吉林石化公司承压特种设备安全技术管（5篇材料）

第一篇：吉林石化公司承压特种设备安全技术管

JHBM104.010-2012

吉林石化公司承压特种设备安全技术

管理办法

第一章 总 则

第一条 为加强中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司（以下简称“公司）承压特种设备管理，依据国家相关特种设备安全监察规程，制定本办法。

第二条 本办法适用于公司及公司所属各单位。第三条 本办法所指承压特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道。

第四条 承压特种设备的设计、采购、安装应严格执行国家及公司有关规定。

第五条 承压特种设备作业人员应取得相应作业资质证书，并在证书规定范围内操作承压特种设备。

第二章 管理职责

第六条 公司机动设备处是承压特种设备的主管处室，主要职责：

（一）负责贯彻执行国家承压特种设备有关安全管理标准、法规；

（二）负责建立健全公司承压特种设备安全管理制度；

（三）负责承压特种设备使用、检验、改造、维修、报废过程的监督管理；

（四）负责审批承压特种设备检验计划； JHBM104.010-2012

（五）负责组织开展承压特种设备作业人员培训、取证；

（六）负责制定公司承压特种设备事故救援预案并组织演练；

（七）负责组织、参加承压特种设备事故的救援、协助调查和善后处理。

第七条 公司生产技术处主要职责：

（一）负责组织编制承压类特种设备工艺操作规程和岗位操作规程，确保操作工艺指标符合设计要求；

（二）参与公司承压特种设备事故救援预案演练；

（三）参加承压特种设备事故的救援、协助调查。第八条 公司安全环保节能处主要职责：

（一）组织或参与事故应急预案的编制及演练工作；

（二）参与事故调查和处理。

第九条 公司科技与规划发展处主要职责：

负责组织技改和新建项目的承压类特种设备设计、选型等工作。

第十条 公司商务管理处主要职责：

负责组织承压类特种设备采购招标管理工作。第十一条 公司工程管理部主要职责

负责组织工程建设项目中的承压类特种设备的安装、竣工验收、资料交接等工作。JHBM104.010-2012

第十二条 公司所属各单位主要职责：

（一）负责贯彻执行本办法及其它承压特种设备有关的安全技术规范；

（二）负责办理承压特种设备使用登记，建立特种设备技术档案；

（三）参与承压特种设备的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理；

（四）负责编制承压特种设备检验计划，报机动设备处审批，并组织计划实施；

（五）负责组织开展本单位承压特种设备作业人员教育培训；

（六）负责制定本单位承压特种设备事故救援预案并组织演练；

（七）负责组织、参加本单位承压特种设备事故的救援、协助调查和善后处理。

第三章 锅炉安全技术管理

第十三条 本办法所称锅炉是指以下三种锅炉：

（一）承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉及锅炉所属管道；

（二）额定热功率大于等于0.1MW；额定出水压力大于等于0.1MPa的热水锅炉；

（三）有机热载体炉。JHBM104.010-2012

第十四条 锅炉设计、制造、安装单位须具备相应资质，安装单位应于安装前到设备所在地技术监督局办理安装告知手续。

第十五条 锅炉使用单位应于锅炉投入使用前搜集齐全锅炉制造、安装资料，并应于投入使用之日起30日内到技术监督局办理使用登记。

第十六条 锅炉使用单位应建立以下锅炉技术档案：

（一）质量证明书（复印件应注明原件存放地点）、竣工图、使用证；

（二）检验资料（上次内部检验报告；一个内部检验周期的外部检验报告；耐压试验报告）；

（三）安全阀校验报告或延期校验审批报告（可单独装订成册）；

（四）安装、修理、改造资料；

（五）有关事故的记录资料和处理报告。

锅炉使用单位定期进行更新补充完善锅炉技术档案，各项记录要及时准确。

第十七条 锅炉严禁超温、超压、超负荷运行。第十八条 锅炉运行中遇有下列情况之一，锅炉使用单位应立即停炉：

（一）锅炉水位低于水位表最低可见边缘，加大给水及采取其他措施，仍不能见到水位； JHBM104.010-2012

（二）锅炉水位超过最高可见水位（满水），且放水后仍不能见到最高可见水位标记；

（三）给水泵全部失效或给水系统故障导致锅炉不能进水；

（四）水位表或安全阀失效；

（五）设置在汽相空间的压力表全部失效；

（六）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；

（七）燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架烧红等严重威胁锅炉安全运行的情形；

（八）出现其他异常情况危及锅炉安全运行。

第十九条 锅炉使用单位应执行《锅炉水处理管理规则》，并按操作规程定期排污。

第二十条 锅炉修理和改造单位须具备相应资质。第二十一条 锅炉重大修理,是指锅筒（锅壳）、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱的更换、挖补，主焊缝的补焊、管子胀接改焊接以及大量更换受热面管子等。

锅炉重大修理或改造，施工单位需编制施工方案,经车间、工厂机动科、工厂主管领导审核审批后，方可施工。

第二十二条 锅炉修理改造单位需到锅炉使用登记机关办理告知手续，重大修理或改造的施工过程，须具有相应资格的检验机构监督检验，监督检验不合格的锅炉不得投入使 JHBM104.010-2012

用。

修理改造单位应于验收后30日内，将有关技术资料移交使用单位，使用单位办理存档。

第二十三条 锅炉定期检验包括运行检验、内部检验和水压试验三种。

锅炉运行检验一般每年一次，内部检验一般每二年一次，水压试验一般每六年一次。

内部检验报告应保留至锅炉报废。

第二十四条 各单位于每年10月20日前编制锅炉年度检验计划，并通过压力容器安全管理系统上报机动设备处审批。

第二十五条 锅炉停用，锅炉使用单位填写《特种设备管理审批单》，经本单位主要领导审批后，同锅炉使用证一起交机动设备处备案，停用一年以上重新使用的锅炉需要内部检验。

停用（备用）锅炉须采取防腐措施。

第二十六条 锅炉使用单位应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》选用、安装、使用锅炉主要安全附件。

第二十七条 锅炉使用单位应对新安装锅炉和检修后锅炉的安全阀进行校验。

控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性检验和开启性能试验。JHBM104.010-2012

在用锅炉的安全阀每年至少应较验一次。检验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。

第二十八条 安全阀校验一般应在锅炉运行状态下进行。现场校验困难或安全阀修理后，可在安全阀校验台上进行整定压力调整和密封性试验。安全阀校验合格后加锁或铅封。

第二十九条 严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉运行中严禁解裂安全阀。

第三十条 存在严重缺陷没有修复价值的锅炉应予以报废。

锅炉报废后，使用单位填写《特种设备管理审批表》，经机动设备处审批后，到技术监督局备案注销，并删除压力容器安全管理系统相关数据。

第四章 压力容器安全技术管理

第三十一条 压力容器分为固定式压力容器、移动式压 力容器（罐车和气瓶）。

第一节 固定式压力容器

第三十二条 本办法所称固定式压力容器（以下简称压力容器，超高压容器、非金属压力容器、简单压力容器除外）应同时具备以下条件：

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（一）最高工作压力Pw大于等于0.1MPa；

（二）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；

（三）盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

第三十三条 超高压容器应执行《超高压容器安全技术监察规程》，非金属压力容器应执行《非金属压力容器安全技术监察规程》，简单压力容器应执行《简单压力容器安全技术监察规程》。

