水厂的实习报告集锦[5篇模版]

第一篇：水厂的实习报告集锦

水厂的实习报告集锦5篇

在经济发展迅速的今天，需要使用报告的情况越来越多，其在写作上具有一定的窍门。那么什么样的报告才是有效的呢？下面是小编为大家整理的水厂的实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

一、实习目的通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1——2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5——8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

三、处理工艺流程3、1原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

3、2混合区

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物（例如鱼、树叶等）。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

3、3反应区

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥（主要来自污泥浓缩区）的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

3、4斜管沉淀区

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右（冬季一般在2个NTU左右）。()经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处；下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。

3、5V型滤池

V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

3、6清水库

进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。

这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

四、实习心得

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

1、实习目的生产实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

2、实习时间

3、实习地点

铁岭市污水处理厂

4、实习内容

4.1实习单位及工艺简介

4.1.1实习单位介绍

铁岭市污水处理厂工程是国家“九五计划”治理“三河三湖”的重点项目。由中国市政工程东北设计研究院设计，辽宁省计委辽计发[一九九五]七九二号文批复，设计近期规模为10万m?/日，二级处理。

该污水处理厂的污水处理流程为：进场原水首先进入粗格栅，粗格栅后由污水提升泵提升污水进入细格栅。然后进入沉砂池，用以去除密度较大的无机砂粒，提高污泥有机组分的含率。进入a2/o反应池，进入辐流式二次沉淀池，一部分进入接触池，再进入巴氏计量槽，最后出水，另一部分进入再生水厂进一步处理，作为电厂冷却水用;污泥的流程为：从a2/o反应池排出的剩余污泥进入积泥配水井，再由污泥泵送入浓缩池，通过污泥投配泵进入脱水机形成泥饼，最后外运处置。具体流程图如下：

4.1.3水质要求

污水处理厂进水水质:

出水水质:

4.2实习内容及过程

4.2.1主要处理构筑物工艺设计参数

(1)粗格栅

粗格栅间采用的是2座回转式粗格栅，粗格栅安装于溢流井的出口处，溢流井作用为：为了不是处理工艺超负荷运行而破坏处理最优化状态，当水量过大，超过的处理负荷时，污水就从溢流井的侧面溢流出去进入排水管道直接排入河流。2座回转式粗格栅开启时，将粗渣捞起，送入螺旋输送装置运入渣斗。格栅栅缝为30mm，每隔四小时启动一次。

(2)提升泵房

提升泵房间采用4台污水提升泵房(一般开启两个，另外两个备用)，每台泵都为2100m3/h,扬程h=11m，功率p=110kw其中一台定速，一台变速为具有一定的调节缓冲而设。提升泵房的作用是使污水具有一定的势能，以便在以后的工艺能实现重力自流。

(3)细格栅间

细格栅间采用的是2座螺旋格栅除污机，栅缝为6mm。主要过滤去丝状物、带状物等。

曝气沉砂池

本厂采用曝气沉砂池，配置的是桥式吸砂机，全名叫撇油刮痧提拔装置，可实现边吸砂边撇油。并配有砂水分离器，隔油四个小时启动一次，曝气沉砂，曝气采用鼓风曝气，曝气在水深1/3处曝气。

生化池

生化池采用的是德国先进的linpor工艺，它的核心是在生化池中加入linpor填料，是生化池的混合液污泥浓度得到提高，以达到减小生化池总容积的目的。这样不但可以减少工程投资，而且二沉池的污泥更易于沉降，使总出水水质更加有保障。

linpor是投料活性污泥法的一种，但它必须在曝气池中加入15%-30%德国林德公司生产的微孔泡沫塑料立方体，作为活性生物体的载体材料，载体材料是该工艺的关键部分，且必须符合孔隙率、均匀度、颗粒尺寸、吸湿度以及有关机械、化学和生物稳定性的要求，才能保证最佳工艺性能，是装置无故障运行，有较长的使用寿命(德国慕尼黑污水厂1984年建成，至今运行正常，未补加一粒载体)。该种载体是林德公司专利产品。

linpor工艺，生化池内微生物为双生物群落，部分生物附着于载体材料，而其余存在于曝气池游离的活性污泥中，由于载体上寄居生物体较大，好氧作用的同时存在部分缺氧作用，硝化作用的同时存在反硝化作用，所以去除污水中bod的同时除去部分氮，比较适应铁岭污水处理的要求，该工艺方案取消了普通二级污水处理厂的初沉池，不但节约了基建投资，而且有利于污水处理，当污水厂近期进水水质浓度低时，由于生化池前未设初沉池，生化池内微生物相对可以得到较多碳源，悬浮物多对形成活性污泥有利，对生化池正常进行也是有利的，将来污水厂进水水质达到预测的浓度，虽然未设初沉池，但由于林泡尔生化池为双生物群落，不但混合液中污泥浓度高，而且载体上附着大量微生物，linpor生化池平均生物浓度mlss=4700 mg/l，是普通活性污泥法生化池生物浓度mlss的两倍，生化池效率要大大超过普通活性污泥法生化池，出水水质好。将来要求污水厂出水脱氮时，本工艺不需增加生化池容积，只要增加部分linpor载体即可以满足要求。

工艺优点：①较少空间时间的产出导致空间需求减少

②对高峰负荷不敏感

③增加了现有装置的脱除效率

④满足严格的出水要求，如可以达到nh4-n<0.1mg/l

⑤降解有毒化合物以及自我建立生物处理可能性较小物质这两方面

“专家”。

linpor工艺的衍生：

根据不同要求，有三种系统可供选择。

⑴linpor-工艺：最初应用时处理超负荷工业废水。在不增加池容的条件下，提高原有处理能力。

⑵linpor-c工艺：适用于除碳污染物。在无氧条件下，由兼性菌及专性菌降解有机物，最终产物是二氧化碳和甲烷气。

⑶linpor-cn工艺：适用于同时除去碳和氮的污染物。它的f/m低于linpor工艺，因此其泥龄足以进行消化过程，即氮的生物氧化在载体颗粒内部所形成厌氧区。所生成的硝酸盐，其较大部分不立即进行反硝化作用，剩余的硝酸盐可以再上浮的反硝化池中加以去除。

辐流式沉淀池

辐流式沉淀池一般采用对称布置，有圆形和正方形。主要由进水管、出水管、沉淀区、污泥区及排来自泥装置组成。按进出水的形式可分为中心进水周边出水、周边进水中心出水和周边进水周边出水三种类型。铁岭市污水处理厂 采用中心进水周边出水辐流式沉淀池，共设四座，且设集配水井一座。采用双层集配水井形式。来水经中心管进入内层配水井，均匀的分配给四座二沉池。二沉池中间进水，周边出水，设置带有三角堰板的集水槽集水，通过出水渠流入外层集水井，再由集水井流入下层构筑物。

