2020年特种承压设备安全工作总结[大全5篇]

第一篇：2020年特种承压设备安全工作总结

2020年，特种承压设备安全监察科全体工作人员在局党委领导下，切实履行承压类特种设备监察工作，加强辖区锅炉、压力容器及压力管道安全监察，未发生特种设备重特大安全事故，现将全年工作的开展情况汇报如下：

一、基本情况

2020年主要完成18家气站年度监督检验、28台供暖季锅炉安全监察、辖区快开门式压力容器专项检查、4家液化气石油气瓶充装单位专项整治、13家加气站专项检查、2020年度特种承压设备双随机抽查、燃气使用安全隐患排查、50余家特种设备使用单位主体责任落实督导检查、废旧气瓶联合检查、危险化学品攻坚行动、配合市开展2020年特种设备抽查工作、特种设备使用单位主体责任落实督导检查等多项安全专项整治活动。同时完成特种设备安全宣传、特种设备重点监控单位安全管理规范宣传、多个重要节日期间承压类特种设备安全监察值守，以及6起承压类特种设备举报查处等工作。

2020年，科室全体人员在建立检查台账的基础上，克服人员变动、业务交接、上半年检查机会少等困难，下半年增加执法力度频次，到目前为止共检查监管单位109家次，出动240余人次，同期环比增加20余次。在保证完成各项专项检查同时配合区应急局、区城管局、区建设局及局各科所队开展“安全生产月”“质量月”、“群众满意度”、“法规宣传日”等宣传活动。同时在工作中注重学习积累，建立了日常检查台账，使得再次检查时能结合上次检查情况更有针对性。全年无特种设备安全事故发生。

1、供暖季锅炉安全大检查工作

上半年对供暖期锅炉开展安全大检查，累计对4家供暖企业和4家集中供暖小区总计28台锅炉进行安全检查。下半年自11月15日供暖以来，已对辖区3家供暖企业及1家集中供暖小区共计21台锅炉进行安全检查。

工作成效：确保了辖区供暖季特种设备安全运行。

2、完成充装站年度监督检查工作

1月15日，召集18家充装单位召开年度监督检查工作会议，安排部署年度监督检查工作，并联合省特种设备协会2名专家和工商所人员组成检查组，对18家充装站开展年度监督检查工作，主要对充装单位七大项共计23条内容逐项检查。目前18家单位已全部完成整改及复核工作，并对充装单位充装证副本进行年审盖章并全部发放原充装单位。针对此次年度监督检查发现的共性问题，制订了工作计划，已在下半年的工作中予以长期强调和重点检查，使各各充装单位特种设备安全管理水平有了很大提升。

工作成效：通过下半年的拉网式检查规范，使得辖区17家在营运气体充装单位对2019年度监督检查发现的共性问题得到全面解决。

3、完成“xx有限公司使用未经检验锅炉案”行政处罚决定及协助锅炉质量鉴定工作。

xx有限公司违法使用锅炉案调查终结，下达行政处罚听证告知、举行听证会、5月26日正式下达处罚决定书，根据局长办公公案件审议结果，5月27日，向有限公司发出送达《行政处罚决定书》。

根据xx产业园管理办公室来函请求协助完成锅炉质量鉴定要求，协助联系多家特种设备检测机构，最终由xx办公室确定xx省特种设备检验检测院，5月15日陪同xx特检院2名专家对xx有限公司锅炉进行初步勘察，已对该企业进行了行政处罚，并责成其如期缴纳了罚款。下半年经多方协调，已确保xx有限公司相关设备完成安全隐患排查、安装监督检验、锅炉房验收等手续。

工作成效：在严格执法的同时筑牢了我区xx园区19.42万平米、3000余用暖居民、企业的特种设备安全监管防线。

4、督促协调公用管道及油气长输管道检验工作

上半年对辖区4家供暖单位供暖压力管道、1家燃气单位长输管道鉴别统计，并上报市局。下半年通过公用管道抽查工作，已配合市局对xx天然气股份有限公司的6公里燃气管道完成抽检，为企业节省检测费用4.8万元。

工作成效：为我区公用管道及油气长输管道检测检验工作积累了经验，为公用管道的定期检验检测开了个好头。

5、疫情防控期间特种设备监察工作

（1）采取微信、qq及电话联系等方式，不间断推送特种设备安全工作注意事项、要求，累计发送工作要求30余条，督促企业严格落实各项特种设备安全管理制度，并及时要求企业场所进行消杀，确保疫情防控期间特种设备安全。