第三十四条 压力容器设计、制造、安装单位须具备相应资质。

盛装介质为液化石油气的储存压力容器及高强钢压力容器（指使用标准抗拉强度下限бb≥ 540 MPa 材料制造的压力容器），对有应力腐蚀倾向的腐蚀介质，应限定腐蚀介质含量，或增加防腐措施。

安装单位安装压力容器前到技术监督局办理安装告知手续，并申请安装监检。

第三十五条 压力容器使用单位在压力容器投入使用前应搜集齐全制造、安装资料，并于投入使用后30日内到设备所在地质量技术监督局办理使用登记。

第三十六条 压力容器使用单位应建立压力容器技术档案，主要包括以下内容：

（一）质量证明书（复印件应注明原件存放地点）、竣 JHBM104.010-2012

工图、使用证；

（二）检验资料（上次全面检验报告；一个检验周期的年度检查报告；压力容器延期检验审批报告；耐压试验报告）；

（三）安全阀校验报告或延期校验审批报告（可单独装订成册）；

（四）安装、修理、改造资料；

（五）有关事故的记录资料和处理报告。

压力容器使用单位要定期更新完善压力容器台帐，记录要及时准确。

第三十七条 压力容器使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中明确压力容器安全操作要求，操作规程应包括以下内容：

（一）操作工艺参数(含工作压力、最高或最低工作温度)；

（二）岗位操作方法(含开、停车操作程序和注意事项)；

（三）运行中重点检查项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况处置和报告程序。

第三十八条 使用单位应对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。JHBM104.010-2012

第三十九条使用单位至少每月进行一次安全检查，并进行记录，书面记录至少保存3年。

第四十条 压力容器使用单位应实施压力容器年度检查，检查记录输入压力容器安全管理系统，并打印书面报告，经相关人员签字确认后存入压力容器技术档案。年度检查报告至少保留一个定期检验周期。

第四十一条 压力容器使用单位应当及时消除年度检查发现的安全隐患。

第四十二条 压力容器已达到设计使用年限或未规定设计使用年限但使用超过20年，使用单位拟继续使用，应委托具备资格的检验机构进行检验或安全评定，检验或安全评定合格，经使用单位主要负责人批准后方可继续使用。

第四十三条 压力容器停用，使用单位应当填写《特种设备管理审批表》经单位主要领导审批，同压力容器使用证一起交机动设备处备案，停用一年以上重新使用的压力容器需要检验。

第四十四条 使用以水为介质产生蒸汽的压力容器，使用单位应进行水质管理和监测，没有可靠的水处理措施的不得投入运行。

第四十五条 压力容器改造是指改变主要受压元件的结构或者改变压力容器运行参数、盛装介质、用途等；压力容器的重大维修是指主要受压元件的更换、矫形、挖补，以及 JHBM104.010-2012

对A、B类对接接头焊缝的补焊。

第四十六条 压力容器修理和改造单位须具备相应资质。

第四十七条 压力容器改造或者重大维修方案应当经过原设计单位或者具备相应资格的设计单位同意。

第四十八条 压力容器修理改造单位需要到设备所在地质量技术监督局办理告知手续。

第四十九条 压力容器改造、重大维修的施工过程，必须经过具有相应资格的检验机构进行监督检验，未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。

第五十条 施工单位应于验收后30日内将有关技术资料移交使用单位存档。

第五十一条 定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。

新压力容器一般应于投用后3年内进行首次定期检验；使用标准抗拉强度下限бb≥ 540 MPa 材料制造的球形储罐，一般应于投用后1年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。

定期检验报告应保留至设备报废。

第五十二条 压力容器使用单位每年10月20日前通过压力容器安全管理系统将压力容器定年度期检验计划报机动设备处审批。JHBM104.010-2012

根据生产实际情况临时需检验压力容器，各单位每月25日前通过压力容器安全管理系统将月份检验计划报机动设备处审批。

第五十三条 压力容器设计图样注明无法定期检验，使用单位应向机动设备处提交书面说明，报设备所在地质量技术监督局备案。

第五十四条 因特殊情况导致压力容器不能按期进行定期检验，使用单位填写《特种设备管理审批表》，由本单位主要负责人审核并经原检验机构同意后，到机动设备处审批，并报设备所在地质量技术监督局备案后可延期检验。

各单位应对延期检验的压力容器进行监控，做好记录，并制定可靠的安全保障措施。

第五十五条 存在严重缺陷没有修复价值的压力容器应予以报废。压力容器报废后，使用单位填写《特种设备管理审批表》，经机动设备处审批后到设备所在地质量技术监督局办理注销，并删除压力容器安全管理系统相关数据。

第五十六条 选用、安装、使用压力容器安全附件应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规及标准。

第五十七条 使用单位应定期校验安全阀。新安全阀安装前应进行校验；在用安全阀一般每年至少校验一次。

第五十八条 安全阀符合以下条件，可以适当延长校验 JHBM104.010-2012

周期：

（一）具有清晰的历史记录，能够说明被保护设备安全阀的可靠使用；

（二）被保护设备的运行工艺条件平稳；

（三）内件材料未被腐蚀；

（四）在线检查和在线检测均符合使用要求；

（五）具有完善的应急预案。

第五十九条 拟延期校验安全阀，使用单位在压力容器安全管理系统中完成网上审批流程，并打印《安全阀延期校验管理审批表》，经单位主管负责人批准后可延期校验。

第六十条 使用单位应在每年10月20日前通过压力容器安全管理系统完成安全阀年度定期检验计划的审批。

第六十一条 建修公司具备校验条件的安全阀，建修公司进行校验；建修公司不具备校验条件的，使用单位提出申请，经机动设备处同意后，委托具有相应资格的安全阀校验单位进行校验。

第六十二条 安全阀需现场校验（在线校验）和压力调整，使用单位设备、安全管理人员和安全阀校验人员应到现场，调校合格的安全阀应当加铅封，在校验和调整时，应当有可靠的安全防护措施。

第六十三条 安全阀校验报告、铅封、标牌应项目齐全，符合有关规程和规定。JHBM104.010-2012

第二节 罐 车

第六十四条 本办法所称罐车，是指运输最高工作压力大于等于0.1MPa、设计温度不高于30℃的液化气体、低温液体的钢制罐体罐车。

第六十五条 罐车使用单位应到罐车所在地质量技术监督局办理移动式压力容器使用登记证电子记录卡。

第六十六条 罐车检验单位应配备使用登记证电子记录卡的写卡装置。

第六十七条 罐车充装单位应执行《承压汽车罐车充装站专项整治标准》。

第六十八条 罐车充装单位须在充装罐车前确认罐车处于有效检验期内，并严格执行操作规程。

第六十九条 罐车充装单位每半年进行一次试验压力为1.5倍公称压力的装卸软管水压试验，形成书面记录，试验人员签字。

第七十条 液化气体铁路罐车内置式安全阀弹簧使用期限不得超过两年。

第三节 气 瓶

第七十一条 本办法所称气瓶，是指正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积乘积大于或等于1.0MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶（仅灭 JHBM104.010-2012

火时承受压力、储存时不承受压力的灭火用气瓶除外）。

第七十二条 气瓶使用单位应建立气瓶领换台账和气瓶使用安全管理要求。

第七十三条 使用单位在领用气瓶前应办理领用手续。第七十四条 使用单位应指定专人负责气瓶使用与管理，使用前应进行安全状态检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。