(7)污泥浓缩池

污泥处理的主要目的是去除污泥颗粒中的空隙水，减少污泥体积，从而降低后续处理构筑物和设备的负荷，减少处理费用。常用的污泥浓缩有重力浓缩法、气浮浓缩法和离心浓缩法。铁岭市污水处理厂采用的是重力辐流式浓缩池。

脱水机

污水处理过程中所产生的污泥，一般是带水的颗粒或絮状疏松结构。污泥经浓缩后，尚有97%的含水率，体积仍然庞大。因此，为了综合利用和最终处置，需要对污泥进行干化和脱水处理，使污泥含水率降到以下，以缩减污泥体积。

污泥脱水的方法很多，一般有：真空过滤、板框压滤、带式压滤和离心过滤等。铁岭市污水处理厂以前采用的是离心式脱水机，现在采用的是板框压滤机。

(9)再生水厂

①工艺流程说明：

到大连

该公司采用石灰法工艺：原水(经过二级处理的污水)经提升泵房提升，进入机械加速澄清池，原水于加进来的消石灰、聚凝剂、助凝剂充分混合;消石灰可降低污水中的暂时硬度和碱度，同时也可以为聚凝、吸附提供caco3晶核，这些晶核在聚凝剂的作用下，形成大颗粒活性污泥，可提高混凝澄清效果;加入助凝剂可促使矾花长大，可进一步提高出水水质，澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的caco3，防止产生大量碳酸钙垢结晶体堵塞滤料。经过变空隙滤池过滤后的水进入清水池，经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。

②主要系统介绍：

a.澄清池系统：

机械加速澄清池是利用池中添加消石灰等药剂作用下积聚的化学污泥与原水中杂质颗粒相互接触、吸附，以达到清水较快分离的构筑物。机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌桨作用，使加过药剂的原水在第一絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合，结成大二重的絮凝体，在分离区进行分离。澄清池底部设有机械刮泥设备，可以及时排除污泥。

b.变孔隙滤池系统：

变孔隙滤池中装有按技术要求不同粒度的石英砂，即不同粒径的滤料按一定比例混合而成，较粗的滤料所占比重较大，起到了滤料骨架作用，细滤料的加入并在滤层中混匀极大的降低的粗滤料的局部孔隙率，提高了污水中细小颗粒的絮凝作用，更有利于对细小颗粒的去除，也极大提高了滤池的截污能力。滤池底部有集水系统和配水配气系统，滤池将澄清池出水加酸调整ph值后的水进行过滤，使出水浊度达到5mg/l以下，过滤后的水进入地下清水池。与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机，供滤池反洗用，是滤池能持续稳定工作。

c.石灰、加药系统：

加药装置是石灰法工艺系统设备的重要组成部分，根据处理流量或水质自动加药。各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、关键控制设备等组成。

a.石灰单元

石灰处理系统包括石灰粉的储存、剂量、制浆、输送四个部分。石灰粉储存在石灰粉仓内，通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量，石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成一定浓度的石灰浆。石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送，石灰粉通过变频调节加药量，实现不同的处理水量不同的加药量。

b.絮凝剂单元

采用两罐三泵美国(milton roy)。

c.助凝剂单元

d.硫酸单元

加酸系统采用加98%的浓硫酸，加酸设备选用美国milton roy的酸计量泵三台，两用一备，可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。

e.加氯单元

二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的，包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物

d.污泥脱水系统：

污泥处理系统采用一套污泥处理装置，处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池，后通过渣浆泵输送至离心脱水系统，脱水机设置两台(1用1备)，再通过离心脱水机的脱水，污泥最终形成泥饼外运。

e.其他部分

反洗用气由反洗罗茨风机提供，通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。

系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器，进入储气罐，为整个系统提供压缩空气。

4.3实习体会与总结

本次实习是我们专业的认识实习，通过本次实习，使我深深地体会到实践的重要性。我们平时上课学的是理论知识，但是这些理论知识只有放到实际中去，才能体现出它的价值，而且我们学习理论知识就是为了在实际中运用，实践永远是检验真理的唯一标准。通过本次实习，我学到了很多知识，尤其对于linpor工艺有了较为全面直观的了解，熟悉了其工作流程，处理特点等方面，对于书本上没有的，或者不明白的都有了较为清晰的认识。通过本次实习，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。可以说任何一套工艺本身都不是完美的，影响因素是多方面的，这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力。同时我 也认识到，随人类经济发展对水资源的浪费和过度使用及造成污染也越发严重，使的淡水资源越来越少，如果人类现在不保护淡水资源，那我们的下一代将会面临怎样的生活可想而之。水污染的治理虽已引起政府和民众的关注，但还很不够，从对水污染的预防的监管制度上看还很薄弱，水污染的治理的耗资的巨大和技术的难度都在提醒我们水污染的预防意识的重要。

5致谢

最后感谢第三污水处理厂的负责人以及厂区职工对于本次实习的支持，感谢老师悉心的讲解，陪同，这次实习得以圆满，是各方积极努力地结果。

工艺流程：

工艺特点：

此工艺由高效混合器、863过滤技术组成。各组成工艺特点如下：.高效混合器具有水头损失孝混合效果好、设备简单、不需土建构筑物、不需外加动力设备等优点，在设计流量范围内具有较好的混合效果;.863过滤技术具有过滤速度快、精度高、反冲洗耗水率低、抗冲击负荷，采用气水反洗和表面水扫洗，冲洗效果好等特点，在同水量条件下，可有效减少占地面积，节省土建投资，提高出水质量;

3.絮凝剂自动加药系统采用游动电位原理，可在线测量水中加入絮凝剂后的净电荷强度，可实时改变投加量以获得最佳絮凝效果，节约药剂，提高絮凝效果。

因此本工艺具有投资盛效率高的特点。一般适用于水质较好的水库水、地下水和溪水等。

自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的.取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

一、实习目的1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程，加絮凝剂，沉淀，过滤，消毒等过程，弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的，理论结合实际，进一步加强对课本知识的理解。

二、自来水厂概况

2、株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝，反应，沉淀，过滤，消毒等过程，除去水中的杂质，如悬浮物、胶体、溶解物等后，供应给株洲居民。

三、自来水厂工艺流程

1.流程示意图

2.处理步骤

1）湘江水源取水。

2）加药。进水处加氯，去活氯化铝，絮凝剂，作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应。

3）沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体，反应池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分，流速很慢，便于杂质沉降。

4）过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房，曝气一定时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理系统，加聚丙烯酰胺，形成固体废物，做成泥柄。

5）消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，破坏细菌内部的消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯的体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，通过管道送入水中。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗，必要时到医院就诊。

6）清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间，确保消毒完全。

7）二级泵站。六台泵并联工作，为送水管输送自来水。1）一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于1、，氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右，水质质量远高于国家标准。

四、实习心得

自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解：原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。首先从泵房将水打到水池，经过滤，再加沉淀剂聚合、过滤得到清水，加二氧化氯消毒，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。