（2）加强特种设备现场检查，支持保障企业复工复产。加强与科所队协作力度，累计对6家生产企业锅炉，8家充装气站进行检查，主动对保障民生食品医药企业锅炉、压力容器检查服务，出动人员30人次。累计检查15台锅炉、40余台套压力容器、协调检验机构完成2家单位特种设备报检检验等工作，为企业安全生产提供支持保障。

（3）抗击疫情期间，在确保特种设备依法依规运行同时，贯彻落实相关优惠政策，使中省市各项优惠政策惠及企业，促进企业复工复产。协调检验机构完成xx天然气股份有限公司xx加气站4台气井定期检验工作，协助企业完成减免检验费用有关事项申报，最终减免检验费用7.3万元，减轻了企业负担，扶持企业共同渡过疫情，同时进一步优化营商环境，为经济发展创造良好环境。

（4）开展疫情期间复工复产政策宣传

春节期间抗击新冠脑炎疫情期间，根据xx区疫情防控指挥部工作要求，在加强特种设备安全监察工作同时，积极配合宣传复工复产有关政策，提醒各单位加强“一码通”推广使用，在确保设备安全同时，加强人员安全管控，传递监管信息，为提升监管奠定群众基础。

6、开展废旧气瓶联合检查

根据《xx区规范管理再生资源回收体系建设工作领导小组办公室关于xx街办废品回收站联合检查发现问题集中交办整治的通知》，联合xx工商所、协调xx街道办对5家废旧物资回收单位的27只废旧液化气瓶依法进行查扣，送交检验检测机构进行无害化处理，消除废旧液化气瓶安全隐患。

7、开展快开门式压力容器专项检查

自10月13日至21日利用一周多时间，出动检查人员24人次，对辖区从快开门式压力容器底数、存在的安全隐患类别、隐患治理情况等方面进行检查督导。目前共检查我区快开门式压力容器使用单位10家，共有快开门式压力容器32台，其中：热压罐2台、浸渍罐3台、气压釜2台、液压釜2台；

灭菌锅共有24台（9台在用、15台停用），均在有效检验期内，未发现重特大安全隐患。

工作成效：积极排查辖区特种设备安全隐患，为xx的顺利召开奠定了基础。

8、开展特种设备使用单位主体责任落实督导检查

7月1日召集50余家特种设备相关单位召开了《特种设

备相关单位主体责任落实工作推进会》。并要求各街道办负责安全生产工作人员参会。在成立检查督导机构的基础上走进企业，结合工作实际，对具体检查督导工作进行分工，持续开展特种设备主体责任落实、安全隐患自查自改专项检查督导。目前已有90%的特种设备相关企业完成自查自改工作。

工作成效：进一步推动了特种设备相关单位的主体责任落实从“要我做”向“我要做”的初步转变，为今年特种设备使用单位主体责任落实打下坚实基础。

9、开展燃气使用安全隐患排查等工作

自2020年6月17日开始6月30日结束，对4家液化气加气体站、2家工业加气站和11家汽车加气站进行全面检查。共出动检查人员30余人次，检查车辆16台次。通过检查规范各充装单位均能做好对登记在册的压力容器、压力管道定期检验、设备维护保养、安全巡查记录、操作人员持证上岗。同时在日常运营也能把保安全放在工作的首位，加强特种设备安全巡查，确保在用压力容器、压力管道处于安全有效工作状态。全年共处理3起举报投诉处理，2起集中供暖锅炉投诉，1起生产锅炉投诉处理，拆除1台违法安装锅炉。全部按照程序及时回复、妥善处理。向市局、区安委办、燃联办等部门上报各项专项整治、数据统计、征求意见回复等材料50余份，全年共完成工作美篇60余篇。圆满完成xx区防灾减灾宣传活动、创文宣传等特种设备安全保障等工作。

二、存在的问题

虽然全年工作任务基本完成，但工作中存在许多不足和需要改进的方面，主要包括以下方面：

1、压力容器安全监察工作存在不足

辖区压力容器数量较多，类型繁杂，分布较为广泛，且多为中小企业使用，通常为了节省管理成本，常一个身兼数职，以设备不常用为由，不按要求配备特种设备操作人员，且管理人员和企业负责人的安全意识普遍不强，依靠经验操作的行业仍未彻底杜绝，因此安全隐患较大。

