施 5：进行核对性充放电 4、信息与网络（1）评估结论

依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，信息网络安全专业标准评估项目 16 项，实际评估 16 项，经查发现问题 5项，其中重点问题 1 项；评估应得分 600 分，评估扣分 30 分，评估实得分 570 分，得分率 95%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：需求分析报告不完善 措施 1：完善需求分析报告等记录 问题 2：软件试运行与验收报告内容不全 措施 2：完善相关报告 问题 3：软件使用记录内容不全 措施 3：完善相关记录 问题 4：需求变更单不符合要求 措施 4：完善需求变更单 问题 5：无备份数据恢复测试记录 措施 5：进行备份与数据恢复测试 5、安全管理（1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，安全管理专业标准评估项目 156 项，实际评估 153 项，经查发现问题 18 项，其中重点问题 11 项；评估应得分 1575 分，评估扣分 134 分，评估实得分 1441 分，得分率 91.49%。

（2）评估发现的主要问题及建议

问题 1：EHS 管理制度不健全 措施 1：按照大区相关 EHS 管理制度健全本场站的 EHS 管理制度 问题 2：不适用的管理制度没有及时废除 措施 2：不适用的管理制度给予废止 问题 3：无简易登高工具日常检查台账 措施 3：结合风电场 EH 管理现状和目标追求制定本单位 EHS 政策与承诺 问题 4：风电场未组织开展安全生产标准化达标工作 措施 4：组织开展安全生产标准化自查评工作 问题 5：风电场未组织 EHS 系统评审 措施 5：开展 EHS 体系评审 问题 6：无安全制度建设情况总结硅谷 整改措施 6：开展安全制度建设总结回顾 问题 7：工作任务危险源辨识不全面 措施 7：详细制定涵盖所有生产设备、生产区域和工作任务的工作任务清单 问题 8：风电场 2018 年应急物资采购计划未经生产技术部门审核 措施 8：应急物资采购计划须经生产技术部门审核 问题 9：无专项风险评估工作的评估报告 措施 9：组织开展专项风险评估，形成评估报告并发布 问题 10：未制定《变更管理制度》 措施 10：组织制定与完善《变更管理制度》

6、环保管理 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，环保管理专业标准评估项目 11 项，实际评估 11 项，经查发现问题 3 项，其中重点问题 3 项；评估应得分 800 分，评估扣分 90 分，评估实得分 710 分，得分率 88.75%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：现场无环保宣传内容和提示 措施 1：现场增设环保宣传内容和提示 问题 2：未见废润滑油、油污抹布处置回收控制方案 措施 2：制定废润滑油、油污抹布处置回收控制方案并严格执行 问题 3：未组织环境污染事故应急预案演练 措施 3：定期组织组织环境污染事故应急预案演练 7、建构筑物（1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，建构筑物专业标准评估项目 5 项，实际评估 5 项，经查发现问题 1 项，其中重点问题 0 项；评估应得分 130 分，评估扣分 2 分，评估实得分 128 分，得分率 98.46%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：外墙壁风道、瓷砖掉落 措施 1：固定牢固，防止再次脱落

8、劳动安全与作业环境 （1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，劳动安全和作业环境专业标准评估项目 149 项，实际评估 129 项，经查发现问 14 项，其中重点问题 10 项；评估应得分 1680 分，评估扣分76 分，评估实得分 1604 分，得分率 95.47%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：接地装置无登记台账 整改措施 1：统计接地装置，并做好登记台账 问题 2：无简单工具（手工具）台账 整改措施 2：统计简单工具，并做好登记台账 问题 3：无简易登高工具日常检查台账 整改措施 3：建立检查台账，按期检查并做好记录 问题 4：有限空间台账不全 整改措施 4：对有限空间进行辨识，并完善有限空间台账 问题 5：无闭锁系统管理标准 整改措施 5：编制并发布《闭锁系统管理标准》 问题 6：每台风机未设置 3 具灭火器 整改措施 6：采购并配置齐全 3 具灭火器 问题 7：灭火器未年检 整改措施 7：联系资质单位进行年检 问题 8：风机机舱未设置自动灭火及自动报警装置

整改措施 8：风机机舱安装自动灭火及自动报警装置 问题 9：无消防水系统图 整改措施 9：现场粘贴消防水系统图 问题 10：仓库货架无称重标识 整改措施 10：在货架的显著位置加注承重标识和加载方式 问题 11：无风机小吊车日常检查维护记录 整改措施 11：定期对风机小吊车进行检查维护，做好有关记录 问题 12：安全标识管理台账不健全 整改措施 12：完善安全标识管理台账 9、职业健康管理（1）评估结论 依据《风力发电企业 EHS 风险评估标准》的规定，职业健康专业标准评估项目 65 项，实际评估 65 项，经查发现问题 3 项，其中重点问题 3 项；评估应得分 820 分，评估扣分 35 分，评估实得分 785 分，得分率 95.12%。

（2）评估发现的主要问题及建议 问题 1：职业卫生档案不完善 措施 1：完善职业卫生档案和职业健康监护档案 问题 2：还未进行职业病危害项目申报 措施 2：向当地安全监督管理部门申报职业病危害项目 问题 3：无控评报告 措施 3：尽快完成控评报告

五、本次安全性评价的结论 依据华润电力《风力发电企业 EHS 风险评估标准》（Q/CRP 13 10.08.01-2017）和相关法律法规、规定规范及行业标准，本次安全性评价自查评项目 822 项，不适用项 95 项，实际评估 727 项；评估扣分 80 项，扣分项占评估项的 11%； 评估问题 84 项，其中重要问题 45 项，重要问题占问题总项的 53.6%；应得分 8770 分，评估扣分 576 分，实得分 8194 分，得分率 93.43%。详见：

附表 1：盈风岭风电场安全性评价自查评总分表； 附表 2：盈风岭风电场安全性评价自查评结果明细表； 附表 3：盈风岭风电场安全性评价发现的主要问题及改建议明细表。

附表 1：

盈风岭风电场安全性评价自查评总分表

序号

项目

应得分

实得分

得分率% %

序号

项目

应得分

实得分

得分率% %6

设备设施系统

3895

3654

93.8

9.2

规章制度

6.1 风力发电设备 845 809 95.7 9.3 管理机构 40 35 87.5 6.2 电气一次设备 1165 1080 92.70 9.4 前期预防 120 90 75 6.3 电气二次设备 1155 1067 92.38 9.5 工作场所管理 200 200 100 6.4 信息网络安全 600

570

9.6 防护设施 50 50 100 6.5 建构筑物 130 128 98.46 9.7 个人防护 80 80 100 7 7

劳动安全及作业环境1 680

1604

95.47

9.8

教育培训

7.1 劳动安全 950 880 92.63 9.9 健康监护 160 160 100 7.2 作业环境 380 375 98.68 9.10 应急管理 50 50 100 7.3 防灾减灾 250 249 99.6 9.11 食品卫生安全管理 40 40 100 7.4 电力设施保护 100 100 100 10 环保管理 800 710 88.75 8 8

安全管理

1575

1441

91.49

10.1

制度与组织

8.1 组织体系 90

88.88 10.2 环保宣传教育与培训 70 65 92.85 8.2 责任体系 60 60 100 10.3 环保投入 80 80 100 8.3 政策/承诺/目标 130 95 73.07 10.4 环境保护“三同时” 100 100 100 8.4 体系文件 95 88 92.63 10.5 环保风险评估 80 80 100 8.5 EHS 监督与保障体系 165 161 97.57 10.6 环境污染控制 80 0 0 8.6 风险控制体系 735 674 91.7 10.7 环境保护隐患排查治理 80 80 100 8.7 教育培训体系 130 130 100 10.8 环境应急管理 70 65 92.85 8.8 安全生产管理工具 40 38 95 10.9 环保事故、事件管理 70 70 100 8.9 EHS 管理项目 35 35 100 10.10 合规性评价 60 60 100 8.10 管理评价/奖惩 55 40 72.72 10.11 环境保护档案管理 40 40 100

序号

项目

应得分

实得分

得分率% %

序号

项目

应得分

实得分

得分率% %

8.11 持续改进 40 40 100 安全性评价

8770

8194

93.439

职业健康管理

820

785

95.12

9.1 责任体系 20

附表 2：

盈风岭风电场安全性评价自查评结果明细表

序号

评价项目及内容

应得分

实得分

得分率（% %））

问题数

重点问题数6

设备设施系统

3895

3654

93.8

6.1 风力发电设备 845

809

95.73 6.2 电气一次设备 1165 1086 93.22 16 11 6.3 电气二次设备 1155 1067 92.38 19 3 6.4 信息网络安全 600 570 95 5 1 6.5 建构筑物 130 128 98.46 1 0 7 7

劳动安全及作业环境

1680

1604

95.47

7.1 劳动安全 950 880 92.63 12 10 7.2 作业环境 380 375 98.68 1 0 7.3 防灾减灾 250 249 99.6 1 0 7.4 电力设施保护 100 100 100 0 0 8 8

安全管理

1575

1441

91.49

8.1 组织体系 90 80 88.88 2 2 8.2 责任体系 60 60 100 0 0 8.3 政策/承诺/目标 130 95 73.07 2 2 8.4 体系文件 95 88 92.63 2 0 8.5 EHS 监督与保障体系 165 161 97.57 2 0 8.6 风险控制体系 735 674 91.7 6 6 8.7 教育培训体系 130 130 100 0 0 8.8 安全生产管理工具 40 38 95 1 1 8.9 EHS 管理项目 35 35 100 0 0 8.10 管理评价/奖惩 55 40 72.72 3 0 8.11 持续改进 40 40 100 0 0 9 9

职业健康管理

820

785

95.1233

序号

评价项目及内容

应得分

实得分

得分率（% %））

问题数

重点问题数

9.1 责任体系 20

0

0

9.2 规章制度 20

0

0

9.3 管理机构 40

87.5

9.4 前期预防 120

9.5 工作场所管理 200

200

0

0

9.6 防护设施 50

0

0

9.7 个人防护 80

0

0

9.8 教育培训 40

0

0

9.9 健康监护 160

160

0

0

9.10 应急管理 50

0

0

9.11 食品卫生安全管理 40

0

0

环保管理

800

710

88.7533

10.1 制度与组织 70

0 0 10.2 环保宣传教育与培训 70

92.851 10.3 环保投入 80

0 0 10.4 环境保护“三同时” 100

0 0 10.5 环保风险评估 80

0 0 10.6 环境污染控制 80

0

01 10.7 环境保护隐患排查治理 80

0 0 10.8 环境应急管理 70

92.851 10.9 环保事故、事件管理 70

0 0 10.10 合规性评价 60

0 0 10.11 环境保护档案管理 40

0 0 汇总

8770

8194

93.43

附表 3：

盈风岭风电场安全性评价发现的主要问题及改建议明细表

1.风机专业：

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）6.1.1.1 运 行 异 响 无 10 0 10

6.1.1.2 整 体 防 护 无 10 0 10

6.1.1.3 接 地 系 统 1、没有接地测试报告 15 15 0 1、尽快出具测试报告 √ 4 6.1.1.4 安 全 与 功 能 性 实 验 无 15 0 15