钢铁厂实习报告钢厂实习报告服装厂实习报告

抚顺市延浑河两岸呈带状分布，东西长，南北短，地势东高西底，供水区域486平方千米（如下图所示），城市生产生活用水的生产与销售均由市自来水公司负责。原水 取自辽宁省大伙房水库，由八个净水厂完成水的净化，通过输配水管网送到千家万户。

1、取水头部

抚顺市的原水工程由大伙房水库取水塔、一级取水泵站以及输水暗渠组成。水库取

水塔的设计规模为104万m3/d，采用分层取水方式取水，每年根据水位、水质的不同分 层取优质水。输水渠道的设计规模为114万m3/d，由两条暗渠组成，其结构为钢筋混凝 土及素混凝土结构，每条渠道长度24.5km。水库水由上游河水补给，河水进入水库后夹带的悬浮物、泥沙经长期自然沉淀而沉

入库底，因此，大伙房水库就是一个天然的巨大沉淀池，原水经过自然沉淀后，浊度一 般在2ntu左右，这个时候，净水厂会将原水直接引入滤池过滤，减少了工序，节约了 成本。但是，因为水库水流动缓慢，有相对稳定的水体，加之透明度高，日光照射条件 好，各类水藻便极易繁殖，使水产生色、嗅、味，更重要是携带大量藻类的原水进入滤 池后，会使滤池堵塞，水头损失增加过快，增加了反冲洗的频率，每年的4月到10月 期间，原水中藻类含量大于30万个/升（受温度影响，降水频繁期内藻类会减少），此 时采用滤前及滤后两次加氯，使部分藻类失去活动性而漂浮于滤池表面，有易于对滤料 的保护，减少冲洗水量，保证滤池运行周期,使出厂水浊度达标。这种做法虽然已不符 合先进的制水工艺要求，但受设备情况的限制，有的水厂仍延续着这种传统的做法，另 一方面，水中的动植物残杂及上游河水带来的泥沙长期沉积于库底，使水库淤泥积存严 重。随着自然环境的恶化，每年到7、8月汛期来临，洪灾极易发生，当上游洪水涌入 水库时，极易搅翻库底原有的淤泥，使水质一下子变得浑浊恶化，难于处理。

2、水的净化

水库水在不同的季节会有不同的浊度，净水厂会根据原水的具体情况，完成水的净 化。当原水水质较好，浊度在2ntu左右的时候，采用的工艺流程为直接过滤：

加氯消毒

↓ 水库取水口→暗渠→一级泵站→滤池→清水池→二级泵站→管网。

新的水质标准要求出厂水浊度控制在1ntu以内，当前运行的滤池，在不投加混凝 剂的前提下，可处理降低原水浊度的1/2，所以当原水浊度大于2ntu小于5ntu时，过 滤前可投加1—5mg/l的混凝剂（聚氯化铝），形成微絮凝，经验表明，加药点距滤池不 易小于5米，这样会使混凝剂与原水在管道内充分混合，反应形成细小矾花，有助于滤 层截留杂质，此时滤池冲洗应适当增加冲洗强度和冲洗历时，冲洗废水要小于10ntu。当原水水质恶化，浊度大于5ntu时，直接过滤就不能满足水质要求，此时我们采 用的工艺流程是常规水处理工艺：

混凝剂 加氯消毒

↓↓水库取水口→暗渠→一级泵站→澄清池（或沉淀池）→过滤池→清水池→二级泵站→管网（药剂也可数处同时投加）。

综上所述总结如下表：水从滤池出来后，要进行加氯消毒，氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的体积比为470倍左右，故而 使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加

到水中。出厂水中余氯含量为0.10—0.20mg/l，在管网中可以持续杀菌。余氯的量与水 温、管网距离、浑浊度、ph值、加氯量、接触时间等有关。在用户端的含量在0.05mg/l 左右。

加氯之后的水由管道进入清水池，清水池负责存储清水，并使清水与氯气充分混合。容积按水厂设计规模8%设计。

最后，净化后的水会通过二级泵站加压，经由配水管网输送到千家万户。

第二部分

以上概括性说明了全抚顺市自来水的生产及输送，而下面部分则是我自己在六周的 实习工作期间的所见所想，以将军水厂和吴家堡水厂为例，具体介绍各构筑物的参数及 日常运行管理。

（一）净水厂的平面布置、高程布置及工艺流程：将军净水厂建在将军山上，原水通过一级泵站（共有高压水泵机组9台）送入山上

水厂内，通过各净水构筑物完成水的净化，然后通过重力流配出。其工艺流程如下： 混凝剂 加氯消毒

↓ ↓水库取水口→暗渠→一级泵站→澄清池（或沉淀池）→过滤池→清水池→（重力流）管 网→用户

第二篇：水厂实习报告

水厂实习报告

水厂>实习报告

（一）实习活动的开展是当代大学生提高自身素质、开拓自身视野、丰富社交能力的重要环节。各类实习活动的顺利开展会让我们更加广泛的接触各类技术型人才，丰富自己的知识储备。实践是检验真理的唯一标准，没有实践就没有发言权！当代大学是一个面向世界全面发展的新型群体，他所培养的不仅仅只是“读书人”。当代的大学生更是社会新兴发展的代表，始终站在各方面的最前沿。所以，现在的大学生，不再仅仅满足于埋头苦读书本上的“死”的一笔一划的文字，而是将书本读“活”，真真切切的下到社会当中去，实地考察，动手操作。这对于大学生各方面的发展意义非凡。不仅有助于更加全面知识体系的养成，更有利于拓展大学生的知识面，丰富社交能力。

一、水厂情况

太谷县水厂，位于县城往东一公里的杨家庄一带，占地一万多平方米。2006年，水厂进行了扩建，将原来的地下水厂改建为地表水厂。水源来自于乌马河上游距县城20公里的庞庄水库，原水经过管道输送到杨家庄水厂，经过加药、反应、沉淀、过滤、消毒达到饮用水标准，再经过变频恒压系统控制加压后进入城市管网。现水厂供水能力达到1、6万m3/日。水厂建设有平流式预沉池两座，穿孔反应池、斜管沉淀池各三座，虹吸滤池两座，清水池四座（总库容达5000M3），净水车间1600M2和一些附属工程。工艺流程图

二、水厂自控系统

水厂水处理及供水系统>自动化程度较高，采用北京和利时公司设计的水厂自控系统，水处理过程中的加药、消毒、水质在线监测以及供水调度系统可实现远程控制。操作界面清晰，简单，可靠。运行6年来，未发生任何生产事故，设备完好率保持在100%。

三、水质消毒、化验

水厂采用二氧化氯消毒，有二氧化氯发生器一台，负责对饮用水的消毒处理。水厂设有化验室，限于各种条件，现在能完成对出水厂22项指标的检测任务，县卫生监督部门对我公司的供水水质每月进行一次30多项指标的化验监督。公司每年对有关的供水员工进行一次定期体检和>培训，取得体检合格证后才能上岗。