第七十五条 气瓶在使用中发生故障时，应立即采取措施，停止使用，并联系相关单位进行处理。

第七十六条 气瓶充装单位可按计划进行采购和复验。气瓶的设计、制造、检验单位必须取得质量技术监督部门的许可。

第七十七条 气瓶充装单位应建立气瓶档案。气瓶档案至少包括：气瓶台账、产品合格证、质量证明书、气瓶复验报告、充装前气瓶检验记录、气瓶充装记录、气瓶领换记录、气瓶检验报告、气瓶判废通知书等；气瓶档案应保存到气瓶报废为止。

第七十八条 气瓶充装单位必须取得由质量技术监督部门颁发的《气瓶充装许可证》，并严格按照许可的范围进行充装工作。

第七十九条 充装操作人员应持证上岗，并定期接受培训和考核。JHBM104.010-2012

第八十条 充装单位应建立充装安全操作规程、气瓶检查制度，充装间应有注意事项或安全制度的醒目标识牌。

第八十一条 充装站内应配备符合国家标准要求的消防设施。

第八十二条 气瓶必须专用，只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用。

第八十三条 气瓶充装单位应建立气瓶充装记录，充装前应有专人对气瓶进行检查，严禁充装以下工业气瓶：

(一）无制造许可证单位制造的；(二）超过检验期未检验的；(三）不满足充装要求的。

第八十四条 气瓶充装单位严格按《气瓶警示标签》的要求粘贴警示标签和充装标签。

第八十五条 充装必须实行重量复验制，严禁充装过量，充装的称量衡器应在有效期内。

第八十六条 充装后逐瓶检查，如有泄漏或其它异常应按相应操作规程处理。

第八十七条 应有超装报警和自动切断气源的设施。第八十八条 液化石油气充装站应严格执行《建筑设计防火规范》，铺设导电橡胶板，站内设备必须有防雷、防静电接地，室内通风良好，并安装可燃气报警器。

第八十九条 液化石油气充装站内不准存放充装后的气 JHBM104.010-2012

瓶和槽车。

第九十条 气瓶充装单位每年编写检验、使用汇总材料。内容包括：气瓶种类、数量、检验数量、检验结果（报废数量、合格数量）等。

第九十一条 气瓶的检验根据气瓶充装介质的不同，依据相关的法规规定实施定期检验。一般每三年检验一次，盛装惰性气体气瓶一般每五年检验一次。停用超过两年，经重新检验合格后才能使用。

第九十二条 气瓶检验单位应符合国家标准《气瓶定期检验站技术条件》的规定，取得相应资质后才能进行气瓶检验工作。

第九十三条 各充装单位应按《气瓶安全监察规程》中规定的检验周期对气瓶送检。气瓶应逐只进行检验，检验合格方可投入使用。

第九十四条 承担气瓶检验的单位在气瓶检验前，应对盛装不同介质的气瓶制定安全、合理的处理措施，检验完毕后出具检验报告，按规定打检验钢印,挂检验标牌，涂检验色标。并负责对损坏的附件进行更换，对报废的气瓶进行破坏处理。

第九十五条 运输、装卸及储存气瓶的单位应有专人负责气瓶管理工作，制定相应的管理制度和事故应急处理措施，并负责定期对气瓶运输（含装卸及驾驶）、装卸和储存 JHBM104.010-2012

人员进行技术培训。

第九十六条 运输、装卸及储存气瓶应严格遵守《气瓶安全监察规程》中相关规定要求。气瓶应放置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》等规定。

第五章 压力管道安全技术管理

第九十七条 本办法所称压力管道，是指同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道：

（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa；

（二）公称直径大于25mm；

（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性液体。

第九十八条 压力管道设计、制造、安装单位须具备相应资质。安装压力管道前，安装单位需到压力管道所在地质量技术监督局办理安装告知手续。

第九十九条 管道使用单位应建立健全管道安全技术档案，技术档案应包括以下内容：

（一）管道元件产品质量证明、管道设计文件（包括平面布置图、轴测图等图纸）、管道安装质量证明、安装技术文件和资料、安装质量监督检验证书、使用维护说明等文件；

（二）管道定期检验检验和日常检查记录； JHBM104.010-2012

（三）管道日常使用状况记录；

（四）管道安全保护装置、测量调控装置以及相关附属仪器仪表的日常维护保养记录；

（五）管道运行故障和事故的记录。

第一百条 管道使用单位应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出管道安全操作要求。管道安全操作要求至少包括以下内容：

（一）管道操作工艺指标，包括最高工作压力、最高工作温度或者最低工作温度；

（二）管道操作方法，包括开、停车的操作方法和注意事项；

（三）管道运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处理和报告程序。

第一百零一条 管道使用单位应日常维护保养管道，并做记录存入管道技术档案。

第一百零二条 使用单位应每季度至少进行一次压力管道安全检查，作出书面记录，并至少保存3年。

第一百零三条 使用单位应对压力管道进行日常维护和安全检查时，发现异常情况应当及时处理。

第一百零四条 管道维修分为一般维修和重大维修。

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重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修，以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补、带压密封堵漏等。

重大维修外的其它维修为一般维修。

第一百零五条 管道重大维修应由具有资格的安装单位施工。安装单位施工前制定重大维修方案，报使用单位主管领导批准。

GC1级管道采用焊接方法更换管段与阀门，安装单位应在施工前书面告知管道所在地质量技术监督局，并向监督检验机构申请监督检验。

第一百零六条 管道重大维修施工结束后，安装单位应向使用单位提供施工质量证明文件，监督检验机构在监督检验后，应提供监督检验报告。

第一百零七条 管道改造是指改变管道受压部分结构（如改变受压元件的规格、材质、改变管道的结构布置，改变支吊架位置等），致使管道性能参数或者管道特性发生变更的活动。

第一百零八条 管道改造应当由具备相应资质的管道设计单位和安装单位进行设计和施工。

第一百零九条 使用单位拟不改变受压元件结构而改变管道的设计压力、设计温度和介质，经具备相应资质的设计 20 JHBM104.010-2012

单位设计验证合格，出具书面文件，且经具备相应资质的检验机构全面检验合格后，方可改变。

第一百一十条 安装单位应在施工前将拟改造情况书面告知技术监督局。

第一百一十一条 改造施工结束后，安装单位应向使用单位提供施工质量证明文件。改造GC1级管道或者长度大于500m的管道，应实施监督检验，检验机构应提供监督检验报告。

第一百一十二条 使用单位应严格控制带压堵漏技术使用频次，每条管道带压堵漏部位不得超过两处。管道停机检修时，应拆除带压堵漏卡具，必要时重新维修。

第一百一十三条 管道定期检验分在线检验和全面检验。

在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验，每年至少1次（称为年度检验）。

全面检验是按一定检验周期在管道停车期间进行的较全面的检验。

第一百一十四条 GC1、GC2级压力管道全面检验周期一般不超过6年或基于风险检验（RBI）结果确定的全面检验周期一般不超过9年。

GC3级压力管道全面检验周期一般不超过9年。

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新投用GC1、GC2级压力管道首次检验周期一般不超过3年。

第一百一十五条 在线检验报告应至少保存一个全面检验周期，全面检验报告应保存至管道报废。

第一百一十六条 每年10月20日前，管道使用单位通过压力管道安全管理系统将压力管道年度全面检验计划上报机动设备处审批。

根据生产实际情况临时需要检验的，各单位于每月25日前通过压力管道安全管理系统上报机动设备处审批。

第一百一十七条 因特殊情况导致压力管道不能按期进行定期检验，使用单位填写《特种设备管理审批表》，由本单位主要负责人审核并经原检验机构同意后，到机动设备处审批，并报设备所在地质量技术监督局备案后可延期检验。