（二）与各市场监管所联合执法力度不强

存在自忙自嗨现象，送法下基层力度不够。下一步将加强与基层市场监管所及街道办的作用，加大排查管理力度，带领基层监管所干部在学中干、干中学，加强基层监管干部的法规水平和执法能力，将安全监管防患于未燃。

三、2021年工作谋划

2021，特种设备安全监管将依特种设备三年行动文案为纲，以保障xx重大活动为目标。合理依托基层市场监管所的监管力量，加大特种设备的安全监察力度：

(一)加强宣传发动攻势，提升共治水平。利用安全月等时机，开展特种设备安全宣传、特种设备进校园等活动，宣贯安全教育知识。争取每个季度对基层监管干部进行一次培训，全年做到基层监管干部全部培训一次。计划6月份，开展安全生产月法规宣传；

7月份，组织企业负责人和安全管理员进行一次安全生产培训；

9月份，开展一次主体责任落实督导工作；

10月份，组织充装单位开展急救援演练。通过宣传发动，不断提升企业管理水平和管理能力，提升群众对特种设备基本知识的了解，推动市场监管部门和企业、人民群众的共治水平。

（二）抓好关键对象监管，落实主体责任。与使用单位签订《特种设备安全责任承诺书》，落实使用单位的主体责任，着重检查管理人员对设备的管理情况，以落实企业负责人是特种设备安全第一责任人。按照年度工作计划安排，对辖区锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备进行监督检查，确保辖区承压类特种设备安全。进一步摸排压力容器类特种设备监管特点，根据不同类型，危险系数实行分类监管，在企业、行业部门支持配合下加强公用管道（燃气管道、热力管道）检验检测工作。

（三）夯实属地管理责任，推动分级负责。继续加大与各街办、管委会园区配合的力度，建立协调机制，按照检查计划对所有重点监控单位进行检查。确保两会等重大活动和节假日期间的特种设备安全，确保辖区特种设备全年无重特大安全事故。

（四）持续优化营商环境，提高办事效率。严格落实注册登记10天办结原则,让群众“最多跑一次”。对辖区车用气瓶的注销手续，及时办理注销（册）服务。同时按照xx区行政审批局的要求，做好入驻区市民中心工作。做到受理热情，办理及时。

第二篇：关于承压设备焊接工艺评定的探析.

关于《承压设备焊接工艺评定》的探析

薛 朋，孔凡利

(青岛海众环保锅炉股份有限公司,青岛266314)On the Welding Procedure Qualification for Pressure Equipment

Xue Peng ,Kong Fan-li（Qingdao Haizhong Environmental Protection Boiler Co.Ltd，Qingdao 266314，China）

摘要：简单介绍了《承压设备焊接工艺评定》的重大变化，结合96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录1、2000版《钢制压力容器焊接工艺评定》进行了探讨分析。关键词：承焊评；组合焊缝；试件形式 前言

焊接工艺评定是保证产品焊接质量的重要措施，世界各国均制订了有关于焊接工艺评定的规范和标准，规定了焊接工艺评定的内容和方法。压力容器与锅炉在设计、材料、制造与管理等方面有极大的相似性，统一材料、焊接、检验等方面的标准是锅炉、压力容器两大行业的共同愿望。经过大量的准备、筹划工作，国家能源局2011年7月1日发布、10月1日实施了NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》（以下简称“承焊评”），满足了行业内人士的愿望。经过与锅炉焊接工艺评定（96版蒸规附录1，以下简称“锅焊评”）、2000版《钢制压力容器焊接工艺评定》（以下简称“容焊评”）比照学习，笔者感觉到：为更好的应用承焊评，需要更加深入的学习，并在实践应用中进行总结，以期做到不漏评、不错评、不多评。笔者结合多年的焊接工作经验，就承焊评的有关内容进行探析。

一、焊接工艺评定的定义

在承焊评中定义为：为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的实验过程及结果评价。是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。在容焊评中，焊接工艺评定的定义是：为验证所拟订的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

二、焊接工艺评定的意义

通过焊接工艺评定，可以验证施焊单位拟订的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位的生产加工能力。同时，焊接工艺评定为制订正式的焊接工艺规程和焊接工艺指导书提供了可靠的依据，这对于制订合理的焊接工艺，确保锅炉、压力容器生产的焊接质量有着重要的意义。

