停车大检修工作总结

第一篇：停车大检修工作总结

停车大检修工作总结

十月份，我公司进行了近一个月的停车检修工作。这次检修公司各级领导高度重视，全面统筹，周密组织，分工明确，制定了科学详尽的检维修计划，在公司各级领导的指挥督导下，各部门按照之前制定的检维修计划，顺利完成了各自承担的预定检维修工作。现就这次的检修期间我部门所做的工作进行以下总结：

检修前，我们部门就开始积极准备，首先对人员进行了大修安全知识等各方面的培训，对大修中我部门需要做的工作，做了详细的安排，制定了大修期间仓库创建计划、员工培训计划、产品储备发运计划；并对部门其它方面的工作都做了细致的分工安排。

产品的储备发运方面，大修前后，我们对客户的订单、发货计划做了比较周密的安排，停车前对一些大客户、老客户所需要的货物进行了相应的储备，采取了合理的调整生产包装、运输车辆的调度，大修期间业务员与客户及时保持沟通联系等措施，保证了有条不紊的将产品安全的送至每一位客户手中，没有因为大修停车而影响到公司主要客户的产品需求，得到了客户的充分认可。

仓库管理方面，安排组织部门员工对仓库进行了卫生清理，并对库房存货进行了整理和清点工作。下雨后，及时组织部门人员对桶装液体肥上的积水进行清理，为顺利装车节约了时间和劳动力。大修期间对天津库房退回的364条吨包包装进行清洁整理，保证了吨包包装的二次利用，节约了生产成本。根据客户对产品的要求，我部门组织人员加班加点，产品装车时对每袋产品依次进行刷写批号工作，以满足客户的需求。积极响应公司号召，开展办公室创建工作，使办公环境变得更加整洁，办公室面貌焕然一新，使员工爱岗敬业意识得到了进一步的提高。

利用大修期间，我们组织员工加强业务、专业知识方面的学习。并对几家客户进行了走访，了解客户的需求和市场的需求及客户对我公司产品的一些建议。期间主动与集团供销公司联系，业务人员参加了其组织的专家营销管理方面的知识讲座，专家对市场营销相关知识、并结合实际案例，现场演练等方式，进行了详细的讲解，让我们学到了平时难以接触到的多方面专业营销知识、技能；通过培训学习，使部门员工在理论上和实践上都有所收获和提高，为我们今后更好的做好营销工作打下良好的基础。

在以后的工作中，我们将一如既往的做好我们的本职工作，不断组织员工进行培训和学习，克服以前工作中存在的问题，进一步提高员工安全意识，不断提高员工的技术水平，全面提高员工的综合素质，以更高的标准和要求完成好以后的工作，积极为下次大修做准备，争取在下次大修中取得更好成绩。

营销部

2020.11.6

第二篇：大检修工作总结

2016年装置大检修总结

16年大检修匆（za）忙（luan）中结束，好的方面，解决了丙烯压缩机透平位移报警运行，612A系统总硫高等影响装置运行的难题，但仍然出现了

近日，宁国水泥厂设备主管部门组织相关部门，对一季度检修的得与失进行了认真而细致的系统总结，与会人员从检修准备、检修组织、过程协调及结果验证等方面进行了交流与研讨，为日后的大窑检修积累管理经验。

一季度，宁国水泥厂分别组织对生产线干法窑进行了计划检修，检修的特点是重大项目多、涉及面广，运行定位周期长。

纵观检修结束大窑投运至今，设备运行良好。一季度的检修，较好的解决了系统设备存在的各种重大隐患问题，为保持阶段性稳定运行奠定了基础。

一是检修前严格执行“六落实”管理要求，认真抓好抓实检修前的每一个准备环节。每次检修前，超前布置检修各项准备工作的落实与跟踪，要求检修前一个月每周召开一次检修计划评审及研讨会，检修前一周每天召开一次检修计划评审会，逐项梳理检修计划，细化施工方案、跟踪材料备件到货情况，检修工器具准备情况等，并提前布置好各检修作业现场的照明、临时用电，对杂用电和铁壳开关进行梳理并安排维修、确认，备足照明灯具及相关辅材；安排专人每天对现场用电设备完好情况进行检查，及时整改或纠正他人不安全用电行为，将隐患消灭在萌芽状态，为现场安全用电提供了保障。

