“提质增效、节支降耗”5月份工作总结(义络)

第一篇：“提质增效、节支降耗”5月份工作总结(义络)

义络煤业“提质增效、节支降耗”

五月份工作总结

五月份，我公司全面贯彻落实河南能源、义煤公司文件精神，积极开展提质增效节支降耗活动，深挖降本增效潜能，把提质增效、节能降耗作为一项长效机制常抓不懈，为企业发展增添动力。现将五月份总结如下：

一、安全管理工作：

1、下发5月份安全工作计划及“双基”工作计划，做到计划制定切实可行，所有工作程序化、规范化，做到管理科学、有的放矢；5月份制定安全工作计划27项、“双基”工作计划82项。

2、加大安全检查力度。按照各系统的工作计划和完成时间节点进行抽查，月底进行验收，并形成考核意见在“双基”会上进行通报，月底参与“双基”考核扣分，4月份因四个单位没有完成“双基”工作计划，对生产科、机电科、地测科及掘进队各进行考核扣分。

3、本月重点落实5月4日河南能源安检局长和5月14日义煤公司董事长到矿指导提出的要求建议，全面整改义煤公司到矿检查查出的23条隐患；加强各级领导的跟班管理，5月份矿级领导带班共查出隐患248条，区队、科室领导下井查出隐患106条，对查出的隐患采取对症措施，努力杜绝隐患反复反弹，夯实安全工作基础。

二、优化生产设计，降低生产成本

1、优化 38060工作面上巷掘进工作面，采用8.6㎡断面，比计划断面10㎡可节约投入29%，5月份掘进56m，工作面支护使用3.1m工字钢梁、2.4m工字钢腿，掘进中使用沿空掘巷，每米巷道节约煤

炭29.3吨，共计节约1641吨，支护材料也相应节约20%左右。

2、优化35采区-20m回风上山石门断面设计，根据我公司采煤工艺落后，单产低，瓦斯涌出量小，再加上分区通风，采区回风巷计算，采用8.6㎡断面即可满足要求。比原设计14㎡断面节约资金6万元。

3、原35采区140m绞车坡设计为地面硬化，经优化设计后采用石沫铺设、整平，节约物料2万元，人工1.5万元。

三、加强物资供应和修旧利废管理： 1、5月份回收复用物资金额：30.75万元； 修旧利废物资金额：34.69万元。如：5月份从采煤队共计回收并校直工字钢共计800 根。33采区打密闭，利用回收的废旧坑木和料头代替新坑木，节约投入新坑木188根。送机修厂修理耙斗装岩机2台，架线电机车2台，喷浆机2台，瓦斯抽放泵电动机1台，刮板机变速箱4台，真空馈电·开关 5台 共计16台。矿区丰源路整修时，需投入108㎜穿线管50米，用回收的四寸旧钢管代替。日常水路维修过程中，经修旧利废节约热熔球阀8个、快开球阀10个、水管180米。

2、加强仓储管理，对材料消耗进行认真分析，对各类物资进行逐项盘点，增加库存物资代储比例；建立完善材料出入台账，能用旧的，坚持不用新的，领取新材料时，必须交旧领新，五月份新材料投入比四月份下降20％。

四、加强水电费及日常办公管理

1、信息传递多用电子邮件少用纸；打印自己看的资料用已使用过的

纸张背面；有关文件可以传阅，减少打印数量；将旧材料和文件装订起来，做记事本或草稿本，本月减少办公用品费用5000余元。

2、随手关电源，不让电器待电，彻底断电可节电11%；白天确保公用照明灯一直处于关闭状态，下班时做到人走电关，本月节约电费1万元。

3、在水电费管理中，进行分时段控制，并每天安排专人到各公益用水点进行巡查，先后更换新宜小区五个坏阀门，治理跑、冒、滴、漏十六处，五月份节约用水6万余吨，水费12万元。

2014年6月4日

第二篇：“提质增效、节支降耗”5月上半月工作总结(义络)

义络煤业五月份“提质增效、节支降耗”

上半月工作总结

我公司五月份全面贯彻落实河南能源“三会”精神，以主人翁的姿态积极投身到提质增效节支降耗活动中来，减少资源浪费，为提升企业效益而做出贡献，现将五月份上半月总结如下：

一、安全管理工作：

1、下发了5月份安全工作计划及“双基”工作计划，做到计划制定切实可行。严格落实4月份工作计划的完成情况，安检科按照各系统的工作计划和完成时间节点，进行抽查，确保工作计划的实施，5月初进行验收，形成考核意见与4月份工资挂钩。

2、加大安全检查力度。5月1日组织进行了全矿井的大检查，做到全面覆盖，不留死角，不留盲点，对检查发现的57条隐患和问题，按照“五定”原则已全部整改完毕，确保安全生产。