各单位应对延期检验的压力管道进行监控，做好记录（附录2），并制定可靠的安全保障措施。

第一百一十八条 选用、安装、使用压力管道安全保护装置应符合《压力管道安全技术监察规程》。

第六章 违规责任

第一百一十九条 违反本办法，有下列情形之一的，公司追究相关责任人员责任：

（一）未及时办理特种设备使用登记的；

（二）未按时组织特种设备检验，造成设备超过检验周期的；

（三）未取得特种设备作业资格证书从事特种设备作业 JHBM104.010-2012 的；

（四）特种设备延期检验、停用、报废未办理相关手续的。

第七章 附 则

第一百二十条 本办法由公司机动设备处负责解释。第一百二十一条 本办法自颁发之日起实施。

第二篇：2011泉州市承压类特种设备生产单位

安全生产目标管理责任书

一、承压类特种设备生产（含锅炉、压力容器的设计、制造、安装、改造、维修、下同）单位负责人为安全生产目标管理的第一责任人，应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责

二、应当在国务院特种设备安全监督管理部门许可的范围内及按规章、安全技术规范、标准的要求从事相应的生产活动，并对其生产的产品的安全性能和能效指标负责。

三、应当组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和有关规章；生产质保体系按《质量保证手册》及有关制度正常有效运转，确保质量保证体系控制到每一台设备、每一项工程，各负责人切实履职到位。

四、应当有与其他从事的业务活动相适应的专业技术人员和技术工人，并维持专业技术人员与技术工人的相对稳定。

五、生产过程自觉接受各级质量技术监督部门的监督检查，积极配合监督部门的监督检验，未经监督检验、验收或经监督检验、验收不合格的产品不得销售、交付使用。

六、保证现场施工作业人员均为本单位职工；不指派无有效《特种设备作业人员证》及持相应项目的人员从事特种作业(如焊接、无损检测等)；不接受无许可证的单位或个人挂靠承接锅炉、压力容器、压力管道安装（改造、维修）工程或以转让、租凭、转包的方式出卖（改造、维修）许可证。

七、承压类特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证书、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件资料。

八、制造单位对任何无资质制造、安装行为和人员无证上岗制造、安装的，均有义务向所在县（市）质监局或12365举报。

九、认真贯彻执行市政府《泉州市开展企事业单位安全生产标准化建设三年行动方案》，2011年12月底前达到标准三级以上标准。

十、增强特种设备生产单位防范事故能力，积极参与特种设备责任保险。

十一、对违反国家法律法规及安全技术规范要求的行为，按照《特种设备安全监察条例》等有关规定实施处罚，情节严重的，报请发证机关吊销其许可证。

总经理

年月日

第三篇：特种设备检验员复习题(承压类)

综合复习题

1、确定一台设备是否是安全监察范围内的承压类特种设备应当依据哪个法规或者是技术规范。（特种设备安全监察条例）

2、用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与设备之间为什么要有存水弯管。（为了缓冲和隔热）

3、当设备的安全阀数量为2只时，请问2只安全阀的整定压力是否是一样的。（一般是不一样的，具体依据相应安全技术规范的要求）

4、在什么情况下，可以按照用户的要求调整安全阀的整定压力。（在低于额定压力的情况下）

5、超声波测厚仪探头直径的大小对测厚有何影响？（探头的端面是平面，测量曲面的时候，和被测工件是线接触或点接触，影响测量精度，因此要用小探头）

6、测量T型焊缝高度应当使用什么专用工具。（焊缝检测尺）

7、一台设备的紧固螺栓要求为8.8级，请解释8.8级是何含义。（前面的8是指抗拉强度，800Mpa，后面的8是指屈强比，80％）

8、什么是疲劳破坏，什么是强度破坏。（受循环交变载荷引起的裂纹或断裂；构件因外力引起的塑性变形或断裂）

9、什么是纵向应力、什么是环向应力，两者有无固定的比例关系。（纵向应力和轴线平行，环向应力沿圆周方向，环向应力是纵向的两倍）

10、从外部测量园筒型受压部件的直径采用什么方法。（周长法）

11、检验大纲或者是检验工艺的作用是什么。（规范检验工作程序，确定检验重点）

12、请问，裂纹性缺陷的尺寸面垂直于内应力方向和平行于应力方向对设备安全性影响是否相同。（不同，垂直应力危害大）

13、20#钢板的含碳量是多少。（0.2％）

14、什么是材料的许用应力。（材料工作应力的最大允许值）

15、碳钢材料在设计上，当工作温度达到多少以后应当考虑温度对强度的影响。（超过150或低于0度）

16、对接焊缝高度是否可以低于母材。（不可以）

17、从强度考虑，普通碳钢材料焊接时选用焊条的原则是什么。（强度相近）

18、承压类设备的安全附件主要有哪几种。（安全阀、爆破片、压力表、测温仪表、液位计、紧急切断阀、安全连锁装置等）

19、腐蚀性介质对设备的哪些部位腐蚀性减薄影响最大。（液位波动部位、截面突变部位、液体冲刷部位、应力复杂部位）

20、金属过热是承压类设备易发生的问题，过热后对金属材料的性能有什么影响。（因过热后晶粒粗大，碳化物溢出，所以会强度降低，塑性和韧性降低）

21、承压类特种设备耐压试验的目的是什么。（验证强度和严密性）

22、承压类特种设备的额定工作压力中是否包括液体的静压力。（不包括）

23、在用的承压类特种设备需要通过检测检验确定工作压力时，主要应作哪些检测和计算。（测厚，计算腐蚀速率和厚度）

24、依据什么确定承压类特种设备的下次检验日期和检验种类（项目）。（依据相应的定期检验规则或安全技术监察规程：如《锅炉定期检验规则》《压力容器定期检验规则》等）

25、承压类特种设备定期检验规则是否是强制性技术规范。（是）

26、当安全监察技术规程和技术标准对同一个技术指标的规定不一致时，应当以那个为准。（低于规程，以规程为准；高于规程，以标准为准）

27、人体水平方向从人孔进入设备内部的方法，一般应是顺向（头先进）还是逆向（脚先进）。（一般头先进，距离底面一定高度的脚先进）

28、射线探伤和超声波探伤的主要特点是什么。（射线体积性，超声线性和面积性）

29、设备的定期检验报告是否有有效期，应当是多少。（有，下次检验日期的前一天，依据检验规则确定）

30、承压类设备在什么情况下易产生石墨化？（碳钢在长期高温情况下）

31、确定一台机电类特种设备（电梯、起重机械、厂内机动车辆）是否属于安全监察范围应当依据哪个法规或者是技术规范？（条例）

32、规章是否高于技术规范？技术规范是否高于强制性标准？（从法律层面，高于）

33、没有办理使用登记手续的电梯、起重机械、厂内机动车辆是否可以进行定期检验？（不可以）

34、特种设备的某种检验当没有相应的检验规则时是否能够进行检验？应该如何处理？（具备条件能够检验；制定大纲、检验技术负责人批准、监察机构备案）

35、什么是材料的强度？（材料抵抗塑性变形和断裂的能力）

36、什么是部件的刚度？（构件具备足够抵抗变形的能力）

37、强度不足破坏与刚度不足破坏的最大区别是什么？（裂纹和变形）

38、检查金属部件裂纹有哪几种方法？（宏观、无损探伤、锤击声音）

39、机电类特种设备金属部件的哪些部位易产生裂纹（主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等）