二是检修过程中严把质量关，将“检修彻底、彻底检修”的指导思想宣贯到每位员工并严格执行，及时发现并成功处理了部分重大设备隐患，为后期设备的安全稳定运行奠定了基础。

三是优化工厂维修资源，最大限度满足检修要求。首先是对全厂维修资源统一筹划，做到“分散管理、集中使用”。由机动处牵头，以分厂为单位，以项目属性定维修工参与人数，结合检修时间总体安排，合理分配项目，做到了工厂维修资源的统一调配和有效使用，便于业主单位全身心投入到窑系统关键设备的检修及检查处理中，专业分管领导全程跟踪，提高维修人员工作效率及检修项目质量。其次是责任细化、明确细节、协调安排得当。根据检修项目所需脚手架清单，由生产处负责脚手架搭设的工作，机动处负责大型吊车租用协调，跟踪核实现场工作量，为大型设备和电收尘作业等高空吊卸作业检修提供了有力保障。

四是心系检修、共同参与，职能部门检修助推作用发挥明显。由机动处、供应处分别组织对现场物资、停送电手续办理、用电及检修项目用料的规范性进行专项检查，规范相关程序及作业流程。由办公室主要领导负责供水、送饭等检修后勤的全程跟踪与协调，确保了检修作业人员供饮水、用餐的及时性。由保卫处负责厂区巡视，对重点部位进行重点监控，在检修期间及时发现两起偷盗事件并进行了处理，确保工厂财产安全。由生产处牵头，各单位兼职安全员参加，不断加强检修安全管理，总结中，相关人员对今后的设备检修管理提出了不少好的建议：结合各项技造工作的推进，需超前谋划，从前期准备工作开始入手，把今年各项技改和设备大修工作做的更好。检修计划梳理要细致、立项的评审工作要做到位。检修过程中要高度关注技术跟踪管理与施工人员衔接问题，避免过程脱节。根据一季度设备检修情况，超前谋划下阶段管理重点和检修项目，提前准备、提前考虑，为下次检修奠定基础

第三篇：2014年9月系统停车检修工作总结(电气)

电仪车间

2014年9月系统停车检修工作总结（电气）

2014年9月20日至10月1日系统停车检修，根据公司开停车安排，对全厂工艺系统及公用工程等系统的电气设备，按照计划，进行系统停车消缺检修。在公司检修指挥部的统一安排部署下，电仪车间严格按照2014年系统消缺工艺开、停车方案要求，充分准备，精心组织、合理安排、全力推进，基本完成了计划的大修项目。

各班组按照车间的统一要求，充分利用此次停车检修机会，消除电气系统存在的缺陷，以确保电气系统安全、稳定运行。在消缺检修过程中，重点抓好电气设备“连接、润滑、清洁”工作，本着“三个确保”：确保安全第一、确保质量第二、确保进度第三的原则，各班组精心组织、合理安排每天的检修工作，较好的完成了本次停车消缺检修各项工作任务。现将本次系统停车消缺检修工作总结如下：

一、主要检修任务完成情况

本次系统停车检修，电仪车间电气专业以现场电气设备消缺、整改及电机检修为主。

（一）电机检修类

本次系统停车电机检修：（1）电机中修共计16台，其中55kW以上电机6台，55kW以下电机10台；（2）电机小修共计70台，其中55KW以上电机49台，55KW以下电机21台。

1、电机中修：

1.1、P5101A/B循环气压缩机油泵电机 1.2、P7103A/B合成气冷凝水泵电机

1.3、P2503A合成氨冷凝水泵电机 1.4、P-208除盐水泵电机 1.5、P-101原水泵电机 1.6、P-116凝结水泵电机 1.7、P-103过滤器反洗泵电机

1.8、1#锅炉捞渣机电机 1.9、P3002B CO2解析塔给料泵电机 1.10、X1106A/B煤浆槽搅拌器电机 1.11、P1317A水环式真空泵电机 1.12、S1102B二级滚筒筛电机

1.13、P1202F锁斗循环泵电机

2、电机小修：

2.1、P4202A/B/C循环水泵高压电机 2.2、P4201A/B/C/D/E循环水泵高压电机 2.3、B4201A/B/C凉水塔风机电机 2.4、P4308D循环污水泵电机 2.5、106-1A/1B 1#锅炉密封风机电机 2.6、105-1A/1B/1C 1#锅炉磨煤机 2.7、107-1A/1B/1C 1#锅炉一次风机电机 2.8、107-2A/2B/2C 2#锅炉一次风机电机 2.9、247A/B/C、248锅炉给水泵电机 2.10、247A/B/C锅炉给水泵润滑油泵电机 2.11、1#/2#/3#/4#空压机电机