二、生产技术管理 1、35采区-20m回风上山石门断面优化设计，根据我公司采煤工艺落后，单产低，瓦斯涌出量小，再加上分区通风，采区回风巷计算，采用8.6㎡即可满足要求。比原计划14㎡节约资金3万余元。2、35采区采区绞车坡铺设石沫，地面整平，绞车坡不再硬化，共140m，节约材料费2万余元。3、5月份上半月采煤队共计回收并校直工字钢共计240 根，达到资源合理回收利用，节约材料费64.8万元。4、5月份上半月38060工作面上巷掘进30m，使用3.1m工字钢梁、2.4m工字钢腿，断面8.6㎡，比计划断面10㎡可节约投入29%，掘进中使用严空掘巷，每米巷道节约煤炭29.3吨，共计节约原煤879吨。

三、物资供应管理：

1、提高修旧利废、回收复用的投入，物资材料类：上半月回收复用金额13.5万元，修旧利废6.82万元；机电设备类：上半月自修设备共计12台，节约资金10.35万元，恢复33采区工作面，修复650皮带机机尾1台、修复35mm²动力电缆150米，节约资金4万元。

2、加强仓储管理，每月对材料消耗进行认真分析，对各类物资进行逐项盘点，增加库存物资代储比例，上半月减少出本资金4万元。

3、提高采购物资性价比，降低采购成本，真正实现“物有所值”。加大内部挖潜力度，为下月打下基础，上半月减少采购费用8万元。

四、办公室日常管理

1、信息传递多用电子邮件少用纸；打印自己看的资料用已使用过的纸张背面；有关文件可以传阅，减少打印数量；将旧材料和文件装订起来，做记事本或草稿本。

2、随手关电源，不让电器待电，彻底断电可节电11%；不用电脑时，以待机代替屏保，下班时做到人走电关。上半月节约用纸办公费30000余元。

2014年5月15日

第三篇：义络公司提质增效活动总结(四月份)

义络公司四月份提质增效活动总结

按照河南能源、义煤公司提质增效活动要求，我公司认真组织开展提质增效活动，通过活动的开展，有效的提高了管理，降低了支出，收到了良好的成效，现就活动的开展情况汇报如下：

2015年4月24日，集团公司召开2014年第一季度经济活动分析会，我公司组织在矿所有班子领导及副科级以上中层干部在我公司分会场参加了会议。会议召开后，义络公司迅速行动，于4月25日晚召开班子成员会，再次传达一季度经济活动分析会精神，对一季度工作进行了总结，并对二季度主要工作做出了安排。

4月27日，公司召开全体中层干部会，集中学习传达了会议精神，结合义络公司实际情况分析了当前面临的严峻形势和存在的突出问题，对公司下步工作做出了安排，明确对二季度工作进行全面安排布署，为全年工作指明了方向；要求各基层区队利用班前会、收工会、职工学习会等多种形式向职工传达贯彻会议精神，突出重点、明确目标、扎实工作、共渡难关。下一步我们将重点做好以下几点：

一、深入开展提质增效活动

要求全体干部职工，深刻领会集团公司第一季度经济活动分析会会议精神，充分认清企业当前面临的形势和任务，高度重视企业的经济运行工作。牢固树立责任意识和危机意识，深入开展“提质增效”活动，制定活动方案，列出提质增效项目，明确了工作方向，并要求各单位按照活动要求制定各自的活动方案，深挖内部潜力，堵塞漏洞，严控成本，努力实现投入产出比的最佳化，确保圆满完成集团公司下达的各项经济技术指标。

二、强力推进内部市场化工作

开展内部市场化工作正是化解经济下滑的有效良方，下一步我们要根据义络实际，加强市场化各项定额的细化、修订、完善工作，以动态化抓好定额管理工作，夯实市场化核算的基础；深入加强基层单位的市场化建设工作，通过各基层单位的交流学习、外出取经、市场化培训等方式，以先进带后进、齐头并进，全面推进市场化工作；加强市场化的核算体系建设工作，建立内部市场化班组核算体系，丰富和完善核算内容，力争在二季度将市场化核算推进至班组；加快安全市场的建设，对安全隐患实行买卖制度。对安全检查中发现的隐患，由隐患所在单位进行购买，每次隐患买卖，必须整改完毕，闭合管理后才算完成。

三、抓好安全生产

越是在困难时候、特殊时期，安全生产愈发显得重要。我们会时刻绷紧安全弦，高度重视安全工作，加大安全隐患排查工作力度，时刻盯紧重点区域和薄弱环节，做到重点监控、严密防范，把各类不安隐患消除在萌芽状态，确保公司安全生产。