40、机电类特种设备的哪些部件易产生磨损（吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等）

41、什么是交流电的峰值电压？220伏市电的峰值电压是多少？（交流电压是正弦交流电，其值有大到小，由小到大，周而复始，最大值是峰值电压；根号2乘220伏）

42、声级计一般分哪几种？（A、B、C）

43、机电类特种设备进行超载试验的目的是什么？（验证强度和刚度）

44、检测仪器仪表精度、量程各是什么含义？（误差大小、测量范围）

45、测量误差按误差表示方法分类分哪三种？（绝对、相对、引用）

46、测量绝缘电阻使用什么型号或者是参数的仪器仪表？（绝缘电阻测试表，0～500兆欧，500V以下，JC25-3型绝缘电阻表）

47、机电类特种设备为什么要求接地？（防止触电，保护设备的安全稳定性）

48、零位接地与保护接地有何不同？（接零保护范围大，既保护人又保护设备，极小电流即动作；接地保护范围小，只保护设备。）

49、钢丝绳的联接有哪几种方法？（绳卡、楔块楔槽、铝合金套压制、编织法、锥形套浇铸法）

50、曳引绳为什么不能过度润滑？(过度润滑会导致曳引力不足或丧失曳引力)

51、钢丝绳有哪几种失效形式?（断丝、断芯、断股、压扁、隆起、腐蚀、磨损、弹性降低、弯折等）

52、设备检验高空作业应当注意哪些安全事项？

（1、正确佩戴劳动防护用品，手套、安全帽、安全带等；

2、攀爬时抓牢，注意安全，身体重心和攀附不应在同一支架上；

3、在逗留工作或休息时，必须系好安全带，安全带应高挂低用；

4、工具仪器应使用防滑工具包挂带；

5、多人配合操作应保持口令联系，尤其是与操作人员口令联系应清晰，防止误解，工具不得抛接，必须用手直接传送。）

53、检验工作结束后，应当什么时间内出具检验报告？（一般为十个工作日，特殊的按照安全技术监察规程规定时间出具报告，如大型设备需要三十个工作日）

54、机电类特种设备检验结论分哪几个？（合格、不合格、复检合格、复检不合格）

55、对原始技术资料不全的机电类特种设备，当用户或者是其他机构委托进行的技术检验，属于什么性质的检验？（属于鉴定性检验）

56、金属材料的含碳量对焊接会产生什么影响？（含碳量越高，焊接性越差，碳当量4.5％以下，可焊性好）

57、机电类特种设备定期检验报告是否有有效期，应当是多少？（有，至下次检验日期为止）

58、机电类特种设备的联锁保护作用是什么含义？（一个系统出现故障，设备停止运转）

59、什么是力矩？什么是扭矩？（力和距离的乘积；扭矩是使物体发生扭转的力偶的矩）

60、特种设备检测机构和检测人员进行特种设备检验检测应当遵循什么原则？（诚信和方便企业原则）

承压类特种设备

1.热水锅炉受热面管子水平布置有什么缺点？（造成汽水分层，烧坏管子）2.锅炉受主要压元件的焊接接头质量应进行哪些检查和试验？（外观检查、无损探伤、力学性能试验、金相检验和断口检验）

3.在什么情况下锅壳锅炉的锅壳可以采用T型连接？（蒸规48条。质检特函2006第144号文 1.6改为2.5）（蒸规是指卧式内燃锅壳锅炉）

4.用焊接方法对锅炉受压元件进行修理时是否可以采用贴补的焊接方法？（不能）5.GB/T8162钢管是否可用以制造锅炉？（结构管，不可用于受压元件）6.已经热处理过的锅炉受压元件，如再进行焊接工作，还是否应当进行热处理？（应当）

7.锅炉受压元件的修理哪些属于重大修理？（蒸规17条主要受压元件的更换、挖补，主焊缝的补焊、管子胀改焊以及大量更换受热面管子等）8.热水锅炉出水阀前出水管的最高处应装设什么装置？（集气装置）9.有机热载体炉是否需要进行气密性试验？（气相炉应进行）10.11.蒸汽锅炉压力表的设置有何规定？（蒸规149条）

简述DZL4－1.25－AⅡ的含义？（单锅筒纵置式链条炉排，额定蒸发量4吨每小时，额定蒸汽压力1.25MPa，Ⅱ类烟煤）

12.13.14.锅炉受热面管子安装前为什么要做通球试验？（保证足够的流通截面）安全阀与锅炉是否可采用螺纹连接？（可以）

在什么情况下焊接管孔可开在焊缝上？（蒸规51条2项：管孔周围60mm范围RT或UT合格，并且在焊缝管孔边缘无夹渣，管接头焊后经消除应力的情况下，方可）

15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.产品试件出现焊接缺陷时，是否可以返修？（可以）热水锅炉的出口温度和工作压力是否有匹配要求？（无）水在12.5Mpa和24.5Mpa压力下的饱和温度是否相同？（不同）锅炉自然水循环的动力是由什么产生的？（水的密度形成的重量差）锅炉水处理的目的是什么？（改善水质，防止腐蚀和结垢）锅炉为什么要进行定期排污?（除去水中杂质）评价炉水呈酸性或者是碱性的指标是什么？（PH值）液相有机热载体炉是否可以在汽化状态下工作?（不可以）锅炉的金属部件发生过热有什么特征?（变色、变形）

什么样的蒸汽锅炉属安全监察范围内的锅炉?（水容积大于等于30升）常压锅炉的出口压力应当是多少？（0）

锅炉定期检验结论有哪几种?（内部有4种：允许、整改后、限制条件、停止。外部检验3种：允许、监督、停止。水压试验分合格、不合格）

27.28.29.锅炉的外部腐蚀通常以什么腐蚀为主？（大气腐蚀）蒸汽锅炉的汽水交界易产生什么样的腐蚀?（电化学腐蚀）

锅炉水位表的汽水联通管在什么条件下可以不是水平的？（蒸规158条第4项：汽连管中的凝结水应能自行流向水位表，水连管中的水应能自行流向锅筒）

30.水垢对锅炉的经济性和安全性有什么影响？（浪费燃料，过热过烧）

31.毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器为几类容器？（几类都有）32.压力容器生产工艺过程中的作用原理分为哪四种？（反应R、换热E、储存C、分离S）33.快开门压力容器联锁装置的功能应当达到哪些要求？（达到预定关闭位置，方能升压运行；内压完全释放，方能打开《容规》3.20）

34.当容器设计压力≤1.0MPa时,Q235A钢板是否可以用于压力容器的主要受压元件制造？（不可以）

35.压力容器主要受压元件包括哪些？（壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备法兰、球罐的球壳板、换热器管板和换热管、M36以上的设备主螺栓以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰《固容规》1.6.1）

36.压力容器的筒体纵缝、筒节与筒节（封头）环缝、封头拼缝，必须采用什么接头形式？（全截面焊透的对接接头形式《固规》3.14.1）

37.压力容器出厂时，竣工图上应有什么章？复印章是否同样有效？（应有设计单位许可印章，复印章无效《固规》4.1.4.1）

38.请由高到低排出压力容器的许用压力、额定工作压力、最高工作压力、设计压力的顺序。（许用压力、设计压力、最高工作压力、额定工作压力）

39.请按生产过程顺序由前到后排出压力容器制造的6道工艺过程。气密试验、耐压试验、热处理、返修、无损检测、焊接。（焊接、无损检测、返修、无损检测、热处理、耐压试验、气密试验）