96版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录1中第1条规定，焊接工艺评定是用以评定施焊单位是否有能力焊出符合本规程和产品技术条件所要求的焊接接头,验证施焊单位制定的焊接工艺指导书是否合格。

笔者认为，锅焊评中“评定焊接接头”的提法不够妥当，在NB/T47014-2011中明确规定为焊缝。另外，接头形式是由设计要求所决定的，焊接工艺评定就是验证施焊单位有无完成设计要求接头的焊缝制作成型能力。

三、适用范围

承焊评明确规定了承压设备（锅炉、压力容器、压力管道）的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。

承焊评从焊接的专业角度出发，将锅炉、压力容器、压力管道焊接工艺评定彻底的综合起来，对于兼营锅炉、压力容器、压力管道的制造企业来说，大大降低了工作量，解决了困 扰已久的焊评标准不统一的问题。

四、焊接工艺评定的前提条件

规程、标准要求在施焊该项产品前做焊接工艺评定。规程规定以下焊缝需做工艺评定

1）受压元件焊缝；

2）与受压元件相焊的焊缝；

3）熔入永久焊缝内的定位焊缝；

4）受压元件母材表面堆焊、补焊；

5）上述焊缝的返修焊缝。

产品设计对生产有要求时，应做焊接工艺评定。产品在设计时对一些焊缝在生产，安装前就要求生产单位或安装单位进行焊接工艺评定，以确定企业的施焊能力和是否有能力制定合格的焊接工艺来保证产品要求焊接接头的使用性能。原有焊接工艺评定不能覆盖产品生产范围时，应做焊接工艺评定。基于焊接工艺评定主要是验证焊接接头的力学性能，所以在工艺评定规程中，都将母材化学成分、力学性能和焊接性进行分类分组，以减少评定数量。同时，做到不漏评、不错评、不多评。

五、对接焊缝和角焊缝试件形式

对接焊缝试件和角焊缝试件形式，在承焊评、容焊评、锅焊评中都有不同的描述，锅焊评中分别为板状试件、管状试件、管板试件（骑座式、插入式）、板-板试件五种形式；容焊评中分别为板状对接焊缝试件、管状对接焊缝试件、板状角焊缝试件、管与板角焊缝试件四种形式；承焊评的试件形式在容焊评的基础上增加了管与管角焊缝试件。

笔者认为，承焊评中的管管角焊缝试件完全可以由板状角焊缝、管与板角焊缝试件覆盖，没有必要作为一种独立的试件形式体现（以下图示分别为对接焊缝、角焊缝的两种表现形式）。

需要说明的是，从焊件形式上看，没有组合焊缝的工艺评定。96版蒸规评定中明确板板对接组合焊缝试件、管板组合焊缝（骑座式、插入式），这可以将焊接工艺评定的数量减少，覆盖范围拓宽。因此，在实际焊接工艺评定当中，板材角焊缝试件焊缝可以采用全焊透的组合焊缝形式，采用船形位焊接；管与板角焊缝可以采用全焊透的骑座式（或插入式）焊接形式（如下图示）。

结束语

焊接工艺评定是非常严谨的技术问题，既要做到覆盖产品制作的范围，又要做到不漏评、不错评，尽可能地做到不多评，需要焊接工程技术人员深入学习并熟练应用标准规范，确保满足设计、制作、检验等的需要，确保锅炉、压力容器的焊接质量。

主要参考文献

<1>NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》 <2>《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

<3> JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 <4> GB/T3375《 焊接术语》

作者简介：薛朋（1973-）工程师，主要负责锅炉设计、焊接管理方面的工作。

第三篇：工作面承压开采安全措施

工作面承压开采安全措施

一、工作面概况

1、地理位置：地面位于山头村东部，芦家峪南部，安家村西部，上庄庄北部。

2、井下位置及四邻采掘情况：东部为5301工作面（尚未布置），西部为5303工作面（尚未布置），北部为三盘区西翼辅运巷（正在布置），南部为五盘区尾部进风巷（尚未布置）。

3、工作面设计长度：走向长2441.68m(帮-停)，倾斜长295m（帮-帮）；工作面包括10条巷道，分别为五盘区泄水巷、53021巷、53022巷、53023巷、5302工作面切眼、5302底抽1巷、5302底抽2巷、5302底抽3巷、5302底抽联络巷、5302底抽巷。

