车间主任总结范文大全[共五篇]

第一篇：车间主任总结

车间主任总结范文大全

作为生产车间的主任自然需要对车间大小事务负有一定责任，因此要对自己的工作进行总结才能确保不会出现错误。东星资源网今天为大家精心准备了车间主任总结，希望对大家有所帮助!

车间主任总结一

自从20xx年x月进入xx公司制造部担任车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：

一、产量方面

产量从x月份入库量为680603PCS到x月份DEM产量达到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由x月份xx%到x月份达到xx%，提高了xx%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.从x月到x月生产制程重大质量事故共发生了两起，14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

x月、x月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。x月、x月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1.主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。

2.主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好，有待于在20xx年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1.为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在x月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在x总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。

车间主任总结二

一、2020车间产量完成情况：

以生产计划为依据，贯彻生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，全年按照总调室下达的生产计划，认真贯彻落实各项生产任务，1-11月份冶炼总炉数13529炉，日平均炉数40炉、单班平均炉数13炉，单炉冶炼周期为35′33″。完成板坯产量1643924.99吨，平均日产量为4921.93吨;合格产量1638485.12吨，其中SPHC产量为1376528.14吨，占总产量的83.73%，Q195L产量为114503.37吨，占总产量的6.96%;Q195产量为130627.8吨，占总产量的7.94%;Q235产量为22591.47吨，占总产量的1.37%，全年生产计划兑现率为%，顺利完成公司下达的生产产量任务。

二、能源消耗、成本控制方面：

全年始终坚持“车间把关，领导问责，层层分解”的工作原则。明确目标，量化指标，以“低能耗、低成本”的目标来组织日常生产。同时，将控制能源消耗、降低生产成本的工作，重心下移至工段、班组，在车间建立了《炼钢厂指标一览表》，督促各级人员树立成本意识，对每个班单班的各项指标单独计算，并在调度室挂牌公布，在班前班后会议上做出重点强调、对比，找出差距，针对性地进行解决和控制。此外还采取了“走出去，引进来”的工作模式，多次组织相关技术人员赶赴文丰、德龙、普阳钢铁进行对标，详细了解其铁水各项指标、入炉原料配比等情况，制定适合我厂降低消耗的措施，向低能耗、低成本目标不断迈进。经核算，全年钢铁料消耗1060.80kg/t，吨钢耗氧56.51m3/t，氮气消耗46.88m3/t，机物料消耗9.81元，耐材消耗为34.04元。其中除熔剂、氧气氮气消耗高于去年指标以外，其它指标均低于2016年度。

三、生产调度组织方面：

全年车间始终坚持“认真贯彻落实以连铸为中心，以转炉为基础，为设备为保障，以钢包为关键，以天车为重点，温度是生命线的生产组织方针，优化生产工序，充分发挥生产潜能”的生产组织方针，强化生产调度的日常管理，充分发挥其指挥中心的作用，要求生产调度在日常生产过程中严格遵循计划、实施、检查、总结的循环活动的管理模式组织生产。限度发挥生产调度在组织、指挥、控制、协调方面的职能，具体车间工作如下：

1、组织方面：

车间各班调度人员要把生产过程中涉及的各个要素和各个环节有机的组织起来，按照确定的生产计划组织工作，保证生产过程有序进行，生产计划能够有效实施。

2、指挥方面：

要求调度针对生产组织过程中要随时收集信息和掌握进度与情况的基础上，及时有效地处理各种问题，使各工段、各工序人员能够按照生产目标、计划进行有效的协调配合。

3、控制方面：

就是在车间当班生产组织中对生产过程的监督和检查，掌握信息，发现偏差，找出原因，采取措施，加以调整纠正，保证产量、质量等目标实现。

4、协调方面：

积极梳理生产组织过程，发挥指挥中心的作用，确保各个环节的畅通，保证所有工段及人员都能够同步运行，全力为生产顺行服务。

一班调度长的工作介绍以及重要问题的调度情况，尤其是上级部门有关指示精神及要求等。同时针对本班工作进行安排、部署。班后会主要是对本班在生产、质量、工艺、成本等情况进行总结。