2.12、106-2A/2B 2#锅炉密封风机电机 2.13、P1101E/F低压煤浆泵电机 2.14、P1313E/F 高温热水泵电机 2.15、7102.66A/B/C.CM1液氧泵电机 2.16、7302.67.CM1 液氮充车泵电机 2.17、7504.67.CM1液氩充车泵电机 2.18、7301.67.CM1 液氧充车泵电机 2.19、3024.69A/B.CM1液氮泵电机 2.20、4120.66A/B.CM1液氩泵电机 2.21、3422.81.CG1 膨胀机制动发电机 2.22、2401.66A/B.CM1冷却水泵电机 2.23、2401.67A/B.CM1冷冻水泵电机 2.24、1103.13A/B.CM1 主/辅油泵电机 2.25、1103.22A.CM1 主控制油泵电机 2.26、1103.32.CM1 汽轮机事故油泵电机 2.27、1103.11A/B.CM1 汽轮机油雾风机电机 2.28、1110.12A/B.CM1 汽轮机冷凝液泵电机

2.29、1110.05A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L.CM1轴流风机电机 2.30、C8102A/B工艺空气压缩机电机 2.31、P1201B/C烧嘴冷却水泵电机 2.32、P1303A/B/C低压灰水泵电机

2.33、P1316A/B锁斗冲洗水泵电机

（二）现场电控柜（箱）停电清扫消缺类

1、热电界区

1.1 1#、2#、3#锅炉1#、2#、3#磨机液压站配电柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

1.2 1#、2#、3#锅炉火检冷却风机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

1.3热电1#、2#、3#锅炉及1#、2#汽机现场动力配电柜、控制箱停电清扫、检查、紧固、消缺。

1.4 1#、2#、3#锅炉蒸汽吹灰现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。1.5 108-1A/1B/1C/2A/2B/2C/3A/3B/3C热电称重给煤机变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

2、原料界区

2.1原料界区叶轮给煤机、环形给煤机控制柜（箱）停电清扫、检查、紧固、消缺。

2.2 对原料所有皮带系统拉绳开关进行检查，排查故障。

3、气化界区

3.1 11变高、低压煤浆泵变频器柜清扫、消缺。

3.2气化M1101A/B/C磨煤机PLC柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.4 W1101A/B/C称重给煤机变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.5 M1201A/B/C捞渣机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.6 P1317A/B真空泵及压滤机现场控制柜、变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

4、空分界区

4.1空分液氧泵、液氮泵、液氩泵、液氮后备泵共8台变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

4.2空分空冷岛轴流风机12台变频器停电清扫、检查。4.3 空分直流支撑系统UPS清扫、检查。

5、尿素、甲醇、循环水界区

5.1 E5002A-F甲醇合成空冷器变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.2 尿素PLC室机柜及UPS停电清扫、检查、紧固、消缺。5.3 15#循环水变电所凉水塔风机变频器室变频器清扫、消缺。5.4 尿素造粒机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.5 尿素刮料机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.6 尿素包装缝包机组现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.7 尿素包装堆包机组现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。

（三）主控室、开关站（变电所）变配电装臵停电清扫、消缺类 1、301总变

1.1 301总变110kV 1#、2#主变停电清扫、检查、紧固。1.2 301总变110kV 3#、4#主变清扫、检查、紧固。

1.3 301总变10kV I、II段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固，更换两台损坏的电容器。

1.4 301总变主控室直流电源装臵整流模块、集控装臵停电清扫、检查、紧 固。2、302开关站

2.1 302开关站控制室直流电源装臵整流模块停电清扫。

2.2 302开关站10kV I、Ⅱ段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固。3、303开关站

3.1 303开关站控制室直流电源装臵模块停电清扫。

3.2 10kV I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固。3.3 B2101A/B可逆细碎机、A2106A/B大倾角皮带机高压柜真空开关停电清扫、检查、紧固。4、304开关站

4.1 304开关站主控室直流电源装臵整流模块停电清扫。

5、水源地变电所

5.1 10KV I段母线PT三相电压不平衡故障处理。

（四）电气试验类 1、110kV兖化变3#、4#主变电气预防性试验； 2、110kV 1#/2#/3#/4#主变、110k 1583/1584进线、110kV I/Ⅱ段PT等 GIS间隔微水试验。