4、带压值：5302工作面低于奥灰水位标高101-197m；带压值为0.99-1.93MP

a；五盘区泄水巷带压值为0.99-1.80MP

a；53021巷带压值为0.99-1.82MP

a；53022巷带压值为1.12-1.97MP

a；53023巷带压值为1.07-1.92MP

a；5302工作面切眼带压值为1.32-1.54MP

a；5302底抽1巷带压值为0.99-1.81MP

a；5302底抽2巷带压值为1.11-1.95MP

a；5302底抽3巷带压值为0.99-1.87MP

a；5302底抽联络巷带压值为1.60-1.71MP

a；5302底抽巷带压值为1.21-1.46MP

a。

5、充水因素分析

（1）基表风化带裂隙含水及封闭不良钻孔导水。

（2）上覆岩层中含水层水。其中3#煤层老顶K砂岩含水层及上覆K8、K10砂岩含水层水量较大。

（3）K7砂岩含水层、K6、K5灰岩含水层通过裂隙导水。

（4）底板奥灰承压水通过导水通道导水。

二、掘进巷道承压开采安全措施

1、做好地质水文预测预报

根据已有的地质水文资料，加之三维地震及地面电法勘探资料，计算各采掘头面的带压值及突水系数，判断采掘头面的突水威胁性，合理预测工作面前方地质水文情况。

2、坚持“物探先行、钻探跟进、化探验证＇的综合探测手段

所有掘进巷道要严格执行“物探先行、化探跟进、钻探验证＇综合探测手段，根据瞬变电磁探测到的含水异常，尽可能在钻探过程中有针对性的进行验证，一旦出现钻探涌水，立即停止钻进，提取水样进行水质分析，判断涌水来源以及巷道前方可能出现的涌水情况，提前做好防范措施。

若涌水来源判断为弱含水层，要合理预计可能的涌水量，强化或增加排水能力，确保在排除涌水后还能富余一定的排水能力。若涌水来源判断为强含水层，或者可能导通奥灰含水层，所掘巷道必须停掘，并制定专项安全技术措施。

3、坚持“有掘必探，先探后掘＇的防治水原则

坚持“有掘必探，先探后掘＇的防治水原则，按照国家、省厅等相关规定施工超前探测钻孔，留设30m超前距，针对钻探过程中出现的含水异常或构造异常，采用长短探结合的方法，力争实现异常区短孔补充探测验证。

4、完善巷道排水系统

掘进巷道开口100m范围内需施工30m3水仓，然后每隔250-400m范围内施工一个30m3水仓，并配备相应能力的排水系统。

三、回采工作面承压开采安全措施

1、编制防治水方案，及时施工防治水工程。

工作面圈定后，根据现场情况，及时制定防治水方案，预估涌水量，规划水仓位置及排水方向，并督促相关单位按照方案要求，完善工作面防治水工程，并在回采过程中监督排水设备运转情况，发现问题及时处理。

2、利用物探手段，初步查明工作面的富水及构造异常

工作面圈定后，利用坑透和瞬变电磁等物探手段，初步查明工作面构造异常区及顶底板富水异常区，为工作面钻探设计提供基础资料。

3、编制构造异常区钻探设计，验证构造性质及其含导水性

根据坑透结果，针对性的编制钻探设计，由钻探队按照设计对异常区进行钻探，探明构造性质及其含导水性，在物探异常区钻探验证的基础上，延顺槽方向每50米施工一个钻探验证孔。

在钻探过程中，若已探明构造性质，且发现导水，要及时对水样进行化验。若涌水来源判断为弱含水层，要合理预计可能的涌水量，要强化或增加工作面排水能力，确保在排除涌水后还能富余一定的排水能力。若涌水来源判断为强含水层，或者可能导通奥灰含水层，该工作面禁止回采，并制定专项安全技术措施。

4、施工疏放水钻孔，提前预疏放

（1）针对3#煤层顶板K8、K10砂岩含水层，利用瞬变电磁探测的顶板富水区，并根据地面电法勘探圈定的富水异常区，结合相邻区域富水情况，编制工作面顶板疏放水设计，利用钻探手段直接对顶板K8、K10砂岩含水层进行提前疏放，减少工作面回采过程中的平均涌水量及来水强度。