四、工艺、质量控制方面：

在工艺控制方面，严格按照技术操作规程、作业指导书，由生产调度督促工艺监督人员对生产中的每一道工序，每一个环节尤其生产工艺重点控制点进行跟踪记录，监督工艺违规项，严格落实工艺监控考核制度，保证各道工序都在指标要求范围内。

此外，不断督促各工段强化工艺控制：转炉在脱氧合金化、温度控制、渣量控制等程序上，不断逐步提升;连铸在液面控制、拉速配水、中包热换工艺上也取得了长足进步，有效避免了质量事故的发生，重点表现在今年9月针对董事长要求，全面做好标准化操作推进工作。

充分利用各工序外聘师傅齐全，生产经验丰富的优点。将师傅进行区域分工，建立了转炉、连铸工序标准化操作细则，汇总整理，并下发到各工段进行落实，学习，同时要求全体干部职工参与标准化学习。

其余各工段结合自身工作岗位的具体情况，制定适合车间，本岗位特点的岗位“标准化操作”细则，保证各项操作在标准的、可控的范围内。另外，经厂部研究决定，为保证生产平稳，避免因温度不稳，而造成的拉速波动，影响铸坯质量的事故发生，开始投入使用精炼炉，改进出钢工艺，进一步控制钢水夹杂，出钢温度不稳，大包后期跟不上流等一系列问题，保证了铸坯质量的稳定。使全年铸坯合格率达到了99.67%。

五、生产保障方面：

重点关注转炉炉况维护及连铸机、200t天车等重点设备的运行状况，督促各级及相关部门做好日常的管理工作，如在九月份转炉不

好的情况下，积极督促转炉工段制定护炉方案、考核制度及护炉组织机构。在炉况维护方面认真分析炉况侵蚀严重的问题所在，并寻找对策，确保了生产的平稳运行。

六、事故控制方面：

生产事故控制方面严格贯彻预防为主的原则。预防生产过程中可能发生的一切脱节现象。主要表现在督促三班调度抓好生产前的准备工作及每次冷开等关键点，避免各种不协调的现象产生。严格把关上一道工序为下一道工序服务的工作要求及各个工序间的良好衔接，避免出现抓后不抓前的现象。

掌握了生产稳定的主动权。对于出现的生产事故，督促调度及时召开事故分析会，查清事故原因，明确事故责任，确认事故性质，明确处理决定，制定预防措施等。并形成报告，在各工段进行通报，达到教育、警示全厂员工的目的。

七、存在不足：

5月份2#下炉检修、8月份1#炉下炉检修、混铁炉下炉检修及200T故障等事故对生产正常运行的冲击较大;

车间生产事故控制不好，对正常生产、成本消耗等关键指标影响较大;工艺监控落实不到位，使得部分钢水、铸坯出现问题，影响最终的产品质量;

优化入炉原料的配比，寻求配比方案，降低生产消耗及成本;强化工艺控制，依照工艺控制文件要求，对车间生产过程中的每一道工序，每一个环节进行监督，同时，要强化车间队伍建设，保证工人能够各司其职，各尽其责，最终保证产品合格率达到99%以上。

车间主任总结三

一年来，车间在厂领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下，圆满完成了一年的生产任务，现将2019年来的工作总结如下。

一、注重理论学习，不断提高自身素质，努力提升工作能力

提高自身素质的基础是学习，提升工作能力的源泉还是学习。不积跬步，无以成千里。在过年的一年中，由于工作经验的欠缺，我在实践中暴露出了一些问题，有了这些不可或缺的经验，现在的我工作起来明显会感觉较之以往更加的顺手，其实所谓事倍功半，所谓厚积薄发，就是每天都要尽可能地累积进步，哪怕只是几处“微不足道”的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。