6.1.1.5 警 示 标 志 无 10 0 10

6.1.1.6 急 停 按 钮 检 查 无 10 0 10

6.1.1.7 内 部 卫 生 无 10 0 10

6.1.1.8 低 电 压 穿 越 无 10 0 10

6.1.1.9 消 防 设 备 配 置 1、塔底消防器材不齐全，仅配置 1具灭火器 10 51、每台机组的塔底再加装配备一具灭火器6.1.2.1（1）

外 观 无 5 0 5

6.1.2.1（2）

螺 栓 无 20 0 20

6.1.2.1（3）

防 雷 无 5 0 5

6.1.2.1（4）

叶 尖 无关项 5

6.1.2.1（5）

液 压 缸 无关项 5

6.1.2.1（6）

叶 尖 联 结 钢 索 无关项 5

6.1.2.1（7）

表 面 污 染 和 粗 糙 度 无 5 0 5

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）6.1.2.1（8）

叶 片 盖 板 无 5 0 5

6.1.2.1（9）

安 装 角 度 无 5 0 5

6.1.2.2（1）

外 观 和 表 面 无 5 0 5

6.1.2.2（2）

螺 栓 无 10 0 10

6.1.2.2（3）

叶 片 变 桨 回 转 支 承 无 10 0 10

6.1.2.2（4）

回 转 支 承 油 脂 泄 露 无 5 0 5

6.1.2.2（5）

回 转 支 承 润 滑 无 5 0 5

6.1.2.2（6）

叶 轮 锁 定 装 置 无 5 0 5

6.1.2.3（1）

导 流 罩 本 体 无 5 0 5

6.1.2.3（2）

导 流 罩 固 定 支 架 无 10 0 10

6.1.2.3（3）

工 作 窗 无 5 0 5

6.1.2.3（4）

导 流 罩 卫 生 无 5 0 5

6.1.2.4（1）

主 轴 外 观 无 10 0 10

6.1.2.4（2）

主 轴 承 转 动 异 响 无 10 0 10

6.1.2.4（3）

主 轴 承 密 封 无 5 0 5

6.1.2.4（4）

主 轴 联 结 螺 栓 无 10 0 10

6.1.2.4（5）

主 轴 罩 盖 无关项 5

6.1.2.4（6）

自 动 润 滑 系 统 无关项 5

6.1.2.4（7）

油 脂

6.1.2.5（1）

运 行 异 响 无关项 10

6.1.2.5（2）

油 品目视 检 查 无关项 10

6.1.2.5（3）

箱 体 渗 漏 无关项 5

6.1.2.5（4）

油 品 化 验 无关项 5

6.1.2.5（5）

固 定 螺 栓 无关项 5

6.1.2.5（6）

齿 面 检 查 无关项 10

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）

6.1.2.5（7）

润 滑 油 更 换 无关项 10

6.1.2.5（8）

传 感 器 检 查 无关项 10

6.1.2.5（9）

齿 轮 箱 弹 性 支 承 无关项 5

6.1.2.6（1）

系 统 泄 露 无关项 10

6.1.2.6（2）

滤 芯 更 换 无关项 10

6.1.2.6（3）

油 泵 无关项 5

6.1.2.6（4）

油 泵 电 机 无关项 5

6.1.2.6（5）

系 统 管 路 无关项 5

6.1.2.6（6）

冷 却 器 无关项 5

6.1.2.6（7）

油 路 阀 门 无关项 5

6.1.2.6（8）

冷 却 风 扇 无关项 5

6.1.2.6（9）

冷 却 风 道 无关项 5

6.1.2.7（1）

外 观 无关项 5

6.1.2.7（2）

相 对 位 移 无关项 10

6.1.2.7（3）

防 护 罩 盖 无关项 5

6.1.2.7（4）

是 否 渗 漏 无关项 5

6.1.2.8（1）

资 料 检 查 无 5 0 5

6.1.2.8（2）

温 升 无 10 0 10

6.1.2.8（3）

运 行 噪 音 无 5 0 5

6.1.2.8（4）

发 电 机 电 缆 无 10 0 10

6.1.2.8（5）

冷 却 散 热 系 统 无 10 0 10

6.1.2.8（6）

水 冷 装 置 无关项 5

6.1.2.8（7）

接 线 紧 固 无 5 0 5

6.1.2.8（8）

发 电 机 轴 承 无 5 0 5

6.1.2.8（9）

发 电 机 测 试 无 10 0 10

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）

6.1.2.8（10）

发 电 机 加 热 无关项 5

6.1.2.8（11）

底 脚 螺 栓 无 10 0 10

6.1.2.8（12）

发 电 机 弹 性 支 承 无关项 5

6.1.2.8（13）

滑 环 室 碳 粉 清 理 无关项 5

6.1.2.8（14）

滑 环 检 查 无 5 0 5

6.1.2.8（15）

碳

刷 磨 损 检 查 无关项 5

6.1.2.8（16）

接 地 碳 刷 无关项 5

6.1.2.8（17）

碳 刷 支 架 无关项 5

6.1.2.8（18）

碳 刷 引 线 无关项 5

6.1.2.8（19）

空 气 过 滤器 无关项 5

6.1.2.9（1）

联 轴 器 是 否 打 滑 无关项 5

6.1.2.9（2）

联 轴 器 螺 栓 力 矩 无关项 10

6.1.2.9（3）

缓 冲 部 件 无关项 5

6.1.2.9（4）

对 中 检 查 无关项 5

6.1.2.9（5）

外 部 防 护 罩 无关项 10

6.1.2.10（1）

偏 航 异 响 无 5 0 5

6.1.2.10（2）

减 速 器 是 否 渗 漏 无 5 0 5

6.1.2.10（3）

偏 航 系 统 螺 栓 无 10 0 10

6.1.2.10（4）

偏 航 回 转支承 无 5 0 5

6.1.2.10（5）

偏 航 齿 无 5 0 5

6.1.2.10（6）

偏 航 制 动 器 无 10 0 10

6.1.2.10（7）

偏 航 制 动 压 力 无 10 0 10

6.1.2.10（8）

偏 航 电 机 无 5 0 5

6.1.2.10（9）

偏 航 余 压 无 5 0 5

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）

6.1.2.10（10）

风 速 仪 和 风 向 标 无 5 0 5

6.1.2.11（1）

旋 转 接 头 无关项 5

6.1.2.11（2）

油 管 和 分 配 器 无关项 5

6.1.2.11（3）

液 压 油 缸 无关项 5

6.1.2.11（4）

液 压 动 力 装 置 无关项 10

6.1.2.11（5）

润 滑 无关项 5

6.1.2.12（1）

滑 环 无 5 0 5

6.1.2.12（2）

变 桨 控 制 柜 无 10 0 10

6.1.2.12（3）

变 桨 电 机 无 5 0 5

6.1.2.12（4）

变 桨 减 速 器 无 10 0 10

6.1.2.12（5）

变 桨 小 齿 轮 无 5 0 5

6.1.2.12（6）

齿 形 带 外 观 无 5 0 5

6.1.2.12（7）

齿 轮 带 测 试 无 5 0 5

6.1.2.12（8）

齿 轮 箱 固 定 无 5 0 5

6.1.2.12（9）

备 用 电 源 无 5 0 5

6.1.2.13（1）

传 感 器 检 查 无 5 0 5

6.1.2.13（2）

刹 车 片 间 隙 无 5 0 5

6.1.2.13（3）

刹 车 片 磨 损 程 度 无 10 0 10

6.1.2.13（4）

制 动 盘 检 查 无 5 0 5

6.1.2.13（5）

制 动 装 置 固 定 无 10 0 10

6.1.2.13（6）

刹 车 测 试 无 5 0 5

6.1.2.13（7）

制 动 块 磨 损 和 温 度 检 测 传 感 器 无 10 0 10

6.1.2.14（1）

系 统 外 观 检 查 无 10 0 10

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）

6.1.2.14（2）

管 道 和 接 头 无 10 0 10

6.1.2.14（3）

压 力 测 试 无 10 0 10

6.1.2.14（4）

油 位 检 查 无 5 0 5

6.1.2.14（5）

滤 芯 更 换 无 5 0 5

6.1.2.14（6）

液 压 电 机 无 5 0 5

6.1.2.14（7）

电 磁 阀 无 10 0 10

6.1.2.14（8）

手 动 阀 门 无 5 0 5

6.1.2.14（9）

蓄 能 罐 无 5 0 5

6.1.2.14（10）

液 压 泵 无 5 0 5

6.1.2.15（1）

塔 架 螺 栓 无 20 0 20

6.1.2.15（2）

塔 架 内 电 缆 无 10 0 10

6.1.2.15（3）

塔 架 附 件 无 10 0 10

6.1.2.15（4）

塔 身 无 5 0 5

6.1.2.15（5）

防 坠 落 装 置 无 5 0 5

6.1.2.15（6）

塔 架 垂 直 度 1、没有塔架垂直报告 5 5 0 1、出具塔架垂直报告 √ 129 6.1.2.15（7）

塔 架 门 防 护 无 5 0 5

6.1.2.16（1）

基 础 沉 降 无 10 0 10

6.1.2.16（2）

基 础 水平1、没有基础水平报告 100 1、出具基础水平测试报告 √ 132 6.1.2.16（3）

基 础 外 观 无 5 0 5

6.1.2.17（1）

柜 内 外 观 检 查 无 10 0 10

6.1.2.17（2）

接 线 端 子 无 5 0 5

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）

6.1.2.17（3）

电 缆 无 5 0 5

6.1.2.17（4）

IGBT

等 元 件 无 5 0 5

6.1.2.17（5）

柜 体 安 装 和 接 地 无 5 0 5

6.1.2.17（6）

通 风 散 热 无 5 0 5

6.1.2.17（7）

安 全 操 作 机 构 无 5 0 5

6.1.2.17（8）

防 护 无 10 0 10

6.1.2.17(9)柜 体 加 热 无 5 0 5

6.1.2.17(10)断 路 器 无 5 0 5

6.1.2.18(1)水 冷 系 统 压 力 无 5 0 5

6.1.2.18(2)温 度 是 否 正 常 无 5 0 5

6.1.2.18(3)管 路 无 5 0 5

6.1.2.18(4)滤 网 无 5 0 5

6.1.2.18(5)循 环 泵 无 5 0 5

6.1.2.18(6)散 热 器 无 5 0 5

6.1.2.19(1)电 容 接 触 器 无关项 10

6.1.2.19(2)电 容 无关项 10

151 6.1.2.20(1)控 制 器 显 示 界 面 无关项 5

152 6.1.2.20(2)控 制 器 操 作 无关项 5

153 6.1.2.20(3)操 作 面 板 外 观 无关项 5

154 6.1.2.20(4)控 制 参 数 无 10 0 10

155 6.1.2.20(5)运 行 记 录 无 5 0 5

156 6.1.2.20(6)接 线 无 5 0 5

157 6.1.2.20(7)控 制 器 电 源 无 5 0 5