四、水厂生产安全状况

公司成立饮用水安全卫生管理领导组，并制定了《饮用水卫生管理制度》，《加氯消毒制度》，《值班制度》和《安全保卫制度》，《各种设备操作规程》等一系列的制度及措施，加强对饮用水的安全卫生管理工作，确保居民用水的安全卫生，并按照国家《生活饮用水卫生标准》，严格做好饮用水水质的管理，按照规范工艺进行净化处理检测。水质综合合格率达98%以上，出厂水水质达100%。

五、水源地、水厂的安全保护

庞庄水库设水源保护区，由水库管理处设专人值守。沿路管线也有专人巡视，水厂安装有24路监控摄像头，昼夜值班监视，确保供水安全。

六、实习过程

进入水厂的活动室，瞬间看到了水厂安全的工作环境、员工严谨的工作作风。消火栓、守卫室里的板报告示、党建学习园地专栏等等设施，让我们深深折服。在这里，优美的工作环境也使得员工工作的心情愉快，为了让我们喝上一口放心水，想必城乡建设局的工作人员也是费了一番心思。毕竟全县人喝的水都在这里，全县人的安全系在他们手中。感动过后，还得继续我们这次来的目的。在看具体操作工艺流程前，水厂的师傅给我们看了整个水厂的平面图，并结合平面图给我们大致讲解了一下庞庄水库到这里之后要经过的几道程序，这便是我们将要参观学习流程的先后顺序。师傅说，这个顺序一定不能有差错，否则水质将会有问题，直接关系到全县人民的饮水安。于是我们认真的学习了一下，也为之后的实地考察做铺垫。

在老师和师傅的带领下，我们首先参观了水厂负责输进水库水的进水管道，然后观看了一级泵房，在向里面投入聚合氯化铝之后，水流就顺着管道进入了反应沉淀池，在那里对原水进行第一步初级沉淀。由于自然因素和人为因素，原水里总是含有各种各样的杂质，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理（原水+水处理剂→混合→反应→矾花水），自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个过程称为混凝过程。在经过混凝和沉淀两个步骤之后，原来由水库进来的浑浊不清的水已经变得很清澈了。

我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。

至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任，所以必须保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。

七、实习总结

此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形；更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说，学校只是学习的场所，只有学习的氛围，老师教会我们的是如何读书，在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同，这里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地，这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的能力，教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任，正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道，这里的责任十分沉重，如果一个数据错了，就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个在厂员工严格要求，确保每一个环节绝对不会出现问题，这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合，纸上谈兵的人不会有立足点！虽然机遇多，但是是与风险并存的。所以，我们更要抓紧努力学习先进知识，充分利用每一个实习活动的契机，等将来面对机遇与挑战并存的社会时，力争上游，贡献出自己的一份力量！

作为当代的大学生，我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论，实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质，完成学校教给我的任务，我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动，期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形；并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的，工作要一丝不苟，只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

对于这次实习活动本身，它能加强自来水公司的>环境保护意识，提倡大家节约用水，废物再利用。其次对于我们实习者本身：让我们更好地学会感恩，学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通，锻炼自己的能力，提高自身的素质。与此同时，我们也从实习中获取经验，培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力，以及一个团队整体的团结协作能力，在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力，为今后走向社会奠定基础。

水厂实习报告

（二）一、实习目的通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1——2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5——

8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

三、处理工艺流程3、1原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

3、2混合区

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物（例如鱼、树叶等）。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

3、3反应区

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥（主要来自污泥浓缩区）的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

3、4斜管沉淀区

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右（冬季一般在2个NTU左右）。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处；下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。

3、5V型滤池

V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

3、6清水库

进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。

这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

四、实习心得

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，>收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

水厂实习报告

（三）自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要通过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水，地表水，由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》，经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理，最后通过配水泵站输送到各个用户。

一、实习目的1、1熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程，加絮凝剂，沉淀，过滤，消毒等过程，弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎么出现的，理论结合实际，进一步加强对课本知识的理解。

二、自来水厂概况2、1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝，反应，沉淀，过滤，消毒等过程，除去水中的杂质，如悬浮物、胶体、溶解物等后，供应给株洲居民。

三、自来水厂工艺流程3、1流程示意图3、2处理步骤

1）湘江水源取水。

2）加药。进水处加氯，去活氯化铝，絮凝剂，作用是让有机物和杂质形成较大的颗粒，沉淀下来，在经过混合槽和药剂充分接触反应。

3）沉淀。在沉淀池中形成比重较大的絮状体，反应池中的藻类和活性基泥定期清洗，到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分，流速很慢，便于杂质沉降。

4）过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤，过滤52个小时后开始进行曝气，悬浮杂物通过排水槽进入到回收泵房，曝气一定时间后静置一段时间，上层清液流入沉淀池进行二次过滤，下层污泥进入污泥处理系统，加聚丙烯酰胺，形成固体废物，做成泥柄。

5）消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯，绿球能穿过细菌的细胞壁，破坏细菌内部的消化酶，使其不能正常消化，从而杀死细菌。由于液氯的体积小，容易保存，故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后，通过管道送入水中。要注意的是，氯气剧毒，进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上马上进行清水冲洗，必要时到医院就诊。

6）清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间，确保消毒完全。

7）二级泵站。六台泵并联工作，为送水管输送自来水。1）一般水进过上述处理工艺，只要浊度小于

1、，氯浓度0、3到0、7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般保持在0、2左右，水质质量远高于国家标准。

四、实习心得

自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生取代反应生成有机囟化物，即所谓的“三致”物质，对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀，是通过内置紫外灯发生中心辐射波长为253、7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒，从而解决饮用水细菌指标的超标问题，使被细菌污染的水质达到并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大，对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输，消杀效果好，缺点是效率低，耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解：原水进水泵澄清池过滤池加药池沉淀池过滤池澄清池出水泵。首先从泵房将水打到水池，经过滤，再加沉淀剂聚合、过滤得到清水，加二氧化氯消毒，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题，提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我了解了一些新技术和新工艺，还懂得一些工作时的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓：理论必须结合实际，理论来自于实践。

第三篇：水厂实习报告

一

实习目的：

环境工程实习报告

通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓，使得以后学习专业课时能联系实际，理解更深入，学的也更扎实。二

实习内容：

周二我们参观了太原市呼延水厂，周四参观了国电太原第一热电厂。第一站：呼延水厂

太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧，是“引黄入并”工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂，也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源，采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程，并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。其生产流程为：配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计，共1座，分独立2格，停留时间2 min，采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀，配水井设有稳流区；底部积泥采用小斗并设池底阀排除。混合池

混合池每组按20万m3/d规模设计，每座净水车间内设两组，停留时间2 min。采用垂直轴机械搅拌混合，一组设2台搅拌机。

3.絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设两座净水车间内，停留时间T=40 min。絮凝池分格逐级放大；进口端流速0.5～0.7 m/s，出口端流速0.10～0.15 m/s；G=30～60 s-1，GT=104～105。