一是对近期上级检查中发现的问题认真整改，彻底消除事故隐患；二是做好宣传教育，切实抓好 “红线”教育工作，增强职工的红线意识、守纪意识，让职工深刻领会到事故的危害和安全的重要，做好自主保安，主动防范风险。三是尽快完成东三风井抢险工程，加快井下出渣进度，早日恢复矿井的正常安全生产。

四、强化经营管理

在当前严峻的市场形势下，抓好企业内部的经营管理至关重要。我们将继续加强对成本费用、利润等各项指标全过程动态监控，坚决杜绝潜盈、潜亏和费用对标超降现象，大力压缩各项可控费用和非生产性支出，确保紧缩政策落到实处。

在物资管理上，进一步深化物资供应体制改革，加强物资管理信息化、网络化、规范化、精细化建设，提高物资管理水平；认真做好回收复用、修旧利废和废旧物资处理工作，盘活存量资产；加强物资超市的管理，进一步清理区队小库，使物资管理上一个新台阶。在机电管理上，规范机电设备仓库、物资材料仓库、设备仓库的管理，对台账、入库、设备保管、出库等严格按照标准执行。在煤质管理上，加大对煤质问题严重工作面的监督检查力度，强化生产工作面煤质检查员现场跟班，监督煤质措施的落实，对开掘巷道出现全岩或半煤岩时坚决采取采取分装分运措施，组织煤质检查小分队，加强井下采掘运通各环节进行检查将，在地面全力做好配煤工作，加强风选管理，确保原煤100%入选，生产适销对路的原煤。在销售管理上，注重与客户建立长期战略合作关系，保持煤价相对平稳，保证销售渠道畅通，确保产销平衡。

五、加强生产组织的提质增效工作

为实现生产环节的提质增效，我们将从生产设计和巷道支护入手，从源头搞节约，从节约出效益。首先优化生产设计：

1、优化35采区设计，一8煤底板集中巷掘进300米，石门2个80米，提前掘进回采巷道，工作面走向长600米，提前8个月形成回采系统，少掘460米岩巷。

2、优化采煤工作面设计，避开薄煤带，如35020工作面，西边煤厚2.0米以下区域，暂时不设计在工作面范围内；33010工作面下段煤厚0.6-1.6米，下巷掘进时，先掘进上山至煤层厚度达到3米时，再掘下巷。

3、按照“先优后劣、先肥后瘦”的原则，优先开采煤层赋存稳定、煤层较厚、煤质较好的采区和工作面，如35020、38060、33010工作面，加快新采区33010、35020工作面的建设，预计两个工作面分别于2015年5月和8月构成回采系统。

4、继续推进沿空掘巷技术，实现无煤柱开采。2015年计划在38060上巷、33010上巷、35020上巷沿空掘巷890米。

再次优化巷道支护方式：

1、继续推广采煤工作面上下端头替棚支护，采用2.2mπ型梁配单体柱支护，按单月推进25米计算，全年减少坑木投入70m。

2、继续优化锚杆支护参数，由先前的700×700mm调整为800×800mm，优化喷浆厚度从100mm优化为50mm。

3、继续推进废旧皮带背帮支护，材料循环使用，降低材料消耗，提高工作面背帮强度。每个循环节约荆笆230块，背木550根。其次对机电运输系统进行优化：

1、34和38采区结束后，实现33和35采区集约化生产，可拆除皮带机9部，刮板4部，开关等设备50余台，有效提高设备使用效率。

2、35采区-20集中巷优化，减少皮带机1部，可节约设备投入。

3、空压机余热利用项目于2015年2月投用，该项目采用合同能源管理模式，可节约锅炉运行费用135万元，达到环保和收益的双赢效果。

六、抓好提质增效宣传教育活动

加强形势教育的宣贯工作，通过广播、电视、报纸、专题会议等手段进行形势教育，使广大干部职工认清当前的严峻形势，号召广大干部职工团结一心、艰苦奋斗、共度难关；每月召开一次形势教育专业会议，要让广大干部职工明确干什么、如何干，凝聚力量，增强企业的核心竞争力；加强“红线”宣传力度，通过各渠道使“红线”意识深入骨髓，保障职工的生命安全，保证企业的安全生产。

总之，下一步义络公司会以更加积极的态度，更加扎实的作风，采取更加有效的措施，进一步科学安排，规范管理，确保集团公司下达的各项指标顺利完成，为集团公司持续稳定发展添砖加瓦！

2015年5月4日

第四篇：正稿节支降耗挖潜增效

发言稿：节支降耗 挖潜增效

发言人：陈开章整理：王凯

为确保公司党委提出的“节支降耗、挖潜增效”能够取得实效，我工区党支部强化宣传，使职工牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”的思想意识，立足本职，从严管理，节支降耗，从日常生产、生活点滴抓起，从细节入手，细化各项措施。