40.压力容器的安全阀和爆破片各有什么特点？（安全阀：泄压后自动闭合，重复使用，不可用于介质影响动作、不允许微量泄漏、急剧升压以及压力过高而使安全阀过于庞大的场合。爆破片：动作时超压破裂，需重新安置，适用于不适合安全阀，或者与安全阀组合装置。装安全阀，计算压力约为泄放压力的1.1倍，爆破片，1.1－1.7倍，因此，用爆破片设备壁厚大）

41.压力容器焊接接头表面不得有哪些缺陷？（不得有表面裂纹、未焊透、未融合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见夹渣等《固规》4.4.2）

42.压力容器的充装系数是什么含义?（盛装液化气体在不同公称压力下的单位容积质量）

43.压力容器在什么情况下的压力源应当装设减压阀？（压力源来自外部且高于容器设计压力）

44.安全状况等级为4级的压力容器,可以长期监控使用吗？累积监控使用期限为多长？（不可以，3年）

45.液压试验后压力容器的合格条件是什么？（无渗漏、无可见变形、试验过程无异常声响。《固规》4.7.6.2）

46.检查是指什么？多长时间一次？（为确保压力容器在检验周期内安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。《容检规》第３条）

47.全面检验按照压力容器安全状况等级的不同,其检验周期如何确定？（容检规４条）

48.在用压力容器耐压试验,原则上多长时间一次？（容检规４条）

49.压力容器安全阀一般多长时间校验一次？（一般每年至少校验一次《容规》154条）

50.压力容器全面检验时宏观检查主要检查哪几个方面的内容？（主要是检查外观、结构及几何尺寸等是否满足安全使用要求，有安全状况等级评定要求的评定等级《容检规》25条二）

51.压力容器全面检验时外观检查的内容有哪些？（1、容器本体、对接焊缝、接管角焊缝等部位的裂纹、过热、变形、泄漏等，焊缝表面以肉眼或者5－10倍放大镜检查裂纹；

2、内外表面的腐蚀或机械损伤；

3、禁锢螺栓；

4、支承或者支座、大型容器基础的下沉、倾斜、开裂；

5、排放装置；

6、快开门式压力容器的安全连锁装置；

7、多层包扎、热套容器的泄放孔《容检规》25条二。1）

52.压力容器全面检验时结构检查的内容有哪些？（1、筒体与封头的连接；

2、开孔及补强

3、角接

4、搭接

5、布置不合里的焊缝

6、封头端盖

7、支座支承

8、法兰

9、排污口）

53.请写出强度校核公式(按厚度或压力均可)。（δ=Pdi／2［σ］Ψ－P）54.液化石油气罐车的充装系数是多少？超装了有什么危害？（0.42，超装后随温度的升高，压力升高，有爆炸危险）

55.为了便于在管道发生泄漏能够紧急止漏，要求液化石油气汽车罐车罐体与液相管、气相管接口处必须分装设一套什么样的什么装置？（紧急切断装置）

56.压力容器全面检验前应当审查哪些资料？（设计、制造、安装单位资质及相关资料，制造安装监督检验资料或进口安全性能监督检验监督检验资料，使用登记证，运行周期内的检查资料，历次全面检验报告，运行、开停车、操作条件及异常情况记录，维修改造相关资料《容检规》20条）

57.压力容器在什么情况下进行强度校核？（1、腐蚀深度超过腐蚀裕量

2、设计参数与实际情况不符

3、名义厚度不明

4、结构不合理，并且以发现严重缺陷

5、检验人员对强度有怀疑《容检规》第25条十）

58.用简图说明角焊缝的焊缝厚度和焊脚高度

59.采用“亚铵法”造纸工艺且无防腐措施的蒸球和使用标准抗拉强度бь≥540MPa材料制造的球形储罐的全面检验有什么要求？（前者每年至少一次全面检验，后者投用一年后应当开罐检验，并适当缩短检验周期《容检规》第5条）

60.某台压力容器在同一年需要进行检查、全面检验和耐压试验时，应如何安排检验顺序？（全面检验、耐压试验、检验）

61.按照《特种设备安全监察条例》的规定，城市燃气管道中的哪些管道是安全监察范围内的管道？（工作压力大于等于0.1MPa，公称直径大于25mm）

62.什么是压力管道的在线检验？其检验周期是多长？（运行条件下对在用管道进行的检验，每年至少一次《管规－工业管道》116条）

63.在线检验时管道的哪些部位一般为重点检查部位？（1、压缩机、泵的出口部位；

2、补偿器、三通、弯头弯管、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；

3、支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；

4、曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；

5、处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；

6、工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。《管检规－试行》第九条）

64.在线检验时阀门检查的主要内容是如何规定的？（1表面腐蚀

2、表面裂纹、严重缩孔等3连接螺栓是否松动

4、阀门操作是否灵活 13条）

65.在线检验时对什么样的管道（部位）采取定点测厚或以抽查方式进行壁厚测定？（对需要重点管理的管道、有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位。14条）

66.电阻档）

67.压力管道在全面检验前，检验单位和检验人员应对哪些资料和资格证明进行测定法兰间的接触电阻值使用什么型号的仪器或者是方法？（使用万用表的审查？（1、设计单位资格、设计图纸、安装施工图及有关计算书等；

2、安装单位资格、竣工验收资料等；

3、管道组成件、支承件的质量证明文件；

4、各种记录；周期内的历次在线检验报告检验员认为需要的资料。24条）

68.在用工业管道全面检验时，对管道材质不明的应当如何处理？（采用化学分析、光谱分析等方法确定。27条）

69.低温介质压力管道的管材、管件材质有什么专门要求？（保证在最低温度下有足够的抗脆断能力）

70.什么情况下应进行管道表面无损检测？（1、发现裂纹或可疑情况，在相应部位，2、绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道，相应部位；

3、处于应力腐蚀环境的管道，抽查；

4、长期处于明显承受交变载荷，在焊接接头和易应力集中部位；

5、检验人员认为有必要，应对支管角焊缝等部位抽查《管检规－试行》29条）

71.什么情况下应进行射线或超声波检查？（GC1、GC2一般应进行；GC3如发现异常情况也应进行。第30条）

72.73.管道的哪些部位最易腐蚀减薄? 管道的哪些部位最易磨损减薄？（弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位。１４条）

74.75.管道的哪些部位最易发生金相组织变化？

对于工作介质含湿H2S或介质可能引起应力腐蚀的碳钢和低合金钢管道，一般应增加哪些检验项目？（有代表性的部位硬度检验。32条）

76.全面检验时，如管道的全面减薄量超过公称厚度的10%时应如何处理？（耐压强度校验。35条）

77.78.三）

79.在用工业管道焊接接头的硬度值超标的，安全状况应当定为几级？（在湿哪些在用工业管道应按一定的时间间隔进行压力试验。（36条）

如果现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验的应如何处理？（36条H2S（硫化氢）环境下工作的碳钢及低合金钢管道，其焊接接头硬度值超过HB200但未发生应力腐蚀的，检验员认定在下一检验周期不会发生应力腐蚀的，定为2级，否则3级。45条四）（未注明规程名称的，为《在用工业管道定期检验规程—试行》

80.81.82.压力管道上安全阀的开启压力如何确定？（按设计文件的规定）哪些介质管道须静电接地？（易燃易爆介质）

哪些管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验？（GC1级管道。“管道设计人员培训教材257页”）

83.84.85.如何检验管道焊接接头焊后热处理的效果？（金相检验、硬度检查符合要求）焊接记录中应当记录的焊接工艺参数有哪些？（电压、电流、焊接速度）压力管道安装监督检验中，那些项目为现场监督检验项目？