季节变化，原水水质差异较大，为使絮凝池能适应原水水质变化，特设闸板控制超越渠，使水流池内能以20 min,30 min，40 min 3种停留时间运行。

为防止积泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端设置新型排泥角阀，所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥，排泥周期可原水水质变化情况灵活设定。 4.沉淀池

沉淀池为侧向流斜板沉淀池，每组按10万m3/d规模设计，共8组，分设2 座净水车间内。

沉淀池停留时间60 min，水平流速16 mm/s，斜板长度为1.2 m，斜板倾角60°，板间间距1 00 mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同，长度不同。配水区设有配水花墙，使水流沿宽度均分；稳流区设刮泥机2台；斜板沉淀区上部设悬挂式斜板，下部设4 台直径15 m刮泥机；出水区分设18根集水支槽和1根总槽，水流经出水花墙进入集水支槽，再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式，排泥方式为重力强制排泥。

5.滤池

滤池为带表冲虹吸滤池，每组按20万m3/d规模设计，共4组，每座净水车间设2组。每组滤池分为8格，单格滤池面积为148.8 m2。8格滤池采用双排布置，中间为集水渠、出水渠等，两侧为排水系统。

滤池设计滤速7.5 m/h，最大过滤水头2.0 m。

进水采用虹吸管和溢流堰，反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。

滤料采用双层滤料：石英砂滤料，有效粒径为0.6 mm，厚度600 mm；无烟煤滤料，有效粒径1.2 mm，厚度200 mm。承托层粒径2～20 mm，厚度200 mm。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统，用喷嘴布水，每个喷嘴服务面积为0.32～0.36 m2。表冲水由专用水泵供给，表冲水强度为2.5～3.0 L/(m2·s)，表冲时间为4 min。

6.回收水池

每40万m3/d规模设回收水池1座，分独立2格，按1格滤池1次反冲洗排水量设计，接纳滤池反冲洗排水，并回收至配水井。

每格池子进水管上设手动蝶阀，池内设2台潜污泵，单台性能为Q=400 m3/h，H=20 m，N=45 kW，并设水位计1台，输出4～20 mA信号控制水泵开停。

7.清水池

清水池调节容积按设计规模15%设计，近期分2座，每座容积为6.0万m3。为方便运行，便于清洗，每座分独立共壁两格。

清水池进水管为DN2 000钢管。因滤池与清水池之间留有深度处理场，且预留了3.0 m水头，避免出现清水池低水位时进水管空管，特清水池进水端设水封堰，堰顶高于进水管顶1.20 m，以保证进水管处于常满管状态。

8.加药间

加药间按近期规模80万m3/d一次设计，土建一次建成，设备分期安装。

混凝剂主要采用液态碱式氯化铝，最大投加量40 mg/L(按液体商品用量计)，投加药剂浓度 10%，贮量按30 d最大用量计。采用固体精制硫酸铝为备用混凝剂，最大投加量30 mg/L(按固体商品用量计)投加药剂浓度10%，贮量按15 d最大用量计。

药剂配制设固体药剂溶解池3个，每池有效容积11.5 m3；药剂稀释池2个，每池有效容积 23 m3；混凝剂投配池3个，每池有效容积38 m3；每池均设搅拌机1台，超声波液位计和浓度计各1只。

设3台混凝剂投加计量泵，2用1备，单台投加能力3600 L/h，工作压力0.35 MPa，投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

9.加氯、加氨间

加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计，土建一次建成，设备分期安装。主要设计参数为：最大加氯量6.0 mg/L，其中前(中)加氯量4.0 mg/L，后加氯量2.0 mg/L；最大加氨量0.5 mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统，前加氯和中加氯不同时进行，原水水质情况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管，中加氯点滤池进水渠，后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管，后加氯点之后。

加氯机室内设12台全自动真空加氯机，其中6台为前(中)加氯机，采用流量比例控制，4用2 备，单台投加能力40 kg/h；另6台为后加氯机，采用复合环控制，4用2备，单台投加能力20 kg/h。设液氯蒸发器3台，2用1备，单台能力150 kg/h。氯库内设2组工作氯瓶，1用1备，每组6个吨级氯瓶，每2～3 d更换一次。

加氨系统设6台全自动控制加氨机，4用2备，由后加氯投加量信号比例控制，单台投加能力5.0 kg/h。氨库内设2组工作氨瓶，1用1备，每组6瓶半吨级氨瓶。

第二站：国电太原第一热电厂。

第一次来到太原第一热电厂，在进电厂电厂之前，厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

国电太原第一热电厂创建于1953年，属“一.五”期间国家156项重点工程之一。五十年来，经过六期扩建，逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至2003年底，为国家发电1020.53亿千瓦时，供热2.63亿百万千焦，负担着太原市1000万平方米，80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷，为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

电厂生产电能的流程如下：

火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来，传给锅炉中的水，从而产生高温高压蒸汽；蒸汽通过汽轮机又将热能转化为旋转动力，以驱动发电机输出电能。

像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂，一般采用煤粉炉，其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送，喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。

水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽，通过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又形成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动发电机旋转发电，再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。实习心得: 短短两天的实习，我们学到了很多东西，认识到了实际与理论的差别，更加深刻的体会到了课本上学不到的知识，虽然目前我们所学的知识有限，对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解，但这对我们以后的学习提供了一个立体的思维，对我们以后专业课的学习有很大的帮助。只有通过实践才能了解我们所缺乏的知识，好在以后的学习中好好加强一下，真正的做到学以致用。虽然有点累，但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础，所以我非常感谢学校安排的这次实习，也非常感谢三位老师的辛苦陪伴。

第四篇：水厂实习报告

实习报告

一、实习目的毕业实习是我们在校结束了全部理论课程和实践教学环节以后所进行的一个大型综合性实践环节，是每一个大学毕业生的必修课。其目的在于对我们进行理论联系实际的全面的工程技术训练，培养学生综合应用所学理论和实践知识的能力，培养与工人相结合，与生产相结合，向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。通过毕业实习实践，让我们更深入地接触专业知识，对专业知识有进一步的了解，能够在现实氛围中寻找自身差距，在弥补自身不足的同时强化进入社会前的适应能力，使我们信心十足地面对就业，顺利完成向设计人员的角色转变。同时让我们对国内给排水行业的现状有一个较全面的了解，对我们毕业后的去向有一个清醒认识和明确定位，有效避免了就业中普遍存在的盲目性。最终，通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