我坚持把学习摆在重要位置，不断提高理论水平和业务水平。时刻做到自重、自省、自质不断提高，更好地适应工作任务需要。坚持用理论武装头脑，努力提高觉悟，认真学习集团与分公司各项工作会议精神，坚定不移，树立全心全意为人民服务的思想，牢记“知识就是生产力“。通过不断的学习来吸取高质量的管理模式、高效率的工作思想，并将其应用在实际工作之中。

在开拓了眼界的同时也使自己的管理水平有了很大的提高。认真学习集团和公司的各项方针政策，全面贯彻公司的工作目标和任务，在管理中总结经验，在工作中不断进步。牢固树立以党为核心，服从组织管理的正确思想意识。

二、爱岗敬业，认真履行工作职责，努力提升工作质量

继续发扬干一行，爱一行，钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情，积极负责地开展工作。努力熟悉车间的各项工作。经常组织并参加车间的各项培训。在不断提高自身素质的同时提高车间员工的整体技能，便于更好的完成各项生产任务。

完善加强车间的日常管理制度，行不定期的检查。我始终坚持以认真、负责、一丝不苟为工作宗旨，认真完成好上级交给的各项工作，做到不辜负领导信任，不愧对同志们的支持尊重。

俗话说“火车跑的快，全凭车头带”。车间生产时，我经常在车间、现场进行检查，发现问题及时处理，提高工作效率。设备出现故障时，放假期间，我带领值班人员认真做好工厂交给的各项工作，积极参加，与员工们同甘共苦，充分发挥了车间带头人的作用。

三、强化管理，加强思想教育，不断提高员工思想素质

群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习，教育大家树立主人翁责任感，把个人的命运和工厂紧密的联系起来，同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来，奖勤罚懒，让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展，从而调动了员工的工作热情，促进了车间工作的顺利开展。为了做好车间员工的思想工作，我们把员工的困难当做自己的事情来办，在工作和生活上不断关心他们。

当员工的家庭出现困难时，我总是带领大家，齐心合力，伸出援助之手，给困难的家庭带去集体的关怀，让他们感受到组织的温暖。这种做法大大的增强了员工们的凝聚力和向心力。

四、班组建设，发挥班组长的骨干带头作用

车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此，车间每月召开班组长会议，将发现的问题及情况作详细的分析和讨论，使员工熟练地掌握正确的生产操作技能，另一方面，又针对发生事故或发生异常情况时，所应采取的紧急处理措施进行指导，努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。第三、要求班组长不断加强学习，提高自身业务素质，要求班组长不但能做好车间的生产工作，还能熟使用车间机器设备，并掌握设备原理，掌握一定的修理技能，使他们真正发挥车间骨干和模范带头作用。

五、警钟长鸣，抓好安全工作

强调班组建设要坚持以人为本，以树立班组团队为核心，以强化班组管理为重点，以打造安全为主线，以实现创优胜班组为目标，并提出一些与安全生产密切相关的要求：树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲，人人抓的良好局面。切实做好班中巡回检查工作，对生产设备的运转情况，对生产设备各系统进行巡回检查，以便及时发现异常情况，采取措施消除隐患，排除故障，防止事故的发生。

严格执行交接班制度，要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危机生产安全。定期对设备进行维护保养，随时检查设备的运行情况及润滑油补加。严格穿戴劳动保护用品，保护自身的安全健康。确保安全生产。

六、节能降耗，做好增收节支工作

提高物资的使用率，能维修的坚决不允许扔掉，能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高设备零部件的使用效率，杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续，有车间主任签字审批，班组长签字领取，用在哪、干什么作了都要标明，备注检修项目的应当交旧领新。从细节抓起从小事做起，要求全体员工养成、随手关灯、下班前关闭电脑，杜绝浪费，从自身做起。

七、强化内业管理

为达到质量认证的工作标准，切实有效地完善各项工作记录，及票据、台帐、文件的管理工作，对各班组进行工作制定，并进行质量考核，对各班组的各项记录、票据、台帐进行不定时检查，要求各项工作记录准确无误，笔体工整、清晰、干净整洁，发现问题及时纠正，并对各记录本进行妥善保管和存档，各种票据有专人保管，统一领取，使得内业管理逐步走向完善。