一是加强宣传，强化员工节能降耗的意识。充分利用职工班前会时间，大力宣传挖潜增效的任务，明确节能降耗的目的和意义，增强职工勤俭意识、危机敬业意识和大局责任意识，鼓励职工争做节能先锋。灌输“事事精打细算、个个当家理财”、“节约等于效益”的理念；二是在生产性材料费的使用上，努力降低各种费用支出，将材料消耗分解落实到各个区队，对各种费用指标的完成情况进行严格考核，实现内部市场化运作。按生产需要计划材料，做到“计划有依据，消耗有定额，考核有指标，回收有比例，复用有安排”，努力减少生产过程中的损失；三是强化管理，最大限度降低生产成本，从严控制施工质量。鼓励职工以旧换新和区队回收旧料，自己加工，经修复后重新投入使用，既为工区节约了资金，个人又增加了经济收入；四是从严入手，强化过程控制，认真考核，细化指标，奖惩兑现，节超均与收入挂钩，增强了职工的节约意识，有效地避免了浪费现象；五是凝心聚力，集思广益，鼓励职工积极为“节支降耗、挖潜增效”工作提建议、献良策、展作为，让节约成为习惯，让节约成为生活方式，将勤俭节约落实到工作的每一个细节。

一万年太久，只争朝夕。作为新矿集团的一名管理人员，我认识到自己肩负的重担，更深深地认识到自身的责任，在今后的工作中，我将把“节支降耗、挖潜增效”作为工作指导，为集团公司“千亿新矿、亿吨集团”伟大目标的实现做出应有的贡献！

第五篇：提质增效工作总结

提质增效工作总结

按照公司《关于开展淄博柴油机总公司提质增效工作的通知》精神和要求，为扎实开展此项工作，全面提升部门所担负的管理工作质量，确保取得实实在在的成效，现将前段时间的提质增效工作总结如下：

一、存货资金占用 …… ……

二、现场“6S”管理

生产部制定《生产现场管理点检表》（附表1）。

表单列出系列要求，依此作为现场“6S”管理标准。使生产现场的一切物品都有区位、一切区域都有标识、一切设备、设施的用途和状态都明确、一切污染源都得到有效控制、一切不安全因素都要排除。此表格同时作为现场“6S”管理检查考核用表。

在此期间装配车间通过开展竞赛活动，车间通过比对标准，进行定期检查和每月考核保障现场管理竞赛的激励性和严肃性，既让职工快速融入竞赛节奏，又对职工的日常工作提出了更高、更为具体的作业要求。

三、优化生产流程

生产部制定《6200整机生产进度表》（附表2）

6200机型是公司新开发产品，生产过程中有一定的特殊性且具体生产组织过程中有诸多的难点，以此机型作为试点，通过表格实现对主要件加工、整机装配过程进行表单化、条目化、数据化管理，使自制件加工进度、采购供应链进度以及装配试车进度更加清晰明确，对于生产流程的优化管理起到积极促进作用。此表单试用阶段如果达到预期效果，后续将会对其余机型的生产逐步推广实施。

加工一车间根据新车间的设备布局，进一步优化加工工艺流程，目标是各个设备作业内容与生产能力相匹配，加工质量进一步提升。实施一个工件一个加工单并且加工单附在工件上的管理办法；对车间承担的所有品种均设计制作质量自检表格，并随加工单一起转序；实施一个工件1个编号（采用铸造火次号）作为工件身份的唯一标识，零件加工单，自检记录表等质量记录均注明该编号；生产现场工件存放、吊具管理等实施分区管理，并对分区根据工艺流程进行排号标识。

加工二车间根据总公司“优化生产流程，主要件加工、整机装配过程表单化、条目化、数据化”的要求，车间重点针对连杆、气缸盖、气缸套和齿轮箱的加工组织开展工作。零部件加工过程中，实行批次管理方法，每一批都附带一张加工单，每一个零部件都标注标号；零部件加工过程中，附带每一道工序的首检记录表和自检记录表；零部件加工过程中，工序衔接时，确认上道工序已完工后，并且操作者及检验人员已签字，然后上下两道工序的加工人员对工件外观质量检查确认后，下道工序操作者再转运工件。车间根据生产现场的布局和后续新设备的引进，不断的及时完善现场管理，持续优化加工流程，推动提质增效工作的有效开展。

因公司现在处于厂区整体搬迁收尾阶段，部分设备、设施尚未投入使用或处于磨合阶段，在提质增效的工作中我们存在一些问题和不足之处，今后我们将致力于生产系统各生产单位在具体实践中的现场管理上与优化生产流程上下功夫，做到持续进行改进与完善。

生产部 2016-05-25