（2）针对3#煤层底板K7砂岩含水层水以及K5、K6灰岩含水层水的防治措施：工作面圈定后，利用瞬变电磁探测工作面底板富水区，因底板含水层压力大，且含水量有限，主要通过疏干降压的方法减少回采期间的涌水。

5、做好预测预报工作

回采过程中，要做好预测预报工作，根据物探、钻探资料，结合已知的地质水文情况，合理预测工作面涌水量以及地质构造情况，计算各采掘头面的带压值及突水系数，判断工作面面的突水威胁性。

第四篇：承压管道系统、设备及阀门水压试验记录填写范本

承压管道系统、设备及阀门水压试验记录

表C3-11

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

系统名称

室内给水系统

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验部位

实验楼一层给水主管

管道材质

PP-R管

环境温度

18.5

试验日期

2021年01月24日

试验部位

规格型号

试验介质

工作压力

（MPa）

试验类型

试验压力

（MPa）

试验时间

压力降

（MPa）

试验结果

一层主管

DN65

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

一层至屋面主管

DN50

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

施工单位

试验（检测）单位

见证单位

项目技术负责人:

XXX

****年**月**日

试验人：

****年**月**日

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

承压管道系统、设备及阀门水压试验记录

表C3-11

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

系统名称

室内给水系统

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验部位

实验楼一层支管

管道材质

PP-R管

环境温度

18.5

试验日期

2021年01月24日

试验部位

规格型号

试验介质

工作压力

（MPa）

试验类型

试验压力

（MPa）

试验时间

压力降

（MPa）

试验结果

JL1-1

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-2

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-3

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-4

DN20

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-5

DN15

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-6

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-7

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-8

DN20

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-9

DN20

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL1-10

DN15

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

施工单位

试验（检测）单位

见证单位

项目技术负责人:

XXX

****年**月**日

试验人：

****年**月**日

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

承压管道系统、设备及阀门水压试验记录

表C3-11

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

系统名称

室内给水系统

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验部位

实验楼二层给水主管

管道材质

PP-R管

环境温度

18.5

试验日期

2021年01月24日

试验部位

规格型号

试验介质

工作压力

（MPa）

试验类型

试验压力

（MPa）

试验时间

压力降

（MPa）

试验结果

二层主管

DN65

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

二层主管

DN50

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

二层主管

DN40

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

二层主管

DN20

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

施工单位

试验（检测）单位

见证单位

项目技术负责人:

XXX

****年**月**日

试验人：

****年**月**日

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

承压管道系统、设备及阀门水压试验记录

表C3-11

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

系统名称

室内给水系统

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

试验部位

实验楼二层支管

管道材质

PP-R管

环境温度

18.5

试验日期

2021年01月24日

试验部位

规格型号

试验介质

工作压力

（MPa）

试验类型

试验压力

（MPa）

试验时间

压力降

（MPa）

试验结果

JL2-1

DN15

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-2

DN15

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-3

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-4

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-5

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-6

DN15

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-7

DN15

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-8

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-9

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

JL2-10

DN25

水

0.4

强度试验

0.6

10min

0

压力不降，无渗漏

严密性试验

0.4

10min

0

压力不降，无渗漏

施工单位

试验（检测）单位

见证单位

项目技术负责人:

XXX

****年**月**日

试验人：

****年**月**日

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

第五篇：承压管道系统、设备及阀门严密性试验记录填写范本

承压管道系统、设备及阀门严密性试验记录

表C3-12

资料号

工程名称

XXXXXXXXXXXXXXXXX项目

试验日期

2021年01月07日

施工单位

XXXXXXXXXX建设有限公司

管道材质

PE管（实验楼北侧有压污水管道）

序号

试验日期

试验内容及部位

工作压力

（MPa）

试验压力

（MPa）

持续时间

实测压降(MPa)

渗漏检查

2021年01月12日

管道末端

1.4

1.6

60min

0.01

无渗漏

1.4

1.6

120min

0.01

无渗漏

2021年01月12日

止回阀

1.4

1.6

60min

0.01

无渗漏

1.4

1.6

120min

0.01

无渗漏

试验简要情况、试验结论及其它需要说明的事项：

经检查，试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定，合格。

施工单位

试验（检测）单位

见证单位

符合要求

项目技术负责人:

XXX

****年**月**日

符合要求

试验人：

****年**月**日

见证人：

****年**月**日

本表由施工单位填写，施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。