八、不足之处

应该继续加强政治理论和业务知识学习，以提高自己理论素养，党性修养和企业管理能力，以便于能更好的开展工作，为公司的发展尽心尽责。工作力度还不够大，个别细小环节还没有妥善处理好，今后要把工作做细做到位。工作中缺少创新意识，有待于提高。

第二篇：2011年车间主任工总结

工作总结

进入公司的一周时间，我对企业的组织结构和动作、管理模式有了较为全面的了解。在经理的指导下，我熟悉了公司的管理文件和产品系列。同时也认识了**车间的同事，在大家的支持和配合下，我对**车间的产品有了详细的了解和认识。从车间产线的组织结构到产线类型都有详尽的了解，并做了工作记录。同时也深入地和车间主任及各产线组长都进行了细致、全面的沟通；重点听取了巡检科长和各巡检员的情况描述和分析。使我快速地熟悉了车间的工作流程、职责及工作的重点。本人能够这么快的熟悉这一切，首先离不开领导对我的栽培和指导；同时也离不开同事对我无私的关怀和帮助。从内心而言，我在这里体会到了组织的温暖和融洽的工作氛围。能够快乐的工作，我非常感谢领导和同事；同时也激励我作为团队的一员必需以百倍的热情投入到工作中去，以优异的工作业绩来回报公司领导和同事。

我在了解车间的过程中，充分做到认真、负责、主动的了解生产现场情况。和产线组长及员工的沟通，使我了解了他们内心的真实想法和对工作的认识及看法；和巡检人员的沟通让我清楚了车间生产管理工作的不足和改进方向。通过全面的了解，我认为车间的整体工作是好的，因为订单的突然增加，全体员工能够认真地配合完成。这是公司发展的动力和希望；也是优秀员工应有的品质和精神，当然这当中我也发现了一些不和谐的现象和一点不完美的暇疵，主要原因我认为在于细节方面做的不够完善。集中体现在以下几个方面：

一、产线制程品返工较多。调查发现多为新员工操作失误造成。原因是入 职以后技能培训不到位，员工没有完全掌握工作技能和制程要点。尤其一些《作业指导书》中的注意事项。解决方法我认为首先通过培训提高产线组长的培训员工技能的技巧；第二应做好预防。即多关注新员式的工作情况，发现异常及时耐心指正；第三主动与巡检沟通。对其发现的隐患苗头予以正确的足够认识。科学分析问题之所在，立即切断造成问题的根源，果断调整以保障正常的生产秩序。另外一个原因为产线工位产能不均衡。即某工位在制品堆积以后为了赶快降低积存量而使该员工忽视了质量。做为产线组长应在巡线过程中重点关注生产线产能是否均衡。若出现异常应马上分析是工作安排任务量不均衡，还是该员工能力或操作方法不对。找出原因并立即调整。原则上应体现“适人适事，适事适人”。杜绝一切瓶颈。

二、6S做的不够完善。主要表现为整理不能持之以恒，造成现场混料误用，非必需品没有及时处理。没有做到每天循环整理。清扫不彻底，留有卫生死角。清扫工作没有标准化。即清扫部位、清扫周期不明确。清洁推行不完善，改善成果没有得到维持和标准化。我认为应加强6S教育宣导，并持之以恒的推行。具体应该去掉口号，落到实处。让员工明白在生产现场具体应怎样做好6S工作。同时督促他们养成习惯。只有从习惯上来规范他们的行为，才能真正做到全员参与执行6S工作。只有狠抓这些基础管理，才能使每一位员工参与到工厂的管理活动中来，才能改善车间内部的各项薄弱的环节，提高人员素质，营造积极向上的工作氛围。

三、员工离职率较高。根本原因是沟通不畅。员工没有归属感，工作看不到希望。原因是工作没有合理调配造成工作效率低下，工作时间过长。造成了工作积极性不高的恶性循环现象。即丧失工作信心以后选择离职。另一原因为产线工序单价不平衡。单价较低工位的员工离职率较高。针对上述两个方面问题我认为