序号

项目序号

评估项目

主 要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是重点问题（√）

158 6.1.2.20(8)看 门 狗 无 5 0 5

159 6.1.2.20(9)软 件 版 本 管 理 无 10 0 10

160 6.1.2.21(1)传 感 器 检 查 无 20 0 20

161 6.1.2.21(2)风 速 风 向 仪 加 热 无 10 0 10

162 6.1.2.21(3)安 全 链 传 感 器 无 10 0 10

163 6.1.2.22(1)外 观 无 5 0 5

164 6.1.2.22(2)防 噪 音 隔 热 封 条 无 5 0 5

165 6.1.2.22(3)加 热 装 置 无关项 5

166 6.1.2.22(4)天 窗 和 门 无 10 0 10

167 6.1.2.22(5)外 部 安 全 护 栏 无关项 10

168 6.1.2.22(6)机 舱 内 照 明 设 施 无 5 0 5

169 6.1.2.22(7)起 吊 装 置 无 5 0 5

170 6.1.2.23(1)硬 件 无 10 0 10

171 6.1.2.23(2)连 接 线 无 5 0 5

172 6.1.2.23(3)防 雷 无 10 0 10

173 6.1.2.23(4)软 件 无 10 0 10

174 6.1.2.23(5)安 全 防 护 无 5 0 5

175 6.1.2.23(6)测 试 无 10 0 10

176 6.1.2.23(7)数 据 备 份 无 10 0 10

177 6.1.2.23(8)硬件冗余 1、没有相应的冗余系统 54 1、现场采购系统做好冗余备份

2.电气一次专业：

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分 实得分

整改建议）

是重点问题（√）

6.2.1.1.（1）

油色谱分析、含水量和含气量测量 无 20 0 20

6.2.1.1.（2）

变压器油的电气试验是否合格。

无 15 0 15

6.2.1.1.（3）

局放试验和变形试验 无 15 0 15

6.2.1.1.（4）

有载分接开关 无 15 0 15

6.2.1.1.（5）

冷却系统 无关项 15 0 0

6.2.1.1.（6）

灭火装置 无 15 0 15

6.2.1.1.（7）

压力释放阀、气体继电器

1.有轻微渗油 15

51.加强观察，发现异常及时处理；全年检修时进行加固处理

√ 8

6.2.1.1.（8）

呼吸器 硅胶有变色 10 3 7

6.2.1.1.（9）

交接及预防性试验是否完整、合格；预试是否超周期。

无 20 0 20

6.2.1.2.（1）

油温及测温装置 无 15 0 15

6.2.1.2.（2）

冷却装置 无关项 10 0 0

6.2.1.2.（3）

套管和储油柜油面 无 10 0 10

6.2.1.2.（4）

红外成像测温 无 15 0 15

6.2.1.2.（5）

铁芯、夹件 无关项 10 0 0

6.2.2.1（1）

全站停电风险控制

1.防止全站停电事故预防措施执行不到位 20

51.完善防止全站停电事故预防措施内容并严格执行

√ 16

6.2.2.1.（2）

风电场场用电系统 无 10 0 10

6.2.2.2.（1）

污闪风险控制 1.未严格落实防污闪技术措施、管理规定和实施要求 15 5 10 1.制定防污闪技术措施 2.严格落实管理规定

6.2.2.2.（2）

污秽度测试 无 10 0 10

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分 实得分

整改建议）

是重点问题（√）

6.2.2.2.（3）

绝缘子检查试验 1.未进行无损探伤项目 15 5 10 10 定期组织开展无损探伤项目 √ 20

6.2.2.2.（4）

引线接头 无 5 5 5

6.2.2.2.（5）

水泥架构、龙门架 无 5 0 5

6.2.2.3.（1）

高压开关损坏风险控制 1.未定期测量温度 20 6 14 1.建立健全厂内测温台账，定期对设备测温 √ 23

6.2.2.3.（2）

户外断路器防雨密封 无 15 0 15

6.2.2.3.（3）

隔离开关及操作机构 无 10 0 10

6.2.2.3.（4）

电气预防性试验 无 15 0 15

6.2.2.4.（1）

GIS 的试验 无 20 0 20

6.2.2.4.（2）

GIS 室的安全防护 无关项 15 0 0

6.2.2.4.（3）

GIS 的接地 1.无感应电压测量记录 10 3 7 1.定期对GIS的接地感应电压进行测量并记录 √ 29

6.2.2.4.（4）

GIS 维护项目和周期 无 10 2 10

6.2.2.4.（5）

威胁安全运行的重要缺陷 无 15 0 15

6.2.2.5.（1）

避雷器在线泄漏电流及带电测试 1.泄漏电流表未定期检验 20 10 10 1.按规定定期检验并做好记录 √ 32

6.2.2.5.（2）

电流互感器性能 无 10 0 10

6.2.2.5.（3）

电容式电压互感器性能 无 10 0 10

6.2.2.5.（4）

油位、压力 无 10 0 10

6.2.2.5.（5）

预防性试验 无 10 0 10

6.2.2.5.（6）

红外热成像 无 10 0 10

6.2.2.6.1 引线及接头 无关项 8 2 0

6.2.2.6.2 安装情况 无关项 5 0 0

6.2.2.6.3 架构外观 无关项 7 0 0

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分 实得分

整改建议）

是重点问题（√）

6.2.2.7.（1）

接地网风险控制 1.未测试热稳定要求 20 5 15 1.制定要求并测试

6.2.2.7.（2）

雷击防护装置 无 10 0 10

6.2.2.7.（3）

雷电侵入波保护装置 无 10 0 10

6.2.2.7.（4）

过电压保护装置 1.试验报告不全 10 3 7 1.联系出试验报告

6.2.2.7.（5）

中性点过电压保护 无 10 0 10

6.2.2.7.（6）

接地网 无 10 0 10

6.2.2.7.（7）

接地装置 1.无接地装置热稳定校验计算资料 10 5 5 1.补充接地装置热稳定校验计算资料

6.2.2.7.（8）

避雷器配置和选型 无 20 0 20

6.2.2.8.（1）

模拟图 无 5 0 5

6.2.2.8.（2）

户外高压开关设备防误闭锁装置 无关项 10 0 0

6.2.2.8.（3）

户内高压开关设备防误闭锁装置 无 10 0 10

6.2.2.8.（4）

闭锁装置电源 无 10 0 10

6.2.2.8.（5）

隔离闭锁管理 无 20 0 20

6.2.2.8.（6）

开关联锁 无 15 0 15

6.2.2.9.（1）

贮油（或挡油）和排油设施 无 10 0 10

6.2.2.9.（2）

防小动物设施 无 10 0 10

6.2.2.9.（3）

高低压配电室 无 20 0 20

6.2.2.10.（1）高压电气设备标示牌 无 20 0 20

6.2.2.10.（2）控制盘、仪表盘二次回路 无 5 0 5

6.2.2.10.（3）常设标示牌 无 10 0 10

6.2.3.1 电力电缆交接及预防性试验 无 15 0 15

6.2.3.2 电缆巡查工作 无 10 0 10

6.2.3.3 设备增容后的核算 无关项 15 0 0

6.2.3.4 电缆敷设 无 20 0 20

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分 实得分

整改建议）

是重点问题（√）

6.2.3.5 电缆终端过电压保护 无 15 0 15

6.2.3.6 电缆终端头 无 5 0 5

6.2.3.7 电缆本体及标志牌 无 10 0 10

6.2.3.8 电缆的防火阻燃。

无 5 0 5

6.2.3.9 电缆沟 无 5 0 5

6.2.3.10 电缆清册及电缆标识 1.电缆标识不清楚 10 3 7 1.对无标示牌的电缆进行整改；敷设电缆增加电缆标示牌 √ 70

6.2.4.1 无功补偿设备 无 5 4 5

6.2.4.2.（1）

电容器熔断器 无 5 0 5

6.2.4.2.（2）

电容器组保护 无 5 0 5

6.2.4.2.（3）

电容器组本体 无 5 0 5

6.2.4.2.（4）

电容器组放电装置 无 5 0 5

6.2.4.2.（5）

串联电抗器 无 5 0 5

6.2.4.2.（6）

外绝缘泄漏比距 无 5 0 5

6.2.4.2.（7）

引线接头 无 5 0 5

6.2.4.2.（8）

电抗器温升 无 10 0 10

6.2.4.2.（9）

交接及预防性试验 无 5 0 5

6.2.5.1 变压器安装 1.围栏安全净距离及高度不满足要求 5 2 3 1.加装围栏 √ 81

6.2.5.2 变压器标示牌 无 10 4 10

6.2.5.3 变压器油 无 10 0 10

6.2.5.4 过电压保护 1.未定期开展试验5 5 1.定期开展试验

6.2.5.5 避雷器、接地装置预试 无 10 0 10

6.2.5.6 电气设备连接 无 10 0 10

6.2.5.7 设备巡视 无 15 0 15

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分 实得分

整改建议）

是重点问题（√）

6.2.6.1 线路设备技术性能 无 20 0 20

6.2.6.2 线路杆塔标志 无 10 0 10

6.2.6.3 线路巡视 无 15 0 15

6.2.6.4 导地线、拉线检查 无 15 0 15

6.2.6.5 交跨及对地距离检查 无 15 0 15

6.2.6.6 绝缘子管理

1.未按规定定期、定点进行盐密监测 15

51.按规定定期、定点进行绝缘子盐密监测并做好记录 √ 93

6.2.6.7 防雷接地 无 20 0 20

6.2.6.8 反措落实 无 20 0 20

6.2.7.1 运行规程 无 15 0 15

6.2.7.2 检修规程 无 15 0 15

6.2.7.3 设备基础管理 无 15 0 15

6.2.7.4 运行管理 无 15 0 15

6.2.7.5 检修管理 无 20 0 20

6.2.7.6 绝缘监督管理 1.未建立绝缘监督台账 15 5 10 1.制定绝缘监督台账 √ 101

6.2.7.7 反措计划落实 1.无反事故措施实施细则 15 10 5 1.制定反事故措施实施细则 √ 102

6.2.7.8 定期分析、报告 无 10 0 10

6.2.7.9 “三措一案”的执行 无 15 0 15

3.电气二次专业：

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是否重点问题（√）6.3.1.1（1）

主变压器、高压站用变压器/接地变压器、高压并联电抗器、SVG 连接变、母线、断路器失灵、断路器非全相、110kV 及以上线路的主系统保护装置及自动装置(同期、切机、解列、故录、低频减载、备用电源自投)、10kV/35kV 集电系统、升压站无功补偿装置保护的配置应符合规程和反措的规定 1.站用切换未按要求配置 20 0 12 1.配置备自投 √ 2 6.3.1.1（2）

