第一篇:挖潜增效、节支降耗、创新创效实施项目
挖潜增效、节支降耗、创新创效实施项目
(二)单
位:综一队 负责人:
日
期:2015年
一、计划指标目标、实施项目及负责人
1、实施项目:转载机机尾对接挡煤板。
2、计划指标目标: 3240元/月。
3、负责人:祝远祥
二、采取的具体措施
1、在采煤过程中对洒落在转载机机尾外侧的煤进行挡护。
2、用铁板通过螺栓对接在转载机机尾槽帮上进行挡护。
3、本项目的实际操作:
(1)由三机班班队长按照现场情况确定铁板的长度和宽度并报给机修厂加工。(2)现场用对接螺栓整体连接,一端连接到槽帮上。(3)将连接好的铁板另一端用单体柱打压柱将其固定。(4)生产期间将运输机头大块煤整体挡住至转载机拉走。
三、预计产生的效益
1、经济效益:
本项目可减少块煤的浪费,提高煤量,另也节约了劳动力。
生产期间运输机头缺口处漏煤量在4m*1.5m*0.35m区域,一方面人行道宽度没法保障,另一方面人工清理煤渣也无法清理干净,造成了煤炭的损失。折合吨煤3t/班。按照98%的回收率,每班损失0.06t。园班损失0.18t,月损失5.4t,按照吨煤价格500元计算,节约2700元/月。
2、人员效益
本项目可减少一名在机头的作业人员,使该作业人员可以分配到其他作业当中,从而合理的利用劳动力,提高作业效率。
四、本项目管理办法
1、每天现场交接班。
2、挡护板出现破、裂、断等情况及时处理并向区队汇报。
第二篇:挖潜增效、节支降耗、创新创效实施项目
挖潜增效、节支降耗、创新创效实施项目
(一)单 位:综一队 负责人: 日 期:2015年
一、计划指标目标、实施项目及负责人
1、实施项目:ZDY-250S煤矿用液压钻机。
2、计划指标目标:每爆破孔节省6分钟
3、负责人:祝远祥
二、采取的具体措施
1、在采煤过程中遇岩石构造采用液压钻机对岩体施工爆破眼。
2、用铁板通过螺栓对接在转载机机尾槽帮上进行挡护。
3、本项目的实际操作:
(1)采面出现岩石构造需打眼放炮时由生产班班队长将生产实际情况上报队领导,根据生产要求确定安装液压钻机。(2)现场将液压钻底座卡在电缆槽上,使用螺栓将其紧固。(3)采用两根10号液管连接至支架片阀。(4)过构造期间施工爆破眼。
三、预计产生的效益
1、经济效益:
本项目可有效提高打眼速度。采面过构造期间采用传统的凿岩机进行作业,施工1.2m深爆破孔需费时13分钟左右。使用液压钻可将时间缩短至7分钟,大大提高了作业效率。
2、安全效益
相较于凿岩机采用人工降尘,液压钻机自带洒水降尘装置,且喷雾雾化效果好、断面大,能有效的从源头降尘。采面扬尘少,降低作业人员职业病危害。
四、本项目管理办法
1、液压钻机,钻杆及其附属设备现场交接班。
2、加强液压钻机的设备检修维护。
3、采面过构造期间及时防护好设备,防止炮崩。
第三篇:正稿节支降耗挖潜增效
发言稿:节支降耗 挖潜增效
发言人:陈开章整理:王凯
为确保公司党委提出的“节支降耗、挖潜增效”能够取得实效,我工区党支部强化宣传,使职工牢固树立“艰苦奋斗、勤俭办矿”的思想意识,立足本职,从严管理,节支降耗,从日常生产、生活点滴抓起,从细节入手,细化各项措施。
一是加强宣传,强化员工节能降耗的意识。充分利用职工班前会时间,大力宣传挖潜增效的任务,明确节能降耗的目的和意义,增强职工勤俭意识、危机敬业意识和大局责任意识,鼓励职工争做节能先锋。灌输“事事精打细算、个个当家理财”、“节约等于效益”的理念;二是在生产性材料费的使用上,努力降低各种费用支出,将材料消耗分解落实到各个区队,对各种费用指标的完成情况进行严格考核,实现内部市场化运作。按生产需要计划材料,做到“计划有依据,消耗有定额,考核有指标,回收有比例,复用有安排”,努力减少生产过程中的损失;三是强化管理,最大限度降低生产成本,从严控制施工质量。鼓励职工以旧换新和区队回收旧料,自己加工,经修复后重新投入使用,既为工区节约了资金,个人又增加了经济收入;四是从严入手,强化过程控制,认真考核,细化指标,奖惩兑现,节超均与收入挂钩,增强了职工的节约意识,有效地避免了浪费现象;五是凝心聚力,集思广益,鼓励职工积极为“节支降耗、挖潜增效”工作提建议、献良策、展作为,让节约成为习惯,让节约成为生活方式,将勤俭节约落实到工作的每一个细节。
一万年太久,只争朝夕。作为新矿集团的一名管理人员,我认识到自己肩负的重担,更深深地认识到自身的责任,在今后的工作中,我将把“节支降耗、挖潜增效”作为工作指导,为集团公司“千亿新矿、亿吨集团”伟大目标的实现做出应有的贡献!