应加强对员工的沟通和了解。多鼓励引导，帮助其树立工作信心。促使其尽快融入团队中来，多给以关心和工作方面的指导，使员工能够熟练掌握工作要领，增强其工作能力。能力能够得到提升，工作的信心和收入自然也会提高，对表现优秀的新员工发现时应立即给以表现和肯定。让其体会到成就感。另外在科学调研的情况下调整产线单价，使员工收入不至于出现大面积差距拉大。因为不平衡超过幅度过后自然打击到产线员工的工作积极性和继续工作的信心。这无疑会加速员工的流失。

四、产线组长和员工的教育培训不够。例如早会制度过于流于形式。言之无物，没有真正起到开早会的作用。目的不明确，结果是浪费了时间。我认为非常有必要培养产线组长与员工沟通的技巧及方法，以及现场管理的实操知识。包括产线组长现场教育新员工技能的技巧和方法。最好是定期对产线组长给以培训，以增强其工作能力。以更有利于开展工作。对基层员工重点给以职业道德，职业技能和职业素质培训。同时对6S学习要深入培训。结合生产现场的特点给以宣导和强化。使员工不仅会口号，更能深入领会6S精化，知道怎么去做好。只有如此他们才能自觉养成习惯，形成思维定式。变被动为主动去把工作做的更好。

以上四点问题的分析是我工作的认识和分析。因为时间和学识原因，我的观点不一定深入透彻和正确。诚恳地希望经理能够给以深入的指正。诚蒙关怀，不胜感激！我将继续认真做好本职工作。

2008-04-08

第三篇：车间主任总结

2011车间主任总结

俗话说的好“不当家不知柴米贵”，以此延伸“不经营不知赚钱难”，“不办企业不知有风险”。车间主任是企业生产线的主要管理阶层，是一个产品一条线一道工序的直接当家人，怎样使车间的各项工作开展得有声有色，当好这个领头人。

市场的开拓、产品的研发、技改的的投入这是公司领导和企业决策层所抓的大事。而在一个车间，完成厂部下达的生产计划、任务、绩效则是主任的主任要主要任务。管理出效益，关键看车间主作管理水平的高低，在“管”与“理”二字上下功夫做文章。“管”是职责工作，是“理”的前提；“理”中权属工作，是“管”的反馈。只有按照规范化的工作思路管人、管事，才能总结经验，不断进取。

一、生产要的计划，这是车间工作的前提。

“手中有粮，心中不慌”。一切工作要有计划性，计划不到一步不靠，要认真调度好各项工序的人员，设定机械动力配置，挖掘出能量，减少浪费。车间工作首先应以计划目标为主，根据公司及厂部下达给车间的计划、目标、生产任务，层层分解，落实到人。通过指标分解将班组当月的生产任务、质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出，并在班前会上动员布置班是跟踪检查，班后总结考核，从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹，知道做什么怎么做。

二、运作讲究数据性，这是车间工作的基础。数据管理工作是车间的一项基础性工作，是生产运动质态好坏的主要依据。车间主任数据管理要抓好三性：（1）是讲求可操作性；针对工序设置、岗位设置、流程设置，设定科学的表式，要一环套一环，上道工序数据流转下道工序有章可循、有据可依。（2）是讲究真实性；车间主任应挑选有文化、懂技术、会管理、作风正派、做事踏实的同志担任班组长，当日生产当日跟踪、检查，当日数据汇总，务必做到真实、准确。应给员工的劳动所得一分不少。搞花样、玩水份、浑水摸鱼多拿酬薪一分不给，必要时树立正反典型，奖真罚假。促使员工通过自身的工作来挖掘机械能量，减少浪费，工艺创新，达到增收的目的。（3）是讲求连续性；考核数据、定额数据、交接数据、首检数据构成了正常生产活动，而主任每月三次盘点数据和运行分析数据，是建立在前者基础上的分析总汇。前者工作抓好、抓实、抓习惯了，对后者工作就会了如指掌，应对自如。反之，数据管理有布置无检查、有今天无明天、有交待无跟踪、有发觉无措施，只会造成思路不清、数据不实、情况不明，陷入工作的被动之中。