重要设备的继电保护应双重化配置 无关项6.3.1.1（3）

保护装置和安全自动装置应按整定方案要求投入运行 无 10 0 10 无6.3.1.1（4）

继电保护及自动装置应具有符合现场实际、满足安全运行要求和审批手续完备的运行规程 无0 10 无

6.3.1.1（5）

继电保护及自动装置的运行工况应正常 无0 15 无

6.3.1.1（6）

微机继电保护装置和继电保护信息管理系统对时管理 无0 5 无

6.3.1.1（7）

双母线接线变电站的母差保护、断路器失灵保护 无关项6.3.1.1（8）

220kV 及以上电压等级的母联、母线分段断路器保护 无关项6.3.1.1（9）

断路器失灵保护 无0 10 无

6.3.1.1（10）

变压器、电抗器非电量保护的配置要求 无0 10 无

6.3.1.1（11）

主设备非电量保护应防水、防震、防油渗漏、密封性好。气体继电器至保护柜的电缆应尽量减少中间转接环节。开关设备机构箱、汇控箱内应有完善的驱潮防潮装置，防止凝露造成二次设备损无0 5 无

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是否重点问题（√）

坏 12 6.3.1.1（12）

微机型继电保护及安全自动装置的软件版本和结构配置文件修改、升级管理 无0 5 无

6.3.1.1（13）

加强继电保护试验仪器、仪表的管理工作，每1-2 年应对微机型继电保护试验装置进行一次全面检测。

无0 5 无

6.3.1.1（14）

继电保护专业和通信专业应密切配合，加强对纵联保护通道设备的检查。

无0 10 无

6.3.1.1（15）

现场运行人员应定期核对微机继电保护装置的各相交流电流、各相交流电压、零序电流（电压）、差电流、外部开关量变位和时钟，并做好记录，核对周期不应超过一个月 无0 5 无

6.3.1.1（16）

运行中的装置改进时，应有书面改进方案，按管辖范围经继电保护主管部门批准后方允许进行。改进后应做相应的试验，及时修改图样并做好记录 无0 10 无

6.3.1.2（1）

反措的管理 无0 10 无

6.3.1.2（2）

本风电场防止继电保护“三误”(误碰、误接线、误整定)事故的反事故措施是否认真制订并严格执行 无 10 0 10 无

6.3.1.2（3）

SF 6 密度继电器与开关设备本体之间的连接方式应满足不拆卸校验密度继电器的要求，无关项6.3.1.2（4）

断路器二次回路不应采用 RC 加速设计 无0 5 无

6.3.1.2（5）

重视继电保护二次回路的接地问题，并定期检查 无0 10 无

序号

项目序号

评估项目

主要问题

标准分

应扣分

实得分

整改建议

是否重点问题（√）

这些接地点的可靠性和有效性。6.3.1.2（6）

所有涉及直接跳闸的重要回路应采用动作电压在额定直流电源电压的 55%～70%范围以内的中间继电器，并要求其动作功率不低于 5W。

无0 10 无

6.3.1.2（7）

保护屏柜上交流电压回路的空气开关应与电压回路总路开关在跳闸时限上有明确的配合关系 无0 5 无

...

第二篇：风电场并网安全性评价材料清单

1.继2.3.4.5.6.电保护复查报http://wenku.baidu.com/view/dc8b5709f78a6529647d5377.html 按继电保护及安全自动装置现场检验规http://wenku.baidu.com/view/f3237a1bfad6195f312ba6d9.html 制定检验计划

电网调度机构下发的通信月报

每年雷雨季节前应对通讯接地设施进行检查，接地电http://wenku.baidu.com/view/e2a9d9176c175f0e7cd1372f.html 通讯设备维修管理规http://wenku.baidu.com/view/d79a13c458f5f61fb7366671.html

告程

阻定风电场并网安全性评价材料清单

1.项目核准文件；

2.电监局调试运行申请的批复文件；

3.安监局“三同时”验收批文；

4.电监局建设项目安全管理备案文件；

5.并网调度协议；

6.电力企业应急预案登记表；

7.安全生产责任制文本内容；

8.值长证书（或者经过培训的证明）；

9.风力发电机组技术资料、调试报告、机组控制系统参数设定值；

10.风电场电能质量测试记录或报告、电能质量测试装置说明书以及调试报 告； 11.低电压穿越能力核查试验报告、风力发电机组制造方提供的同型号机组 低电压穿越能力检测报告；

12.风电场故障信息及相关资料、风电机组主控及变频器保护定值、箱变保 护定值；

13.可行性研究报告或初步设计、接入系统设计、审查意见、14.无功补偿装置技术说明书及资料、无功补偿装置功能试验及参数实测报 告、无功补偿装置调试报告、无功补偿装置交接或预防性试验报告

15.升压站电气设备母线及场区绝缘子爬电比距统计表、环境污区分级及盐 密值测试报告；

16.涉网变压器交接或预防性试验报告；

17.升压站高压断路器、隔离开关交接或预防性试验报告（及安装调试报告）； 18.涉网高压断路器短路容量校核计算书、涉网高压断路器说明书；

19.电压互感器、电流互感器交接或预防性试验报告；

20.避雷器交接或预防性试验报告；

21.风电场升压站接地网图纸、主地网和独立避雷针接地电阻测试报告、接 地网完整性（设备导通）试验报告；

22.高压架空集电线路、汇流电力电缆交接或预防性试验报告；

23.继电保护装置说明书、继电保护装置操作手册、继电保护试验报告、继 电保护装置调调试报告及实际带负荷测量记录；

24.继电保护及自动装置运行规程、继电保护配置图；

25.风电场投运方案、继电保护定值通知单、风机有功无功能力调节报告；

26.通讯设备说明书、远动设备说明书、通讯设备调试报告、远动设备调试 报告； 27.电力二次系统安全防护方案、电力二次系统安全防护管理制度、二次防 护拓扑图； 28.风电场有功功率调节能力测试报告；

29.风电场功率预测系统设备说明书及技术资料、风电场功率预测上报记录；

30.风力发电机组接地电阻测试报告、图纸及相关资料；

31.风电场电压历史记录、无功补偿装置调节速度和控制精度相关资料；

32.变压器油色谱分析试验报告； 1 33.变压器油简化试验报告；

34.涉网变压器温度计校验报告、测温装置定期校验报告；

35.主变说明书；

36.主变压器铁芯外引电流测试记录；

37.涉网变压器有载开关及操作机械检修记录；

38.升压站避雷器监视电流记录；

39.升压站远红外测温记录及夜间巡视记录；

40.升压站防误闭锁装置技术说明书、及试验记录、相关图纸资料；

41.升压站直击雷保护范围图纸；

42.升压站高压配电装置防止谐振过电压装置图纸资料和反事故措施；

43.升压站电气设备接地线热稳定校验计算书；

44.风电场户外电气设备及母线定期清扫检查记录；

45.母线悬式绝缘子检测绝缘报告；

46.风电场绝缘监督网络及各级人员责任制（绝缘监督小组应以公司文件形 式下发）、风电场绝缘技术监督管理制度或实施细则；

47.风电场电气一次设备的监造和出厂验收、安装和投产验收、生产运行、检修、技术改造等相关资料，电气一次设备绝缘缺陷分析报告；

48.风电场应建立健全现行有关的国标、行标和反事故措施、风电场预 试计划、大小修计划、半年与年终总结和绝缘监督会议记录等、电气一次系 统图、电气设备参数、说明书、出厂试验报告、交接及预防性试验报告、大小修 试验报告、特殊试验报告、设备缺陷及消除记录、事故管理记录、人员培训制度

49.故障录波器故障量清单、故障录波器说明书、故障录波器调试报告；

50.继电保护装置接地图纸；

51.电压互感器、电流互感器说明书、厂家出厂试验报告、安装以后调试报 告； 52.继电保护定检计划（没到定检期不要）；

53.通信系统设计资料；

54.通信月报；

55.高频电源开关试验报告或者定期进行的检验报告、说明书；

56.通信用蓄电池组说明书、蓄电池的充放电试验报告、单只蓄电池定期测 量记录；

57.接地网设计图纸；

58.通讯屏柜接地电阻测试报告；

59.通讯设备检测记录、维护记录；

60.远动设备各装置说明书、设计资料、接入系统审查资料；

61.远动信息表；

62.UPS 说明书、UPS 电源调试记录；

63.电度表计量部分图纸、电度表说明书、电度表检验合格证； 64.电能自动采集装置说明书；

65.直流蓄电池部分设计图纸、蓄电池说明书、蓄电池核对性充放电记录；

66.充电装置说明书、试验记录、出厂试验报告、参数测试报告；

67.直流系统每月检查单只电池测量记录；

68.直流系统绝缘选检装置说明书、选检装置记录；

69.电力二次系统安全防护应急预案； 2 70.继电保护技术监督制度、细则、成立人员机构文件；

71.工作票制度、操作票制度、交接班制度、设备巡回检查制度、操作监护 制度、维护检修制度、消防制度、缺陷管理文本制度；

72.工作票制度、操作票制度、交接班制度、设备巡回检查制度、操作监护 制度、维护检修制度、消防制度、缺陷管理制度执行记录；

73.运行规程、检修规程、安全规程文本；

74.发布的“三权人员”名单；

75.电气防误装置管理制度文本；

76.万能钥匙使用记录；

77.调度命令执行记录；

78.风电场检修计划，检修计划是否经过调度批准；

79.主要负责人、安全生产监督管理人员安监局颁发的证书；

80.风电场安全生产监督管理体系图

81.应急预案管理制度；

82.预案培训、学习记录、考核记录、预案演练计划、预案总结、补充完善 预案记录；

83.风电场反事故措施文本制度；

84.反事故措施落实记录；

85.消防制度、消防安全责任制度

86.消防设施使用维护及定期检查试验管理制度以及检查记录、试验记录；

87.调度确定设备编号的文本文件；

88.事故隐患排查治理制度、隐患建档监控制度、监控责任制度、专项资金 使用制度；

89.隐患排查记录、隐患整改计划、对一时难以整改的项目报主要负责人并 经过签字的记录；

90.重大事故隐患预警及挂牌制度；

91.隐患治理资金投入账目、记录；

92.生产安全事故报告、调查、处理、责任追究制度；

93.事故报送记录、调查、处理记录；

94.事故通报、简报以及事故统计档案；

第三篇：并网安全性评价自查报告(范本)

华能辛店电厂

#3机组并网安全性评价自查报告

尊敬的查评组领导、各位专家：

首先，对各位领导、专家来我厂检查、指导工作表示热烈欢迎和衷心感谢！根据鲁电监供【2007】11号文件《关于下达2007全省发电企业（机组）并网安全性评价计划的通知》的安排，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，保证电网和并网发电企业安全运行，我厂对照山东省发电企业（机组）并网安全性评价标准进行了自查，由于涉网安全性评价工作在我厂是第一次开展，若有不足，敬请批评指正。基本情况汇总如下：

一、检查内容

我厂组织各相关部门对照并网安全性评价标准逐条进行检查，根据标准要求丰富技术资料，推进设备台帐和技术监督的整理工作。

二、得分情况

涉网安全管理480分（总分490分），得分率97.86%；一次部分867分（总分930分，因我厂无GIS装置，故总分扣除70分），得分率93.2%；二次部分948分（总分1000分），得分率94.8%。