第四篇:实施定岗定员挖潜降耗增效
定岗 定员 定编
挖潜 降耗 增效
——力诺新材料公司贯彻集团“以效益为中心”纪实 2003年作为力诺集团的“管理、品牌、效益”年。新年刚过,如何努力提高产品质量,做大做强力诺品牌,从而达到利润的最大化便成了力诺新材料公司全体干部员工工作中的一件头等大事。时至今日,经过近三个月的工艺改进和质量管理,力诺新材料公司的产品质量得到了稳步的提升后,如何进一步利用现有资源进行改革,优化资源配置,降低管理费用和生产成本,又成了摆在公司面前的当务之急。
近日,经过公司领导周密、科学的调察研究,一个实施“定岗定员定编、挖潜降耗增效”的方案出笼并迅速得以实施。公司田洪增总经理专门召开经理办公会对方案的实施进行了详细的安排,在公司各部门的紧密配合下,首先对公司进行了定员定岗定编,根据公司现有的规模和各岗位的工作量对各部室和生产车间的人员进行了科学的调整,此次定岗定员一次性减员97人,占现有人数的11%多,如果按人均月工资800元计算,仅此一项全年就能节省93万元。经过科学的人员调整和岗位职责的层层落实后,公司人员分工更加清晰,责任更加明确,不仅丝毫没有影响公司的正常经营,反而通过一系列的岗位技能评比和末位淘汰制的实施,更加激发了员工的危机意识,如今公司全体干部员工人人自我加压,自我设计工作目标,比、学、赶风气慰然成风。
公司此次实施的科学减员增效,本着以降低成本为中心,以提高经济效益为目的的原则,在部门自愿的基础上实施了部门间的流动,做到了庸者下、平者让,使各岗位人员的工作进一步达到满负荷运转,使人力资源在最大程度上得到了合理配置,真正做到了适才使用,人尽其才。
增长经济效益,除了要杜绝人力资源的浪费外,有效的控制生产成本的增长亦显得愈加重要。力诺新材料公司的挖潜降耗工作首先根据各部门的工作实际对办公用品和生产原材料进行了定额考核,将各车间、工序与部室的用品消耗给予科学的定额,并将月底的考核结果与其部门工资总额挂钩。除此之外,公司又新制定了一系列科学的材料物品采购、领用制度,从源头上控制了原材料的陈积和浪费。除此之外,公司还充分利用OA系统推广无纸化办公,如今,新材料公司的各职能部室打印纸全部都要双面利用,内部传递文件材料时信封都要做到二次使用。通过一系列活动的开展和制度的实施,全体干部员工充分认识到一张纸、一度电都将算入公司的生产成本,我们只要在工作中厉行节约,减少生产成本,才能更好的增长经济效益,从而不断的增强企业的竞争力,唯有如此,公司才能有持续向前发展的不竭动力,我们筑世界名牌,建百年力诺的宏愿才会在我们踏踏实实的工作中得以实现。
第五篇:物供中心开展“挖潜增效 节支降耗”活动
物供中心开展“挖潜增效
节支降耗”活动
今年以来,物供中心结合实际,围绕“提升提效抓增产、突出重点抓增效、精益管理抓节约、严控费用抓节支”四个方面制定了38项降本增效措施,全年增效节支将达3000万元。
提质提效抓增产。根据生产现场条件,优化掘进支护方式,合理选择巷道断面、支护材料、支护方式、施工工艺,减少巷道后期的维修,节约材料费用50万元;根据生产条件不断调单轨吊适用范围,降低职工劳动强度,提高工作效率和效益,预计增效80万元;根据生产条件优化增加单轨吊适用范围,实现降本增效130万元;组织对矿灯充电系统改造、井下采区泵房采用集中远程控制系统、胶带输送机信息化改造,提高智能化、自动化、信息化水平,实现无人值守,增效约160万元。
突出重点抓增效。深化销售管理,加强市场调研,不断优化煤炭产品、销售区域和客户群体,推行以质定价,平均煤价高于周边矿井5-10元/吨,全年增收约600万元;加强洗煤生产管理,优化洗煤工艺,合理调整洗煤参数,采用科学洗选技术,确保精煤产出率提高1-2%,提高精煤产率增效约300万元;加强地质预测预报,及时调整施工方案,合理调整工作面层位,提高资源回收率,增加销售收入270多万元。
精细管理抓节约。加强设备维护保养,提高运行周期,减少损坏,扩大自修范围,减少外修,严格控制机电维修费用,实现节约50万元;加大回收复用和修旧利废工作力度,节约费用约400万元;制定节电工作方案,确定生产、生活节电工作目标,严格考核,采取井下主要运输皮带机避峰集中运行、井下主提升绞车制定合理运行方案、生活污水设备控制运行时间,电费同比下降3-5%,节约电费约48万元;加强物资计划深化审批,严格控制库存物资,库存金额较2018年降低5%,节约采购费用约195万元;分解预算目标到班组、个人,严控现场消耗,开展消耗分析工作,组织全面预算管理降成本约200万元。
严控费用抓节支。利用国家税收优惠政策,争取减免企业所得税,利用“残疾人工资100%加计扣除”优惠政策减免企业所得税约44万元,利用“研发支出加计扣除”优惠政策减免企业所得税约77万元;加大市场调研力度,合理选择中标单位,加强招标管理,降低企业成本约60万元;积极争取政策性扶持,完成塌陷地治理200亩的情况下节约费用约80万元。
为保证活动落到实处,该矿加强对挖潜降耗工作的日常管理和监督考核,坚持每旬一督导,每月一考核,每季一分析,严格落实奖惩措施,并将活动开展情况与年底评先数优相结合,充分调动了基层干部职工主动性和积极性。