二、实习时间

2010年3月22日至2010年4月2日

三、实习单位

武进区域供水二期工程礼河水厂

四、实习内容

1、水厂简介：

武进区域供水二期工程礼河水厂座落在常州市，始建于2006年，工程设计规模为20万立方米/日，总投资3.8亿元人民币。水厂环境优美，为省级园林式绿化单位。其工程建设内容为：①在原长江取水泵站处增建框架式取水头部一个，增建二台变频调速泵机组；②原水输水管线36公里，管道口径是DN1800—1600，管道材料为钢管与PCCP管相结合；③净水工艺：原水 — 混凝 — 沉淀 — 过滤 — 消毒 — 清水库 — 二级泵站 — 用户。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理，生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。

2、水厂处理工艺

① 原水。以长江水作为原水，通过管网加压输送到水厂。

② 混凝。进水处加药，作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静

态混合器使药剂与水充分混合。

③ 沉淀。在反应池中形成矾花颗粒（比重大），反应池中的藻类和底部基泥定

期清洗。利用虹吸原理排除污染，分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理，可清除80%—90%的杂质。

④ 过滤。除去细小杂质。过滤池底部铺有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水面的藻类定期打捞，为了保证过滤池的正常工作，每天清洗一次，冲洗后的水从排水槽中流出。

⑤ 消毒。氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌内的酶，从而杀死细菌，由加

氯机添加。由于气态氯和液态氯的体积比为470倍左右，故而使用的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合均匀，然后再通过管道添加到水中，可以在沉淀前中后三点处进行添加。

⑥ 清水库。该水厂的清水池均为全封闭，半地下形式的。清水池上面的草坪有

可以起到美化的效果。

⑦ 二级泵站。泵是以并联方式工作的。其中1台向用水库中送水，其余的则是

往送水管网中输送饮用水。

⑧ 用户。经过上述主要的工艺处理，把水输送到各用户。

3、几个处理工艺的工作原理

（1）气浮工艺工作原理：设法在水中通入或产生大量汽泡，使其粘附于水

中杂质絮粒上，依靠浮力浮至水面，从而达到固液分离的净水目的。

一般来讲，低浊度及含藻水的净化是比较困难的事，由于水中胶体杂

质很少、凝聚碰撞的机会很少，比重又接近子水，因此不易形成絮粒，即使形成，也轻而疏松，易破碎，且难沉，加大投药量也很少见效，而采用气浮法，就能化不利因素为有利，使轻飘的絮粒迅速上浮分离。

（2）双阀滤池特点：每个滤池的工艺流程分为三个过程：反冲洗过程、整

理过程、正常的过滤即PID调节。双阀滤池控制与四阀控制的区别是

要实现对进水和排水的虹吸控制，如何判断虹吸形成条件是实现双阀

滤池的自动控制的重点之一。

（3）混凝的基本原理：微小悬浮物及胶体颗粒使水产生浑浊现象，原因是

由于微小颗粒带有负电荷，同性相斥而使它们不能相互凝聚；由于胶

体颗粒表面存在的水化膜，也会阻碍颗粒凝聚；由于水中胶体颗粒受

到水分子热运动的撞击而作无规则的布朗运动，呈现出胶体颗粒分散

不沉淀的稳定性质。

4、水厂服务内容

通过介绍了解，该公司负责受理用户供水用水申请，装（拆、移）表，更改水表口径、过户、违章处理等，居民“一户一表”改造，缴纳水费，结算工程费等，用户咨询，投诉；实行无午休、无双休、无节假日工作制，24小时值班处理突发性浇水管道故障；推出居民室内管道破裂修漏等延伸服务。

5、水厂服务标准

（1）发展用户（包括移表、单位接水、增容）：用户书面提出申请，符合接水规定，居民户10天，单位户15天（移表7天），村委、开发公

司30天内，现场勘察，完成设计，签订供水合同，用户办理好路面

开控等手续及签订施工合同并交款后7天内安排施工，严格执行施工

规范，按期完工通水，用户签证验收。

（2）一户一表改造：用户自愿、费用自理、按实结算。

（3）管线组修：发现管道破裂或接到漏后，武进城区抢修人员25分钟内

赶到现场，采取措施迅速止水，管径小于DN400mm在24小时内修复，管径大于400mm在36小时内修复。

（4）抄表收费：每月1—15日为抄表日期，按“水费交款通知单”的内容

缴纳。单位用户做到每月抄水表一次。

（5）水质：出水厂水水质综合合格率达99.95%以上，并每月公布水厂出厂

水水质监测报告。

四、实习体会

通过本次毕业实习使我明白了在实际工作中给水装置的工作方式、以及装置的样式，达到了教学合一的效果。通过与工作人员的交流，我对自来水厂的运行和管理有了比较深入的理解，以及知道了各种工艺在实际中的应用与书本中的描述是有很大的区别的。在这期间我们始终保持着勤于思，勤于学，勤于问的求学态度，在答与问中，同学们相互学习共同进步，不仅对自来水厂有了更深层次的了解，而且还巩固了自己的专业基础知识。同时收集相关的资料，对自来水厂的设计、管理、调试、运行有了进一步的了解，为我的毕业设计做好了准备。经过这次亲身到厂里的经历，使我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也学会了怎样在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

第五篇：水厂实习报告

南 京 工 业 大 学

专业：环境工程 学号：3403080116 姓名：祝文羽

实习地点：

1、南京天井洼有机废弃物处理场

2、南京上元门自来水厂

3、南京金迪水务发展有限公司

4、南京胜科水务有限公司

南京工业大学环境学院环境工程系

一、实习的性质、目的和任务：

认知实习是环境工程专业教学的重要基础环节。

认知实习的基本目的，是给学生提供感观上认知水污染控制、大气污染控制和固废处理处置的实际工程，增强环境工程专业感性认识，较全面了解对水、气、声、渣的治理工程的各个环节，加深对本专业所学知识的认知，和专业的认同。

认知实习是一次实践性很强、内容丰富的教学过程，必须有明确的目的、周全的计划、充分的准备、良好的纪律以及吃苦耐劳的精神，才能完成实习任务。

三、实习的基本要求

1、通过现场参观、听解说和报告及阅读资料等方式，全面了解实习企业的生产过程，了解企业三废治理的基本情况（现状、发展史、经验教训、存在问题及改进措施等）。使学生对实习企业有较完整的感性认识。