三、核算围绕成本性，挖掘好效益潜能。

一个车间就是一个大家庭，小则几十号人，大则上百号人，作为车间里的一家之长，车间主任既要管理好家庭的“柴、米、油、盐”等成本支出，又要增加“家庭成员”的劳动收入。这是一个家长既要会过日子，又要会过好日子应有的能力与素质。调动好“家庭成员”的劳动积极性和创造性，挖掘好生产工具—机械设备能量，克服和减少操作过程中随意浪费，是搞好车间成本核算挖掘车间潜能的关键。遇事要带头。有句话很实在“火车跑得快全靠车头带”，主任就是火车头，要带好各班组成员勇往直前，敢为人先，为大家树立学习和效仿的榜样，以人格魅力、示范感召力、熏陶影响力、辐射冲击力，带动车间各项工作，做事要有超前意识，技术创新抢在前，工艺改造学在前，发生机械故障维修在前，发现质量问题分析总结在前。

作风讲民主。经常性召集车间会议、生产任务布置会、质量问题分析会、车间合理化建议会，对车间的工作实行民主管理，形成以人为本，人人参与管理、个个肩上有责任、风险共担、责任共负、荣誉共享的好气息。

批评讲方法。人与人之间肯定不平衡，十个指头伸出也会有长有短，在车间各班组之中，员工自然而然也会有先进、后进之分；聪明、笨拙之分；车间主任在批评员工时，在因人制宜、掌握心理、把握分寸，以此注重以理服人，就事论事，切忌以权压力，“命令式”日吻。

为人讲公平。在车间各项工作中，职工请假、任务分配、工资定额是一个极为敏感的话题。主任要当好这空虚家长，“一碗水”要端平，要恪守“制度面前人人平等”的原则，尽可能奖罚分明，以公平、公正、公开办事。

做好车间工作，当好车间主任，也是一门学问。用力去做，只能勉强完成任务；用心去做，就能克服工作中的困难，就能不负众望，打造车间工作的一片新天地。

车办：高新兵

第四篇：车间主任总结

总结报告

光阴如梭，2011年即将过去，转眼间我们就要迎接新的挑战。回顾过去的8个月，首先感谢公司领导对我的信任，在我的人生道路上给了我一个成长的平台，让我有机会能在这个工作岗位中努力工作，积极进取，从而磨练自己，提高自身素质。虽然我没有给公司做出巨大的贡献，但我深知作为一家知名度极高的企业，必须拥有一支生产管理有方，技术力量雄厚，职工素质高尚，工作热情浓厚的团队，能够想公司所想，急公司所急。

回想自身，作为公司基层管理者及执行者，在这8个月中我又为公司想到过哪些？计划过哪些？做到过哪些？今天借此机会，我总结过去，计划将来，希望在新的一年中能更好的为公司做出贡献：

1.自身必须遵纪守法，不迟到不早退，工作时间出厂必须向领导请假，并安排好车间中的工作任务，按轻重缓急，完成订单。

2.接到生产部下发的订单后，认真核对项目名称、工程单号和交货时间，合理安排生产任务时间。

3.任何项目订单，下发后第一时间应认真审核图纸中的节点、疑点、难点，如发现问题，及时向相关部门询问、沟通解决，或向上级领导汇报，以便让领导准确了解和掌握实际情况，尽早做出决策，把损失减到最低，这样更能为加工段打开流程通道从而赢得时间。

4.加强团队建设，提高职工文化素质和工作技能。仔细观察职工的长处，把每个职工安排到最适合他们的岗位。精选每个加工段的班

组长，充分发挥他们的主观能动性和工作积极性，让他们真正起到带头作用。在工作中主动、耐心地指导和分析图纸中的节点。工作之余，与他们谈谈生活中的困难，尤其是外地职工，让他们体会身在异乡的温暖。