（1、管道元件及焊接材料的材质确认；

2、管道焊接或其他固定连接和可拆卸连接装配质量；

3、影响管道热补偿和热传导的支撑件安装质量；

4、管道防腐质量；

5、管道焊接、防腐质量检验检测质量；

6、管道附属设施和设备安装质量；

7、管到跨越**工程等重要项目安装质量；

8、管道强度试验，严密性试验；

9、管道通球、扫线、干燥；

10、管道单体试验及整体运行；

11、管道安全保护装置及气密性测）

86.加油、加气站的管道焊接接头射线检测如何要求？（缺陷等级按照JB4730，透照质量等级不低于AB级，可燃介质管道Ⅱ级合格。每名焊工射线检测合格率不低于：油品管道10％，液化石油气20％，天然气100％，固定焊的接头40％且不少于1.）

87.我省规定的小工程压力管道的范围是什么？（对于非易燃易爆和无毒介质的小工程（合计长度小于200米）冀质监局函[2007]25号文《关于特种设备安全监察有关问题的通知》）

88.89.我省的压力管道是否是逐条进行登记，是否是逐条发特种设备使用证。解决压力管道热胀冷缩问题有哪几种方法？（自然补偿和补偿器补偿两种。自然补偿：利用管道布置的自然弯曲和扭转产生的变形。补偿器补偿：方形、波形、套筒、球形等补偿器）

90.波纹管接头有什么优缺点？（优点：占地小、流动阻力小。缺点：造价高）

第四篇：石化公司特种设备管理制度

山东京博石油化工有限公司

特种设备管理制度

一、总则

为强化公司特种设备管理工作，确保安全生产，特制定本制度。本制度适用于石化公司所有特种设备的管理。

1、设备管理部为公司特种设备的管理部门，主要职责为建立健全公司特种设备台帐，负责指导档案室对特种设备的图纸、合格证、注册登记表、使用证、定期检验报告等资料的一机一档管理工作，对公司特种设备进行管理、指导维护使用、监督检查，参与特种设备选型、安装、调试和验收，负责特种设备的登记取证、定期报检、报停（启用）、报废等各种手续的办理工作，实施特种设备全周期、全过程的监督管理，并定期组织特种设备专项检查工作。

2、安全部对各公司特种设备管理工作负有监督检查的责任，负责为操作人员办理各种特种作业操作许可证，并对不按规范管理、超期未检及无证使用等情况督促相关部门限期整改，对公司机动车辆及非本公司所属产权的特种设备具体管理，负责组织特种设备使用单位制定安全岗位责任制。

3、控股公司基础装备经营部负责特种设备的采购，应保证购买具备生产资质厂家的合格产品，特种设备必须要求提供制造检验证书，设备到货后各种资料应一并交设备管理部门登记入档，确保手续齐全，否则将视为不合格产品。

4、各使用单位应建立健全特种设备操作人员岗位安全责任制。

5、各使用单位应对所属的特种设备建立特种设备安全技术档案，其内容应当包括：

（1）特种设备的定期检验和定期自行检查记录。（2）特种设备的日常使用状况记录。

（3）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

（4）特种设备维修、改造记录。（5）特种设备运行故障和事故记录。

6、各使用单位应对所属特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，应明确其特种设备分管负责人，对特种设备的维护保养、使用管理负主要责任。

（1）在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作记录，自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

（2）在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作记录。

7、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

8、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应立即向单位负责人或安全、设备管理部门报告。

9、特种设备安装、维修、改造前设备管理部门负责组织安装单位办理《特种设备安装、维修、改造告知书》，并进行备案。

10、特种设备安装、维修、改造后，投用前设备管理部门负责组织安装单位联系质量技术监督部门进行验收。

11、新上项目包含的特种设备安装调试施工记录由项目负责单位收集整理并及时交档案室存档，投入使用前由设备管理部门向质量技术监督部门进行登记注册。

12、特种设备登记注册完毕后，设备管理部门负责整理相关资料交档案室存档。

13、特种设备实行报检制度，到期检验的设备使用单位应提前一个月向设备管理部门申请检验并及时做好检验准备和清理工作，配合检验机构人员进行检验；如遇特殊情况不能执行的，在保证安全运行的条件下申请缓检或免检，经分管副总审批后报设备管理部门，并制定书面的预防措施。

14、特种设备的安全附件（安全阀、压力表、液位计、温度计等）实行定期检验制度，使用单位应将到期的安全附件提前一个月申请设备管理部门联系检验。

15、特种设备所在公司名称变更后，负责变更的单位应及时将变更证明资料传递给设备管理部门办理特种设备注册登记变更手续。

二、锅炉设备管理

1、使用单位设备管理人员必须每天检查锅炉运行情况，向司炉人员了解情况。

2、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各项制度，检查锅炉本体有无变形、渗漏，燃烧是否正常，水位计是否清楚、一致，压力表指示是否清楚、一致、是否在有效期内，安全阀是否在校验有效期内，锅炉水质是否符合要求，各种辅机运行是否正常，做好运行值班记录和交接班记录。

3、检查时发现的问题应及时通知有关责任人，对一般缺陷应限期整改，不能保证安全运行的要停止运行，暂时无法处理的应制定防范措施，有条件时进行处理。

4、在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，且应定期对安全阀做手动的排放试验。

5、锅炉操作人员应定期试验报警，冲洗水位计、压力表，试验排污。

6、锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应立即停炉：（1）锅炉水位低于水位表最低可见边缘；

（2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；（3）锅炉水位超过最高可见水位，经放水仍不能见到水位；（4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；（5）水位表或安全阀全部失效；（6）设置在汽空间的压力表全部失效；（7）锅炉元件损坏且危及运行人员安全；

（8）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁安全运行；

（9）其他异常情况危及锅炉安全运行。

7、锅炉水质要求保证：硬度＜0.03，碱度22以下，PH值10~12，没有可靠的水处理措施不得投入运行。

8、未经注册登记的锅炉水处理设备、药剂和树脂不得使用。

9、锅炉安装质量的分段验收由锅炉安装单位和项目负责部门共同进行，水压试验和总体验收由质量技术监督部门派员参加，验收合格后，安装单位应将安装锅炉的技术档案和施工质量证明资料（安装合格证、验收报告）等交项目负责部门送档案室存档。

10、在用蒸汽锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验，内外检验在同一年时，应首先内检再外检，锅炉检验结果应记入锅炉技术档案。

11、除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述检验：

（1）外部检验：A、移装锅炉开始投运时；B、锅炉停止运行一年以上恢复运行时；C、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。

（2）内部检验：A、新装锅炉在运行一年后；B、移装锅炉投运前；C、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；D、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；E、根据上次内检或外检和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。

（3）水压试验：A、移装锅炉投运前；B、受压元件经重大修理或改造后。

12、锅炉操作人员及锅炉水处理人员必须经过培训、考核合格，并取得质量技术监督部门颁发的相应资格证书后，才能从事相应的工作。

三、压力容器（气瓶）管理

1、压力容器操作应严格执行压力容器操作规程，严禁超温超压、缺安全附件使用。

2、各使用单位应对压力容器操作人员进行专业培训及安全教育并取得压力容器操作许可证，同时应对操作人员进行经常性地考核并作好记录。

3、工艺操作规程和岗位操作规程中，必须明确提出压力容器的操作要求，其内容至少应包括：

（1）压力容器的操作工艺指标（含最高工作压力、最高或最低工作温度等）。

（2）压力容器的岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）。

（3）压力容器运行中应重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常情况和防止措施，以及紧急情况的报告程序。