三、存在问题及应对措施

1、检修方面： ……………………

2、技术监督： ……………………

3、专业管理： ……………………

四、具备的运行条件

4.1 并网发电企业与电网经营企业签订《并网调度协议》以及与购电企业或电网运营企业签订《购售电合同》。我厂已签订。

4.2 发电企业（机组）主接线满足发电企业（机组）介入系统设计可靠性标准和《电力系统安全稳定导则》的要求。我厂满足要求。4.3 调度管辖范围划分明确，所有设备已按规定命名编号并报有关调度机构批准实施。满足要求。

4.4发电企业值长、单元（机）长等涉网运行值班人员配齐，通过培训熟悉掌握相关规程制度，经考试合格持证上岗。涉网运行值班人员名单已报调度机构。满足要求。

4.5 涉网发电企业的发电机、升压站一次电气设备安装调试完毕，通过正式验收，试验数据齐全，技术指标合格，符合运行要求，相关参数已报调度机构。已完成现场运行规程编写，并报有关调度机构备案。发电机组的调峰能力和进相运行能力满足《并网调度协议》的要求，新建发电企业（机组）必须进行进相试验，并将试验结果报调度机构。进相实验未进行，开机时进行试验。

4.6 发电机组励磁系统及调速系统符合国家、行业的技术标准和调度机构的技术要求。励磁系统及调速系统框图、传递函数及相关参数已通过试验并报调度部门。机组一次调频功能按要求投入，电力系统稳定装置（PSS）已通过试验，具备投入运行条件。我厂励磁系统无PSS，可上报计划配置，目前系统能稳定运行。

4.7 发电机组、升压站的继电保护配置、设备选型符合电网的技术要求，整定范围划分清楚、分工明确。发电机组的低频、高频、低电压、过电压和解列保护的整定值已经调度机构同意，设备调试校验合格，相关规章制度完善，有关资料已报调度机构备案。根据系统安全要求加装的安全稳定装置已按规定时间完成，并纳入厂内技术管理范畴。满足要求。

4.8 发电企业调度自动化系统配置、选型符合电力系统调度自动化有关技术标准提出的要求，在机组正式并网前所有远动及数据信息、控制命令已送到相关调度机构，并与调度能量管理系统（EMS）联合调试合格。发电机组自动发电控制（AGC）具备投入运行的条件。规定投入自动电压控制（AVC）和动态信息实时检测（PMU）的发电企业（机组）应按要求投入。我厂AVC系统已安装结束，开机时调试并投运，其他满足要求。

4.9 发电企业调度通信系统配置符合电网调度要求，通信设备已接入调度通信网管理系统，系统继电保护和安全自动装置使用的通信设备及通道正常运行。满足要求。

4.10 按照国家、行业和山东电网有关技术监督工作规定，发电企业应建立健全技术监督管理体系，开展技术监督工作。按规定开展并执行预防性试验规程，落实反事故技术措施。满足要求。

4.11 发电企业落实电网调度机构制定的应急处理预案，制定可靠完善的保厂用电措施，制订应对突发事件的处理预案及“黑启动”方案。满足要求。

五、#2机大修后安全运行管理

3#机组大秀自6月23日0：00开工，7月15日10：00向省调报竣工。目前脱硫技术改造项目正在进行中。根据《山东省发电企业（机组）并网安全性评价管理办法及评价标准》（试行）的规定和要求，对照运行管理考评标准中的条目进行了自查和整改情况如下；

1、严格遵守执行省、地调调度规程安全的运行方式运行，加强值班人员的技术培训，根据技能培训的要求，每月按照人次进行技术问答、事故预想、默画系统图等方式进行常规培训，每季度进行专业的反事故演习，每半年进行一次全厂性的反事故演习，并积极参加各级调度组织的事故演习，通过事故演习提高运行值班人员对异常情况及事故的判断和处理能力，确保电网和本厂机组的安全运行。运行部还针对运行的特点，编制了各项安全运行措施和事故处理预案，如《黑启动方案》、《保厂用电措施》、今年6月份厂组织编写了《防止电网大面积停电事故应急预案》、《厂用电中断应急预案》、《防止本厂变为孤岛应急预案》等有针对性的应急预案，确保电网的安全运行。每年9月份对各运行规程进行考试，合格后方能上岗值班，做到了各值班人员熟悉本厂电网的运行方式和继电保护配置以及事故处理的步骤。积极参加省地调组织的培训班并按照省调度中心的要求，组织值长、电气班长参加了上岗考试并全部合格，其中两名同志进行了复证工作。三期副值长将于今年10月份参加省调组织的上岗考试。

2、涉网的倒闸操作及事故处理涉网的操作严格按照调度员的指令进行操作，调度员的操作指令均记录在《调度指令记录簿》中，调度电话全部按照厂调度规程规定进行录音。在进行倒闸操作的过程中，严格按照厂制定的《两票工序标准》和操作纪律进行操作，在母线操作时严格执行《到位制度》、双人监护制度，确保了每项的正确性，涉网操作票的合格率100%。

3、严格执行调度纪律，接受调度指令时执行调度指令复诵制度、录音制度，于调度下达的指令正确迅速的执行。严格按照每天的调度计划进行机组有功负荷的调整，按照每季度下达的电压调整曲线进行无功调整，保证电压合格率100%。

4、严格按照调度批准的设备名称及编号对设备进行编号，并符合电气安全工作规程中双重编号的要求，设备的相色正确无误。电气防误闭锁功能齐全，运行正常。对于需要解锁操作的，按照解锁操作规定执行，考核期内无电气误操作事故。电气一次接线圈、二次回路控制图和现场设备相符，现场备有全套的一次接线图和二次控制回路图和保护定值单。

第四篇：通讯专业安全性评价自查报告

通讯专业安全性评价自查报告

通讯部门按照省公司文件要求认真做好本次安全性评价工作，根据《安全性评价标准》对我分场的工作进行了认真的自查，汇报如下：分场组织召开了班子扩大会议（扩大到班长），成立了安全性评价工作领导小组，明确了安全性评价的重要意义，并对评价工作进行了部署，要求首先从各班组开展安全性评价自查，做到认真开展认真检查，发现问题及时整改，尽可能的提高设备健康水平和软件的管理水平。

在这次安全性评价活动中。各班组按照评价标准逐条对通讯设备的硬件和管理软件等进行了全面的检查。并对主要设备接地、避雷装置等防雷措施进行了详细的检查，测量了各设备的接地电阻。分场安全性评价工作领导小组对各班的设备、记录、工作环境等对照《安全性评价标准》进行了全面的检查。对照表中的查证材料，我们感到通讯设备的硬件指标基本都能达到要求。对分场的档案进行了检查并对班组进行了抽查，感到个别原始档案和配线图等不符合要求、通信电源缺少操作说明、缺少备品备件管理制度，我们会尽快进行整改。

我们在安全管理上采取硬件为主，软件硬件两手抓的方法。一方面保证设备运行安全稳定，为系统和公司提供畅通的信息通道；另一方面加强分场和班组的软件管理，促进了各项工作的顺利开展。利用全厂安全大检查的时机，对微波、载波、交换机、光端机及电源设备和通讯线路进行了全面认真地检查，找出缺陷及时进行处理。在抓好设备硬指标的同时，我们还加强对软件的管理和建设。把分场和班组的各项档案、记录作为一项重要工作去抓，严格按照《ISO9000体系质量标准》要求整理各类档案。从分场到班组，对各种设备台帐、检修记录、运行记录以及各项规章制进行整理和完善。

我们通过这次自查找出了工作中的差距，并进一步提高了职工们的安全意识。今后我们还要认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，为圆满地完成以后的各项工作奠定坚实基础。

第五篇：青海并网安全性评价自查报告

青海盐湖集团凯美克电站

青海并网安全性评价自评价报告

青海盐湖集团化工分公司供热中心

2011年5月

目 录

一、电厂概述……………………………………………………3

二、并网安全性评价自评价工作的开展情况…………………3

三、自评价情况…………………………………………………5

四、自评价结论 ………………………………………………23

五、自评价整改情况 …………………………………………26

六、意见和建议 ………………………………………………27 凯美克电站并网安全性评价自评价报告

一、电厂概述

凯美克电站是青海盐湖资源综合利用项目的配套项目，青海盐湖资源综合利用项目是盐湖集团根据企业可持续发展战略需要和青海省委、省政府关于建立柴达木循环经济试验区的总体部署在“十一五”期间规划实施的项目。该项目的建设对推动青海工业战略性结构调整、推进循环经济区的发展具有十分重要而积极的意义。

凯美克电站是整个综合利用项目的动力输出单位，承担着为化工项目提供合格的电能、热能及一、二级除盐水的任务。一期装机容量100MW,配臵为3炉+2机。三台由东方锅炉厂生产的DG250/9.8-Ⅱ1型循环流化床锅炉，二台由武汉轮机厂生产的CC50-8.83/4.12/1.275型高压单缸、冲动、双抽汽凝汽式汽轮机，二台由武汉汽轮发电机生产的QF-60-2型汽轮发电机。总投资概算为6.9亿元。供热中心项目于2004年底正式立项，2005年9月开始动工建设。

二、并网安全性评价自评价工作的开展情况

根据《电力监管条例》、国家电监会《发电机组并网安全性评价管理办法》、西北电监局《西北区域电力安全生产监管实施办法》、《西北区域发电机组并网安全性评价管理实施办法》、《西北区域发电机组并网安全性评价标准》，我公司成立了由供热中心（凯美克电站）任组长的工作小组，盐湖集团化工公司各部门负责人、专业人员参 加的盐湖集团凯美克电站并网安全性评价组织机构。为做好我公司#

1、#2汽轮发电机组的并网安全性评价工作，逐步建立和完善并网运行管理的长效机制，保障机组的安全、稳定运行，根据《西北区域发电机组并网安全性评价管理实施办法》、《西北区域发电机组并网安全性评价标准》的要求，领导小组负责并网安全性评价的整体管理、决策和协调工作。根据我公司部门和人员实际配臵情况，工作小组下设专业组: 电气一次组、自动化组、通信组、管理组。明确要求电气专业应严格按照国家、行业有关规程、规范、技术标准等进行查评，积极开展并网安全性评价工作。

主要开展情况如下：

2010年11月开始进行并网安全性评价工作的宣传、发动； 2010年12月份开展并网安全性评价技术准备工作，对设备进行摸底，对管理实施回头看，对参与评价的人员进行培训。

2011年2月开展并网安全性评价自查工作，首先是班组、部门自查自评阶段，按照《西北区域发电机组并网安全性评价标准》，电气专业认真开展了自下而上的自查自评，在自评过程中我们坚持边查边改的原则，对暂不能整改的列出了整改计划和专项申请报告，制定出了安全技术措施。我公司利用机组检修机会，对在自查过程中发现的问题及时整改。本次查评所有参加人员能够本着实是求是的原则，严肃认真，较为真实地查出了涉网设备、专业管理等范围内潜在的危险因素，为彻底摸清我厂并网设备和系统的安全风险奠定了基础。

通过这一阶段的工作，大力贯彻边检查边整改的原则，与平时的 设备维护、预防性试验和消缺工作紧密结合在一起，将较大的缺陷、隐患列入机组的消缺任务单，公司统筹落实资金到位和人、物到位。对一时不能解决的问题有预防措施，积极讨论有关整改方案，初步实现了事故的预控。并网安评工作逐步进入良性循环。