5.在新的一年中一定会不少新职工的加入，我决定以班为单位进行技术培训，这样每个职工都能了解工作中的安全常识、技术水平，减少工作中的工伤事故，材料上的浪费现象。

6.在工作中我应该站稳脚步，踏踏实实，与其他同事相互交流相互学习，取长补短，共同进步，争取做出更好的工作成绩，交上一份让领导满意的答卷。

以上是在新的一年中我为自己定下的目标，以勉励我更加努力工作、努力学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态去迎接新的一年的挑战。

第五篇：车间主任总结

2014工作总结

车间主任： xxx

光阴如梭，一年的工作瞬间又将成为历史。一年来在领导正确的指导和帮助下，同事们的关心与支持下，我带领焊接车间始终以“服从领导、团结同事、认真学习、扎实工作”为准则，始终坚持高标准，严要求，积极努力完成领导安排的各项工作任务。现将2014年的工作从七方面进行总结如下；

一、订单方面

1、车间在今年共计完成国外订单如下……………………………………

二、人员方面

在2014的一年里焊接班组不断提高技术人员团队建设。一年来，班组一直把培养人员技术作为团队建设的一项重要内容来抓。因为只有技术过硬才可以保证“提质提能”攻无不克。和班组长人员一起制定实施有针对性的培训计划，加强班子建设和员工队伍建设。现焊接车间共计22人，组长3名、高级工5名、中级工5名、初级工5名。普工4名。

三、设备方面

车间负责人：主要负责焊机的账、物、卡、统一。设备的分配使用、保养和设备的统一管理。

设备负责人：正确使用机器设备，不得私自更改设备的使用方法。焊接车间现有设备如下：二氧气体保护焊机42台、电焊机5台、氩

弧焊机8台、对焊机5台、点焊机2台。车间叉车1台，由于叉车电瓶使用时间过长无法充电以及电瓶的接触柱损坏以上报设备科维修经设备科主任确认为正常磨损，已更换新电瓶。

四、质量方面

质量是企业的生命，焊接车间严格按照生产各工序质量标准要求，为了车间员工的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间要求全体员工，特别是班组长要严格按照首件报检程序和图纸的要求来进行对产品严格控制，履行“一步一检”岗位之间相互检查监督来完成。

五、安全方面

在今年焊接车间出现一个工伤，是由于使用角磨机不当出现。说明车间在安全管理上还是有不足之处，在以后的工作中要加强安全管理，加强培训要提高职工的安全素质，增强职工的自我保护意识要让员工知道安全的重要性。

六、环境方面

在环境问题上焊接车间都是按照6S来执行的，车间都保证畅通无阻，无乱堆乱放，半成品和成品摆放整齐标示清楚保证工完场清。

七、耗材方面

在耗材方面车间都是依照以旧换新的原则来完成的。保证车间无浪费的情况发生。

一年来，我们做了一定的工作，也取得了一些成绩，但距领导们的要求还有不少的差距。在以后的工作中.还要加强学习在日常生产

中的管理知识.逐步提高自己的管理水平和实际操作能力。更要充分发挥自己的优势.不能只局限于自己技术的提高，还应组织好全班组员工干好工作。逐步改善带领员工共同把车间的各项工作做好，为工厂快速发展奠定坚实的基础着眼于今后的发展。我也会向其他同事学习，同各部门之间加强沟通与协作取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，争取取得更好的成绩！

2015年工作计划

1、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况；严格执行每台设备安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。

2、焊接车间执行并落实公司的各项规章制度，保证对本车间生产、技术、质量、设备、安全、环境等各项工作负责。

3、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。

4、积极完成公司领导交办的各种工作任务。在新的2015年里对于人员加强培训巩固人员稳定性，保证正常生产。加强团队建设，加强组长与主任及组长与组长之间的沟通,通过各相关知识、操作技能的教育培训，早会的督导以及产品问题的分析，提高工作人员和组长的综合素质水平，不断地优化人员，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。重抓对全员质量的培训力度，让员工做到对自己生产的产品保证和图纸一致，保证生产产品合格。加大对6S的培训和实施工作。在以后工作中自我加强学习为建设车间为工厂壮大贡献自己的全部力量。

2014-12-24