4、压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作。

5、供应部必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气，应要求其出示气瓶合格证和检验证明。

6、气瓶所属单位应对本部门所属气瓶建立台帐，其内容应包括气瓶数量、充装气体类型、生产厂家、充装厂家、最高压力、充装量等。

四、起重机械管理

1、起重机械应定期进行安全检查：

（1）每天作业前常规检查项目：各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器等的安全性能是否正常；作业环境及基础、轨道等的安全状况是否符合要求；吊钩、钢丝绳及滑轮组等的安全状况是否符合要求，各润滑部位润滑情况是否符合要求。

（2）每月至少检查的项目：安全装置、限位器、离合器等有无异常；吊钩、抓斗等有无损伤；钢丝绳、滑轮组、吊链等有无损伤；配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常，检查结果应形成书面记录。

2、新增起重机械投用前必须获得监督检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志，并将安全检验合格标志固定在起重机械显著位置上。

3、起重机械作业人员必须经专业培训和考核，并取得地市级以上质量技术监督行政部门颁发的起重机械作业人员资格证书。

4、在用起重机械的定检周期为两年，检验主要项目有：技术资料、作业环境及外观、金属结构、大车轨道、主要零部件与机构、电器、安全装置与防护措施等。

五、压力管道管理

1、管道的划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊口，螺纹连接的第一个接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件的第一个密封面。

2、使用单位压力管道技术档案应包括：

（1）压力管道单线图。

（2）压力管道工艺参数，包括管道名称、管道编号、材质、规格、管道级别、介质名称、温度、压力、流量等。

（3）管道上的重点部位及密封点数量。（4）压力管道维修、更换情况。

3、各使用单位每年应制定压力管道测厚计划，每半年进行一次壁厚检测，并将测厚数据记录到压力管道档案内。

4、日常管理中应确保压力管道保温、防腐应完好，因特殊原因拆除保温后应尽快予以恢复。

5、压力管道上应用标示漆醒目、规范地标明管道名称和流向。

6、应注意压力管道上的阀门、法兰、螺栓的维护保养。

7、各使用单位应对操作人员进行技术培训、安全教育，进行考核并作记录。

8、新增、改造压力管道安装时应有主要部件（管材、阀门、安全阀等）的合格证明、材质证明，由质量管理部整理并交档案室存档。

9、新增压力管道竣工时由设备管理部门督促施工单位向市级质量监督部门申请验收。

六、电梯管理

1、设备管理部门负责与电梯日常维护保养单位签订日常维护保养合同。电梯日常维护保养合同应当约定维护保养期限、标准和双方权利义务等内容。日常维护保养单位必须是取得相应安装、改造、维修资质的单位或电梯制造单位。电梯安装、改造、维修单位的质量保证不能替代电梯的日常维护保养。

2、设备管理部门应当至少每15日组织电梯日常维护保养单位进行一次清洁、润滑、调整和检查。

3、行政部必须将电梯的安全注意事项和警示标志至于易于为乘客注意的显著位置。

4、行政部必须设置专门的管理人员负责电梯的日常监督管理，按照一梯一档方式建立电梯安全技术档案，制订电梯事故应急防范措施和救援预案。

5、乘坐电梯人员应自觉遵守乘梯规定，正确使用电梯。

6、电梯检验周期为一年。

七、附则

1、锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

2、压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

3、压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

4、起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

5、电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。

6、特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

八、考核办法

1、不按本制度执行的，扣责任单位设备管理奖的10%。

2、给公司造成损失的，根据损失情况给予责任单位领导及责任人警告以上处分。

3、造成事故的按《事故管理制度》进行处理。

4、情节严重构成犯罪的，移交司法机关处理。

设备管理部 2013.1.29

第五篇：承压类特种设备使用登记须知

（承压类）特种设备使用登记须知

一、许可项目名称：

承压类特种设备（锅炉、压力容器、压力管道）使用登记。

二、设定依据：

《特种设备安全监察条例》第二十五条：“特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。”

三、实施主体：

广东省惠州市质量技术监督局。

四、许可条件：

（一）办理锅炉使用登记需提交的资料：

1、使用单位组织机构代码证(复印件)；

2、《锅炉注册登记表》一式两份，加盖使用单位公章；

3、锅炉产品质量证明书和总图；

4、安装单位出具的《安装质量证明书》；

5、监检单位出具的《安装质量监督检验证书》；

6、安全阀、压力表检验报告；

7、水质化验合格报告（≥1T/h以上）或有机载体指标合格报告；

8、水处理作业人员证（≥2T /h以上）、司炉工作业人员证；

9、《特种设备安装改造维修告知书》；

10、压力管道普查登记表；

11、锅炉安全管理制度、操作规程和事故应急救援预案等；

12、《锅炉压力容器过户或异地移装证明》(移装锅炉)。

（二）办理压力容器使用登记需提交的资料：

1、使用单位组织机构代码证(复印件)；

2、《压力容器注册登记表》，一式两份，加盖使用单位公章；

3、压力容器产品质量证明书(包括产品监督检验证书、产品合格证、竣工图纸等)；

4、安全附件检验报告(包括安全阀、压力表等)；

5、压力容器作业人员证；

6、压力容器安全管理制度、操作规程和事故应急救援预案等；

7、在用压力容器定期检验报告(不需告知且使用超过1年的)；

8、安装单位出具的《安装质量证明书》；

9、监检单位出具的《安装质量监督检验证书》；

10、压力管道检验报告(成套系统设备)；

11、《锅炉压力容器过户或异地移装证明》(移装压力容器)；

12、《进口产品安全性能检验报告》(进口压力容器)；

13、《特种设备安装改造维修告知书》（需要安装告知的压力容器）。

（三）办理压力管道使用登记需提交的资料：

1、使用单位组织机构代码证(复印件)；

2、《压力管道使用注册登记汇总表》、《重要压力管道使用注册登记表》，一式两份，加盖使用单位公章；

3、压力管道设计、竣工图纸(单线图)等工艺性文件；

4、安全附件检验报告(包括安全阀、压力表等)；

5、压力管道作业人员证；

6、压力管道安全管理制度、应急救援预案；

7、在用压力管道定期检验报告（在用的压力管道）；

8、安装单位出具的《安装质量证明书》；

9、监检单位出具的《安装质量监督检验证书》；

10、《特种设备安装改造维修告知书》。

五、许可程序：

1、申请：

使用单位应在特种设备投入使用前或投入使用后30天内，将上述资料提交办理部门。

2、受理：

对申请资料齐全且符合法定形式的，办理部门予以受理并出具《特种设备注册登记办理回执》；对申请资料不全或不符合法定形式的，办理部门不予受理。

3、审核与发证：

办理部门依照法律、法规的规定，对申报资料进行审查，符合条件的，颁发《特种设备使用登记证》。

六、许可期限：

（一）锅炉和压力容器一次申请登记数量10台设备以下，5个工作日办结；一次申请登记数量10～50台设备，15个工作日办结；一次申请登记数量50台设备以上，30个工作日办结；移动式压力容器15个工作日办结。

（二）压力管道在受理之日起30个工作日内办理发证或注册手续。

七、收费标准和收费依据： 行政部门不收费。

八、受理时间：

星期一至星期五（逢节假日休息）

上午8：30－11：4

5下午2：30－5：45

九、受理地点

惠州市江北文明二路（警察学校旁）质监检测大楼一楼办证大厅行政业务窗口 咨询电话:2831276

监督电话：2831297 广东省惠州市质量技术监督信息网站地址： http//www.xiexiebang.com