2、，每个学生必须明确实习目的、内容和要求，按计划、有步骤地进行实习。认真收集有关所需的技术资料，为编写认知实习报告做好充分准备。

3、实习期间，每个学生必须服从实习单位的领导、师傅和指导教师的安排，不得无故缺席，严格自觉遵守企业和学校的各项规章制度，搞好关系，维护学校荣誉。

4、注意实习期间安全，确保人身与财物安全。

四、实习的内容

地点一：南京天井洼有机废弃物处理场

1、简介

天井洼有机废弃物处理场，位于南京市浦口区泰山镇黄姚行政村，北依江

浦县老山山脉东端南侧的山沟低凹地带，东南方向距东门镇约1.5公里。距市中心18公里，交通便利。该场与水阁、轿子山两场同期规划、勘探和定址，后建设了一条进场道路，依托自然洼地边建设边使用。2000年，该场被正式列为城市建设计划后，按国家城市生活垃圾卫生填埋场标准进行扩建，该场扩建全面吸收了国内各垃圾卫生填埋场实际经验，经招标，由上海市市政设计院承担设计任务，针对该场实际情况，突出了通行能力与防污水渗漏工程建设，强调依据国家有关标准实施单元型填埋作业。占地395亩，预计工程总投资2970万元，扩建后总库容量为318万吨，使用年限14年。目前在用的一号库区主要承担着六合、浦口、下关三个区生活垃圾的消纳处理任务，日均处理垃圾600吨(含粪便处理68吨）。垃圾填埋作业区：依场地自然地貌，该场设有两个库区，即1号库区和2号库区，目前填埋的是1号库区，占地约5.82万平方米，实际倾倒垃圾量140万立方米，在1号库区东南侧修建了垃圾挡墙和截污池，目的：一是提高库容量并防止垃圾向下滑移；二是截留污水防止渗漏污染地下水。垃圾进场后，在指定的作业区倾倒，用推土机平整、成型后，定时消杀、覆盖。每个作业单元完成后均按最终覆盖标准覆土、压实、恢复植被。

2、所看所想

这里就是垃圾填埋场： 这个是已经填埋过的填埋场：

这个是运输沼气罐： 天井洼垃圾填埋场主要采用焚烧垃圾产生的热

量今天发电，填埋垃圾产生的沼气燃烧今天发

电，取之于民用之于民，对垃圾进行了简单的回收利用。但是当我们进入填埋场的路上，发

现周围有居民，填埋场所散发出的垃圾的臭味

对身体是肯定有影响的，我们在进去场区的时

候，有些地方的味道是相当的难闻，我想在一

定条件下，那边的大气质量是很差的。在说到

垃圾的填埋，一定条件下，将垃圾填埋只土壤

中，南京这边靠着长江，对地下水质量应该有

一定的影响。

3、如何填埋垃圾

天井洼垃圾填埋场分选技术是处理的中间环节。天井洼采取的分选技术是机械分选配合人工分拣，机械分选目前接纳的首要是筛分、磁选及重力分选。首要工作过程：混装糊口垃圾出场→经抓斗机等转载设备使垃圾输送到拣选系统（出产线）→人工监捡（拣出大件物品、石头等）→步入破袋机破袋，使袋装垃圾散开→二次人工监捡，拣出大块物品→进行除臭→强磁拣选垃圾层表面的磁性物质→人工拣出玻璃、纸张、塑料等→定向磁选拣出垃圾底层的小件磁性物质→步入涡电流拣选机，拣选垃圾中的非磁性金属物质→步入破碎筛分系统分选：筛上物送出填埋或焚烧，筛下物送出进一步深化处理→拣选处理工作完成

4、认知填埋场后的感想

在废物利用上，我觉得天井洼垃圾填埋场做的还是很好的，但是任何事情都是有利有害的，其产生的二次污染还是蛮大的，其散发吃的气味对周围居民的身体健康有着一定的坏处，应该在经济条件允许的条件下周围居民进行拆迁。在垃圾填埋场里面，有很多人在那边捡垃圾，他们是一帮无业人民，看着他们在那臭气熏天的地方捡垃圾，我不得不感叹我们的生活是多么美好。通过参观垃圾填埋场，让我明天了填埋垃圾的大概流程，也明白了通过燃烧垃圾以及发酵产生的沼气所产生的热量进行发电。其实那些人民通过捡垃圾也是在为环境作了一定的贡献，他们把捡到的废品卖到回收垃圾的厂里，进行废物回收，有效进行地废物回收利用。地点

二、南京上元门自来水厂

1、简介

上元门水厂坐落于美丽的幕府山脚下，占地面积约为110亩，制水能力40m3/d，其中自来水30m3/d，冲洗水10m3/d。该厂是南京地区唯一一家具有生产自来水和冲洗水能力的水厂，现有员工197名。

该厂60年代初即拟筹建，1971年开工1980年全部建成，设计规模为日供水能力20万m3/d。1985年新增10万m3/d的扩建工程上马，至1989年扩建工程完工，供水能力达到30万m3/d。1987

年，经国家批准利用法国政府混合贷款2799万法郎扩建10万m3/d供水工程，于1991年2月完成调试投产。至此，上元门水厂形成两条平行制水系统，供水能力达到40万m3/d。供水范围以城北工业区为主，东至中山门，南通湖南路，西达下关宝塔桥，北至和燕路长营村。2001年，市政府为改善玄武湖及内秦淮河、金川河水质，进一步提升城市整体环境质量，批准立项了上元门水厂至玄武湖引水工程。此项“民心工程”的建设规划为日供水能力20万m3冲洗水。2002年7月，一期10万m3冲洗水工程完成调试投产，该厂至玄武湖一条全长7.5km的专用输水管引水使玄武湖“喝”上清清甘泉。2004年1月，原专门生产冲洗水的大桥水厂划归上元门水厂，至此，冲洗水生产能力达到18m3/d。

多年来，厂领导带领全厂干群已形成了“与时俱进、百折不挠、勇于开拓、敢于创新”的企业文化理念。在总公司领导的带领下，上水人将以更加昂扬的斗志、开拓创新的精神为供水事业做出自己的贡献！

2、所看所想

取水口之一 ： 吸水井：

立式泵： 立式泵操作台：

投加池 ： 滤池：

滤池：微型滤池 微星滤池操作台面

微型滤池 氯气消毒：

该自来水厂的水源取自于长江，是南京第二大自来水厂。而且进水时采用的是自流的方法，节约了能源。通过先取水，再过滤，在微型过滤，最后通氯气进行消毒，工艺流程不是很复杂，得到的自来水在厂里的时候是可以直接饮用的，因为管道运输给千家万户的途中，管道可能对水有一定的污染，所以我们平时的自来水是不能直接饮用的。

3、工艺流程

（1）混凝反应处理

原水（取自于长江水）经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：

原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过

程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。使用的是

碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离

出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： al3+ + 3h2o ←→ al(oh)3 + 3h+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱

稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中

分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧

烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。

经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。

（2）沉淀处理

混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉

淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进 行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。

（3）过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水

中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病

毒等，使水澄清的过程。

（4）滤后消毒处理

水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊

物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消

灭，只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去

大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预

防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而

使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。

4、认知自来水厂的感想

水是生命之源，我们生存都需要它。我觉得现在的工艺都很方便，对长

江水进行处理后得到自来水的过程中，整个工艺流程都是全自动的，都不怎么需要人为的操作。通过参观了自来水厂，我了解了一套自来水处理的工艺流程，这个自来水厂还有另外一个处理流程，我们没有进行了解，以后还需要更深了解。