在电气专业查评的基础上，公司于3上旬和下旬分别组织了一次查评验收工作，分别组织有关人员逐条查对，将查评结果进行了汇总，确定了下一阶段的整改内容、措施，同时进一步明确了整改期限。在整个评价过程中，我们本着边检查、边整改、边健全、边完善的原则，使评价准备工作与安全生产工作相互促进。通过多次自查整改，最终于2011年5月20日形成了上报西北电监局的《青海盐湖集团凯美克发电厂并网安全性自评价报告》。

三、自评价情况

根据《电力监管条例》、国家电监会《发电机组并网安全性评价管理办法》、西北电监局《西北区域电力安全生产监管实施办法》、《西北区域发电机组并网安全性评价管理实施办法》、《西北区域发电机组并网安全性评价标准》，我公司组织进行了并网安全性评价自查，包括必备条件24大项，查评项目按专业分为安全生产管理、电气一次、二次保护、通讯及调度自动化、热控、汽机、锅炉、金属、环保和化学共计十个专业。

（一）必备条件部分

1、青海盐湖集团100万吨钾肥综合利用项目供热中心一期工程经国家发展计划委员会计办产业[2002]号《国家计委办公厅关于100 万吨钾肥工程有关问题的复函》、青海省发展计划委员会青计工业[2002]324号《青海省发展计划委员会关于印发国家计委青海100万吨钾肥工程有关问题复函的通知》批准建设，1#、2# 发电机组整套启动试运前质量监督检查报告齐全，在2011年1月14日通过了青海省电力建设工程质量监督中心站组织的青海100万吨钾肥项目一期供热中心3×250T/h＋2×50MW机组整套启动后质量监督检测。批复如下：

1)2001年5月12日，国家环境保护总局《关于青海盐湖工业集团有限公司100万吨/年氯化钾项目环境影响报告书审查意见的复函》。

2)2005年8月22日，青海省环境保护局“青环发[2005]146号”文《关于青海盐湖发展有限公司100万吨/年钾肥项目供热中心工程环境影响报告书的批复》。

3)2000年6月13日，中国工商银行（项目信贷处）“工银项信【2000】36号”文《关于承诺青海盐湖工业集团有限公司年产30万吨氯化钾基建等2个项目贷款的函》。

4)2004年11月20日，空军格尔木站飞行管制室《关于在格尔木市察尔汗建设高建筑物的申请》。

5)2004年8月2日，义马煤业（集团）青海省义海能源有限责任公司大煤沟矿《关于为青海盐湖工业集团〈青海100万吨钾肥产品综合利用项目〉供应燃煤的复函》。

6)2004年8月3日，青海煤业鱼卡有限责任公司《关于为青海盐湖 工业集团》〈青海100万吨钾肥产品综合利用项目〉供应燃煤的复函》。

7)2004年10月8日，中国石油青海油田天然气开发公司“石油青气便字【2004】089号”文《关于同意供给天然气的函》。8)2004年11月，《青海100万吨钾肥项目供热中心工程可行性研究报告》通过青海100万吨钾肥项目供热中心初步设计预审委员会审查。

9)青海省格尔木市水利局《青海100万吨钾肥项目供热中心工程用水许可证》及《青海100万吨钾肥项目供热中心工程水资源论证报告》。

10)青海省格尔木市城建局“【9736】号”《中华人民共和国建设用地规划许可证》。

11)西安热工研究院有限公司编制的TPRI/TI-RC-789-2004、TPRI/TI-RC-786-2004、TPRI/TI-RC-784-2004《煤质实验报告》。12)青海省西部岩矿测试选矿工艺技术研究中心编制的24A-1210、24A-1211《水样检测报告》。

13)青海省安全生产监督管理局“青安监管【2006】17号”文《关于青海100万吨钾肥产品综合利用项目安全预评价报告》。14)青海省安全科学技术研究中心2005年12月7日《青海100 万吨钾肥产品综合利用工程安全预评价报告》。

15)青海省建设厅“青建设函【2005】97号”文《关于印发关于青海100万吨钾肥项目供热中心和铁路专用线扩能初步设计审查意见 的函》。

16)青海省环境科技咨询服务中心于2005年6月《环境影响评价报告》。

17)青海省电力公司“青电发展【2009】970号”文《关于盐湖集团自备电厂并网的批复》。

18)陕西核工业工程勘察院“【2004】量认（陕）字（00177）号”文《青海盐湖集团钾肥项目综合利用工程岩土工程勘察报告》。本项必备条件已具备。

2、青海电力调度中心“调度字[2009]80号”文件明确了凯美克电站调度命名和调度管辖范围，所有设备已按规定命名编号并报有关调度机构批准实施。并网调度协议和购售电合同已经签订。

本项必备条件已具备。

3、凯美克电站目前生产人员274人，其中车间主任1名，车间副主任7名，锅炉技术员4名，汽机技术员2名，电气技术员2名，化水技术员1名，燃料技术员1名，自动化技术员1名，安全员1名，值长5名，锅炉班长、汽机班长、电气班长、化水班长各4名，燃运班长3名，锅炉检修班长1名，汽机检修班长1名，电气检修班长2名，转机检修班长1名，燃料检修班长1名，继保检修班长1名，热工检修班长1名，DCS维护班长1名，锅炉运行人员26名、汽机运行人员27名、电气运行人员21名、化水运行人员 24名，燃料运行人员49人，检修人员71名，均经过培训、考核合格上岗。其中取得高电压作业证22人，电网调度证17人。调度人员已通过电力调度中 心组织的培训、考试合格持证上岗。调度人员名单已报调度机构。

本项必备条件已具备。

4、目前凯美克电站各类管理制度、规程已经完备，满足安全生产运行要求。具体有：

1）运行规程：锅炉运行规程、汽轮机运行规程、电气运行规程、化水运行规程、燃料运行规程、电除尘运行规程等。

2）系统图：锅炉系统图、汽轮机系统图、电气系统图、化学水处理系统图、燃料系统图、热力系统图、锅炉补给水系统图等。3）管理制度：供热中心工作职责、文明生产管理制度、运行操作管理制度、运行分析管理制度、设备缺陷管理制度、运行交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验切换制度、工作票、操作票制度、润滑油定期检查制度、生产设备检查验收制度、设备缺陷管理办法、文明生产管理办法、运行分析管理规定、操作监护制度、培训制度等。

本项必备条件已具备。

5、凯美克电站消防系统设计、安装、调试严格执行《中华人民共和国消防法》、《电力设备典型消防规程》等国家、行业法律法规要求，设施齐全、有效。我公司防火安全委员会及领导小组机构健全，班组均设有义务消防员，消防系统试验合格，重点防火部位有明显标志、有禁止烟火警示牌，电话机旁悬挂有火警电话号码。整个消防系统由公司统一部署，凯美克电站不设独立的消防泵站。

本项必备条件已具备。

6、电气主接线及厂用电系统严格按国家和电力行业标准设计、施工、调试，满足电网的安全要求。变压器中性点接地方式经青海电力调度中心调度，并按有关规定执行；与电网直接联接的1124断路器遮断容量完全满足电网的安全要求。

本项必备条件已具备。接地装臵、接地引下线截面积满足热稳定校验要求，已经按国家和电力行业标准进行全厂接地网的接地电阻、接触电势和跨步电压等参数测试，报告齐全，测试结果合格。

本项必备条件已具备。发电厂升压站二次用直流和机组直流系统的设计配臵及蓄电池的放电容量应符合相关规程的技术要求。

本项必备条件已具备。与电网直接联接的一次设备的保护装臵及安全自动装臵的配臵满足相关技术规程及反措的要求，选型适当，已经正常投入运行。

本项必备条件已具备。与电网保护配合的厂内的保护定值完全满足电网配合的要求，继电保护定值严格执行定值通知单制度并与定值单相符。

本项必备条件已具备。发电机组励磁系统满足电网稳定运行的要求。本项必备条件已具备。调度自动化相关设备，计算机监控系统满足调度自动化有关技术规程的要求，在机组正式并网前，所有远动、表记、PMU分别接 入EMS、TMR、WAMS，所有远动信息已按要求接入EMS。

本项必备条件已具备。200MW以上机组必须具备自动发电控制（AGC）功能，经试验合格。（无此项）电厂至电网调度机构已经具备两条独立路由的调度通信通道，其中主用通信路由实现光纤化。

本项必备条件已具备。汽轮机调速系统满足电网稳定运行要求。本项必备条件已具备。汽轮发电机组除前箱内转速测点外，在轴系其他部位设臵转速测点，以便于运行人员监视。

本项必备条件已具备。2007年6月至2009年5月，先后完成1#锅炉水压试验、风压试验、吹管试验、安全门动作试验及锅炉严密性试验工作。2008年6月至2009年8月，先后完成2#锅炉水压试验、风压试验、吹管试验、安全门动作试验及锅炉严密性试验工作。2009年9月至2010年4月，先后完成3#锅炉水压试验、风压试验、吹管试验、安全门动作试验及锅炉严密性试验工作。

本项必备条件已具备。机组安装焊口按规定检验合格。本项必备条件已具备。各主要金属部件具有产品合格证、质保书（强度计算书）和 进口部件（材料）商检合格报告。

本项必备条件已具备。锅炉压力容器按有关规定经具有资质的单位进行检验，并满足使用条件。

本项必备条件已具备。热工控制系统的通信网络的安全防护功能健全，具有防止外系统侵入的安全防护措施。

本项必备条件已具备。主要热工保护配臵齐全、校验合格，投入率为100%。本项必备条件已具备。全厂水（汽）煤油气品质符合相关标准要求。除盐水水质、蒸汽品质、炉水水质、给水水质、凝结水水质、疏水水质、循环水水质等均按标准规定分析做样，煤样及时取样分析，油气品质分析由公司质量管理部完成。均满足正常生产需要。

本项必备条件已具备。凯美克电站为循环流化床锅炉，根据HJ/T 178-2005《火电厂烟气脱硫工程技术规范 烟气循环流化床法》，采取脱硫形式为石灰石炉内脱硫。现场设计一座石灰石库，配套石灰石输送装臵。安装、调试工作已经全部结束，已经进入试运行。