110KV 进线PT及110kV I、Ⅱ段PT等 GIS间隔气室微水试验时，发现以上气室SF6气体的湿度为376μL/L，偏高（规程规定≤500μL/L）。处理措施：车间提报SF6气体采购计划，待2015年系统短停检修时，更换SF6气体。3、301总变3#、4#主变110kV侧电流互感器校验。

（五）倒闸操作类 本次系统检修期间，共计进行倒闸操作134次。其中运行一班进行倒负荷2次，共计进行22次倒闸操作；运行二班共计进行倒闸操作112次。合格倒闸操作票数为130份，合格率为97％份。

主要存在以下问题：

1、操作人在写操作票时存在设备名称及编号涂改现象。

2、部分安全措施不够完善，工作区与非工作区设臵不明显。

（六）配合未完工程扫尾类 1、301总变1#、2#汽轮发电机组电能质量监测柜安装、二次回路接线。2、301总变1#、2#汽轮发电机组稳控、失步解列保护装臵安装、二次回路接线。

二、检修组织、各项规章制度执行情况

1、车间思想上高度重视，车间提前超前准备，收集检修项目，明确检修项目工作负责人、技术负责人，提报备品备件，车间成立了20149月系统停车消缺检修组织机构；打印下发了电仪车间201409月系统检修安全管理规定及奖惩办法、劳动纪律管理规定、重点项目及车间责任人及电气设备质量验收单。

2、车间编制下发了电仪车间2014年9月系统停车消缺检修方案汇编，共编制检修方案约17份。

3、本次系统停车消缺检修，虽然检修项目多、任务重，但是车间仍然严格执行“一项目、一方案、一措施、一票证、验收”制度。

4、在检修工作中，严格执行检修方案，严格遵守检修规程和检修标准，严格执行电气设备质量验收制度，严格执行设备检修质量负责制。设备检修结束 后，由工作负责人向车间提出验收申请，填写电气设备质量验收单，检查确认合格后由验收签字，凡是在验收中检修质量不符合规定标准的，一律严格考核，不合格的一律返工，直至合格为止，绝不降低标准。

三、各种票证执行情况

按照公司的要求，在检修期间，严格执行各种票证制度。

（一）在检修期间，办理票证情况如下：

1、共办理电气工作票（高、低压工作票）约306份。其中变电所第一种工作票10份，合格票数8份，合格率为80%；低压检修工作票296份，合格票数为292份，合格率为98％。