地点

三、南京金迪水务发展有限公司

1、公司简介 金迪生物科技集团是以提供污水处理的优质服务为主要业务，以重视生物环保技术的研究卡发为核心，拥有强大的科研队伍并设立了现代化的生物科技研发基地。金迪生物科技集团于2004年2月在新加坡交易所主板市场挂牌上市，是中国发展和应用环保技术处理污水与有机垃圾行业最具领导地位的公司之一。南京金迪水务发展有限公司是金迪生物科技有限公司全资子公司，成立于2006年3月，注册资金为500万美元。

南京金迪水务发展有限公司珠江污水处理厂，作为浦口区政府重点项目，是浦口区首家城镇污水处理厂，特许经营期限为25年。采用cast周期循环活性污泥处理工艺，分两期建设，其中一期工程于2009年正式投入运行，日处理量4万立方米，设计出水水质达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级b标准。

金迪生物科技集团以“做中国水环保卫士”为愿景，以“诚信负责，规范高效，团结互助，学习创新”为宗旨，以为区域环境改善提供核心价值为使命，通过自身不断努力与创新，为建设和谐南京，生态浦口而努力

2、所看所想

粗格栅（除去污水中的较大杂质）提升泵房

旋转沉砂池（类似于离心沉降）曝气池（将污水中的离子消耗掉）

紫外消毒池排水泵房

絮凝搅拌管 袋式浓缩压滤机 感想： 在参观的过程中，开始的时候污水的味道还是比较大的，但是到了后

来就好多了。污水处理的工艺流程

并不是很复杂，先通过过滤除去其

中的杂质，再就是沙粒的处理，之

后对水进行曝气，是其中的杂质离

子充分与氧气发生反应，沉淀。最

后紫外线进行消毒就可排放了。

3、工艺流程

1、粗格栅和提升泵房：粗格栅用于拦截水中尺寸比较大的杂质。

提升泵房是将上游来水提升至后续处理单元所要求的高度，使污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理建筑物。

2、细格栅及旋流沉砂池：细格栅起到阻拦作用，去除水中尺寸较小的杂质，再通过重力及旋流作用，去除水中砂状杂质。细格栅间建在单管出水井与旋流沉砂池之间。格栅的运行由格栅前后水位差或时间来控制。

3、生化池 ：在生化池中含有大量的微生物，能够除去污水中包括有机物，含n、p等元素的污染物。

4、消毒池：利用紫外线进行消毒。

5、污泥脱水间：通过浓缩压滤作用将剩余污泥进行脱水。

6、排水泵房：通过水泵将达标后的水体升至所需高度。

4、认知该公司的感想

通过参观南京金迪税务发展有限公司，让我明白了污水处理的流程，但是因为很多设备都是封闭的，并不能了解其中的结构，只能了解处理的大概流程。还需努力学习知识，深入了解。

地点

四、南京胜科水务有限公司

1、公司简介

南京胜科水务有限公司是一家中国-新加坡合资企业，位于中国第二个国家级工业园——南京化学工业园区，占地43000平方米。2005年8月，公司实现商业运行。利用自身多年的污水处理厂运行经验，南京胜科水务有限公司确保进入污水处理厂的污水处理后达到国家排放标准。

南京化学工业园的入园企业包括许多著名的跨国企业，如美国赛拉尼斯、德国德司达、日本伊藤忠等。化工污水成分复杂，处理难度高，各企业若自行处理，困难多，成本高。南京胜科水务有限公司倡导“为入园企业提供一体化污水处理服务”的企业理念。公司使园区内各企业共享规模优势，降低污水处理成本，有利于企业更加集中在各自的专业领域中做出卓越的贡献。南京胜科水务有限公司的污水处理厂的建立，进一步提高了南京化工园的公用工程服务水平，增强了南京化工园的整体实力、同时它也为南京工业园可持续性发展作出了重要贡献，为园区带来规模环境效益。

胜科公用事业的母公司-胜科工业，是新加坡淡马锡控股公司旗下一员。胜科公共事业是胜科工业集团的全资子公司。作为一体化公用事业服务的首创者，胜科拥有先进的投资、技术、管理和运行经验，胜科在新加坡裕廊岛石化工业园和欧洲第三大石化工业园-英国蒂赛德石化工业园提供一体化、一站式的公用事业服务，为石化、化工和制药等企业提供综合全方位的解决方案和增值服务。胜科在中国：2003年，胜科公用事业进入中国，为石化及化工园提供水务和能源服务。到目前为止，胜科通过与中国当地政府合作分别在上海、南京、张家港、天津、沈阳和钦州以设立合资公司的方式进行投资。胜科在南京：南京胜科水务有限公司及南京化学工业园水业有限公司是中国-新加坡合资企业。随着化工园的发展公司将扩展公用事业服务范围。胜科工业集团在海事和岸外工程方面具有世界领先地位，并且也在亚太区域提供环境保护与工业园管理服务。胜科工业集团主要包括胜科公用事业、胜科海事、胜科环境、胜科工业园。胜科工业是顶尖的公用事业与海事工程集团，为新加坡、英国、亚洲及中东的工业及其他行业的客户提供能源，水务及一体化公用事业服务。2003年，胜科与南京化学工业园有限公司合资成南京胜科水务有限公司，累计总投资3，915.50万美元，其中胜科持有95%的股份。2005年，胜科与南京化学工业园公用事业有限公司合资成立南京化学工业园水业有限公司，总投资2，995万美元，其中胜科持有95%股份。

2、所看所想

曝气沉沙池 事故调节池

曝气池 沉砂池

总排放池

感想：

我觉得这个公司的污水处理方法较前面一个

污水处理工艺属于比较先进的工艺，它有一级

处理二级处理三级处理，有物理处理，生物处

理，利用活性污泥法。处理的水量更大，效果

更好。

3、工艺流程

过程为：1）原污水通过粗格栅经过污水提升泵提升后，经过格栅，就进入沉砂

池，原理和离心沉降差不多，充分分离水和砂，经过砂水分离的污

水进入初次沉淀池，以上为一级处理即物理处理。

2）初沉池的中出来的水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床，该厂采用的是活性污泥法，通过曝气池使其中的杂质离子分离。

3）经过生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，三级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被最后利用。剩余污泥由于它的有毒危害性，需要焚烧处理或者填埋处理。

4、认知该公司的感想

在工作人员的带领下，参观了该公司污水处理的工艺流程，也了解了比较先进的处理方法。在大二的时候学微生物时了解到活性污泥处理废水的方法，至今才真正看到其在废水流程中出现。由于到现在我们还没有学习水处理工艺这门课程，很多方面都了解的不全面。在今后的学习中，需要深入学习了解。

五、实习总结

经过两周的认知实习，让我了解了环境污染处理方面的一些工艺，也把平时学习的一些知识有所对应起来。老师带我们去实习了四处地方，每个地方都有它的特色，让我学习了很多课本以外的知识。对“学以致用”这个词也有了一定的了解。中国的污染问题一直都很大，作为学习环境工程专业的我们，应该努力学习专业知识，为国家环境保护事业献出自己的一份力。