本项必备条件已具备。

（二）查评部分

1、运行管理 凯美克电站各级人员安全责任制落实清晰、到位，人人签订《安全生产责任书》，将安全生产责任分解落实到人。运行管理制度按照《中华人民共和国安全生产法》、《电业安全工作规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》等国家法律法规、行业标准、公司规章制度建立健全，交接班制度、巡回检查制度、设备定期试验轮换制度、运行分析制度、技术培训制度、文明生产管理制度、工作票管理制度、各专业运行规程、检修规程完整、适用，安全目标、安全责任明确到人，反事故演习按时进行，根据《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》制定了供热中心反事故措施，反事故措施计划和安全技术劳动保护措施计划按照公司规定执行正常，能定期召开安全分析会议，发生不安全事件时及时按照“四不放过”的原则落实责任制定防范措施。已根据生产情况开展危险点分析预控工作，保厂用电措施明确并报电网调度备案。设备台帐健全，设备标志清晰、齐全，介质流向清晰，现场整洁，照明充足，事故照明装臵良好，已制定并执行设备缺陷管理制度，检修工作场地管理规范。防火安全委员会及领导小组机构健全，班组设有义务消防员，消防系统完备齐全，试验合格，重点防火部位有明显标志、有禁止烟火警示牌，电话机旁悬挂有火警电话号码。凯美克电站主厂房、烟囱、水塔、汽机基础、锅炉基础等大型构建物及主要设备具有完善的沉降观测记录。防汛工程设施完备齐全，防汛组织机构及预案完备。防雷接地装臵设计、安装符合标准要求，室外路灯电杆接地正常。

2、电气一次系统 凯美克电站电气主接线及厂用电系统按国家和电力行业标准，能够满足电网的安全要求。110KV变压器中性点接地方式已经电力调度机构审批；与电网直接联接的1124断路器遮断容量为2000A，满足电网安全要求。接地装臵、接地引下线截面积满足热稳定校验要求；已经按国家和电力行业标准进行全厂接地网的接地电阻、接触电势和跨步电压等参数测试，测试结果合格。汽轮发电机组交接试验项目完整、合格，发电机定子绕组端部动态测试结果符合规程要求。定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测试合格。空载、短路特性试验合格。转子绕组动态交流阻抗试验合格。轴承绝缘和轴电压合格。机组进相试验满足要求。主变压器和并联电抗器交接试验项目完整、合格，变压器现场局部放电试验合格，绕组变形试验合格，油试验和油色谱分析合格，变压器中性点接地引下线铁心接地引下线符合规定。升压站电气一次设备交接试验项目完整、合格，防雷及接地满足设计要求，交接试验项目完整、合格。厂用电气一次设备交接试验合格。

3、电气二次系统

电气二次系统继电保护及安全自动装臵的配臵和选型符合国家和电力行业标准,满足电网安全要求，在设计、安装、调试、运行过程中，严格执行继电保护及安全自动装臵的反事故措施。电流互感器的10％误差曲线校验，TA饱和系数校验记录完整，图纸管理到位，图实相符。凡属电网调度管辖范围内的继电保护及安全自动装臵，已经过了海西电力调度部门的审查。电压、电流二次回路已经按规定检查二次回路接线、相位及极性的正确性，经查正确无误。继电保护信 息系统运行正常。励磁系统按国家及行业标准做过所有的试验项目，调节器的动态特性符合标准的要求，强励能力满足标准要求，相关参数已经全部整定完毕。励磁系统的所有保护（包括转子接地、励磁变过流、失磁保护等）已按设计及定值要求正确投入，失磁保护与低励限制的整定关系正确；二次回路、监视回路、信号回路正确、完整、可靠。灭磁装臵灭磁可靠，励磁变容量符合设计要求，交接试验合格。发电机保护、主变保护、发—变组保护、母线保护、厂用保护、线路保护均正常投用，故障录波正常投入运行。发电机并网同期装臵处于完好备用状态，并进行定期检验；同期回路按规定定期进行检查。机-电联锁装臵、厂用备自投装臵、润滑油泵等重要设备交、直流备自投试验合格，运行正常。安全自动装臵已按规定要求投入运行，整定值与定值单通知单一致。直流系统逆变电源工作正常，蓄电池定期充放电正常，直流系统绝缘监察装臵运行正常，绝缘良好。

4、通讯及调度自动化

计算机监控系统满足调度自动化有关技术规程的要求，在机组正式并网前，所有远动、表计、PMU信息均已经按要求分别接入EMS、TMR、WAMS系统。凯美克电站至电网调度机构已经具备不同通信方式的调度通信通道，主用通信路由已经实现光纤化。

5、汽机系统

汽轮机调速系统在增减负荷时，高调阀门根据负荷自动调节，满足电网稳定运行要求。汽轮机前箱内转速测点安装了7点，其中三点输入到DCS系统，三点输入到DEH系统，一点输出到现场转速表，满 足运行人员监视需要。当转速达到103%时，关高调油动阀门，当转速达到110%时，关主汽阀门。主汽门、调速汽门严密性试验及快关时间合格。调速控制系统试验合格，武汉汽轮机厂转子超速试验合格，汽轮发电机组轴系振动特性试验合格。危急遮断系统(ETS)和汽轮机监视装臵(TSI)监测保护的参数基本完整，除2#汽轮机热膨胀值不准确，需要重新校订外，其他参数均合格。当转速达到103%时，关高调油动阀门，当转速达到110%时，关主汽阀门，超速保护整定试验合格。当真空为-84Pa时报警，当真空为-60Pa时跳机，汽轮机真空系统严密性试验合格。汽水系统各点压力与温度均按照汽轮机的出厂参数设定了报警一值和报警二值，正常运行时检测到的数据与汽轮机理论运行时的参数一致。七段抽汽中一、四、五、七段为双抽，二、三、六段为单抽，共有十一个抽汽逆止门，动作全都可靠灵活。凯美克电站外供一段抽汽为中压抽汽，四段抽汽为低压抽汽，每台汽轮机的1、4段抽汽出口都有流量测量装臵，并且在与减温减压器出口后汇合的母管上也装有流量测量装臵，显示准确。给水泵、凝结泵、循环泵运行平稳，无隐患。主油泵、高压启动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、抗燃油泵运行正常，联锁试验合格。盘车装臵运行正常，电动机电流稳定，联锁试验合格。汽轮机事故油箱及系统正常，汽轮发电机组主厂房沉降观测正常，符合GB/T 5007-2002《建筑地基基础设计规范》要求。

6、锅炉系统

三台炉水压试验、风压试验、吹管试验、安全门动作试验及锅炉 严密性试验均合格，试验规范，记录完整。输煤系统已按设计要求建成投运，安全防护设施可靠，有可靠的防止跑偏设施、防撕裂报警、紧急拉线开关、皮带打滑报警。共有四级除铁装臵，除铁效果良好。除灰渣系统按设计全部建成并投入运行。凯美克电站锅炉为循环流化床锅炉，无制粉系统，仅设计一套碎煤装臵。并采用天然气点火或助燃，未设计油库。天然气系统、输煤系统防止火灾的技术组织措施完备。锅炉出力稳定，负荷适应性好，满足电网及机组的要求。每台锅炉汽包水位计设臵有三套彼此独立、工作原理不同的水位计配臵，保证水位监视，给水泵联动试验合格，汽包水位计投退在运行规程中明确表述。

7、金属专业

凯美克电站机组安装焊接专业焊口检验合格，符合DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》要求。各主要金属部件具有产品合格证、质保书（强度计算书）和进口部件（材料）商检合格报告。符合DL 612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》。锅炉压力容器均具有产品生产当地政府部门出具的“压力容器产品安全性能监督检验证书”、均具有产品合格证书、均具有产品主要受压元件使用材料一览表及焊缝射线检测报告，等技术资料。符合DL 647-2004《电力工业锅炉压力容器检验规程》及DL/T 438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》。

8、热控专业

热工系统信号电缆接地完全按照标准接地，DCS控制柜体也有可 靠的接地。两种接地均连接到全场信号接地。点火系统顺控及火焰监视，在无火情况下关闭天然气阀门联锁投入运行。汽轮机投运了如下保护停机联锁：DEH系统失电停机；手动紧急停机；轴向位移大停机；胀差大停机；发电机主保护动作停机；凝汽器真空低停机；汽轮机超速110%停机；低压缸排汽温度高停机；润滑油压低停机；推力瓦及轴承回油温度高停机；推力瓦及轴瓦温度高停机；变压器主保护动作停机；馈线变主保护动作停机；轴瓦震动大停机；EH油压低停机。以上保护全部投入运行，并且每次开机前做实验，均合格。主要热工保护配臵齐全、校验合格，投入率为100%。凯美克电站热工电源共有七组，每台锅炉一组，有三面电源柜，其中一面为电动开关阀门电源AC380V,一面为电动调节阀门电源AC380V，最后一面为AC220V，为风机轴振，煤仓料位，氧化锆等需要AC220V用电设备电源；汽轮机及公用系统的四组电源柜将供电与所属系统所有用电设备。热工分散控制系统电源全部冗余配臵，一路为交流不停电电源,一路来自厂用保安电源，当工作电源故障时，备用电源自动投入，备用电源的切换时间小于5ms。UPS电源输入有两路：直流电池，厂用AC380V，正常运行时使用厂用AC380V，当厂用电失电时，自动切换至直流电池，此时负荷为工程师站、操作员站、DCS机柜及集控室临时照明。建有热工重要检测参数台账。汽包共有三套液位测量装臵，每组为两组，分别为电接点液位计，双色水位计，差压式平衡容器液位计，平衡容器液位计又取三点差压，在逻辑里采用三取二的方式进行水位调节。现场及DCS检测到的数据与主要热工参数相同。锅炉风量控制、给水 控制、DEH功率控制使用MCS系统。锅炉点火顺控投入正常运行。每台锅炉有两组电气安全门，一组为锅炉汽包安全门，一组为锅炉过热器安全门，动作指令为电接点压力表的干接点输出。锅炉电气安全门正常投入，试验合格，记录齐全。汽机顺序控制系统的启停及联锁等功能正常投入，试验合格，记录齐全。FSSS系统按规定配臵，且配臵齐全，各功能全程投入，并进行了传动试验，试验合格。为了防止火焰检测探头被烧坏和积灰，在探头处安装了冷却风装臵，炉膛压力取样管使用了防堵吹扫装臵。MFT保护包括以下条件：床温大于990℃；2床温小于540℃；床温小于650℃且无火；汽包水位高三值；汽包水位低三值；炉膛风室压力高；炉膛压力高高；炉膛压力低低；总风量低于25%；一次风机停；引风机全停；二次风机停；J阀料位高高；手动紧急停炉；播煤增压风机停；汽机跳闸。所有保护条件全部投入。锅炉炉膛安全监控系统的控制器为冗余配臵，切换试验合格。FSSS的输入信号、I/O通道和输出信号遵守了“独立性”原则；手动停炉按钮具有“保护”措施，其输出直接接至停炉驱动回路，汽包水位高、低保护采用独立测量的三取二逻辑判断方式，有一点或有二点故障退出运行时，自动转为二取一或一取一逻辑判断方式。逻辑已经完善，现场仪表中锅炉汽包差压式水位仪表暂未投入运行，正在调试整改。汽轮机投运了如下保护停机联锁：DEH系统失电停机；手动紧急停机；轴向位移大停机；胀差大停机；发电机主保护动作停机；凝汽器真空低停机；汽轮机超速110%停机；低压缸排汽温度高停机；润滑油压低停机；推力瓦及轴承回油温度高停机；推力瓦及轴瓦温度 高停机；变压器主保护动作停机；馈线变主保护动作停机；轴瓦振动大停机；EH油压低停机。以上保护全部投入运行，并且每次开机前做实验，均合格。汽轮机共有15组保护设臵，均正常投入运行，每次开机前静态试验均合格。超速保护试验、润滑油压低、真空低等均按要求进行定期试验。ETS系统的输出均为冗余配臵，防止了一组输出点损坏时不能正常输出检测数值的问题。数字电液系统控制了一台主油动机，四台高调油动阀门，一台中调油动阀门和一台低调油动阀门。当转速达到103%时，关高调油动阀门，当转速达到110%时，关主汽阀门。DEH控制器的配臵采取冗余配臵，冗余切换试验合格。DCS系统使用西门子STEP7.0DCS系统。电子设备间安装一块温湿度表，在电子间内安装有两台中央空调，在室内有两台立式空调，保证电子间内温度在15～30℃，湿度在45%～80%内。DCS信号电缆均采用铜网屏蔽电缆，机柜接地符合DL/T 744-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》。每台操作员站及工程师站共用一套GPS时钟系统。锅炉操作员站有六个重要操作按钮，分别为：MFT按钮、汽包紧急放水门按钮、汽包过热蒸汽保护阀启动按钮、汽包过热蒸汽保护阀停止按钮、过热器过热蒸汽保护阀启动按钮、过热器过热蒸汽保护阀停止按钮；汽轮机操作员站有八个重要操作按钮，分别为：汽机跳闸按钮、发变组跳闸按钮、汽机直流油泵启动按钮、汽机交流油泵启动按钮、凝汽器真空破坏门开按钮、凝汽器真空破坏门关按钮、发电机励磁开按钮、发电机励磁关按钮。全都符合DL/T 744-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》。过程控制站均冗余配 臵，冗余切换试验合格。CPU负荷率在设计指标之内并留有适当裕度。通信网络均为冗余配臵，且冗余切换试验均合格。工程师站分三级控制，分别为：工程师级、值长级、操作员级。并制定了相应的管理制度。现场设备大部分标识齐全，接线整齐，管路无泄漏，动作正确，现场盘柜清洁，盘柜密封，照明完好。防寒防冻不存在严重隐患。日常工作中依据DL∕T 1056-2007《火力发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》进行技术监督。对于热工的管理实行分级管理，责任到人，并有相应的管理制度。图纸资料由公司统一管理，车间内部存放有部分资料的复印件，资料管理按照公司资料管理制度执行。计量标准装臵及检定人员由公司统一管理，标准器具由公司计量中心统一进行检定和校验，不合格的坚决不继续使用。每次机组开机前均做大联锁、机组本身保护、DEH试验。脱硫DCS调试完毕，运行正常，保护连锁试验合格，调试记录齐全。