2、共办理登高安全作业证约2份。

3、共办理动火安全作业证约10份。

（二）执行票证过程中，存在的问题：

1、部分人员急于开展工作，不等方案到现场即自行组织工作。

2、方案的可实施性有限，需要进一步加强方案编写的力度。

3、部分工作票中存在漏项，如每日开工时间就有漏签现象。

4、检修负责人办理工作票时，部分工作负责人字迹潦草，且有涂改现象。在办理工作票前，运行值班人员应该告知检修负责人，否则不予许可。

5、在检修工作结束后销票时，部分检修工作副票票面脏乱。

6、变电所第一种工作票合格率较低，班组需要加强对“两票”管理规定的学习。

四、检修工作亮点

1、大修开始前，提前梳理、排定检修计划，编制检修方案并认真组织学习，提前办理各类票证，是这次消缺检修取得阶段性胜利的前提。

2、各班组根据检修计划和检修任务，精心组织,合理安排,统筹规划,积极协调,连续作战,为本次检修取得胜利奠定了基础。

3、合理安排调配班组人员，充分发挥团结协作精神，有效整合资源，为检修创造了有利的环境条件。

4、检修时，工作负责人全程负责质量、安全、进度，责任到人，有效监督，使安全、质量落到了实处，确保了检修质量。

5、能抓住重点检修项目进行检修，分清层次，保证开车进度。

6、通过本次检修，使得大多数员工实际动手能力及技术水平得到了大幅度的提高，锻炼了队伍。

7、本次检修，重点抓电气设备的防尘工作，对现场电控柜（箱）清扫后，加装“防尘密封条”，为电气设备创造良好的工作条件。

五、存在的缺点和不足

1、部分员工安全意识不强，存在违章现象，在今后的工作有待提高。

2、电气设备质量验收制度执行不好，检修后，不能及时向车间提出申请验收，电气设备质量验收单不能及时填写，存在后补现象。

3、检修方案编制不及时，不能及时下发至班组，导致班组人员对检修方案学习不够细致。

4、车间部分班组长等管理人员检修组织协调能力较差，工作积极性、主动性欠缺，需在今后的工作中改正。

5、开车阶段，部分班组长放弃休息，加班、加点，配合系统突发问题处理，而技术管理人员却没有到现场帮助、指导班组工作，奉献精神欠缺，需在今后 的工作中改变思想。

6、在大修期间，与班组员工相比，车间管理人员休假的较多，只顾“小家”,不顾“大家”，无大局意识，因此车间在9月份月度绩效考核时，没有参加9月份系统停车检修的人员进行了考核。

电仪车间电气专业 2014年10月10日

第四篇：2011年大检修工作总结

2011年大检修工作总结

1、一尿素检修发现的设备问题：

（1）氨过滤器滤布破碎。更新

（2）氨预热器A有一根管与管板连接处漏。补焊

（3）二分塔规整填料结垢。酸洗处理。

（4）氨冷器等冷却设备管程有黑灰。高压水冲洗处理。

（5）一分塔、二分塔加热器有结垢。高压水冲洗处理。

（6）真空预浓缩分布器密封损坏4个。更换。

（7）预蒸馏塔塔板中心处漏液。经检查升气管上有8个小孔，液体从小孔处漏出，升气管顶端为敞口。

2、二尿素检修发现的设备问题：

（1）氨预热器东侧氨管线向下偏移。

（2）氨过滤器滤布破碎。更新

（3）二分塔喷头脱落。电焊恢复。

（4）预精馏塔第二块塔板变形。检修找平处理。

（5）氨冷器等冷却设备管程有黑灰。冲洗处理

（6）一分塔、二分塔加热器有结垢。高压水冲洗处理。

3、改造项目的完成情况

（1）钱镜清节能项目已安装完毕。

（2）水解泵管道配管工作安装马上完毕。吹除工作未进行。

（3）二尿素氨预热器改冷凝液加热正在安装，未完毕。

（4）一尿素一表冷气相和中冷器气相管加阀未实施。

4、未能解决的问题

（1）一尿素T13温度提温困难问题未能解决。

（2）一尿素1#机三段和四段出口温度超标问题未能解决。

总结人：韩志勇

2011年8月5日

第五篇：大检修安全工作总结

空分车间大检修安全工作总结

此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程中，空分车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间参与检修人员能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。车间在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点检修项目作业的监护，监督检修项目严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任

在检修前，车间成立了设备大检修安全组织机构，同时要求把各检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。车间安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，施行重点监督与监控。

2、制定各种制度，为安全检修提供制度保障

车间在检修前召开了两次大检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，并将各项检修项目逐一分解，每项检修项目都设定

了安全监护人、检修验收人，做到了闭环管理。为确保整个大检修过程安全顺利进行，公司安全环保部针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《大修期间安全管理规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。

3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，检修人员和车间员工共同进入检修现场，还有外委的检修人员，外来检修人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好全体参与检修人员安全教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《大修期间安全管理规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续

受限空间作业由车间安全员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，安全 员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行二级动火作业17次；受限空间作业7次；高空作业6次；“三讲一落实”活动记录21次；每项作业都严格落实“三讲一落实”活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行

了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全检查力度

检修期间车间克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，重点检查检修中危险作业安全防护措施的落实情况；检查施工现场各检修项目《大修期间安全管理规定》执行情况；检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况；检查各种作业证的审批情况；及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。

3、突出重点，加强高危作业的监护工作

在众多检修项目中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作业，危险因素多的特点，车间组织有车间安全员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各部门制定相应的安全防护措施，严格执行检修方案。公司安全环保部也派专工来指导工作，保证了重点检修项目安全进行。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有：

1.外委施工人员安全意识淡薄，安全帽佩戴不规范、劳动保护佩戴不齐，高空作业脚手架存在安全隐患、悬空作业安全带未系到副绳上、安全监护人不尽责，车间安全员及时发现并及时纠正，同时也对这些项目的负责人和施工人员进行了教育。

2.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步

加强。

3.各项检修指定的安全监护人，工作认真程度不够。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成，是从车间领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

空分车间

2013年7月15日