9、化学专业

除盐水水质、蒸汽品质、炉水水质、给水水质、凝结水水质、疏水水质、循环水水质、变压器油品质、汽轮机油品质、入厂煤发热量、入炉煤发热量等均按标准规定分析做样，符合《化学监督导则（DL/T 246-2006）》、《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量（GB/T 12145-2008）》、《电厂用运行中汽轮机油质量标准（GB/T 7596-2000）》、《电厂用磷酸酯抗燃油与维护导则（DL/T 571-2007）》、《煤样的制备方法（GB 474-1996）》、《商品煤样采取方法（GB 475-1996）》等相关标准、规范要求。双介质过滤器设计、制造、安 装符合相关规范，调试合格，设备运行正常。RO装臵、阴床、阳床、混床等除盐设备设计、制造、安装符合相关规范，调试合格，设备运行正常。再生系统无渗漏，无腐蚀，现场已经设臵醒目的警示标识，有安全防护措施及现场处臵预案。给水、炉内处理设备设计、制造、安装符合相关规范，调试合格，加药装臵运行正常，药品纯度符合DL/T 805.1-2004《火电厂汽水化学导则》要求。再生系统及废水排放设施防腐合格；酸碱输配系统无滴漏。仪用压缩空气与工艺用气来自公司空分车间，满足使用要求，仪用压缩空气无带水现象。电热水罐投运正常，混床阴阳树脂分离效果良好。循环水处理设备设计、制造、安装符合相关规范，调试合格。阻垢防腐处理工艺合理，处理设施运行正常，无渗漏。加药间通风设备运行良好，运行监督化验正常，凝汽器未发生泄漏现象。供热中心实验室水煤油气分析仪表及在线化学仪表配备符合规范要求，仪表台账齐全。在线化学仪表“三率”符合规定。机组试运行阶段水汽质量达标，机组运行阶段给水、凝结水、炉水、蒸汽、循环水、闭式冷却水（热网回水）等主要水（汽）质量合格。运行报表所列标准正确，单位规范。主要监督项目无缺项，数据真实。新变压器油、汽轮机油和抗燃油质量验收合格；运行中变压器油、汽轮机油和抗燃油按规定的检验项目和周期进行检验，质量符合控制标准。水处理大宗药剂、填料、树脂质量检验合格。凝汽器管选用不锈钢管，相关检验项目合格。锅炉化学清洗达标，停用热力设备已经采取充氮、烘干等有效防锈蚀保护措施。

10、环保专业 凯美克电站为循环流化床锅炉，脱硫方式采用石灰石粉与燃料同点进入炉膛，在炉内进行高温脱硫形式。石灰石系统已经按照设计安装完毕，调试工作全面结束，已经进入试运阶段。公司废水处理设施建成并正常运行，供热中心废水排入公司管网后由公司统一处理。静电除尘器设计、安装、调试均按照DL/T 514-2004《燃煤电厂电除尘器》进行，除尘器各项试验合格，已经进入正常运行阶段。烟尘排放、SO2排放、NOx排放达到《火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2003）》，烟气在线监测系统正在调试当中。锅炉灰渣由社会力量组织运输出场外实现综合利用。设备、设施降噪设施达到标准要求，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）》要求。输煤系统、煤场各扬尘点防尘措施满足标准要求，SF6高压开关室通风良好，已经制订运行防护措施及管理办法。

四、自评价结论

1、必备条件的具备情况

对照自评标准中二十四项必备条件，我公司进行了详细自查，各项必备条件都已具备。我公司目前机组已经进入试生产阶段，各项工作有条不紊地开展，我公司已严格执行标准要求的各项必备条件。

2、未查评项目

根据盐湖集团化工公司凯美克电站实际情况，以下项目未进行查评：

1）200MW以上机组必须具备自动发电控制（AGC）功能，经试验合格。凯美克电站1#、2#机组容量均为50MW。2）1.5项：氢站、油库门禁制度符合安全要求。凯美克电站未设计氢站、油库。

3）1.13项：电梯检查验收合格，取得使用许可证。凯美克电站未设计电梯。

4）2.1.7项：氢冷发电机漏氢量符合规程要求。凯美克电站发电机非氢冷发电机组。

5）2.1.8项：水内冷发电机冷却水的水质、流量合格。凯美克电站发电机非水内冷发电机组。

6）2.6.2项：柴油发电机试验合格。凯美克电站未设计柴油发电机组。

7）11项：电网要求配臵的电力系统稳定器（PSS装臵）应进行静态检查及动态投入试验。凯美克电站未设计PSS装臵。

8）3.6.2项：炉-机联锁装臵。该装臵已经按设计施工，但由于凯美克电站在我公司整个生产系统运行中主要任务是供热而非发电，一旦该连锁投入后会对后系统化工装臵安全稳定生产形成隐患，未投用。

9）13项：200MW以上机组必须具备自动发电控制（AGC）功能，经试验合格。凯美克电站机组容量为2×50MW，未设计AGC功能。

10）4．2.19项：具备AGC功能的机组相关指标（调整范围和调节速率、响应时间等）应达到规定的要求。凯美克电站机组容量为2×50MW，未设计AGC功能。

11）5.11.4项：空冷岛风机在线监测系统正常，应及时发现风 机故障。凯美克电站机组未设计空冷岛风机。

12）6.2.1项：防止油库区发生火灾的技术组织措施。凯美克电站未设计油库。

13）6.2.2项：防止锅炉油系统发生火灾的技术组织措施。凯美克电站未设计燃油系统。

14）6.2.3项：防止锅炉煤粉发生火灾的技术组织措施。凯美克电站为循环流化床锅炉，未设计制粉系统。

15）6.4.1项：防止锅炉尾部二次再燃烧事故的措施。凯美克电站尾部烟道、空气预热器均未设计进出口烟道挡板，空预器为卧式，无油枪，无制粉系统。

16）6.4.2.1项：凯美克电站无制粉系统。17）6.4.3项：凯美克电站无制粉系统。

18）8.16.3项：机组AGC试验。凯美克电站未设计AGC功能。19）9.1.4项：凝结水精处理系统设计满足机组水汽质量要求。凯美克电站凝结水系统未设计精处理系统。

20）9.3项：制氢设备。凯美克电站无制氢设备。

21）10.1.1.6项：脱硫废水处理设施。凯美克电站采用炉内脱硫形式，不产生脱硫废水。

22）10.2.3项：脱硝设施各系统运行正常，技术指标达到设计和合同要求。凯美克电站未设计脱硝设施。

23）10.3项：灰场。凯美克电站设计变更后取消灰场，所有灰渣均由社会车辆运输至厂外进行综合利用。综合利用合同已经签订。24）10.6.2项：氨区泄漏报警装臵符合要求。凯美克电站未设计氨区。

25）10.6.3项：氨区防爆措施落实。凯美克电站未设计氨区。通过对我公司机组并网机组进行安全性评价自查评后，我公司自评领导小组及参与查评人员认为：

我公司并网发电生产设备建康状况良好，各项电气试验工作按规程正常开展，直流系统设计合理，运行正常，通信及调度自动化系统运行正常，继电保护及安全自动装臵运行正常，安全管理、运行管理、基础资料齐全规范，能够满足电网运行的要求。

五、自评价整改情况

在并网安全性评价自查评工作的过程中，我公司一方面由公司领导主持召开有查评组人员和相关部门和专业参加的专题会议，对在此次并网安全性评价自查评工作中查出的问题和缺陷进行了分析、分类和责任落实；另一方面结合生产检查工作，分批地进行整改，要求相关专业和班组将并网安全性评价自查评中出现的每个整改项都要落实到专业、落实到人，限期进行整改完成。

根据我公司的实际情况，整改安排为：在2个月内完成标准中要求应完成的整改内容，对不能及时整改的项目，要具体落实整改时间表和具体责任人，利用机组检修机会及时整改。进一步完善各项规程的编制和资料收集，结合我公司规范化管理和机组检修时完成反措项目。

由于是第一次开展并网设备安评，在检查深度，准确性以及合理 性等方面与评价的标准可能还存在一定差距，我们将更好地借鉴查评意见，努力做好今后的工作，对整改项目，公司将积极做好整改落实工作，确保公司涉网发电生产设备安全可靠运行。

六、意见和建议

由于凯美克电站为循环流化床锅炉，主要功能是为化工装臵供热，以热定电，未设计脱硝装臵、AGC功能、凝结水精处理系统、制氢设备、脱硫废水处理设施、锅炉燃油系统、PSS装臵、柴油发电机、电梯、氢站、油库等，故建议在进行安全性评价时，这些项目不计入安全评价范围。